JPH01229859A - 刺繍ミシン - Google Patents
刺繍ミシンInfo
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- JPH01229859A JPH01229859A JP29221988A JP29221988A JPH01229859A JP H01229859 A JPH01229859 A JP H01229859A JP 29221988 A JP29221988 A JP 29221988A JP 29221988 A JP29221988 A JP 29221988A JP H01229859 A JPH01229859 A JP H01229859A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000009956 embroidering Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
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- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は笥秋物、例えば帽子、シャツの油部に対して
刺繍纏いをする場合に用いることのできる刺繍ミシンに
間するものである。
刺繍纏いをする場合に用いることのできる刺繍ミシンに
間するものである。
この種の張枠にあっては、環状の張枠上に布を重ね、そ
の上に環状のやや小径の中子を重ね、張枠の内面と中子
の外面で布を挾み状態にして布を引張っていた。そして
その後は上記張枠の一部に設ける連結部を駆動装置に連
結することにより上記の張枠を平面上で前後、左右移動
させて布面に刺繍していた。しかし上記張枠は、上記の
帽子に疵片が付着していると利用することができず、ま
た筒状の油も、その袖部に、まず釜を挿入する空間を残
して張枠を入れるとなると、掻めて小さな張枠しか入ら
ず、結局、刺繍可能な布面は、はんの僅かしか形成でき
ないという大きな欠点があった。
の上に環状のやや小径の中子を重ね、張枠の内面と中子
の外面で布を挾み状態にして布を引張っていた。そして
その後は上記張枠の一部に設ける連結部を駆動装置に連
結することにより上記の張枠を平面上で前後、左右移動
させて布面に刺繍していた。しかし上記張枠は、上記の
帽子に疵片が付着していると利用することができず、ま
た筒状の油も、その袖部に、まず釜を挿入する空間を残
して張枠を入れるとなると、掻めて小さな張枠しか入ら
ず、結局、刺繍可能な布面は、はんの僅かしか形成でき
ないという大きな欠点があった。
そこで本発明は、上述の欠点を除くようにしたもので、
かまぼこ曲面にしである枠に対して筒秋物の内面を沿え
1寸け、その状態でもって広い面積に渡って刺繍できる
ようにした刺繍ミシンを提供しようとするものである。
かまぼこ曲面にしである枠に対して筒秋物の内面を沿え
1寸け、その状態でもって広い面積に渡って刺繍できる
ようにした刺繍ミシンを提供しようとするものである。
以下本願の実施例を示す図面について説明する。
第1図は刺繍ミシンの全体を示すもので、lは機枠、2
は基部が機枠1の上面に取着された・\ソトで、図面で
は2つ設けられているが、このベッド2は1つ又は3つ
以上であっても良い。3はベッド2の先端部に備えられ
た刺繍針で、周知の如く上下動自在に設けられている。
は基部が機枠1の上面に取着された・\ソトで、図面で
は2つ設けられているが、このベッド2は1つ又は3つ
以上であっても良い。3はベッド2の先端部に備えられ
た刺繍針で、周知の如く上下動自在に設けられている。
4はベッド2の下方に配設されたベッドで、基部が機枠
1に固着され、先端部には第2図、第5図に示すように
上記刺繍針3に対向する孔5aを有する針板5を備えて
いる。また内部には周知の如く釜が備えである。
1に固着され、先端部には第2図、第5図に示すように
上記刺繍針3に対向する孔5aを有する針板5を備えて
いる。また内部には周知の如く釜が備えである。
6は機枠1の上面上に載せられた可動枠で、図示しない
移動機構により前後方向く矢印7方向)と左右方向く矢
印8方向)へ所定のプログラム等に基いて移動されろよ
うになっている。次に、9は上記ベッド4の上方に配設
されたrR杉の曲布張枠て、上記可動枠6の前後移動に
よって前後移動され、可動枠6の左右移動によって自体
の軸線を中心にして回動されるように第2図〜第6図に
示すように+#I成されている。この曲布張枠9は第1
図では一方のベント4部分にのみ図示されているが、こ
の曲布張枠9は両方のベッド4部分に夫々備えである。
移動機構により前後方向く矢印7方向)と左右方向く矢
印8方向)へ所定のプログラム等に基いて移動されろよ
うになっている。次に、9は上記ベッド4の上方に配設
されたrR杉の曲布張枠て、上記可動枠6の前後移動に
よって前後移動され、可動枠6の左右移動によって自体
の軸線を中心にして回動されるように第2図〜第6図に
示すように+#I成されている。この曲布張枠9は第1
図では一方のベント4部分にのみ図示されているが、こ
の曲布張枠9は両方のベッド4部分に夫々備えである。
なお、曲布張枠9を備えない場合には、可動枠6に周知
の布張枠を取付けて周知の方法による刺繍を行ない得る
ようになっている。上記曲布張枠9において、lOは中
空筒状に形成された枠本体で、第4図に示すように軸線
と直交する面で分断された基部側の第1本体11と先端
部側の第2本体12とて構成されている。13は第1本
体11の一端側端面に形成された嵌合凹部て、複数形成
されている。14は第2本体12の一端11瑞面に形成
された嵌合凸部で、第2本体12と第1本体11の軸線
を同しくした状態で上記嵌合凹部13に嵌合して第1本
体11と第2本体12の軸線を中心とする相対回動を阻
止し得ろように形成されている。15は第1本体11に
形成された係合孔、16は第2本体12に形成されたね
し孔、17はねし孔16に螺合された取付ねじ18によ
って第2本体12の外周に取付けられたはね性を有する
連結体で、その先端部には第3図に示すように枠本体1
0の中心側に突出する係合部19が形成され、この係合
部19が上記溪合孔15に係合されて第1本体11と第
2本体12の軸線方向への離反を阻止するようになって
いる。この連結体17は7!数個用いられる。20は枠
本体lOの上側に形成された白布張面で、枠本体10の
軸線を中心とする弧状に形成され上側面はかまぼこ状と
なっている。
の布張枠を取付けて周知の方法による刺繍を行ない得る
ようになっている。上記曲布張枠9において、lOは中
空筒状に形成された枠本体で、第4図に示すように軸線
と直交する面で分断された基部側の第1本体11と先端
部側の第2本体12とて構成されている。13は第1本
体11の一端側端面に形成された嵌合凹部て、複数形成
されている。14は第2本体12の一端11瑞面に形成
された嵌合凸部で、第2本体12と第1本体11の軸線
を同しくした状態で上記嵌合凹部13に嵌合して第1本
体11と第2本体12の軸線を中心とする相対回動を阻
止し得ろように形成されている。15は第1本体11に
形成された係合孔、16は第2本体12に形成されたね
し孔、17はねし孔16に螺合された取付ねじ18によ
って第2本体12の外周に取付けられたはね性を有する
連結体で、その先端部には第3図に示すように枠本体1
0の中心側に突出する係合部19が形成され、この係合
部19が上記溪合孔15に係合されて第1本体11と第
2本体12の軸線方向への離反を阻止するようになって
いる。この連結体17は7!数個用いられる。20は枠
本体lOの上側に形成された白布張面で、枠本体10の
軸線を中心とする弧状に形成され上側面はかまぼこ状と
なっている。
この白布張面20は被aa物(白布とも呼ぶ)として例
示する帽子21の外内部を当て付けろ為の面で、図面で
は円弧面に形成されているが複数の平面から成る多角面
に形成してあっても良い、上記白布張面20の一端は帽
子21の開口部を嵌め込んで被せ付は得ろように自由端
に形成されている。22は枠本体lOの内側に形成され
た存置空間で、この存置空間22内に上記ベッド4を第
9図、第8図に示すように存置させ得るように形成され
ている。また、この存置空間22は枠木t#、10をそ
の軸線を中心として所定量回動させ得るように充分な大
きざに形成されている。23は第2本体12の白布張面
20に形成された透孔て窓状に広い面積にしである。以
下刺繍窓とも言う。この窓23は第2本体12の上側か
ら内側のl\ワットに向けて刺繍針3を挿通させうるよ
うに形成されている。24は一端部が第2本体12の外
周に正着された布押えて、ばね性を有する材料にて構成
され、そのR1!瑞部によって第2本体12の外周面と
の間で帽子21の布を挟持し得るようになっている。こ
の布押え24は第2本114:12に複数取けけられて
いる。25は第1本体11の外周に形成された被駆動用
連結部として例示する嵌合歯車で、第1本体11の外周
面から突出する多数の1系合歯25aによって構成され
ている。この嵌合歯車25は第1本体1を白布張面20
に沿う方向へ回動させろ為の回動用連結部と第1本体1
1を軸線方向へ移動させる為の進退用連結部とを兼ねて
いる。尚これら回動用連結部と進退用連結部とは別個の
場所に備えさせてもよい。次に、2Gは上記曲布張枠9
を支える為の枠支持装置で、曲布張枠9を軸線を中心に
して回動可能でかつその軸線の方向へ進退可能に支持し
ている。この枠支持装置26において、27は第2ff
lに示すように機枠1に固着された支持ブラケット、2
8は支持ブラケット27に固定的に取1寸けられた案内
レールで、底壁28aと百11i!28b。
示する帽子21の外内部を当て付けろ為の面で、図面で
は円弧面に形成されているが複数の平面から成る多角面
に形成してあっても良い、上記白布張面20の一端は帽
子21の開口部を嵌め込んで被せ付は得ろように自由端
に形成されている。22は枠本体lOの内側に形成され
た存置空間で、この存置空間22内に上記ベッド4を第
9図、第8図に示すように存置させ得るように形成され
ている。また、この存置空間22は枠木t#、10をそ
の軸線を中心として所定量回動させ得るように充分な大
きざに形成されている。23は第2本体12の白布張面
20に形成された透孔て窓状に広い面積にしである。以
下刺繍窓とも言う。この窓23は第2本体12の上側か
ら内側のl\ワットに向けて刺繍針3を挿通させうるよ
うに形成されている。24は一端部が第2本体12の外
周に正着された布押えて、ばね性を有する材料にて構成
され、そのR1!瑞部によって第2本体12の外周面と
の間で帽子21の布を挟持し得るようになっている。こ
の布押え24は第2本114:12に複数取けけられて
いる。25は第1本体11の外周に形成された被駆動用
連結部として例示する嵌合歯車で、第1本体11の外周
面から突出する多数の1系合歯25aによって構成され
ている。この嵌合歯車25は第1本体1を白布張面20
に沿う方向へ回動させろ為の回動用連結部と第1本体1
1を軸線方向へ移動させる為の進退用連結部とを兼ねて
いる。尚これら回動用連結部と進退用連結部とは別個の
場所に備えさせてもよい。次に、2Gは上記曲布張枠9
を支える為の枠支持装置で、曲布張枠9を軸線を中心に
して回動可能でかつその軸線の方向へ進退可能に支持し
ている。この枠支持装置26において、27は第2ff
lに示すように機枠1に固着された支持ブラケット、2
8は支持ブラケット27に固定的に取1寸けられた案内
レールで、底壁28aと百11i!28b。
28bとによって案内凹部28ch<U成されている。
この案内凹部28cは上記可動枠6の前後移動方向と同
方向になるように設定されている。また上記両IQ壁2
8bの内側には略水平方向へ延びる案内溝29が夫々形
成されている。30は第7図に示すように自体の両側部
が上記案内溝29に長手方向へ移動自在に嵌合された移
動体で、上記案内凹部28c内に位置されている。31
は移動体30の上面に正着された取It板、32.33
は取It板31に正着された支柱、34は支柱32に正
着された支持腕、35.36は支柱33に正着された支
持腕である。37は上記支持腕34に回動自在に軸支さ
れた溝歯車て、歯車3?aの両側面にフランジ37b
、 37bが固着されて構成されている。この歯車37
aは上記嵌合歯車25と噛合するように形成され、両フ
ランツ37b 、 37b間の満37Cの幅は嵌合歯車
25を嵌合させ得るように設定されている。38は上記
支柱32に回動自在に軸支された溝歯車て、上記満歯車
37と同様に構成されている。39は支柱33に回動自
在に軸支されたローラ、40、.11は支持腕35.3
6に回動自在に軸支されたローラて、これらのローラ3
9〜41は第8図に示すように第2本体12の外周下面
を回動自在に支え得るように配役されている。上記曲布
張枠9は第8図、第9図に示すように嵌合歯車25が溝
歯車37.38上に嵌合載置されろと共に第2本体12
の下面がローラ39〜41上にvi置され、この状態て
は・ベッド4が存置空間22の上方に位置され、針Fi
5の上面が第10図、第11図に示すよう二こ白布張面
20に近接されるようになっている。次に、42は可動
枠6に取1寸ねし43によって止着された伝動枠て、上
記曲布張枠9を可動枠6の動きによって軸線を中心にし
て回動させたり、その軸線方向へ前後移動させ得るよう
に構成されている。この伝動枠42において、44は枠
本体、45は枠本体44に形成された嵌合溝で、上記嵌
合歯車25を嵌合させ得るように形成されている。4G
は嵌合溝45の底面に取1寸けられたラックで、嵌合歯
車25と噛合可能なラック歯46aが形成されている。
方向になるように設定されている。また上記両IQ壁2
8bの内側には略水平方向へ延びる案内溝29が夫々形
成されている。30は第7図に示すように自体の両側部
が上記案内溝29に長手方向へ移動自在に嵌合された移
動体で、上記案内凹部28c内に位置されている。31
は移動体30の上面に正着された取It板、32.33
は取It板31に正着された支柱、34は支柱32に正
着された支持腕、35.36は支柱33に正着された支
持腕である。37は上記支持腕34に回動自在に軸支さ
れた溝歯車て、歯車3?aの両側面にフランジ37b
、 37bが固着されて構成されている。この歯車37
aは上記嵌合歯車25と噛合するように形成され、両フ
ランツ37b 、 37b間の満37Cの幅は嵌合歯車
25を嵌合させ得るように設定されている。38は上記
支柱32に回動自在に軸支された溝歯車て、上記満歯車
37と同様に構成されている。39は支柱33に回動自
在に軸支されたローラ、40、.11は支持腕35.3
6に回動自在に軸支されたローラて、これらのローラ3
9〜41は第8図に示すように第2本体12の外周下面
を回動自在に支え得るように配役されている。上記曲布
張枠9は第8図、第9図に示すように嵌合歯車25が溝
歯車37.38上に嵌合載置されろと共に第2本体12
の下面がローラ39〜41上にvi置され、この状態て
は・ベッド4が存置空間22の上方に位置され、針Fi
5の上面が第10図、第11図に示すよう二こ白布張面
20に近接されるようになっている。次に、42は可動
枠6に取1寸ねし43によって止着された伝動枠て、上
記曲布張枠9を可動枠6の動きによって軸線を中心にし
て回動させたり、その軸線方向へ前後移動させ得るよう
に構成されている。この伝動枠42において、44は枠
本体、45は枠本体44に形成された嵌合溝で、上記嵌
合歯車25を嵌合させ得るように形成されている。4G
は嵌合溝45の底面に取1寸けられたラックで、嵌合歯
車25と噛合可能なラック歯46aが形成されている。
上記嵌合溝45には上記講歯車37、38上に載置され
た嵌合歯車25が第2図、第9図に示すように嵌合され
、ランク4Gはその嵌合歯車25に噛合されている。
た嵌合歯車25が第2図、第9図に示すように嵌合され
、ランク4Gはその嵌合歯車25に噛合されている。
上記構成のものにあっては、例えば白布として例示する
帽子21の外周部に刺繍したい場合には、連結体17の
係合部19を係合孔15から外して曲布張枠9の第2本
体12を第4図に示すように第1本体11から取外し、
その取外した状態の第2本体12に帽子21を装着する
。この第2本体12への帽子21の装着は第6図に示す
ように第2本体12の自由端部に帽子21を被せ1すけ
、帽子21の刺繍予定部分を刺繍忘23の中央部に位置
させて白布張面20に当て付け、この状態て帽子21の
縁部を布押え24と第2本体12外周面の間に挾ませ、
また庇21aも同様に布押え24て挾んで帽子21を固
定する。その後第2本体12の嵌合凸部14を第1本体
11の嵌合凹部13に嵌合させると共に連結体17の係
合部19を係合孔15に係合させて第2本体12を第2
図に示すように第1本体11に一体的に連結する。この
ように第2本体12を第1本体11に連結させた状態で
は、第9図、第10図に示すように刺繍窓23に張設さ
れている帽子21の刺繍予定部分はベッド4の針板5直
上でかつ刺繍針3の下方に位置されろ。その後刺繍ミシ
ンを運転させろと、刺繍針3が土下動じて刺繍糸を帽子
21の刺繍予定部分に縫い付けると共に可動枠6が予め
設定されている刺繍模様に応して前後、左右に移動され
ろ。二のように可動枠6が前漬方向に移動されると、伝
動枠42の嵌合1145に曲布張枠9の嵌合歯車25が
嵌合され、しかもその嵌合歯車25は移動体30上の講
歯車37.38の137cに嵌合されているので、移動
体30を案内7JI29.29に沿って前後方向へ移動
させなから曲布張枠9を前後方向へ一体的に移動させる
。また可動枠6が左右方向に移動されると、曲布張枠9
がローラ39〜41や講歯車37.38によって回動自
在に支承されると共に嵌合歯車25が溝歯車37.38
に噛合され、しかも伝動枠42のラック歯46aが嵌合
歯車25に噛合されているので、ラック46が嵌合歯車
25を回転させることによって曲布張枠9を軸線を中心
として回動させる。1だって、刺繍窓23に張設されて
いる帽子21の刺繍予定部分は可動枠6の前後移動によ
って一体的に前後移動され、また可動枠6の左右移動に
よって第10図乃至第11図に示すように左右移動され
、これにより帽子21の刺繍予定部分に所定の刺繍模様
が刺繍される。なお、上記第2本体12への帽子21の
装着は第2本体12を?i数個準備しておくことによっ
て、刺繍ミシンで別の帽子に刺繍している間に行うこと
ができる。また上記第2本体12への帽子21の装着は
第2図に示すように第2本体12を第1本体11に連結
した状態で行ってもよい。
帽子21の外周部に刺繍したい場合には、連結体17の
係合部19を係合孔15から外して曲布張枠9の第2本
体12を第4図に示すように第1本体11から取外し、
その取外した状態の第2本体12に帽子21を装着する
。この第2本体12への帽子21の装着は第6図に示す
ように第2本体12の自由端部に帽子21を被せ1すけ
、帽子21の刺繍予定部分を刺繍忘23の中央部に位置
させて白布張面20に当て付け、この状態て帽子21の
縁部を布押え24と第2本体12外周面の間に挾ませ、
また庇21aも同様に布押え24て挾んで帽子21を固
定する。その後第2本体12の嵌合凸部14を第1本体
11の嵌合凹部13に嵌合させると共に連結体17の係
合部19を係合孔15に係合させて第2本体12を第2
図に示すように第1本体11に一体的に連結する。この
ように第2本体12を第1本体11に連結させた状態で
は、第9図、第10図に示すように刺繍窓23に張設さ
れている帽子21の刺繍予定部分はベッド4の針板5直
上でかつ刺繍針3の下方に位置されろ。その後刺繍ミシ
ンを運転させろと、刺繍針3が土下動じて刺繍糸を帽子
21の刺繍予定部分に縫い付けると共に可動枠6が予め
設定されている刺繍模様に応して前後、左右に移動され
ろ。二のように可動枠6が前漬方向に移動されると、伝
動枠42の嵌合1145に曲布張枠9の嵌合歯車25が
嵌合され、しかもその嵌合歯車25は移動体30上の講
歯車37.38の137cに嵌合されているので、移動
体30を案内7JI29.29に沿って前後方向へ移動
させなから曲布張枠9を前後方向へ一体的に移動させる
。また可動枠6が左右方向に移動されると、曲布張枠9
がローラ39〜41や講歯車37.38によって回動自
在に支承されると共に嵌合歯車25が溝歯車37.38
に噛合され、しかも伝動枠42のラック歯46aが嵌合
歯車25に噛合されているので、ラック46が嵌合歯車
25を回転させることによって曲布張枠9を軸線を中心
として回動させる。1だって、刺繍窓23に張設されて
いる帽子21の刺繍予定部分は可動枠6の前後移動によ
って一体的に前後移動され、また可動枠6の左右移動に
よって第10図乃至第11図に示すように左右移動され
、これにより帽子21の刺繍予定部分に所定の刺繍模様
が刺繍される。なお、上記第2本体12への帽子21の
装着は第2本体12を?i数個準備しておくことによっ
て、刺繍ミシンで別の帽子に刺繍している間に行うこと
ができる。また上記第2本体12への帽子21の装着は
第2図に示すように第2本体12を第1本体11に連結
した状態で行ってもよい。
次に第12図は自体の弾力性によって沖縄可能な靴下2
1eに刺繍する場合を示し、この場合ζこは靴下21e
を枠本体toeの先端部に被せ付けて靴下21eの弾力
によって白布張面20eに固着させれば良い。1にって
、靴下21eの弾力性を曲布張枠9eに対する布押えと
して利用できる。
1eに刺繍する場合を示し、この場合ζこは靴下21e
を枠本体toeの先端部に被せ付けて靴下21eの弾力
によって白布張面20eに固着させれば良い。1にって
、靴下21eの弾力性を曲布張枠9eに対する布押えと
して利用できる。
なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にアルファ・\ントのe
を1寸して重複する説明を省略した。
る部分には、前回と同一の符号にアルファ・\ントのe
を1寸して重複する説明を省略した。
(また次回以降のものにおいても順次同様の考えてアル
ファベッドのf、g、b、i%j、kを順に付して重複
する説明を省略する。) 次に第13図は長い筒秋物であるワイシャツの袖21f
に刺繍する場合を示し、この場合には袖21fを枠本体
+Ofに嵌め込んで刺繍予定部分を刺繍$ 23 fの
上に位置させた後、布押えとして2本のプムバント47
.48をかけて刺繍窓23fの両側において袖21fを
白布張面2Ofに固定させる。このようにすることによ
って袖21fの布を刺繍窓23fにピーンと張った状態
に匡持でき、刺繍を正しく行うことができる。
ファベッドのf、g、b、i%j、kを順に付して重複
する説明を省略する。) 次に第13図は長い筒秋物であるワイシャツの袖21f
に刺繍する場合を示し、この場合には袖21fを枠本体
+Ofに嵌め込んで刺繍予定部分を刺繍$ 23 fの
上に位置させた後、布押えとして2本のプムバント47
.48をかけて刺繍窓23fの両側において袖21fを
白布張面2Ofに固定させる。このようにすることによ
って袖21fの布を刺繍窓23fにピーンと張った状態
に匡持でき、刺繍を正しく行うことができる。
次に第14図はシャツの胸ボケッ)21gにマーク等を
刺繍する場合を示し、この場合には枠本体10gの自由
端部がポケット21gに嵌まるように細く形成されてい
る。また、枠本体10gにはポケット21gの布を押え
る為の布押え24gが取1寸けられている。この布押え
24gにおいて、49は上下揺動可能に枢着された押え
片で、先端部が下向きに回動されるように図示しないは
ねて付勢されている。
刺繍する場合を示し、この場合には枠本体10gの自由
端部がポケット21gに嵌まるように細く形成されてい
る。また、枠本体10gにはポケット21gの布を押え
る為の布押え24gが取1寸けられている。この布押え
24gにおいて、49は上下揺動可能に枢着された押え
片で、先端部が下向きに回動されるように図示しないは
ねて付勢されている。
二の押え片49の先端部下面には針布50が固着され、
この重重50によって布を押えるようになっている。
この重重50によって布を押えるようになっている。
なお、上記押え片49は枠本体10gに正着されたはね
板で構成しても良い。
板で構成しても良い。
次に第15図は刺繍窓の異なる例を示すもので、枠本体
10hの自由端部に形成された切欠溝によって刺繍窓2
3hが構成されている。
10hの自由端部に形成された切欠溝によって刺繍窓2
3hが構成されている。
次に第16図〜第18図は曲布張枠、枠支持装置及び駆
動装置の異なる実施例を示している。この実施例の曲布
張枠91は円筒の下側を4分の1程度取除いた形の枠本
体10iによって構成されている。この枠本体lO1は
1つの部材で構成されその上面はかまぼこ状の白布張面
20iとなっている。
動装置の異なる実施例を示している。この実施例の曲布
張枠91は円筒の下側を4分の1程度取除いた形の枠本
体10iによって構成されている。この枠本体lO1は
1つの部材で構成されその上面はかまぼこ状の白布張面
20iとなっている。
上記曲布張枠91の枠支持間@ 26 iにおいて、5
1は長い支持棒て、機枠に取付けられた図示しない支持
体によって軸線方向へ進退動可能でかつ回動自在に支持
されている。 52.53は支持棒51に固着された支
持腕て、先端部が上記枠本体10iの内面に固着され、
そこが枠本体10iの進退用連結部並びに回動用連結部
となっている。これらの支持腕52、53は支持棒51
の2箇所に夫々設けられ、これらの支持腕52.53に
よって枠本体lO1は支持棒51に支持されている。上
記支持棒51は第17図に示すように枠本体10iの外
周面の曲率中心に位置されている。54は支持棒51の
端部に固着された歯車で、駆動装置55によって支持棒
51の軸線方向への進退移動と回動とが行われるように
なっている。
1は長い支持棒て、機枠に取付けられた図示しない支持
体によって軸線方向へ進退動可能でかつ回動自在に支持
されている。 52.53は支持棒51に固着された支
持腕て、先端部が上記枠本体10iの内面に固着され、
そこが枠本体10iの進退用連結部並びに回動用連結部
となっている。これらの支持腕52、53は支持棒51
の2箇所に夫々設けられ、これらの支持腕52.53に
よって枠本体lO1は支持棒51に支持されている。上
記支持棒51は第17図に示すように枠本体10iの外
周面の曲率中心に位置されている。54は支持棒51の
端部に固着された歯車で、駆動装置55によって支持棒
51の軸線方向への進退移動と回動とが行われるように
なっている。
二の駆動装置55において、56は図示しない軸受によ
って回動自在に支持された断面四角形の案内角棒で、上
記支持棒51と平行に配設され、モータ57によって正
逆回動されるようになっている。58は案内角棒56に
軸線方向へ慴動自在に嵌合された移動体、59は移動体
58の外周に設けられた歯車で、この歯車590両側に
はフランジ60.60が設けられてこれらのフランジ6
0.60間に1i61が形成されている。この満61に
は上記歯車54が嵌合されると共にこの歯車54が上記
歯車59に噛合されている。62は移動体58の外周に
形成された嵌合溝で、作動杆63の先端部が嵌合されて
いる。64 、65は一対のブーりて、無端状のタイミ
ングベルト66が懸回されている。このタイミングヘル
ド66の一方の移行部66aは上記案内角棒56と平行
に配設され、この移行部66aに上記作動杆63の基部
が固着されている。
って回動自在に支持された断面四角形の案内角棒で、上
記支持棒51と平行に配設され、モータ57によって正
逆回動されるようになっている。58は案内角棒56に
軸線方向へ慴動自在に嵌合された移動体、59は移動体
58の外周に設けられた歯車で、この歯車590両側に
はフランジ60.60が設けられてこれらのフランジ6
0.60間に1i61が形成されている。この満61に
は上記歯車54が嵌合されると共にこの歯車54が上記
歯車59に噛合されている。62は移動体58の外周に
形成された嵌合溝で、作動杆63の先端部が嵌合されて
いる。64 、65は一対のブーりて、無端状のタイミ
ングベルト66が懸回されている。このタイミングヘル
ド66の一方の移行部66aは上記案内角棒56と平行
に配設され、この移行部66aに上記作動杆63の基部
が固着されている。
上記一方のプーリ64はモータ67によって正逆回動さ
れるようになっている。上記モータ57.67は刺繍す
べき刺繍模様に応して作動されるようになっている。
れるようになっている。上記モータ57.67は刺繍す
べき刺繍模様に応して作動されるようになっている。
上記構成のものにあっては、モータ57が作動して案内
角棒5Gを回動させると、移動体58及び歯車59が回
動されて歯車54及び支持棒51を回動させ、これによ
り曲布張枠91が回動されて白布を左右移動させる。ま
たモータ67が作動してタイミング・\ルト66を回動
させると、作動杆63か前後移動されて摺動体58を前
後m動させ、これにより支持棒51及び曲布張枠9Iが
前後移動されて白布を前後移動させる。1にって、白布
に所定の刺繍を行うことができろ。
角棒5Gを回動させると、移動体58及び歯車59が回
動されて歯車54及び支持棒51を回動させ、これによ
り曲布張枠91が回動されて白布を左右移動させる。ま
たモータ67が作動してタイミング・\ルト66を回動
させると、作動杆63か前後移動されて摺動体58を前
後m動させ、これにより支持棒51及び曲布張枠9Iが
前後移動されて白布を前後移動させる。1にって、白布
に所定の刺繍を行うことができろ。
次に第19図は曲布張枠9Jに対する・\ツl” [i
7置の異なる実施例を示すもので、・スソト4」の断面
形状を図示の如く針3」に対向する中央部の針孔位置5
aか両側に比較して高くなるように形成したものである
。この実施例にあっては、枠本体10」に装着された白
布21jが柔軟な場合には刺繍窓23jにおいて曲布張
枠9Jの回転軌跡+ORよりもヘッド4Jの側に垂れ下
がる恐れが有る。しかし上記装着された曲121jは・
ベッド4jの上面に接触して持上げられ円弧の状態を維
持しながら移動する。
7置の異なる実施例を示すもので、・スソト4」の断面
形状を図示の如く針3」に対向する中央部の針孔位置5
aか両側に比較して高くなるように形成したものである
。この実施例にあっては、枠本体10」に装着された白
布21jが柔軟な場合には刺繍窓23jにおいて曲布張
枠9Jの回転軌跡+ORよりもヘッド4Jの側に垂れ下
がる恐れが有る。しかし上記装着された曲121jは・
ベッド4jの上面に接触して持上げられ円弧の状態を維
持しながら移動する。
次に第20図、第21図は曲布張枠の異なる実施例を示
すもので、細い筒状の白布(例えば女性用のシャツの細
い油部や胸ポケットなと)に刺繍するときに適用しIF
5ろようにしたものである。この実施例の曲布張枠9に
の元部は前記第6図に示されたものと同様の形状に形成
され、先端部は図示されるように細く紋っである。また
先端部の正面形状は第21図に示すように枠本体の回動
中心10aを中心とする円弧状に形成されて、この布張
枠9kが回動運動してもベッド41(と衝突しないよう
にしである。
すもので、細い筒状の白布(例えば女性用のシャツの細
い油部や胸ポケットなと)に刺繍するときに適用しIF
5ろようにしたものである。この実施例の曲布張枠9に
の元部は前記第6図に示されたものと同様の形状に形成
され、先端部は図示されるように細く紋っである。また
先端部の正面形状は第21図に示すように枠本体の回動
中心10aを中心とする円弧状に形成されて、この布張
枠9kが回動運動してもベッド41(と衝突しないよう
にしである。
以上のようにこの発明にあっては、上下動自在の刺繍用
の針と、上記針に対向する位置に針孔を有する・ベッド
と、上記針が上昇位置にあるときその針とベッドとの間
に存置させる曲布張枠とを有し、上記布張枠の外面は、
かまぼこ状の曲面に形成してあると共に大きな面積の透
孔を有し、上記ベッドの針に対向する面は、曲布張枠の
回動軌跡に近づけると共に針孔位置を高くしているのて
・ベッド4の針孔5aを曲布張枠9の回動軌跡+ORの
内面に近づけることができ、円筒状の被縫製物21の周
壁面21bの沈みを極めて小さくてきる利点がある。こ
のことは上記円筒状の被縫製物21の筒状の状aを正確
に維持して綺麗な刺繍ができるので、誠に有益といえろ
。
の針と、上記針に対向する位置に針孔を有する・ベッド
と、上記針が上昇位置にあるときその針とベッドとの間
に存置させる曲布張枠とを有し、上記布張枠の外面は、
かまぼこ状の曲面に形成してあると共に大きな面積の透
孔を有し、上記ベッドの針に対向する面は、曲布張枠の
回動軌跡に近づけると共に針孔位置を高くしているのて
・ベッド4の針孔5aを曲布張枠9の回動軌跡+ORの
内面に近づけることができ、円筒状の被縫製物21の周
壁面21bの沈みを極めて小さくてきる利点がある。こ
のことは上記円筒状の被縫製物21の筒状の状aを正確
に維持して綺麗な刺繍ができるので、誠に有益といえろ
。
図面は本願の実施例を示すもので、第1図は刺繍ミシン
の全体を示す斜視図、第2図は油鑵張枠部分を示す64
712図、第3図は■−■線断面図、第4図は第2図の
分解斜視図、第5図は第2図の曲布張枠から第2本体を
取外した状態を示す斜視図、第6図は第2本体に帽子を
装着した状態を示す斜視図、第7図は矢印11方向から
みた矢視図、第8図は)IIl−■線断面図、第9図は
IX−IX線断面図、第10図は第8図の要部拡大図、
第11図は第1O図の作動状態を示す断面図、第12図
は靴下に刺繍する場合を示す説明図、第13図はワイシ
ャツの袖に刺繍する場合を示す説明図、第14図はシャ
ツのポケットに91繍する場合を示す説明図、第15図
は刺繍官の異なる例を示す斜視図、第16図は曲布張枠
の異なる実施例を示す斜視図、第17図は矢印X〜1方
向からみた矢視図、第18図は第16図の曲布張枠の駆
動装置を示す斜視図、第191Jは曲布張枠とベッドの
異なる実施例を示す断面図、第20図は曲布張枠の異な
る実施例を示す斜視図、第21図は第20図の曲布張枠
とベッドとの関係を示す正面図。 9・・・曲布張枠、lO・・・枠本体、23・・・刺繍
窓、25・・・被駆動用連結部。 第5図 第6図 第7図 28c 28a 第8図 第10図 第11図 第12図 第13図 第15図 第16図 第17図 第18図 第1q図 第20図 14に 0a
の全体を示す斜視図、第2図は油鑵張枠部分を示す64
712図、第3図は■−■線断面図、第4図は第2図の
分解斜視図、第5図は第2図の曲布張枠から第2本体を
取外した状態を示す斜視図、第6図は第2本体に帽子を
装着した状態を示す斜視図、第7図は矢印11方向から
みた矢視図、第8図は)IIl−■線断面図、第9図は
IX−IX線断面図、第10図は第8図の要部拡大図、
第11図は第1O図の作動状態を示す断面図、第12図
は靴下に刺繍する場合を示す説明図、第13図はワイシ
ャツの袖に刺繍する場合を示す説明図、第14図はシャ
ツのポケットに91繍する場合を示す説明図、第15図
は刺繍官の異なる例を示す斜視図、第16図は曲布張枠
の異なる実施例を示す斜視図、第17図は矢印X〜1方
向からみた矢視図、第18図は第16図の曲布張枠の駆
動装置を示す斜視図、第191Jは曲布張枠とベッドの
異なる実施例を示す断面図、第20図は曲布張枠の異な
る実施例を示す斜視図、第21図は第20図の曲布張枠
とベッドとの関係を示す正面図。 9・・・曲布張枠、lO・・・枠本体、23・・・刺繍
窓、25・・・被駆動用連結部。 第5図 第6図 第7図 28c 28a 第8図 第10図 第11図 第12図 第13図 第15図 第16図 第17図 第18図 第1q図 第20図 14に 0a
Claims (1)
- 上下動自在の刺繍用の針と、上記針に対向する位置に針
孔を有するベッドと、上記針が上昇位置にあるときその
針とベッドとの間に存置させる曲布張枠とを有し、上記
布張枠の外面は、かまぼこ状の曲面に形成してあると共
に大きな面積の透孔を有し、上記ベッドの針に対向する
面は、曲布張枠の回動軌跡に近づけると共に針孔位置を
高くしていることを特徴とする刺繍ミシン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63292219A JPH0788617B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 帽子の外周面に刺▲繍▼を施す為の刺▲繍▼ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63292219A JPH0788617B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 帽子の外周面に刺▲繍▼を施す為の刺▲繍▼ミシン |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1887984A Division JPS60162853A (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | 刺繍ミシン用曲布張枠 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01229859A true JPH01229859A (ja) | 1989-09-13 |
JPH0788617B2 JPH0788617B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17779050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63292219A Expired - Lifetime JPH0788617B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 帽子の外周面に刺▲繍▼を施す為の刺▲繍▼ミシン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0788617B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105728951A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-07-06 | 利均刺绣(海宁)有限公司 | 一种缕空皮革镭射绣品的加工装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105648677B (zh) * | 2016-03-17 | 2017-12-01 | 绍兴恒阳制线有限公司 | 一种缕空水溶绣品的制作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2189045A (en) * | 1938-07-02 | 1940-02-06 | Jr Emil Prazak | Label sewing machine |
JPS58192988U (ja) * | 1982-06-19 | 1983-12-22 | ジャガー株式会社 | ミシンの刺しゆう器 |
JPS60162853A (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-24 | 株式会社バルダン | 刺繍ミシン用曲布張枠 |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP63292219A patent/JPH0788617B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2189045A (en) * | 1938-07-02 | 1940-02-06 | Jr Emil Prazak | Label sewing machine |
JPS58192988U (ja) * | 1982-06-19 | 1983-12-22 | ジャガー株式会社 | ミシンの刺しゆう器 |
JPS60162853A (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-24 | 株式会社バルダン | 刺繍ミシン用曲布張枠 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105728951A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-07-06 | 利均刺绣(海宁)有限公司 | 一种缕空皮革镭射绣品的加工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0788617B2 (ja) | 1995-09-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |