JPH0240937Y2 - - Google Patents

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JPH0240937Y2
JPH0240937Y2 JP1986168624U JP16862486U JPH0240937Y2 JP H0240937 Y2 JPH0240937 Y2 JP H0240937Y2 JP 1986168624 U JP1986168624 U JP 1986168624U JP 16862486 U JP16862486 U JP 16862486U JP H0240937 Y2 JPH0240937 Y2 JP H0240937Y2
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JP
Japan
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sewing machine
cloth
holding member
sewing
bodies
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JP1986168624U
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【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、衣服の肩パツト等を縫製する場合
に使用されるミシンに関するものである。
(従来の技術) 従来、衣服の肩パツトは所定の形状に裁断した
2枚の布地間に複数枚の中綿等を挟んだ状態の加
工布を通常のミシンにより縫製していた。ところ
が、縫製後衣服に合せて湾曲させた時、肩パツト
の内側にしわが発生していた。
そこで、上面が円弧状に形成された筒形ベツト
40を有するミシンを使用し、第6図に示すよう
に手作業により、加工布41をベツト40の上面
に沿つて移動させながら、ミシンの運転により加
工布41上に縫目を形成して、肩パツトを1つず
つ作つていた。
(考案が解決しようとする問題点) そのため、従来では、2枚の布地と複数枚の中
綿等よりなる厚手の加工布を常に湾曲状態に保持
しながら、ベツト面に沿つて移動させなければな
らないため、作業者に大変な熟練を要し、更に縫
着後の肩パツトの内側に発生するしわを完全にな
くすことはできなかつた。以上肩パツトを作るに
あたつては、肩パツトの内側にしわが発生すると
共に作業効率が悪いといつた問題点があつた。
この問題点を解決すべく、第7図に示すように
複数のヘツドを有する刺繍機を使用して一時に複
数の肩パツトの縫製して作業能率を高めようとす
る試みがなされていた。
しかしながら、刺繍機にあつては、加工布を平
面的に縫製して肩パツトを作つていたため、肩パ
ツトの内側にしわが発生するという問題点を解決
することはできなかつた。
この考案はこのような問題点に鑑みなされたも
のであり、内側にしわが発生しないように肩パツ
トを縫製できると共に常に均一な製品を効率よく
供給することができるミシンを供給しようとする
ものである。
(問題点を解決するための手段) 即ち、この考案は、頭部を互いに対向させた状
態で左右対称的に配置された一対のミシン本体
と、そのミシン本体を互いに接近離間移動させる
ための移動装置と、両ミシン本体の針落下点に跨
つて配置されており、中央及び両側の枠片にて少
なくとも上面が凸状に形成された支持枠体と押え
枠体とから成る布保持部材と、その布保持部材を
前記ミシン本体の移動方向と平行かつミシン本体
の下位置で軸線の周りで回動させるための回動装
置とを備えたことを特徴とするものである。
(作用) 従つて、この考案のミシンにおいては、布保持
部材に保持された加工布が回動装置により回動さ
れながら、一対のミシン本体により一時に2つの
肩パツトの縫製が行われ、一着の背広等のための
左右の肩パツトを簡単に作ることができる。
又、常に加工布が中央及び両側の枠片にて少な
くとも上面が凸状に湾曲するように形成された支
持枠体とから成る布保持部材によつて湾曲状態に
挟着保持されているため、縫着後加工布の内側の
しわの発生を防止することができ、常に均一な状
態で肩パツトを作ることができる。
(実地例) 以下、この考案を具体化したミシンの一実地例
を図面に基ずいて説明する。
第1図及び第2図に示すように、ミシンの機台
1はほぼ枠体上に形成され、その上面には左右方
向へ平行に延びる一対のレール2が配置されてい
る。レール2上には一対のミシン本体3が左右方
向へ移動可能に支持され、頭部を互いに対向させ
た状態で左右対称的に配置されている。機台1内
にはネジ棒4が回転可能に支持され、その内側に
は各ミシン本体3の下部突片5に螺合する螺旋方
向の異つたネジ部4a,4bが形成されている。
機台1内には前記ネジ棒4とともに移動装置を構
成する移動用モータ6が配置され、このモータ6
の正転逆転に伴い、プーリ7、ベルト8及びプー
リ9を介してネジ棒4が回転されて、両ネジ部4
a,4bの作用により一対のミシン本体3が互い
に接近又は離間する方向へ移動される。
第1図に示すように、前記機台1内には駆動軸
10が回転可能に支持され、その両端には幅広の
駆動プーリ11が固定されている。機台1内には
駆動用モータ12が配置され、このモータ12の
回転に伴い、プーリ13、ベルト14及びプーリ
15を介して駆動軸10が回転される。前記各ミ
シン本体3の両側に設けられたミシンプーリ16
との間には伝達ベルト17を介して各ミシン本体
3に伝達されて、両ミシン本体3が同時に縫製運
転される。
なお、駆動軸10の一方に歯車Xを取付け、こ
の歯車Xに螺合する歯車Yを配設し、この歯車に
前記駆動プーリ11を固定して、互いにミシンの
回転の方向が異なるように設けても良い。
第1及び第3図に示すように、前記機台1上に
は回転軸18回転可動に支持され、ミシン本体3
の移動方向と平行に延びている。両ミシン本体3
の対向内端部の下方において回転軸18の端部に
は取付ボス19が嵌合固定され、その上面には右
側に溝部20aを有する支持筒体20が突設され
ている。取付ボス19上には保持体21が固定さ
れ、その内部には前記溝部20aを通つて支持筒
体20内に突出可能な係止爪部材22が移動可能
に収容されてネジ23により固定されている。
前記両ミシン本体3の針落下点に跨つて位置す
るように、支持筒体20には布保持部材24が脚
片25にて着脱可能に嵌合され、その脚片25下
端側部には前記係止爪部材22に係合溝25aが
形成されている。布保持部材24は、中央及び両
側の枠片にて少なくとも上面が凸状に湾曲するよ
うに形成された支持枠体26と、中央及び両側の
枠片にて少なくとも上面が凸状に湾曲するように
形成された押え枠体27と支持枠体26上に着脱
可能に取着して、両枠体26,27間に第4図及
び第5図に示すような衣服の肩パツトのための加
工布Wを湾曲状態に狭着保持するようになつてい
る。
第1図に示すように、前記機枠1の左側部には
回動用モータ28が配設され、このモータ28と
前記回転軸18とにより布保持部材24を回転さ
せるための回転装置が構成されている。そして、
この回動用モータ28の正逆転に伴いプーリ2
9、ベルト30及びプーリ31を介して回動軸1
8が回動され、布保持部材24所定角度範囲で往
復回動されるようになつている。
以上述べた一対のミシン本体の移動、布保持部
材の回転及びミシン本体の縫製運転はすべてコン
ピユーターにより制御されている。
さて、前記のように構成されたミシンにより、
衣服の肩パツトに相当する形状に裁断された布地
及び芯地よりなる加工布Wを布保持部材24の支
持枠体26と押え枠体27との間に湾曲状態に狭
着保持する。その後、ミシンを起動させると、ま
ず、移動用モータ6の回転に伴いネジ棒4が回転
されて、両ミシン本体3が最も接近した位置に移
動配置される。この状態で回動用モータ28の回
転に伴い回転軸18等を介して布保持部材24の
加工布Wが回転されるとともに、駆動用モータ1
2の回転に伴い駆動軸10等を介して両ミシン本
体3が縫製運転され、第4図に示すように加工布
Wの中央部に一対の最初の縫目S1が同時に形成
される。
次に、前記移動用モータ6の回転に伴い両ミシ
ン本体3が所定量離間移動され、この状態で回動
用モータ28による布保持部材24上の加工布W
の回転と、駆動用モータ12による両ミシン本体
3の縫製運転との協働作用にて、第4図に示すよ
うに加工布W上に一対の二番目の縫目S2我同時
に形成される。このように両ミシン本体3が所定
量ずつ離間移動されながら縫製運転が行われて、
加工布W上に順次外側へ縫目が形成され、最も外
側の縫目SNが形成された時点でミシンの動作が
停止する。従つて、その後、加工布Wを布保持部
材24から取りだして、第4図に鎖線Cで示す中
央にて切断すれば、衣服のための左右一着分の肩
パツトを得ることができる。
(考案の効果) 以上詳述したようにこの考案によれば、中央及
び両側の枠片にて少なくとも上面が凸状に形成さ
れた支持枠体と押え枠体とから成る布保持部材に
よつて湾曲状態に保持された加工布が回転装置に
より回転されながら、一対のミシン本体により一
時に2つ肩パツトの縫製が行われ、一着の背広等
のための左右の肩パツトを簡単に作ることができ
る。
又、常に加工布が中央及び両側の枠片にて少な
くとも上面が凸状に形成された支持枠体と押え枠
体とから成る布保持部材によつて湾曲状態に保持
されているため、縫着後加工布の内側のしわの発
生を防止することができ、常に均一な状態で肩パ
ツトを作ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を具体化したミシンの正面
図、第2図はそのミシンの部分側面図、第3図は
布保持部材及びその取付構成の分解斜視図、第4
図は縫製を施した肩パツトを示す斜視図、第5図
は同じく別の縫製を施した肩パツトを示す斜視
図、第6図は従来のミシンをベツトに加工布を当
てて縫製している状態を示す断面図、第7図は従
来肩パツトの縫製に使用された刺繍機を示す部分
拡大斜視図である。 符号の説明、3……ミシン本体、4……移動装
置を構成するネジ棒、6……移動装置を構成する
移動用モータ、18……回転装置を構成する回転
軸、24……布保持部材、26……支持枠体、2
7……押え枠体、28……回動装置を構成する回
動用モータ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 頭部を互いに対向させた状態で左右対称的に配
    置された一対のミシン本体と、そのミシン本体を
    互いに接近離間移動させるための移動装置と、両
    ミシン本体の針落下点に跨つて配置されており、
    中央及び両側の枠片にて少なくとも上面が凸状に
    湾曲するように形成された支持枠体と押え枠体と
    から成る布保持部材と、その布保持部材を前記ミ
    シン本体の移動方向と平行かつミシン本体の下位
    置で軸線の周りで回動させるための回動装置とを
    備えたことを特徴とするミシン。
JP1986168624U 1986-11-01 1986-11-01 Expired JPH0240937Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1986168624U JPH0240937Y2 (ja) 1986-11-01 1986-11-01

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JP1986168624U JPH0240937Y2 (ja) 1986-11-01 1986-11-01

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JPS6376272U JPS6376272U (ja) 1988-05-20
JPH0240937Y2 true JPH0240937Y2 (ja) 1990-10-31

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53108550A (en) * 1977-03-03 1978-09-21 Yamaichi Mishin Kougiyou Kk Sewing machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58169487U (ja) * 1982-05-10 1983-11-11 日本建鐵株式会社 シヨ−ケ−スの凝縮器用送風機の取付構造

Patent Citations (1)

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JPS6376272U (ja) 1988-05-20

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