JPH0257434B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は釦縫着機に関し、特に、上下方向に
対向して配置し駆動モーターに連動して相対的に
上下動する上針棒及び下針棒との間を、有限な長
さをもつ一本の針を上針棒と下針棒とに交互に受
け渡して布に手縫風の縫目を形成するミシンにお
いて、釦と布とを釦の縫い付孔を針の上下動経路
に一針毎に移動して、釦を布に縫い付けるような
釦縫着機に関するものである。

［従来技術］ 従来、この種のボタン付けミシンとして実公昭
45−13643号に示すものが知られており、このミ
シンは水平な布上面に釦を縫着した後に、釦を垂
直位置として布と釦との間の縫付け糸を根巻き縫
いするものである。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、この種の従来のミシンにおいて
は、上述したように、布の上面に釦を縫い付ける
ものであるが、この種ミシンにおいては、コート
や編目の粗いニツト地等の釦付けに使用されてい
る力釦付け、即ち、布の上面に大釦を配置し布の
下面に力釦を配置して、それらを同時に縫い付け
たり、またはそれらを縫い付けた後に布と釦との
間の縫い付け糸を根巻き縫いすることができない
問題点があつた。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、上記のような問題点に着目してな
されたもので、この種のミシンにおいて、二つの
駆動モーターに連動してＸ・Ｙ方向に移動可能と
した移動テーブルと、移動テーブル上に配置され
た開閉可能な力釦チヤツクと、移動テーブル上に
配置され力釦チヤツク上方に位置し開閉可能な大
釦チヤツクと、力釦と大釦とをそれぞれの釦チヤ
ツクに供給・保持させる釦ホルダーとを備え、釦
ホルダーにより力釦と大釦とをそれぞれの釦チヤ
ツクに支持させ、それら釦の間に布を供給した後
に力釦と大釦との縫い付け孔を上下に一致させ、
ミシンを駆動すると共に移動テーブルをＸ・Ｙ方
向に移動して、布に力釦と大釦とを同時に縫い付
けることにより、上記問題点を解決するにある。

さらに根巻き縫いを行うには、上記のように布
に力釦と大釦とを縫い付けた後に、力釦と布と大
釦とを垂直に回動して、布と大釦との間の縫い付
け糸を針の上下動経路に一致させて、ミシンを駆
動すると共に移動テーブルをＸ方向に移動させて
根巻き縫いをすることにより、問題点を解決する
ことにある。

［実施例］ 次にこの発明の実施例の構成を図面に基づいて
説明する。

第１図は、この発明の実施例の針棒上下動機構
と、釦供給のための釦ホルダーと、釦と布とを
Ｘ・Ｙ方向に移動する移動装置とを示す一部を断
面した側面図であり、第２図は正面図である。

まず、上針棒の駆動装置について説明する。

図において、１は上ルーパー軸であり、機枠２
に回動自在に支持され、その左端に剣先１ｂをも
つ上ルーパー１ａが固定されている。３は上針棒
を駆動する円板状の第１カム体で、上ルーパー軸
１の右端に固定されると共に、端面にカム溝４を
形成する。５は上針棒駆動軸であり、機枠２に回
動自在に支持されている。６は第１縦動子であ
り、上端を上針棒駆動軸５に固定し、下端には第
１カム溝４に遊嵌するコロ７を支持する。８は上
針棒クランクアームであり、基部を上針棒駆動軸
５の軸端に固定し、先端に角駒８ａを支持する。

９は上針棒であり、機枠の１０ａ，１０ｂに上
下動自在に支持されている。１１は上針棒抱きで
あり、一端を上針棒９に固定し先端には角駒８ａ
を遊嵌する断面コ字状の溝１１ａを形成する。１
２は針Ｎのチヤツク棒であり、上端には調節ねじ
１３が螺合されており、このチヤツク棒１２は、
上針棒が下降して調節ねじ１３の下端が機枠１０
ａの軸受メタル上面に当接すると、上針棒９のみ
がさらに下降して、上針棒９に内蔵した周知の針
Ｎのチヤツク（図示しない）が外れて針Ｎの保持
を解除し、後述する下針棒のチヤツクに針を渡す
ように構成されている。

次に下針棒の駆動機構について説明する。

１４は下ルーパー軸であり、下部機枠１５に回
動自在に支持され、左端に剣先（図示しない）を
もつ下ルーパー１６を固定すると共に、その右端
にはサーボモータ（図示しない）に連なるＶベル
トＶを巻回したプーリー１７を固定する。１８は
下針棒を駆動する円板状の第２カム体で、下ルー
パー軸１４に固定し、端面に第２カム溝１９を形
成する。２０は下針棒駆動軸であり、下機枠１５
に回動自在に支持されている。２１は第２縦動子
であり、下端を下針棒駆動軸２０に固定し、上端
にはカム溝１９に遊嵌するコロ２２を支持する。
２３は下針棒クランクアームであり、基部を下針
棒駆動軸２０に固定し、先端に角駒２３ａを支持
する。２４は上針棒であり、機枠２５ａ，２５ｂ
に上下動自在に支持されている。２６は下針棒抱
きであり、一端を下針棒２４に固定し、先端には
角駒２３ａを遊嵌する断面コ字状の溝２６ａを形
成する。２７はチヤツク棒であり、下端には調節
ねじ２８が螺合されてあり、このチヤツク棒２７
は、下針棒２４が上昇して調節ねじ２８の上端が
機枠２５ｂの軸受メタル下面に当接すると、下針
棒２４のみがさらに上昇して、下針棒２４に内蔵
した周知の針Ｎのチヤツク（図示しない）が外れ
て針Ｎの保持を解除し、前述した上針棒９のチヤ
ツクに針Ｎを渡すように構成成されている。

２９，３０はプーリーであり、それぞれ上ルー
パー軸１と下ルーパー軸１４とに固定し、それら
プーリーにタイミングベルト３１を掛け渡して、
下ルーパー軸１４の回動を上ルーパー１軸に伝達
する。

次に第２，３図により、後述する力釦と大釦と
の釦チヤツクにそれぞれ釦を供給する釦ホルダー
装置Ａについて説明する。

３２は支持体であり、上ルーパー軸１の軸線に
直交し水平方向に互いに平行する安内軸３３ａ，
３３ｂを支持する。３４は移動体であり、案内軸
に沿い移動自在に支持すると共に、水平方向に延
出する支持部３５を形成し、この移動体は図示し
ないが、エアーシリンダ等の手段によつて、第２
図実線で示す供給位置と、二点鎖線で示す準備位
置との間を移動する。３６はエアーシリンダであ
り、支持部３５の中央に垂直に支持し、その下端
には二本の案内棒３７ａ，３７ｂによつて平行に
上下動可能とした上下板３８を固定する。３９は
回転エアーシリンダであり、上端を上下板３８下
面に固定し、その回転軸３９ａには回動板４０を
支持する。４１は力釦ホルダー軸であり上端を回
動板４０上面から突出させて固定し、下端に後述
する力釦ホルダー４２ａを形成する。４３は大釦
ホルダー軸であり上端を回動板４０に固定し、そ
の下端に後述する大釦ホルダー４２ｂを形成す
る。４４はストツパー板であり、基部を支持部３
５の右端面に固定し、左端折曲部の高位置には力
釦ホルダー軸の上端突出部に対向するストツパー
４４ａを支持し、右端折曲部の低位置には回動板
４０の端面に対向するストツパー４４ｂを支持す
る。第２図二点鎖線に示す移動体３４の準備位置
下方の機枠２側方に、釦受け４５を設け、この釦
受け４５は第４図に示すように、低い位置に力釦
Ｂ１を入れる凹部４６と力釦Ｂ１の縫い付け孔と
同じ貫通孔４６ａとを形成した力釦受け４７と、
高い位置に大釦Ｂ２を入れる凹部４８と大釦の縫
い付け孔と同じ貫通孔４８ａとを形成した大釦受
け４９とを設ける。

力釦ホルダー４２ａと大釦ホルダー４２ｂとは
同一構成であり、その構成を第５図により説明す
る。５０は保持爪であり、Ｕ字状に折曲した上方
を釦ホルダー軸４１又は４３の下端の孔５１に支
持し、弾性体で形成すると共に、その下方両端に
は四つの釦縫い付け孔の対角孔に対向し、外方に
突出する爪５０ａ，５０ｂを形成する。

５２は調節筒であり、釦ホルダー軸の下端に固
定し、保持爪５０の両側外方に対向する調節ねじ
５３ａ，５３ｂを螺合し、その調節ねじによつて
釦の縫い付け孔の大きさに適応するように調節す
る。

次に釦をＸ・Ｙ方向に移動する移動テーブルＢ
について第３図により説明する。

５８は機枠に固定した支持台であり、その４箇
所の軸受５８ａには平行するＹ方向のＹ軸５９
ａ，５９ｂを支持する。６０はＹ移動体であり、
下方をＹ軸５９ａ，５９ｂに対して摺動自在とす
ると共に、支持台５８に固定配置したサーボモー
タ６１の送りねじ６１ａを螺合するめねじ部６２
を形成し、サーボモータ６１の回転によつてＹ移
動体６０はＹ方向に移動する。またＹ移動体６０
の上面の四箇所の軸受６０ａには、平行するＸ方
向のＸ軸６４ａ，６４ｂを支持する。６５はＸ移
動体であり、下方をＸ軸６４ａ，６４ｂに摺動自
在に支持すると共に、Ｙ移動体６０に固定配置し
たサーボモータ６６の送りねじ６６ａを螺合する
めねじ部６７を形成し、サーボモータ６６の回転
によつてＸ移動体６５はＸ方向に移動する。

次に力釦チヤツク装置Ｃを、第３，６，７，
８，９，１０図により説明する。

第３図に示すように、６８はＸ移動体６５の上
面に固定した力釦保持台であり、その左方に回転
エアーシリンダ６９を固定し、且つ回転エアーシ
リンダ６９の回転軸７０を回動自在に支持する。
回転軸７０の右端には力釦チヤツク台７１を固定
し、左端にはシリンダー保持体７２を固定する。
力釦チヤツク台７１の下面には回転エアーシリン
ダ７３を固定すると共に、その回転軸７３ａに
は、第６，７図に示すように、力釦チヤツク台７
１の長孔７１ａ，７１ｂを貫通遊嵌する二本のピ
ン７３ｂ，７３ｃを支持した回転板７３ｄを固定
する。７４は力釦左爪体であり、力釦チヤツク台
７１に摺動自在に支持すると共に、左端にはピン
７３ｂに遊嵌する切欠７４ａを形成し、右端には
左爪７４ｂを形成する。７５は力釦右爪体であ
り、力釦チヤツク台７１に摺動自在に支持すると
共に、左端にはピン７３ｃに遊嵌する切欠７５ａ
を形成し、右端には左爪７４ｂに対向する右爪７
５ｂを形成する。また力釦チヤツク台７１の後方
には、布押え軸７６を回動自在に支持し、その後
方端には腕７７の基部を固定すると共に、腕７７
先端には基部をシリンダー保持体７２に支持した
エアーシリンダ７８のロツド７８ａを連結し、こ
れにより布押え軸７６はエアーシリンダ７８作
用・不作用により所定角度回動する。布押え軸７
６の手前端には、第８，９，１０図に示す布押え
７９の基部を固定し、布押え７９はエアーシリン
ダ７８の作用により、力釦チヤツク台７１上面に
載置した布Ｗを第１０図のように押えるものであ
り、力釦Ｂ１の左右爪７４ｂ，７５ｂ上方に開口
する開口７９ａと、力釦チヤツク台７１上面に載
置した布Ｗの両端を第１０図のように下方に折り
曲げる折曲部７９ｂ，７９ｃ，７９ｄとを形成す
る。

従つて、上記の力釦チヤツク装置Ｃは、回転エ
アーシリンダ７３の回転によつて、力釦の左右爪
体７４，７５をそれぞれ反対方向に平行移動させ
て、第６図と第７図に示すように対向する左爪７
４ｂと右爪７５ｂとを開閉させて、力釦Ｂ１を保
持又は解放すると共に、エアーシリンダ７８の作
用・不作用によつて布押え７９を力釦チヤツク台
７１上面に対して上下動して、布Ｗを押圧・解除
する。さらにこれら力釦Ｂ１と布Ｗとは、回転エ
アーシリンダ６９の90度の回転による力釦チヤツ
ク台７１の回動により、力釦Ｂ１と布Ｗが水平配
置となる水平位置と、垂直となる垂直位置とに回
動変位する。

次に大釦チヤツク装置Ｄについて、第３，１
１，１２図により説明する。

第３図に示すように、８０はＸ移動体６５の上
面に固定した大釦保持体であり、その基部はＸ移
動体６５に形成したＹ方向に平行するレール８１
に対してＹ方向に摺動自在に支持されている。８
２は回転シリンダーであり、力釦保持台の先端に
固定すると共に、回転エアーシリンダ８２の回転
軸８２ａを回動自在に支持する。回転軸８２ａの
左端には大釦チヤツク台８３を固定し、右端には
シリンダー保持体８４を固定する。大釦チヤツク
台８３上面には、第１１，１２図に示すように、
大釦チヤツク台８３の二つの長孔８３ａ，８３ｂ
を貫通する二本のピン８５ａ，８５ｂを支持した
回転板８５を、ピンの中間点を中心に回動できる
ように軸８６によつて回動自在に支持する。また
この回転板８５の一端は、基部をシリンダー保持
体８４に支持したエアーシリンダ８７（第３図）
のロツド８７ａに連結し、エアーシリンダ８７の
作用・不作用により、回転板８５は軸８６を中心
に所定角度回動する。８８は大釦右爪体であり、
大釦チヤツク台８３に摺動自在に支持すると共
に、右端にはピン８５ａに遊嵌する切欠８８ａを
形成し、左端には右爪８８ｂを形成する。８９は
大釦左爪体であり、大釦チヤツク台８３に摺動自
在に支持すると共に、右端にはピン８５ｂに遊嵌
する切欠８９ａを形成し、左端には左爪８９ｂを
形成する。また大釦保持台８０には、第３図に示
すように、基部をＹ移動体６０に支持したエアー
シリンダ９０のロツド９０ａの先端が連結され
る。

従つて、上記の大釦チヤツク装置Ｄは、エアー
シリンダ８７の作用・不作用によつて回転板８５
を所定角度回動し、大釦の爪体８８，８９をそれ
ぞれ反対方向に平行移動させて、対向する左爪８
９ｂと右爪８８ｂとを開閉し、大釦Ｂ２を保持又
は解放する。また大釦チヤツク台８３は、回転シ
リンダー８２の90度の回転によつて回転軸８２ａ
を中心に回動し、大釦Ｂ２が水平となる水平位置
と垂直となる垂直位置とに回動変位する。さらに
また、大釦チヤツク装置Ｄは、エアーシリンダ９
０の作用・不作用によつて、大釦保持台８０がレ
ール８１に沿い、Ｘ移動体６５に対してＹ方向に
所定距離変位する。

次に力釦付けの作用を説明する。

釦ホルダー装置Ａは、第２図二点鎖線に示す準
備位置にあり、まず、釦受け４５の力釦受けの凹
部４６に力釦Ｂ１を装置し、大釦受け４９の凹部
４８に大釦Ｂ２をそれぞれ装着する。

この状態から、釦ホルダー装置Ａのエアーシリ
ンダ３６が作用すると、上下板３８が下降し、下
方の力釦ホルダー４２ａと大釦ホルダー４２ｂと
が下降して、それぞれの保持爪５０が第５図のよ
うに釦の縫い付け孔を貫通した後に、エアーシリ
ンダ３６が不作用となつて上下板３８が上昇して
力釦Ｂ１と大釦Ｂ２とは保持爪５０の下端に保持
されて上昇する。

次に、第２図二点鎖線の準備位置にある釦ホル
ダー装置Ａはエアーシリンダ等により案内軸３３
ａ，３３ｂに沿つて左方の実線に示す供給位置に
移動する。この位置においては、第１３図のａに
示すように力釦ホルダー４２ａが力釦左右爪７４
ｂ，７４ｂの上方に位置し、この位置からエアー
シリンダ３６が作用して力釦ホルダー４２ａが下
降し、力釦は力釦左右爪７４ｂ，７５ｂの間に下
降して停止する。次に力釦チヤツク装置Ｃの回転
エアーシリンダ７３が、第６図において時計方向
に回動し、これにより力釦Ｂ１は左右の爪７４
ｂ，７５ｂにより保持され、釦ホルダー装置Ａの
エアーシリンダ３６が不作用となつて力釦ホルダ
ー４２ａは第１３図ａ実線のように上昇してその
爪５０ａ，５０ｂは力釦の縫い付け孔から抜けで
る。

次に釦ホルダー装置Ａの回転エアーシリンダ３
９が第３図において反時計方向に回転して、回動
板４０を180度回転し、力釦ホルダー軸４１の上
方突出端がストツパー４４ａに当つて停止する。
こりにより大釦Ｂ２は大釦チヤツク装置Ｄの大釦
左右爪８８ｂ，８９ｂの上方に位置し、この位置
からエアーシリンダ３６が作用して大釦ホルダー
４２ｂが下降し、大釦Ｂ２は第１３図ｂの二点鎖
線のように力釦左右爪８８ｂ，８９ｂの間に下降
して停止する。次に大釦チヤツク装置Ｄのエアー
シリンダ８７が作用し、そのロツド８７ａを介し
て第１１図の回転板８５を軸８６を中心に時計方
向に回動し、これにより大釦Ｂ２は左右の爪８８
ｂ，８９ｂにより保持され、後に釦ホルダー装置
Ａのエアーシリンダ３６が不作用となつて大釦ホ
ルダー４２ｂは第１３図Ｂ実線のように上昇し
て、その爪は大釦Ｂ２の縫い付け孔から抜け出
る。

次に釦ホルダー装置Ａの回転エアーシリンダ３
９は、時計方向に回転し、回動板４０を180度回
転し、回動板４０の側端面が第３図のようにスト
ツパー４４ｂに当接して停止し、釦ホルダーは第
１３図ｃの状態となり、釦ホルダー装置Ａは第２
図二点鎖線の準備位置に復帰する。

次に、第３図に示すＸ移動体６５上のエアーシ
リンダ９０が作用して大釦保持台８０をレール８
１に沿つて後方わずかに移動し、これにより大釦
Ｂ２を保持した爪体は第１３図ｄの位置に移動す
る。

上記状態から、力釦左右爪体７４，７５上方に
第１３図ｅに示すように布Ｗをのせ、その後に第
３図に示す力釦チヤツク装置Ｃのエアーシリンダ
７８を作用させて布押え７９を下降させ、第１３
図ｆように布Ｗを力釦左右爪体７４，７５上面に
押圧すると共に、折曲部７９ｂ，７９ｃ，７９ｄ
によつて布Ｗの両端を下方に折り曲げる。

次に、第３図に示すサーボモータ６１が回転
し、送りねじ６１ａを介してＹ移動体６０をＸ移
動体６５と共に後方に移動し、第１３図ｇに示す
ように、力釦Ｂ１を針Ｎの上下動経路となる位置
に停止させる。

上記状態から第１図に示すミシンを駆動するサ
ーボモータ（図示しない）を回転し、ベルトＶ、
タイミングベルト３１を介して、上下針棒駆動軸
２，２０と上下ルーパー軸１，１４とを回転させ
る。

そして、ミシンの最初の反回転により、上針棒
９が下降し、その針Ｎは布Ｗと力釦Ｂ１の縫い付
け孔を貫通して下降し、針Ｎの下端が下針棒２４
に保持されると共に針Ｎ上端が上針棒９から解除
され、針Ｎは第１３図ｈのように力釦Ｂ１の下方
に引き出される。

次に第３図に示すＸ移動体６５上のエアーシリ
ンダ９０が不作用となつて大釦保持台８０をレー
ル８１に沿つて前方に移動し、これにより大釦Ｂ
２を第１３図ｉのように、力釦Ｂ１上方の縫い付
け位置に停止させる。

その後、ミシンの駆動に同期させて第３図に示
すサーボモータ６１，６２を交互に定められた回
数だけ正逆回転させＹ移動体６０とＸ移動体６５
とを交互にＸ、Ｙ方向に釦の縫い付け孔の間隔だ
け第１３図ｊのように往復動させて四つ孔釦と力
釦を第１５図、第１６図のように布Ｗに縫い付け
る。この縫い付け作業は、第１４図ａに示すよう
に大釦チヤツク台８３を90度反転させた後、針Ｎ
を第１４図ｂのように上針棒９に保持させた状態
で完了する。

さらに第１６図のように縫い付けた大釦Ｂ２下
面と布Ｗとの間の縫い付け糸を第１７図のように
根巻き縫いするには、さらに次のように作用す
る。

即ち、第１４図ｂの状態で釦の縫い付けが完了
し、針Ｎが上針棒９に保持された状態において、
第３図に示す力釦チヤツク装置Ｃの回転エアーシ
リンダ６９が時計方向に90度回転し、これにより
その回転軸70が回転して、力釦チヤツク７１と布
押え７９とは第１４図ｃのように90度回転し、針
Ｎの上下動経路に大釦Ｂ２と布Ｗとの間の縫い付
け糸が位置する。

上記状態からミシンの駆動に同期させて第３図
に示すサーボモータ６６を所定回数交互に正逆回
転させる。これにより第１４図ｃの状態から、大
釦Ｂ２と布Ｗと力釦Ｂ１とは左右に移動し、針Ｎ
は大釦Ｂ２と布Ｗとの縫い付け糸の外側に交互に
落ちて縫い付け糸の周囲に第１７図のように根巻
きを行う。そして最後の数針は根巻きした糸の中
を針Ｎが貫通するようにパルスモータ６６を制御
して止め縫いを行い根巻きが完了する。

次に大釦チヤツク装置Ｄのエアーシリンダ８７
が不作用となつて大釦左右爪体８８，８９による
大釦Ｂ２の保持を解除した後に、エアーシリンダ
９０が不作用となり、これにより大釦左爪体８
８，８９は第１４図ｄのように右方に移動する。

さらに第３図の力釦チヤツク装置Ｃと大釦チヤ
ツク装置Ｄとの回転エアーシリンダ６９，８２を
前記とは逆の反時計方向にそれぞれ回転し、これ
により力釦左右爪体７４，２５と大釦左右爪体８
８，８９とは、それぞれ第１４図ｅの状態とな
る。

この状態からさらに、力釦チヤツク装置Ｃのエ
アーシリンダ７８と回転エアーシリンダ７３が不
作用となつて布押え７９が第１４図ｆのように上
昇すると共に、力釦左右爪体７４，７５による力
釦Ｂ１の保持を解除し、この状態で布Ｗを力釦左
右爪体上から右方に取り出し、布には第１７図に
示すように大釦Ｂ２と力釦Ｂ１とが縫い付けられ
ると共に、縫い付け糸には根巻きが行われる。

その後、力釦チヤツク装置Ｃのエアーシリンダ
７８が作用して布押え７９が第１４図ｇのように
下降すると共に、続いてエアーシリンダ９０が不
作用となつて大釦保持台８０を第３図において手
前に移動し、これにより大釦左右爪体８８，８９
は第１４図ｈの位置となる。

さらに第３図に示すパルスモータ６１が回転し
て、Ｙ移動体６０をＸ移動体６５と共に手前に移
動して、力釦左右爪体７４，７５、大釦左右爪体
８８，８９とを、それぞれ第１４図ｉの位置、即
ち、縫い始めの第１３図Ａと同じ原位置に復帰さ
せ、縫いサイクルが完了する。

［他の実施例］ なお、釦ホルダー装置Ａの実施例においては、
移動体３４が左右に直線的に移動する構成のもの
を示したが、他の実施例として第１８図に示すよ
うに回動式とすることも可能である。

即ち、１００は回動腕であり、基部を機枠２に
回動自在とすると共に、先端部には第３図に示す
釦ホルダーＡの移動体３４を固定し、この移動体
３４には第３図に示す構成と同じ構成の各部が備
えられている。

そしてこの回動腕１００は適宜な回動手段によ
つて180度回動可能とし、第１８図実線の位置は
供給位置であり、二点鎖線の位置は基準位置であ
り、この基準位置においてボタンフイーダ等によ
つて移動体３４の大釦ホルダーと力釦ホルダーと
にそれぞれ釦を供給した後に、回動腕１００を
180度回動して供給位置する。

［発明の効果］ 以上のようにこの発明は、布Ｗに対して上面に
大釦Ｂ２を、下面に力釦Ｂ１を同時に縫い付ける
ことができるので、コートや編目の粗いニツト地
等に大釦を確実に縫い付けることができる効果が
あると共に、且つその縫い付け糸に根巻き縫いを
行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は要部断面図、第２図は第１図の左側面
図、第３図は釦ホルダー装置Ａと移動テーブルＢ
と力釦チヤツク装置Ｃと大釦チヤツク装置Ｄとを
示す斜視図、第４図は釦受けの斜視図、第５図は
釦ホルダーの断面図、第６図は力釦チヤツク台の
平面図、第７図は第６図の−断面図、第８図
は力釦チヤツク台上に布押えが下降した状態の平
面図、第９図は布押えの斜視図、第１０図は第９
図の−断面図、第１１図は大釦チヤツク台の
平面図、第１２図は第１１図のXII−XII断面図、第
１３図は釦縫い付け工程を順次に示す説明図、第
１４図は釦の根巻き工程を順次に示す説明図、第
１５図は布に釦を縫い付けた状態の平面図、第１
６図は、根巻き縫いをしない場合の断面図、第１
７図は、根巻き縫いをした場合の断面図、第１８
図は釦ホルダー装置の他の実施例を示す正面図で
ある。 図中、Ａは釦ホルダー装置、Ｂは移動テーブ
ル、Ｃは力釦チヤツク装置、Ｄは大釦チヤツク装
置である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上下方向に対向して配置し駆動モーターに連
   動して相対的に上下動する上針棒及び下針棒との
   間を、有限な長さをもつ一本の針を上針棒と下針
   棒とに交互に受け渡して布に手縫風の縫目を形成
   するミシンにおいて、 二つの駆動モーターに連動してＸ・Ｙ方向に移
   動可能とした移動テーブルと、 移動テーブル上に配置され、開閉機構に連動し
   て開閉可能な力釦チヤツクと、 移動テーブル上に配置され、力釦チヤツク上方
   に位置して開閉機構に連動して開閉可能な大釦チ
   ヤツクと、 力釦と大釦とを保持し、駆動機構により力釦チ
   ヤツクと大釦チヤツクとにそれぞれ釦を供給・保
   持させる釦ホルダー装置とを備え、 釦ホルダーにより力釦と大釦とをそれぞれの釦
   チヤツクに支持させ、それら釦の間に布を供給し
   た後に力釦と大釦との縫い付け孔を上下に一致さ
   せ、ミシンを駆動すると共に移動テーブルをＸ・
   Ｙ方向に移動して、布に力釦と大釦とを同時に縫
   合することを特徴とする釦縫着機。 ２ 上下方向に対向して配置し駆動モーターに連
   動して相対的に上下動する上針棒及び下針棒との
   間を、有限な長さをもつ一本の針を上針棒と下針
   棒とに交互に受け渡して布に手縫風の縫目を形成
   するミシンにおいて、 二つの駆動モーターに連動してＸ・Ｙ方向に移
   動可能とした移動テーブルと、 移動テーブル上に配置され、開閉機構に連動し
   て開閉可能な力釦チヤツクと、 力釦チヤツクを水平位置から垂直位置に回動す
   る力釦チヤツク回動機構と、 移動テーブル上に配置され、力釦チヤツク上方
   に位置して開閉機構に連動して開閉可能な大釦チ
   ヤツクと、 大釦チヤツクを水平位置から垂直位置に回動す
   る大釦チヤツク回動機構と、 力釦と大釦とを保持し、駆動機構により力釦チ
   ヤツクと大釦チヤツクとにそれぞれ釦を供給・保
   持させる釦ホルダー装置とを備え、 釦ホルダーにより力釦と大釦とをそれぞれの釦
   チヤツクに支持させ、それら釦の間に布を供給し
   た後に力釦と大釦との縫い付け孔を上下に一致さ
   せ、ミシンを駆動すると共に移動テーブルをＸ・
   Ｙ方向に移動して、布に力釦と大釦とを同時に縫
   合し、さらに力釦チヤツクと大釦チヤツクとを水
   平位置から垂直位置に回動してから移動テーブル
   をＸ方向に移動し、布と大釦との間の縫い付け糸
   を根巻き縫いすることを特徴とする釦縫着機。