JPS62281991A

JPS62281991A - 釦縫着機

Info

Publication number: JPS62281991A
Application number: JP61126673A
Authority: JP
Inventors: 英夫麻生; 藤野　博久; 斉部　清一
Original assignee: Juki Corp; Takatori Corp
Current assignee: Juki Corp; Takatori Corp
Priority date: 1986-05-30
Filing date: 1986-05-30
Publication date: 1987-12-07
Also published as: JPH0257434B2; US4712493A; DE3717931A1; DE3717931C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明［産業上の利用分野］この発明は釦縫着機に関し、特に、上下方向に対向して
配置し駆動モーターに連動して相対的に上下動する上針
棒及び下針棒との間を、有限な長さをもつ一本の針を上
針棒と下針棒とに交互に受け渡して布に手縫風の縫目を
形成するミシンにおいて、釦と布とを釦の縫い付孔を針
の上下動経路に一針毎に移動して、幻を布に縫い付ける
ような釦縫着機に関するものである。

Ｕ従来技術］従来、この種のボタン付けミシンとして実公昭４５−１
３６４３号に示すものが知られており、このミシンは水
平な布上面に釦を縫着した後に、釦を垂直位置として布
と釦との間の縫付け糸を根巻き縫いするものである。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、この種の従来のミシンにおいては、上述
したように、布の上面に釦を縫い付けるものであるが−
この種ミシンにおいては、コートや編目の粗いニット地
等の釦付けに使用されている力釦付け、即ち、布の上面
に大釦を配置し布の下面に力釦を配置して、それらを同
時に縫い付けたり、またはそれらを縫い付けた後に布と
釦との間の縫い付け糸を根巻き縫いすることができない
問題点があった。

［問題点を解決するための手段］この発明は、上記のような問題点に着目してなされたも
ので、この種のミシンにおいて、二つの駆動モーターに
連動してＸ−Ｙ方向に移動可能とした移動テーブルと、
移動テーブル上に配置された開閉可能な肉用チャ・ツク
と、移動テーブル上に配置され力釦チャック上方に位置
し開閉可能な大釦チャックと、力釦と大釦とをそれぞれ
の釦チャヅクに供給・保持させる釦ホルダーとを備え、
釦ホルダーにより力釦と大釦とをそれぞれの釦チャック
に支持させ、それら釦の間に布を供給した後に力釦と大
釦との縫い付け孔を上下に一致させ、ミシンを駆動する
と共に移動テーブルをＸ−Ｙ方向に移動して、布に力釦
と大釦とを同時に縫い付けることにより、上記問題点を
解決するにある。

さらに根巻き縫いを行うには、上記のように布に力釦と
大釦とを縫い付けた後に、力釦と布と大釦とを垂直に回
動して、布と大釦との間の縫い付け糸を針の上下動経路
に一致させて、ミシンを駆動すると共に移動テーブルを
Ｘ方向に移動させて根巻き縫いをすることにより、問題
点を解決することにある。

［実施例コ次にこの発明の実施例の構成を図面に基づいて説明する
。

第１図は、この発明の実施例の針棒上下動機構と、釦供
給のための釦ホルダーと、釦と布とをＸ・Ｙ方向に移動
する移動装置とを示す一部を断面した側面図であり、第
２図は正面図である。

まず、上針棒の駆動機構について説明する。

図において、１は上ルーバー軸であり、機枠２に回動自
在に支持され、その左端に剣先１ｂをもつ上ルーパー１
ａが固定されている。３は上針棒を駆動する円板状の第
１カム体で、上ルーパー軸１の右端に固定されると共に
、端面にカム溝４を形成する。５は上針棒駆動軸であり
、機枠２に回動自在に支持されている。６は第１縦動子
であり、上端を上針棒駆動軸５に固定し、下端には第１
カム１４に遊嵌するコロ７を支持する。８は上針棒クラ
ンクアームであり、基部を上針棒駆動軸５の軸端に固定
し、先端に角駒８ａを支持する。

９は上針棒であり、機枠の１０ａ、１０ｂに上下動自在
に支持されている。１１は上針棒抱きであり、一端を上
針棒９に固定し先端には角駒８ａを遊嵌する断面コ字状
の溝１１ａを形成する。

１２は針Ｎのチャック棒であり、上端には調節ねじ１３
が螺合されており、このチャック棒１２は、上針棒が下
降して調節ねじ１３の下端が機枠１０ａの軸受メタル上
面に当接すると、上針棒９のみがさらに下降して、上針
棒９に内蔵した周知の針Ｎのチャック（図示しない）が
外れて針Ｎの保持を解除し、後述する下針棒のチャック
に針を渡すように構成されている。

次に下針欅の駆動機構について説明する。

１４は下ルーパー軸であり、下部機枠１５に回動自在に
支持され、左端に剣先（図示しない）をもつ下ルーパ−
１６を固定すると共に、その右端にはサーボモータ（図
示しない）に連なる■ベルト■を巻回したプーリー１７
を固定する。１８は下針棒を駆動する円板状の第２カム
体で、下ルーバー軸１４に固定し、端面に第２カム溝１
９を形成する。２０は下針棒駆動軸であり、下機枠１５
に回動自在に支持されている。２１は第２縦動子であり
、下端を下針棒駆動軸２０に固定し、上端にはカム溝１
９に遊嵌するコロ２２を支持する６２３は下針棒クラン
クアームであり、基部を下針棒駆動軸２０に固定し、先
端に角駒２３ａを支持する。２４は下針棒であり、機枠
２５ａ、２５ｂに上下動自在に支持されている。２６は
下針棒抱きであり、一端を下針棒２４に固定し、先端に
は角駒２３ａを遊嵌する断面コ字状の溝２６ａを形成す
る。２７はチャック棒であり、下端には調節ねじ２８が
螺合されてあり、このチャック棒２７は、下針棒２４が
上昇して調節ねじ２８の上端が機枠２５ｂの軸受メタル
下面に当接すると、下針棒２４のみがさらに上昇して、
下針棒２４に内蔵した周知の針Ｎのチャック（図示しな
い）が外れて針Ｎの保持を解除し、前述した上針棒９の
チャックに針Ｎを渡すように構成されている。

２９．３０はプーリーであり、それぞれ上ルーパー軸１
と下ルーバー軸１４とに固定し、それらプーリーにタイ
ミングベルト３１を掛は渡して、下ルーパー軸１４の回
転を上ルーパー１軸に伝達する９次に第２．３図により、後述する大釦と大釦との釦チャ
ックにそれぞれ釦を供給する釦ホルダー装置Ａについて
説明する。

３２は支持体であり、上ルーパー軸１の軸線に直交し水
平方向に互いに平行する案内軸３３ａ。

３３ｂを支持する。３４は移動体であり、案内軸に沿い
移動自在に支持すると共に、水平方向に延出する支持部
３５を形成し、この移動体は図示しないが、エアーシリ
ンダ等の手段によって、第２図実線で示す供給位置と、
二点鎖線で示す準備位置との間を移動する。３６はエア
ーシリンダであり、支持部３５の中央に垂直に支持し、
その下端には二本の案内棒３７ａ、３７ｂによって平行
に上下動可能とした上下Ｗ、３８ｔ！−固定する。３９
は回転エアーシリンダであり、上端を上下板３８下面に
固定し、その回転軸３９ａには回動板４０を支持する。

４１は内相ホルダー軸であり上端を回動板４０上面から
突出させて固定し、下端に後述する力釦ホルダー４２ａ
を形成する。４３は大釦ホルダー軸であり上端を回動板
４０に固定し、その下端に後述する大釦ホルダー４２ｂ
を形成する。４４はストッパー板であり、基部を支持部
３５の右端面に固定し、左端折曲部の高位置には内相ホ
ルダー軸の上端突出部に対向するストッパー４４ａを支
持し、右端折曲部の低位置には回動板４０の端面に対向
するストッパー４４ｂを支持する４第２図二点鎖線に示
す移動体３４の準備位置下方の機枠２側方に、釦受け４
５を設け、この釦受け４５は第４図に示すように、低い
位置に大釦Ｂ１を入れる凹部４６と大釦Ｂ１の縫い付け
孔と同じ貫通孔４６ａとを形成した大相愛け４７と、高
い位置に大釦Ｂ２を入れる凹部４８と大釦の縫い付け孔
と同じ貫通孔４８ａとを形成し外大相愛け４９とを設け
る６大釦ホルダー４２ａと大釦ホルダー４２ｂとは同一構成
であり、その構成を第５図により説明する。５０は保持
爪であり、Ｕ字状に折曲した上方を釦ホルダー軸４１又
は４３の下端の孔５１に支持し、弾性体で形成すると共
に、その下方両端には四つの釦縫い付け孔の対角孔に対
向し、外方に突出する爪５０ａ、５０ｂを形成する。

５２は調節筒であり、釦ホルダー軸の下端に固定し、保
持爪５０の両側外方に対向する調節ねじ５３ａ、５３ｂ
を螺合し、その調節ねじによって釦の縫い付け孔の大き
さに適応するように調節する。

次に釘をＸ−Ｙ方向に移動する移動テーブルＢについて
第３図により説明する。

５８は機枠に固定した支持台であり、その４箇所の軸受
５８ａには平行するＹ方向のＹ軸５９ａ、５９ｂを支持
する。６０はＹ移動体であり、下方をＹ軸５９ａ、５９
ｂに対して摺動自在とすると共に、支持台５８に固定配
置したサーボモータ６１の送りねじ６１ａを螺合するめ
ねじ部６２を形成し、サーボモータ６１の回転によって
Ｙ移動体６０はＹ方向に移動する。またＹ移動体６０の
上面の四箇所の軸受６０ａには、平行するＸ方向のＸ軸
６４ａ、６４ｂを支持する。６５はＸ移動体であり、下
方をＸ軸６４ａ、６４ｂに摺動自在に支持すると共に、
Ｙ移動体６０に固定配置したサーボモータ６６の送りね
じ６６ａを螺合するめねじ部６７を形成し、サーボモー
タ６６の回転によってＸ移動体６５はＸ方向に移動する
。

次に肉用チャック装置Ｃを、第３．６．７．８．９．１
０図により説明する。

第３図に示すように、６８はＸ移動体６５の上面に固定
した力鉗保持台であり、その左方に回転エアーシリンダ
６９を固定し、且つ回転エアーシリンダ６９の回転軸７
０を回動自在に支持する。

回転軸７０の右端には肉用チャック台７１を固定し、左
端にはシリンダー保持体７２を固定する。

肉用チャック台７１の下面には回転エアーシリンダ７３
を固定すると共に、その回転軸７３ａには、第６．７図
に示すように、肉用チャック台７１の長孔７１ａ、７１
ｂを貫通遊嵌する二本のビン７３ｂ、７３ｃを支持した
回転板７３ｄを固定する。７４は大釦左爪体であり、肉
用チャック台７１に摺動自在に支持すると共に、左端に
はビン７３ｂに遊嵌する切欠７４ａを形成し、右端には
右爪７４ｂを形成する。７５は大釦右爪体であり、肉用
チャック台７１に摺動自在に支持すると共に、左端には
ビン７３ｃに遊嵌する切欠７５ａを形成し、右端には右
爪７４ｂに対向する古風７５ｂを形成する。また肉用チ
ャック台７１の後方には、布押え軸７６を回動自在に支
持し、その後方端には腕７７の基部を固定すると共に、
腕７７先端には基部をシリンダー保持体７２に支持した
エアーシリンダ７８のロッド７８ａを連結し、これによ
り布押え軸７６はエアーシリンダ７８の作用・不作用に
より所定角度回動する。布押え軸７６の手前端には、第
８．９．１０図に示す布押え７９の基部を固定し、布押
え７９はエアーシリンダ７８の作用により、大釦チャッ
ク台７１上面に載置した布Ｗを第１０図のように押える
ものであり、肉用Ｂ１の左右型７４ｂ、７５ｂ上方に開
口する開ロア９ａと、大釦チャック台７１上面に載置し
た布Ｗの両端を第１０図のように下方に折り曲げる折曲
部７９ｂ、７９ｃ、７９ｄとを形成する。

従って、上記の肉用チャック装置Ｃは、回転エアーシリ
ンダ７３の回転によって、肉用の左右爪体７４．７５を
それぞれ反対方向に平行移動させて、第６図と第７図に
示すように対向する右爪７４ｂと古風７５ｂとを開閉さ
せて、肉用Ｂ１を保持又は解放すると共に、エアーシリ
ンダ７８の作用・不作用によって布押え７９を大釦チャ
ック台７１上面に対して上下動して、布Ｗを押圧・解除
する。さらにこれら肉用Ｂ１と布Ｗとは１回転エアーシ
リンダ６９の９０度の回転による肉用チャック台７１の
回動により、肉用Ｂ１と布Ｗが水平配置となる水平位置
と、垂直となる垂直位置とに回動変位する。

次に大釦チャック装置りについて、第３．１１．１２図
により説明する。

第３図に示すように、８０はＸ移動体６５の上面に固定
した大釦保持台であり、その基部はＸ移動体６５に形成
したＹ方向に平行するレール８１に対してＹ方向に摺動
自在に支持されている。

８２は回転シリンダーであり、大釦保持台の先端に固定
すると共に、回転エアーシリンダ８２の回転軸８２ａを
回動自在に支持する０回転軸８２ａの左端には大釦チャ
ック台８３を固定し、右端にはシリンダー保持体８４を
固定する。大釦チャ１２台８３上面には、第１１．１２
図に示すように、大釦チャック台８３の二つの長孔８３
ａ、８３ｂを貫通する二本のビン８５ａ、８５ｂを支持
した回転板８５を、ビンの中間点を中心に回動できるよ
うに軸８６によって回動自在に支持する。またこの回転
板８５の一端は、基部をシリンダー保持体８４に支持し
たエアーシリンダ８７（第３図）のロッド８７ａに連結
し、エアーシリンダ８７の作用・不作用により、回転板
８５は軸８６を中心に所定角度回動する。８８は大釦右
爪体であり、大釦チャック台８３に摺動自在に支持する
と共に、右端にはビン８５ａに遊嵌する切欠８８ａを形
成し、左端には古風８８ｂを形成する４８９は大釦左爪
体であり、大釦チャック台８３に摺動自在に支持すると
共に、右端にはビン８５ｂに遊嵌する切欠８９ａを形成
し、左端には右爪８９ｂを形成する。また大釦保持台８
０には、第３図に示すように、基部をＹ移動体６０に支
持したエアーシリンダ９０のロッド９０ａの先端が連結
される従って、上記の大釦チャック装置りは、エアーシ
リンダ８７の作用・不作用によって回転板８５を所定角
度回動し、大釦の爪体８８．８９をそれぞれ反対方向に
平行移動させて、対向する右爪８９ｂと古風８８ｂとを
開閉し、大釦Ｂ２を保持又は解放する。また大釦チャッ
ク台８３は、回転シリンダー８２の９０度の回転によっ
て回転軸８２ａを中心に回動し、大釦Ｂ２が水平となる
水平位置と垂直となる垂直位置とに回動変位する。さら
にまた、大釦チャック装置りは、エアーシリンダ９０の
作用・不作用によって、大釦保持台８０がレール８１に
沿い、Ｘ移動体６５に対してＹ方向に所定距離変位する
。

次に大釦付けの作用を説明する。

釦ホルダー装置Ａは、第２図二点鎖線に示す準備位置に
あり、まず、釦受け４５の大相愛けの凹部４６に１釦Ｂ
１を装置し、大釦受け４９の凹部４８に大釦Ｂ２をそれ
ぞれ装着する。

この状態から、釦ホルダー装置Ａのエアーシリンダ３６
が作用すると、上下板３８が下降し、下方の力釦ホルダ
ー４２ａと大釦ホルダー４２ｂとが下降して、それぞれ
の保持爪５０が第５図のように釦の縫い付け孔を貫通し
た後に、エアーシリンダ３６が不作用となって上下板３
８が上昇して１釦Ｂ１と大釦Ｂ２とは保持爪５０の下端
に保持されて上昇するう次に、第２図二点銀線の準備位１にある釦ホルダー装置
Ａはエアーシリンダ等により案内軸３３ａ、３３ｂに沿
って左方の実線に示す供給位置に移動する。この位置に
おいては、第１３図のａに示すように゛大釦ホルダー４
２ａが大釦左古風７４ｂ、７５ｂの上方に位置し、この
位置からエアーシリンダ３６が作用して力釦ホルダー４
２ａが下降し、１釦は大釦左古風７４ｂ、７５ｂの間に
下降して停止する９次に力釦チャック装置Ｃの回転エア
ーシリンダ７３が、第６図において時計方向に回動し、
これにより１釦Ｂ１は左右の爪７４ｂ、７５ｂにより保
持され、釦ホルダー装置Ａのエアーシリンダ３６が不作
用となって力釦ホルダー４２ａは第１３図ａ実線のよう
に上昇してその爪５０ａ、５０ｂは１釦の縫い付け孔か
ら抜けでる次に釦ホルダー装置Ａの回転エアーシリンダ
３９が第３図において反時計方向に回転して、回動板４
０を１８０度回転し、自相ホルダー軸４１の上方突出端
がストッパー４４ａに当って停止する。こりにより大釦
Ｂ２は大釦チャック装置りの大釦左古風８８ｂ、８９ｂ
の上方に位置し、この位置からエアーシリンダ３６が作
用して大釦ホルダー４２ｂが下降し、大釦Ｂ２は第１３
図すの二点鎖線のように大釦左古風８８ｂ、８９ｂの間
に下降して停止する５次に大釦チャック装置りのエアー
シリンダ８７が作用し、そのロッド８７ａを介して第１
１図の回転板８５を軸８６を中心に時計方向に回動し、
これにより大釦Ｂ２は左右の爪８８ｂ、８９ｂにより保
持され、後に釦ホルダー装置Ａのエアーシリンダ３６が
不作用となって大釦ホルダー４２ｂは第１３図Ｂ実線の
ように上昇して、その爪は大釦Ｂ２の縫い付け孔から抜
は出る次に釦ホルダー装置Ａの回転エアーシリンダ３９
は、時計方向に回転し、回動板４０を１８０度回転し、
回動板４０の側端面が第３図のようにストッパー４４ｂ
に当接して停止し、釦ホルダーは第１３図Ｃの状態とな
り、釦ホルダー装置Ａは第２図二点錆線の準備位置に復
帰する。

次に、第３図に示すＸ移動体６５上のエアーシリンダ９
０が作用して大釦保持台８０をレール８１に沿って後方
わずかに移動し、これにより大釦Ｂ２を保持した爪体は
第１３図ｄの位置に移動する。

上記状態から、大釦左右爪体７４．７５上方に第１３図
ｅに示すように布Ｗをのせ、その後に第３図に示す肉用
チャック装置Ｃのエアーシリンダ７８を作用させて布押
え７９を下降させ、第１３図ｆのように布Ｗを力幻左右
爪体７４．７５上面に押圧すると共に、折曲部７９ｂ、
７９ｃ、７９ｄによって布Ｗの両端を下方に折り曲げる
。

次に、第３図に示すサーボモータ６１が回転し、送りね
じ６１ａを介してＹ移動体６０をＸ移動体６５と共に後
方に移動し、第１３図ｇに示すように、肉用Ｂ１を針Ｎ
の上下動経路となる位置に停止させる。

上記状態から第１図に示すミシンを駆動するサーボモー
タ（図示しない）を回転し、ベルトＶ、タイミングベル
ト３１を介して、上下針棒駆動軸２．２０と上下ルーパ
ー軸１．１４とを回転させる。

そして、ミシンの最初の反回転により、上針棒９が下降
し、その針Ｎは布Ｗと肉用Ｂ１の縫い付け孔を貫通して
下降し、針Ｎの下端が下針棒２４に保持されると共に針
Ｎ上端が上針棒９から解除゛され、針Ｎは第１３図りの
ように肉用Ｂ１の下方に引き出される。

次に第３図に示すＸ移動体６５上のエアーシリンダ９０
が不作用となって大釦保持台８０をレール８１に沿って
前方に移動し、これにより大釦Ｂ２を第１３図ｉのよう
に、肉用Ｂ１上方の縫い１寸は位置に停止させる。

その後、ミシンの駆動に同期させて第３図に示すサーボ
モータ６１．６２を交互に定められた回数だけ正逆回転
させＹ移動体６０とＸ移動体６５とを交互にＸ、Ｙ方向
に鎧の縫い付け孔の間隔だけ第１３図ｊのように往復動
させて四つ孔釦と肉用を第１５図、第１６図のように布
Ｗに縫い付ける。この縫い付け作業は、第１４図ａに示
すように大釦チャック台８３を９０度反転させた後、針
Ｎを第１４図すのように上針棒９に保持させた状態で完
了する。

さらに第１６図のように縫い付けた大釦Ｂ２下面と布Ｗ
との間の縫い付け糸を第１７図のように根巻き縫いする
には、さらに次のように作用する即ち、第１４図すの状
態で釦の縫い付けが完了し、針Ｎが上針棒９に保持され
た状態において、第３図に示す肉用チャック装置Ｃの回
転エアーシリンダ６９が時計方向に９０度回転し、これ
によりその回転軸７０が回転して、肉用チャック７１と
布押え７９とは第１４図Ｃのように９０度回転し、針Ｎ
の上下動経路に大釦Ｂ２と布Ｗとの間の縫い付け糸が位
置する。

上記状態からミシンの駆動に同期させて第３図に示すサ
ーボモータ６６を所定回数交互に正逆回転させる。これ
により第１４図Ｃの状態から、大釦Ｂ２と布Ｗと肉用Ｂ
１とは左右に移動し、針Ｎは大釦Ｂ２と布Ｗとの縫い付
け糸の外側に交互に落ちて縫い付け糸の周囲に第１７図
のように根巻きを行う。そして最後の数計は根巻きした
糸の中を針Ｎが貫通するようにパルスモータ６６を制御
して止め縫いを行い根巻きが完了する、次に大釦チャッ
ク装ｆｆＤのエアーシリンダ８７が不作用となって大釦
左右爪体８８．８つによる大釦Ｂ２の保持を解除した後
に、エアーシリンダ９０が不作用となり、これにより大
釦左右爪体８８．８つは第１４図ｄのように右方に移動
する。

さらに第３図の肉用チャック装置Ｃと大釦チャック装置
りとの回転エアーシリンダ６９．８２を前記とは逆の反
時計方向にそれぞれ回転し、これにより大釦左右爪体７
４．７５と大釦左右爪体８８．８９とは、それぞれ第１
４図ｅの状態となるこの状態からさらに、肉用チャック
装置Ｃのエアーシリンダ７８と回転エアーシリンダ７３
が不作用となって布押え７つが第１４図ｆのように上昇
すると共に、大釦左右爪体７４．７５による肉用Ｂ１の
保持を解除し、この状態で布Ｗを大釦左右へ体上から右
方に取り出し、布には第１７図に示すように大釦Ｂ２と
力ｊＯＢ１とが縫い付けられると共に、縫い付け糸には
根巻きが行われる。

その後、肉用チャック装置Ｃのエアーシリンダ７８が作
用して布押え７つが第１４図ｇのように下降すると共に
、続いてエアーシリンダ９０が不作用となって大釦保持
台８０を第３図において手前に移動し、これにより大釦
左右爪体８８．８つは第１４図りの位置となる。

さらに第３図に示すパルスモータ６１が回転して、Ｙ移
動体６０をＸ移動体６５と共に手前に移動して、大釦左
右爪体７４．７５、大釦在合爪体８８．８つと分、それ
ぞれ第１４図ｉの位置、即ち、縫い始めの第１３図Ａと
同じ原位置に復帰させ、縫いサイクルが完了する。

［他の実施例］なお、釦ホルダー装置Ａの実施例においては、移動体３
４が左右に直線的に移動する構成のものを示したが、池
の実施例として第１８図に示すように回動式とすること
ら可能である。

即ち、１００は回動腕であり、基部を機枠２に回動自在
とすると共に、先端部には第３図に示す釦ホルダーＡの
移動体３４を固定し、この移動体３４には第３図に示す
構成と同じ構成の各部が備えられている。

そしてこの回動＠１００は適宜な回動手段によって１８
０度回動可能とし、第１８図実線の位置は供給位置であ
り、二点鎖線の位置は基準位置であり、この基準位置に
おいてボタンフィーダ等によって移動体３４の大釦ホル
ダーと大釦ホルダーとにそれぞれ釦を供給した後に、回
動腕１００を１８０度回動して供給位置とする。

［発明の効果］以上のようにこの発明は、布Ｗに対して上面に大ｊ［Ｉ
Ｂ２を、下面に肉用Ｂ１を同時に縫い付けることができ
るので、コートや編目の粗いニット地等に大釦を確実に
縫い付けることができる効果があると共に、且つその縫
い付け糸に根巻き縫いを行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は要部断面図、第２図は第１図の左側面図、第３
図は釦ホルダー装置Ａと移動テーブルＢと肉用チャック
装置Ｃと大釦チャック装置りとを示す斜視図、第４図は
釦受けの斜視図、第５図は釦ホルダーの断面図、第６図
は肉用チャック台の平面図、第７図は第６図の■−■断
面図、第８図は肉用チャック台上に布押えが下降した状
態の平面図、第９図は布押えの斜視図、第１０図は第９
図のＸ−Ｘ断面図、第１１図は大釦チャック台の平面図
、第１２図は第１１図の■−＝断面図、第１３図はｊＯ
縫い付け工程を順次に示す説明図、第１４図は釦の根巻
き工程を順次に示す説明図、第１５図は布に釦を縫い付
けた状態の平面図、第１６図は、根巻き縫いをしない場
合の断面図、第１７図は、根巻き縫いをした場合の断面
図、第１８図は釦ホルダー装置の他の実施例を示す正面
図である。図中、Ａは釦ホルダー装置、Ｂは移動テーブル、Ｃは肉
用チャック装置、Ｄは大釦チャック装置である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）上下方向に対向して配置し駆動モーターに連動し
て相対的に上下動する上針棒及び下針棒との間を、有限
な長さをもつ一本の、針を上針棒と下針棒とに交互に受
け渡して布に手縫風の縫目を形成するミシンにおいて、二つの駆動モーターに連動してＸ・Ｙ方向に移動可能と
した移動テーブルと、移動テーブル上に配置され、開閉機構に連動して開閉可
能な力釦チャックと、移動テーブル上に配置され、力釦チャック上方に位置し
て開閉機構に連動して開閉可能な大釦チャックと、力釦と大釦とを保持し、駆動機構により力釦チャックと
大釦チャックとにそれぞれ釦を供給・保持させる釦ホル
ダー装置とを備え、釦ホルダーにより力釦と大釦とをそれぞれの釦チャック
に支持させ、それら釦の間に布を供給した後に力釦と大
釦との縫い付け孔を上下に一致させ、ミシンを駆動する
と共に移動テーブルをＸ・Ｙ方向に移動して、布に力釦
と大釦とを同時に縫合することを特徴とする釦縫着機。
（２）上下方向に対向して配置し駆動モーターに連動し
て相対的に上下動する上針棒及び下針棒との間を、有限
な長さをもつ一本の針を上針棒と下針棒とに交互に受け
渡して布に手縫風の縫目を形成するミシンにおいて、二つの駆動モーターに連動してＸ・Ｙ方向に移動可能と
した移動テーブルと、移動テーブル上に配置され、開閉機構に連動して開閉可
能な力釦チャックと、力釦チャックを水平位置から垂直位置に回動する力釦チ
ャック回動機構と、移動テーブル上に配置され、力釦チャック上方に位置し
て開閉機構に連動して開閉可能な大釦チャックと、大釦チャックを水平位置から垂直位置に回動する大釦チ
ャック回動機構と、力釦と大釦とを保持し、駆動機構により力釦チャックと
大釦チャックとにそれぞれ釦を供給・保持させる釦ホル
ダー装置とを備え、釦ホルダーにより力釦と大釦とをそれぞれの釦チャック
に支持させ、それら釦の間に布を供給した後に力釦と大
釦との縫い付け孔を上下に一致させ、ミシンを駆動する
と共に移動テーブルをＸ・Ｙ方向に移動して、布に力釦
と大釦とを同時に縫合し、さらに力釦チャックと大釦チ
ャックとを水平位置から垂直位置に回動してから移動テ
ーブルをＸ方向に移動し、布と大釦との間の縫い付け糸
を根巻き縫いすることを特徴とする釦縫着機。