JPH02239887A

JPH02239887A - 模様縫い可能な多本針ミシン

Info

Publication number: JPH02239887A
Application number: JP1060379A
Authority: JP
Inventors: Juji Nishimaki; 重次西牧
Original assignee: BARIO MACHITSUKU MACH KK
Current assignee: BARIO MACHITSUKU MACH KK
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1989-03-13
Publication date: 1990-09-21
Also published as: DE3939678A1; US4996932A; JPH0587278B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業」二の利用分野）本発明は、複数の同−の縫い跡としてジグザグ縫い等の
模様を施すことができる模様縫い可能な多本ｔ１ミシン
に関する。

（従来技術）従来、ジグザグ用ミシンとしては、上下往復運動および
横方向揺動運動ｉｊｆ能な縫い企Ｉと、この縫い全１に
対応して動くようにした釜とからなるような単劃のミシ
ンが知られていた。

しかし、多本針ミシンにおいて、多本劃を同時に動かす
ようにすると、装置が複雑になる。このため、多本針ミ
シンにおいて、針板と布押さえとで挾持した布を横方向
に揺動させ、所定位置で針を上下動させるようにして布
地に縫い跡を施すものも知られている。なお、この多本
針ミシンでは、針の落ちる穴を大きな長孔に形成し、左
右に動く針板に千１が当たらないようになっていた。

（発明が解決しようとする課題）上記従来例においては、次のような欠点を有している。

すなわち、一木の針を有するミシンを用いて多数のジグ
ザグを施すには、多くの時間が掛かり、多大な労力が必
要となる。

また、多本針ミシンでは、針が落ちる針孔が長孔に形成
されているので，多数の針が同時に布地に刺さる際に、
この刺さる力により布地が針孔内に押し込まれ、縫うこ
とができない。このため、布地を枠休に張って、布地が
弛まないようにして縫ったり、あるいは布地に厚紙を裏
打ちして縫うようにしていた。しかし、これらの方法で
は、繁雑かつ面倒であり、きれいな縫い目とすることが
できない。また、量産には適さない。

そこで、本発明は」二記事情に鑑みてなされ、ジグザグ
状の模様等を同時に多数施すことができる模様縫い可能
な多本針ミシンを提供することを「Ｉ的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は上記問題点解決するために次の横成を備えてな
る。

したがって、布地進行方向とはほぼ直交する方向に並設
された多数本の針と、該多数本の針が通過可能な孔を有
し、」二面に布地が案内される針板と、咳針板の上方に
］一下動可能に配置され、可動した際に下部に設けた押
さえ具が６１板との間で布地を押圧する押さえ装置とを
具ルｉｕする多本針ミシンにおいて、前記針板を布地進行方向とは直交する方向に水平面内で
移動自在に設け、前記押さえ具を押さえ装置内の支持部により布地進行方
向と直交する方向にスライド自在に支持し，該押さえ具と前記針板とをリンク機構により連結し、前記針板と押さえ具とを前記多数本の針の上下動動作と
同期して布地進行方向と直交する方向に移動させる駆動
手段を設け、前記針板に設けた孔が，前記多数本の針により移動が妨
げられることながいだけの長さの長孔に形成し、該長孔内に位置させて、前記多数本の各針が通過する針
孔が形成された針落ち板を、針落ち板上面が針板の上面
とほぼ同一面となるように適宜部材に固定して設けたこ
とを特徴とする。

前記多本針ミシンは、針孔から侵入した針の先端の４糸
に下糸を絡げるために竪ルーパを有する多本針ミシンと
して、針落ち板の針孔に続いて布地の送り方向に延びる
ガイド溝を設けるとともに、該ガイド溝を針に対してル
ーパとは逆の方向に延びるようにしても良い。

（作用）続いて、作用について述べる。

針板または送り市と、押さえ具とにより挾持されている
布地を水平方向に移動させる。この移動に同期して、針
を上下に動かすとともに布地を後方に送り、布地に縫い
目を施す。

針が布地に突き刺さる際に、針落ち板で布地を支持して
いるいた、布地は針孔に押し込まれることがない。

（実施例）以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は多本針ミシンの部分的な分解斜視図である。第
２図は多本針ミシンの概略的な斜視図である。第３図は
内部構造を示す部分断面側面図である。この実施例では
ステッチ用のミシンを例に説明する。

多本針ミシン１０のベッド１２の端部からアーｌ１１４
が起立している。このアーｔ１１４は、起立部１　４．
　Ａ、水平部１　４　Ｂおよび針棒案内部１　／Ｉ．　
Ｃとから構成されている。そして、針棒案内部１４Ｃを
針棒１６が上下に貫通し、この針棒１６は駆動源からの
公知の伝達機構により上下動する。針捧１６の下端には
針留１８が固定され、この剣留１８の下面には下方に延
出する複数の鉗２０が固定されている。

ここで、押さえ装置２３について説明する。

この押さえ装置２３は、釧棒案内部１４Ｃには針棒１６
と平行かつ裏側に設けられた押さえ捧２２と、この押さ
え棒２２の下端にに設けられた押さえ具２４とから構成
されている。この押さえ具２４は、押さえ棒２２の下端
に固定されている支持部としての固定部２４ａと、この
固定部２４ａに対し横方向にスライド可能に設けられた
可動押さえ部２４ｂとから成る。この可動押さえ部２４
ｂの前面の突出する階段部２　４．　ｄに、ガイド部材
２６（第１図および第３図参照：第１図では破線で示す
）が固定されている。このガイド部材２６を横成するＵ
字状の枠体２６ａの開放する両端が、可動押さえ部２４
ｂの階段部２　４．　ｄに固定されている。また、枠体
２６ａの先端縁が上方に折れ曲がり、この先端縁２６ｂ
に沿って下方に延びるガイド板２６ｃが設けられている
。このガイド板２６ｃは先方から送られてくる布地１１
が浮き−ＪＺからないようにガイドするものである。

また、固定部２　４　ａには押さえ金具２８が固定され
ている。この押さえ金具２８は階段状に折れ曲がり、可
動押さえ部２４ｂの階段部２　４．　ｄに沿い、先端は
水平な水平部２８ａである。この水平部２８ａには、全
１２０・・・にス４応して複数の穴２８ｂが穿設されて
いる。

前記押さえ装置２：３は、公知の上下動機構により上下
動され、降下して布地を押さえる位置と、１二昇して布
地をフリー状態とする位置とで位Ｆｅ決めできるように
構成されている。

一方、ベソド１２−］二には布地］１を載せるクロスプ
レー１−３２が設けられ、このグ［１スプレー１へ３２
は多本針ミシン１０の手前側の前グロスプレー１〜３２
Ａと、後方の後クロスプレ−１へ３　２　１３とから成
り、これら前クロスプレー１−　３　２八と後クロスブ
１ノー１−　３　２　Ｂとは間隔３３４を隔てて固定さ
れている。この間隔３針に針板３６が配置され、この針
板３６は多本針ミシン１ｏの横方向にスライド可能であ
る。釧板３６−１−に前記押さえ具２４で布地１１を押
圧する。

クロスブレーＩ−３２は取付板３８に固定されている。

この取｛ｑ板３８はほぼ平行に配置さわた２枚の取付板
３８ａ、３８ｂから横成されている。

この取付板３８ａ、３８ｂは、多本針ミシン１ｏの基台
に固定されている。これら、取付板３８ａ、３８ｂの後
部には後クロスプレ−１−　３　２　Ｂが固定され、前
部に前クロスプレー１−　３　２　Ａが固定されている
。

また、取付板３　８　；ｓ、３８ｂの中途部に対向方向
に突出する突部３９が設けられている。この突部に、釧
落ち板３５が固定されている。この針落ち板３５には、
前記業＋　２　０・・・が貫通する針孔Ｊ　５　ａ、３
５ａ・−・が穿設さ九ている。

前述ずる前クロスプレ−１〜３２Ａと後クロスブレー１
−　３　２　Ｂの苅向ずる縁には、裏面側にリＪ欠きが
形成されガイド３３、；３３を構成している。

方、鉗板３６の幅方向の両縁に階段状の嵌合縁２３６ａ
．３６ａが形成されている。この針板３６の嵌合縁３　
６　ａ、３６２１が、前タロ久プレ−１−　３　２Ａと
後クロスプレ−１−　３　２　Ｂのガイド３３、３２３
に案内されスライド可能である。

前記針板３６には、前記針落ち板３５に対応ずる部位に
（針板３６の手前縁部に）横長の長孔２３６ｂが穿設さ
れている。この長孔３６ｂには、前記針落ち板３５が嵌
合しているが、長孔３６１〕の方が長手方向に長く、遊
びがある。このため、ｔ１落ち板３５が固定されている
にもかかわらず、針板３６は長手刀向にスライド可能で
ある。

続いて、布地送り機構について説明する。

釧板３６の長孔；３６ｂと直交して、複数の送り歯用孔
３６ｃが平行に複数個穿設されている。

圭１板３６の直下には、送り歯４０が配置されている。

この送り歯４０は、それぞれ送り歯用孔３６ｃに対応し
，各孔３６ｃ内に位置し、前後および−１―下に移動可
能である。

送り歯４０の横造を動きとともに、特に第３図を中心に
説明する。

針板３６の直下に、水平に回転軸４２が配置され、この
回転軸４２上に偏心部材４３が固定されている。この偏
心部材４３の外周には二一ドルベアリンク４１を介して
、リンク部材４５が設けられている。このリンク部材４
５は下方に腕４−　５　ａが延出している。なお、リン
ク部材４５は、二ドルベアリンク４１に沿って、第３図
上図面の表裏面方向にスライド可能である（第２図上、
リンク部材４５は多本針ミシン１０の左右方向にスライ
ド可能である）。

一方、前記送り歯４０は送り歯取付台４針に固定されて
いる。この送り歯取付台４４は、側面逆Ｌ状に配置され
ている。この水平部分に送り歯４４群が固定され、この
折曲部分に送り移動アーム４６が軸着されている。この
送り移動アーム４６は、送り歯取付台４４から後方に延
出している。

送り移動アーｌ１４６の後端は、揺動アーム４８に連結
されている。この揺動アーム４８の」二部には２つに分
割された支持アーＡ％　４　８　ａ、４８ａが設けられ
、この支持アーｌ％　４−　８　ｉｌ、４８８に設けた
貫通孔内をスライド可能なスライド棒４−　８　ｂが貫
通している。このスライド棒４８ｂ」二に前記送り移動
アーム４６の後端が連結されいる。

前記リンク部材４５の腕４５ａと、送り移動アーム４６
とが連結アーム４７を介して連結されている。

すなわち、前記回転軸４２の回転により、偏心部材４３
を介しているリンク部材４５が回転運動をする。この回
転運動が、連結アーム４７および送り移動アーム４６を
介して送り歯取付台４針に伝達され，この送り歯取付台
４７に固定されている送り歯４０を上下動させる。

一方、前記揺動アーｌ１４８は、揺動軸４９を中心に揺
動可能である。この揺動アーム４８の揺動は、前記回動
軸４２に連動して揺動するものである。そして、揺動ア
ーム４８の揺動は移動アーム４６を介して送り歯取付台
４針に伝達され、送り歯４０を前後動させる。すなわち
、回転軸４２の回転によって、揺動アーム４８を介し伝
達される前後動とリンク部材４５を介して伝達される」
二不動とが同調して、送り歯４０を後方に送るようなル
ープ運動をする。このループ運動は、前記針２０の」二
不動と同期して動作している。

すなわち、送り歯４０のループ運動は、次の４つの動作
からなる。

■布地１１に刺さっている針２０が抜ける際に送り歯４
０が」二昇して布地１１を押さえ具２針に押圧する。■
布地１１から針２０が抜けると、送り歯４０が後方に移
動して布地１１を後方に送る。

■釘２０が降下すると、送り歯４０も降下する。

■針２０が布Ｊｔ！Ｉｌｌに刺さり針糸と下糸が絡げら
れる際に送り歯４０は手前に移動する。この■〜■の動
きは、矩形状の動きでも、楕円状の動きでも良く、針と
送り歯とが同期する従来の公知の邸動機構と同様のもの
である。

前記針板３６、押さえ具２４および送り歯４０の旺動手
段について述べる。

送り移動アーム４６と送り歯取付台４４の連結部分に、
送り歯取付台４４を左右方向に移動させるための移動ア
ーム５２の先端が係合している。

この移動アーム５２の先端にはアーチ状で下方に開放す
る係合爪５２ぞ１が設１−１られ、この係合爪５２ａが
送り移動アー１１４６と送り歯取付台４４との連結部分
に係合している。また、移動アーム５２の後端は、移動
アーム５２を水平方向に移動させる駆動手段８０に連繋
されている。駆動手段８０により移動アーム５２を駆動
させると、送り歯取付台４４、送り移動アーム４６、伝
達アーム４７、リンク部材４５が二一ドルベアリンク４
１」二を左右に移動する。

前記送り歯取付台４４の一休的に固定されている送り歯
４０が、針板３６の送り歯用穴３６ｃ　−−・内に位置
しているので、送り歯取付台４４の移動に伴って送り歯
４０・・・により針板３６が共に移動する。

針板３６の移動に連動して、押さえ具２４の可動押さえ
部２４．ｂが動くようけ連結されている。

すなわち、針板３６上のアーム１４基部方向の端部に、
側面Ｌ字状の連結金具５４が固定さている。

また、押さえ具２４の可動押さえ部２　４．　ｂの側面
にフランジ部２４ｃが形成されている。これら鉗板３Ｇ
の連結金具５４と可動押さえ部２４ｂのフランジ部２４
ｃとに、アーチ状の連結棒５６がそれぞれ軸着されてい
る。このため、針板３６の左右方向の水平移動により、
全１板３６とともに押さえ具２４の可動押さえ部２４ｂ
が移動する。そして、釧板３６と可動押さえ部２４とで
挾持されている布地１１は、針板３６の移動に伴って移
動する。

一方、押さえ具２４を上下動する際には、連結棒５６が
可動押さえ部２４ｂを若干押して移動させるため、スム
ーズな押さえ具２４の上下動が可能となる。

上記実施例では、送り移動アーム４６と送り歯取付台４
４の連結部に移動アーム５２を係合したが、次のように
変形させても良い。

前記移動アーム５２の上面にピン６２（第３図」ニー点
鎖線で示す）を突出して設け、このピン６２が針板３６
の下面に設けた係合部に係合させ、移動アーｌ１５２の
動きを直接伝達するようにしても良い。また、」二記実
施例の係止爪５２ａを用いた移動方法と併用するように
しても良い。

また、移動アーｌ１５２の動きを直接針板３６に伝達す
る際には、針板３Ｇとともに送り歯４０のみを送り歯取
付台４針に対し移動可能に設けるようにしても良い。

前記駆動手段８０について説明する。

前記移動アーム５２の他端は、中途部を軸止されたてい
板６０の一端に連結されている。

一方、駆動源から主動８２が上下動可能に設けられ、こ
の主動８２に連動するシャフ１一８４を介して伝達軸８
６が正逆方向に回動させられる。この伝達軸８６の先端
に設けられたラチェッ１・部材８８により該ラチェント
部材８８と一休に設けられた板体８９が一方向にのみ回
転可能である。この板体８９にはカム板９０が固定され
、このカム板９０の一方の面にカム溝（図示せず）が刻
設されている。一方、一端が軸９２に軸若さねたカムア
ーム９４の先端に設けたカムレパー９４ａが、カム板９
０のカム溝に嵌合している。そして、カムアーム９４の
中途部とてこ板６０の他端とが軸着されている。このた
め、主動８２の」二不動によりラチェット部材８８が間
欠的に一方向にのみ回転し、この回転に伴ってカム板７
０のカム溝に倣って移動アーム５２が作動させられる。

なお、ラチェッｌ一部材８８の間欠運動は、前記針２０
および送り歯４０とのタイミングを合わせるためのもの
である。

続いて、上記実施例の動作について説明する。

布地１１をクロスプレ−１へに載せ、押さえ具２４を降
下させて針板３６と押さえ具２４とで布地１１を挾持す
る。

そして、多本針ミシン１０を迅区動する。すると、針棒
１６が上下に駆動され、針留１８に固定されている針２
０・−・が降下し、布地１］−に突き刺さり、さらに針
落ち板３５の針孔３５ａを貫通する。そして、多本針ミ
シン１０内部で公知のりテーナーおよびルーパの働きに
より−１−一糸と下糸が絡げられる。

そして、針２０が布から抜けた際に、送り歯４０が布地
１１を押さえ具２４と挾持するようにして後方に送る。

直線縫いの際にはこの動作が繰り返される。

次に、ジグザク状等の模様縫いをする際の動作について
述べる。

ジグザグ状に縫うには、まず移動アーム５２を一方向に
徐々に移動する。これに連動して、送り歯取付台４４が
リンク部材４５と共に二一ドルベアリンク４１」二を移
動する。この送り歯取付台４４の移動に伴って送り歯４
０が針板３６を移動させる。すると、針板３６と押さえ
具２針により挾持されている布地１１が水平方向に移動
する。この移動と移動との間に、針２０が上下に動き布
地ＩＪ−に縫い目が施される。続いて、移動アーム５２
を逆方向に乗除に移動することにより、針板３６および
可動押さえ部２４１〕が逆方向に移動し逆方向の縫い目
が順次施される。この動作を繰り返すことによりジグザ
グ模様が施される［第４図（ａ）参照］。

そして、針２０・・・が布地１１に突き刺さる際に、布
地１１を針落ち板３５が支持しているので、布地１１を
穴３５ａ内に押し込むことなく、奇麗に縫い目を施すこ
とができる。

ここで、布地を左右方向に動かす際のタイミングについ
て説明する。このタイミングとしては、２通りある。

第１のタイミングは、針２０が布地１１に刺さっていな
い時に、布地１１を左右に動かす場合である。すなわち
、布地１１から鉗２０が抜けた際に、送り歯４０が」二
動して布地１１を押さえ具２４とで挾持しつつ布地１１
を後方に送ると同時に、送り歯４０を移動アーム５２に
より水平方向に移動させることにより布地１１が横方向
に移動して、縫い目が施される。

第２のタイミングは、針２０が布地１１に刺さっている
際に、布地１１を水平に移動させる場合である。第２の
タイミングについて説明する。

針２０が布地１１−に刺さっている際には、送り歯４０
は布地１１を後方レこ送る動作ではなく、若干下方に下
がった状態である（前記ループ動作の■、■に該当）。

この針２０が布地１１に刺さっている際に、針板３６と
押さえ具２４とで布地１１を挾持した状態で布地１１を
横方向に移動させる。すると、挾持されている布地」１
が部分的に横に動かされる。そして、針２０が布地］１
から抜けると同時に，送り歯４０により後方に布地１１
が送られ、金１２０が刺さっている布地ＩＪの手前部分
が押さえ部２針に押さえられている布地］−１の部分に
揃うように横方向に移動する。

−１二記第１および第２のタイミングは、布地１１−に
釧２０が刺さっている時に布地１１を左右に動かずか、
布地１１から針２０が抜１−１ている時に布地１１を左
右に動かずかの違いであり、いずれも可能である。特に
、布地］１の材質や厚さ等を考慮して行う。

なお、移動アーｌ１５２の移動速度および移動量を適宜
コン１一〇−ルすることにより、様々な模様を施すこと
ができる。

例えば、第４図（ｂ）〜（ｈ）にその具体例を示す。第
４図（．）、（ｂ）はジグザグ模様を示す、第４図（ｄ
）、（ｅ）に示すように弧状のジグザグとすることもで
きる。さらに、弧状、ジグザグおよび直線を組み合わせ
ることにより様々なバリエーションが可能となる［第４
図（ｃ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）参照］。

さらに、上記実施例において、移動アーム５２の駆動手
段８０について、第１図で機械的な手段について説明し
た。他の方法としては、モータにネジ棒を連結し、この
ネジ棒に沿って移動アーム５２を進退可能とすることも
できる。なお、モータとしては、ギャモータ、パルスモ
ータ、サーボモータなどが好適である。さらに、空気シ
リンダ等のアクチュエー夕を用いて直接移動アームを進
退させることもできる。なお、モータ等の駆動制御は公
知の制御手段により簡憤に行うことが可能である。

次に、前記針落ち板３５についてさらに詳しく説明する
。

上記実施例において、針板３６の長孔３６ｂに対応する
位置に４落ち孔３５を設けなくとも、ジグザグ状に縫う
ことはできるが、布地１１が長孔３６ｂ内に押し込めら
れたりするおそれがあり、従来例で示したように現実に
は不可能である。

針落ち板３５の鉗孔３５ａは、第５図（．）に示すよう
に、前後に長く，前方部分に貫通口３５ｂが形成され、
後方に続くのはガイド溝３５ｃであり布地１１に縫着さ
れた下糸を案内するものである（第５図（ｂ）参照）。

第７図を参照して、針、ルーパおよびリテーナの動きに
ついて説明する。第７図（ａ）〜（ｄ）は、それぞれル
ーパとリテーナの位置関係を示す平面説明図である。な
お、本実施例に示すルーパは、いわゆる竪ルーパである
。

第３図に示すように、ルーパ７０は各針２ｏと対となる
ようにそれぞれ設けられている。そして、ルーパ７０は
軸６４を中心に回動可能であり，リテーナ７４は第３図
上図面の表裏面方向に移動可能である。

第７図（ａ）において、ルーパ７０が手前方向ｆに回動
した際に、ルーパ７０先端の下糸７２にリテーナ７４の
先端が係合し、リテーナ７４が図面上右方向に寄り下糸
７２にループ部７２ａを形成させる。そして、この状態
でループ部７２ａ内に針２０が降下しつつルーパ７０が
後退し、針２０がループ部７２ａに入るとリテーナ７４
は左方向に移動する。そして、針２０が上昇すると、ル
ーパ７０が手前方向に移動して上糸（針糸）を引っ掛け
、針糸と下糸７２が絡まる。

なお、針孔３５ａおよび、布地に縫着されている下糸７
２ｂを点線で示している。

一方、布地１１を右方向に移動させると、布地１１に縫
着している下糸７２ｂが布地１１とともに右方向に移動
させら九，ガイド溝３５ｃから下糸７２が外れ貫通口３
５ｂの図面上右端からミシン内部に入り込む。このため
、ループ部７２ａが広がる方向に引っ張らわたこととな
る（第７図（ｂ）参照）。

これに対し、布地１１を左方向に移動させると、第７図
（ｃ）に示すように、鉗板３６上の布地１１に縫着して
いる下糸７２ｂが左方向に引っ張られる。そして、下糸
７２ｂは、ガイド溝３５ｃから外れ貫通口３５ｂの左隅
からミシン内部に入り込む。このため、下糸７２が１″
１通Ｅｌ　３　５　ｂを横切るようになってループ部７
２ａが細くなるので、ループ部７２ａの内側に針２０が
入り難くなり、目飛びの原因にもなる。すなわち、貫通
口３５ｂのガイド溝３５ｃが後方に真っすぐに延びてい
るので、下糸７２がガイド溝３５ｃから外れ易く、左方
向に引っ張られるためである。

そこで，第６図に示すように、針落ち板３５の針孔３５
ａのガイド溝３５ｃを後方（図面上では上方）が右方向
に傾斜するようにすると良い。この理由について引き続
いて述べる。これは，金］２０、ルーパ７０およびリテ
ーナ７４の動きに関係がある。

第７図（ｄ）に示すように、針落ち板３５の針孔３５ａ
のガイド溝３５ｃを右方向に延びるようにすることによ
り、布地］１に縫着している下糸７２ｂが従来に比べ、
ガイド溝３５ｃにガイドされた状態を保持しようとする
。このため、゛布地１１を左方向に移動しても、下糸７
２ｂが左方向に引っ張られることなく貫通口３５ｂの右
端（第７図上）からミシン内部に入り込み、ループ部７
２ａを従来に比べ大きく形成することができる。なお、
布地１１を右方向に移動した場合は、従来と同様にルー
プ部７２は大きく形成される。

一方、針落ち板３５の針孔３５ａは、ガイド溝３５ｃが
傾斜していない場合には、布地１１の横方向への送り量
を少なくすれば良い。

また、第８図（ａ）〜（ｄ）に他の針落ち板の例を示す
。

第８図（ａ）は、横ルーパ式のミシンの場合に用いる針
落ち板３５の例である。２木の針糸に対し、１本の下糸
を絡げるため、２つの針孔３５ａが連結されている。第
８図（ｂ）は、第８図（ａ）の孔を二連にした例である
。

第８図（ｃ）は、３本の針２０の針糸に対し、］−木の
下糸を絡げるため、３つの孔が設（づられとともに、３
つの孔が溝により連結されている。

第８図（ｄ）は、２つの孔が設けられている。

これは、家庭用ミシン等に用いられる木縫いの場合に用
いる針落ち板３５である。

」二記実施例では、ステッチを例に説明したが、ステッ
チに限らずピンタック、プリーツ、ダーツ等の成形にも
用い得る。例えば、クロスプレー１〜の手前にピンタッ
ク成形機構、プリーツ成形機構、ダーツ成形機構などを
設けるようにすれば、ジグザグ模様等の種々のビンタン
ク、プリーツ、ダーツ模様などを施すことができる。ま
た、針の本数は特に限定されることがない。

以」二木発明の好適な実施例を挙げた種々説明してきた
が、本発明が−１−述した実施例に限定されるものでな
いことはいうまでもなく、発明の精神を逸脱しない範囲
ないで多くの改変を施し得ることはもちろんである。

（発明の効果）以」二述べたように本発明は構成され、次に示すような
顕著な効果を奏する。

押さえ具と、針板あるいは送り歯とで挾持した状態で、
布地を左右に移動させつつ、針を駆動するためジグザグ
等の模様を多数同時に施すことができる。

また、針板の長孔に対応して、ミシン本体に針落ち板を
設け、この針落ち板に針の位置に一致する針孔を設けて
いるので、針落ち板が針板の移動の邪魔となることがな
く、また布地が長孔に押し込まれることがなく、奇麗に
ジグザグ模様を施すことができる。

さらに、針落ち板レこ設けた針孔のガイド溝を各針に設
けられたルーパとは逆側に延びるようにすると、下糸に
より形成されたリンクがスムーズに形成され目飛びが発
生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多本針ミシンの要部を示す分解斜視図
、第２図は多本針ミシンの概略的な斜視図、第３図は多
本針ミシンの内部枯造を示す部分断面側面図、第４図（
．）〜（ｈ）は縫い跡を示す説明図、第５図（ａ）、（
ｂ）は針落ち板の平面図および横断面図、第６図は針落
ち板の平面図、第７図（　ｃ’ｌ　）〜（ｄ）はルーパ
、リテーナおよび針の作動状態を示す説明図、第８図（
ａ）〜（ｄ）は針落ち板の変形例を示す平面図である。１０・・・多本全１ミシン、１６・・・針捧、１８・・・針留、２０・・・針、２４・・一押さえ具、３５−・・針落ち板、３５ａ・−・針孔、３６・・・針
板。

Claims

【特許請求の範囲】１、布地進行方向とはほぼ直交する方向に並設された多
数本の針と、該多数本の針が通過可能な孔を有し、上面
に布地が案内される針板と、該針板の上方に上下動可能
に配置され、可動した際に下部に設けた押さえ具が針板
との間で布地を押圧する押さえ装置とを具備する多本針
ミシンにおいて、前記針板を布地進行方向とは直交する方向に水平面内で移動自在に設け、前記押さえ具を押さえ装置内の支持部により布地進行方向と直交する方向にスライド自在に支持し
、該押さえ具と前記針板とをリンク機構により連結し、前記針板と押さえ具とを前記多数本の針の上下動動作と同期して布地進行方向と直交する方向に移
動させる駆動手段を設け、前記針板に設けた孔を、前記多数本の針により移動が妨げられることながいだけの長さの長孔に形
成し、該長孔内に位置させて、前記多数本の各針が通過する針孔が形成された針落ち板を、針落ち板上面
が針板の上面とほぼ同一面となるように適宜部材に固定
して設けたことを特徴とする模様縫い可能な多本針ミシ
ン。２、布地進行方向とはほぼ直交する方向に並設された多
数本の針と、該多数本の針が通過可能な孔を有し、上面
に布地が案内される針板と、該針板の上方に上下動可能
に配置され、可動した際に下部に設けた押さえ具が針板
との間で布地を押圧する押さえ装置と、前記針板の後方
に配置され、針板に設けられた透孔に下方から臨み、前
記多数本の針の上下運動と同期して鉛直面内でループ運
動をして前記押さえ具との間で布地を挟んで送る送り歯
を有する送り機構とを具備する多本針ミシンにおいて、前記針板を布地進行方向とは直交する方向に水平面内で移動自在に設け、前記押さえ具を押さえ装置内の支持部により布地進行方向と直交する方向にスライド自在に支持し
、該押さえ具と前記針板とをリンク機構により連結し、前記布地送り機構の送り歯を、布地送り機構内の支持部により布地の進行方向とは直交する方向に
移動自在に支持し、前記送り歯、針板および押さえ具を前記多数本の針の上下動動作と同期して布地進行方向と直交す
る方向に移動させる駆動手段を設け、前記針板に設けた孔を、前記多数本の針により移動が妨げられることながいだけの長さの長孔に形
成し、該長孔内に位置させて、前記多数本の各針が通過する針孔が形成された針落ち板を、針落ち板上面
が針板の上面とほぼ同一面となるように適宜部材に固定
して設けたことを特徴とする模様縫い可能な多本針ミシ
ン。３、前記多本針ミシンは、針孔から侵入した針の先端の
針糸に下糸を絡げるために竪ルーパを有する多本針ミシ
ンであって、針落ち板の針孔に続いて布地の送り方向に延びるガイド溝を設けるとともに、該ガイド溝を針に対
してルーパとは逆の方向に延びるようにしたことを特徴
とする請求項１または２記載の模様縫い可能な多本針ミ
シン。