JPS6115814Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、サイクルミシンに関する。

従来、閂止めミシンの糸切りは第１図に示すよ
うに布をジグザグに移動して第１針，第２針……
第20針と順次針落し、最終針である第21針に針落
ちした後に布が移動すると共に第２図に示すよう
に針Ｎの上停止した後、可動刃１が移動し、固定
刃２と協働して針Ｎに連なる上糸３と釜４に連な
る下糸５とを切断していた。

しかしながら針Ｎの上停止位置に対応する針穴
Ｒが最終針である第21針とそれより一針手前の第
20針とを結ぶ線上Ｔにこないため、 布下方の切断された残り糸のうち第１図に示すよ
うに針穴Ｒと最終針第21針との間の上糸３及び第
20針と針穴Ｒとの間の下糸５の長さが長くなつて
しまうため全体としての残り糸の長さが長くなり
作業者はハサミ等でこれらの残り糸を短く切断し
なければならず作業能率が低下するという欠点が
あつた。

この考案はこのような欠点に着目してなされた
ものでその目的とするところは上下糸の切断長さ
を短くすることのできるサイクルミシンを提供す
るにある。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第３図に示す縫製装置１１は始動・停止と布送
りが機械的に制御される公知のサイクル縫いミシ
ン（以下ミシンとする）であり、図示しないが常
に回動しているモータに対して作業者の始動操作
によりクラツチ機構を介して主軸が連動すると共
に、主軸の所定回転後にクラツチ機構が離れて針
Ｎが上昇した位置で主軸が停止する型式のもので
あり、概ね次の様な構成である。

円板上のカム体１３は布送りを制御するもの
で、両側面とはＸ座標方向及びＹ座標方向に関す
るカム溝１３Ａ，１３Ｂを有し、前記の主軸に連
動して減速回転する。

第１揺動体１４は水平軸１５で機枠に揺動自在
に支持し、その一端に支持したコロ１６をカム体
１３の一側面のカム溝１３Ｂに遊嵌する一方、他
端は上端を水平軸１７で機枠に揺動自在に支持し
た第１連動体１８と角駒１９を介して連動するよ
うに連結してあり、水平軸１７からの角駒１９の
位置を固定手段２０により変更することにより第
１揺動体１４に対する第１連動体１８の揺動角が
変化するようになつている。

第１連動体１８の下端はベツド平面と平行する
Ｙ方向（第１図の左右方向）の一直線に沿つて摺
動自在とした摺動体（図示せず）と連係させてあ
り、更に先端に針板Ｑ上を摺動する布支え２１を
もちベツドＢ上面に配置した送り台２２がこの摺
動体に垂直な軸で回動自在に支持してある。

押え台２３は送り台２２と一体に固定してあ
り、布押え２４，２４は布支え２１との間に布を
挾持・解放するように押え台２３に上下動，係止
可能に支持されている。

第２揺動体２５は水平軸１５で機枠に揺動自在
に支持し、その一端に支持したコロ２６をカム体
１３の他側面のカム溝１３Ａに遊嵌する。

第２連動体２７はベツドＢ下方に垂直な軸で機
枠に支持してあり、その一端はロツド２８を介し
て第２揺動体２５の他端と連係し、また他端はピ
ン２９を介して送り台２２と連係させる。

そしてカム体１３と送り台２２との関係は、カ
ム体１３が回転し一方のカム溝１３Ｂにより第１
揺動体１４が時計方向又は反時計方向に回動する
と、布支え２１がＹ座標線に沿つて右方又は左方
に移動するように送り台２２が摺動体と共に移動
し、また他方のカム溝１３Ａにより第２揺動体２
５が時計方向又は反時計方向に回動すると、布支
え２１がＸ座標線すなわち第１図の紙面先方又は
手前に円弧動するように送り台２２が摺動体との
連結部を中心に揺動し、これらの合成により布支
え２１，布押え２４，２４間に挾持した布が針Ｎ
の通過経路に対して所望に移動制御されるように
なつている。

そして、カム体３から布支え２１及び布押え２
４，２４を連動する前記機構でもつて布送り機構
Ｐが構成されており、この布送り機構Ｐは被縫布
に所定の縫目数でもつて第４図に示すようなサイ
クル縫目を形成するようにカム体３のカム溝１３
Ａ，１３Ｂの溝形状によつて制御される。

そして、このカム溝１３Ａ，１３Ｂは第４図に
示すように最終針第21針に針が落ち、針Ｎが布か
ら抜け上つた後に最終針である第21針と１針手前
の第20針とを結ぶ縫目線Ｔが針板Ｑに開口した針
穴Ｒ上に位置する切断位置に布送り機構Ｐ及び布
を制御移動して最終的に停止するように形成して
ある。

第５図は固定刃３１と可動刃３０とよりなり針
板Ｑの下方に配置した公知の縫糸切断装置３２を
示すもので布送り機構Ｐが切断位置に移動した後
可動刃３０が固定刃３１と摺動する方向に移動し
針Ｎに連らなる上糸３３及び釜４に連らなる下糸
３４を切断するように作用する。

この考案は以上の構成であり、針Ｎと布送り機
構Ｐとの協働により第４図に示すように第１針か
ら第21針に順次針落ちしてサイクル縫目を形成。
その後針Ｎが布より上昇した後、布Ｗに形成され
た最終針である第21針と第21針より１針手前の第
20針とを結ぶ縫目線Ｔが針板Ｑに開口した針穴Ｒ
上の位置にカム体１３のカム溝１３Ａ，１３Ｂに
よつて強制的に布Ｗ及び布送り機構Ｐが移動させ
られ停止した後、縫糸切断装置３２が作動して針
Ｎに連らなる上糸３３及び釜４に連らなる下糸３
４を切断する。

この結果、布下方の切断された残り糸のうち針
穴Ｒから最終針第21針までの上糸３３及び針穴Ｒ
から第20針までの下糸３４は第４図に示すように
第21針と第20針を結ぶ縫目線Ｔと重なる。

そして第１図に示す従来の残り糸と比較すると
第１図に示す残り糸の長さの和は針穴Ｒと第21針
と第20針とを頂点とする三角形のほぼ二辺の長さ
の和（針穴Ｒと第21針，針穴Ｒと第20針）に相当
し、この考案実施例の第４図に示す残り糸の長さ
の和は前記三角形の辺のうち第21針と第20針とを
結ぶ長さに相当する。三角形の一辺は他の二辺の
和よりも短いからこの考案の残り糸の長さは従来
に比較して短くなる。

尚、第20針と第21針との縫目ピツチを他の縫目
ピツチよりも小さくすればほつれ防止効果と共に
より残り糸の長さを短くする効果がある。

尚、この実施例ではカム体１３を新たに製作し
たが既存のカム体を用いる場合には第６図に示す
ようにカム体の一部に副カムを設けた構造とする
ことができる。

すなわち、第６図は前記実施例の第２揺動体２
５に作用するカム体１３の一側方のカム溝１３Ａ
の一部分を示したものであり、角度βは針１２が
布から抜け上つている時期に対応する送り台２２
の移動期間で、角度αはその停止期間である。こ
のカム体１３に形成した長溝３５は最終針である
21針目に、針落ちした後の移動期間である角度β
と次の縫目の移動期間βとの間に亘つてカム溝１
３Ａを分断するように形成してある。

この長溝３５には、カム溝１３Ａを連通させる
ように両端をラツパ状に拡開したカム溝１３ａを
有する副カム３６を摺動可能に嵌合する。

そしてこれらの副カム３６は止めネジ３６ａに
よつてカム体１３に支持すると共に、偏心ネジ３
６ｂの回動によつて副カム３６が長溝３５を移動
するようにカム体１３に支持してある。

また、他側方のカム溝１３Ｂにも同様の位置に
副カムが形成してあり、これら副カムを移動調節
して、最終縫目に針落ちした後の最終縫目と最終
縫目より一つ手前の縫目を結ぶ線が針穴Ｒ上に位
置するように布送り機構Ｐの特定位置を設定す
る。

尚、パルスモータ等により布送り機構のＸ−Ｙ
方向駆動を制御するNCミシン等においては、マ
イクロコンピユーターのROM等に記録されてい
る縫目情報を変更することにより布送り機構Ｐを
上述のように設定することができる。

以上述べたようにこの考案によれば、 サイクル縫目の最終縫目と最終縫目より一針手
前の縫目を結ぶ線が針板に形成した針穴上に位置
するように布送り機構を作動し、そしてこの位置
で縫糸切断装置により上下糸を切断することがで
きるので上・下糸の残り糸が従来の装置に比べて
短くすることができ、ハサミ等で予めて残り糸を
切断する必要がなくなり作業能率が向上するとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のミシンの針落ちの説明図、第２
図は縫目形成状態を示す断面図、第３図はこの考
案のサイクルミシンの要部斜視図、第４図はこの
考案のサイクルミシンの針落ちの説明図、第５図
はこの考案の縫目形成状態を示す断面図、第６図
はカム体の要部正面図である。 Ｐ……布送り機構、Ｎ……針、Ｒ……針穴、３
２……縫糸切断装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 カム体１３のカム溝形状又はROM等の記憶手
   段に入力した縫目情報に基づいて布送り機構が移
   動し、針と協働して被縫布にサイクル縫目を形成
   すると共に最終縫目を縫合し針が布上方に上昇し
   た後に布送り機構が切断位置に移動し、針板下方
   に配置した縫糸切断装置により針に連らなる上糸
   及び釜に連らなる下糸を切断するサイクルミシン
   において、 布送り機構の前記切断位置がサイクル縫目の最
   終縫目と最終縫目より一つ手前の縫目を結ぶ線が
   針板に形成した針穴上に位置するように前記切断
   位置に対応するカム体１３のカム溝形状を形成、
   又はROM等に入力した縫目情報を設定入力した
   構成としたことを特徴とするサイクルミシン。