JPH01250294A - 縁かがり縫いミシンに用いる空環縫い込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、布地の縁かがり縫い時に、針板爪に糸を絡
ませていくことにより作り出された空環を新しい布地の
シームの最初部分に自動的に縫い込む、いわゆるバック
タックを行う空環縫い込み方法の改良であって、特に縁
かがり縫いミシンに採用される空環縫い込み方法に関す
る。

［従来の技術］ 上記の如きバックタックを行う空環縫い込み方法は、−
ｆｆｉに上衣の軸部などの縁ががり縫いを連続して行う
場合に採用され、縁かがり縫いを終了した布地端より連
続して形成された空環を人手を要せずして新しい布地の
シームの最初部分に縫い込むようにしている。従来にお
けるこの種の空環縫い込み方法を採用した空環縫い込み
装置が特開昭５５−１７０号公報に提案されている。こ
こに開示される装置は、舌金の自由端の近傍に支承され
た切断ナイフ、及び吸出しチューブをもって具体化され
た向きぎめ装置とを有した吸い込みチューブを備えて成
る空環切断装置と、把持プレイドと吸い込み位置決めチ
ューブを備えて成る把持装置と、針板の舌金と把持装置
との間にわたって針仮に延設された凹溝とを備えたもの
で、次のような手順で空環を縫い込むようにしていた。

すなわち、空環を吸い込みチューブ内に吸い込んで縁か
がり縫いの終了した布地から切り離し、この後吸出しチ
ューブの噴流エアにより把持装置に向けて空環３排出し
てこの把持装置の位置決めチューブ内に吸い寄せ、この
時把持プレイドを上下に駆動させることによって空環を
上記凹溝に嵌入し、次いでミシンを駆動させることによ
って、把持プレイドで把持して位置決めした空環を新た
な布地の下面側の縁かがり縫い口中に縫い込むのである
。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような手順で行う縁かがりミシンに
おける空環縫い込み方法では、次のような問題が指摘さ
れる。

即ち、第１に、上記従来方法では、空環を凹溝内に嵌入
することにより新しい布地の下面側に折り返されるよう
にして位置決めするようにしているが、このような方法
では針板に針落位置まで凹溝を延設しないと空環の保持
に影響を与える布地との摩擦を解消するに至らないのに
対し、実際上は針板に対しそのような凹溝を設けること
は不可能であるという問題があった。

第２に、上記従来方法では、空環が布地の下面側に置か
れることになるので、作業者の見えない状態で縁かがり
縫いの縫い口中に縫い込まれていくことになり、そのた
め、シームの形成が適正がどうかの判断や確認が困難と
なり、目飛びなどの不良品を生じ易いという問題があっ
た。

この発明は上記のような事情に鑑みなされたものであっ
て、縁かがり縫いミシンにおいて、空環縫い込み時に布
地との間に摩擦を殆ど生じさせることがなく、したがっ
て布地面に適正な縁ががりシームを形成することのでき
る空環縫い込み方法を提供することを目的としている。

また、本発明の他の目的は、縫い込まれる空環の状態を
作業者が観察することができる空環縫い込み方法を提供
することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ この発明の縁かがり縫いミシンにおける空環縫い込み方
法は上記目的を達成するために、新しい布地の縫い始め
に先立って、針板爪に糸を絡めていくことにより形成さ
れた空環の自由端を針落手前に移送し、これを押さえ全
上面で弾性的に保持し、次にミシンを始動して前記空環
を新しい布地の上面側の縁かがり縫い口中に縫い込むよ
うにすることを特徴としている。

また、この発明の縁かがり縫いミシンにおける空環縫い
込み方法は、新しい布地の縫い始めに先立って、針板爪
に糸を絡めていくことにより前の布地の縫い終り端から
連続して形成された空環を吸い込み室内に吸い込みなが
ら前の布地から切断し、この切断により針板爪に連なる
空環の自由端を押さえ金上方から針落手前に移送し、こ
れを押さえ全上面で保持し、次にミシンを始動して保持
された空環を新しい布地の上面側の縁かがり縫い口中に
一定長さ縫い込み、しかるのち空環に対する保持力を解
除することを特徴としている。

［作　用］ 上記第１の発明のようにすると、押さえ金の上面に保持
された空環は押さえ金の下側を通過する布地とは殆ど摩
擦することなく布地上面側の縁かがり縫い口中に縫い込
まれていく。

また、第２の発明のようにすると、第１の発明において
押さえ金の上面に保持される空環は、吸い込み室内への
吸い込みによって人手を要すること無く前の布地から切
り離されることが可能となる。また、空環を縁かがり縫
い口中に一定長さ縫い込むようにしたことにより、製品
毎の品質のバラツキがなくなる。

［実施例］ 以下、この発明を図を参照しながら詳細に説明する。

第１図は、この発明方法を実施するための一例としての
縁かがり縫いミシンＡを示す外ａｍ成斜視図である。

この第１図には、この縁かがり縫いミシンの押さえ金、
空環移送器、空環押さえ機構がそれぞれ参照符号２，３
．４をもって示されている。但し、この第１図には第２
ａ図及び第２ｂ図に示される空環捕捉器１は表れていな
い、２２は、ミシンが「空環１．「縫製」のいずれかの
糸調子状態にある場合に使用される縫糸調子器２２ａ、
２・２ｂを備えた糸弛め装置であり、このミシンＡのそ
の他の部分’４．１公知の部品を用いて構成されている
。

空環捕捉器１．空環移送器３はそれらの動作手順と共に
第２ａ図および第２ｂ図に示されている。

空環捕捉器１は、空環を吸い込むための吸い込み窓１１
を穿孔した吸い込み室１２の後方にエアー吸い込み管１
３を連設して構成されており、吸い込み窓１１に切断ナ
イフ１２ａが設けられている。この切断ナイフ１２ａは
、２枚のブレードを持つ公知の鋏状のもので、ミシンの
主軸の回転と同期して上下に揺動する布縁切断用メス２
４の取り付は台２５と連動して駆動される。

そして、この空環捕捉器１は、布の後端の縫目に連なる
空環９を吸い込み窓１１から吸い込んで切断ナイフ１２
ａで切断し、ミシン針１０．ルーバ１６に連なる空環９
を所定の長さとして空環移送器３の吸い込みノズル３１
に受は渡すようにしている。

一方、空環捕捉器１に並設された空環移送器３は、空環
捕捉器１により切離された空環９を受は取って、この受
は取った空環９を押さえ金２の上方に移送させるため、
吸い込み管３２を介してエアー吸入源（不図示）に接続
された吸い込みノズル３１を有している。この吸い込み
ノズル３１は、後述するＬ字状の連結ブラケット６を介
して空環捕捉器１の後方に連設させたエアシリンダ１４
の作動ロッド１４ａの先端に固着されである。

連結ブラケット６は、中間ブラケット１６の側方に穿孔
されたガイドスリット１５ａより突出するようにしてエ
アシリンダ１４の作動ロッド１４ａの先端に止着されて
おり、この連結ブラケット６には抱持具５が取付けられ
ているので、作動ロッド１４ａが往復すれば吸い込みノ
ズル３１が後述する空環受は取り位置（第２ａ図）から
空環移送位置（第２ｂ図）に可動される。

エアシリンダ１４は空環移送器１の駆動源を成しており
、スピードコントローラ（不図示）を各々介在させた前
進、後退用のエアー供給、排出パイプ１４ｂ、１４Ｃを
設けており、エアー供給パイプ１４ｂにエアーが供給さ
れると作動ロッド１４ａを前進させ、エアー排出パイプ
１４ｃにエアーが供給されると作動ロッド１４ａを後退
させるようになっている。

吸い込みノズル３１は、空環受は取り位置にある時には
、抱持具５の後側面に形成されたテーパ部５ａが斜面カ
ム７の傾斜面７ａに接触することによってその吸い込み
口を空環捕捉器１の吸い込み窓１１に近接させ、作動ロ
ッド１４ａが伸びて空環移送位置に至ったときには空環
捕捉器ｌと平行な状態に戻る。

第３ａ図〜第５図は、このような空環移送器３の吸い込
みノズル３１の動作を可能にするための、連結ブラケッ
ト６と抱持具５との関係を説明する図である。

抱持具５は、スプリング５１を外嵌させた段ネジ５２を
バカ孔５ｂ内に挿通し連結ブラケット６に螺入させて、
連結ブラケット６に枢動可能に取着されである。

連結ブラケット６の側方に設けたスプリング収納孔６ａ
内に収納されたスプリング６２は、その弾性力を吸い込
みノズル３１に付与して吸い込みノズル３１を常に時計
方向（矢符で示す）、つまり吸い込みノズル３１の先端
が空環捕捉器１より離反するような方向に付勢させてい
る。

一方、抱持具５と対向する面には前側方の切欠部に傾斜
面７ａを形成した斜面カム７が中間ブラケット１５に固
設されており、この傾斜面７ａに対応した抱持具５の後
側面にはテーバ部５ａを形成している。

このような構成としていることにより、吸い込みノズル
３１が後退して空環捕捉位置に来ると、第３ａ図に示す
ように、抱持具５のテーパ部５ａが斜面カム７の傾斜面
７ａに接触するので吸い込みノズル３１はスプリング６
２の弾性力に逆らって反時計方向に回動し、更に後退し
て第５図に示されるように、抱持具５のテーバ部５ａが
斜面カム７の斜面７ａに乗り上がると吸い込みノズル３
１が下方を向いて空環捕捉器１の吸い込み窓１１に接近
するように成るので、空環捕捉器１よりの空環９の受は
取りが容易になる。

なお、連結ブラケット６の突出端６１は、スプリング６
２の弾性力の付与された吸い込みノズル３１の空環移送
位置における復帰位置を規定するためのストッパであり
、抱持具５は空環移送位置ではこのストッパ６１と当接
状態になる。

また、８は空環移送器３の往復動時のブレを防止するた
めに設けた案内板である。

押さえ金２と空環押さえ機ｔｉ１４とは、第１図（第８
図〜第１０図）に示すような構成となっている。

すなわち、押さえ金２は、その上面部の針１０に接近す
る側に空環９を嵌入するためのガイド溝２１を凹設して
おり、一方の空環押さえ機ｆｌＩ４は、このガイド溝２
１に対応した形状の押さえ片４１を有している。

押さえ金２は、第１２ａ図、第１２ｂ図に示すように、
空環９を装入するためのガイド溝２１を凹設した押さえ
爪２０１と、押さえ金２の大半部分を構成する基板２０
２とより成っている。押さえ爪２０１は、針板１７に設
けられた針板爪１７ａ（第１１ａ図に示す）の上面に置
かれる布地１８を押さえるものであり、ガイド溝２１よ
り後方に延出しな突片２０３を設けている。２０４は、
押さえ脚であり、ガイド溝２１の後方に形成したガイド
爪２０５により、ガイド溝２１内に装入された空環９の
抜は出しを防止するような構成となっている。

空環押さえＪｆｉｆ７１４は、第１図に示すように、ス
プリング（不図示）を内蔵した作動シリンダ４２を、そ
の先端に固着したエアシリンダ４３の作動ロッド４３ａ
を電磁弁などを付勢して上下に昇降可能にされており、
押さえ板４１は上記した作動シリンダ４２内でスプリン
グ（不図示）の弾性力を受けて、空環９の押圧力を調節
可能になっている。したがって、このような構成によれ
ば、空環９が空環移送器３によって押さえ金２の上方ま
で移送されて来ると、空環押さえ機ｆＩ１４が作動して
押さえ板４１を下降させるので移送されて来た空環９は
これら空環移送器３と押さえ板４１の協動作用により第
９図及び第１０図に示すよう、に、押さえ板４１により
押圧されて押さえ金２のガイド溝２１内に確実に嵌入さ
れることになる。

空環押さえ機＄１１４は、前記空環捕捉器ｌ、空環移送
器３と共にシーケンス制御の対象として作動させてもよ
いが、作業者の手動や或いは押さえ金を昇降させる踏板
（不図示）などと機械的に連動させるようにしてもよい
。

第６図は、空環押さえ機ｆＩ４の変形例を示している。

この図において、押さえ板４１′は、上部にそのクツシ
ョンストロークを規定する長孔４１′ａを穿孔し、下部
には押さえ金のガイド溝に応じた形状の押さえ突片４１
′ｂを有しており、収着ボルト４７′を長孔内に挿貫さ
せて作動シリンダ４２′の一端に抜は出し不能な状態で
取着されている。

作動シリンダ４２′内に収納されたスプリング４４′は
、その弾性力を押さえ板４１′の頭部に付勢しており、
その弾性力はシリンダ４２′の上部に螺入された調節ネ
ジ４５′の螺入位置によって調節可能になっている。

また、作動シリンダ４２′の上方端より延出した支持ア
ーム４６′は、エアシリンダ４３′の作動ロッド４３′
ａに固着されており、作動ロッド４３′ａの上下動はエ
アシリンダ４３′内にエアーを給排させることによって
行われる。

なお、支持アーム４６′の延出端に穿孔された透孔４６
′ａは、エアシリンダ４３′の作動ロッド４３′ａが上
下した時に作動シリンダ４２′が揺れ動くのを防止する
ガイドバー４９′を挿通支持するものである。

空環押さえ機構４は、上記に説明のものに限られず、例
えば第６図のもののエアシリンダ４３′の給気バイブ（
不図示）に空気圧力調整器を設けて、押さえ板４１′に
よる空環の押圧力を調整可能としたものであってもよい
。

上述したような縁かがり縫いミシンでは、空環移送器３
の作動時に上ルーパ１６を針１０の右側で停止させるニ
ードルポジショナ−を有する定位置停止装置を備えるこ
とにより、吸い込・みノズル３１の作動時に吸い込みノ
ズル３１が上ルーパ１６と衝突することを未然に防止す
るようにしている。また、必要に応じて空環移送器３の
吸い込みノズル３１が押さえ金２の上方にある時には、
ミシンの駆動が強制的に停止されるような安全装置を設
けることも望ましく、そのような装置は当業者にとって
は容易に実施可能である。

以上のような縁かがり縫いミシンＡを用いることにより
、針板爪に糸を絡めていくことにより前の布地の縫い終
り端から連続して形成された空環を、第７図〜第１３図
を参照して説明する以下の如き手順で新しい布地のシー
ムの最初部分に縫い込んでいくことができる。この方法
を実施するための一連の制御は、シーケンサなどにより
、電磁弁、ソレノイドを作動させることにより行うこと
が可能である。

上記空環の縫い込み方法における手順に先立ってこの縁
かがり縫いミシンＡにおける空環の形成手順を説明する
。尚、第１３図は以下の手順を示タイミングチャート図
である。

（イ）まず、前の布地の端部が針路の手前に来て、布検
知センサが布地がなくなったことを検知すると、運針カ
ウンタは、カウント動作に入る。

次に、運針カウンタにより所定の運針数がカウントされ
ると、糸弛め装置２２の糸調子がｒ縫製１からｒ空環」
状態に切り換わり、ミシンＡの駆動が続行して空環９が
形成される。この空環９は空環捕捉器１の吸い込み窓１
１に吸引されて切断ナイフ１２ａにより切断され、よっ
て次の布地のシームの最初部分の縫い込みに必要な寸法
の空環９が針１０とルーパ１６側に残される（第７図）
。

そして、ニードルポジショナ−が作動し、定位置停止装
置が作動されて、針１０が針板の上面の上昇して上ルー
パ１６が針より少し右にズレな位置に保持されてミシン
Ａの駆動は停止される。

（ロ）空環捕捉器１の吸引作用が停止すると、同時に空
環移送器３の吸い込みノズル３１の吸い込み動作が開始
され、吸い込みノズル３１はその吸い込み口３１ａに空
環捕捉器ｌより空環９を受は取る（第８図）。

この時、空環捕捉器１と空環移送器３とは第２ａ図に示
すような空環受は取り位置にある。

（ハ）そうして、吸い込みノズル３１はその吸い込み口
に空環９を吸い込んで保持したまま前進し、第２ｂ図に
示すような空環移送位置に至る（第９図）、すなわち、
空環９は押さえ金２の上方がら針路手前に移送される。

（ニ）すると、空環９が押さえ金２上面のガイド溝２１
内に収められ、更に吸い込みノズル３１が押さえ金２の
上方の所定位置に達した時に空環押さえ機構４が作動さ
れ、押さえ金２の上方にある押さえ板４１が下方に下降
して空環９を押さえ金２のガイド溝２１内に嵌入させて
押圧保持し、ここで吸い込みノズル３１の吸い込み作用
が停止して、空環移送器３が第２ａ図に示す空環受は取
り位置に復帰する（第１０図）、尚、押さえ板４１によ
る押圧力は前述のように調節可能である。

（ホ）そして、押さえ板４１が押さえ金２のガイド講２
１内に空環を押さえたまま押さえ金２と共に上昇する。

ここで、押さえ金２の下方に布を挿入すると、再び押さ
え金２が下降して針板面１７と押さえ金２の間に布地が
挾まれる。（第１１ａ図） （へ）次に、ミシンが駆動されると空環捕捉器１の吸い
込み窓１１が再び吸引作用を開始し、布端検知センサの
検知信号により運針カウンタがカウントを始めて所定の
運針数がカウントされた後に糸弛め装置２２の糸、調子
がｒ空環」からｒ縫製１の状態に切り換わり更に所定の
カウント数に達すると押さえ板４１が上昇復帰して、空
環９は新しいシームに縫い込まれていく（第１１ｂ図参
照）。

以上のようにして、前の布地の縁ががり縫いの後に連続
して形成された空環９は切断され、針１０とルーパ１６
に連なる側に所定長さ残された空環が押さえ金２の上面
に設けたガイド溝２１内に嵌入されて位置決めがなされ
、新しい布地１８の縁かがり縫い１８ａの形成時に布地
の上面側に一定長さづつ次々と縫い込まれていく訳であ
る。

尚、この発明方法は、公知の縁かがりミシン、例えば第
１図に示すような送り歯を針板面、に備えたー最的なミ
シンのはか、第１４図に示すような無端送りベルトを備
えた縁かがりミシンＢに対しても適用可能なものである
。ただし、この第１４図において第１図に対応する部位
には同一符号を付している。

［発明の効果］ 第１の発明による縁かがり縫いミシンにおける空環縫い
込み方法によれば１、空環と布地面とが摩擦することが
ないから、空環は常に適正な状態を維持され高速で縫い
込まれていくことが可能となり、作業効率を向上させる
ことができるという効果を奏する。しかも、縫い込まれ
る空環の状態を作業者が観察することができるから、目
飛び等が生じても直ぐにそれを目視することが可能とな
り、不良品の発生を防止することができるという効果を
奏する。

第２の発明によれば、上記第１の発明による効果に加え
て、空環を前の布地から切り離す作業を自動的に行うこ
とが可能となるという効果を奏する。また、縁かがり縫
い日中に縫い込む空環を一定長さにすることができるら
、製品の品質を向上させることにも寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法を実施するための縁かがり縫いミ
シンの一例を示す外ｖｆ１構成斜視図、第２ａ図及び第
２ｂ図は、第１図のミシンにおける空環捕捉器と空環移
送器との空環受は取り位置及び空環移送位置に於ける位
置関係を示す図、第３ａ図及び第３ｂ図は、それぞれ抱
持具と斜面カムとの空環捕捉器と空環移送器との空環受
は取り位置及び空環移送位置に於ける位置関係を示す部
分平面図、 第４図は、第３ａ図のＩＶ　−ＩＶＹ線断面図第５図は
、第３ａ図のｖ−Ｙ線断面図、第６図は、空環押さえ機
構の変形例を示す要部縦断面図、 第７図〜第１０図はこの発明方法の一実施例による空環
縫い込み手順を示す図、 第１１ａ図及び第１１ｂ図は、いずれも空環縫い込み方
法における一過程を示す図、 第１２ａ図、第１２ｂ図は、それぞれ第１１ａ図及び第
１１ｂ図のＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図、第１３図はこ
の発明方法の一実施例のタイミングチャート、 第１４図は、この発明方法を採用し得る他の縁かがり縫
いミシンを示す外観構成斜視図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）新しい布地の縫い始めに先立って、針板爪に糸を
   絡めていくことにより形成された空環の自由端を針落手
   前に移送し、これを押さえ金上面で弾性的に保持し、次
   にミシンを始動して前記空環を新しい布地の上面側の縁
   かがり縫い目中に縫い込むことを特徴とする縁かがり縫
   いミシンにおける空環縫い込み方法。
2. （２）新しい布地の縫い始めに先立って、針板爪に糸を
   絡めていくことにより前の布地の縫い終り端から連続し
   て形成された空環を吸い込み室内に吸い込みながら前の
   布地から切断し、この切断により針板爪に連なる空環の
   自由端を押さえ金上方から針落手前に移送し、これを押
   さえ金上面で保持し、次にミシンを始動して保持された
   空環を新しい布地の上面側の縁かがり縫い目中に一定長
   さ縫い込み、しかるのち空環に対する保持力を解除する
   ことを特徴とする縁かがり縫いミシンにおける空環縫い
   込み方法。