JPH0631082A - 偏平縫いミシンの返し縫い方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 針落ち位置の前部に生地端切断用のメスを備
えた偏平縫いミシンにより実施可能な返し縫い方法、及
びこのための装置を提供し、縫い始め側でのほつれ止め
作業を不要とし、作業能率の向上を図る。 【構成】 先行生地の縫製を終了した後、空環に連なっ
て引き出される空糸Ｎを針落ち位置Ａの前側に回し、こ
の空糸Ｎを糸切りメス８により切断して、空糸保持器９
に保持させておく。次に縫製する生地KR，KLの縫い始め
端Ｅ′を、針落ち位置Ａの前部に配された生地端切断用
の下メス24及び上メス25の前縁に沿わせてセットし、針
棒を停止させて空縫いを実施し、縫い始め端Ｅ′が針落
ち位置Ａに達した時点で空縫いを解除して、この後に形
成される縫い目中に前記空糸Ｎを縫い込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、針落ち位置の前部に生
地端切断用のメスを備えた偏平縫いミシンにおいて実施
が可能な返し縫い方法、及びこのための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】シャツの後肩縫い及びブリーフ，ショー
ツの股下合わせ縫いは、一般的に、細幅の筒型ベッドを
備えた偏平縫いミシンを用い、所定形状に裁断された縫
製生地の端縁同士を両側から所定幅に亘って重ね合わせ
て前記ベッドに挿通せしめ、該ベッド上の針落ち位置に
前記重ね部分を送り込むことにより行われる。この縫製
に際しては、縫製生地の重ね幅をミシンの縫い幅に対応
する適正な幅に維持することが重要であり、針落ち位置
の前後に亘ってベッド上に縫製生地を挾圧保持する押え
金として、図１に示す如き特殊な押え金を備えた偏平縫
いミシン（フラットシーマミシン）が、従来から用いら
れている。

【０００３】図中Ｈは、ミシン本体から延設されたヘッ
ド部、同じくＢは、縫製のための筒型ベッドであり、該
ヘッド部Ｈの先端部には、ベッドＢの先端側上面に装架
された針板Ｓに向けて垂下する態様にて針棒10（図２参
照）及び押え棒20が備えられ、針棒10の下端には複数本
の針１，１…を着脱自在に保持する針止め11が、また押
え棒20の下端には押え金２が、夫々固定されている。

【０００４】押え金２は、前記針板Ｓとの間に生地KR，
KLを挾圧保持し、図示しない送り歯の動作により、図中
に白抜矢符矢符にて示す向きの送りを与え、針１，１…
の針落ち位置に送り込む本来の作用に加えて、相互に重
ね合わされて縫製される生地KR，KLの一方又は両方の端
縁を針落ち位置での縫製前に切断し、縫製時における生
地KR，KLの重ね幅を適正に維持する作用をなす。

【０００５】図示の如く押え金２は、前縁から針落ち位
置Ａの前部に至るまでの間に、生地KR，KLの送り方向に
沿うガイド溝21により幅方向に２分割された小押え部2
2，23を備えており、一方の小押え部22には、ガイド溝2
1側に刃面を臨ませて下メス24が固定され、また他方の
小押え部23には、ガイド溝21側に刃面を臨ませて上メス
25が保持されている。

【０００６】上メス25の先端側（刃面側）は、ガイド溝
21内において前記下メス24の上側に重ね合わせてあり、
また、小押え部23の外側に延びる上メス25の基端は、同
側においてヘッド部Ｈから垂下された作動杆26の下端
に、コイルばね27のばね力により下向きに付勢して取付
けてある。作動杆26は、ミシンの主軸３（図２参照）の
回転を針棒10に伝達する主伝動機構の中途にて分岐され
た伝動機構の動作により駆動され、前記主軸３の回転に
連動して水平面内での長円運動を行うようになしてあ
り、この動作に伴って前記上メス25は、コイルばね27の
ばね力により下メス24の上面との摺接を保ちつつ、両メ
ス24，25の長手方向、即ち、生地KR，KLの送り方向と交
叉する方向に所定ストロークの往復運動を行う。

【０００７】以上の如き構成の押え金２を備えた偏平縫
いミシンにおいて、縫製対象となる生地KR，KLは、一方
又は双方（図においては左側の生地KL）の重ね合わせ側
端縁を立てた状態でガイド溝21に挿入され、下メス24及
び上メス25の直前にセットされる。そしてこの状態でミ
シンを駆動すると、針棒10の上下動に伴って前述した送
り動作及び上メス25の動作が生じ、前記生地KR，KLは、
下メス24と上メス25との摺接部において前記端縁を連続
的に切断されて、略一定の重ね幅を有して重ね合わされ
て針落ち位置Ａに送り込まれることになり、良好な縫い
姿での縫製が行われる。

【０００８】なお小押え部22の上面には、前記切断位置
の後側から斜め後方に向かうガイド溝28が形成してあ
り、下メス24と上メス25とにより切断された生地端は、
このガイド溝28により小押え部22の外側に案内されて排
出されるようになしてある。また、押え金２の上部に
は、小押え部23の前端部内側から略垂直に立ち上がり、
ガイド溝28の終端まで延びる図示しないガイド板が装着
されており、このガイド板もまた切断された生地端の案
内作用を果たし、前記排出が確実に行われるようになっ
ている。

【０００９】更に、押え金２の基部両側のブラケット2
9，29には、針落ち位置Ａの上方にて上飾り糸ルーパに
所定の糸繰り動作を行わせるためのリンク機構が装着さ
れているが、このリンク機構及び前記ガイド板の図示
は、図面の煩雑化を防止するため省略している。

【００１０】図２は、ヘッド部Ｈ内に構成された針１，
１…の駆動機構の側面図である。図中に２点鎖線にて示
すヘッド部Ｈは、略水平な軸心回りに回転駆動される主
軸３を基端側に備えており、またヘッド部Ｈの先端側に
は、前記針棒10が上下方向への摺動自在に支持されてい
る。針１，１…は、針棒10の下端に固定された針止め11
に保持させてあり、該針棒10に生じる上下動に伴って縫
製のための上下運動を行う。

【００１１】主軸３と針棒10との間には、Ｌ字形をなし
て屈曲する針棒アーム４が、この屈曲部に嵌着された略
水平な枢支軸５回りでの揺動自在に枢支してある。針棒
アーム４の針棒10側への延設端は、針棒10の中途にこれ
を抱持する態様にて固定された針棒ホルダ12に、夫々に
対する揺動が可能なリンク部材13を介して連結されてい
る。また前記主軸３の中途には、クランク30が構成され
ており、針棒アーム４の主軸３側への延設端は、前記ク
ランク30にその基端を枢支されたクランクアーム31の先
端に、夫々に対する揺動が可能に連結されている。

【００１２】而して、主軸３が回転した場合、該主軸３
中途のクランク30に連結された針棒アーム４には、図中
に矢符にて示す如く、枢支軸５回りに所定の角度範囲内
での揺動が生じ、該針棒アーム４の他端に連結された針
棒10には、図中に白抜矢符にて示す如く、上方への引き
上げ力と下方への押し下げ力とが交互に加わり、該針棒
10及びこれに取付けた針１，１…には、主軸３の回転に
応じた周期での連続的な上下動作が生じる。またこのと
き、押え金２一側の前記作動杆26（図１参照）には、針
棒アーム４の揺動に伴って生じる前記枢支軸５の回動が
伝達され、この伝動に応じて作動杆26は、前述した長円
運動を行い上メス25を駆動する。

【００１３】図３は以上の如き構成の偏平縫いミシンに
より縫着された生地KR，KLの縫い終わり部分を示す斜視
図である。図示の如く生地KR，KLは、夫々の端縁が所定
幅Ｗを有して重ね合わされ、この重ね幅Ｗに対応する幅
内で夫々縦方向に連続する複数の縦糸（針糸）と、これ
らに対して略直交する方向に図示の如く絡み合う横糸
（ルーパ糸及び上飾り糸）とから構成された縫い目Ｍに
より縫着される。前記各糸は、縫い終わり端Ｅを過ぎた
後においても生地KR，KLを介在させない状態で絡み合
い、前記縫い目Ｍに連なる空環Ｍ′が連続的に形成さ
れ、図示の如くこの空環Ｍ′は、縫い終わり端Ｅに連な
って送出される。

【００１４】生地KR，KLの縫製は、縫い終わり端Ｅに連
なる空環Ｍ′を適長残して切断し、更に、縫い終わり端
Ｅでの縫い目Ｍのほつれを防止するため、残された空環
Ｍ′は生地KR，KLの裏側に折込み、閂止めミシン又は本
縫いミシンを使用した閂止め作業により、生地KR，KLの
裏面に縫い付けて終了する。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】さて、オーバロックミ
シンにおいては、縫い終わり端Ｅに連なって形成される
前記空環Ｍ′を生地の送り込み側に回して切断し、この
切断位置に保持させておき、この状態で次なる生地の縫
製を開始して、縫製初期の縫い目Ｍの裏側に前記空環
Ｍ′を縫い込む、所謂返し縫いが行われており、ほつれ
止めのための閂止め作業を縫い始め側において不要と
し、作業能率の向上が図られている。

【００１６】ところが前述した如き偏平縫いミシン（フ
ラットシーマミシン）においては、針落ち位置Ａの前側
に生地端切断用のメス（下メス24及び上メス25）が存在
しており、次なる生地KR，KLの縫製は、両メス24，25の
前側、即ち、針落ち位置Ａよりも前側に縫い始め端を合
わせた状態で縫いを開始する必要があり、縫い始め端が
針落ち位置Ａに到達するまでの間に数回の運針が生じ
る。この結果、生地KR，KLの縫い始め端Ｅ′には、前記
図３に示す縫い終わり端Ｅのそれとは逆に、まず前記運
針により空環Ｍ′が形成され、針落ち位置Ａへの縫い始
め端Ｅ′の到達後に前記空環Ｍ′に連なる態様にて正規
の縫い目Ｍが形成され始める。

【００１７】従って、フラットシーマミシンにおいてオ
ーバロックミシンと同様の返し縫いを実施しようとする
場合、縫い始め端Ｅ′の前に形成される空環Ｍ′が、そ
のままの状態、又は不完全な縫い込みがなされた状態で
残り、この空環Ｍ′の始末のための閂止め作業が必要と
なり、作業能率の向上効果が得られないのが実情であっ
た。

【００１８】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、針落ち位置の前部に生地端切断用のメスを備え
た偏平縫いミシンにより実施可能な返し縫い方法、及び
このための装置を提供し、縫い始め側でのほつれ止め作
業を不要とし、作業能率の向上を図ることを目的とす
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る偏平縫いミ
シンの返し縫い方法は、主軸の回転を針棒に伝達する主
伝動機構の中途にて分岐された伝動機構により、針落ち
位置の前部に配したメスを駆動し、該メスの動作により
生地の端縁を連続的に切断しつつ針落ち位置に送り込
み、該生地の縫製を行う偏平縫いミシンを用いて実施さ
れる返し縫い方法であって、縫い終わり端に適長の空環
を形成して先行生地の縫製を終えた後、前記空環と共に
これに連なる空糸を引き出し、これらを針落ち位置の前
側に回して前記空糸の中途を切断し、この切断端を保持
させておき、この空糸の上部に次なる生地を被せ、該生
地の縫い始め端を前記メスの前側に合わせた後、前記主
伝動機構による針棒への伝動を遮断し、針を上死点に拘
束して空縫いを実施し、前記縫い始め端が針落ち位置に
達した時点で前記空縫いを解除して、この後に形成され
る縫い目中に前記空糸を縫い込むことを特徴とする。

【００２０】更に加えて、前記空環及び空糸の引き出し
前に数回の運針分の前記空縫いを実施し、また、針落ち
位置前側の針板上に開口を有する吸引パイプを設け、こ
の吸引パイプ中に前記切断端を吸引して前記保持を行う
ことを特徴とする。

【００２１】また、これらの方法の実施に用いる本発明
に係る返し縫い装置は、主軸の回転を針棒に伝達する主
伝動機構の中途にて分岐された伝動機構により、針落ち
位置の前部に配したメスを駆動し、該メスの動作により
生地の端縁を連続的に切断しつつ針落ち位置に送り込
み、該生地の縫製を行う構成とした偏平縫いミシンに適
用される返し縫い装置であって、前記主伝動機構による
針棒への伝動を遮断し、針を上死点に拘束する針棒停止
装置と、縫い終わり端に適長の空環を形成して先行生地
の縫製を終えた後、前記針棒停止装置の作動状態にて前
記主軸を駆動し、数回の運針分の空縫いを行わせる手段
と、前記空環と共にこれに連なる空糸を引き出し、これ
らを針落ち位置の前側に回して前記空糸の中途を切断
し、この切断端を保持させておき、この空糸の上部に次
なる生地を被せ、該生地の縫い始め端を前記メスの前側
に合わせた後、前記針棒停止装置の作動状態にて前記主
軸を駆動し、所定の運針数の空縫いを行わせる手段とを
具備することを特徴とする。

【００２２】

【作用】本発明においては、先行生地の縫製を終了した
後、縫い終わり端に形成された空環と共に、針糸及びル
ーパ糸が相互に絡み合わない状態で前記空環に連なる空
糸を適長引き出し、これらを針落ち位置の前側に回し
て、空糸の中途にて切断して保持させておく。この状態
で次なる生地をメスの前側にセットし、針棒の動きを停
止せしめた状態でメスの動作及び送り動作のみを行わせ
る空縫いを実施し、生地の側端を切断しつつ縫い始め端
を針落ち位置に送り込み、この時点にて針棒の停止を解
除し、正規の縫製を行わせる。これにより、縫い始め端
の前側に空環が形成されることがなく、前述した如く保
持させてある空糸が、縫い始め端の縫い目に確実に縫い
込まれる。

【００２３】また、先行生地の縫製を終えた後、空環の
引き出しを行う前に数回の運針分の空縫いを実施し、針
板下部のルーパを動作させ、該ルーパから針糸を抜け出
させておき、空糸の引出しを容易化する。また、針落ち
位置前側の針板上に開口を有する吸引パイプに空糸の切
断端を吸引して保持し、針落ち位置の可及的近傍での保
持を実現し、縫製開始後における空糸の縫い込みを更に
確実化する。

【００２４】

【実施例】以下本発明をその実施例を示す図面に基づい
て詳述する。本発明に係る偏平縫いミシンの返し縫い方
法（以下本発明方法という）は、図１に示す如き押え金
２を備えた偏平縫いミシン、即ち、針落ち位置Ａの前部
に下メス24及び上メス25を有し、ヘッド部Ｈ内側の主軸
３の回転を伝えて前記上メス25を往復動作させ、重ね合
わせて縫製される生地KR，KLの端縁を針落ち位置Ａに至
る前に切断し、常に適正な重ね幅での縫い合わせをなし
得るようにした偏平縫いミシンに適用される方法であ
り、本発明方法の実施においては、生地KR，KLの送り動
作及び前記上メス25の動作を維持したまま、前記主軸３
の回転に応じた針棒10の上下動のみを一時停止させるこ
とを可能とする針棒停止装置が必要である。

【００２５】この針棒停止装置は、図４に分解斜視図を
示す如く、主軸３から針棒10への伝動機構の中途に構成
されている。図中３は主軸であり、また10は針棒であ
る。図２に示す従来のそれと同様、前者は、ヘッド部Ｈ
の基端側、即ちミシン本体との連設側に支承され、図示
しない駆動源により軸心回りに回転駆動されており、ま
た後者は、ヘッド部Ｈの先端側に上下方向への摺動自在
に支持されている。また、針棒10の下端には、図２に示
すそれと同様、針止め11を介して複数本の針１，１…が
取付けてあり、これらの針１，１…は、主軸３からの伝
動に伴う針棒10の上下動に応じて上下動作をなし、図１
に示す針落ち位置Ａにおいて生地KR，KLの縫製が行われ
る。

【００２６】針棒10への伝動機構は、主軸３の回転を縫
製のための上下運動に変換するものであり、主軸３側
に、これの中途に形成されたクランク30と、該クランク
30にその基端を枢支されたクランクアーム31とを、また
針棒10側に、これの中途を抱持する針棒ホルダ12と、該
針棒ホルダ12にその一端を枢支されたリンク部材13と
を、更に主軸３と針棒10との間に、その中間部を枢支軸
５により揺動自在に枢支された針棒アーム４を夫々備
え、クランクアーム31の先端とリンク部材13の他端とを
針棒アーム４により連結してなる。

【００２７】針棒アーム４は、主軸３側の第１アーム41
と、針棒10側の第２アーム42とに分離構成されている。
第１アーム41両端には、止めねじの締め付けにより軸体
の抱持が可能な抱持環 41a,41bが、また第２アーム42の
両端には、軸体の挿通が可能な挿通環 42a,42bが夫々備
えられている。第１アーム41の基端は、同側の抱持環41
a に抱持せしめた中空の連結ピン32により、前記クラン
クアーム31の先端に連結されており、また第２アーム42
の先端は、同側の挿通環 42aに挿通されてねじ止め固定
された中空の連結ピン14により前記リンク部材13の他端
に連結されている。第１アーム41先端側の抱持環 41bと
第２アーム42基端側の挿通環 42bとは、両者の中間部に
おいて同軸的に整合され、この整合部に前記枢支軸５が
嵌挿されている。

【００２８】枢支軸５は、図示の如き中空軸であり、前
記抱持環 41aにおける止めねじ43，43の締め付けにより
第１アーム41と一体化され、クランクアーム31及び第１
アーム41を介して伝達される主軸３の回転に応じて所定
の角度範囲内にて回動するようになしてある。枢支軸５
はまた、一端に固設された連結ブラケット5a、及びこれ
に連設された図示しない伝動機構を介して、押え金２に
付設された上メス25（図１参照）駆動用の作動杆26に連
結されており、該作動杆26への伝動軸としても機能す
る。即ち、前記作動杆26は、主軸３の回転に伴う針棒ア
ーム４の揺動を、前記枢支軸５により分岐された伝動機
構を介して伝達されて、前述した長円運動をなし上メス
25を駆動する。

【００２９】このように主軸３に連動する枢支軸５の中
空部内には、軸長方向への摺動自在に操作杆６が嵌挿さ
れている。図５に示す如くこの操作杆６は、枢支軸５の
内径と略等しい外径を有する大径部60の一側に緩やかに
縮径するテーパ部62を介して適宜長さの小径部61を連設
してなり、枢支軸５への挿入は、小径部61の先端を内奥
側として行われている。

【００３０】一方、第２アーム42基端の挿通環 42bは、
前記枢支軸５に相対回転が可能に嵌挿されている。この
嵌挿により軸長方向に整合する部位には、夫々の周壁を
半径方向に貫通する係止孔44と保持孔50とが形成され、
前記嵌挿は、枢支軸５側の保持孔50に係止球51，51を嵌
め込んで行われている。これらの係止球51，51は、保持
孔50よりもやや小さく、挿通環 42b側の係止孔44よりも
大きい直径を有する球体であり、枢支軸５の中空部に嵌
入する操作杆６の摺動に応じて、後述の如き動作をな
し、この動作により、第２アーム42と枢支軸５との連
結、即ち、主軸３から針棒10への伝動が係断される。

【００３１】図５は、係断動作の説明図である。枢支軸
５に対する操作杆６の摺動は、保持孔50の内側にテーパ
部62の中途が整合する図５（ａ）に示す位置と、保持孔
50の内側に小径部61が整合する図５（ｂ）に示す位置と
の間にて行われる。

【００３２】図５（ａ）中に白抜矢符にて示す如く、操
作杆６に枢支軸５への差し込み力が加えられた場合、保
持孔50に嵌入された係止球51，51は、これらの内側に整
合するテーパ部62の傾斜により押圧され、枢支軸５に外
嵌された挿通環 42bが所定の回転位置にあり、該挿通環
42bに形成された係止孔44と保持孔50とが周方向に一致
したとき、半径方向外向きに移動して前記係止孔44に係
合し、この係合により枢支軸５と挿通環 42b、即ち、枢
支軸５と第２アーム42とが連結される。

【００３３】図６は係止球51と係止孔44との係合部を拡
大して示す横断面図である。前述した如く、枢支軸５と
挿通環 42bとは相対回転が可能に嵌合しており、枢支軸
５には主軸３の回転が伝達されていることから、前述し
た係合状態にある係止球51には、係止孔44の内側角部と
の当接面に直交する向きの押圧力Ｆが常に作用し、該係
止球51は前記押圧力Ｆの半径方向分力により内向きに押
圧されている。

【００３４】従って、図５（ｂ）中に白抜矢符にて示す
如く、操作杆６に引抜き力が加えられた場合、保持孔50
の内側に小径部61が整合し、係止球51，51が内向きに移
動し得る状態となることから、これらの係止球51，51
は、係止孔44との当接部に加わる前述した半径方向分力
により内向きに押し込まれ、係止孔44との係合が解除さ
れて、枢支軸５と挿通環 42b、即ち、枢支軸５と第２ア
ーム42との連結が遮断される。

【００３５】以上の如く、枢支軸５と挿通環 42bとは、
即ち枢支軸５と第２アーム42とは、該枢支軸５に対する
操作杆６の差し込み又は抜き出し操作に伴って生じる係
止球51，51の移動により係断されるから、主軸３からの
伝動による針棒10及び針１，１…の上下動は、操作杆６
が差し込み状態にある場合に生じ、抜き出し状態にある
場合には生じない。

【００３６】図７は、前記操作杆６の抜き差し操作のた
めの操作手段の一例を示す斜視図である。図示の如く操
作杆６の大径部60は、ヘッド部Ｈの外側に突出させてあ
り、この突出部の上方に位置してヘッド部Ｈの上面に固
設された基台７には、操作杆６の抜き差し操作用のエア
シリンダ70、及び針棒10の拘束のためのエアシリンダ71
が取付けてある。エアシリンダ70の取付けは、出力ロッ
ド72の進退方向を前記大径部60の軸長方向に一致させて
なされ、出力ロッド72と大径部60とは、両者の先端部間
に架設された連結板73により連結されている。またエア
シリンダ71の取付けは、出力ロッド74の先端をヘッド部
Ｈの上面に突出する針棒10に臨ませてなされ、出力ロッ
ド74の先端には、ゴム等の弾性材料からなるストッパ75
が固定されている。

【００３７】而して、操作杆６の抜き差し操作は、エア
シリンダ70の進退動作により大径部60に抜き差し力を加
えて行われ、またエアシリンダ71を進出動作させた場
合、出力ロッド74先端のストッパ75が針棒10に押し当て
られ、該針棒10の動作が拘束される。即ち、以上の如き
構成の針棒停止装置においては、適宜のタイミングにて
エアシリンダ70及び71を進出動作させることにより、生
地KR，KLの送り動作及び上メス25の動作等、他の動作部
分を動作状態に維持したまま、針棒10及び針１，１…の
上下動のみを一時停止させ得ることになる。

【００３８】なお図中の20は、ヘッド部Ｈの下方への突
出端に図１に示す如く押え金２が取付けられた押え棒で
あり、該押え棒20の上端のねじ 20aの長さ調節により、
針板Ｓへの押え金２の押し付け力、即ち、生地KR，KLの
押え力の調節が可能に構成されている。

【００３９】さて、以上の如き構成の針棒停止装置を備
えた偏平縫いミシンを用いて実施される本発明方法は、
図８〜図11に示す手順にて実施される。図８は、縫い終
わりの状態を示しており、前述した如く生地KR，KLの縫
製は、生地KR，KLの縫い終わり端Ｅにおける正規の縫い
目Ｍに連なる態様にて適長の空環Ｍ′を生ぜしめ、ミシ
ンの動作を一旦停止して終了する。このとき、後述の如
く、針棒10が上死点に移動し、エアシリンダ70及びエア
シリンダ71が進出動作して、針棒10及び針１，１…を上
死点にて拘束する。この状態でミシンを駆動した場合、
針棒10及びこれに取付けた針１，１…の上下動は生じな
いが、針板Ｓ下での送り歯及びルーパの動作、並びに押
え金２に付設された上メス25の動作等、主軸３の回転に
伴う他の各部の動作は正常に行われる。

【００４０】その後、押え金２を上げて生地KR，KLを手
前に引出し、これを、図９に示す如く針板Ｓの前方に回
し、前記空環Ｍ′に連なって引き出される空糸Ｎの中途
部を針板Ｓの前部に配した糸切りメス８により切断し、
この切断端を針落ち位置の前部に構成した空糸保持器９
に保持させておく。なお、前記引出しに先立って数回の
運針分だけミシンを駆動する。これにより、針棒10及び
針１，１…を上死点で拘束したまま他の動作部分のみが
動作する空縫いが行われ、針板Ｓ下でのルーパの動作に
より、該ルーパに絡んでいた針糸が抜け落ち、空環Ｍ′
に連なる空糸Ｎの引出しが容易となる。この目的を達す
るためには、実際上、針１，１…の１〜２回の上下動分
の駆動で十分である。

【００４１】図12は、糸切りメス８及び空糸保持器９の
構成例を示す斜視図である。糸切りメス８は、針板Ｓの
前縁に沿ってベッドＢ上に穿設された固定溝80内にメス
板81を嵌挿し、該メス板81の上部を覆うカバー板82を針
板Ｓにねじ止め固定してなり、針板Ｓを貫通する針孔Ｓ
₁ から引き出される前記空糸Ｎは、図中に実線により示
す如く、針板Ｓ上を斜めに横切る態様にてカバー板82の
下部に導かれ、メス板81一側の刃面に押し付けられて切
断される。

【００４２】一方空糸保持器９は、ベッドＢの一側上縁
に沿わせて固設した吸引パイプ90の先端を、針板Ｓの一
側から該針板Ｓの下部に延設し、針孔Ｓ₁ の直前に開口
する吸引口91に接続してなる。吸引パイプ90の基端は、
図示しない吸気源に接続されており、前記糸切りメス８
により切断された空糸Ｎは、図中に２点鎖線にて示す如
く、吸引口91を経て吸引パイプ90中に吸込まれて保持さ
れる。

【００４３】なお図８〜図11においては、図示の都合
上、空糸Ｎの保持を押え金２の前部で行わせてあるが、
図12に示す如き空糸保持器９を備えた場合、吸引口91を
押え金２の下部に開口させることにより、針落ち位置と
なる前記針孔Ｓ₁ の直前での空糸Ｎの保持が可能であ
り、後述する縫い込みを確実化することができる。

【００４４】以上の如く空糸Ｎを切断し、空糸保持器９
に保持させた後、図10に示す如く、次に縫製する生地K
R，KLをベッドＢ上にセットする。このセットは、前記
生地KR，KLの縫い始め端Ｅ′を下メス24及び上メス25の
前縁に対応する針板Ｓ上の所定位置に合わせ、この状態
で押え金２を下降させて、この押え金２と針板Ｓとの間
に生地KR，KLを挾圧保持せしめて行われる。このとき、
図１に示す如く、前記生地KR，KLの一方又は双方の重ね
合わせ側端縁を立てて押え金２のガイド溝21に挿入して
おく。

【００４５】このようにして生地KR，KLのセットを終了
した後ミシンを駆動する。このとき前記エアシリンダ70
及び71は進出状態にあることから、針棒10は、前述の如
く上死点での停止状態を維持し、ベッドＢ内での送り歯
及びルーパの動作、並びに押え金２に付設された上メス
25の動作等、主軸３の回転に伴う他の各部の動作のみが
生じる空縫いが行われる。このとき、前記生地KR，KL
は、上メス25と下メス24とにより側端縁を切断され、所
定の重ね幅を有して重ね合わされて針落ち位置Ａに送り
込まれるが、針１，１…の上下動作は行われず、空環は
形成されない。

【００４６】この空縫い状態は、図11に示す如く、生地
KR，KLの縫い始め端Ｅ′が針落ち位置Ａに達した時点で
解除される。この解除は、エアシリンダ70及びエアシリ
ンダ71を退入動作させることによりなされ、エアシリン
ダ71の退入に伴うストッパ75の離反により針棒10の拘束
が解かれ、またエアシリンダ70の退入により操作杆６が
枢支軸５に差し込まれる結果、図５（ａ）に示す如く、
係止球51，51と係止孔44との係合が生じ、枢支軸５と第
２アーム42とが連結されて、第２アーム42の先端に連結
された針棒10に主軸３の回転が伝達され、針棒10及びこ
れの下端に針止め11を介して保持させた針棒１，１…の
上下動が生じるようになる。

【００４７】以上の如く本発明方法においては、生地K
R，KLの縫い始め端Ｅ′が、生地端切断用の下メス24及
び上メス25の配設位置に合わされたセット状態から針落
ち位置Ａに達するまでの間、針棒10及び針１，１…の上
下動が生じず、縫い始め端Ｅ′の前に図３に示す如き空
環Ｍ′が形成される虞はなく、先行生地KR，KLの縫い終
わり端Ｅに連なって引き出され、空糸保持器９に保持さ
せた空糸Ｎの末端に連なる態様にて正規の縫い目Ｍが形
成され始め、前記空糸Ｎは、以後の縫いの進行に伴って
縫い目Ｍ中に縫い込まれる。更に、図12に示す如き構成
の空糸保持器９を備えた場合、針落ち位置Ａの直前に開
口する吸引口91から空糸Ｎを引き出しつつ縫いが進行す
るから、前記空糸Ｎは、図３に示す如く形成される縫い
目Ｍの幅方向中央に確実に縫い込まれる。このように本
発明方法の実施により、縫い始め端Ｅ′における閂止め
作業が不要となり、作業能率の向上が図れる。

【００４８】針棒10の停止解除のためのエアシリンダ7
0，71の退入動作は、作業者による適宜のスイッチ操作
により行わせてもよいが、ミシンの駆動開始からの運針
数をカウントしておき、所定の運針数（数回）に達した
時点において自動的に行わせるのが望ましい。なおこの
とき、針１，１…の上下動が実際には生じていないこと
から、前記運針数は仮想値であり、例えば、主軸３の回
転数を媒介としてカウントされる。

【００４９】図13は、本発明方法の実施を自動的に行わ
せるための制御系のブロック図である。図中15は、マイ
クロプロセッサを用いてなる制御部であり、該制御部15
の入力側には、ミシンの操作ペダルに付設されたペダル
スイッチ 16a,16bと、空糸保持器９への空糸Ｎの吸込保
持を指示するための空糸吸込スイッチ17とが接続され、
また、前記生地KR，KLの縫い終わり端の通過を検出する
生地端センサ18の出力が与えられている。

【００５０】ペダルスイッチ 16a,16bは、作業者による
図示しない操作ペダルの踏圧に応じてオンオフするスイ
ッチであり、前者は、操作ペダルの踏込みによりオン
し、また後者は、操作ペダルの踏み返しによりオンする
ようになしてある。また空糸吸込スイッチ17は、作業者
による押圧操作により一旦オンした後、オフ状態に自動
復帰するスイッチである。制御部15は、ペダルスイッチ
16a,16bからの入力により操作ペダルの操作状態を知る
ことができ、この操作状態と前記空糸吸込スイッチ17の
操作状態とに応じて後述する動作をなす。

【００５１】一方、生地端センサ18は、図12に示す如
く、針板Ｓ前方のベッドＢの上面に配設された光センサ
であり、例えば、配設位置の上部が生地KR，KLにより覆
われているときはローレベルの出力を、覆われていない
ときにハイレベルの出力を夫々発するようになしてあ
り、制御部15は、生地端センサ18からの入力がハイレベ
ルに転換することにより、生地KR，KLの縫い終わり端が
ベッドＢ上の所定位置（生地端センサ18の配設位置）を
通過したことを認識できる。

【００５２】また制御部15の出力は、押え金２の昇降用
駆動源である押え上げシリンダ2a、主軸３の駆動源であ
る主モータ3a、針棒停止装置のエアシリンダ70，71、及
び空糸保持器９の吸引パイプ90の中途を開閉する開閉弁
92に与えられている。なお前記押え上げシリンダ2aとし
ては、エアシリンダが用いられており、該押え上げシリ
ンダ2a、及び前記エアシリンダ70，71への制御部15の出
力は、実際には、これらを給気源に接続するエア回路の
各別のエアバルブを開閉するための信号として与えられ
る。

【００５３】図14は、制御部15の動作により、先行生地
の縫い終わりから次なる生地の縫い始めまでの間に生じ
る各部の動作内容を示すタイムチャートである。図示の
如く生地の縫製は、操作ペダルを踏み込み操作して行わ
れており、この間前記制御部15は、生地端センサ18から
の入力を監視し、これがハイレベルに転換すると共に内
蔵するカウンタＣ₁ による運針数のカウントを開始し、
所定のカウント値に達した時点で主モータ3aに停止指令
を発し、同時にエアシリンダ70，71に進出指令を発す
る。

【００５４】カウンタＣ₁ のカウント値は、生地KR，KL
の縫い終わり端Ｅが生地端センサ18の配設位置を通過し
た後、押え金２を更に通過し、図８に示す如く、縫い終
わり端Ｅの後側に所定長の空環Ｍ′が形成されるまでの
運針数を基準として設定されており、制御部15から主モ
ータ3aへの停止指令により主軸３は、針棒10を上死点に
移動させた状態で停止し、これと共にエアシリンダ70，
71が進出する結果、針棒10は上死点で拘束される。

【００５５】一方作業者は、主軸３の停止及び針棒10の
拘束により縫製が終了したことを知り、操作ペダルを一
旦中立位置に戻し、更に踏み返し操作を行う。制御部15
は、この踏み返し操作をペダルスイッチ 16bのオンによ
り認識し、押え上げシリンダ2aに動作指令を発する。こ
れにより押え金２が上昇し、空環Ｍ′及び空糸Ｎの引き
出しが可能となる。また一方、制御部15は主モータ3aに
動作指令を発し、主軸３を所定量回転せしめる。このと
き針棒10は停止状態にあることから、前記主軸３の回転
により数回の運針分の空縫いが行われ、ルーパから針糸
が抜け出し、前記空糸Ｎの引き出しが容易化される。

【００５６】次いで作業者は、前述の如く縫製済みの生
地KR，KLを針板Ｓの前方に回して空糸Ｎを切断し、その
後、空糸吸込スイッチ17をオン操作する。制御部15は、
この操作を対応する入力ポートが一旦ハイレベルに転換
した後ローレベルに復帰することにより認識し、この認
識がなされた時点で開閉弁92に開指令を発する。これに
より、吸引パイプ90が前記吸気源に連通される結果、糸
切りメス８により切断された空糸Ｎは、針板Ｓ上に開口
する吸引口91を経て吸引パイプ90中に吸込まれて保持さ
れる。

【００５７】なお、前記操作ペダルは、前述した踏み返
し操作の後中立位置に戻し、空糸吸込スイッチ17のオン
操作後に、再度、短時間の踏み返し操作を行って中立位
置に戻しておく。２回目の踏み返し操作は、前記吸引口
91を塞いだ状態となる押え金20を上昇させて空糸Ｎの吸
込みを確実に行わせるためであり、押え金２から離れた
位置に吸引口91が設けられている場合には不要である。
また、この踏み返し操作により主軸３は駆動されない。
空縫いのための主軸３の駆動は、生地端センサ18からの
入力に基づいて主軸３の回転を自動停止させた後におけ
る一回目の踏み返し操作に応じてのみ行われる。

【００５８】その後、次なる生地KR，KLの縫製開始に際
し、作業者は、まず操作ペダルの踏み返しにより押え金
２を上げ、生地KR，KLの縫い始め端Ｅ′を前述した如く
セットし、次いで操作ペダルを連続的に踏み込む。

【００５９】制御部15は、新たな生地KR，KLのセットを
生地端センサ18からの出力により認識し、その後の操作
ペダルの踏み込みを、ペダルスイッチ 16aからの入力が
ハイレベルに転換することにより認識し、これらの認識
に応じて、主軸３の主モータ3aに動作指令を発し、主軸
３を回転せしめる動作をなす一方、内蔵するカウンタＣ
₂ による運針数のカウントを開始し、所定のカウント値
に達した時点で主モータ3aに短時間の停止指令を発し、
同時にエアシリンダ70，71に退入指令を、また開閉弁92
に閉指令を夫々発した後、主モータ3aに連続的な動作指
令を発する。

【００６０】カウンタＣ₂ のカウント値は、前述の如く
セットされた生地KR，KLが針落ち位置Ａに達するまでの
所要運針数に設定してあり、制御部15の前述した動作に
より、縫い始め端Ｅ′が針落ち位置Ａに達するまでの間
は、針棒10が停止された状態のまま主軸３が回転する空
縫いが行われ、針落ち位置Ａへの到達後、エアシリンダ
70，71の退入により針棒10の停止が解除され、次いで主
軸３が連続的に回転せしめられる結果、正規の縫製が開
始されることになる。

【００６１】また同時に、吸引パイプ90と吸気源との連
通が遮断される結果、吸引パイプ90中に保持された空糸
Ｎは、生地KR，KLの進行に伴って抵抗なく引き出され、
縫い始め端Ｅ′から形成され始める縫い目Ｍに確実に縫
い込まれる。

【００６２】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明方法及び装置に
おいては、先行生地の縫製を終えた後、縫い終わり端に
形成された空環と共に空糸を引き出し、これらを針落ち
位置の前側に回して空糸の中途にて切断して保持させて
おき、この状態で次なる生地をメスの前側にセットして
空縫いを実施し、生地の側端を切断しつつ縫い始め端を
針落ち位置に送り込み、この時点にて針棒の停止を解除
し、正規の縫製を行わせるから、縫い始め端の前側に空
環が形成されることがなく、前述した如く保持させてあ
る空糸が、縫い始め端の縫い目に確実に縫い込まれる。

【００６３】また、空環の引き出しを行う前に数回の運
針分の空縫いを実施し、針板下部のルーパを動作させ、
該ルーパから針糸を抜け出させておくから、前述した空
糸の引出しが容易に行え、また、針落ち位置前側の針板
上に開口を有する吸引パイプに空糸の切断端を吸引して
保持するから、針落ち位置の近くでの空糸の保持が可能
となし、該空糸の縫い込みがなお一層確実化され、これ
らのことから、縫い始め端での返し縫いが確実に行われ
て、作業能率の大幅な向上が達成される等、本発明は優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】生地端切断用のメスを有する押え金を備えた偏
平縫いミシンの針落ち位置近傍の斜視図である。

【図２】従来の偏平縫いミシンにおける針の駆動機構の
側面図である。

【図３】偏平縫いミシンによる縫着生地の縫い終わり部
分を示す斜視図である。

【図４】本発明方法の実施に必要な針棒停止装置の一例
を示す斜視図である。

【図５】針棒停止装置の動作説明図である。

【図６】針棒停止装置の動作説明図である。

【図７】針棒停止装置の操作手段の一例を示す斜視図で
ある。

【図８】本発明方法の実施手順の説明図である。

【図９】本発明方法の実施手順の説明図である。

【図１０】本発明方法の実施手順の説明図である。

【図１１】本発明方法の実施手順の説明図である。

【図１２】本発明方法の実施に必要な糸切りメス及び空
糸保持器の斜視図である。

【図１３】本発明方法の実施を自動的に行わせるための
制御系のブロック図である。

【図１４】制御部の動作に伴う各部の動作内容を示すタ
イムチャートである。

【符号の説明】

１ 針 ２ 押え金 2a 押え上げシリンダ ３ 主軸 3a 主モータ ４ 針棒アーム ５ 枢支軸 ６ 操作杆 ８ 糸切りメス ９ 空糸保持器 10 針棒 15 制御部 16a ペダルスイッチ 16b ペダルスイッチ 17 空糸吸込スイッチ 18 生地端センサ 20 押え棒 24 下メス 25 上メス 26 作動杆 30 クランク 31 クランクアーム 41 第１アーム 42 第２アーム 44 係止孔 50 保持孔 51 係止球 70 エアシリンダ 71 エアシリンダ 73 連結板 75 ストッパ 90 吸引パイプ 91 吸引口 Ａ 針落ち位置 Ｂ ベッド Ｈ ヘッド部 KL 生地 KR 生地 Ｍ 縫い目 Ｍ′ 空環 Ｎ 空糸 Ｓ 針板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主軸の回転を針棒に伝達する主伝動機構
   の中途にて分岐された伝動機構により、針落ち位置の前
   部に配したメスを駆動し、該メスの動作により生地の端
   縁を連続的に切断しつつ針落ち位置に送り込み、該生地
   の縫製を行う偏平縫いミシンを用いて実施される返し縫
   い方法であって、縫い終わり端に適長の空環を形成して
   先行生地の縫製を終えた後、前記空環と共にこれに連な
   る空糸を引き出し、これらを針落ち位置の前側に回して
   前記空糸の中途を切断し、この切断端を保持させてお
   き、この空糸の上部に次なる生地を被せ、該生地の縫い
   始め端を前記メスの前側に合わせた後、前記主伝動機構
   による針棒への伝動を遮断し、針を上死点に拘束して空
   縫いを実施し、前記縫い始め端が針落ち位置に達した時
   点で前記空縫いを解除して、この後に形成される縫い目
   中に前記空糸を縫い込むことを特徴とする偏平縫いミシ
   ンの返し縫い方法。
2. 【請求項２】 前記空環及び空糸の引き出し前に数回の
   運針分の前記空縫いを実施する請求項１記載の偏平縫い
   ミシンの返し縫い方法。
3. 【請求項３】 針落ち位置前側の針板上に開口を有する
   吸引パイプを設け、この吸引パイプ中に前記切断端を吸
   引して前記保持を行う請求項１又は請求項２記載の偏平
   縫いミシンの返し縫い方法。
4. 【請求項４】 主軸の回転を針棒に伝達する主伝動機構
   の中途にて分岐された伝動機構により、針落ち位置の前
   部に配したメスを駆動し、該メスの動作により生地の端
   縁を連続的に切断しつつ針落ち位置に送り込み、該生地
   の縫製を行う構成とした偏平縫いミシンに適用される返
   し縫い装置であって、前記主伝動機構による針棒への伝
   動を遮断し、針を上死点に拘束する針棒停止装置と、縫
   い終わり端に適長の空環を形成して先行生地の縫製を終
   えた後、前記針棒停止装置の作動状態にて前記主軸を駆
   動し、数回の運針分の空縫いを行わせる手段と、前記空
   環と共にこれに連なる空糸を引き出し、これらを針落ち
   位置の前側に回して前記空糸の中途を切断し、この切断
   端を保持させておき、この空糸の上部に次なる生地を被
   せ、該生地の縫い始め端を前記メスの前側に合わせた
   後、前記針棒停止装置の作動状態にて前記主軸を駆動
   し、所定の運針数の空縫いを行わせる手段とを具備する
   ことを特徴とする偏平縫いミシンの返し縫い装置。