JPS5917387A

JPS5917387A - 厚物地縫製機

Info

Publication number: JPS5917387A
Application number: JP12850282A
Authority: JP
Inventors: 中村　隆三
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-07-22
Filing date: 1982-07-22
Publication date: 1984-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、巾広の厚物地を自動的に縫製する縫製機に
関する。

従来より種々の縫製機が知られているが、主ととして薄
物地の縫製を目的とするもので、特にじゆうたん等の厚
物地の縫製は不可能か、まだは可　　　・能であっても
短尺の厚物地は縫製不可能であったり、装置が複雑、大
型で広い据付面積を要す等の難点があった。

本発明は、短尺の厚物地にあっても縫製が可能　　　□
で小型で構造が簡単な新規な厚物地縫製機の提供を目的
とする。

本発明の実施例を図面によって説明すると、第１図にお
いて垂直に立設した右支柱１と左支柱２との間Ｋｉｄ水
平な下横枠３が架設され、またその上方には下横枠３上
に設置した電動機４によりチェーン５を介して駆動され
る動力軸６が回転可能に軸架されている。右支柱１及び
左支柱２にけその上方へ延びる右側板７及び左側板８が
それぞれ固設されている。右側板７と左側板８との間に
は、　　　　□断面路正方形かつ中空の主カムケース９
が、その上方中央に水平な水平テーブル１ｏが、また最
上部　　　　□にけ上横枠１１がそれぞれ架設されてい
る。水平テーブル１０の厚物地導入端側には上下に導入
上側口−ラ１２ａと導入下側ローラ１２ｂが、また送り
出し端側には上下に送り出しと側ローラ１３ａと送り出
し下側ローラ１３ｂがそれぞれ互に軸を平行にして右側
板７と左側板８間に回転可能に軸架されている。

第３図乃至第５図に示すごとく、主カムケース９の中心
軸部ＶＣは右側板７及び左側板８を貫通して主軸１４が
軸架されており、主軸１４は動力軸６ＶＣよってベルト
（図示せず）を介して回転駆動される。また導入下側ロ
ーラ１２ｂ及び送り出し下側ローラ１３ｂけその上面を
水平テーブル１０上面と一致するように配置され、水平
テーブル１０の両端はそれぞれ両ローラに概略に沿った
斜面に形成され、これらの上面を厚物地１５が滑らかに
移動できるように構成されている。送り出し下側ローラ
１３ｂの左側板８側一端にワンウェイクラッチ１６が同
軸に軸着され、ワンウェイクラッチ１６の駆動側外周面
には、長孔１７を有する送りレバー１Ｂが径方向に突出
して固着されている。送りレバー１Ｂには、送りロッド
１９の一端が、長孔１７の適当位置で回動自在に枢着さ
れている。送りロッド１９の他端にはローラ２Ｇを設け
てこれを主軸１４に固定した送りカム２１に摺接させ、
また送りロッド１９はその中間部で左側板８に固着した
軸受２２に摺動可能に嵌合している。また送りレバー１
８の先端は、一端を左側板８に固着したばね２３によっ
て送りカム２１に向かつて付勢されている。さらに送り
出し下側ローラ１３ｂはタイミングベルト２４によって
導入下側ローラ１２ｂと連結されている。導入上側ロー
ラ１２ａ及び送り出し上側ローラ１３ａはそれぞれ両端
に軸受２５ａ。

２５ｂ、２５ｃ、２５ｄが軸着されている。軸受２５ａ
　、　２５ｂ　。

２５　ｃ　、　２５ｄけ右側板７及び左側板８に設けた
角孔２（ｉａ、　　　。

２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ内を上下に摺動可能に、かっば
ね２７ａ、　　’２７ｂ、２７ｃ　、２７ｄによってそ
れぞれ下方へ付勢されてこれによって厚物地１５を導入
下側ローラ１２ｂ及び送り出し下側ローラ１３ｂに押圧
している。而して、主軸１４が回転するときは、送りカ
ム２１のカム形状に沿って送りロッド１９が軸方向に移
動し、これによる送りレバー１Ｂの回動運動によって送
り出し下側ローラ１３ｂＦｉ間欠的に一方向へ回転（第
３図において左回転）シ、これに同期して導入下側ロー
ラ１２ｂも回転する。したがって厚物地１５は水平テー
ブル１０上を導入端側から送り出し端側の方向（第３図
において左方向）へ、一定距離づつ間欠的に送られるこ
ととなる。

水平テーブル１０は、入側水平テーブル２Ｂ、出側水平
テーブル２９及び針釜３０よりなってしＡる。針釜３０
は側面に、縫針３１．３１・・・を案内するだめの多数
の針案内溝３０ａ、３０ａ・・・を有しており、出側水
平テーブル２９にポル）　３２．３２・・・により固定
されてしＡる。

３３ａ　、　３３ｂけ厚物地１５を案内するだめの案内
テーブルである。

縫針３１．３１・・・け、針ホルダー３４の側面に形成
した多数の針収容溝３５．３５・・・に先端を上に同番
すてその下部がはめ込まれ、縫針３１．３１・・・の下
端は針ホルダー３４の下方にポル・ト等により固定され
た針止め材３６上面に当接している。また針押え材３７
は、下方で針止め材３６と接し、上方で縫針３１，３１
・・・と接し、中央をボルト３８３Ｂ・・・により針止
め材３６に固定するようにしてあり、したがって該ボル
ト３Ｂ。

３８・・・を締めることにより針押え材３７の上方先端
と針ホルダー３４との間で縫針３１３１・・・を挾持す
ることと々る。さらて針ホルダー３４はアングル状の保
持ブラケット３９の側面に長孔（図示せず）によ３て上
下方向に位置調整可能に固定されている。４０゜４０・
・・はこの位置調整用のねじである。４１はその上部及
び下部を主カムケース９の上面及び下面に取り付けた案
内ブツシュ４２ａ、４２ｂ内を摺動案内されて上下動す
る針ガイドロンドであって、その上端にはねじ部４３が
形成され、これに前記保持ブラケット３９の底面に設け
た孔がはまり込み、ナツト４４により固定されている。

針ガイドロッド４１の中央付近には、その径方向へ突出
する案内腕４５を有する案内部材４６がポル）　４７．
４７により固定されている。案内腕４５の先端は回動可
能なローラ４Ｂが軸着され、該ローラ４Ｂは主軸１４に
取付けられた針カム４９のカム溝４９ａ内に摺接するよ
う嵌合している。

これら針カム４９、針ガイドロッド４１等は、２組を有
シ、保持ブラケット３９０両端に固定されている。

而して、主軸１４が回転するときは、針カム４９のカム
に４９ａＶＣ沿ってローラ４Ｂは回動かつ上下動し、こ
れによって針ガイドロッド４１及び針ホルダー３４も同
様に一定の上下運動を行う。したがって、縫針３１．３
１・・・け針案内溝３Ｑａ　、３０ａ・・・に案内され
つつ一定の１下運動を行い、水平テーブル１０上の厚物
地１５を一定周期で貫通、抜脱を繰り返すこととなる。

一方、水平テーブル１０上方には糸ガイド軸５０が、径
小に形成されたその両端部を右側板７及び左側板８に取
付けた軸ガイ）’　５１ａ、５１ｂによって軸支され、
軸方向及び円周方向に摺動可能に取り付けられている。

糸ガイド軸５０中央の径大部５０ａＫは前記針ホルダー
３４に設けた針収容溝３５　、３５・・・の位置に対応
して多数のガイド針溝５２．５２・・・が形成され、そ
の略反対面にけガイド針溝５２．５２・・・に対応する
全面に渡って四部５３が形成されている。ガイド針溝５
２５２・・・の、縫針３１３１・・・に対応する位置に
は、多数の鉤形のガイド針５４，６４・・・が凹部５３
に係合して取着されている。糸ガイド軸５０の左端には
、長孔５５を有する回動レバー５６が径方向に突出して
固着されている。回動レバー５６には、回動ロッド５７
の一端が、長孔５５の適当位置で回動自在に枢着されて
いる。回動ロッド５７の他端にはローラ５Ｂを設けてこ
れを、主軸１４に固定しだ回動カム５９に摺接させ、ま
だ回、動ロッド５７はその中間部で左側板８に固着した
軸受６０に摺動可能に嵌合している。また回動レバー５
６の先端は、一端を左側板８に固着したばね６１によっ
て回動カム５９に向がって付勢されている。左側板８と
糸ガイド軸５ｏの径大部５０ａ左端面との間には圧縮ば
ね６２が装着され、糸ガイド軸５０を右方へ付勢してい
る。さらに、糸ガイド軸５ｏの右端には鋼球６３がその
一部を突出して埋め込まれている。６４Ｉ″ｉ軸動レバ
ー、６５は連結レバーで、これらは右側板７に突設され
たブラヶツ）　６６．６７にピン６　Ｂ　ａ　ｍ　（ｉ
　９　ｂでそれぞれ枢支されるとともに、連結レバー６
５の一端に設けたＵ字溝６５ａに軸動レバー６４の一端
に設けたピン６４ａが係合し、それぞれピン８８ｂ　、
６８ａを支点として反対方向に揺　　　　□動運動する
よって連結されている。軸動レバー６４の他端は、前記
鋼球６３に向がって調整ねじ６９が螺着されており、そ
の頭部には該鋼球６３が前記圧縮ばね６２ニ付勢されて
当接している。連結レバー６５の他端は、主カムケース
９上面に設けた軸受７ｏ内を上下に摺動可能な軸動ロッ
ド７１上端に、連結ロッド７２を介してピン７２ａ　７
２ｂ　Ｋよって回動可能に連結されている。軸動ロッド
７１の下端にはローラ７１ａが取付けられ、該ローラ７
１ａは主軸１４に固定した軸動カム７３と摺接している
。而して、主軸１４が回転するときけ、軸動カム７３の
カム形状に沿って軸動ロッド７１が上下に移動し、連結
ロッド７２、連結レバー６５を介して軸動レバー６４が
一定の揺動運動を行い、これによって糸ガイド軸５ｏけ
軸方向左右に一定の運動を行う。また同様に主軸１４の
回転により、前記した回動カム５９ニ沿って回動ロッド
５７がその軸方向に移動し、回動レバー５６を介して糸
ガイド軸５ｏが一定の回動運動を行う。結局糸ガイド軸
５ｏに取付けられたガイド針５４．５４・・・の先端は
前後左右に運動し、前記縫針３１．３１・・・の上下運
動と相俟って上糸と下糸（図示せず）を交差させ縫合ぜ
るミシン７４を構成している。

厚物地１５の浮きあがりを防止するための入側押え板７
５ａ及び出側押え板７５ｂは、縫、１ｆＩ３１．３１−
・−ｋζ干渉しない程度に接近して位置している。入側
押え板７５ａ及び出側押え板７５ｂけ、それぞねの上面
を押え棒７６．７６・・・を介して調整板７７ａ　、７
７ｂに連結されており、調整板７７ａ　、７７ｂはそれ
ぞれ高さ調整をされた後、把持棒７８ａ　、７８ａ・・
・を有する固定ねじ７８．７８・・・によって上横枠Ｉ
Ｎ？：固定されている。

本発明の実施例は以上のごとく構成されており、電動機
４が起動され、厚物地１５が水平テーブルｌ。

上に搬入されると、前記した針カム４９、回動カム５９
及び軸動カム７３のそれぞれのカム形状に従がって縫針
３１．３１・・・及びガイド針５４５４・・・が運動し
て縫合せを行うと同時に、送りカム２１のカム形状に従
がって導入下側ローラ１２ｂ及び送り出し下側ローラ１
３ｂが間欠駆動され、厚物地１５の間欠送りを行う。入
側押え板７５ａ及び出側押え板７５ｂけ縫合せ時の厚物
地１５の浮き上がりを防止して、厚物地１５がたわむこ
となく縫合せられがっ送られるようガ・ｒドの役目をな
す。上記の記載から理解できるように、厚物地１５は常
に同一の高さ位置を水平に移動するのみで何ら屈曲しな
いので、いかなる厚さの厚物地でも障゛害なく送るこ七
ができる。

以上のごとく、本発明は厚物地を載置し案内する水平に
設置された水平テーブルを有し、該水平テーブルの厚物
地縫製機及び送出端には厚物地を間欠駆動する導入送り
装置及び送り出し装置をそれぞれ配置し、該両装置の中
間に厚物地の前記水平テーブル上面からの浮き上がりを
防止する押え装置を配置し、該押え装置に隣接する位置
で厚物地を上下に貫く縫針を有するミシンを備えてなる
ので、厚物地は屈曲することなく送られ、縫製される。

従っていかなる厚さの厚物地であっても生地を痛めるこ
となくυ製でき、しかも本厚物地縫製機内を通過するに
要する厚物地の移動距離は非常に短いので、短尺の厚物
地であっても綿製することができ、まだ長尺の厚物地で
ある場合は、端部まで縫製できて無駄がない。また、縫
製機は小型にできるので、工場の流れ作業ライン中に設
置しても占有面積は僅がであり、がっ縫製機中を通過す
る時間を最小にできるので時間的な無駄がなまた導入送
り装置及び送り出し装置としてそｈぞれ上下に平行に配
置した２個のローラを用いると、簡単な機構で厚物地の
送りをミシンの縫合せと同調させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例であって、第１図は厚物地縫製機
の正面図、第２図は同左側面図、第３図は第１図のｍ−
ｎ１線の一部切欠き断面図、第４図は糸ガイド軸関連の
構造を示す要部拡大正面図、第５図は縫針関連の構造を
示す要部拡大断面図である。１０・・・水平テーブル、１２ａ・・・導入上側ローラ
（導入送り装置）、１２ｂ・・・導入下側ローラ（導入
送り（押え装置）、７５ｂ・・・出側押え板（押え装置
）、３１・・・縫針、５４・・・ガイド針、７４・・・
ミシン。

Claims

【特許請求の範囲】／、厚物地を載置し案内する水平に設置された水平テー
ブルを有し、該水平テーブルの厚物地縫製機及び送出端
には厚物地を間欠駆動する導入送り装置及び送り出し装
置をそれぞれ配置し、該同装置の中間に厚物地の前記水
平テーブル上面からの浮き上がりを防止する押え装置を
配置し、該押え装置に隣接する位置で厚物地を上下に貫
く縫針を有するミシンを備えた厚物地縫製機。２、前記導入送り装置及び送り出し装置はそれぞれ上下
に平行配置した２個のローラからなる特許請求の範囲第
１項記載の厚物地縫製機。