JPS6329028B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6329028B2
JPS6329028B2 JP19595281A JP19595281A JPS6329028B2 JP S6329028 B2 JPS6329028 B2 JP S6329028B2 JP 19595281 A JP19595281 A JP 19595281A JP 19595281 A JP19595281 A JP 19595281A JP S6329028 B2 JPS6329028 B2 JP S6329028B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
connecting rod
sewing machine
axis
rotatable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP19595281A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5898467A (ja
Inventor
Nobuyasu Ooshima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP19595281A priority Critical patent/JPS5898467A/ja
Publication of JPS5898467A publication Critical patent/JPS5898467A/ja
Publication of JPS6329028B2 publication Critical patent/JPS6329028B2/ja
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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はミシン針に対して刺しゆう枠を相対
移動させて刺しゆう縫いをおこない得るようにし
た刺しゆうミシンに関するものである。
目 的 この発明の目的は構成が簡単でコンパクトな刺
しゆうミシンを提供することにある。
実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を第1〜
5図にもとづいて説明する。第2図に示すように
ミシン機枠1の脚柱部2内には記憶装置に予め記
憶されたデータに従つて電子的に駆動制御される
第1および第2の駆動モータ3,4が互いに隣接
して固定配置され、これ等両モータ3,4の回転
軸3a,4aには第1および第2のウオーム5,
6がそれぞれ固着されている。これ等両ウオーム
5,6間において機枠1には固定軸7が設けられ
ている。
第2図および第3図に示すように、固定軸7上
にはその軸線7aを中心に回動可能な第1の連桿
10がその基端部にて支持されている。この第1
の連桿10の基端部上面には前記第1のウオーム
5に噛合する第1のウオームホイール11が一体
形成されており、これにより第1の連桿10が第
1の駆動モータ3に作動連結されている。また、
第1図に示すように第1の連桿10は脚柱部2の
左側面下端において機枠1に形成した収納部29
の開口13を通つてフリーアーム14の作業面1
5上に延びるようになつており、第1の駆動モー
タ3の駆動時にはウオーム5および第1のウオー
ムホイール11を介してその自由端が前記固定軸
7の軸線7aを中心にして作業面15上を一定の
円弧を描いて移動するようになつている。
第3図に示すように第1の連桿10の下側にお
いて固定軸7上にその軸線7aを中心に回動可能
な駆動回動体としての歯付きの駆動プーリ16が
支持されている。この駆動プーリ16には前記第
2のウオーム6に噛合する第2のウオームホイー
ル17が一体形成され、これにより駆動プーリ1
6が第2の駆動モータ4に作動連結されている。
一方、第2図および第4図に示すように第1の
連桿10の自由端に形成した軸孔18には第2の
連桿19がその基端部上に突設した軸部21にて
回動可能に支承されている。また、この第2の連
桿19の基端部上面には従動回動体としての歯付
きの従動プーリ20が一体形成されている。そし
て、この従動プーリ20と前記駆動プーリ16と
の間には動力伝達部材としての歯付きのタイミン
グベルト24が張設されており、第2の駆動モー
タ4の駆動時、このタイミングベルト24を介し
て駆動プーリ16の回動が従動プーリ20に伝達
され、第2の連桿19が軸部21の軸線21aを
中心に作業面15上に回動されるようになつてい
る。
また、第1図および第2図に示すようにこの第
2の連桿19の自由端には内枠(図示しない)と
の協動により加工布を張設支持するためのリング
状の刺しゆう枠25が一体形成されている。ま
た、第5図に示すように第2の連桿19の自由端
裏面に設けた球面状の凹部27には、一対の球状
の支持体28が回転可能に嵌着されており、その
一部が作業面15上に伝動可能に接触している。
なお、第1,2図に示すようにこの刺しゆうミ
シンは機枠1の脚柱部2内に収納部29を有し、
刺しゆう縫いをおこなわない時には、第1および
第2の連桿10,19が軸部21の軸線21aを
中心に折り畳まれた状態でこの収納部29内に収
納される。
次に、以上のように構成された刺しゆうミシン
の作用を説明する。
さて、第2図に示す状態において第1の駆動モ
ータ3が駆動されると、第1のウオーム5及び第
1のウオームホイール11を介して第1の連桿1
0が固定軸7の軸線7aを中心に回動され、第2
の連桿19が第1の連桿10の自由端の描く軌跡
に従つて作業面15上で移動される。また、この
第2の連桿19の移動状態において第2の駆動モ
ータ4が駆動されると、第2のウオーム6及び第
2のウオームホイール17を介して駆動プーリ1
6が回動され、タイミングベルト24を介して従
動プーリ20が従動されて、第2の連桿19が軸
部21の軸線21aを中心に回動される。
こうした両連桿10,19の同期的な作動によ
り、刺しゆう枠25は作業面15上においてあら
ゆる方向への移動が可能となるため、記憶装置に
予め記憶された位置決め用のデータにしたがつて
両駆動モータ3,4の回動方向および回動量を電
子的に制御することにより、両連桿10,19を
適宜回動させ、ミシン針を含む縫目形成機構と協
働して刺しゆう枠25上の加工布に所望する模様
の刺しゆう縫いをおこなうことができる。また、
このとき第2の連桿19の自由端裏面には支持体
28が設けてあるため、刺しゆう枠25は作業面
15上を円滑に移動することができる。
そして、刺しゆう縫いをおこなわないときに
は、所定の操作ボタンを操作すれば、両駆動モー
タ3,4が電子的に制御されて、まず第2の駆動
モータ4が駆動されて第2の連桿19が第1の連
桿10側に折り畳み回動されたのち、第1の駆動
モータ3が駆動されてそれ等の折り畳まれた状態
の両連桿10,19が刺しゆう枠25とともに前
記収納部29内に自動的に収納される。このた
め、収納不能な他のこの種の装置とは異なり通常
の縫製作業の妨げとなるという不都合を解消する
ことができる。
こうして、この刺しゆうミシンは刺しゆう枠を
駆動するための2つの駆動モータがミシン機枠内
に並設され、作業面上には互いに連結され、先端
に刺しゆう枠を有する2本の連桿が配置されてい
るだけであるから、コンパクトな構成を得ること
ができ、工業用刺しゆうミシンにみられるような
大きなベツドが不要となり、フリーアーム型の家
庭用ミシンに装置することができる。したがつ
て、フリーアームを使用して肩先とか袖口等の小
さな部分にも簡単に刺しゆう縫いを施すことが可
能となる。
効 果 以上詳述したようにこの発明は第1の駆動モー
タにより回動される第1の連桿の自由端に対し、
先端に刺しゆう枠を有する第2の連桿を回動可能
に設け、その第2の連桿の第2の駆動モータによ
り駆動回動体と従動回動体との間に張設された動
力伝達部材を介して回動させるようにしただけで
あるから、構成を簡単かつコンパクトにすること
ができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明を具体化した一実施例を示すも
のであつて、第1図は刺しゆうミシンの全体を示
す斜視図、第2図はその要部を拡大して示す斜視
図、第3図および第4図はそれぞれ固定軸7部お
よび軸部21部を示す拡大縦断面図、第5図は球
状の支持体を示す拡大側面図である。 機枠…1、第1の駆動モータ…3、第2の駆動
モータ…4、軸線…7a、第1の連桿…10、駆
動プーリ…16、第2の連桿…19、従動プーリ
…20、軸線…21a、タイミングベルト…2
4、刺しゆう枠…25。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 機枠1上に固定配置された第1および第2の
    駆動モータ3,4によりミシン針に対して刺しゆ
    う枠25を相対移動させ、その刺しゆう枠25に
    支持された加工布に所望の刺しゆうを施すミシン
    において、 前記第1の駆動モータ3に作動連結され、ミシ
    ン機枠1上の第1の軸線7aを中心に回動可能な
    第1の連桿10と、 その連桿10の自由端上の第2の軸線21aを
    中心に回動可能で、自由端に前記刺しゆう枠25
    が取付けられた第2の連桿19と、 前記第2の駆動モータ4に作動連結され、前記
    第1の軸線7aを中心に回動可能な駆動回動体1
    6と、 前記第2の連桿19に固着され、前記第2の軸
    線21aを中心に回動可能な従動回動体20と、 その両回動体16,20の間に張設された動力
    伝達部材24と を含む刺しゆうミシン。
JP19595281A 1981-12-04 1981-12-04 刺しゆうミシン Granted JPS5898467A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19595281A JPS5898467A (ja) 1981-12-04 1981-12-04 刺しゆうミシン

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JP19595281A JPS5898467A (ja) 1981-12-04 1981-12-04 刺しゆうミシン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5898467A JPS5898467A (ja) 1983-06-11
JPS6329028B2 true JPS6329028B2 (ja) 1988-06-10

Family

ID=16349697

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JP19595281A Granted JPS5898467A (ja) 1981-12-04 1981-12-04 刺しゆうミシン

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4732566B2 (ja) * 2000-07-31 2011-07-27 蛇の目ミシン工業株式会社 刺繍縫いミシン
JP4732565B2 (ja) * 2000-07-31 2011-07-27 蛇の目ミシン工業株式会社 刺繍縫いミシン

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JPS5898467A (ja) 1983-06-11

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