JP2004222948A

JP2004222948A - ミシン

Info

Publication number: JP2004222948A
Application number: JP2003014018A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Kanekawa; 靖男金川
Original assignee: Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
Current assignee: Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
Priority date: 2003-01-22
Filing date: 2003-01-22
Publication date: 2004-08-12
Anticipated expiration: 2023-01-22
Also published as: CH697617B1; CN1517468A; TW200420780A; TWI275675B; JP4042104B2

Abstract

【課題】針板上の縫製生地に送りを付与する送り手段の改良により、安定した送りを可能としつつ、筒形ベッドの小サイズ化要求に応える得るようにする。
【解決手段】筒形ベッドＢ_１の上部に架設された針板３の上面に沿って前後方向に送りベルト４を張設し、この送りベルト４を、筒形ベッドＢ_１の後縁に沿う軸回りに間欠駆動される駆動ローラ４ａからの伝動により動作させ、針板３上にて押え金２との間に挾持されて縫製される縫製生地に後方に向かう送りを加える構成とする。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筒状の縫製物の縫製に使用すべく、対象となる縫製物の挿通が可能な細径筒形のベッドを備えるミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種衣料品の袖口、首回り等、筒状をなす縫製物の縫製を可能とするため、従来から、ベッド本体の一側に突設された筒形ベッドを備えるミシン、所謂、シリンダ型ミシンが用いられている。
【０００３】
この種のミシンにおいて、対象となる筒状の縫製物は、筒形ベッドに先端側から挿通され、該筒形ベッド上に架設された針板と、該針板上に降下される押え金との間に挾持せしめてセットされた後、送り手段の動作により後方向への間欠的な送りを加えられ、この送りに同期して上下動して針板上に設定された針落ち位置に下降する針と、同じく左右動して針板下にて前記針と交叉するルーパとの相乗作用により縫製される。
【０００４】
ここで、縫製生地に前述した送りを加える送り手段は、一般的に、ルーパの駆動装置と共に筒形ベッドの内部に配してあり、ベッド本体内部の下軸からの伝動により上下動及び前後動の組み合わせにより長円運動をなす送り歯を備え、この送り歯が上動時に針板上に突出して後動し、押え金との間に挾持された縫製生地に後向きの力を加える構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、針板の後部に設けた傾斜面に転接し、針板及び筒形ベッドの上面と平行な軸回りに回転駆動される送りローラを備え、この送りローラと針板後部の傾斜面との間に縫製生地を挾持して、該縫製生地に筒形ベッドの内部ではなく外部から送りを加える構成とした送り手段を備えるミシンがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１１２４７１号公報
【特許文献２】
特開２００１−３００１６８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、以上の如く構成されたシリンダ型のミシンにおいては、幼児用衣料の袖部等、小径の筒状縫製物の縫製に対応するため、筒形ベッドの小サイズ化、特に、１００ｍｍ前後の周長を有する筒形ベッドを備えることが切望されている。
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載されたミシンにおいては、送り歯を前後動及び上下動させるための複雑な伝動機構を有する送り手段が、ルーパへの伝動機構と共に、筒形ベッドの内部に相互間の干渉を避けて配設されており、このような配設を可能とするために筒形ベッドの小サイズ化に限界がある。
【０００９】
これに対し特許文献２に記載されたミシンにおいては、送り手段が筒形ベッドの外部に配設されており、ルーパ及び該ルーパへの伝動機構のみが内部に配設される筒形ベッドの小サイズ化が可能であるが、針板の後部に設けた傾斜面と、該傾斜面に転接する送りローラとによる縫製生地への送り力の付加が、針落ち位置の後方に離れた位置にてなされるために、実際に縫製がなされる針落ち位置近傍での送りが不安定となり、縫製品質の低下を招くという問題がある。
【００１０】
特許文献２中には更に、針落ち位置後方の針板の上部に、上下動及び前後動の組み合わせによる長円運動なす送り歯を配し、この送り歯が下動時に針板の上面との間に縫製生地を挾持し、この状態での後動により送りを加える構成も開示されているが、この構成においても同様に、針落ち位置の近傍での送りが不安定となり、縫製品質の低下を招くという問題がある。
【００１１】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、針板上の縫製生地に送りを付与する送り手段の改良により、安定した送りを可能としつつ、筒形ベッドの小サイズ化要求に応えることができるミシンを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１発明に係るミシンは、下軸を内蔵するベッド本体の一側に突設され、その上部に針板を架設してある筒形ベッドと、前記針板上にて昇降され、下降時に前記針板との間に縫製生地を挾持する押え金と、該押え金の下位置に前記針板の上面に沿って前後方向に張設され、前記下軸からの伝動により間欠動作して前記縫製生地に送りを加える送りベルトとを備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明においては、針板と押え金との間に挾持される縫製生地を、針板の上面に張設された送りベルトに接触させ、押え金との間に挾持して、下軸からの伝動に応じた送りベルトの間欠動作によって後方に向かう安定した送りを付与する。この送りベルトは、筒形ベッドの内部又は外部に枢支された一本の伝動軸を介してベッド本体内部の下軸に伝動構成され、筒形ベッドの外周に沿った適宜位置に設けられた駆動ローラに巻回し、該駆動ローラの回転により所望の動作を行わせることができ、伝動系の簡素化により筒形ベッドの小サイズ化が実現される。
【００１４】
また本発明の第２発明に係るミシンは、第１発明における送りベルトが、前記針板上に設定された針落ち位置の左右両側に配してあることを特徴とする。
【００１５】
この発明においては、針落ち位置の左右両側に、各１本又は各複数本の送りベルトを配し、これらの送りベルトと押え金との間に挾持された縫製生地に、針落ち位置の両側において送り力を加えて、より安定した送りを実現する。
【００１６】
また本発明の第３発明に係るミシンは、第１又は第２発明における送りベルトが、前記筒形ベッドの外周に巻回してあることを特徴とする。
【００１７】
この発明においては、送りベルトを筒形ベッドの外周に巻回し、筒形ベッド自体を送りベルトの保持体として利用して、針板の上面に沿わせた送りベルトの張設を、簡素な構成により、組み付け容易に実現する。
【００１８】
また本発明の第４発明に係るミシンは、前記針板の後側の筒形ベッドの上部に一部を露出させて支持され、前記下軸からの伝動により間欠回転して前記送りベルトに動作力を加える駆動ローラを備えることを特徴とする。
【００１９】
この発明においては、送りベルトの駆動ローラが、針板の後側にて筒形ベッドの上部に一部を露出させて配してあり、下軸からの伝動に応じた駆動ローラの回転により、送りベルトを針板に沿って後向きに引っ張り、該送りベルトによる縫製生地の送りを、より安定して行わせる。
【００２０】
また本発明の第５発明に係るミシンは、前記筒形ベッドの周上の複数か所に、前記送りベルトに転接し、該送りベルトを移動案内するガイドローラを備えることを特徴とする。
【００２１】
この発明においては、筒形ベッドの周上の複数か所に配したガイドローラが送りベルトに転接し、これらのガイドローラの回転を伴って送りベルトを移動案内して、該送りベルトの動作を滑らかに行わせる。
【００２２】
更に本発明の第６発明に係るミシンは、前記押え金の前部の縫製生地に上部から作用し、前記針板と前記押え金との間に送り込む上送り手段を備えることを特徴とする。
【００２３】
この発明においては、押え金前部の縫製生地に上側から送りを加える上送り手段が、針板と押え金との間に縫製生地を送り込む作用をなし、針板上に張架された送りベルトの動作による縫製生地の送りを補助して一層安定した送り状態を実現する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係るミシンの全体構成を示す左後方からの斜視図、図２は、本発明に係るミシンの要部の構成を示す左側面図である。図示のミシンは、ベッド本体Ｂ上に立設された脚部Ｃによりその基端を支持されたミシンアームＡを備え、またベッド本体Ｂの一側に、ミシンアームＡの下方に並行するように突設された細径の筒形ベッドＢ_１を備えている。
【００２５】
ミシンアームＡの先端部には、針棒１０及び押え棒２０が垂下支持されており、針棒１０の下端には針止め１０ａを介して複数本の針１，１…（図２に１本のみ図示）が取付けられ、また押え棒２０の下端には押え金２が取付けられている。筒形ベッドＢ_１の上面には、前記針１，１…及び押え金２の下位置に針板３が架設されており、該針板３下部の筒形ベッドＢ_１の内部には、図示しないルーパが内蔵されている。
【００２６】
前記針棒１０は、ミシンアームＡの内部に架設された図示しない上軸からの伝動により、下端に針止め１０ａを介して取付けられた針１，１…と共に、針板３の上下を含む所定のストロークにて上下動するようになしてある。また押え棒２０の下端に取り付けた押え金２は、所定の操作により針板３に対して昇降せしめられ、降下時に前記針板３との間に縫製生地を挾持するようになしてある。
【００２７】
本発明に係るミシンは、押え金２と針板３との間に挾持された縫製生地に後方への送りを加えるための送り手段として、筒形ベッドＢ_１内に配された送り歯に代えて、該筒形ベッドＢ_１に架設された針板３の上面に沿って張設された送りベルト４を備えている。
【００２８】
図２に示す如く針板３の後側には、筒形ベッドＢ_１の上面に一部を露出させ、該上面と略平行をなす軸回りに回転する駆動ローラ４ａが枢支されており、また筒形ベッドＢ_１の下部及び前部には、筒形ベッドＢ_１の外表面に一部を露出させ、駆動ローラ４ａと略平行をなす軸回りに回転自在にガイドローラ４ｂ，４ｃが枢支されている。送りベルト４は、これらの駆動ローラ４ａ及びガイドローラ４ｂ，４ｃに巻架され、筒形ベッドＢ_１の外側全周に掛け渡され、駆動ローラ４ａとガイドローラ４ｃとの間にて所定の張力を付与されて針板３の上面に沿って張設されている。
【００２９】
このように張設された送りベルト４は、駆動ローラ４ａの回転に応じて筒形ベルトＢ_１の外周に沿って回転し、針板３の上面に沿って後方に向けて移動する動作をなす。このときガイドローラ４ｂ，４ｃは、送りベルト４との転接下にて夫々の軸回りに回転し、該送りベルト４を滑らかに移動案内する作用をなす。
【００３０】
なお、送りベルト４は、駆動ローラ４ａの回転に滑りを生じずに追随動作し得るように、駆動ローラ４ａ及びガイドローラ４ｂ，４ｃとの当接面に長手方向に並設された多数の歯を備えるタイミングベルトとするのが望ましい。また、ガイドローラ４ｂ，４ｃの一方又は両方には、筒形ベッドＢ_１の外面への出没量を調節する手段を付設し、これらの手段の操作により送りベルト４への付与張力を調節可能とすることも可能である。
【００３１】
送りベルト４の駆動ローラ４ａは、ミシン本体Ｂの内部からの伝動により軸回りに回転駆動されるようになしてある。図３は、駆動ローラ４ａへの伝動手段の構成を示す平面断面図、図４は、駆動ローラ４ａへの伝動手段の分解斜視図である。
【００３２】
図示の如く駆動ローラ４ａは、筒形ベッドＢ_１の後縁に沿って架設されたローラ軸４０の中途部に嵌着され、図３に示す如く、針板３に形成された針落ち孔（針落ち位置）３０の左右両側に振り分けて２つ備えられており、これらの夫々に巻回された送りベルト４，４が、針落ち孔３０の左右両側にて針板３の上面に沿って並設されている。図３中には、針板３上への押え金２の降下位置が２点鎖線より示されており、左右の送りベルト４，４の並設間隔は、押え金２の幅範囲内に収まるように設定されている。図４においては、送りベルト４，４の図示を省略し、針板３上に送りベルト４，４の経路となすべく設けられた凹溝３１，３１が図示してある。
【００３３】
なお送りベルト４は、針落ち孔３０の左側又は右側にのみに配してあってもよく、また押え金２の幅範囲内に収まり、針板３上に降下される押え金２に当接可能であれば、針落ち孔３０の左右両側に各複数本配してあってもよい。
【００３４】
以上の如き駆動ローラ４ａ，４ａのローラ軸４０は、筒形ベッドＢ_１が突設されたベッド本体Ｂの近傍にまで延設されている。ベッド本体Ｂの内部には、図示しないミシンモータからの伝動により回転する下軸５が枢支されており、該下軸５の一側には、ローラ軸４０への伝動のための送り伝動軸６が、前記下軸５と略平行をなして支持されている。送り伝動軸６の中途部には、径方向外向きに突出する揺動アーム６０が取り付けてあり、該揺動アーム６０は、前記下軸５の該当部分に嵌合保持されたエキセン環５０に、送りロッド５１及び送り調節機構５２を介して連結されている。図５は、図３のＶ−Ｖ線による横断面図であり、下軸５と送り伝動軸６との側面視での連結関係が示されている。
【００３５】
このような下軸５との連結部から筒形ベッドＢ_１の突設部に向けて延設された送り伝動軸６の先端部近傍には、該送り伝動軸６と略平行をなしてプーリ軸７が支持されている。プーリ軸７の一端部には、一方向クラッチ７０が嵌合保持させてあり、該一方向クラッチ７０は、そのハウジング外周に突設されたアーム７１、及び連結リンク７２を介して前記送り伝動軸６の先端に嵌着された揺動アーム６１に連結されている。図６は、図３のＶＩ−ＶＩ線による横断面図であり、送り伝動軸６とプーリ軸７との側面視での連結関係が示されている。
【００３６】
前記プーリ軸７の他端部は、ベッド本体Ｂの端壁を貫通して外部に突出させてあり、この突出端にはプーリ７３が嵌着固定してある。駆動ローラ４ａのローラ軸４０は、以上の如きプーリ軸７の突出部の近傍にまで延設され、この延設端には、前記プーリ７３と位置を合わせてプーリ４１が嵌着固定されており、ローラ軸４０とプーリ軸７とは、プーリ４１とプーリ７３との間に張架されたタイミングベルト４２を介して連結されている。図７は、図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線による横断面図であり、プーリ軸７とローラ軸４０との側面視での連結関係が示されている。
【００３７】
以上の如く構成された本発明に係るミシンによる縫製は、対象となる筒状の縫製物を筒形ベッドＢ_１の先端側から挿通し、該筒形ベッドＢ_１の上面に架設された針板３上に位置決めし、該針板３上に降下される押え金２との間に挾持せしめた後、図示しないミシンモータを駆動して行われる。このとき、針板３の上面に前述の如く張架された送りベルト４，４は、押え金２と針板３との間に挾持された縫製物に下側から当接せしめられる。
【００３８】
ミシンモータの駆動により、ベッド本体Ｂ内部の下軸５が回転し、送り伝動軸６が、下軸５に嵌合保持されたエキセン環５０に送りロッド５１及び送り調節機構５２を介して連結された揺動アーム６０により押し引きされて所定の角度範囲内において反復回動する。この回動角度は、前記送り調節機構５２の操作により変更可能である。この送り調節機構５２は、一般的なミシンにおいて送り歯の動作量（前後動作量）の調節のために用いられている機構と同一であり、構成及び動作の詳細な説明は省略する。
【００３９】
以上の如き送り伝動軸６の反復回動は、該送り伝動軸６の先端部に取付けられた揺動アーム６１に伝えられ、該揺動アーム６１が所定の角度範囲にて揺動し、この揺動が、連結リンク７２及びアーム７１を介して一方向クラッチ７０に入力される。一方向クラッチ７０は、一方向の入力回転のみを出力側に伝える公知の機械要素であり、該一方向クラッチ７０の動作によりプーリ軸７は、送り伝動軸６の反復回動の略半周期分の時間間隔にて間欠的に回転せしめられる。
【００４０】
このようなプーリ軸７の間欠回転は、プーリ７３に巻架されたタイミングベルト４２を介してプーリ４１に伝えられ、該プーリ４１が嵌着されたローラ軸４０、及び該ローラ軸４０の中途部に嵌着固定された駆動ローラ４ａ，４ａが間欠回転せしめられることとなり、これらの駆動ローラ４ａ，４ａに巻回された送りベルト４，４は、針板３の上面に沿って後方に移動する。
【００４１】
このように移動する送りベルト４，４は、前述の如く、押え金２と針板３との間に挾持された縫製生地に下面から当接しており、該縫製生地には、送りベルト４，４の前述した移動により後方に向かう間欠的な送りが加えられ、この送りに同期して針棒１０と共に上下動する針１，１…と、同じく筒形ベッドＢ_１の内部にて左右動する図示しないルーパとにより縫製される。
【００４２】
本発明に係るミシンにおいては、以上の如き送りベルト４，４の動作により、押え金２による上方からの押圧下にて、確実に、しかも安定した送りを縫製生地に付与することができる。更に、縫製生地に当接する送りベルト４，４の表面には、滑り止め用の突起、歯等を形成することができ、これらにより一層確実な送りの付与を実現することが可能である。
【００４３】
このような送りベルト４，４の送り動作は、筒形ベッドＢ_１の後縁に沿って配されたローラ軸４０及び駆動ローラ４ａ，４ａによって行わせることができ、前記筒形ベッドＢ_１の内部に何らの伝動機構をも配設する必要がなく、図示しないルーパ、及び該ルーパへの伝動機構のみが配設される筒形ベッドＢ_１の大幅な小サイズ化が可能となり、幼児用衣料の袖部に代表される極小径の筒状縫製物の縫製に対応することができる。
【００４４】
また送りベルト４，４は、前述の如く針落ち位置の左右両側に配してあり、縫製生地に左右均等な送り力を加え、より安定した送りを実現することができる。また図示の送りベルト４，４は、筒形ベッドＢ_１の外周に巻装されており、針板３の上面に沿わせた送りベルト４，４の張設を、簡素な構成により、組み付け容易に実現することができる。なお送りベルト４，４の巻装は、送り作用をなす針板３の上面に沿った部分を備えておれば他の態様にてなされていてもよく、例えば、下半部が筒形ベッドＢ_１の内部を横切るような巻装態様を採用することが可能である。
【００４５】
このように巻装された送りベルト４，４は、筒形ベッドＢ_１の周上に配されたガイドローラ４ｂ，４ｃに転接させてあり、これらのガイドローラ４ｂ，４ｃより案内されて滑らかに動作することができ、縫製生地の送りの付加を、より確実に、安定して行わせることが可能となる。
【００４６】
なお以上の実施の形態に示すミシンは、図１及び図２に示す如く、押え金２の前位置において縫製生地に上側から送りを付与する上送り手段９を備えている。この上送り手段９は、針棒１０の側位置においてミシンアームＡから垂下された送り棒９０の先端に、下向きに送り歯９１を備えてなり、ミシンアームＡ内からの伝動により送り棒９０に、前後の揺動及び上下動を組み合わせた動作を行わせ、下動時に後動する送り歯９１により押え金２の前位置にある縫製生地に後向きの送りを加える構成としたものである。
【００４７】
このような上送り手段９は、従来から装備されている公知の手段であり、本発明に係るミシンにおいては、送りベルト４，４の動作による縫製生地の送りを押え金２の前側にて補助し、押え金２と針板３との間への縫製生地の送り込みをより確実に行わせるべく設けてある。このような上送り手段９を備えることにより、縫製生地の送りをより確実に行わせることが可能となる。
【００４８】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明の第１発明に係るミシンにおいては、針板の上面に沿って前後に張設された送りベルトの動作により縫製生地に送りを付与する構成としたから、針板上の縫製生地に、確実に、しかも安定した送りを加えることができる上、送りのための伝動系の簡素化により筒形ベッドの小サイズ化の要求に応えることができ、幼児用衣料の袖部に代表される小径の筒状縫製物の縫製に対応することが可能となる。
【００４９】
また第２発明に係るミシンにおいては、針板上に張設された送りベルトを、針落ち位置の左右両側に配したから、送りベルトと押え金との間に挾持された縫製生地に、針落ち位置の両側において送り力が加えられ、より確実な送りを安定して行わせることが可能となる。
【００５０】
また第３発明に係るミシンにおいては、筒形ベッドの外周に送りベルトを巻回保持させたから、針板の上面に沿わせた送りベルトの張設を、簡素な構成により実現することができ、また送りベルトの巻装作業が容易である。
【００５１】
また第４発明に係るミシンにおいては、針板の後側に配した駆動ローラにより送りベルトに後向きに引っ張る向きの動作力を加えるから、該送りベルトの動作による縫製生地の後方への送りをより安定して行わせることができる。
【００５２】
また第５発明に係るミシンにおいては、複数のガイドローラにより送りベルトを移動案内する構成としたから、送りベルトの動作による縫製生地の送りを、無理なく、滑らかに行わせることが可能となる。
【００５３】
更に第６発明に係るミシンにおいては、押え金の前部の縫製生地に上部から作用する上送り手段を備え、針板と押え金との間への縫製生地の送り込みを行わせる構成としたから、送りベルトによる縫製生地の送りが補助され、一層確実な送りを実現することが可能となる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るミシンの全体構成を示す左後方からの斜視図である。
【図２】本発明に係るミシンの要部の構成を示す左側面図である。
【図３】送りベルトの駆動ローラへの伝動手段の構成を示す平面断面図である。
【図４】送りベルトの駆動ローラへの伝動手段の分解斜視図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線による横断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線による横断面図である。
【図７】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線による横断面図である。
【符号の説明】
２押え金
３針板
４送りベルト
４ａ駆動ローラ
４ｂガイドローラ
４ｃガイドローラ
５下軸
６送り伝動軸
７プーリ軸
９上送り手段
４０ローラ軸
Ｂベッド本体
Ｂ_１筒形ベッド

Claims

下軸を内蔵するベッド本体の一側に突設され、その上部に針板を架設してある筒形ベッドと、
前記針板上にて昇降され、下降時に前記針板との間に縫製生地を挾持する押え金と、
該押え金の下位置に前記針板の上面に沿って前後方向に張設され、前記下軸からの伝動により間欠動作して前記縫製生地に送りを加える送りベルトと
を備えることを特徴とするミシン。
前記送りベルトは、前記針板上に設定された針落ち位置の左右両側に配してある請求項１記載のミシン。
前記送りベルトは、前記筒形ベッドの外周に巻回してある請求項１又は請求項２記載のミシン。
前記針板の後側の筒形ベッドの上部に一部を露出させて支持され、前記下軸からの伝動により間欠回転して前記送りベルトに動作力を加える駆動ローラを備える請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のミシン。
前記筒形ベッドの周上の複数か所に、前記送りベルトに転接し、該送りベルトを移動案内するガイドローラを備える請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のミシン。
前記押え金の前部の縫製生地に上部から作用し、前記針板と前記押え金との間に送り込む上送り手段を備える請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のミシン。