JP2003190684A - ミシンの押え上げ装置 - Google Patents
ミシンの押え上げ装置Info
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- JP2003190684A JP2003190684A JP2001399090A JP2001399090A JP2003190684A JP 2003190684 A JP2003190684 A JP 2003190684A JP 2001399090 A JP2001399090 A JP 2001399090A JP 2001399090 A JP2001399090 A JP 2001399090A JP 2003190684 A JP2003190684 A JP 2003190684A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続して布地を縫製する際に、それらの布地
に形成された縫い目の見栄えを悪化させることなくスム
ースに作業を行うことができるミシンの押え上げ装置を
提供する。 【解決手段】 針板に押圧される押え金と、該押え金の
近傍に配置され間欠的に回転する先引きローラと、該先
引きローラを回転可能に支持し針板に向かって押圧され
るよう弾性体を付設したハウジングと、押え棒とハウジ
ングとに個別のリンク部材を介して連結される押え上げ
レバーと、押え上げレバーに連結される押え上げ操作具
とを備え、押え上げ操作具の操作で押え棒とハウジング
とを上昇させ押え金と先引きローラとを針板より離間さ
せるミシンの押え上げ装置において、ハウジングと押え
上げレバーの連結を、前記リンク部材に形成された孔及
び略Ｊ字状の長孔と、押え上げレバー及びハウジングに
夫々固定されたピンで行う。
に形成された縫い目の見栄えを悪化させることなくスム
ースに作業を行うことができるミシンの押え上げ装置を
提供する。 【解決手段】 針板に押圧される押え金と、該押え金の
近傍に配置され間欠的に回転する先引きローラと、該先
引きローラを回転可能に支持し針板に向かって押圧され
るよう弾性体を付設したハウジングと、押え棒とハウジ
ングとに個別のリンク部材を介して連結される押え上げ
レバーと、押え上げレバーに連結される押え上げ操作具
とを備え、押え上げ操作具の操作で押え棒とハウジング
とを上昇させ押え金と先引きローラとを針板より離間さ
せるミシンの押え上げ装置において、ハウジングと押え
上げレバーの連結を、前記リンク部材に形成された孔及
び略Ｊ字状の長孔と、押え上げレバー及びハウジングに
夫々固定されたピンで行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押え金の近傍に先引き
ローラを配置したミシンに関し、特に、押え金と先引き
ローラとを押え上げ操作具で針板より離間させるように
したミシンの押え上げ装置に関する。
ローラを配置したミシンに関し、特に、押え金と先引き
ローラとを押え上げ操作具で針板より離間させるように
したミシンの押え上げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のミシンに関する押え上げ装置と
しては、特開平８−３８７６１号公報に開示されている
ように、押え金の近傍に先引きローラが配置されてい
る。図５は、この従来装置の要部に関する部品展開図で
あり、図６は、同装置の押え棒に付勢される弾性体を示
す部品展開図である。押え金１は垂直方向に延びる押え
棒２にネジ２ａで固定され、押え棒２はミシン機枠Ａに
螺合されたブッシュ３に上下スライド可能に支持されて
いる。押え棒２の上端は当金４に嵌合され、当金はアー
チばね５（第１弾性体）により下方に付勢される。アー
チばね５により付勢された当金４は、押え棒２を介して
押え金１を針板６に付勢することとなる。
しては、特開平８−３８７６１号公報に開示されている
ように、押え金の近傍に先引きローラが配置されてい
る。図５は、この従来装置の要部に関する部品展開図で
あり、図６は、同装置の押え棒に付勢される弾性体を示
す部品展開図である。押え金１は垂直方向に延びる押え
棒２にネジ２ａで固定され、押え棒２はミシン機枠Ａに
螺合されたブッシュ３に上下スライド可能に支持されて
いる。押え棒２の上端は当金４に嵌合され、当金はアー
チばね５（第１弾性体）により下方に付勢される。アー
チばね５により付勢された当金４は、押え棒２を介して
押え金１を針板６に付勢することとなる。
【０００３】先引きローラ７は支持軸７ａを介してハウ
ジング９に回転可能に支持され、支持軸７ａのギヤ７ｂ
は伝達軸２１のギヤ２１ｂを介してワンウェイクラッチ
８に連結されている。ワンウェイクラッチ８は、図４に
示すように、ジョイント部材１０を介してベルクランク
レバー１１の一端に連結され、ベルクランクレバー１１
の他端は主軸Ｓの偏心部に介装されたロッド１２に連結
されている。ハウジング９は垂直方向に延びる支持棒１
３を有し、支持棒１３はコイルばね１４の一方を支持す
るストッパ片１３ａを有する。コイルばね１４は支持棒
１３に介装され、ハウジング９はコイルばね１４（第２
弾性体）により針板６側へ付勢される。
ジング９に回転可能に支持され、支持軸７ａのギヤ７ｂ
は伝達軸２１のギヤ２１ｂを介してワンウェイクラッチ
８に連結されている。ワンウェイクラッチ８は、図４に
示すように、ジョイント部材１０を介してベルクランク
レバー１１の一端に連結され、ベルクランクレバー１１
の他端は主軸Ｓの偏心部に介装されたロッド１２に連結
されている。ハウジング９は垂直方向に延びる支持棒１
３を有し、支持棒１３はコイルばね１４の一方を支持す
るストッパ片１３ａを有する。コイルばね１４は支持棒
１３に介装され、ハウジング９はコイルばね１４（第２
弾性体）により針板６側へ付勢される。
【０００４】押え金１の押え棒２とハウジング９の支持
棒１３とは、図５に示すように、個別のリンク部材１
５，１６を介して押え上げレバー１７に夫々連結されて
いる。押え上げレバー１７はネジ１７ａの弛緩操作によ
り分解できる。また、押え上げレバー１７は連杆１８を
介して押え上げ操作具１９に連結されている。押え上げ
操作具１９は、図示しない足踏みペダルやソレノイドに
よって作動するように構成されている。
棒１３とは、図５に示すように、個別のリンク部材１
５，１６を介して押え上げレバー１７に夫々連結されて
いる。押え上げレバー１７はネジ１７ａの弛緩操作によ
り分解できる。また、押え上げレバー１７は連杆１８を
介して押え上げ操作具１９に連結されている。押え上げ
操作具１９は、図示しない足踏みペダルやソレノイドに
よって作動するように構成されている。
【０００５】ミシンを駆動させるために主軸Ｓを回転さ
せると、ワンウェイクラッチ８を介して伝達軸２１が間
欠的に回転し、伝達軸２１の間欠回転がギヤ７ｂ，２１
ｂを介して先引きローラ７に伝達される。この時、先引
きローラ７は押え金１と共に針板６に押圧され、布地は
先引きローラ７と針板６の溝より出没する送り歯（図示
せず）とで布送り方向Ｆに搬送されることとなる。縫製
終了後に所定の空環を形成してから、次の後続布地を押
え金１と針板６との間に挿入するようにしている。
せると、ワンウェイクラッチ８を介して伝達軸２１が間
欠的に回転し、伝達軸２１の間欠回転がギヤ７ｂ，２１
ｂを介して先引きローラ７に伝達される。この時、先引
きローラ７は押え金１と共に針板６に押圧され、布地は
先引きローラ７と針板６の溝より出没する送り歯（図示
せず）とで布送り方向Ｆに搬送されることとなる。縫製
終了後に所定の空環を形成してから、次の後続布地を押
え金１と針板６との間に挿入するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、後続の布地
を挿入する時、押え上げ操作具の操作により押え金と先
引きローラとは針板より離間されてしまうので、ミシン
側に残った空環は先引きローラで支持されない状態だっ
た。その時、後続の布地をセットすると空環がズレてし
まい、布地の縫始め部分で縫い目が形成されなかったり
団子状の塊が発生していた。その結果、縫製品としての
見栄えが悪くなるという問題があった。また、このよう
な問題を解決するために作業者が布地とともに空環を手
で操作すると、作業の能率を向上させるのが困難となっ
ていた。従って、本発明の課題は、連続して布地を縫製
する際に、それらの布地に形成された縫い目の見栄えを
悪化させることなくスムースに作業を行うことができる
ミシンの押え上げ装置を提供することにある。
を挿入する時、押え上げ操作具の操作により押え金と先
引きローラとは針板より離間されてしまうので、ミシン
側に残った空環は先引きローラで支持されない状態だっ
た。その時、後続の布地をセットすると空環がズレてし
まい、布地の縫始め部分で縫い目が形成されなかったり
団子状の塊が発生していた。その結果、縫製品としての
見栄えが悪くなるという問題があった。また、このよう
な問題を解決するために作業者が布地とともに空環を手
で操作すると、作業の能率を向上させるのが困難となっ
ていた。従って、本発明の課題は、連続して布地を縫製
する際に、それらの布地に形成された縫い目の見栄えを
悪化させることなくスムースに作業を行うことができる
ミシンの押え上げ装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、垂直方向に延
びる押え棒を有し第１弾性体により針板に押圧される押
え金と、該押え金の近傍に配置され、主軸に連結された
ワンウェイクラッチを介して間欠的に回転する先引きロ
ーラと、該先引きローラを回転可能に支持し針板に向か
って押圧されるよう第２弾性体を付設したハウジング
と、ミシン機枠に回転可能に支持され、押え棒とハウジ
ングとに個別のリンク部材を介して連結される押え上げ
レバーと、押え上げレバーに連結される押え上げ操作具
とを備え、押え上げ操作具の操作で両弾性体に抗して押
え棒とハウジングとを上昇させ押え金と先引きローラと
を針板より離間させるミシンの押え上げ装置において、
ハウジングと押え上げレバーとの連結が、前記リンク部
材に形成された孔及び略Ｊ字状の長孔と、押え上げレバ
ー及びハウジングに夫々固定されたピンとで行われ、こ
のリンク部材を押え上げレバーに対して位置変更するこ
とにより略Ｊ字状の長孔におけるピンの摺動箇所を変更
させ、押え上げ操作具の操作時にハウジングの先引きロ
ーラを針板より離間させないようにしたことを特徴とす
る。
びる押え棒を有し第１弾性体により針板に押圧される押
え金と、該押え金の近傍に配置され、主軸に連結された
ワンウェイクラッチを介して間欠的に回転する先引きロ
ーラと、該先引きローラを回転可能に支持し針板に向か
って押圧されるよう第２弾性体を付設したハウジング
と、ミシン機枠に回転可能に支持され、押え棒とハウジ
ングとに個別のリンク部材を介して連結される押え上げ
レバーと、押え上げレバーに連結される押え上げ操作具
とを備え、押え上げ操作具の操作で両弾性体に抗して押
え棒とハウジングとを上昇させ押え金と先引きローラと
を針板より離間させるミシンの押え上げ装置において、
ハウジングと押え上げレバーとの連結が、前記リンク部
材に形成された孔及び略Ｊ字状の長孔と、押え上げレバ
ー及びハウジングに夫々固定されたピンとで行われ、こ
のリンク部材を押え上げレバーに対して位置変更するこ
とにより略Ｊ字状の長孔におけるピンの摺動箇所を変更
させ、押え上げ操作具の操作時にハウジングの先引きロ
ーラを針板より離間させないようにしたことを特徴とす
る。
【０００８】なお、リンク部材の略Ｊ字状長孔を押え上
げレバーのピンに嵌合させておくのが望ましく、また、
押え棒と押え上げレバーとを連結するためのリンク部材
をミシン機枠の内側に配置し、ハウジングと押え上げレ
バーとを連結するためのリンク部材をミシン機枠の外側
に配置するとよい。
げレバーのピンに嵌合させておくのが望ましく、また、
押え棒と押え上げレバーとを連結するためのリンク部材
をミシン機枠の内側に配置し、ハウジングと押え上げレ
バーとを連結するためのリンク部材をミシン機枠の外側
に配置するとよい。
【０００９】
【作用】本発明によれば、ハウジングと押え上げレバー
とを連結するためのリンク部材を押え上げレバーに対し
て位置変更できる。縫製作業を連続的に行う時は、この
リンク部材の位置変更により略Ｊ字状の長孔におけるピ
ンの摺動箇所を変更させ、押え上げ操作具の操作時にハ
ウジングの先引きローラを針板より離間させないように
する。その結果、後続布地のセット時に空環が針板上で
保持されることとなる。縫製途中で生地をミシンより取
り除きたい時は、リンク部材の位置変更により略Ｊ字状
の長孔におけるピンの摺動箇所を変更させ、押え上げ操
作具の操作時にハウジングの先引きローラを押え金と共
に針板より離間させるようにすればよい。また、押え上
げレバーのピンにリンク部材の略Ｊ字状長孔を嵌合させ
る場合、該ピンを略Ｊ字状長孔の中間部に位置できるの
で、押え上げレバーに対するリンク部材の位置変更が行
いやすくなる。
とを連結するためのリンク部材を押え上げレバーに対し
て位置変更できる。縫製作業を連続的に行う時は、この
リンク部材の位置変更により略Ｊ字状の長孔におけるピ
ンの摺動箇所を変更させ、押え上げ操作具の操作時にハ
ウジングの先引きローラを針板より離間させないように
する。その結果、後続布地のセット時に空環が針板上で
保持されることとなる。縫製途中で生地をミシンより取
り除きたい時は、リンク部材の位置変更により略Ｊ字状
の長孔におけるピンの摺動箇所を変更させ、押え上げ操
作具の操作時にハウジングの先引きローラを押え金と共
に針板より離間させるようにすればよい。また、押え上
げレバーのピンにリンク部材の略Ｊ字状長孔を嵌合させ
る場合、該ピンを略Ｊ字状長孔の中間部に位置できるの
で、押え上げレバーに対するリンク部材の位置変更が行
いやすくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図１に基づいて説明する。但し、図４ないし図６で述べ
た従来装置と共通する部分については、同じ符号を付し
てその説明を省略する。押え金１の一部は、図１に示す
ように、ハウジング９の溝部に嵌合され、押え金１が左
右に回転しないように構成されている。ハウジングの支
持棒１３の上下部分はミシン機枠Ａの突部Ａ１，Ａ２で
支持され、コイルばね１４は支持棒１３の中間部に介装
されている。コイルばね１４の一端はミシン機枠Ａの上
側突部Ａ１に当接され、その他端は支持棒１３に固定さ
れたストッパ片１３ａに当接されている。コイルばね１
４は支持棒１３を下方へ付勢させることになり、コイル
ばね１４の押圧力は押圧調節ネジ１４ａで調整できる。
図１に基づいて説明する。但し、図４ないし図６で述べ
た従来装置と共通する部分については、同じ符号を付し
てその説明を省略する。押え金１の一部は、図１に示す
ように、ハウジング９の溝部に嵌合され、押え金１が左
右に回転しないように構成されている。ハウジングの支
持棒１３の上下部分はミシン機枠Ａの突部Ａ１，Ａ２で
支持され、コイルばね１４は支持棒１３の中間部に介装
されている。コイルばね１４の一端はミシン機枠Ａの上
側突部Ａ１に当接され、その他端は支持棒１３に固定さ
れたストッパ片１３ａに当接されている。コイルばね１
４は支持棒１３を下方へ付勢させることになり、コイル
ばね１４の押圧力は押圧調節ネジ１４ａで調整できる。
【００１１】ハウジング９の支持棒１３に固定されたス
トッパ片１３ａは、リンク部材２２を介して押え上げレ
バー１７に連結されている。リンク部材２２にはＪ字状
の長孔２２ａと孔２２ｂとが設けられている。Ｊ字状長
孔２２ａは押え上レバー１７に形成されたピン２３にス
ライド可能に嵌合され、孔２２ｂはストッパ片１３ａに
固定されたピン２４に嵌合されている。これによりリン
ク部材２２と押え上げレバー１７とは連結されている。
なお、通常時においては押え上げレバー１７のピン２３
をＪ字状長孔２２ａのほぼ中間部に位置させるよう構成
されている。
トッパ片１３ａは、リンク部材２２を介して押え上げレ
バー１７に連結されている。リンク部材２２にはＪ字状
の長孔２２ａと孔２２ｂとが設けられている。Ｊ字状長
孔２２ａは押え上レバー１７に形成されたピン２３にス
ライド可能に嵌合され、孔２２ｂはストッパ片１３ａに
固定されたピン２４に嵌合されている。これによりリン
ク部材２２と押え上げレバー１７とは連結されている。
なお、通常時においては押え上げレバー１７のピン２３
をＪ字状長孔２２ａのほぼ中間部に位置させるよう構成
されている。
【００１２】ワンウェイクラッチ８の出力軸２０は継手
２０ａを有し、この継手２０は伝達軸２１の継手２１ａ
に嵌合される。伝達軸２１下端に固定されたギヤ２１ｂ
は、先引きローラ７の支持軸７ａに固定されたギヤ７ｂ
に噛み合わされる。ハウジング９に取付けられたブラケ
ット２５は補助押え２６を回転可能に支承しており、押
え金１と補助押え２６とは先引きローラ７を挟んで前後
に配置されている。
２０ａを有し、この継手２０は伝達軸２１の継手２１ａ
に嵌合される。伝達軸２１下端に固定されたギヤ２１ｂ
は、先引きローラ７の支持軸７ａに固定されたギヤ７ｂ
に噛み合わされる。ハウジング９に取付けられたブラケ
ット２５は補助押え２６を回転可能に支承しており、押
え金１と補助押え２６とは先引きローラ７を挟んで前後
に配置されている。
【００１３】次に、この装置について、その作用を説明
する。図２に示すように、押え上げレバー１７のピン２
３がリンク部材２２のＪ字状長孔２２ａ左部に位置して
いると、押え上げ操作具１９の操作時に押え上げレバー
１７の旋回と共にリンク部材２２がストッパ片１３ａを
持ち上げる。この時、リンク部材１５も押え棒２を持ち
上げるので、押え金１と先引きローラ７は針板６より離
間され、その結果、針板６上の布地を取り除くことがで
きる。
する。図２に示すように、押え上げレバー１７のピン２
３がリンク部材２２のＪ字状長孔２２ａ左部に位置して
いると、押え上げ操作具１９の操作時に押え上げレバー
１７の旋回と共にリンク部材２２がストッパ片１３ａを
持ち上げる。この時、リンク部材１５も押え棒２を持ち
上げるので、押え金１と先引きローラ７は針板６より離
間され、その結果、針板６上の布地を取り除くことがで
きる。
【００１４】また、図３に示すように、リンク部材２２
を押え上げレバーに対して移動（位置変更）し、押え上
げレバー１７のピン２３をリンク部材２２のＪ字状長孔
２２ａ右部に位置させる。この時、押え上げ操作具１９
の操作で押え上げレバー１７を旋回しても押え上げレバ
ー１７のピン２３がＪ字状長孔２２ａ中をスライドする
だけでストッパ片１３ａは持ち上がらない。従って、リ
ンク部材１５が押え棒２を持ち上げることで押え金１は
針板６より離間するが、先引きローラ７は針板６より離
間しない。このような設定にしておくと、縫製後に後続
布地をミシンの針板６上に挿入する際、ミシン側に残っ
た空環が先引きローラ７によって挟持されることとな
る。その結果、縫製作業の能率を落とすことがない。
を押え上げレバーに対して移動（位置変更）し、押え上
げレバー１７のピン２３をリンク部材２２のＪ字状長孔
２２ａ右部に位置させる。この時、押え上げ操作具１９
の操作で押え上げレバー１７を旋回しても押え上げレバ
ー１７のピン２３がＪ字状長孔２２ａ中をスライドする
だけでストッパ片１３ａは持ち上がらない。従って、リ
ンク部材１５が押え棒２を持ち上げることで押え金１は
針板６より離間するが、先引きローラ７は針板６より離
間しない。このような設定にしておくと、縫製後に後続
布地をミシンの針板６上に挿入する際、ミシン側に残っ
た空環が先引きローラ７によって挟持されることとな
る。その結果、縫製作業の能率を落とすことがない。
【００１５】本実施の形態においては、ハウジングと押
え上げレバーとを連結するリンク部材にＪ字状の長孔を
形成させたが、この文言の形状に限定されるわけでな
い。例えば、リンク部材に「し」字状等の略Ｊ字状長孔
を形成すればよい。また、本実施の形態では、リンク部
材の各孔にピンが嵌合されていたが、これに限定される
だけでなく、段付きネジを利用してもよい。
え上げレバーとを連結するリンク部材にＪ字状の長孔を
形成させたが、この文言の形状に限定されるわけでな
い。例えば、リンク部材に「し」字状等の略Ｊ字状長孔
を形成すればよい。また、本実施の形態では、リンク部
材の各孔にピンが嵌合されていたが、これに限定される
だけでなく、段付きネジを利用してもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、押え金
の上昇時に先引きローラを針板より離間させないように
することでミシン側に残った空環をずらすことなく後続
布地をセットでき、連続して縫製する際の能率を上げる
ことができる。また、押え上げレバーのピンにリンク部
材の略Ｊ字状長孔を嵌合させる場合、該ピンを略Ｊ字状
長孔の中間部に位置させ、押え上げレバーに対するリン
ク部材の位置変更を容易にすることができる。さらに、
ハウジングと押え上げレバーとを連結するリンク部材が
ミシン機枠の外側に配置されることで操作上のミスを軽
減することができる。
の上昇時に先引きローラを針板より離間させないように
することでミシン側に残った空環をずらすことなく後続
布地をセットでき、連続して縫製する際の能率を上げる
ことができる。また、押え上げレバーのピンにリンク部
材の略Ｊ字状長孔を嵌合させる場合、該ピンを略Ｊ字状
長孔の中間部に位置させ、押え上げレバーに対するリン
ク部材の位置変更を容易にすることができる。さらに、
ハウジングと押え上げレバーとを連結するリンク部材が
ミシン機枠の外側に配置されることで操作上のミスを軽
減することができる。
【図１】本発明に係るミシンの押え上げ装置の概要を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】同上装置の作用状態を示す説明図である。
【図３】同上装置の作用状態を示す説明図である。
【図４】従来装置の概要を示す斜視図である。
【図５】従来装置の要部に関する部品展開図である。
【図６】同上装置の押え棒に付勢される弾性体を示す部
品展開図である。
品展開図である。
１ 押え金
２ 押え棒
５ アーチばね（第１弾性体）
６ 針板
７ 先引きローラ
８ ワンウェイクラッチ
９ ハウジング
１４ コイルばね（第２弾性体）
１５ リンク部材
１７ 押え上げレバー
１９ 押え上げ操作具
２２ リンク部材
２２ａ Ｊ字状長孔（略Ｊ字状長孔）
２２ｂ 孔
２３，２４ ピン
Ａ ミシン機枠
Ｓ 主軸
Claims (3)
- 【請求項１】 垂直方向に延びる押え棒を有し第１弾性
体により針板に押圧される押え金と、該押え金の近傍に
配置され、主軸に連結されたワンウェイクラッチを介し
て間欠的に回転する先引きローラと、該先引きローラを
回転可能に支持し針板に向かって押圧されるよう第２弾
性体を付設したハウジングと、ミシン機枠に回転可能に
支持され、押え棒とハウジングとに個別のリンク部材を
介して連結される押え上げレバーと、押え上げレバーに
連結される押え上げ操作具とを備え、押え上げ操作具の
操作で両弾性体に抗して押え棒とハウジングとを上昇さ
せ押え金と先引きローラとを針板より離間させるミシン
の押え上げ装置において、ハウジングと押え上げレバー
との連結が、前記リンク部材に形成された孔及び略Ｊ字
状の長孔と、押え上げレバー及びハウジングに夫々固定
されたピンとで行われ、このリンク部材を押え上げレバ
ーに対して位置変更することにより略Ｊ字状の長孔にお
けるピンの摺動箇所を変更させ、押え上げ操作具の操作
時にハウジングの先引きローラを針板より離間させない
ようにしたことを特徴とするミシンの押え上げ装置。 - 【請求項２】 リンク部材の略Ｊ字状長孔が押え上げレ
バーのピンに嵌合されている請求項１記載のミシンの押
え上げ装置。 - 【請求項３】 押え棒と押え上げレバーとを連結するリ
ンク部材がミシン機枠の内側に配置され、ハウジングと
押え上げレバーとを連結するリンク部材がミシン機枠の
外側に配置された請求項１記載のミシンの押え上げ装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001399090A JP3764867B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | ミシンの押え上げ装置 |
| CNB021524521A CN100451206C (zh) | 2001-12-28 | 2002-11-28 | 缝纫机抬起装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001399090A JP3764867B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | ミシンの押え上げ装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
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