JPS5934452Y2 - ミシンの布送り機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ミシンの布送り機構に関し、特にミシン縫合
部の布を送り方向において針落ち点前後に配置した送り
機構により布を送るミシンにおいて針落ち点後方の送り
機構が上送り機構と共同して布を布送り方向に送ると共
に、針落ち点手前の送り機構が布押えと共同して布を送
ることができるようにした送り機構に関するものである
。

この種のミシンは、従来、針落ち点手前の送りは副送り
歯が下方への押圧力を受ける布押えと共同して布を布送
り方向へ送るが、布送りの四運動する副送り歯は針板上
面に突出して布を上方に押し上げ、静止している布押え
下面との間に布を挾み布送り方向に送ったのち針板下方
に没入するので押し上げられた布は副送り歯が針板から
没入したときたるんだ状態で布押えにより針板上面に押
圧され、その１１縫合されるので縫じわが生じ、筐た、
布を重ね合わせて縫うと、上側布が布押え下面との摩擦
抵抗及び上下布間のすべり等の影響を受けて上側布の移
動量が下側布に比べて少なく布ずれが生じて製品の品質
を低下する欠点があった。

本考案は、布が布送り方向に送られているとき、針落ち
点手前の送り機構を不作用とし針落ち点後方の送り機構
だゆで布を送ることができるようにすることによって上
記の従来の欠点を除くことを目的とする。

以下、本考案の実施例を図面に１って説明すると、１は
２７７機枠２に支持した駆動軸であって、駆動源として
のモーター（図示しない）により一方向に回転すると共
に、駆動軸１に対する偏心量が調節可能な周知の水平送
り調節器３と上下送り偏心カム４とを支持している。

５はミシン機枠２に支持した水平送り軸であって、駆動
腕６、主送り腕７のそれぞれの基部を固定すると共に、
駆動腕６の先端と水平送り調節器３とをロッド８に１っ
て連結し、駆動軸１の回転により水平送り軸５が揺動す
るように設ける。

下送り装置は周知の差動送りであって９，１０は主−副
送り台であり、それらの中央下部のコ字溝を上下送り偏
心カム４外周に設けた角駒１１に遊嵌すると共に、先端
部には布送り方向において前後する主・副送り歯１２．
１３を固定し、後端部のコ字溝を水平に配置した軸１４
の中間部に支持した角駒１５に遊嵌支持する。

筐た主送り台９と主送り腕７とは、主送りリング１６に
より連結して水平送り軸５の揺動に上り主送り台９を水
平方向に移動すると共に、副送り台１０も水平送り軸５
に基部を固定した副送り腕１７に角駒保持体１８に支持
した角ゴマ（図示しない）を介して連結し、水平送り軸
５の揺動に上り水平方向に移動するように構成する。

回動軸１９は一端に軸１４を水平に支持し軸１４の中心
軸線に対して回動軸１９の中心軸線を第２図右方向に偏
寄ム他端を機枠２外に突出すると共にその突出端に回動
レバー２０を固定しその先端には図示しないが鎖を連結
して適当なペタル若しくはハンドルを取付け、回動レバ
ー２０を回動できるようにすると共に、図示しないがば
ねにより第１図において時計方向の作用力を受げて一定
位置に維持されている。

２１は主送り歯１２に対向して配置した上送り歯で、布
送りのための四運動をし主送り歯１２と協働して布Ｗを
布送り方向に送るように駆動軸１に連動する上送り腕２
２に支持している。

２３は副送り歯１３に対向して配置した布押えで上下動
可能とし常には下方への弾性力を受けると共に、下降し
て布Ｗを針板２４上に押圧する。

針板２４は布送り方向に沿う送り歯溝２４．と針２５を
通す針孔２４ｂを形成すると共に、第２図に示すように
、布押え２３に対向する部分と上送り歯２１と主送り歯
１２とで挾んだ布Ｗを保持する部分とが段差となり主送
り歯１２と上送り歯２１とが第２図実線の位置で針板２
４上の布Ｗを挾んで布送り方向に送ることができ、捷た
、主送り歯１２と上送り歯２１とが第２図の二点鎖線の
位置に移動して針板２４上方の位置でも布Ｗを挾み送る
ことができるように構成する。

本考案は以上のように構成されているので、ミミシの運
転に際し、駆動軸１を回転することにより主・副送り歯
１２．１３は周知のように、水平送り調節器３によりロ
ッド８、駆動腕６を介して水平送り軸５を揺動し、さら
に、主送り腕７、主送りリンク１６及び副送り腕１７を
介して主・副送り台９，１０に水平運動を与え、また、
上下送り偏心カム４は主・副送り台９，１０に上下運動
を与え、これらの複合運動によって主・副送り歯１２．
１３に布送りのための四運動をさせると共に、主送り歯
１２の運動に調時して、上送り歯２１も四運動はそれぞ
れ第３図の二点鎖線で示すような細円運動ａｓ ｌ）ｓ
ｅを行い、この時、副送り歯１３は針板２４の下方に
あり、布Ｗに対して常には不作用の状態にある。

この状態から布押え２３を上げ布Ｗを針板２４上におき
、布押え２３を降下し、ペタル（図示しない）を踏むと
、回動レバー２０が弾性力に抗して第１図反時計方向に
回動し、回動軸１９０回動により軸１４が下方に移動し
て、主・副送り台９゜１００後方部コ字溝内を摺動する
角駒１５を介して主・副送り台９，１０を偏心カム４を
中心に第１図反時計方向に回動し第２図実線から二点鎖
線の位置に移動する。

この時、副送り歯１３の細円運動ａは第３図に示すよう
に二点鎖線の位置から一点鎖線の位置に運動軌跡が変り
、副送り歯１３の先端が針板２４下方から突出し布送り
方向に移動して針板２４下方に没するので、副送り歯１
３の先端が針板２４から突出している間針落ち点手前の
布Ｗに作用力を及ぼし布押え２３と共同して布Ｗを縫合
部に送ると共に、主送り歯１２と上送り歯２１の細円運
動ｂｓｃは、第３図に示すように二点鎖線から一点鎖線
に運動軌跡と移動し、縫合部で縫合された布Ｗを針板２
４上方で主送り歯１２と上送り歯２１により挾み、布送
り方向に送る。

布Ｗが主送り歯１２と上送り歯２１とに挾１れるとき、
ペタル（図示しない）の踏込みを解除すると、弾性力に
上り回動軸１９が第１図時計方向に回動して元の位置に
移動し、これ上り各機械は元の位置に復帰し、主・副送
り歯１２．１３及び上送り歯２１は第３図において二点
鎖線で示す細円運動を行い、副送り歯１２は針板２４下
方にあるので、針落ち点手前の布Ｗに作用力を及ぼさず
、布Ｗは針落ち点手前で布押え２３と針板２４で挾豊れ
ると共に、針落ち点後方で主送り歯１２と上送り歯２１
により布送り方向に送られる。

この時針落ち点手前の布Ｗは布押え２３と針板２４から
ほぼ同じくらいの摩擦力を受けるので、重ね合された布
の場合上下の布は同じ量だけ送られると共に、針落ち点
手前の布Ｗは布押え２３と針板２４とに挾筐れ針落ち点
後方の布Ｗは主送り歯１２と上送り歯２１により挾み送
られるので、その間の布Ｗは張られた状態で縫合される
。

本考案の実施例として主送り台９及び副送り台１０の中
央下部のコ字溝に角駒１１が遊嵌すると共に、後端部の
コ字溝に角駒１５を遊嵌して、角駒１５の上下動により
主・副送り台９，１０が一体となって回動するようにし
、且つ針板２４に段差を設け、針落ち息子前方において
、副送り歯１３が針板２４下方に没入して布Ｗに対して
不作用となっても針落ち点後方で上送り歯２１と主送り
歯１２とに上り布Ｗを布送り方向に送るようにしたもの
を挙げたが、他の実施例として角駒１１゜１５を分割し
て主送り台９及び副送り台１０の前後部コ字溝にそれぞ
れ別々に遊嵌するように設げると共に、主送り台９の後
端部のコ字溝に遊嵌した角駒を機枠２に固定した水平軸
により支持し、副送り台１０の後端部のコ字溝に遊嵌し
た角駒を回動レバー２０により回動軸１９を回動して上
下動させ副送り台１０を偏心カム４を中心に回動して、
副送り台１０の前端部に固定した副送り歯１３を上下さ
せてもよく、この時針板２４は平坦なものでよい。

また、本考案の実施例として、回動軸１９の回動レバー
２０の回動により軸１４、角駒１５を介して、主・副送
り台９．１０を回動するものを挙げたが、軸１４０両端
を機枠２内に上下動可能に支持すると共に、上下方向に
出入可能とするエアー・シリンダーのロッドに連結して
、エアー・シリンダーの作動により主・副送り台９，１
０を回動するようにしてもよい。

この場合布Ｗの前端部が主送り歯１２と上送り歯２１で
送る位置に達したことを検知して、その信号によりエア
ー・シリンダーを作動することにより主・副送り台９，
１０を回動するようにしても土い。

また、本考案の実施例として、固定した針板２４に対し
て副送り歯１３を移動して針板２４下方に没入するもの
を挙げたが、副送り歯１３に対応する部分の針板２４を
他の部分と分離して機枠２に上・下動可能に支持すると
共に、エアー・シリンダー等により出没するロッドに連
結することにより副送り歯１３に対してその部分の針板
２４を上昇させて副送り歯１３の上方にくるようにして
も１い。

以上のべたように、本考案は、針落ち点手前で副送り歯
１３が布押え２３と共同して布Ｗを縫合部に送ると共に
、針落ち点後方では主送り歯１２が上送り機構２１．２
２と協働して布Ｗを布送り方向に送るミシンにおいて、
縫い初めは布押え２３と副送り歯１３で布Ｗを挾み副送
り歯１３の送り作用によって布Ｗを主送り歯１２と上送
り歯２１との間に確実に送り込むことができると共に、
主送り歯１２が上送り歯２１と協働して布Ｗを布送り方
向に送る状態を維持した壕＼、副送り歯１３の布送り作
用を不作用とすることにより、布Ｗは針落ち点手前では
布押え２３と針板２４で挾會れ針落ち点後方では主送り
歯１２と上送り歯２１で挾み引張られた状態で布送り方
向に送られるので、上下二枚の布が平坦且つ静止してい
る布押え２３と針板２４から受げげ摩擦力は同じとなり
、二枚の布を重ねて縫う場合には、主送り歯１２と上送
り歯２１によって同じ量だけ上下布Ｗを縫合部に送ると
共に、布Ｗが張られた状態で縫合されるので、布ずれす
ることなく、筐た、縫じわのない良質の商品価値の高い
製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を省略した要部の斜視図であり、第２図は
一部を省略した側面図であり、第３図は作用説明図であ
る。 図中、１は駆動軸、９は主送り台、１０は副送り台、１
２は主送り歯、１３は副送り歯、２１は上送り歯、２３
は布押え、２４は針板である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベッド上に配置し針が通過可能とした針孔と布送り方向
   の前後において送り歯が通過可能とした送り歯溝とを設
   けた針板２４と、機枠に支持ＬＱ［動源に連動して回転
   する駆動軸１と、布送り方向において針落ち点よりも手
   前に配置した副送り歯１３を支持する副送り台１０と、
   布送り方向において針落ち点よりも後方に配置した主送
   り歯１２を支持する主送り台９と、駆動軸に連動し主・
   副送り台を介して主・副送り歯を各別に針板の送り歯溝
   に交叉する軌跡をもつ四運動をするように作動する連動
   機溝３，４，５，７．１７と、上下動可能とし常には下
   方への弾性力を受けると共に下降したとき布を針板に押
   圧するように副送り歯に対向して配置した布押え２３と
   、右上方において主送り歯に対向配置し主送り歯と協働
   して布を布送り方向に送る土うに駆動軸１に連動する上
   送り機構２１．２２とを備えたミシンにおいて、針板と
   副送り歯の運動軌跡が交叉しないように針板と副送り歯
   を相対的に上昇または下降可能とした機構を備えたミシ
   ンの布送り機構。