JP2000308784A - サイクルミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、セットアップに手間が掛か
らず、またコストダウンを図ることができるサイクルミ
シンを提供すること。 【解決手段】 ベッド部１０２と、このベッド部１０２
から起立する縦胴部１０３と、この縦胴部１０３よりベ
ッド部１０２にほぼ平行に沿って延びるアーム部１０４
とを有するミシンミシンフレーム１０１のアーム部１０
４の長手方向に対し、ほぼ直交するように互いに平行に
配設された上軸４０と下軸４１とを備えたサイクルミシ
ンにおいて、上軸４０はアーム部１０４内に設けられ、
下軸４１はベッド部１０２内に設けられ、ベッド部１０
２内には下軸４１を駆動する駆動モータ４３が下軸４１
の一端部４１ｂに、該下軸４１とほぼ同一軸線上で接続
された状態で設けられ、下軸４１と上軸４０との間に
は、下軸４１の回転を上軸４０に伝達する伝達手段５０
が設けられているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、サイクルミシン
に関し、詳細には鳩目穴かがり縫いを行うサイクルミシ
ンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】被縫製物に予めまたは事後的に形成され
る鳩目穴にかがり縫い目を施す鳩目穴かがりミシンは、
一般に以下の基本的な構成を有している。即ち、ミシン
フレームのアーム部に設けられ、下端部に縫い針を備え
た針棒は、針棒上下駆動機構によって上下動される。被
縫製物がセットされる送り台には、送り装置によって鳩
目穴の切り込み形状に沿わせた送り駆動が与えられる。
また、アーム部に設けた針振り機構によって、縫い針の
針落ち点は１針毎に左右に振らせられる。そして、針棒
の上下動及び針振りに併せて、ベッド部に設けたルーパ
ー駆動機構がルーパーを動作させ、両者の協働により鳩
目穴に沿ってかがり縫いが施される。なお、ベッド部に
は、下メスとハンマーとからなる布切り装置が設けら
れ、これにより被縫製物に所望のタイミングで鳩目穴が
切り込まれる。

【０００３】このような鳩目穴かがり縫いミシンは、例
えば、図３及び図４に示す駆動機構を有しているのが一
般的である。図３は従来の鳩目穴かがり縫いミシンの駆
動機構の要部を示すミシンの概略側面図、図４は同ミシ
ンの概略背面図である。これらの図に示すミシン１にお
いて、ミシンフレーム１０は、上面に送り台１１が載置
された平坦なベッド面を有するベッド部１２と、このベ
ッド部１２上の一端側に起立する縦胴部１３と、この縦
胴部１３上からベッド部１２とほぼ平行に沿って伸びる
アーム部１４等とから構成されている。

【０００４】このミシン１は、アーム部１４内に設けら
れ、上下動する針棒２の下端部２ａに設けられた縫い針
３と、ベッド部１２に設けられた図示しないルーパー及
びスプレッダーと協働して被縫製物に縫製を行うもので
ある。針棒２は、アーム部１４内に配置された上軸４の
回転により上下に駆動するように構成され、上軸４に針
棒上下機構５を介して接続されている。また、ルーパー
及びスプレッダーは、ルーパー駆動機構６、スプレッダ
ー駆動機構７を介してベッド部１２内で上軸４と平行に
配設された下軸８に接続され、下軸８の回転により駆動
するように構成されている。なお、ルーパー及びスプレ
ッダーは、ルーパー駆動機構６、スプレッダー駆動機構
７が有するルーパ駆動ロッド６ａ、スプレッダー駆動ロ
ッド７ａの上端部にそれぞれ連結されている。また、こ
れらルーパー、スプレッダーをそれぞれ駆動させるルー
パー駆動機構６，スプレッダー駆動機構７は、ベッド部
１２が備えるボトムカバー１５で覆われている。また、
下軸８は上軸４に、上下軸４，８のそれぞれに固定され
たプーリー９ａ，９ｂと縦胴部１３内に配設された歯付
きベルト（例えば、タイミングベルト）９を介して連結
されており、上軸４の回転に従動するようになってい
る。

【０００５】また、被縫製物がセットされる送り台１１
は上述したように図示しない送り装置により鳩目穴の切
り込み形状に合わせた送り駆動がされ、また針棒２は図
示しない針振り機構により縫い針を左右に振るように構
成されている。これら送り装置や針振り機構は周知のよ
うに上軸４に接続されて上軸４の回転により駆動するも
のであり、これに合わせて図示しないルーパーやスプレ
ッダーが作動し、これらの協働により鳩目穴に沿ってか
がり縫いを行うものである。

【０００６】そして、上軸４は、上軸に固定された上軸
駆動プーリー２１、２つのベルト（Ｖベルト）２２，２
３と中間プーリー２４、モータの出力軸に固定されたプ
ーリー２５等の伝達機構２０を介して、ミシン１のベッ
ド部１２のボトムカバー１５が固定されているテーブル
の下側（図ではテーブルの下部１９）に吊り下げられた
モータ３０に接続されている。中間プーリー２４は上軸
４の上軸駆動プーリー２１に掛けられて接続されたベル
ト２２とモータ３０に掛けられて接続されたベルト２３
のそれぞれに掛けられる第１プーリー部２４ａ及び第２
プーリー部２４ｂとを有し、これら第１プーリー部２４
ａ及び第２プーリー部２４ｂは一体に形成されているも
のである。この一体に形成された第１及び第２プーリー
部２４ａ，２４ｂは、ミシン本体に水平に固定された軸
部３１に枢着されて支持されており、この軸部３１を中
心に回転可能となっている。

【０００７】上軸４の一端部４ａがアーム部１４の側部
１４ａから外方に挿通されており、このアーム部１４の
側部１４ａの外面から外部に露出した上軸４の一端部４
ａに上軸駆動プーリー２１が固定されており、この上軸
駆動プーリー２１と中間プーリー２４の第１プーリー部
２４ａに掛け渡されたベルト２２の一部が外部に露出し
た状態となっている。また、第２プーリー部２４ｂと、
ミシン１本体が取り付けられているテーブルの下側に取
り付けられ、ミシン１の下方に配置された状態となって
いるモータ３０の軸部に固定されたプーリー２５とに掛
け渡されたベルトの一部が、ボトムカバー１５の底部と
モータ３０との間で露出した状態となっている。

【０００８】なお、中間プーリー２４を軸支している軸
部３１は、ボトムカバー１５から上面部１２ａを持ち上
げられるように上面部１２ａをボトムカバー１５に回動
可能に軸支するものである。これは、セットアップ、つ
まりベッド部１２で縫い糸や芯紐の糸通しを行う際や各
種メンテナンス調整を行う際、アーム部１４及びベッド
部１２をボトムカバー１５より持ち上げることによりミ
シン１内部を外部に臨ませて作業を行うためである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な伝達機構２０を介して、ミシン１が取り付けられてい
るテーブルの下部１９に設けられたモータ３０から該モ
ータ３０の上方に配置されるミシンの駆動力を採る構
成、つまりベルト２２，２３やプーリー２４を介して駆
動力を上軸４に伝達し、この上軸４から下軸８に駆動力
を伝達するような構成では以下のような問題点があっ
た。

【００１０】（１）上述したように、セットアップの
際、アーム部１４及びベッド部１２の上面部１２ａをボ
トムカバー１５から持ち上げることを鑑みて、ミシン１
下方、つまりミシン１が取り付けられたテーブルの下部
に取り付けられたモータ３０から上軸４に動力を採って
いる構成のため、上軸４と下軸８との接続する部材の他
に、モータ３０と上軸４とを接続する上軸４及びモータ
３０に取り付けられたプーリー２１，２５、中間プーリ
ー２４、これらプーリー２１，２５、中間プーリー２４
を連結する２本のベルト２２，２３などというように部
品点数が多くなっており、その分のコストが掛かってい
る。

【００１１】（２）また、これら上軸４とモータ３０と
を接続する中間プーリー２４や２本のベルト２２，２３
にはカバーを取り付ける必要があり、このカバー分のコ
ストが掛かる。 （３）このミシン１をテーブルに設置する際、モータ３
０をテーブルの下側に取り付けたり、また、下軸８と上
軸４にベルト９を掛ける作業の他に、上軸４のプーリー
２１と中間プーリー２４の第１プーリー部２４ａ、中間
プーリー２４の第２プーリー部２４ｂとモータ３０のプ
ーリー２５とにベルト２２，２３をそれぞれ掛け渡す作
業が必要であり、そのセットアップ性が煩雑なものとな
っている。また、モータ３０から上軸４に動力を伝達す
る２つのベルト２２，２３に張力変化が生じると、その
度にメンテナンスを行う必要がある。上記構成のミシン
１では伝達機構２０として２本のベルト２２，２３を用
いているのでこれらベルト２２，２３の調整等のメンテ
ナンスに手間が掛かる。 （４）また、上記構成のミシン１では、動力を伝達する
ベルト２２，２３が複数必要な構成となっているため、
ベルト２２，２３の振動が増加しミシン１自体の振動が
大きくなっており、ミシン１を高速運転させた場合、支
障を来す。

【００１２】上記事情を鑑みて、本発明は、セットアッ
プに手間が掛からず、またコストダウンを図ることがで
きるサイクルミシンを提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、ベッド部（１０２）と、こ
のベッド部（１０２）から起立する縦胴部（１０３）
と、この縦胴部（１０３）よりベッド部（１０２）にほ
ぼ平行に沿って延びるアーム部（１０４）とを有するミ
シン本体（例えば、ミシンフレーム１０１）の前記アー
ム部（１０４）の長手方向に対し、ほぼ直交するように
互いに平行に配設された上軸（４０）と下軸（４１）と
を備えたサイクルミシンにおいて、前記上軸（４０）は
前記アーム部（１０４）又は縦胴部（１０３）内に設け
られ、前記下軸（４１）は前記ベッド部（１０２）内に
設けられ、前記ベッド部（１０２）内には前記下軸（４
１）を駆動する駆動モータ（４３）が前記下軸（４１）
に接続された状態で設けられ、前記下軸（４１）と前記
上軸（４０）との間には、前記下軸（４１）の回転を前
記上軸（４０）に伝達する伝達手段（５０）が設けられ
ているものである。

【００１４】前記駆動モータは、前記下軸に接続される
ものであるならば、どのように接続されていてもよく、
例えば、前記駆動モータの出力軸と下軸とが同一軸線上
と成るように接続されてもよい。例えば、前記駆動モー
タの出力軸を前記下軸に直接接続する構成などである。
またカップリング等の部材を介して前記下軸と前記駆動
モータとを接続した構成としてもよい。前記伝動手段
は、前記下軸と前記上軸とを連結して、前記下軸の回転
を前記上軸に伝達するもの、つまり、下軸が出力軸とな
り、上軸を下軸の駆動に伴い連動する従動軸となるよう
に、出力軸から駆動軸に駆動力を伝動するものである。
この伝動手段として、巻き掛け装置等が挙げられる。具
体的な構成として、例えば、上軸と下軸にベルト車を取
り付け、これらに歯付きベルト（例えば、タイミングベ
ルトなど）を掛けた構成や上軸と下軸に歯車を取り付
け、これらの歯車とそれぞれ噛み合う歯車を両端部に設
けた縦軸を用いた構成等が挙げられる。

【００１５】この請求項１記載の発明によれば、前記駆
動モータが、前記アーム部にほぼ直交するように配設さ
れた前記下軸に接続され、前記伝動手段を介して前記下
軸に連動して前記上軸が駆動するように構成されている
ので、外部に駆動モータ用のスペースを設ける必要がな
く省スペースでコンパクト化を図ることができる。つま
り、従来のように駆動モータをサイクルミシンが取り付
けられるミシンテーブルの下部やアーム部の長手方向に
沿って取り付けるといった構成のものと異なり、ミシン
テーブルの下やミシンの側部のスペースを空けることが
できる。また、サイクルミシンが取り付けられるミシン
テーブル等の外部に駆動モータを設けた従来の構成と異
なり、前記外部の駆動モータと前記上軸とを接続し、前
記駆動モータの駆動力を上軸に伝達する複数のベルトや
プーリー等を用意する必要がない。したがって、部品点
数の削減を図って大幅にコストの低廉化を図ることがで
きる。また、本サイクルミシンにおいては、前記複数の
ベルトやプーリーを必要としないので、これらを覆うカ
バーも必要がなく、その分のコストダウンも図ることが
できる。

【００１６】また、ベルトを介さず前記駆動モータが出
力軸となる前記下軸を駆動しているので、ベルトの振動
がなく高速運転を行うことができるとともに、ベルト駆
動に伴う該ベルトの張力の低下による応答遅れが無くな
り、スムーズな運転が可能となる。さらに、前記下軸と
前記駆動モータとの間に駆動力を伝達する伝達手段とし
てのベルトがないので、該ベルト駆動に伴う張力変化時
におけるベルトの張り直しの必要がなくなり、メンテナ
ンス性の向上を図ることができる。

【００１７】また、前記駆動モータが前記ベッド部内の
前記下軸に接続されているので、該駆動モータはベッド
内に配置された状態となっている。通常、ベッド部は下
面側を覆うボトムカバーを有し箱状となっているもので
ある。このため、駆動モータがベッド内に収容されれば
外部に露出することがなく、該駆動モータが発熱しても
作業者が触れることがなくなる。さらに、駆動モータ用
にカバーも別途用意する必要がない。加えて、モータ音
を遮蔽することができる。さらにまた、本サイクルミシ
ンが取り付けられるテーブルの下部に駆動モータを吊り
下げるといった作業が必要がなくなり、また、上軸と駆
動モータとを接続する複数のベルトやプーリー等を用意
する必要がないので、セットアップ性の向上を図ること
ができる。

【００１８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のサ
イクルミシンにおいて、前記駆動モータ（４３）の回転
軸は前記下軸（４１）の一端部（４１ｂ）に、該下軸
（４１）とほぼ同一軸線上で接続されているものであ
る。

【００１９】前記駆動モータの回転軸が前記下軸の一端
部に、該下軸とほぼ同一軸線上で接続された構成として
は、上述したように、前記駆動モータの出力軸を前記下
軸に直接接続したり、またカップリング等の部材を介し
て前記下軸と前記駆動モータとを接続した構成等が挙げ
られる。前記駆動モータの出力軸と下軸とを直接接続し
た場合には、間に両者を接続する部材が介在しないの
で、その分コンパクトな構成となる。

【００２０】この請求項２記載の発明によれば、請求項
１記載の発明と同様の効果を得ることができるととも
に、前記駆動モータの回転軸が前記アーム部の長手方向
とほぼ直交するように配設された前記下軸の一端部に、
該下軸とほぼ同一軸線上で接続されているので、該駆動
モータは前記アーム部の長手方向とほぼ直交する方向に
配設することができ、本サイクルミシンの駆動モータと
下軸とを簡易な構成で接続することができる。また、駆
動モータの駆動力を直接的に前記下軸に伝動するするこ
とができる。

【００２１】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のサイクルミシンにおいて、前記上軸（４０）に
は、前記アーム部（１０４）内に配置され、下端部（２
ａ）に縫い針３が取り付けられた針棒２を駆動する針棒
駆動機構（６０）が接続され、前記下軸（４１）には、
少なくとも前記ベッド部（１０２）内に配置されたルー
パー駆動機構（８０）が接続されているものである。

【００２２】この請求項３記載の発明によれば、請求項
１または２記載の発明と同様の効果を得ることができる
とともに、前記駆動モータと接続した前記下軸には前記
ルーパー駆動機構が接続されているので、本サイクルミ
シンにより被縫製物にボタン穴や鳩目穴などのかがり縫
いを行うことができる。

【００２３】請求項４記載の発明は、請求項３記載のサ
イクルミシンにおいて、前記針棒駆動機構（６０）は、
前記針棒（２）を上下動させる針棒上下駆動機構（６
０）と、前記針棒（２）を左右に揺動させる針棒揺動機
構とを備え、前記針棒上下駆動機構（６０）には、前記
アーム部（１０４）内に該アーム部（１０４）の長手方
向に沿って配置されているとともに先端部（６２ａ）と
基端部（６２ｂ）の中間で回動可能に支持されている回
動腕部（６２）が設けられ、この回動腕部（６２）の基
端部（６２ｂ）は前記上軸（４０）に、該上軸（４０）
の回転を前記回動腕部（６２）の上下運動動に変換する
伝動部（７０）を介して接続され、先端部（６２ａ）は
前記針棒（２）に接続されているものである。

【００２４】この請求項４記載の発明によれば、前記上
軸が回転すると前記伝動部により前記回動腕部が上下動
を行うので、これにより前記針棒を駆動させる請求項３
記載のサイクルミシンとなる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図１及び図２の図面を参照しながら説明する。ま
ず、図１は本発明を適用した一例としてのサイクルミシ
ンである鳩目穴かがり縫いミシンの駆動機構の要部を示
す鳩目穴かがり縫いミシンの概略側面図、図２は同ミシ
ンの概略背面図である。

【００２６】これらの図に示す鳩目穴かがり縫いミシン
１００において、ミシンフレーム１０１は、略矩形の箱
状をなすベッド部１０２と、このベッド部１０２の奥行
き方向側の端部から上方に起立する縦胴部１０３と、該
縦胴部１０３の上部より前方に延びるアーム部１０４と
から構成されている。図中、１０８はフレーム１０１に
取り付けられ、針棒２、上軸４０または下軸４１を受け
る軸受けである。

【００２７】そして、この鳩目穴かがり縫いミシン１０
０は、アーム部１０４の長手方向に対し、ほぼ直交する
ように互いに平行に配設された上軸４０と下軸４１と、
下軸４１に接続され該下軸４１を駆動する駆動モータ４
３と、下軸４１の回転を上軸４０に伝達する伝達手段５
０と、下端部２ａに縫い針３を備えた針棒２と、針棒２
に上軸４０の駆動力を伝達することにより針棒２を駆動
させる針棒駆動機構６０と、下軸４１の回転によりベッ
ド部１０２内に設けられた図示しないルーパーを駆動す
るルーパー駆動機構８０とから概略構成されている。

【００２８】この鳩目穴かがり縫いミシン１００の駆動
は、駆動モータ４３を駆動させることにより下軸４１が
回転し、この下軸４１の回転が伝達手段５０を介して上
軸４０に伝達される構成となっており、下軸４１が出力
軸、上軸４０が従動軸となっている。この上軸４０はア
ーム部１０４内に設けられ、下軸４１はベッド部１０２
内に設けられ、伝達手段５０は縦胴部１０３内に配設さ
れている。なお、上軸４０の一端部４０ａはアーム部１
０４の側部１０４ａから外方に突出し、この突出した一
端部４０ａには、鳩目穴かがり縫いミシン１００外部か
ら手動により上軸４０を回転させることができる手回し
プーリー４７が取り付けられている。

【００２９】針棒２は、従来の針棒と同様に構成された
ものであり、アーム部１０４の前方頭部１０４ｂに、上
下動可能でかつ１針毎に左右の針振り運動可能に配設さ
れている。この針棒２はアーム部１０４に配設した針棒
上下駆動機構６１により上下駆動されている。

【００３０】針棒上下駆動機構６１は前記針棒２を上下
動させるものであり、針棒２を左右に揺動させる針棒揺
動機構（周知技術につき図示省略）とで針棒駆動機構６
０を構成し、この針棒上下駆動機構６１は、アーム部１
０４内に該アーム部１０４の長手方向に沿って配置され
ているとともに先端部６２ａと基端部６２ｂの中間で軸
部６３により回動可能に支持されている針棒駆動レバー
（回動腕部）６２を有している。なお、軸部６３はアー
ム部１０４内で上軸４０と平行に配設されているもので
あり、例えば、ピンなどであり、このピンに針棒駆動レ
バー６２の先端部６２ａと基端部６２ｂの中間部で該針
棒駆動レバー６２を枢支しているものである。

【００３１】この針棒駆動レバー６２の先端部６２ａは
針棒２に接続され、基端部６２ｂは上軸４０に該上軸４
０の回転を針棒駆動レバー６２の上下運動に変換する伝
動部７０を介して接続されている。針棒駆動レバー６２
の先端部６２ａは、該先端部６２ａの上下動に伴って針
棒２が上下動を行うように、該針棒２に回転及び水平方
向にスライド可能に接続されている。なお、この構成の
説明は周知であるので省略する。針棒駆動レバー６２の
基端部６２ｂが接続されている伝動部７０は、上軸４０
に設けられた第１歯車７１、アーム部１０４に軸支され
第１歯車７１と歯合する第２歯車７２、該第２歯車７２
に偏心的に一体に取り付けられた円板状の偏心カム部７
３、該偏心カム部７３に基端部７５ａが連結され先端部
７５ｂが針棒駆動レバー６２の基端部６２ｂに回動自在
に枢着された連結ロッド７５等から概略構成されてい
る。

【００３２】第１歯車７１は上軸４０の回転に伴って回
転するものであり、この第１歯車７１の回転すると、第
２歯車７２、偏心カム部７３、連結ロッド７５を介して
針棒駆動レバー６２が上下に回動するように構成されて
いる。すなわち、第２歯車７２に偏心的に固定された偏
心カム部７３に、連結ロッド７５の基端部７５ａに一体
に形成されたリング部７５ｃが回動可能に外嵌して接続
されており、リング部７５ｃの内周面が偏心カム部７３
の外周面に回転自在に嵌挿されるようになっている。し
たがって、上軸４０の回転に伴い第１歯車７１が回転す
ると、これに歯合する第２歯車７２が回転し、この第２
歯車７２の回転が、該第２歯車７２に一体に設けられて
いる偏心カム部７３と連結ロッド７５にリンク運動を付
与する。このため、針棒駆動レバー６２は、軸部６３を
中心として上下に回動することにより、言い換えれば揺
動することにより、針棒駆動レバー６２の先端部６２ａ
に接続された針棒２を上下に駆動させる。

【００３３】上軸４０は伝達手段５０によって下軸４１
の駆動力が伝達されて、言い換えれば下軸４１の回転に
連動して回転するものであり、伝達手段５０は上軸４０
と下軸４１とを連結するベルト（ここでは歯付きベル
ト）５１と、上軸４０の他端部側（手回しプーリー４７
が取り付けられた端部４０ａと反対側）に取り付けられ
た上ベルト車（スプロケット）５２と、下軸４１の一端
部４１ａ側に取り付けられた下ベルト車（スプロケッ
ト）５３とから概略構成されている。

【００３４】すなわち、上軸４０及び下軸４１にそれぞ
れ取り付けられた上下ベルト車５２，５３に歯付きベル
ト５１が掛けられ、下軸４１の回転に伴い下ベルト車５
３が回転し歯付きベルト５１が周回することにより上ベ
ルト車５２が回転する。この上ベルト車５２の回転によ
り上軸４０が回転し、上述した針棒駆動機構６０を介し
て針棒２を上下駆動させる。また、歯付きベルト５１に
は、該歯付きベルト５１の張力を調節するためのベルト
張力調節部５５が取り付けられている。

【００３５】このベルト張力調節部５５は、歯付きベル
ト５１の歯に歯合して回転する調節用スプロケット（ア
イドラー）５５ａと該調節用スプロケット５５ａを環状
の歯付きベルト５１を広げるように移動可能に支持する
スプロケット支持部５５ｂ等とからなる。調節用スプロ
ケット５５ａはスプロケット支持部５５ｂに回動可能に
取り付けられている。また、スプロケット支持部５５ｂ
には長穴５５ｃが形成され、この長穴５５ｃにネジ５５
ｄが挿通されて鳩目穴かがり縫いミシン１００のフレー
ム１０１にねじ込まれていることにより、調節用スプロ
ケット５５ａを該フレーム１０１に固定した状態として
いる。つまり、歯付きベルト５１の張力を変更する際、
ネジ５５ｄを緩めて、スプロケット支持部５５ｂを所定
の方向に移動させることにより調節用スプロケット５５
ａに掛かる歯付きベルト５１の張力を調節することがで
きる。この実施の形態の鳩目穴かがり縫いミシン１００
では、スプロケット支持部５５ｂをアーム部１０４の奥
行き方向、言い換えれば、鳩目穴かがり縫いミシン１０
０の背面側に移動させることにより、スプロケット支持
部５５ｂに取り付けられている調節用スプロケット５５
ａの位置を歯付きベルト５１の外方に移動するように構
成されており、この作用により歯付きベルト５１をピン
と張った状態とすることができる。

【００３６】また、上軸４０に駆動力を与える下軸４１
に接続された駆動モータ４３は、箱状のベッド部１０２
内に配置されており、該駆動モータ４３の回転軸は下軸
４１の他端部４１ｂに下軸４１とほぼ同一軸線上で直接
接続されているものである。この構成により駆動モータ
４３の回転力はそのまま下軸４１の回転力となってい
る。なお、ベッド部１０２は、ベッド部１０２の上面を
構成する上面部１０２ａと該上面部１０２ａの下部に、
上部が開口した箱状のボトムカバー１０２ｂを有してお
り、駆動モータ４３はボトムカバー１０２ｂで側方及び
下面を覆われた状態となっている。この駆動モータ４３
はアーム部１０４の長手方向とほぼ直交するように配置
されている。

【００３７】この駆動モータ４３が接続されている下軸
４１には図示省略したルーパ土台の上部に設けられたル
ーパーやルーパーの動作を補佐するスプレッダーのそれ
ぞれに連結されて、それぞれを駆動させるルーパー駆動
機構８０及びスプレッダー駆動機構９０が接続されてい
る。

【００３８】ルーパー駆動機構８０は、上部が図示しな
いルーパーに連結され、上下動によりルーパーを駆動さ
せるルーパー駆動軸８１と、先端部８２ａがルーパー駆
動軸８１の下端部８１ａに接続され中間部分を中心に回
動自在に配設されたルーパー駆動レバー８２と、下軸４
１に固定され、ルーパー駆動レバー８２の基端部８２ｂ
とで下軸４１の回転をルーパー駆動レバー８２の上下動
に変換する正面カム機構を形成するルーパー駆動カム部
８５とから概略構成されている。

【００３９】ルーパー駆動レバー８２は、アーム部１０
４の長手方向とほぼ平行にベッド部１０２内に配設され
ているものであり、先端部８２ａと基端部８２ｂの中間
に挿通された軸部（例えばピン）８７で回動自在に支持
されている。この軸部（ピン）８７はベッド部１０２内
に下軸４１と平行に配設されている。このルーパー駆動
軸８１は、針棒２に同期して上下動され、ベッド部１０
２の上部に設けられた図示しないレバーを介してルーパ
ーを動作させるようになっている。また、ルーパー駆動
レバー８２の基端部８２ｂは、正面カム機構によりルー
パー駆動カム部８５が下軸４１の回転に伴い回転すると
上下動するようになっている。よって、下軸４１が回転
するとルーパー駆動レバー８２が揺動し、先端部８２ａ
が上下動し、この先端部８２ａに接続されているルーパ
ー駆動軸８１が上下方向に進退する動作を行い、これに
よって図示しないルーパーが駆動するように構成されて
いる。

【００４０】また、スプレッダー駆動機構９０は、上部
が図示しないスプレッダーに連結され、上下動によりス
プレッダーを駆動させるスプレッダー駆動軸９１と、先
端部９２ａがスプレッダー駆動軸９１の下端部９１ａに
接続され中間部分を中心に回動自在に配設されたスプレ
ッダー駆動レバー９２と、下軸４１に固定され、スプレ
ッダー駆動レバー９２の基端部９２ｂとで下軸４１の回
転をスプレッダー駆動レバー９２の上下運動に変換する
正面カム機構を形成するスプレッダー駆動カム部９５と
から概略構成されている。

【００４１】スプレッダー駆動レバー９２は、アーム部
１０４の長手方向とほぼ平行にベッド部１０２内に配設
されているものであり、先端部９２ａと基端部９２ｂの
中間に挿通された軸部（例えばピン）９７で回動自在に
支持されている。この軸部（ピン）９７はベッド部１０
２内に下軸４１と平行に配設されている。またスプレッ
ダー駆動レバー９２の基端部９２ｂは、正面カム機構に
よりスプレッダー駆動カム部９５が下軸４１の回転に伴
い回転すると上下動するようになっている。よって下軸
４１が回転すると、スプレッダー駆動レバー９２が揺動
し、先端部９２ａが上下動し、この先端部９２ａに接続
されているスプレッダー駆動軸９１が上下方向に進退す
る動作を行い、これによって図示しないスプレッダーが
駆動するように構成されている。なお、このスプレッダ
ー駆動軸９１は該ルーパー駆動軸８１とは異なった位相
で上下動され、ベッド部１０２の上部に設けられた図示
しないレバーを介してスプレッダーを動作させるように
なっている。

【００４２】また、上述した図示しないルーパーは、ベ
ッド部１０２に、針棒２の直下に位置して２個設けられ
ている。上述したように構成されていることから、ルー
パーは、針棒の上下動及び針振り運動と同期して作動
し、これにより縫い針と協働して送り台１１０上に載置
した被縫製物に縫い目を形成する。また、ルーパーの近
傍には、糸供給源から引き出された芯糸を、縫い針の左
右の針振り位置の間に導出させる図示しない芯糸案内機
構が配設され、芯糸を縫い目内に縫い込ませることによ
り縫い目を補強するよう構成される。さらに、ベッド部
１０２には、ルーパーの奥行き側（後側）に位置する図
示しない布切りメスと、この布切りメスに上方から接離
する図示しないハンマーとからなる図示しない布切り装
置が配設され、この布切り装置を所要タイミングで作動
させることにより、被縫製物に丸孔部と直線部とからな
る鳩目穴を切り込み得るようになっている。

【００４３】以下には、本鳩目穴かがり縫いミシン１０
０の有するその他の構成について簡単に説明する。ベッ
ド部１０２の上面には、被縫製物が載置される送り台１
１０が配設され、この送り台１１０には被縫製物の前記
切り込みの両側で押さえる図示しない布押さえが設けら
れている。送り台１１０は全体として薄い矩形状の箱体
をなし、図示しない２つのパルスモータを備えた図示し
ない送り装置により駆動されて、左右方向及び前後方向
に移動可能になっている。この送り台１１０は、原点位
置に位置決めされている状態で、その上面に載置された
被縫製物における鳩目穴の形成予定位置の上下に、図示
しない布切りメスとハンマーとが臨むよう設定されてい
る。そして、送り台１１０は、布切り装置により被縫製
物に鳩目穴が形成された後、図示しないスタートスイッ
チの操作により原点位置より前方の縫製開始位置に移動
し、被縫製物に形成された鳩目穴の切り込み形状に沿っ
て移動するよう設定される。これにより、送り台１１０
に載置した被縫製物を縫い針の直下の必要位置に移動さ
せ、鳩目穴の切り込み縁部に順次かがり縫いを施すこと
ができる。なお、縫製が終了すると、送り台１１０は縫
製位置から原点位置に戻るよう制御される。 さらに、
送り台１１０には、かがり縫いが終了した後に、被縫製
物における鳩目穴に沿って形成された縫い目の終端から
針板及び芯糸案内機構に延在している下糸及び芯糸を切
断する図示しない周知の糸切り装置が設けられている。

【００４４】このように構成されている鳩目穴かがり縫
いミシンによれば、駆動モータ４３が、アーム部１０４
にほぼ直交するように配設された下軸４１に接続され、
上軸４０が上下ベルト車と歯付きベルトとを介して下軸
４１に連動して駆動するように構成されているので、外
部に駆動モータ４３用のスペースを設ける必要がなく省
スペースでコンパクト化を図ることができる。つまり、
従来のように駆動モータ４３を鳩目穴かがり縫いミシン
が取り付けられるミシンテーブルの下部やアーム部１０
４の長手方向に沿って取り付けるといった構成のものと
異なり、ミシンテーブルの下やミシンの側部のスペース
を空けることができる。

【００４５】また、鳩目穴かがり縫いミシンが取り付け
られるミシンテーブル等の外部に駆動モータ４３を設け
た従来の構成と異なり、外部の駆動モータ４３と上軸４
０とを接続し、駆動モータ４３の駆動力を上軸４０に伝
達する複数のベルトやプーリー等を用意する必要がなの
で、部品点数の削減を図って大幅にコストの低廉化を図
ることができる。また、本鳩目穴かがり縫いミシンにお
いては、複数のベルトやプーリーを必要としないので、
これらを覆うカバーも必要がなく、その分のコストダウ
ンも図ることができる。

【００４６】また、下軸４１と駆動モータ４３との間に
駆動力を伝達する伝達手段としてのベルトがないので、
ベルトの振動がなく高速運転を行うことができるととも
に、ベルトにより下軸４１と駆動モータ４３とを接続し
た駆動に伴う該ベルトの張力の低下による応答遅れが無
くなり、スムーズな運転が可能となる。また、ベルト駆
動に伴う張力変化時におけるベルトの張り直しの必要が
なくなり、メンテナンス性の向上を図ることができる。
さらに、駆動モータ４３がベッド部１０２内の下軸４１
に接続されているので、該駆動モータ４３はベッド部１
０２内に配置された状態となっている。ベッド部１０２
は下面側を覆うボトムカバー１０２ｂを有し箱状となっ
ているため、駆動モータ４３はベッド内に収容された状
態となっており外部に露出しておらず、該駆動モータ４
３が発熱しても作業者が触れることがない。さらに、駆
動モータ４３用にカバーも別途用意する必要がない。加
えて、ベッド部１０２内に設けられているので、ベッド
部１０２の上面部１０２ａ及びボトムカバー１０２ｂに
よりモータ音は遮蔽されている。

【００４７】さらにまた、本鳩目穴かがり縫いミシンが
取り付けられるテーブルの下部に駆動モータを吊り下げ
るといった作業が必要がなくなり、また、上軸と駆動モ
ータとを接続する複数のベルトやプーリー等を用意する
必要がないので、セットアップ性の向上を図ることがで
きる。なお、本実施の形態におけるサイクルミシンを鳩
目穴かがり縫いミシンとしたがこれに限らず、本発明を
ボタン穴かがりミシンなどのミシンに適用してもよいこ
とは勿論である。なお、上記実施の形態では上軸４０は
アーム部に配設された構成としたが、これに限らず、縦
胴部内に配設された構成としてもよい。

【００４８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、前記駆動
モータが、前記アーム部にほぼ直交するように配設され
た前記下軸に接続され、前記伝動手段を介して前記下軸
に連動して前記上軸が駆動するように構成されているの
で、外部に駆動モータ用のスペースを設ける必要がなく
省スペースでコンパクト化を図ることができる。また、
コストの削減をはかることができ、セットアップなどの
メンテナンス作業の簡便化を図ることができる。

【００４９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同様の効果を得ることができるとともに、前
記駆動モータは前記アーム部の長手方向とほぼ直交する
方向に配設することができ、本サイクルミシンの駆動モ
ータと下軸とを簡易な構成で接続することができる。ま
た、駆動モータの駆動力を直接的に前記下軸に伝動させ
ることができる。

【００５０】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは２記載の発明と同様の効果を得ることができるとと
もに、本サイクルミシンにより被縫製物にボタン穴や鳩
目穴などのかがり縫いを行うことができる。また、請求
項４記載の発明によれば、前記上軸が回転すると前記伝
動部により前記回動腕部が上下動を行うので、これによ
り前記針棒を駆動させる請求項３記載のサイクルミシン
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した一例としてのサイクルミシン
である鳩目穴かがり縫いミシンの駆動機構の要部を示す
鳩目穴かがり縫いミシンの側面図である。

【図２】図１に示すミシンの概略背面図である。

【図３】従来の鳩目穴かがり縫いミシンの駆動機構の要
部を示すミシンの概略側面図である。

【図４】図３に示すミシンの駆動機構の要部を示すミシ
ンの概略背面図である。

【符号の説明】

２ 針棒 ２ａ針棒の下端部 ３ 縫い針 ４０ 上軸 ４１ 下軸 ４１ｂ下軸の他端部（下軸の一端部） ４３ 駆動モータ ５０ 伝達手段 ５１ 歯付きベルト ５２ 上ベルト車 ５３ 下ベルト車 ６０ 針棒駆動機構 ６１ 針棒上下駆動機構 ６２ 針棒駆動レバー（回動腕部） ６２ａ針棒駆動レバーの先端部（回動腕部の先端部） ６２ｂ針棒駆動レバーの基端部（回動腕部の基端部） ７０ 伝動部 ８０ ルーパー駆動機構 １００ 鳩目穴かがり縫いミシン（サイクルミシン） １０１ ミシンフレーム １０２ ベッド部 １０４ アーム部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベッド部と、このベッド部から起立する
   縦胴部と、この縦胴部よりベッド部にほぼ平行に沿って
   延びるアーム部とを有するミシン本体の前記アーム部の
   長手方向に対し、ほぼ直交するように互いに平行に配設
   された上軸と下軸とを備えたサイクルミシンにおいて、 前記上軸は前記アーム部又は縦胴部内に設けられ、 前記下軸は前記ベッド部内に設けられ、 前記ベッド部内には前記下軸を駆動する駆動モータが前
   記下軸に接続された状態で設けられ、 前記下軸と前記上軸との間には、前記下軸の回転を前記
   上軸に伝達する伝達手段が設けられていることを特徴と
   するサイクルミシン。
2. 【請求項２】 請求項１記載のサイクルミシンにおい
   て、 前記駆動モータの回転軸は前記下軸の一端部に、該下軸
   とほぼ同一軸線上で接続されていることを特徴とするサ
   イクルミシン。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のサイクルミシン
   において、 前記上軸には、前記アーム部内に配置され、下端部に縫
   い針が取り付けられた針棒を駆動する針棒駆動機構が接
   続され、 前記下軸には、少なくとも前記ベッド部内に配置された
   ルーパー駆動機構が接続されていることを特徴とするサ
   イクルミシン。
4. 【請求項４】 請求項３記載のサイクルミシンにおい
   て、 前記針棒駆動機構は、前記針棒を上下動させる針棒上下
   駆動機構と、前記針棒を左右に揺動させる針棒揺動機構
   とを備え、 前記針棒上下駆動機構には、前記アーム部内に該アーム
   部の長手方向に沿って配置されているとともに先端部と
   基端部の中間で回動可能に支持されている回動腕部が設
   けられ、 この回動腕部の基端部は前記上軸に、該上軸の回転を前
   記回動腕部の上下運動動に変換する伝動部を介して接続
   され、先端部は前記針棒に接続されていることを特徴と
   するサイクルミシン。