CN1517468A - 缝纫机 - Google Patents
缝纫机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1517468A CN1517468A CNA2004100020976A CN200410002097A CN1517468A CN 1517468 A CN1517468 A CN 1517468A CN A2004100020976 A CNA2004100020976 A CN A2004100020976A CN 200410002097 A CN200410002097 A CN 200410002097A CN 1517468 A CN1517468 A CN 1517468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- needle plate
- belt conveyor
- presser feet
- sewing machines
- barrel susceptor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 35
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/06—Lower casings for free-arm sewing machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种缝纫机,其改进了用于输送位于针板上的缝制布料的输送装置,以实现在平稳输送的同时还可以减小筒形基座的尺寸。在该缝纫机中,沿着设置于筒形基座(B1)上部的针板(3)上表面,在前后方向上拉伸输送皮带(4)。通过驱动滚子(4a)的传动而操作输送皮带(4),该驱动滚子(4a)绕一个轴被间歇地驱动,用于向将要缝制且夹持在针板(3)和压脚(2)之间的缝制布料施加向后的输送力,其中上述轴沿筒形基座(B1)的后缘而布置。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝纫机,用于缝制筒形缝制品,其包括能够插入到待缝制的物品中的小直径筒形基座。
背景技术
为了能够缝制筒形的缝制品,例如缝制各种衣服的袖口、领口的边缘,传统地使用一种包括筒形基座的缝纫机,该筒形基座从基座本体的一侧突出来;上述缝纫机也即所谓的筒式缝纫机。
在该种缝纫机中,从前端侧将筒形基座插入到缝制品中,并将该缝制品夹持在设置于该筒形基座上的针板和下放到该针板上的压脚之间,完成了对筒形缝制品的设定;之后通过输送装置的操作,在向后方向上间歇地输送缝制品;并通过缝针和弯针的相互作用而对缝制品进行缝制,其中该缝针与缝制品的输送同步地上下移动,并落在设定于针板上的落针位置,该弯针类似地左右移动,并与针板下面的缝针相交叉。
在此,用于输送缝制品的所述输送装置通常与用于弯针的驱动装置一起设置在筒形基座的内部,并且包括输送齿,该输送齿在来自基座本体之内的下轴的传动作用下,由上下移动和前后移动的组合而做椭圆运动。当输送齿向上移动时,该输送齿从针板突出来,向后移动,并对使用压脚而夹持的缝制品施加向后的力(例如参见专利文献一:日本专利特开平8-112471)。
此外,还有一种包括输送装置的缝纫机,其中该输送装置包括一个输送滚子。该输送滚子与设置于针板后部的倾斜面相接触地转动,并被驱动着绕与针板和筒形基座的上表面相平行的轴转动;该输送滚子将缝制品夹持在输送滚子与针板后部的倾斜面之间,并从筒形基座的外部而非内部向将该缝制品施加输送力。(例如参见专利文献二:日本专利特开2001-300168)。
发明内容
因此,为了将上述构造的筒式缝纫机应用到小直径的筒形缝制品例如幼儿用衣服的袖口的缝制上,非常希望减小筒形基座的尺寸,特别希望具有周长约100mm的筒形基座。
但是,在专利文献一所公开的缝纫机中,输送装置与向弯针传动的机构一起布置在筒形基座内,以使得彼此不会干涉,其中该输送装置具有一个复杂的使输送齿前后移动和上下移动的传动机构;为了实现上述布置,限制了筒形基座的尺寸减少。
另一方面,在专利文献二所公开的缝纫机中,因为输送装置设置在筒形基座的外部,因此有可能减小筒形基座的尺寸,因为在该筒形基座的内部仅布置有弯针和向弯针传动的机构;但是,由设于针板后部上的倾斜面与接触该倾斜面而转动的输送滚子,向缝制布料施加输送力,该输送力在向后方向上远离落针位置处施加;因此,在实际上进行缝制的落针位置的附近处,缝制布料的输送变得不稳定,会导致缝制品质的下降。
专利文献二还公开了一种结构;在该结构中,输送齿在上下移动和前后移动的组合下做椭圆运动,且设置在落针位置之后的位置并位于针板的上部;当输送齿向下移动时,缝制布料夹持在针板的上表面和输送齿之间,且在此状态下通过向后的移动来施加输送力。但是该结构同样具有在落针位置附近处输送不稳定和缝制品质下降的问题。
因此,本发明致力于解决上述问题,其目的在于提供一种缝纫机,通过改进用于输送位于针板上的缝制布料的输送装置,来满足在平稳输送的同时还减小筒形基座尺寸的需求。
根据本发明的第一方面,该缝纫机包括:一筒形基座,它从在其中具有下轴的基座本体的一侧突出来,并具有设置在其上的针板;一压脚,它在所述针板上抬升和下放,并在下放时将缝制布料夹持在所述针板和所述压脚之间;和一输送皮带,它沿所述压脚下面的针板的上表面在前后方向上拉伸,并被来自所述下轴的传动所间歇地操作,用以输送缝制布料。
在本发明中,将要夹持在针板和压脚之间的缝制布料,与在针板的上表面上拉伸的输送皮带相接触,并夹持在针板和压脚之间,通过来自下轴的传动使得输送皮带间歇地发生动作,进而稳定地向后输送缝制布料。该输送皮带卷绕在驱动滚子的周围,且能够随着驱动滚子的转动而进行所需的操作,进而通过简化传动系统而减小筒形基座的尺寸,其中该驱动滚子被构造成经由支承在筒形基座内侧或外侧的一个传动轴而向基座本体内的下轴传动,并沿筒形基座的外周设置在一个适当位置上。
根据本发明第二方面的缝纫机,特征在于本发明第一方面的输送皮带,设置在设定于针板上的落针位置的左右两侧上。
在本发明中,一根或多根输送皮带设置在落针位置的左右两侧的每一侧上,且向夹持在落针位置两侧上的输送皮带和压脚之间的缝制布料施加输送力,进而实现更加可靠的输送。
根据本发明第三方面的缝纫机,特征在于本发明的第一或第二方面的输送皮带,卷绕在所述筒形基座的外周周围。
在本发明中,输送皮带卷绕在筒形基座的外周周围。利用筒形基座作为输送皮带的保持体,通过使用简单结构的简易装配就可实现沿针板的上表面来拉伸输送皮带。
根据本发明第四方面的缝纫机,其特征在于还包括一支承在所述针板后侧上的驱动滚子,以使得该驱动滚子的一部分在所述筒形基座的上部暴露出来,并通过来自所述下轴的传动而间歇地转动,以向所述输送皮带施加操作力。
在本发明中,输送皮带的驱动滚子定位在针板的后侧上,以使得驱动滚子的一部分在所述筒形基座的上部暴露出来,且随着根据下轴的传动而产生的驱动滚子的转动,沿针板向后拉动输送皮带,进而实现由输送皮带对缝制布料的更稳定的输送。
根据本发明第五方面的缝纫机,其特征在于还包括多个导引滚子,该多个导引滚子与所述输送皮带相接触地转动,并移动和导引所述输送皮带,同时设置在所述筒形基座的周边的多个位置上。
在本发明中,多根导引滚子设置在所述筒形基座的周边的多个位置上,且与所述输送皮带相接触地转动,输送皮带被导引滚子的转动所移动和导引,进而实现输送皮带的平滑操作。
根据本发明第六方面的缝纫机,其特征在于还包括向上输送装置,用于从上方作用在位于所述压脚前部的缝制布料上,并将该缝制布料输送到所述针板与所述压脚之间的空间。
在本发明中,向上输送装置从上方向位于所述压脚前部的缝制布料施加输送力,用于将该缝制布料输送到所述针板与所述压脚之间的空间,且通过在针板上拉伸的输送皮带的操作,辅助对缝制布料的输送,进而实现更稳定的输送状态。
附图说明
图1是从左后侧观察的透视图,显示根据本发明的缝纫机的整体构造。
图2是根据本发明的缝纫机的主要部分结构的左视图。
图3是显示向输送皮带的驱动滚子传动的装置的结构的平面剖视图。
图4是向输送皮带的驱动滚子传动的装置的分解透视图。
图5是图3中沿V-V线的剖视图。
图6是图3中沿VI-VI线的剖视图。
图7是图3中沿VII-VII线的剖视图。
具体实施方式
以下将基于上述附图来详细地描述本发明的实施例。
图1是从左后侧观察的透视图,显示根据本发明的缝纫机的整体构造。图2是根据本发明的缝纫机的主要部分结构的左视图。在这些图中所示的缝纫机,包括缝纫机臂A和小直径的筒形基座B1,其中缝纫机臂A在其底端由竖立在基座本体B上的腿部C所支承,小直径的筒形基座B1与缝纫机臂A相平行地突出来,并且在基座本体B的一侧位于缝纫机臂A的下方。
针杆10和压杆20被支承着,以使得它们从缝纫机臂A的前端部分中悬垂下来,多根缝针1、1…(在图2中仅显示出一根缝针1)经由针座10a而安装到针杆10的下端,同时压脚2安装到压杆20的下端。针板3设置在筒形基座B1的上表面上,并位于缝针1、1…以及压脚2的下方,未示出的弯针安装在该针板3下方的筒形基座B1的内部。
针杆10与缝针1、1…在设置于缝纫机臂A内部的未示出上轴的传动下一起上下移动,其中缝针1、1…经由针座10a而安装到针杆10的下端,针杆10的预定冲程包括针板3的上下侧。安装到压杆20的下端的压脚2通过一个预定的操作而相对于针板3抬升和下放,并且当下放时将缝制布料夹持在针板3和压脚2之间。
本发明的缝纫机包括输送皮带4,该输送皮带4沿设置于该筒形基座B1的针板3的上表面而拉伸;同时,输送皮带4取代设置在筒形基座B1内的输送齿,而作为向后输送夹持在压脚2与针板3之间的缝制布料的输送装置。
如图2所示,驱动滚子4a支承在针板3的后侧上,且绕基本上平行于筒形基座B1上表面的轴而转动,这样使得一部分的驱动滚子4a在筒形基座B1的上表面暴露出来;同时,导引滚子4b、4c在筒形基座B1的下部和前部可转动地由基本上平行于驱动滚子4a的转轴所支承,使得一部分的导引滚子4b、4c在筒形基座B1的外表面暴露出来。输送皮带4卷绕在驱动滚子4a及导引滚子4b、4c上,跨越筒形基座B1的整个外周,并在驱动滚子4a与导引滚子4c之间施加预定张力的同时,沿针板3的上表面拉伸。
上述拉伸的输送皮带4对应于驱动滚子4a的转动而沿筒形基座B1的外周而转动,且沿针板3的上表面向后移动。此时,导引滚子4b、4c与输送皮带4相接触地绕各自的转轴转动,并平滑地移动和导引该输送皮带4。
输送皮带4优选为一个包括许多齿的同步齿型皮带,这些齿在与驱动滚子4a和导引滚子4b、4c相接触的平面上沿纵向并排地布置,以使得输送皮带4能够跟随驱动滚子4a的转动而操作,同时不会产生打滑。此外,还可设置一个或多个导引滚子4b、4c,该导引滚子带有用于调节从筒形基座B1的外表面的突出量的装置,通过操作这些装置可以调节施加到输送皮带4上的张力。
在来自缝纫机本体B内部的传动作用下,驱动输送皮带4的驱动滚子4a绕轴转动。图3是显示向驱动滚子4a传动的装置的结构的平面剖视图。图4是向驱动滚子4a传动的装置的分解透视图。
如图所示,驱动滚子4a装配在滚子轴40的中部上,而滚子轴40沿筒形基座B1的后缘设置;同时,如图3所示,两个驱动滚子4a、4a分别设置在形成于针板3中的落针孔(落针位置)30的左右侧;同时,分别卷绕驱动滚子4a、4a的输送皮带4、4,沿落针孔30的左右侧上的针板3的上表面而并排地布置。在图3中,压脚2在针板3上的下放位置由一长两短的点划线来表示,并排布置的左右输送皮带4、4的间隔设定在压脚2的宽度范围内。在图4中,省略了对输送皮带4、4的显示,但显示出了凹槽31、31,用作输送皮带4、4在针板3上的路径。
应该注意,输送皮带4可以仅设置在落针孔30的左侧或右侧;或者,如果多个输送皮带4设置在压脚2的宽度范围内并能够与下放在针板3上的压脚2相接触,那么它们可以设置在落针孔30的左右侧的每一侧上。
所述驱动滚子4a、4a的滚子轴40延伸到筒形基座B1所突出来的基座本体B的附近。在基座本体B的内部,支承着由未示出的缝纫机马达所传动而转动的下轴5,同时基本上平行该下轴5地支承着用于向滚子轴40传动的输送传动轴6。沿径向向外突伸出的摆臂60安装到输送传动轴6的中部,该摆臂60经由输送杆51和输送调节机构52连接到偏心环50上,该偏心环50装配并保持在下轴5的相应部分上。图5是图3沿V-V线的横截面图,显示从侧面观察的下轴5与输送传动轴6之间的连接关系。
在输送传动轴6的前端部分的附近,基本上平行于该输送传动轴6地支承着滑轮轴7,其中该输送传动轴6的前端部分从连接部分朝着筒形基座B1所突出的部分而延伸到下轴5。单向离合器70装配并保持在滑轮轴7的一端上,并通过从该单向离合器70的外壳的外周突出来的臂71以及连杆72连接到摆臂61上,该摆臂61装配到输送传动轴6的前端上。图6是图3中沿VI-VI线的横剖面图,显示从侧面观察的输送传动轴6与滑轮轴7之间的连接关系。
滑轮轴7的另一端贯通基座本体B的端壁,并突出到外部,同时在该突出端上装配固定着滑轮73。驱动滚子4a的滚子轴40延伸到所述滑轮轴7的突出部分的附近;通过使该滑轮41的位置与滑轮73对齐,将滑轮41装配固定到该延伸端上;同时,通过在滑轮41和滑轮73之间拉伸的同步齿型皮带42,连接滚子轴40和滑轮轴7。图7是图3中沿VII-VII线的横剖面图,表示从侧面观察的滑轮轴7与滚子轴40之间的连接关系。
通过以下步骤,利用所述构造的本发明缝纫机来进行缝制:从其前端侧将筒形基座B1插入到将要缝制的筒形缝制品中,将缝制品定位在设置于筒形基座B1的上表面上的针板3上,在针板3和下放到针板3之上的压脚2之间夹持住缝制品,然后驱动未示出的缝纫机马达。此时,在所述的针板3的上表面上拉伸的输送皮带4、4,与夹持在压脚2和针板3之间的缝制品的下侧相接触。
通过缝纫机马达的驱动,基座本体B内部的下轴5转动,输送传动轴6由摆臂60推出和拉回,并在预定角度范围内反复转动,其中摆臂60通过输送杆51及输送调节机构52连接到装配并保持在下轴5上的偏心环50上。该转动角度可以通过对输送调节机构52的操作而改变。该输送调节机构52与一般的缝纫机中调节输送齿的动作量(前后的动作量)的机构相同,故省略了对其构造与动作的详细说明。
如上所述的输送传动轴6的重复转动被传递给安装在输送传动轴6前端部分的摆臂61上,该摆臂61在预定的角度范围中摆动,该摆动经由连杆72和臂71输入到单向离合器70中。单向离合器70是仅在一个方向上向外侧传送该输入转动的公知机械构件,滑轮轴7在该单向离合器70的操作下间歇地转动,其时间间隔基本上等于输送传动轴6做重复转动的周期的一半。
滑轮轴7的上述间歇转动经由卷绕在滑轮73周围的同步齿型皮带42传递到滑轮41上,然后在其上装配有滑轮41的滚子轴40以及装配固定到滚子轴40的中部上的驱动滚子4a、4a,间歇地转动,从而卷绕在驱动滚子4a、4a周围的输送皮带4、4沿针板3的上表面向后移动。
如前所述,以上述方式移动的输送皮带4、4与夹持在压脚2与针板3之间的缝制布料的下表面相接触,且通过输送皮带4、4的所述移动间歇地向后输送缝制衣料,并由与针杆10一起上下移动的缝针1、1…来进行缝制,其中该缝针1、1…和针杆10的上下移动与所述缝制衣料的输送以及未示出的在筒形基座B1内的弯针左右移动相同步。
在本发明的缝纫机中,在压脚2从上方所施加的压力下,通过输送皮带4、4的上述动作能够可靠并稳定地输送缝制布料。此外,可以形成突起、齿等,用以防止在输送皮带4、4与缝制布料相接触的表面上发生打滑,进而实现更可靠的输送。
输送皮带4、4的所述输送动作可由沿筒形基座B1的后缘而设置的滚子轴40以及驱动滚子4a、4a来实施,不必在所述筒形基座B1的内部设置任何的传动机构,因此能够显著地减少在其内部仅设置未示出弯针以及该弯针传动机构的筒形基座B1的尺寸,同时能够缝制直径很小的筒形缝制品,例如幼儿用衣服的袖口等。
此外,因为输送皮带4、4设置在如前所述的落针位置的左右两侧,因此有可能对缝制布料的左右两侧施加相等的输送力,并实现更稳定的输送。此外,如图所示的输送皮带4、4卷绕在筒形基座B1的外周,可以通过使用简单结构的简易装配来实现沿针板3的上表面的输送皮带4、4的拉伸。应该注意的是,如果输送皮带4、4具有一个沿针板3上表面来执行输送作用的部分,则也可以以其它的形态实现输送皮带4、4的卷绕,例如可以卷绕输送皮带4、4,使其下半部与筒形基座B1的内部相交叉。
这样卷绕的输送皮带4、4,与设置在筒形基座B1周边上的导引滚子4b,4c相接触地转动,并且通过这些导引滚子4b,4c的导引可以平滑地进行操作,能够更可靠和稳定地输送缝制布料。
在所述实施例中所示的缝纫机,如图1和图2所示,包括从上面向位于压脚2的前位置上的缝制布料施加输送力的向上输送装置9。该向上输送装置9包括在输送杆90的前端上朝向下方的输送齿91,其中该输送杆90位于针杆10的侧位置上从缝纫机臂A悬垂下来;该向上输送装置9在来自缝纫机臂A内部的传动下,使得输送杆90执行包括向前向后摆动和向上向下移动的组合的动作,并通过在压脚2下放时向后移动的输送齿91,向压脚2的前位置处的缝制布料施加向后的输送力。
这样的向上输送装置9是传统的公知装置;在本发明的缝纫机中,在压脚2的前侧上设置了该向上输送装置9,用于辅助由输送皮带4、4所执行的缝制布料的输送,并可靠地将缝制布料输送到压脚2与针板3之间的空间。通过设置所述的向上输送装置9,可以更加可靠地输送缝制布料。
如上所述,在根据本发明第一方面的缝纫机中,由于通过沿针板上表面前后拉伸的输送皮带的操作来输送缝制布料,因此有可能可靠和稳定地在针板上输送缝制布料,并通过简化用于输送的传动系统,来满足减小筒形基座尺寸的需求,进而能够缝制小直径的筒形缝制品,例如缝制幼儿用衣服的袖口。
在根据本发明第二方面的缝纫机中,由于在针板上拉伸的输送皮带设置在落针位置的左右两侧上,因此输送力施加在落针位置两侧上的输送皮带和压脚之间的缝制布料上,进而能够可靠和稳定地进行输送。
此外,在根据本发明第三方面的缝纫机中,由于输送皮带卷绕并保持在筒形基座的外周上,因此输送皮带沿针板上表面的拉伸,可通过简易的结构来实现,同时使得输送皮带的卷绕操作变得容易。
在根据本发明第四方面的缝纫机中,由于通过设置在针板后侧的驱动滚子来对输送滚子施加向后拉伸的操作力,因此可以通过输送皮带的操作来更加稳定地进行向后输送缝制布料。
此外,在根据本发明第五方面的缝纫机中,由于通过多个导引滚子导引和移动输送皮带,因此不需要施加太大的力,就可以通过输送皮带的操作来平滑地输送缝制布料。
在根据本发明第六方面的缝纫机中,由于该缝纫机还具有向上输送装置,该向上输送装置用于从上方作用在位于所述压脚前部的缝制布料上,并将该缝制布料输送到所述针板与所述压脚之间的空间,因此可辅助输送皮带对缝制布料的输送,进而本发明产生了例如更可靠输送的有益效果。
Claims (6)
1.一种缝纫机,其特征在于包括:
一筒形基座,它从在其中具有下轴的基座本体的一侧突出来,并具有设置在其上的针板;
一压脚,它在所述针板上抬升和下放,并在下放时将缝制布料夹持在所述针板和所述压脚之间;和
一输送皮带,它沿所述压脚下面的针板的上表面在前后方向上拉伸,并被来自所述下轴的传动所间歇地操作,用以输送缝制布料。
2.如权利要求1所述的缝纫机,其中所述输送皮带设置在设定于所述针板上的落针位置的左右两侧上。
3.如权利要求1或2所述的缝纫机,其中所述输送皮带卷绕在所述筒形基座的外周周围。
4.如权利要求1-3中任一所述的缝纫机,还包括一支承在所述针板后侧上的驱动滚子,以使得该驱动滚子的一部分在所述筒形基座的上部暴露出来,并被来自所述下轴的传动所间歇地转动,用以向所述输送皮带施加操作力。
5.如权利要求1-4中任一所述的缝纫机,还包括多个导引滚子,该多个导引滚子与所述输送皮带相接触地转动,并移动和导引所述输送皮带,同时设置在所述筒形基座的周边的多个位置上。
6.如权利要求1-5中任一所述的缝纫机,还包括向上输送装置,用于从上方作用在位于所述压脚前部的缝制布料上,并将该缝制布料输送到所述针板与所述压脚之间的空间。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003014018A JP4042104B2 (ja) | 2003-01-22 | 2003-01-22 | ミシン |
JP2003014018 | 2003-01-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1517468A true CN1517468A (zh) | 2004-08-04 |
Family
ID=32902186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2004100020976A Pending CN1517468A (zh) | 2003-01-22 | 2004-01-15 | 缝纫机 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4042104B2 (zh) |
CN (1) | CN1517468A (zh) |
CH (1) | CH697617B1 (zh) |
TW (1) | TWI275675B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101265641B (zh) * | 2007-03-13 | 2012-11-07 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 筒形缝纫机的进给装置 |
CN105714481A (zh) * | 2014-12-19 | 2016-06-29 | 大和缝纫机制造株式会社 | 卷边缝纫机 |
CN107268199A (zh) * | 2016-04-05 | 2017-10-20 | 大和缝纫机制造株式会社 | 缝纫辅助装置及采用该缝纫辅助装置的缝纫机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101624760B (zh) * | 2008-07-09 | 2013-07-17 | 余晋 | 手提封包机的抓料机构 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS439371Y1 (zh) * | 1965-09-24 | 1968-04-24 | ||
JPS504461Y1 (zh) * | 1973-09-22 | 1975-02-06 | ||
US4241681A (en) * | 1979-06-21 | 1980-12-30 | Porter Robert E | Tubular work feeder for sewing machine |
JPS6012528Y2 (ja) * | 1982-03-18 | 1985-04-23 | ジューキ株式会社 | ミシンの布送り装置 |
JPS5937077U (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-08 | 株式会社タチエス | 縫製装置 |
JPS60162853A (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-24 | 株式会社バルダン | 刺繍ミシン用曲布張枠 |
JPS61137385U (zh) * | 1985-02-14 | 1986-08-26 | ||
JPH0738910B2 (ja) * | 1985-09-02 | 1995-05-01 | ブラザー工業株式会社 | ミシン |
JPH0540870Y2 (zh) * | 1990-04-06 | 1993-10-15 | ||
DE9011178U1 (zh) * | 1990-07-30 | 1990-10-04 | Duerkopp Adler Ag, 4800 Bielefeld, De | |
JP3401657B2 (ja) * | 1994-10-15 | 2003-04-28 | ヤマトミシン製造株式会社 | シリンダー型ミシン |
JP3038577B2 (ja) * | 1997-11-17 | 2000-05-08 | ハムス株式会社 | ズボンの裾を三つ巻縫いするミシンの布送りローラ機構 |
JP3696770B2 (ja) * | 2000-04-19 | 2005-09-21 | ペガサスミシン製造株式会社 | シリンダベッドミシン |
JP4629844B2 (ja) * | 2000-09-29 | 2011-02-09 | 株式会社バルダン | ミシンの縫製枠駆動装置 |
JP2003079982A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-03-18 | Yamato Sewing Mach Co Ltd | ミシン |
-
2003
- 2003-01-22 JP JP2003014018A patent/JP4042104B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-23 TW TW92136517A patent/TWI275675B/zh not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-01-14 CH CH512004A patent/CH697617B1/fr not_active IP Right Cessation
- 2004-01-15 CN CNA2004100020976A patent/CN1517468A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101265641B (zh) * | 2007-03-13 | 2012-11-07 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 筒形缝纫机的进给装置 |
CN105714481A (zh) * | 2014-12-19 | 2016-06-29 | 大和缝纫机制造株式会社 | 卷边缝纫机 |
CN105714481B (zh) * | 2014-12-19 | 2020-03-13 | 大和缝纫机制造株式会社 | 卷边缝纫机 |
CN107268199A (zh) * | 2016-04-05 | 2017-10-20 | 大和缝纫机制造株式会社 | 缝纫辅助装置及采用该缝纫辅助装置的缝纫机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH697617B1 (fr) | 2008-12-31 |
TW200420780A (en) | 2004-10-16 |
JP2004222948A (ja) | 2004-08-12 |
TWI275675B (en) | 2007-03-11 |
JP4042104B2 (ja) | 2008-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4624169B2 (ja) | ミシンの送り装置 | |
CN1049707C (zh) | 缝纫机 | |
CN1220325A (zh) | 衣服边自动卷边缝纫机 | |
CN1517468A (zh) | 缝纫机 | |
CN1144906C (zh) | 缝纫机送布装置 | |
TW200944633A (en) | Upper feeding device of sewing machine | |
KR20120064006A (ko) | 재봉기 | |
CN1504600A (zh) | 缝纫机用跳缝机构 | |
CN1804181A (zh) | 缝纫机的牵引装置 | |
CN1234930C (zh) | 缝纫机 | |
CN1053939C (zh) | 缝纫机 | |
CN1542192A (zh) | 缝纫机的送布装置 | |
CN1050641C (zh) | 缝纫机的上送布机构以及具有该机构的缝纫机 | |
CN1121523C (zh) | 循环缝纫机 | |
CN1198007C (zh) | 缝纫机 | |
WO2021135199A1 (zh) | 缝纫机送料机构及具有该机构的缝纫机 | |
CN1499003A (zh) | 缝纫机 | |
JPS62129092A (ja) | 針送りミシン | |
CN1873079A (zh) | 绗缝缝纫机中在始缝端或尾缝端处加固或接结的方法和装置 | |
CN100487178C (zh) | 差动送布缝纫机 | |
CN1134562C (zh) | 缝纫机的布进给装置 | |
CN208104708U (zh) | 前拉辊机构 | |
CN1098379C (zh) | 在缝纫机上用来产生可调的摆动运动的连杆传动装置 | |
CN2699229Y (zh) | 全自动鞭炮编织机 | |
CN1576431A (zh) | 缝纫机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20040804 |