JP2003079982A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 針板上の縫製生地に送りを付与する送り手段
の改良により、筒形ベッドの小サイズ化要求に応え得る
ようにする。 【解決手段】 筒形ベッドＢ₁ の上部に架設された針板
３の後側上部に一部を露出させて配してあり、筒形ベッ
ドＢ₁ の後縁に沿う軸回りに間欠駆動される送りローラ
４を備え、該送りローラ４の上部に転接する挾持ローラ
８との間に縫製生地を挾持し、送りローラ４の間欠回転
により押え金２と針板３との間にて縫製される縫製生地
に後方に向かう送りを加える構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒状の縫製物の縫
製に使用すべく、対象となる縫製物の挿通が可能な細径
筒形のベッドを備えるミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】各種衣料品の袖口、首回り等、筒状をな
す縫製物の縫製を可能とするため、従来から、ベッド本
体の一側に突設された筒形ベッドを備えるミシン、所
謂、シリンダ型ミシンが用いられている。

【０００３】この種のミシンにおいて、対象となる縫製
物は、前記筒形ベッドに先端側から挿通され、該筒形ベ
ッド上に架設された針板とミシンアーム先端の該当位置
から垂下された押え金との間に挾持されて縫製される。
この縫製は、前記押え金と共にミシンアームの先端から
垂下された針が、前記針板及び押え金に設定された針落
ち孔に対して上下動し、また針板下部の筒形ベッド内に
配されたルーパが、前記針の上下動に同期して左右動す
ると共に、前記針板及び押え金との間に挾持された縫製
物に後方向に間欠的な送りを加えて実現される。

【０００４】ここで、前記縫製物の送りは、筒形ベッド
の内部にて上下動及び前後動の組み合わせにより長円運
動をなす送り歯が、上動時に針板上に突出して後動し、
前記押え金により挾持された前記縫製生地に後向きの力
を加えることによりなされている。このような送り歯
は、前記ルーパと共に筒形ベッドの内部に配してあり、
該送り歯の送り動作は、ベッド本体内に配された下軸の
回転を、前後及び上下運動に変換して行わせる構成とな
っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上の如く構成された
シリンダ型ミシンにおいては、例えば、幼児用衣料の袖
部等、小径の筒状縫製物への対応を可能とするため、筒
形ベッドの小サイズ化が切望されている。前記幼児用衣
料の袖部を縫製する場合、 100mm前後の周長を有する筒
形ベッドを実現する必要がある。

【０００６】ところが従来においては、例えば、本願出
願人による特開平8-112471号公報等に開示されているよ
うに、筒形ベッドの内部に送り歯及びルーパが夫々への
伝動機構と共に配してあり、これらを相互の緩衝を避け
て配置するために、前記筒形ベッドの小サイズ化が限界
があり、前記 100mmよりも十分に大きい 170mm前後の周
長を有する筒形ベッドを備えるミシンが実用化されてい
るに過ぎない。

【０００７】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、針板上の縫製生地に送りを付与する送り手段の
改良により、筒形ベッドの小サイズ化要求に応えること
が可能なミシンを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明に係る
ミシンは、下軸を内蔵するベッド本体の一側に突設さ
れ、その上部に針板を架設してなる筒形ベッドと、前記
針板上にて昇降され、下降時に前記針板との間に縫製生
地を挾持する押え金と、前記針板の後側上部に一部を露
出させて配してあり、前記下軸からの伝動により前記筒
形ベッドの後縁に沿う軸回りに間欠駆動されて前記縫製
生地に送りを加える送りローラと、該送りローラとの間
に前記縫製生地を挾持する挾持手段とを備えることを特
徴とする。

【０００９】本発明においては、針板の後側に筒形ベッ
ドの後縁に沿う軸回りに回転する送りローラと、該送り
ローラとの間に縫製生地を挾持する挾持手段を備え、前
記送りローラを下軸からの伝動により間欠駆動して、前
記挾持手段との間に挾持された縫製生地に、針板と押え
金との挾持部の後側から引き出すように送りを加える送
り手段を構成する。送りローラは、筒形ベッドの内部又
は外部に枢支された一本の伝動軸を介してベッド本体内
部の下軸に伝動構成することができ、伝動系の簡素化に
より筒形ベッドの小サイズ化を実現する。

【００１０】また第２発明に係るミシンは、第１発明に
おける挾持手段が、前記送りローラの上側から前記縫製
生地を介して転接する回転体により構成してあることを
特徴とする。

【００１１】この発明においては、送りローラとの間に
縫製生地を挾持する挾持手段をベルト、ローラ等の回転
体とし、送りローラの間欠回転による縫製生地の送りを
無理なく行わせる。

【００１２】また第３発明に係るミシンは、第２発明に
おける回転体が、前記針板上にて昇降自在な支持台に枢
支してあることを特徴とし、第４発明に係るミシンは、
第２発明における回転体が、前記押え金の一部に枢支し
てあることを特徴とする。

【００１３】これらの発明においては、送りローラに転
接する回転体を押え金と共に針板上にて昇降させ、該押
え金を針板上に降下させて行われる縫製時のみに送りロ
ーラとの間に縫製生地を挾持し、縫製開始時における縫
製生地のセットを容易に行わせる。

【００１４】また第５発明に係るミシンは、第２〜第４
発明における回転体を前記送りローラと同期して間欠駆
動する駆動手段を備えることを特徴とする。

【００１５】この発明においては、送りローラとの間に
縫製生地を挾持する回転体を、前記送りローラに同期す
るように間欠駆動し、前記縫製生地の送りを一層確実に
行わせる。

【００１６】更に、第６発明に係るミシンは、前記押え
金の前部の縫製生地に上部から作用し、前記針板と前記
押え金との間に送り込む上送り手段を備えることを特徴
とする。

【００１７】この発明においては、押え金前部の縫製生
地に上側から送りを加える上送り手段を備え、針板と押
え金との間への縫製生地の送り込みを強化して、押え金
の後側において送りローラの回転により加えられる縫製
生地の送りを補助する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下本発明をその実施の形態を示
す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係るミシ
ンの全体構成を示す左後方からの斜視図、図２は、本発
明に係るミシンの要部の構成を示す左側面図である。図
示のミシンは、ベッド本体Ｂ上に立設された脚部Ｃによ
りその基端を支持されたミシンアームＡを備え、またベ
ッド本体Ｂの一側に、ミシンアームＡの下方に並行する
ように突設された細径の筒形ベッドＢ₁ を備えている。

【００１９】ミシンアームＡの先端部には、針棒10及び
押え棒11が垂下支持されており、針棒10の下端には複数
本の針が、また押え棒11の下端には押え金２が夫々取付
けられている。前記筒形ベッドＢ₁ の上面には、前記針
及び押え金２の下位置に針板３（図３参照）が架設され
ており、該針板３下部の筒形ベッドＢ₁ の内部には、図
示しないルーパが内蔵されている。

【００２０】前記針棒10は、ミシンアームＡの内部に架
設された図示しない上軸からの伝動により、下端に取り
付けた針と共に、針板３の上下を含む所定のストローク
にて上下動するようになしてある。また押え金２は、所
定の操作により針板３に対して昇降せしめられ、降下時
に前記針板３との間に、筒形ベッドＢ₁ 上に前方から送
り込まれる縫製生地を挾持するようになしてある。

【００２１】本発明に係るミシンにおいては、押え金２
と針板３との間に挾持された縫製生地に後方への送りを
加えるための送り手段として、筒形ベッドＢ₁ 内に配さ
れた送り歯に代えて、針板３の後側の筒形ベッドＢ₁ 上
に一部を露出させて設けられた送りローラ４が備えられ
ている。

【００２２】前記送りローラ４は、筒形ベッドＢ₁ の後
縁に沿って架設されたローラ軸40により回動自在に枢支
されている。図において送りローラ４は、前記ローラ軸
40と共に筒形ベッドＢ₁ の外部に示してあるが、これら
は、送りローラ４の一部を除いて筒形ベッドＢ₁ に内蔵
することも可能である。

【００２３】送りローラ４のローラ軸40は、筒形ベッド
Ｂ₁ が突設された前記ベッド本体Ｂの近傍にまで延設さ
れ、該ベッド本体Ｂ内部の下軸５（図３及び図４参照）
に以下に示す伝動手段を介して連結されており、該下軸
５からの伝動により、図２における半時計回りに間欠的
に回転駆動されるようになしてある。

【００２４】図３は、送りローラ４への伝動手段の構成
を示す平面断面図、図４は、送りローラ４への伝動手段
の分解斜視図である。ベッド本体Ｂの内部には、図示し
ないミシンモータからの伝動により回転する下軸５が枢
支されている。

【００２５】下軸５の一側のベッド本体Ｂの内部には、
送りローラ４への伝動のための送り伝動軸６が、前記下
軸５と略平行をなして支持されている。送り伝動軸６の
両端部には、径方向外向きに突出する揺動アーム60，61
が取り付けてあり、一側の揺動アーム60は、前記下軸５
の該当部分に嵌合保持されたエキセン環50に、送りロッ
ド51及び送り調節機構52を介して連結されている。図５
は、図３のＶ−Ｖ線による横断面図であり、下軸５と送
り伝動軸６との位置関係が示されている。

【００２６】また送り伝動軸６の他側の近傍には、該送
り伝動軸６と略平行をなしてプーリ軸７が支持されてい
る。プーリ軸７の一端部には、一方向クラッチ70が嵌合
保持させてあり、該一方向クラッチ70は、そのハウジン
グ外周に突設されたアーム71、及び連結リンク72を介し
て前記送り伝動軸６の同側に位置する揺動アーム61に連
結されている。図６は、図３のVI−VI線による横断面図
であり、送り伝動軸６とプーリ軸７との位置関係が示さ
れている。

【００２７】前記プーリ軸７の他端部は、ベッド本体Ｂ
の端壁を貫通して外部に延長されており、この延長端に
はプーリ73が嵌着固定してある。駆動面から外部に突出
させてある。また前記送りローラ４のローラ軸40は、以
上の如きプーリ軸７の突出部の近傍にまで延設され、こ
の延設端には、前記プーリ73と位置を合わせてプーリ41
が嵌着固定されており、前記ローラ軸40と前記プーリ軸
７とは、前記プーリ41及びプーリ73間に張架されたタイ
ミングベルト42を介して連結されている。図７は、図３
の VII−VII 線による横断面図であり、プーリ軸７とロ
ーラ軸40との位置関係が示されている。

【００２８】以上の構成により、下軸５が回転駆動され
た場合、該下軸５と共にエキセン環50が偏心回転し、前
記送り伝動軸６は、エキセン環50に送りロッド51及び送
り調節機構52を介して連結された一側の揺動アーム60に
より押し引きされて所定の角度範囲内において反復回動
する。この回動角度は、前記送り調節機構52の操作によ
り変更可能である。なお送り調節機構52は、一般的なミ
シンにおいて送り歯の動作量（前後動作量）の調節のた
めに用いられている機構と同一であり、構成及び動作の
詳細な説明は省略する。

【００２９】以上の如く送り伝動軸６が反復回動した場
合、他側の揺動アーム61が揺動し、この揺動は、前記連
結リンク72及びアーム71を介して一方向クラッチ70に伝
達され、該一方向クラッチ70も所定の角度範囲にて反復
回動する。一方向クラッチ70は、これが嵌着されたプー
リ軸７に一方向の回転のみを伝える公知の機械要素であ
り、前記プーリ軸７は、前記反復回動の半周期分の時間
間隔にて間欠的に回転せしめられる。

【００３０】このようなプーリ軸７の間欠回転は、前記
プーリ73に巻架されたタイミングベルト42を介して前記
プーリ41に伝えられ、該プーリ41が嵌着されたローラ軸
40、及び該ローラ軸40の中途部に嵌着固定された送りロ
ーラ４が間欠回転せしめられる。このように回転する送
りローラ４は、前記押え金２と針板３との間に挾持され
た縫製生地に下面から当接するから、該縫製生地に上方
から当接し、前記送りローラ４との間に挾持する挾持手
段を備えることにより、前記縫製生地に所望の送り力を
加えることができる。送りローラ４の表面には、図３に
示す如くローレット目を形成し、縫製生地との間の摩擦
抵抗を高めて確実な送りが付与されるようにしてある。
なお、ローラ４の表面には、前記ローレット目に代えて
歯型を形成し、該歯型により縫製生地の送りを補助する
構成としてもよい。

【００３１】図１及び図２に示すミシンは、前記送りロ
ーラ４との間に縫製生地を挾持する挾持手段として、送
りローラ４に上部から転接する挾持ローラ８を備えてい
る。挾持ローラ８は、ミシンアームＡの先端部後側に昇
降自在に取り付けたローラ台（支持台）80から前下方に
延設された支え腕 80aの先端に、略水平な軸回りに回転
自在に枢支されている。

【００３２】ローラ台80には、挾持ローラ８と略平行を
なす軸回りに回転するクラッチローラ81が架設されてい
る。クラッチローラ81の中途部には、一方向クラッチ82
が嵌合保持されており、前記挾持ローラ８は、一方向ク
ラッチ82のハウジングに、両者間に張架されたタイミン
グベルト83を介して連結されている。

【００３３】またクラッチローラ81は、ミシンアームＡ
の後側に設けた伝動ボックス84から突設された伝動軸に
リンク85を介して連結されている。前記伝動軸は、ベッ
ド本体Ｂ内部の送り伝動軸６と同様、エキセン環を用い
た伝動機構によりミシンアームＡ内部の図示しない上軸
に連携させてあり、該上軸の回転に応じて所定の角度範
囲内にて反復回動するようになしてある。

【００３４】この反復回動は、前記リンク85を介して連
結されたクラッチローラ81に伝達され、該クラッチロー
ラ81もまた所定の角度範囲にて反復回動する。このと
き、クラッチローラ81に嵌合保持された一方向クラッチ
82のハウジングは、前記クラッチローラ81の一方向の回
転時にのみ回転し、該ハウジングにタイミングベルト83
を介して連結された挾持ローラ８は、前記クラッチロー
ラ81の反復回動の半周期分の時間間隔にて間欠的に回転
せしめられる。

【００３５】ミシンアームＡ内部の上軸は、図示しない
ミシンモータからの伝動により、ベッド本体Ｂ内部の下
軸５と同期回転するから、前記挾持ローラ８の間欠回転
は、クラッチローラ81への伝動系の適正な設定により、
これに転接する前記送りローラ４の間欠回転と同期させ
て行わせることができ、両者間に挾持された縫製生地に
後方に向かう送り力を確実に加えることが可能となる。
なお、図２に示す挾持ローラ８は、前記タイミングベル
ト83を介して送りローラ４に転接する構成としてある
が、挾持ローラ８が直接的に送りローラ４に転接する構
成としてもよいことは言うまでもない。

【００３６】このように本発明に係るミシンにおいて
は、針板３上の縫製生地に送りを加える送り手段を、筒
形ベッドＢ₁ の後縁に沿って架設され、下軸５からの伝
動により間欠回転する送りローラ４と、該送りローラ４
との間に縫製生地を挾持する挾持手段とにより構成した
から、筒形ベッドＢ₁ の内部にルーパを配する空間を確
保すればよく、該筒形ベッドＢ₁ の大幅な小サイズ化が
可能となり、幼児用衣料の袖部に代表される極小径の筒
状縫製物の縫製に対応することができる。

【００３７】また以上の実施の形態においては、送りロ
ーラ４との間に縫製生地を挾持する挾持手段を、該送り
ローラ４に上部から転接する挾持ローラ８により構成
し、該挾持ローラ８を前記送りローラ４と同期回転させ
る構成としたから、前記縫製生地に上下から安定した送
り力を加えることができ、針板３上での縫製を確実に行
わせることができる。なお、挾持ローラ８の回転駆動
は、ミシンアームＡ内部の上軸との機械的な連結によら
ず、ステッピングモータ等の駆動手段により行わせるこ
とも可能である。

【００３８】また挾持ローラ８は、前記ローラ台80と共
に昇降自在に構成してある。図１に示す如くローラ台80
は、ミシンアームＡの後面に突設されたばね座との間に
介装された押えばね86により下向きに付勢され、ミシン
アームＡの後面に沿って架設されたローラ揚げレバー87
の一端部にリンク88を介して吊支されている。

【００３９】この構成により、前記ローラ揚げレバー87
を操作し、押えばね86のばね力に抗してリンク88を介し
てローラ台80を引き上げることができ、この引き上げに
より挾持ローラ８は上昇せしめられ、送りローラ４の上
方に離間した状態となり、縫製開始時における縫製生地
のセットを容易に行わせることができる。縫製生地のセ
ット後においては、逆の操作により挾持ローラ８は下降
せしめられ、前記押えばね86のばね力により送りローラ
４上の縫製生地に押し付けられて、該縫製生地に確実な
送りを付与することができる。

【００４０】送りローラ４との間に縫製生地を挾持する
挾持手段は、前述した構成の挾持ローラ８に限らず、送
りローラ４との間に縫製生地を挾持し得るものであれば
如何なる構成であってもよい。

【００４１】図８は、挾持手段の他の実施の形態を示す
左側面図である。本図においては、押え棒11の下端に取
り付けられた押え金２の後部に送りローラ４の配設位置
にまで達するブラケット21を突設し、このブラケット21
に横軸回りでの回転自在に枢支された挾持ローラ8aを送
りローラ４の上部に転接させて挾持手段を構成してい
る。この挾持ローラ8aは、針板３と押え金２との間にて
縫製される縫製生地を送りローラ４との間に挾持し、該
送りローラ４の回転に従動回転して前記縫製生地に送り
を付与する作用をなす。

【００４２】この実施の形態においては、簡素な構成の
挾持手段により縫製生地の送りを実現することができ
る。また、前記挾持ローラ8aは、押え金２と共に昇降操
作することができ、上昇下での縫製生地のセットを容易
に行わせることができる。

【００４３】更には、前記押え金２を後側に延長し、こ
の延長部を送りローラ４に当接させて挾持手段を構成す
ることも可能である。この構成によれば、一層簡素化さ
れた構成により縫製生地の送りを実現することができ
る。

【００４４】図１及び図２に示すミシンは、押え金２の
前位置において縫製生地に上側から送りを付与する上送
り装置９を備えている。この上送り装置９は、針棒10の
側位置においてミシンアームＡから垂下された送り棒90
の先端に、下向きに歯を備える送り歯ブロック91を取り
付けてなり、ミシンアームＡ内からの伝動により送り棒
90に、前後の揺動及び上下動を組み合わせた動作を行わ
せ、下動時に後動する送り歯ブロック91により押え金２
の前位置にある縫製生地に後向きの送りを加える構成と
したものである。

【００４５】このような上送り装置９は、例えば、いせ
込み縫いを行わせるミシンに従来から装備されている公
知の装置であるが、本発明に係るミシンにおいては、前
記送りローラ４の回転による押え金２の後側での縫製生
地の送りを前側にて補助し、押え金２と針板３との間へ
の縫製生地の送り込みをより確実に行わせるべく設けて
ある。このような上送り装置９を併せて備えることによ
り、筒形ベッドＢ₁ の内部に送り歯を備える従来のミシ
ンと同等の確実な送り動作を行わせることが可能とな
る。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明の第１発明に係
るミシンにおいては、針板の後側に筒形ベッドの後縁に
沿う軸回りに間欠回転する送りローラを備え、該送りロ
ーラと挾持手段とにより縫製生地を上下から挾持して送
りを付与する送り手段を構成したから、送り手段への伝
動系の簡素化により筒形ベッドの小サイズ化の要求に応
えることができ、幼児用衣料の袖部に代表される小径の
筒状縫製物の縫製に対応することが可能となる。

【００４７】第２発明に係るミシンにおいては、送りロ
ーラとの間に縫製生地を挾持する挾持手段を、ローラ、
ベルト等の回転体により構成したから、送りローラの間
欠回転による縫製物の送りを無理なく行わせることが可
能となる。

【００４８】第３発明又は第４発明に係るミシンにおい
ては、挾持手段としての回転体を針板上にて昇降自在な
支持台又は針板上にて昇降自在な押え金の一部に枢支し
たから、縫製開始時における縫製生地のセットを容易に
行わせることが可能となる。

【００４９】第５発明に係るミシンにおいては、挾持手
段としての回転体を送りローラと同期して間欠駆動する
構成としたから、送りローラと挾持用の回転体との回転
により縫製生地の送りを一層確実に行わせることが可能
となる。

【００５０】第６発明に係るミシンにおいては、押え金
の前部の縫製生地に上部から作用する上送り手段を備
え、針板と押え金との間への縫製生地の送り込みを行わ
せる構成としたから、針板の後側における送りローラの
回転による縫製生地の送りが補助され、一層確実な送り
状態を得ることができる等、本発明は優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るミシンの全体構成を示す左後方か
らの斜視図である。

【図２】本発明に係るミシンの要部の構成を示す左側面
図である。

【図３】送りローラへの伝動手段の構成を示す平面断面
図である。

【図４】送りローラへの伝動手段の分解斜視図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線による横断面図である。

【図６】図３のVI−VI線による横断面図である。

【図７】図３の VII−VII 線による横断面図である。

【図８】挾持手段の他の実施の形態を示す左側面図であ
る。

【符号の説明】 ２ 押え金 ３ 針板 ４ 送りローラ ５ 下軸 ６ 送り伝動軸 ７ プーリ軸 ８ 挾持ローラ ９ 上送り装置 Ａ ミシンアーム Ｂ ベッド本体 Ｂ₁ 筒形ベッド

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下軸を内蔵するベッド本体の一側に突設
   され、その上部に針板を架設してなる筒形ベッドと、 前記針板上にて昇降され、下降時に前記針板との間に縫
   製生地を挾持する押え金と、 前記針板の後側上部に一部を露出させて配してあり、前
   記下軸からの伝動により前記筒形ベッドの後縁に沿う軸
   回りに間欠駆動されて前記縫製生地に送りを加える送り
   ローラと、 該送りローラとの間に前記縫製生地を挾持する挾持手段
   とを備えることを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 前記挾持手段は、前記送りローラの上側
   から前記縫製生地を介して転接する回転体により構成し
   てある請求項１記載のミシン。
3. 【請求項３】 前記回転体は、前記針板上にて昇降自在
   な支持台に枢支してある請求項２記載のミシン。
4. 【請求項４】 前記回転体は、前記押え金の一部に枢支
   してある請求項２記載のミシン。
5. 【請求項５】 前記回転体を前記送りローラと同期して
   間欠駆動する駆動手段を備える請求項２乃至請求項４の
   いずれかに記載のミシン。
6. 【請求項６】 前記押え金の前部の縫製生地に上部から
   作用し、前記針板と前記押え金との間に送り込む上送り
   手段を備える請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
   ミシン。