CN1405391A - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机，将给架设于筒形底座上部的挺针板上的缝制布料付与进给力的进给装置配置成一部分露出于挺针板后侧上部；包括绕沿着筒形底座的后缘的轴间歇地旋转的进给辊，以及通过缝制布料转接于此进给辊上部的夹持辊；通过进给辊的间歇旋转而将向后方的进给力付与在压板和挺针板之间被缝制的缝制布料，以便能够适应使筒形底座小型化的要求。

Description

缝纫机

技术领域

本发明涉及一种缝制筒状缝制物所使用的、具有能够插通作为缝制对象物的细径筒形底座的缝纫机。

背景技术

为了能够缝制各种衣料品的袖口、领口等筒状缝制物，自先前以来，都使用具有凸起设置于底座本体一侧的筒形底座(CylinderBed)的缝纫机，即所谓筒型缝纫机。

在此种缝纫机中，作为对象的缝制物从顶端侧插通到前述筒形底座上，夹持在架设于此筒形底座上的挺针板(Stitch Plate)和自缝纫机机壳顶端部垂下的压板(Presser Foot)之间被缝制。此缝制是通过，与前述压板一起从缝纫机机壳顶端垂下的针相对于设定在前述挺针板以及压板上的落针孔上下移动，并且配设于挺针板下部的筒形底座内的弯纱机(Looper)与前述针的上下运动同步地左右运动，同时使夹持于前述挺针板和压板之间的缝制物间歇地往后方进给。

在此，前述缝制物的进给是通过在筒形底座内部通过上下运动与前后运动的组合形成长圆运动的进给齿(Feed Dog)在往上运动时突出挺针板上后往后运动，将向后的力施加给被前述压板夹持的前述缝制布料来实现的。这种进给齿与前述弯纱机一起配置于筒形底座的内部；该进给齿的进给动作是将配设于底座本体内的下轴的旋转变换成前后以及上下运动。

在如上所述构造的圆筒型缝纫机中，为了能够对应例如幼儿用衣料的袖部等小直径的筒状缝制物，希望筒形底座能够被小型化。当缝制前述幼儿用衣料的袖部时，有必要实现具有100毫米左右周长的筒形底座。

可是在以往的缝纫机中，如本专利申请人所提出的特开平8-112471号专利公报(Unexamined Japanese Patent PublicationNo.8-112471(1996))等所开示，在筒形底座内部，同时配置了分别向进给齿以及弯纱机的传动装置，为了避免彼此干扰，前述筒形底座的小型化有其限制，现在实用化的缝纫机的筒形底座比前述周长100毫米还大很多，具有180毫米左右的周长。

发明内容

鉴于这样的情况，本发明的目的就是要提供一种通过改进给挺针板上的缝制布料付与进给力的进给装置，能够适应筒形底座小型化要求的缝纫机。

本发明的第1个发明的缝纫机，包括：筒形底座，凸起设置于内藏下轴的底座本体的一侧，在其上部架设有挺针板；压板，在前述挺针板上升降，降下时，在与前述挺针板之间可夹持缝制布料；进给辊，一部分露出于前述挺针板后侧上部而配设，通过前述下轴的传动环绕沿着前述筒形底座后缘的轴间歇地旋转，而给前述缝制布料施加进给；以及夹持装置，在与该进给辊之间夹持前述缝制布料。

在本发明中，备有在前述挺针板后侧环绕沿着筒形底座后缘的轴而旋转的进给辊，以及在与该进给辊之间夹持缝制布料的夹持装置；通过自下轴来的传动而间歇驱动上述进给辊；构成给夹持于与前述夹持装置之间的缝制布料施加进给力，以便从挺针板和压板的夹持部后侧拉出的进给装置。进给辊通过枢支于筒形底座内部或外部的1根传动轴，能够与底座本体内部的下轴构成传动，通过传动系统的简单化和省略进给齿，而实现筒形底座的小型化。

并且本发明的缝纫机，间歇驱动进给辊的装置包括通过自下轴来的传动在一定角度范围内反复转动的进给传动轴，以及装设于前述进给传动轴和前述进给辊之间的单向离合器；本发明的缝纫机，是单向离合器和进给辊之间用同步皮带连接。

在本发明中，下轴的通过马达等驱动源而来的连续旋转，通过偏心环(Eccentric Ring)等众所周知的变换装置变换成进给传动轴的往复运动，通过单向离合器将此反复运动传达给进给辊，简单地构成间歇地驱动该进给辊的驱动装置。并且，用同步皮带将配设于缝纫机本体内部的单向离合器与进给辊连接，确实地使两者之间的传动不受位置的制约。

本发明的缝纫机，在进给辊的表面备有给与前述夹持装置之间夹持的缝制布料赋予摩擦阻力的装置。

在此发明中，对于进给辊表面，例如实施滚花(KnuraIing)、形成齿形等，由此给与夹持装置之间夹持的缝制布料赋予摩擦阻力，能够确实地进给该缝制布料。

本发明的缝纫机，夹持装置由从前述进给辊的上侧通过前述缝制布料而转接的回转体所构成。

在此发明中，使与进给辊共同夹持缝制布料的夹持装置成为皮带和滚子等旋转体，能够实施通过进给辊之间歇旋转而适当地进给缝制布料。

本发明的缝纫机，旋转体枢支在在前述挺针板上升降自由的支撑台上，或者枢支在前述压板的一部份上。

在这样的发明中，使转接到进给辊的回转体与压板一起在挺针板上升降，仅在将此压板下降到挺针板上而实施缝制时，才和进给辊夹持缝制布料，在缝制开始前，与压板一起上升，使缝制布料的设定变得很容易。

另外，本发明的缝纫机，备有与进给辊同步间歇驱动旋转体的驱动装置。

在该本发明中，与前述进给辊同步地间歇驱动与进给辊共同夹持缝制布料的旋转体，能够更加确实地进行缝制布料的进给。

并且，本发明的缝纫机，备有从上部作用到前述压板前部的缝制布料，将缝制布料送入前述挺针板和前述压板之间的上进给装置。

在该发明中，备有从上侧给压板前部的缝制布料施加进给的上进给装置，强化了将缝制布料送入挺针板和压板之间，在压板后侧，通过进给辊的旋转辅助了缝制布料的进给。

这些发明的目的和新颖的特征，在阅读接下来的详细说明再加上参照附图的话，能够更加地明了。

附图说明

图1本发明的缝纫机的全体构成的左后方向透视图。

图2本发明缝纫机的重要部位构造的左侧视图。

图3送往进给辊的传动装置的构成的俯视剖面图。

图4送往进给辊的传动装置的分解透视图。

图5图3的V-V剖面图。

图6图3的VI-VI剖面图。

图7图3的VII-VII剖面图。

图8夹持装置的其他实施形态的左侧视图。

具体实施方式

下面，用附图详细说明本发明的实施形态。

图1是本发明缝纫机的全体构成的左后方向透视图；图2本发明缝纫机的重要部位构造的左侧视图。图中的缝纫机包括通过立设于底座本体B上的脚部C来支撑其基端的缝纫机机壳A，和在底座本体B的一侧、位于缝纫机机壳下方并与缝纫机机壳平行凸起设置的细径筒形底座B1。

缝纫机机壳A的顶端部上垂下支撑着针棒10以及压棒11，针棒10的下端安装有多个根针，压棒11的下端安装有压板2。在前述筒形底座B1的上面、上述针及压板2的下方架设着挺针板3(参照第3图)，在筒形底座B1的内部，内藏有图中没有示出的弯纱机。

前述针棒10通过架设于缝纫机机壳A内部的图中没有示出的上轴的传动与安装于下端的针一起，在包含挺针板3上下的规定的行程中上下运动。并且压板2通过一定的操作，能够相对于挺针板3升降，在下降时，在筒形底座B1的上方，自前方送入的缝制布料被夹持于压板2与前述挺针板3之间。

本发明的缝纫机，作为给被夹持于压板2和挺针板3之间的缝制布料施加往后方的进给用的进给装置，具有一部分露出于挺针板3后侧的筒形底座B1上而设置的进给辊4，以取代以往的缝纫机所包括的进给齿。

此进给辊4，通过沿着筒形底座B1后缘架设的滚子轴40旋转自由地被枢支着。虽然在图中进给辊4与前述滚子轴40一起表示于筒形底座B1的外部，但是他们除了露出于挺针板3上的进给辊4的一部分的外，也可以内藏于筒形底座B1内。

进给辊4的滚子轴40一直延伸到凸起设置有筒形底座B1的前述底座本体B的附近，通过以下表示的传动装置与底座本体B内部的下轴5(参照第3、4图)相连，通过此下轴5的传动，能够在图2中的半圈时钟范围内间歇地旋转驱动。

图3是送往进给辊的传动装置的构成的俯视剖面图；图4是送往进给辊的传动装置的分解透视图。

在底座本体B的内部枢支着通过图中没有示出的缝纫机马达的传动而旋转的下轴5。并且在底座本体B的内部，在前述下轴5的一侧略呈平行地支撑着用于向进给辊4传动的传动轴6。在进给传动轴6的两端部上，安装有凸出径向外侧的摇动臂60、61；一侧的摇动臂60通过进给杆51以及进给调节装置52与嵌合固持于前述下轴5的相应部分的偏心环50相连。图5是图3的V-V剖面图，表示了下轴5和进给传动轴6的位置关系。

在进给传动轴6的另一侧的附近，与此进给传动轴6略呈平行地支撑着皮带轮轴7。在皮带轮轴7的一端部上，嵌合固持有单向离合器70，此单向离合器70通过凸起设置于外周的臂71以及连接杆72，与位于进给传动轴6同侧的摇动臂61相连。图6是图3的VI-VI剖面图，表示了进给传动轴6和皮带轮轴7的位置关系。

前述皮带轮轴7的另一端部，贯通底座本体B的端壁而凸出到外部，在此凸出端上嵌着固定有皮带轮73。并且前述进给辊4的滚子轴40，如上述，延长到皮带轮轴7的凸出端附近；在此延长端上，与前述皮带轮73的轴向位置一致地嵌着固定有皮带轮41。这样的滚子轴40与前述皮带轮轴7，通过张设于前述皮带轮41以及皮带轮73之间的同步皮带42连结。图7是图3的VII-VII剖面图，表示了皮带轮轴7和滚子轴40的位置关系。

根据以上构成，当下轴5被驱动旋转时，与下轴5一起偏心环50也偏心旋转，进给传动轴6通过通过进给杆51以及进给调节装置52而连结到前述偏心环50的一侧的摇动臂60而被推拉，在一定角度范围内反复来回运动。此回动角度可以通过前述进给调节装置的52的操作而变更。

而且，进给调节装置52与一般缝纫机中用于调节进给齿的动作量(前后动作量)的装置相同，其构成以及动作的详细说明在此省略。

当进给传动轴6如前所述反复回动时，另一侧的摇动臂61摇动，此摇动通过前述连接杆72以及臂71而传达到单向离合器70上。单向离合器70是仅传达单向旋转到嵌着于其上的皮带轮轴7的众所周知的机械组件，前述皮带轮轴7以前述反复回动的一半周期的时间间隔而间歇地旋转。

这样的皮带轮轴7的间歇旋转能够通过卷架于皮带轮73上的同步皮带42传送到皮带轮41，嵌着有皮带轮41的滚子轴40、以及嵌着固定于滚子轴40中间部的进给辊4也能够间歇地旋转。如此，旋转的进给辊4从下面抵接到夹持于前述压板2和挺针板3之间的缝制布料上；并通过包括从上方抵接缝制布料、与前述进给辊4共同夹持缝制布料的夹持装置，能够施加所期望的进给力给前述缝制布料。在进给辊4的表面上，如图3所示，形成有压花纹，能够提高与前述缝制布料间的摩擦阻力，而确实地施加进给力。而且，在进给辊4的表面上，不形成压花纹而形成齿型纹，通过该齿型来赋予摩擦阻力于缝制布料，也可以成为辅助进给的构成。

图1以及图2所示的缝纫机，具有自上部转接到进给辊4的夹持辊8，作为与前述进给辊4共同夹持缝制布料的夹持装置。夹持辊8回转自由地枢支在从升降自由地安装于缝纫机机壳A的顶端部后侧的滚子座(支撑座)80延伸到前下方的支撑腕80a的前端、略呈水平的轴上。

滚子座80上架设有绕与夹持辊8略呈平行的轴旋转的离合器滚子81。在离合器滚子81的中间部上，嵌合固持有单向离合器82，前述夹持辊8通过张架于两者之间的同步皮带83连结到单向离合器82的套壳上。

并且离合器滚子81通过连杆85连结到凸起设置于设置在缝纫机机壳A后侧的传动箱84上的传动轴上。前述传动轴与底座本体B内部的进给传动轴6相同，通过使用偏心环的传动装置连结到缝纫机机壳A内部的图中没有示出的上轴上，能够在与此上轴的旋转相对应的角度范围内反复回动。

此反复回动通过连杆85传达到相连结的离合器滚子81，此离合器滚子81也在一定角度范围内反复回动。此时，嵌合固持于离合器滚子81上的单向离合器82的套壳，仅在前述离合器滚子81单向旋转时旋转，通过同步皮带83而连结到如此旋转的套壳的夹持辊8，以前述离合器滚子81的反复回动的周期一半的时间间隔间歇地旋转。

缝纫机机壳A内部的上轴，因为通过与底座本体B内部的下轴共同的缝纫机马达而被驱动旋转，所以，与前述上轴连动的夹持辊8的间歇旋转，能够通过适当设定离合器滚子81的传动系统，能够和与前述下轴5连动的进给辊4的间歇旋转同步，因而能够确实地将向后方的进给力施加给夹持在进给辊4和夹持辊8之间的缝制布料。另外，图2所示的夹持辊8虽然通过同步皮带83而转接到进给辊4，但是不用说，夹持辊8直接转接到进给辊4也可以。

如此，由于在本发明的缝纫机中，将进给力施加给挺针板3上的缝制布料的进给装置是由沿着筒形底座B1后缘而架设的、通过自下轴5来的传动而间歇地旋转的进给滚轮4，以及与该进给滚轮4共同夹持缝制布料的夹持装置所构成，所以在筒形底座B1内部仅须确保配设弯纱机的空间即可，能够大幅地小型化筒形底座B1，因此能够缝制以幼儿用衣料的袖部为代表的极小直径的筒状缝制物。

并且在以上的实施形态中，由于与该进给滚轮4共同夹持缝制布料的夹持装置是通过自上部转接到该进给辊4上的夹持辊8所构成，并且使该夹持辊8与前述进给辊4同步旋转，所以能够自上下施加稳定的进给力给前述缝制布料，因而能够确实地实施挺针板3上的缝制。而且，夹持辊8的旋转不通过与缝纫机机壳A内部的上轴做机械式连结，因而也可以通过步进马达等驱动装置来实施。

并且夹持辊8与前述滚子座80一样为升降自由的构成。如图1所示的滚子座80通过安装在凸起设置于缝纫机机壳A后面的弹簧座之间的推压弹簧86而向下方推压，通过连杆88而吊支在沿着缝纫机机壳A后面架设的滚子扬升杠杆87的一端部上。

通过此构成，操作前述滚子扬升杠杆87，就能够抵抗推压弹簧86的弹力而通过连杆88扬升滚子座80；藉此扬升，夹持辊8也上升，变成离开进给辊4上方的状态，使得在缝制开始时的缝制布料的设定能够容易地进行。在设定完缝制布料之后，通过逆向操作使夹持辊8下降，通过前述推压弹簧86的弹力按压进给辊4上的缝制布料，而能够确实地给该缝制布料施加进给力。

与进给辊4共同夹持缝制布料的夹持装置，不局限于前述构成的夹持辊8，只要是能够与进给辊4共同夹持缝制布料的任何构成都可以。图8是表示夹持装置的其它实施形态的左侧视图。

在本图中，在安装于压棒11下端的压板2的后部，凸起设置有到达进给辊4配设位置的托架21，将用横轴旋转自由地枢支于前述托架21上的夹持辊8a，转接到进给辊4的上部而构成夹持装置。此夹持辊8a与进给辊4共同夹持在挺针板3和压板2之间缝制的缝制布料；该夹持辊8a随着进给辊4的旋转而从动旋转，发挥给前述缝制布料施加进给力的作用。

在本实施形态中，通过简单构成的夹持装置，能够实现缝制布料的进给。又，前述夹持辊8a能够与压板2共同升降操作，在上升的状况下，能够容易地设定缝制布料。

而且，还能够将前述压板2往后侧延长，将此延长部抵接到进给辊4构成夹持装置。依照此构成，能够通过更加简单化的构成实现缝制布料的进给。

图1以及图2所示的缝纫机，具有在压板2的前的位置自上侧给缝制布料施加进给力的上进给装置9。此上进给装置9，在针棒10的一侧、自缝纫机机壳A垂下的进给棒90前端上、向下安装着具有齿的进给齿91；通过缝纫机机壳A内的传动，在进给棒90进行将前后摇动和上下运动(相)组合的动作；通过向下运动时往后动的进给齿91，能够给位于压板2之前的缝制布料施加往后的进给力。

这样的上进给装置9，虽然是从前就配备在例如收缩缝法用的缝纫机上的众所周知的装置，但在本发明的缝纫机中，是为了在前侧来辅助在压板2的后侧通过前述进给辊4的旋转(而)给缝制布料施加的进给力，更加确实地将缝制布料送入压板2和挺针板3之间而设置的。由于同时包括前述上进给装置9，能够实施与以往的、筒形底座B1内部备有进给齿的缝纫机同样确实的进给动作。

另外，在以上实施形态中的具体例，只不过是意图使本发明的技术性内容更明了，本发明并非仅局限于这些具体例而做狭义的解释，在本发明的精神和专利申请范围所陈述的范围内，可以实施种种变更。

发明效果

如上详述，由于本发明的缝纫机中包括在挺针板后侧、绕沿着筒形底座后缘的轴间歇旋转的进给辊，通过此进给辊和夹持装置从上下夹持缝制布料，构成施加进给力的进给装置，所以，传动到进给装置的传动系统被简单化，在筒形底座内部不须要进给齿，能够适应筒形底座尺寸小型化的要求，能够适应以幼儿用衣料的袖部为代表的极小直径的筒状缝制物的缝制。

并且由于备有通过下轴的传动而在规定的角度范围内往复回转的进给传动轴，和仅将前述进给传动轴的单向旋转传达给进给辊的单向离合器，所以能够用简单的构成来实现用于给缝制布料施加进给力的进给辊的间歇驱动。

另外，由于用同步皮带将单向离合器和进给辊相连结，所以能够不受相对于包含单向离合器的传动系统的配设位置的限制，实现用于给缝制布料施加进给力的进给辊的驱动。

同时，由于在进给辊表面上包括压花纹、齿型等赋予摩擦阻力的方法，所以能够确实地给与夹持装置共同夹持的缝制布料施加进给力，而不会打滑。

并且，由于与进给辊共同夹持缝制布料的夹持装置由滚子、皮带等回转体构成，所以能够合理地通过进给辊的间歇旋转而进给缝制物。

另外，由于将作为夹持装置的旋转体枢支在在挺针板上升降自由的支撑座上或者在挺针板上升降自由的压板的一部分上，所以在缝制开始时，缝制布料的设定能够容易而不麻烦夹持装置地实施。

而且由于使作为夹持装置的旋转体构成为与进给辊同步地间歇驱动，所以通过与进给辊共同夹持用的旋转体的同步旋转，能够更确实地实施缝制布料的进给。

并且，由于包括自上部作用于压板前部的缝制布料的上进给装置，使其构成为能够将缝制布料送入挺针板和压板之间的装置，所以通过在挺针板后侧的进给辊的旋转，能够辅助缝制布料的进给，更加确实地实施进给等，使本发明能够发挥优秀的效果。

Claims (9)

1.一种缝纫机，其特征在于，包括：筒形底座，凸起设置于内藏下轴的底座本体一侧，在其上部架设有挺针板；压板，在前述挺针板上升降，降下时，在与前述挺针板之间可夹持缝制布料；进给辊，一部分露出于前述挺针板后侧上部而配设，通过前述下轴的传动，绕沿着前述筒形底座后缘的轴而间歇地被驱动，给前述缝制布料施加进给力；以及夹持装置，在与该进给辊之间夹持前述缝制布料。

2.如权利要求1所述的缝纫机，上述间歇驱动前述进给辊的装置包括：进给传动轴，通过自上述下轴来的传动在一定角度范围内反复转动；以及单向离合器，装设于该进给传动轴和前述进给辊之间。

3.如权利要求2所述的缝纫机，前述单向离合器和前述进给辊通过同步皮带连接。

4.如权利要求1、乃至权利要求3中任一项所述的缝纫机，在前述进给辊的表面具有给与前述夹持装置间夹持的缝制布料赋予摩擦阻力的装置。

5.如权利要求1项所述的缝纫机，前述夹持装置由从前述进给辊的上侧通过前述缝制布料而转接的回转体构成。

6.如权利要求5所述的缝纫机，前述回转体枢支在在前述挺针板上自由升降的支撑台上。

7.如权利要求5所述的缝纫机，前述回转体枢支前述压板的一部分上。

8.如权利要求5至权利要求7中任一项所述的缝纫机，包括使前述回转体与前述进给辊同步间歇驱动的驱动装置。

9.如权利要求1所述的缝纫机，包括自上部作用到前述压板前部的缝制布料上，将缝制布料送入前述挺针板和前述压板之间的上进给装置。

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