JPH0342912B2 - - Google Patents

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JPH0342912B2
JPH0342912B2 JP63124039A JP12403988A JPH0342912B2 JP H0342912 B2 JPH0342912 B2 JP H0342912B2 JP 63124039 A JP63124039 A JP 63124039A JP 12403988 A JP12403988 A JP 12403988A JP H0342912 B2 JPH0342912 B2 JP H0342912B2
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pin
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B3/00Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
    • D05B3/02Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing with mechanisms for needle-bar movement
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B29/00Pressers; Presser feet

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、上下動可能で横方向に移動可能な針
棒と、該針棒の運動に同期して上下動駆動され針
棒の横運動の際に中心位置より横の位置で布地の
上に降下される布地押さえを有する布地押さえ装
置とを備えるミシンに関する。
従来技術及び解決すべき問題点 ジグザグ縫いミシンにおいては一般に布地押さ
えも針板も1つのスリツト状の針穴を有し、布地
送りの方向に対して横方向の針穴の寸法は、針の
最大の移動幅によつて定められている。この様な
大きな針穴は欠点を持つている。何故ならば布地
が縫目形成位置で、針が作用する力に対して十分
に押さえられないからである。
上記した様な種類のミシンにおいて針穴の大き
さを実施する縫目に適合させることが公知になつ
ている。西ドイツ国特許公開2903030号によつて
公知になつているミシンの針板はスリツト状の針
穴を有し、布地押さえの送りの方向に対して横方
向の針穴の寸法は、直線縫いに切り換えられる
と、比較的高価な移動機構によつて縮小されるこ
とが可能になつている。この際針穴の大きさを
個々に、より少ない針の移動幅に適合させる様に
は成つていないしまたそのことは不可能である。
その都度取り付けられている布地押さえの針穴
は前述した移動機構によつては変化させられない
から、直線縫いを形成するためにもジグザグ縫い
のために設けられた布地押さえを使用するか又は
布地押さえを縫目を変える際に交換しなければな
らない。このことによつて、ジグザグ縫いの機構
を間違つて使用することによつて縫目形成装置及
び針板の針穴がジグザグ縫いに切り換えられる
が、直線縫いのために設けられた布地押さえの交
換が忘れられているという危険が存在する。この
ことにより布地押さえ並びに縫目形成装置の一部
の破壊が起こる可能性がある。
西ドイツ国特許2924206号公報には上記した様
な種類のさらに発展した装置が記載されており、
この装置ではその都度の縫目に対応する布地押さ
えばかりでなくジグザグ機構及び針板の移動機構
が対応して作動させられている。この発展した装
置においても縫目の種類を変える場合には、時間
を浪費する布地押さえの交換をしなければならな
い。
特公昭49−9491号公報によれば、布地押さえ装
置を収容するこめの1つの保持体を針棒に固定す
ることが公知になつている。布地押さえ装置は同
様に針棒に固定された1つの軸承台内に収容さ
れ、その際この軸承台は同時に布地押さえばねの
支えともなつている。この様な配置によつて布地
押さえ装置全体が針棒の横方向の運動に加わるの
でこれらの慣性モーメントは非常に大きなものに
なつている。
上記した装置においては布地押さえ棒は針棒と
一緒にいつも持ち上げられそして針棒の運動は布
地押さえ装置のばねの力に逆らつて行われるか
ら、針棒を駆動するためには比較的大なる力が必
要である。さらに針が引き抜かれる瞬間に布地押
さえによる布地の押さえが完全でない。何故なら
ば布地押さえ装置のばねは針棒が持ち上げられる
ことによつてその力の少なくとも一部分が減少し
ているからである。
目 的 本発明は、できるだけ小さな針穴を有し、どの
位置でも布地を底面のほぼ全面で押さえることが
できる布地押さえを有し、小さな慣性モーメント
で横移動の可能な布地押さえ装置をすることを課
題とする。
構 成 本発明は、上記の課題を、上下動可能で横方向
に移動可能な針棒と、該針棒の運動に同期して上
下動駆動され針棒の横運動の際に中心位置より横
の位置で布地の上に降下される布地押さえを有す
る布地押さえ装置とを備えるミシンにおいて、布
地押さえは布地押さえ装置の残りの部分に対して
その上下運動方向にも横方向にも相対可動であ
り、そしてガイド手段により布地表面に対して並
行に案内され、針棒の横運動に対して同期する前
記布地押さえの横運動は駆動結合部材により前記
針棒の横運動から伝達され、前記駆動結合部材は
前記針棒と連結される駆動手段と該駆動手段と係
合し前記布地押さえと連結される連行体とを有す
ることを特徴とするミシンにより達成する。
作用及び効果 本発明により、針棒のジグザグ運動に伴う横運
動は駆動結合部材により、つまり駆動手段と連行
体により、布地押えに伝達され、布地押えは針棒
に駆動される形で横運動をする。その際、布地押
えはガイド手段により布地の表面に並行に移動す
るようにガイドされる。布地押えは針棒の横運動
に追随して移動するので、布地押えの針穴と針棒
に設けた針との間には相対ずれが少ない。従つて
針穴は針板の針穴よりは非常に小さくすることが
出来る。然も、布地押えは布地の表面に対し並行
に移動するので、布地押えの底面はいつも全面で
布地に接することができる。これにより、布地に
対する針の抜き刺しのときに布地押えは布地を確
実に押えることが出来る。更に、横運動は布地押
え装置全体ではなく、布地押えに関連する一部の
部品を動かすだけでよいので、慣性モーメントを
非常に小さくすることが可能になつた。
駆動手段及び連行体によつて1つの駆動結合部
材が形成され、この駆動結合部材は針棒担持体の
横方向の運動を布地押さえ棒に伝達するのに用い
られている。この際布地押さえは直線状に連行さ
れ、斯くして針は、調節可能な移動幅に調節され
た場合に、いつも布地押さえに形成された針穴の
ほとんど等しい位置に突き刺さる。このことによ
り針の移動幅が大きい場合でも、直線縫いの場合
の針穴の大きさに対応する針穴が必要となるのみ
である。布地は針穴の大きさが小さくて済むた
め、ジグザグ縫目を形成する場合でも、布地押さ
えによつて十分に押さえられており、そのことに
より縫目形成位置における布地の負荷は減少させ
られる。
針棒担持体と布地押さえ棒との間の強制的な駆
動結合によつて、そうでない場合には、針棒担持
体の駆動装置と同期的に制御されることが必要に
なる布地押さえ棒の駆動装置が省略される。布地
押さえ棒は針棒担持体によつて直接駆動されてい
るから、布地押さえ棒は、針が布地の上方に位置
する時にのみ布地に対して相対的に動く。何故な
らば針棒担持体は針が布地の中に差し込まれてい
る時には横方向に動かないからである。このこと
によつて布地は縫目形成の間には布地押さえによ
つて最良の状態に押さえられている。
負荷的に針板が布地送りの方向に対し横に動く
様に支承されそしてこの方向に針棒担持体または
布地押さえに同期的に駆動されるならば、針板の
針穴も直線縫いに必要な針穴の大きさに減少する
ことが可能てある。このことにより布地は、針が
突き刺される場合にも、その際作用する力に対し
て十分によく押さえられ、そのことにより布地の
負荷は減少させられる。
実施例 本発明の詳細を添付図に示された実施例を用い
て説明する。
第1図には1つのミシンが示されており、この
ミシンのケーシングは基板1、1つの支柱2、1
つのアーム3及びアーム3に旋回可能に収容され
ている1つの頭部4から形成されている。頭部4
には針6を有する1つの針棒5及び1つの布地押
さえ装置7が支承されている。基板1には1つの
針板8が収容され、この針板は1つの針穴9を有
している(第2図)。
頭部4は第2図に拡大図によつて示されてい
る。頭部4のケーシング10に1つのモーター1
1がフランジで取り付けられ、このモーターは1
つのモーター軸12を有し、このモーター軸はケ
ーシング10の中に導かれている。モーター軸1
2上には1つのクランク13が固定され、このク
ランクは1つの歯付きベルト車14を担持しそし
て1つのピン15を介して歯付きベルト車と結合
している。クランク13よりも突出しているピン
15の端は1つの偏心棒16によつて取り囲まれ
ている。針棒5には1つのクランプ19が固定さ
れ、このクランプは1つのピン20と一体に形成
されており、このピンに偏心棒16の他の端が連
結されている。
針棒5はケーシング10の内部で旋回可能に支
承されている1つの針棒担持体21の中でそれの
縦軸方向に上下に運動可能になつている。旋回可
能に支承されるため針棒担持体21は1つの枠2
2を有し、これに1つの支承ピン23が固定され
ている。支承ピン23はケーシング10の支承肋
材24に旋回可能に収容されている。
針棒担持体21の下端には別の1つの弓状の枠
25が形成され(第5図)、この弓状の枠は1つ
のピン26を有している。弓状の枠25は1つの
案内先端27と結合しており、この案内先端はケ
ーシング10に取り付けられた1つの案内板28
の溝の中で案内されている。
針棒担持体21の下端には、布地押さえ装置7
の方を向いた針棒担持体の側面に1つの板29が
固定され、この板は1つのスリツト30を有して
いる。
ケーシング10の中には布地押さえ装置7のた
めの垂直方向に動くことが出来る担持体31が収
容されている。この担持体31は垂直方向に動く
ために支承肋材24の溝32の中に突出してい
る。担持体31は垂直方向に延長しているスリー
ブ33を収容し、このスリーブの上端には1つの
クランプ34が取り付けられている。ケーシング
10の内壁の一方には圧力流体で作動する1つの
シリンダー35が取り付けられ(第3図)、この
シリンダーのピストンロツド36には1つのクラ
ンプ34が固定されている。
スリーブ33の下端は1つのブツシユ37を収
容するのに役立つている(第6図)。ブツシユ3
7の中には1つの布地押さえ棒38が縦軸方向に
移動可能で且つこの軸の回りに旋回可能に収容さ
れている。布地押さえ棒38は1つの針穴40を
有する1つの布地押さえ39を担持している(第
2図)。布地押さえ棒38がブツシユ37の回り
を旋回することにより布地押さえ39の横移動を
行う。従つて、布地押さえ棒38とブツシユ37
は布地押さえ39の横移動のガイド手段として作
用する。部材31及び33から39により布地押
さえ装置7が形成されている。
布地押さえ棒38の針棒担持体21の方を向い
た側面に1つのピン41が固定されており、この
ピンの自由端部42はボール状に形成されてい
る。ピン41が貫通するためブツシユ37は1つ
のスリツト43を有している。このスリツト43
を通つて突出するボール状の自由端部42は板2
9に設けられ案内として役立つているスリツト3
0にはまつている。
布地押さえ棒38はそれの上端から出発する1
つの穿孔44を有している。布地押さえ棒38の
この端はスリーブ33の中に収容された1つの布
地押さえばね45による力を受け、このばねはそ
の力を上下に位置するボール46及び47を介し
て布地押さえ棒38に伝達している。ボール46
はこれに緊着している布地押さえばねの巻線によ
つて導かれ、一方ボール47は布地押さえ棒38
の穿孔44の中に一部分が収容されている。
歯付きベルト車14(第2図)から取り出され
た運動は歯付きベルト48によつて歯付きベルト
車49に伝達され、この歯付ベルト車はケーシン
グ10の中で回転可能に支承されている1つの軸
50に固定されている。軸50の回転運動はこの
軸上に固定されている歯付きベルト車51から歯
付きベルト52によつて歯付きベルト車53に伝
達され、この歯付きベルト車はケーシング10の
中で回転可能に支承されている1つの駆動軸54
上に固定されている。
駆動軸54の一端は駆動軸の回転軸に対して偏
心的に形成された1つのピン55を有している。
このピン55は1つの偏心棒56によつて掴まれ
ており、この偏心棒はさらに、1つの縫目設定装
置58の1つのピン57に連結している。ピン5
7には付加的に1つの揺れレバー59が取り付け
られており、この揺れレバーの他の端は針棒担持
体21のピン26と枢着されている。
第7図及び第8図に示された縫目設定装置58
は次の様に形成されている。即ちケーシング10
の外側に固定された1つのステツプモーター60
が、ケーシング10の中に差し込まれた1つモー
ター軸61を有し、この軸上に1つの偏心輪62
が固定されている。偏心輪62は1つの軸受63
の中に収容されている1つのフオーク64を動か
し、このフオークの先端はケーシングに固定され
た案内65の中に突出している。フオーク64に
固定された案内66の中で1つの調節部材67が
案内されており、この部材はフオーク64に固定
された1つのピン68の回りに旋回可能になつて
いる。調節部材67には歯車セグメント69が固
定されそして1つの取り付けピン70によつてそ
れの中心位置が定められている。歯車セグメント
69は1つの小歯車71と噛み合い、この小歯車
は、同様にケーシング10の外側に固定された1
つのステツプモーター73のケーシング10の中
に挿入された1つのモーター軸72と固く結合さ
れている。
調節部材67には1つのピン74が収容され、
このピン上には1つの揺れレバー75が関節的に
取り付けられている。この揺れレバー75の他の
端には既に上述したピン57が固定され、このピ
ンに揺れレバー56及び59が公知の態様で取り
付けられている。
軸50(第2及び3図)上には1つの偏心輪7
6が固定されており、この偏心輪を1つの偏心棒
77が取り巻いている。ケーシングの1つの開口
78を貫通して偏心棒77がケーシング10から
突出して1つ揺れレバー79(第3図)を駆動
し、この揺れレバーはケーシング10に固定され
た板81の1つの旋回可能なピン80に固定され
ている。揺れレバー79は1つの長穴82を有
し、この長穴の中で偏心棒77の連結点が1つの
ねじ83によつて設定される。ピン80上にはも
う1つ別の揺れレバー84が固定され、この揺れ
レバーの自由端は1つのリンク85に関節的に連
結されている。リンク85は1つの揺れレバー8
6と旋回可能に連結され、この揺れレバーは板8
1に旋回可能に支承されている1つのピン87と
固く係合している。さらにピン87には1つの旋
回レバー88が固定され、この旋回レバーは1つ
のリンク89を介して1つのアングルレバー90
に連結している。アングルレバー90は布地押さ
え棒38の1つの突出部91上に支承されそして
ボール状に形成された1つの自由腕92を有し、
この腕は布地押さえ棒38の1つの突き当て面9
3を下から支えている。部材77及び78から9
1までの構成によつて1つのレバー機構94が形
成されている。
上記した装置は次の様に作動する。
モーター11のモーター軸12の回転運動によ
りクランク13及びこのクランクによりピン15
を介して歯付きベルト車14が駆動される。歯付
きベルト車14の回転運動は歯付きベルト48及
び歯付きベルト車49を介して軸50に伝達され
そして斯くして歯付きベルト車51並びに偏心輪
76に伝達される。
歯付きベルト車51の回転運動は歯付きベルト
52を介して歯付きベルト車53に伝えられそし
て斯くして駆動軸54に伝えられる。偏心して配
置されたピン55により偏心棒56に振動運動が
伝えられる。この振動運動はピン57に伝達さ
れ、このピンは、機能態様が後述にて詳細に説明
される縫目設定装置58の一部分になつている。
直線状の縫目を形成するため縫目設定装置58
は偏心棒56によつて伝達される振動運動が針棒
担持体21に伝達されない様に設定される。斯く
して振動運動は針棒5にのみ伝達され、この運動
はクランク13からピン15と偏心棒16を介し
てクランプ19に伝達され、斯くして針棒5は上
下にのみ駆動される。
軸50が1回転する度毎に、そして斯くして偏
心輪76が1回転する度毎にアングルレバー90
の腕92がレバー機構94を介して振り動かされ
そしてその際腕はそれの上方の位置から下方に向
かつて動かされる。針6が針穴9中に差し込まれ
る直前に、腕92は突当て面93から離れ、その
ことにより布地押さえ39は布地押さえばね45
の作用によつて布地の表面に押し付けられる。縫
目形成が終了しそして針6が針穴9から抜け出し
た時、アーム92は前述したレバー機構94を介
して再び上方の突当て面93に向かつて動かされ
そしてその際布地押さえ39を布地から持ち上げ
る。
針棒5と布地押さえ棒38との上記した様な相
対的な運動の間ピン41の自由端42はもつぱら
垂直方向に板29のスリツト30の中で移動して
いる。
ジグザグ縫目を実施するため必要な移動幅が縫
目設定装置58に設定される。偏心棒56から伝
達される振動運動はこの場合ピン57から揺れレ
バー59及びピン26を介して針棒担持体21の
枠25に伝達される。そのことにより針棒担持体
21は支承軸23の回りの横方向に動き、一方針
棒5はそれと同時に公知の態様で上下に駆動され
ている。
針棒担持体21が横方向に運動することにより
板29のスリツト30の中に収容されているピン
41の端部が板29に連行される。つまり、板2
9は駆動手段を形成し、ピン41は連行体を形成
し、この駆動手段と連行体により針棒担持体21
と布地押え棒38との間を駆動的に結合する駆動
結合部材を形成する。ピン41の反対側の端部は
布地押さえ棒38の縦軸の回りの旋回運動を実現
し、斯くして布地押さえ棒は針棒担持体21が横
方向に運動する時同期的に追従しそして針6はい
つも布地押さえ39の針穴40の中に突き刺され
る。
布地押さえ棒38の質量を減少させるため、こ
の棒は比較的短く形成されそして穿孔44を有し
ている。旋回運動の際に発生する摩擦抵抗を減少
させるためボール46及び47が布地押さえばね
45と布地押さえ棒38との間に設けられてお
り、斯くしてボール46,47は布地押さえ棒3
8が垂直及び水平方向の運動をする場合に重なり
合つて転がりながら運動する。
縫目形成が終了した時、シリンダー35が図示
されていない態様で操作され、ピストンロード3
6が動かされそしてクランプ34を介して担持体
31を、従つて又スリーブ33をも、ブツシユ3
7、布地押さえ棒38及び布地押さえ39と一緒
に持ち上げる。それから布地は問題なく取り外さ
れ、そして針棒5が図示されていない位置決め装
置の作用で布地の上部に位置する1つの位置に移
動させられている時、新しい布地が挿入されるこ
とが可能である。
ミシンの縫目設定装置58は次の様に作動す
る。フオーク64が第7図に示した位置にあると
き縫目の状態は針棒担持体21がそれの中央の位
置にあるように設定されている。縫目の状態を変
化させるためにはステツプモーター60が図示さ
れていない態様で制御され、斯くしてモーター軸
61が一定の角度だけ右または左に旋回する様に
駆動される。このことにより偏心輪62はそれの
中央位置から一方に偏りそしてこれを取り囲んで
いるフオーク64の端部に力を加える。例えば偏
心輪62の右回転によつてフオーク64は軸受6
3の回りに左旋回する。フオーク64の新しい位
置は揺れレバー75を介してピン57に伝達さ
れ、このピンのその都度の位置は、揺れレバー7
5と偏心棒56の位置によつて定められる。従つ
てピン57は上記した設定位置では第8図におい
て右の方に移動しそして揺れレバー59を介して
針棒担持体21を右の方に傾ける。偏心輪62を
反対の方向に回転すれば針棒担持体21は左の方
向に傾く。
針の振動幅は調節部材67によつて調節可能で
ある。第2図には縫目設定装置58が最大の振動
幅に、第7図及び第8図では振動幅零に設定され
ている。
第7図に示されている調節部材67の位置では
この部材は揺れレバー75と同様に偏心棒56に
直角になつている。偏心棒56の振動運動は、駆
動軸54に対するピン55の偏心量の2倍に等し
い行程で実施されるから、ピン57は揺れレバー
75の長さに等しい半径でピン74の回りに描か
れた円形の運動路の一部分上を導かれる。揺れレ
バー75の長さは偏心棒56の行程の何倍もある
から、この際揺れレバー75の最小の振子運動を
実施し、この運動の水平方向の運動の成分は、揺
れレバー75と偏心棒56とが直角に配置されて
いるため、無視出来る程僅かなものである。ピン
57を針棒担持体21に連結し、この位置におい
ては揺れレバー75に対して平行になつている揺
れレバー59はこのことにより、針棒担持体21
のピン26の回りで振子運動を実施するが、この
振子運動により針棒担持体の水平方向の動きは無
視できる程僅かなものである。
針の移動幅を変えるためステツプモーター73
が図示されていない態様で制御される。モーター
軸72の回転は小歯車71によつて歯車セグメン
ト69に、そして斯くして調節部材67に伝達さ
れる。調節部材67はそのことによりピン68の
回りに旋回して斯くして調節部材67又は揺れレ
バー75と偏心棒56との間に直角とは異なる角
度が形成される。ピン57は揺れレバー75によ
り、偏心棒56から伝達された旋回運動によつて
新たにピン74の回りの円形の運動路上を動く。
この運動路の新しい位置のためピン57の水平方
向の運動成分が大きくなり斯くして揺れレバー5
9のピン26の回りの振子運動に付加的にこのピ
ンに垂直方向に作用し、針棒担持体21を水平方
向に傾ける力が伝達可能になる。
第9図及び第10図には布地押さえ棒38を針
棒担持体21で駆動するための別の構造の実施例
が示されている。布地押さえ棒38に向き合つて
いる針棒担持体21の側面に板95が固定されて
おり、この板は1つのラツク96を担持してい
る。このラツク96は1つの歯車セグメント97
と噛み合い、この歯車セグメントは布地押さえ棒
38と固く結合している。ラツク96は駆動手段
を歯車セグメント97は連行体を形成する。
針棒担持体21がジグザグ縫いを実施するため
に傾けられると、この運動はラツク96から歯車
セグメント97を介して布地押さえ棒38に伝達
される。そのことにより布地押さえ棒38はそれ
の縦軸の回りの旋回運動を実施する。ラツク96
の歯の幅は歯車セグメント97の歯の幅の何倍も
大きく、斯くしてラツクの歯及び歯車セグメント
97の歯は、針棒5及び布地押さえ棒38が相対
的に上下に動いても噛み合い状態にある。
本発明の実施態様は以下の如くすることができ
る。
(1) 布地押さえ39が布地押さえ装置の一部33
に布地押さえ棒38縦軸線の回りに旋回可能に
支持されていることを特徴とする請求項1に記
載のミシン。
(2) 布地押さえ装置の一部33に配置された布地
押さえばね45と布地押さえ棒38の上端との
間少なくとも1つのボール46,47が配置さ
れていることを特徴とする前記第1項に記載の
ミシン。
(3) 駆動手段29が針棒5の担持体21に固定さ
れた板により形成され、該板が針棒5の縦軸線
の方向に延びるスリツト状の案内30を連行体
41を収容するために有していることを特徴と
する請求項1に記載のミシン。
(4) 連行体41が布地押さえ棒38に連結されて
いるピンにより形成され、該ピンの前記駆動手
段29に係合する端部42がボール状の形を有
することを特徴とする請求項1に記載のミシ
ン。
(5) 駆動手段が針棒担持体21に固定された1つ
のラツク96により形成されることを特徴とす
る請求項1に記載のミシン。
(6) 連行体97は布地押さえ棒38に固定される
歯車セグメントにより形成されることを特徴と
する請求項1に記載のミシン。
上記実施態様の第1項に係る、布地押さえ棒が
旋回可能に支承されていることによつて、この布
地押さえ棒は駆動する針棒担持体に対して特に僅
かな慣性モーメントを要求することになり、その
ため布地押さえ棒の質量の大きな部材、例えば布
地押さえはそれの縦軸から僅かな距離に位置する
様に配置されている。
実施態様の第2項に係る処置により、布地押さ
え棒の垂直と水平の運動の際に球体が重なりあつ
て転がり落ち、斯くして布地押さえばねと布地押
さえ棒との間に摩擦抵抗が最小に減少可能になつ
ている。
実施態様の第3項及び第4項は、構造的に非常
に簡単で且つ質量が少ない駆動手段と連行体につ
いて記載されている。板に加工されたスリツト状
の案内部の形成によつて連行体及びそれと同時に
布地押さえ棒も針棒担持体に対して相対的に案内
スリツトが延長している方向に動くことが可能で
ある。従つて案内スリツトの延長している方向
は、布地押さえの上下動を針棒担持体に伝えるこ
となく、布地面に降ろしまたは布地面から持ち上
げることが出来るため、垂直方向になつているの
が有利である。
ピン状に形成された連行体の自由端はボール状
に形成され、ピンはこの自由端で最小の摩擦を受
けながら駆動手段の案内スリツトの中でそれの自
由端の回りに旋回可能になつている。
実施態様の第5項及び第6項には駆動手段と連
行体との別の有利な形態が示されている。この形
態も構造的に簡単で且つ質量が少ないものとして
形成されている。
【図面の簡単な説明】
第1図は1つのミシンの側面図、第2図はミシ
ンの頭部の断面図、第3図はミシンの頭部の−
線による断面図、第4図は頭部の中で支承され
ている針棒担持体の図、第5図は針棒担持体の
−線に沿つた断面図、第6図は頭部の中で支承
されている布地押さえ棒の拡大された部分破断面
図、第7図は頭部の中に収容された縫目設定装置
を第2図のaa線及び第8図のbb線に
沿つた断面で示した平面断面図、第8図は第7図
の−線に沿つた断面図、第9図は別の実施例
の針棒担持体、針棒及び布地押さえ装置の側面図
の一部を示す図、第10図は第9図に示した配置
の平面図である。 21……針棒担持体、29……板、30……ス
リツト、33……スリーブ、38……布地押さえ
棒、39……布地押さえ、41……連行体、42
……端部、45……布地押さえばね、46,47
……ボール、96……駆動手段、97……連行
体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 上下動可能で横方向に移動可能な針棒と、該
    針棒の運動に同期して上下動駆動され針棒の横運
    動の際に中心位置より横の位置で布地の上に降下
    される布地押さえを有する布地押さえ装置とを備
    えるミシンにおいて、布地押さえ39は布地押さ
    え装置7の残りの部分に対してその上下運動方向
    にも横方向にも相対可動であり、そしてガイド手
    段37,38により布地表面に対して並行に案内
    され、針棒5の横運動に対して同期する前記布地
    押さえ39の横運動は駆動結合部材により前記針
    棒5の横運動から伝達され、前記駆動結合部材は
    前記針棒5と連結される駆動手段29;96と該
    駆動手段と係合し前記布地押さえ39と連結され
    る連行体41;97とを有することを特徴とする
    ミシン。
JP63124039A 1987-06-27 1988-05-23 駆動される布地押さえ装置を有するミシン Granted JPH01113089A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3721331.8 1987-06-27
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Publication Number Publication Date
JPH01113089A JPH01113089A (ja) 1989-05-01
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JP63124039A Granted JPH01113089A (ja) 1987-06-27 1988-05-23 駆動される布地押さえ装置を有するミシン

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JP (1) JPH01113089A (ja)
DE (1) DE3721331A1 (ja)
ES (1) ES2007854A6 (ja)
IT (1) IT1219224B (ja)

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US4867084A (en) 1989-09-19
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