JP3485341B2 - ミシンの中押え高さ調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンの中押え高さ調整
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】刺繍ミシン等のように送り歯を用いず布
をＸＹ方向に搬送させながら縫製を行なうミシンにあっ
ては、布が針との摩擦により針と共に上昇してばたつく
のを防止するため、針の上昇時に布の針貫通部周辺を下
方に押えつける中押え装置が設けられている。この装置
は通常、針が布から上昇する際に中押えにより布を下方
に押えつけ、針が布から完全に上昇した後は中押えが針
と共に上昇するようになっている。

【０００３】このような中押え装置の従来例として、特
開昭６３−２９６７８３号に開示されているタイプのも
のを図６に示す。

【０００４】図において、ミシンアーム２には図示しな
い針棒上下機構により上軸４の回転に応じて上下動可能
な針棒６が設けられている。この針棒６の下端には針８
が設けられている。

【０００５】上軸４には偏心カム１０が固定され、上軸
４が回転するとこの偏心カム１０に接続された接続リン
ク１２が揺動運動をする。接続リンク１２は支点ねじ１
４及びリンク固定ナット１６によって揺動軸抱き１８へ
連結されている。揺動軸抱き１８は揺動軸２０に固定さ
れており、この揺動軸２０の前端部には揺動腕２２が固
定されている。

【０００６】接続リンク１２の揺動運動は揺動軸抱き１
８に伝達され、この揺動軸抱き１８が矢印Ａのような揺
動運動をする。このため揺動腕２２も矢印Ｂのように揺
動し、該揺動腕２２に連結されたリンク２４へこの運動
を伝達して矢印Ｃのような運動をさせる。リンク２４に
はＬ型リンク２６の支点Ｄ側の端部が連結されており、
このＬ型リンク２６の中央支点Ｅはリンク２８に接続さ
れ、他端の支点Ｈはリンク３０に連結されている。リン
ク２８は中央の支点Ｊを中心としてミシンフレームへ回
転可能に取り付けられており、図示した状態では当接部
２８Ｎがストッパピン３１と当接しているためＬ型リン
ク２６の支点Ｅの位置は固定され、Ｌ型リンク２６はこ
の支点Ｅを中心として矢印Ｆに示すように上下の円弧運
動をする。この運動が、リンク３０を介して中押え棒抱
き３２へ伝達される。中押え棒抱き３２はミシンアーム
に形成されたガイド溝３４に沿って上下動のみ可能とさ
れているので、矢印Ｇの上下運動をする。

【０００７】以上の動作により、中押え棒抱き３２に固
定された中押え棒３６は、上軸４の回転に同期して上下
動をする。この結果、中押え棒３６へねじ４２により固
定されている中押え３８が針８の下降と同時に布４０を
押え、針８が布４０を刺している間、布４０を押し付け
て固定状態とする。針８が布から完全に上昇すると、中
押え３８も上昇する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の中押え装置は、ミシン縫製動作中の中押え３８の上
下運動量が一定でその運動の下死点高さ（針板からの高
さ）をＮとすると、縫製動作中のＮを変えられない。こ
のため、サイクルミシン等種々なパターン、素材に対応
しようとする場合、縫製途中に布の厚みが極端に変化す
る場合（例えば縫製する布の枚数が増えて布の厚みが厚
くなった場合）、中押え３８の先端が布４０を強く叩い
てしまい、布を傷つける等の不具合が生じる。

【０００９】従って、本発明の目的は、布厚に対応して
中押え３８の下降位置（針板からの高さ）を調節可能な
ミシンの中押え高さ調整装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明によれば、ミシン機構に連動して
揺動する揺動体と、中押えを有し上記揺動体を下方に付
勢すると共に該揺動体に連動して上下動する中押え棒
と、前記揺動体の揺動中心を変位させ中押え棒の設定高
さを調節する調節手段と、を備えた中押え高さ調整装置
において、前記調節手段が、前記揺動体の揺動中心を略
水平方向に変位する構成とし、前記揺動体の揺動支点を
下方から支持する揺動体当接部を備えたことを特徴とす
るミシンの中押え高さ調整装置が提供される。また、上
記目的を達成するために請求項２記載の発明によれば、
請求項1記載の構成に加えて、前記揺動体の揺動支点と
前記揺動体当接部との摩擦を軽減する摩擦軽減手段を備
えたことを特徴とするミシンの中押え高さ調整装置が提
供される。

【００１１】

【作用】中押え高さ調整手段により揺動体の揺動中心
（回転支点）を略水平方向に変位させると該揺動体の作
動端は、揺動体の回転による上下動とは独立に、かつ上
記回転支点の略水平方向変位量に応じて上下動する。従
って、中押えの下降位置（針板からの高さ）を任意に調
節可能とする。また、上記構成に加えて、ミシン機枠に
一体もしくは別体に揺動体当接部を設けることで中押え
棒により下方へ付勢される揺動体を下方で支持する。さ
らに前記揺動体の揺動支点と該揺動体当接部との間の摩
擦を軽減する摩擦軽減手段を設けることにより、揺動体
は揺動体当接部に当接しながら、滑らかに略水平方向に
変位（スライド）する。

【００１２】

【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本発明
の実施例を説明する。図１は本発明による第１の実施例
の中押え棒の設定高さを調節する調節手段を有する中押
え装置の斜視図、図２は図１の一部拡大断面図である。

【００１３】これらの図において、ミシンアーム２には
図示しない針棒上下機構により上軸４の回転に同期して
上下動可能な針棒６が設けられている。この針棒６の下
端には針８が設けられている。

【００１４】上軸４には偏心カム１０が固定され、この
偏心カム１０には接続リンク１２が連結され、接続リン
ク１２は支点ねじ１４及びリンク固定ナット１６によっ
て揺動軸抱き１８へ連結されている。揺動軸抱き１８は
揺動軸２０に固定されており、この揺動軸２０の前端部
（図面において右端部）には揺動腕２２が固定されてい
る。これら上軸４、偏心カム１０、接続リンク１２、支
点ねじ１４、リンク固定ナット１６、揺動軸抱き１８、
揺動軸２０はミシン機構を構成する。

【００１５】揺動腕２２にはリンク２４の一端が段ねじ
４４により連結されており、リンク２４の他端にはＬ型
リンクを形成する揺動体２６の上端部が連結されてい
る。この揺動体２６の右端部（作動端にして以下支点Ｈ
という）はリンク３０の上端に連結され、中央部の揺動
中心（以下支点Ｅという）はリンク２８に接続されてい
る。リンク２８は支点Ｊを中心として回転可能とされて
いる。

【００１６】ミシンアーム２に支点軸４６が回転可能に
取り付けられている。図２に示すように、ミシンアーム
２を挟むようにして支点軸４６の前端部に上記支点Ｊを
形成する止めねじ４８が、後端部にはすば歯車５０がそ
れぞれ取り付けられている。このはすば歯車５０はミシ
ンアーム２に取り付けられたパルスモータ５２により回
転可能なはすば歯車５４と噛合っている。また、支点軸
４６の軸心Ｌはリンク２８の支点Ｊから偏心して設けら
れている。これらリンク２８、支点軸４６、止めねじ４
８は、中押え棒３６の設定高さを調節する調節手段を構
成する。

【００１７】なお、ミシンアーム２にはリンク２４の右
端（段ねじ４４側の端部）が支点Ｄを中心として運動す
る際の軌跡上にめねじ部５６が形成されているが、本発
明の趣旨とは関係しないのでその説明は省略する。

【００１８】揺動体２６の下方には、揺動体２６の支点
Ｅを下方から支持し該支点Ｅの下方への移動を規制する
揺動体当接部としてのストッパ板５８がミシンアーム２
へ固定されて設けられ、揺動体２６の支点Ｅにはこのス
トッパ板５８上に当接する摩擦軽減手段としてのコロ６
０が設けられている。

【００１９】リンク３０の下端はばね６４によって下方
に付勢されている中押え棒抱き３２に連結されている。
この中押え棒抱き３２はミシンアームに形成されたガイ
ド溝３４に沿って上下動のみ可能とされている。中押え
棒抱き３２には中押え棒３６が固定され、この中押え棒
３６の下端にねじ４２により中押え３８が固定されてい
る。

【００２０】上軸４が回転すると偏心カム１０に接続さ
れた接続リンク１２が揺動運動をする。この接続リンク
１２の揺動運動は揺動軸抱き１８に伝達され、揺動軸抱
き１８は矢印Ａのような揺動運動をする。このため揺動
腕２２も矢印Ｂのように揺動する。この運動はリンク２
４へ伝達されてリンク２４は矢印Ｃのような運動をす
る。

【００２１】上述のように揺動体２６の支点Ｅにはスト
ッパ板５８上に当接するコロ６０が設けられているの
で、揺動体２６の支点Ｅの上下位置はコロ６０がストッ
パ板５８により支持されるので支点Ｅの上下方向の位置
が固定される。揺動体２６はこの支点Ｅを中心として矢
印Ｆに示すように上下の円弧運動をする。この運動が、
リンク３０を介して中押え棒抱き３２へ伝達される。中
押え棒抱き３２はガイド溝３４に沿って矢印Ｇの上下運
動をする。

【００２２】以上の動作により、中押え棒３６は上軸４
の回転に同期して上下動をする。この結果、中押え３８
が針８の下降と同時に布４０の針貫通部周辺を押え、針
８が布４０を刺している間、布４０を押し付けて固定状
態とする。針８が布から完全に上昇すると、中押え３８
も上昇する。

【００２３】中押え３８の針板からの高さＮを変更する
際は、パルスモータ５２を作動させる。パルスモータ５
２が作動するとはすば歯車５４、はすば歯車５０を介し
て支点軸４６が回転する。なお、パルスモータ５２によ
る支点軸４６の回転角は０〜９０度の範囲であり、布厚
に応じて適当な角度とする。支点軸４６が回転するとリ
ンク２８の支点Ｊが矢印Ｋのように横方向への円弧運動
を行なう。揺動体２６にはばね６４による下方への付勢
力がリンク３０を介して作用しているので支点部Ｅには
下方への付勢力が働いている。このため、上述のリンク
２８の支点Ｊの円弧運動により、コロ６０がストッパ板
５８の上を転がりながら矢印Ｍに示すように左右方向に
変位（スライド）する。

【００２４】支点Ｅが図１の右へスライドすると、揺動
体２６の支点Ｈは上昇し、左へスライドすると支点Ｈは
下降するため、中押え棒３６及び中押え３８は上軸４の
回転とは無関係に上昇、下降をし、従って中押え３８の
下降位置、すなわち、針板からの高さを調節変更するこ
とができる。

【００２５】従って、布４０の布厚が縫製途中で変化す
る場合、この動作により、中押え３８の下死点高さＮを
布厚に応じて変えることが可能となる。

【００２６】なお、ばね６４による揺動体２６への下方
向付勢力をストッパ板５８により受けているので、リン
ク２８が受けるこの付勢力、即ち調節手段が受ける負荷
が軽減される。これに加え、揺動体２６の支点Ｅにコロ
６０を設け、このコロ６０の転がりによりばね６４に対
する揺動体２６の矢印Ｍ方向へのスライドの際の摩擦を
軽減している。従って、支点軸４６にはばね６４の力が
加わらず、パルスモータ５２の負荷が僅かとなり、モー
タに流す電流を軽減することが可能となる。従って、小
型のパルスモータ５２を用いることができる。

【００２７】パルスモータ５２の駆動は、布厚に対応し
て自動的に制御することができる。このため、例えば縫
製パターンの入力時に、ＸＹ装置を寸動させ、布厚が変
化する位置を手動にて針落ちさせて確認し、その位置及
びその位置における布厚に応じて中押え３８の針板から
の高さＮ（或いはパルスモータ５２への駆動パルス数）
をデータとして入力或は入力データより布厚が変化する
位置迄の針数を設定する。縫製の際に上記布厚が変化す
る位置に達したらパルスモータ５２へ、入力された高さ
Ｎに応じたパルス数（或いは所定針数になったとき）を
供給することにより、中押え３８の針板からの高さＮを
自動制御することができる。勿論、パルスモータによら
ず支点軸４６を例えばつまみダイヤル等で人為的に操作
することにより手動制御することも可能である。

【００２８】次に本発明の第２の実施例を図３により説
明する。この第２の実施例は、ミシン機構に連動して加
工布支持面上の加工布を間欠的に押えるようにしたミシ
ンの布押え装置に関するものである。中押え３８を持つ
中押え棒３６を挟んで針棒６と反対側の位置にミシンア
ーム２に固定された支持板６５と、該支持板６５の中央
部で段ねじ６６により揺動可能に支持され、その自由端
にはミシン機構の針棒抱き６７の連結ピン６７ａに係合
する長孔６８ａが形成され、かつ外周には円弧状のカム
面６８ｂを持つ揺動体６８と、前記支持板６５の上端に
は軸６９ａにより支持され、中間部にカムフォロワ６９
ｂを有する回動レバー６９と、該回動レバーの先端に軸
６９ｃを介して一端を連結し他端を軸７０ａを介して中
押え棒３６上の中押え棒抱き７０ｂに連結される連結ロ
ッド７０等により構成されている。

【００２９】そして、ミシンの主軸の回転に伴い針棒６
が上下動されると、連結ピン６７ａ及び長孔６８ａを介
して揺動体６８が揺動され、そのカム面６８ｂの作用に
よりカムフォロワ６９ｂを介して回動レバー６９が上下
に往復回動され、連結ロッド７０を介して中押え棒３６
が上下動するようになっている。従って、上記揺動体６
８に段ねじ６６により回動可能に第１の実施例で述べた
中押え棒の設定高さを調節する調節手段を設けるように
する。

【００３０】次に本発明の第３の実施例を図４により説
明する。この第３の実施例はミシン機構の針棒６によっ
て揺動する揺動体７１と、この揺動運動に伴って上下動
される中押え棒３６と、この中押え棒３６の下端に取り
付けられた中押え３８とから成っている。

【００３１】針棒６が上方位置から下降すると、揺動体
７１がねじ軸７３を中心として時計方向に回動され、従
動子７２がカム面７１ａに追従して押し下げられ、中押
え棒３６が下方に移動する。針棒６の上昇に伴い、揺動
体７１が反時計方向に回動され、従動子７２がカム面７
１ａに追従して押し上げられ、中押え棒３６が上方に移
動するようになっている。従って、上記揺動体７１の一
端はミシンアーム２にねじ軸７３にて枢着されているの
で、この揺動体７１にねじ軸７３により回動可能に第１
の実施例で述べた中押え棒の設定高さを調節する調節手
段を設けるようにする。

【００３２】次に本発明の第４の実施例を図５により説
明する。この第４の実施例は図４におけるより揺動体７
１と中押え棒３６との間にリンク手段７４が介在され、
且つカム面７１ａが前面に亘って接線カムから成ってい
ることである。そして、リンク手段は一端がミシンアー
ム２にねじ付き軸７３によって軸支され他端はピン７５
によって中押え棒３６の上端に枢着される第１のリンク
７６と第２のリンク７７から成り、第１のリンク７６に
回動自在に支承された従動子７８はカム面７１ａに接触
している。

【００３３】そして、針棒６が下降すると、揺動体７１
が時計方向に回動し、従動子７８がカム面７１ａの曲線
に沿って下降し中押え３８が下方に移動する。針棒６が
上昇すると、揺動体７１が反時計方向に回動し、従動子
７８がカム面７１ａの下方部分に接触しているため、第
１のリンク７６は反時計方向に回動して第２のリンク７
７を介して中押え棒３６を上方に移動させ中押え３８が
布地から離反する。従って、この場合も第３の実施例と
同様に揺動体７１にねじ軸７３により回動可能に第１の
実施例で述べた中押え棒の設定高さを調節する調節手段
を設けるようにする。

【００３４】以上説明した第２、第３及び第４の実施例
において、中押え棒の設定高さを調節する調節手段を設
けたが、この調節手段を例えばつまみダイヤル等で人為
的に操作することにより手動制御が可能であり、また、
この調節手段を歯車等を介してパルスモータにより制御
することで自動制御が可能である。いずれも中押え３８
の針板からの高さＮを任意に設定できることは第１の実
施例と同等であるから同等の効果を奏する。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した発明によれば、次の効果を
得ることができる。 （１）中押え３８の針板からの高さＮを任意に設定可能
であるから中押え下降時に布を傷つける不具合は解消さ
れる。 （２）縫製中に該縫製を中断することなく上記中押えの
高さＮを変更することができる。従って、作業能率が向
上するほか、縫製を途中で中断することによる縫製の不
安定さ等を回避できる。 （３）揺動体当接部により揺動体を下方より支持するこ
とにより揺動体への下方向付勢力が軽減され調節手段か
かる負荷が軽減される。さらに摩擦軽減手段により揺動
体の揺動支点の略水平方向へのスライドの際の摩擦を軽
減している。即ち、支点軸には下方向付勢力が加わら
ず、調節手段の受ける負荷を軽減することができる。さ
らに、揺動体の揺動支点のスライド時の摩擦を軽減して
いるので駆動 に要する出力を軽減することができ、該駆
動源を小出力のものにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による中押え棒の設定高さ調節手段を有
する中押え装置の第１の実施例の斜視図である。

【図２】図１の一部拡大断面図である。

【図３】本発明による第２の実施例の構成図である。

【図４】本発明による第３の実施例の構成図である。

【図５】本発明による第４の実施例の構成図である。

【図６】従来例による中押え装置の斜視図である。

【符号の説明】

２ ミシンアーム ４ 上軸 ６ 針棒 ８ 針 ２０ 揺動軸 ２６ Ｌ型リンク（揺動体） ２８ リンク ３６ 中押え棒 ３８ 中押え ４６ 支点軸 ５０，５４ はすば歯車 ５２ パルスモータ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−296783（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−11192（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−192464（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−347192（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−332593（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−289259（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−205095（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−128787（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−34383（ＪＰ，Ｂ１) 実用新案登録2586701（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 29/02 101

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシン機構に連動して揺動する揺動体と、 中押えを有し上記揺動体を下方に付勢すると共に該揺動
   体に連動して上下動する中押え棒と、 前記揺動体の揺動中心を変位させ中押え棒の設定高さを
   調節する調節手段と、を備えた中押え高さ調整装置にお
   いて、 前記調節手段が、前記揺動体の揺動中心を略水平方向に
   変位する構成とし、 前記揺動体の揺動支点を下方から支持する揺動体当接部
   を備えたことを特徴とする中押え高さ調整装置。
2. 【請求項２】請求項1記載のミシンの中押え高さ調整装
   置において、前記揺動体の揺動支点と 前記揺動体当接部との摩擦を軽
   減する摩擦軽減手段を備えたことを特徴とするミシンの
   中押え高さ調整装置。