JPS5836386Y2 - ミシンの布押え装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、加工布支持面上で加工布保持具により加工
布を保持して、針の上下動通路を横切る方向へ移動させ
るようにしたミシンにおいて、前記針の上下動通路の近
傍にて布押え足により加工布を押えて、その加工布の浮
き上がりを阻止するようにした布押え装置に関するもの
である。

従来技術 従来のこの種の布押え装置においては、布押え足がバネ
等により縫製中宮に加工布上の降下位置に付勢保持され
ていて、その加工布を押えるようになっていた。

このため、段部のある加工布の縫製に際して、その加工
布が加工布保持具により針の上下動通路を横切る方向へ
移動される時、加工布の段部が前記布押え足に衝突して
その加工布の移動が阻害され、縫製動作に支障を来たす
ことがあった。

目的 この考案は前記のような従来装置における欠陥を解消す
るためになされたものであって、その目的は針を取付け
た針棒と布押え足を取付けた押え棒とを作動的に連結し
、針が加工布を貫通している間は布押え足が加工布上に
降下されるとともに、それ以外の間は布押え足が上昇さ
れるように構成し、段部のある加工布の縫製に際しても
、加工布の移動時に前記段部が布押え足に衝突するおそ
れはなく、加工布が正確に移動されて、縫製作業を円滑
に行うことができ、しかも前記針棒と押え棒との連結機
構部において、針棒が上昇されるごとに係合ピンと係合
部等とが衝突して、騒音が発生するという不具合もなく
、静かに縫製運転を行うことができる新規なミシンの布
押え装置を提供することにある。

実施例 以下、この考案の一実施例を第１〜３図に従って説明す
ると、ミシンのフレーム１はベッド部１ａとその上方の
アーム部１ｂとよりなっている。

針板２はミシンのフレーム１のベッド部１ａ上に取付け
られ、その一部には針孔２ａが形成されている。

そして、この針板２とベッド部１ａの上面には加工布支
持面３が形成されている。

針棒４は一対のメタル５を介して前記アーム部１ｂの頭
部に上下動可能に支承され、その下端にはネジ６により
針７が取付けられている。

第２図に示すように針棒抱き８は前記針棒４のほぼ中央
部に固定され、その後部に突設されたピン８ａには針棒
クランク機構におけるクランクロッド９の下端部が回動
自在に取着されている。

そして、前記アーム部１ｂ内に設けられたミシン主軸（
図示しない）の回転にともない、前記針棒クランク機構
及び針棒抱き８を介して針棒４が上下動され、その下端
の針７と前記ベッド部りａ内に設けられた釜（図示しな
い）との協働により本縫縫目が形成されるようになって
いる。

送り板１０は前記ベッド部１ａの加工布支持面３上にお
いて針７の上下動通路を横切る方向（水平方向）へ移動
可能に支承され、その中央部には透７Ｌ１０ａが形成さ
れている。

その透孔１０ ａと合致し得る透孔１１ ａを備えた布
押え板１１は送り板１０上に昇降可能に配設され、その
降下状態において送り板１０との間で加工布Ｆを保持す
るようになっている。

そして、この実施例では前記送り板１０及び布押え板１
１等により加工布保持具が構成され、この加工布保持具
が電子的メモリーに基づいて駆動制御されるパルスモー
タ等により、第１゜２図に示すＸ−Ｘ方向及びＹ−Ｙ方
向に移動されて、前記加工布Ｆに送り運動を付与するよ
うになっている。

押え棒１３は前記針棒４に対し間隔を置いてそれと平行
に配置されるように、調節ネジ筒１４及びメタル１５を
介して前記アーム部１ｂの頭部に上下動可能に支承され
ている。

回動規制片１６はネジ１７により前記押え棒１３のほぼ
中央部に固着され、その先端部が前記アーム部１ｂに形
成された規制溝１８に上下動可能に係合して押え棒１３
の回動を規制するようになっている。

前記針７の通過を許容するための挿通孔１９ ａを備え
た布押え足１９はネジ２０により前記押え棒１３の下端
に取付けられ、その押え棒１３が降下された時、第１図
に示すようにこの布押え足１９が前記針７の上下動通路
の近傍において、送り板１０と布押え板１１との間で保
持されている加工布Ｆ上又はその上面直近に配置され、
前記針７が加工布Ｆから上方へ抜は出す際にその加工布
が浮き上がるのを阻止するようになっている。

取付板２１は前記押え棒１３を挾んで針棒４と反対側の
左側に位置するように、上端にてネジ２２により前記ア
ーム部１ｂの頭部前面に固定されている。

揺動レバー２３は基端にて段付きネジ２４により前記取
付板２１の下端前面に揺動可能に支承され、その自由端
には二叉状の係合部２３ ａが形成されている。

作動板２５は前記針棒抱き８の上方においてネジ２６に
より針棒４の前面に固定され、その上端前面には前記揺
動レバー２３の二叉状保合部２３ ａに係合する段付き
ネジ２７が設けられている。

そして、前記針棒４の上下動にともない、この段付きネ
ジ２７及び二叉状保合部２３ ａを介して揺動レバー２
３が上下に揺動されるようになっている。

連結板２８は下端にてネジ２９により前記回動規制片１
６の前面に固定され、その上端が前記揺動しバー２３と
押え棒１３との間に延びて、その端部前面には係合突起
としての係合コロ３０が回転自在に取付けられている。

長孔３１は前記係合コロ３０を遊嵌するように揺動レバ
ー２３上に形成され、その−側には係合コロ３０と係合
するカム部３２が形成されている。

そして、この実施例では、前記係合コロ３０及びカム部
３２等により、揺動レバー２３と押え棒１３との間の連
結手段が構成され、揺動レバー２３の揺動にともない、
第１図に示すように前記針７が加工布Ｆを貫通している
間は布押え足１９を加工布Ｆ上に降下させ、第３図に示
すようにそれ以外の間は布押え足１９を上昇させるよう
になっている。

又、前記カム部３２は、針７が加工布Ｆに貫通している
間前記係合コロ３２と常に接触した状態にあるように、
前記揺動レバー２３の揺動支点Ｏを中心として円弧状に
形成された円弧状部分３２ ａと、その円弧状部分３２
ａに連続し、かつ前記揺動中心Ｏからの距離が急激に
減少変化するように形成された緩やかな曲線部分３２
ｂとよりなっている。

圧縮バネ３３は前記調節ネジ筒１４と回動規制片１６と
の間に介装され、その調節ネジ筒１４の回動調節により
設定されたバネ圧に基づいて押え棒１３を下方に布押え
足１９を介して加工布Ｆに布押え圧力を付与するととも
に、前記連結板２８上の係合コロ３０を揺動レバー２３
上のカム部３２に圧接させるようになっている。

作用 前記のように構成されたミシンについて、次に作用を説
明する。

さて、第１図はミシン主軸（図示しない）の回転にとも
なって針棒４が降下され、その下端の針７が送り板１０
と布押え板１１との間に保持された加工布Ｆに貫通され
ている状態を示すものである。

この状態においては、作動板２５上の段付きネジ２７及
び揺動レバー２３の二叉状係合部２３ ａを介して、そ
の揺動レバー２３が下方位置に揺動され、連結板２８上
の係合コロ３０がカム部３２における円弧状部分３２
ａの上端に係合しているため、押え棒１３が降下されて
、その下端の布押え足１９は前記針７の上下動通路の近
傍で加工布Ｆ上に降下配置されている。

この状態から前記ミシン主軸の回転にともなって針棒４
が上昇されると、前記段付きネジ２７及び二叉状保合部
２３ ａを介して揺動レバー２３が第１図の反時計方向
へ揺動される。

ところが、この実施例においては前記針棒４の上昇にと
もない、その下端の針７が加工布Ｆ及び布押え足１９の
挿通孔１９ ａから上方へ抜は出すまでは、連結板２８
上の係・合コロ３０が揺動レバー２３上のカム部３２の
円弧状部分３２ ａと係合するようになっているため、
押え棒１３に上昇力が付与されず、布押え足１９は前記
降下位置に維持されている。

従って、加工布Ｆには圧縮バネ３３に基づく所定の布押
え圧力が付与され、前記針７が加工布Ｆから抜は出す際
、その加工布Ｆの浮き上がりが前記布押え足１９にて確
実に阻止され、針７の下端に上糸ループが正確に形成さ
れて、目とび等のない縫目が形成される。

そして、前記針棒４の上昇にともなう揺動レバー２３の
揺動により、前記係合コロ３０がカム部３２の曲線部分
３２ ｂに係合すると、連結板２８及び回動規制片１６
を介して押え棒１３が上昇され、第３図に示すようにそ
の下端の布押え足１９が加工布Ｆ上の降下位置から上昇
される。

この時、前記係合コロ３０は揺動レバー２３の揺動にと
もない、カム部３２の円弧状部分３２ ａと接触してい
る状態からそのカム部３２の曲線部分３２ ｂに順次係
合していくため、その係合コロ３０とカム部３２との間
に衝突音等が発生することもなく、布押え足１９は前記
揺動レバー２３の揺動にともなって静かに上昇される。

その後、送り板１０及び布押え板１１からなる加工布保
持具が電子的メモリーに基ヴくパルスモータ等の駆動に
より第１，２図に示すＸ−Ｘ方向及びＹ−Ｙ方向に移動
され、その保持具に保持された加工布Ｆに送り運動が付
与される。

この時、前記布押え足１９は第３図に示すように上昇位
置に保持されているため、段部のある加工布Ｆの縫製に
際しても、その加工布の段部が布押え足１９に衝突する
おそれはなく、前記加工布保持具の移動にともなって加
工布ＦがＸ−Ｘ方向及びＹ−Ｙ方向へ正確に送られる。

なお、このミシンでは圧縮バネ３３により押え棒１３が
下方に付勢されているため、布押え足１９が降下される
際、加工布Ｆの厚さ等に応じて圧縮バネ３３が伸縮し布
押え足の降下位置が決定される。

従って、厚い加工布の縫製時に布押え足１９が所定位置
まで無理に降下されて布押え足１９、揺動レバ−２３、
係合コロ３０等に無理な力が作用することもなく、それ
らが破損するおそれは全くない。

さらに、加工布Ｆの厚さや種類あるいはミシンの運転速
度等が変更された場合には、前記調節ネジ筒１４を操作
して圧縮バネ３３の付勢力を調節することにより、常に
適正な布押え圧力の基で縫製作業を行うことができる。

又、この実施例においては、第３図に示すように針棒４
の上昇により揺動レバー２３が上方位置まで揺動された
時、カム部３２を有する長孔３１がほぼ垂直状態になっ
て、前記係合コロ３０の上方が開放されるようになって
いる。

従って、前記押え棒１３にソレノイド等を作動的に連結
し、そのソレノイドの付勢により押え棒１３を上昇させ
得るように構成すれば、前記揺動レバー２３に係りなく
押え棒１３を第３図の状態からさらに上昇させ、成る縫
製位置から加工布Ｆに所定量の送りを付与して別の位置
で縫製を開始するという、いわゆるとばし縫いの縫製作
業も容易に行うことができる。

そして、前記ミシン主軸の回転にともない前記針棒４が
第３図の上昇位置から降下される場合には、揺動レバー
２３が上方位置から時計方向に揺動され、そのカム部３
２と係合コロ３０との係合に基づき、押え棒１３が圧縮
バネ３３の作用によって降下される。

それにより、布押え足１９が加工布Ｆ上に降下され、そ
の後第１図に示すように前記針棒４下端の針７が布押え
足１９の挿通孔１９ ａを通して加工布Ｆに貫通される
。

別の実施例 次に、この考案の別の実施例を第４，５図に従って説明
する。

まず、第４図に示す実施例においては、カム部３２が揺
動レバー２３の上端縁に形成され、揺動レバー２３の揺
動支点Ｏを中心として円弧状に形成された円弧状部分３
２ ａと、その円弧状部分３２ ａに連続し、かつ前記
揺動支点Ｏからの距離が急激に増大変化するように形成
された緩やかな曲線部分３２ ｂとよりなっている。

従って、この実施例においても前述した第１〜３図に示
す実施例と同様に、針棒４の上下動に関連して押え棒１
３が昇降され、針７が加工布Ｆに貫通している間は布押
え足１９が加工布Ｆ上に降下されるとともに、それ以外
の間は布押え足１９が上昇される。

次に、第５図に示す実施例においては、第１〜３図に示
す実施例とは逆に、係合コロ３０が揺動レバー２３側に
設けられ、カム部３２を有する長孔３１が連結板２８側
に設けられている。

従って、この実施例においても前述した第１〜３図に示
す実施例と同様に、揺動レバー２３の揺動にともない、
布押え足１９が昇降される。

なお、この考案は前記各実施例の構成に限定されるもの
ではなく、例えばミシンのアーム部１ｂがＸ−Ｘ方向及
びＹ−Ｙ方向に作動されて、加工布支持面３上の加工布
Ｆと針７との間に相対移動が生じるように構成する等、
この考案の趣旨がら逸脱しない範囲で各部の構成を任意
に変更することも可能である。

効果 以上詳述したようにこの考案は、針７を取付けた針棒４
と布押え足１９を取付けた押え棒１３とを、揺動レバー
２３及び連結手段３０ 、３２により作動的に連結し、
針７が加工布Ｆを貫通している間は布押え足１９が加工
布Ｆ上に降下されるとともに、それ以外の間は布押え足
１９が上昇されるように構成したことにより、段部のあ
る加工布Ｆの縫製に際しても、その加工布の移動時に前
記段部が布押え足１９に衝突するおそれはなく、加工布
Ｆが正確に移動されて縫製作業を円滑に行うことができ
る。

又、この考案は、前記連結手段を揺動レバー２３と押え
棒１３との何れが一方側に設けられた係合突起３０と、
その係合突起に係合するように他方側に設けられたカム
部３２とより構成し、そのカム部３２には、針７が加工
布Ｆに貫通している間保合突起３０と常に接触するよう
に、前記揺動レバー２３の揺動支点Ｏを中心として円弧
状に形成された円弧状部分３２ ａと、その円弧状部分
３２ ａと連続し、かつ前記揺動支点Ｏからの距離が急
激に変化するように形成された曲線部分３２ ｂとを設
けたことにより、針棒４の上昇にともなう揺動レバー２
３の揺動時に、前記係合突起３０がカム部３２等に衝突
して騒音が発生するという不具合もなく、静かに縫製運
転を行うことができる。

さらに、この考案はバネ３３にて押え棒１３を下方に付
勢し、加工布Ｆに対し布押え圧力を付与するとともに、
その布押え圧力を手動調節手段１４にて調節し得るよう
に構成したので、加工布の厚さ等に応じてバネ３３が伸
縮し、厚い加工布の縫製時に布押え足１９が無理に降下
されることもなく、布押え足１９、揺動レバー２３等を
無理な力が作用してそれらを破損するおそれを確実に防
止することができるとともに、加工布の厚さや種類ある
いはミシンの運転速度等の変更に応じて手動調節手段１
４によりバネ３３の付勢力を調節し、常に適正な布押え
圧力の付与状態で縫製作業を行うこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示すミシンの部分正断面
図、第２図は第１図の２−２線における部分断面図、第
３図は第１図の動作状態を示す部分正断面図、第４，５
図はこの考案の別の実施例をそれぞれ示すミシンの部分
正断面図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンのアーム１ｂに上下動可能に支承され、かつ下端
   に針７が取付けられた針棒４と、 加工布支持面３上において加工布Ｆを保持し、前記針７
   に対しその上下動通路を横切って相対移動させる加工布
   保持具１０．１１と、 前記針棒４と間隔を置いてそれと平行に配置されるよう
   に前記アーム１ｂに上下動可能に支承され、かつ下端に
   前記針７の上下動通路の近傍において前記加工布保持具
   １０．１１により保持された加工布Ｆの浮き上がりを阻
   止するための布押え足１９が取付けられた押え棒１３と
   、 その押え棒１３を下方に付勢し、前記加工布トに対し布
   押え圧力を付与するためのバネ３３と、前記アーム１ｂ
   に移動可能に支承され、前記バネ３３と係合して布押え
   圧力を調節するための手動調節手段１４と、 前記押え棒１３を挾み前記針棒４と反対側において基端
   がアーム１ｂに揺動可能に支承されるとともに自由端が
   針棒４に作動的に連結され、その針棒４の上下動にとも
   なって上下に揺動される揺動レバー２３と、 その揺動レバー２３と前記押え棒１３との間において、
   それらの何れか一方側に設けられた保合突起３０と前記
   バネ３３の作用に基づいてその保合突起に係合するよう
   に他方側に設けられたカム部３２とを含み、前記揺動レ
   バー２３の揺動にともない、前記針７が加工布Ｆを貫通
   している間は布押え足１９を加工布Ｆ上に降下させると
   ともに、それ以外の間は布押え足１９を上昇させるため
   の連結手段と、 その連結手段のカム部３２は、前記針７が加工布Ｆに貫
   通している間前記係合突起３０と常に接触するように、
   前記揺動レバー２３の揺動支点Ｏを中心とする円弧状部
   分３２ ａと、それと連続するとともに前記揺動支点Ｏ
   からの距離が急激に変化する曲線部分３２ ｂとによっ
   て形成されていることとよりなるミシンの布押え装置。