CN101265642B - 一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝纫机技术，涉及一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置，包括机头1、铰链驱动装置2、高点限位旋钮3、低点限位旋钮4、旋钮固定座5、限位杠杆6、轴位螺钉7，连杆A8、铰链螺钉9、连杆B10、连杆C11、铰链轴位螺钉12、定位连杆13、转动轴位螺钉14、连杆D15、连杆连接板16、滑块17、压杆18、压脚19、复位弹簧20、开口销21，由程序控制铰链驱动装置2，再通过铰链机构控制压脚19的高度，其中铰链驱动装置2可由气缸20和推动杆A21组成，也可由电磁铁24和推动杆B25构成，并以气缸20和电磁铁24的行程通过铰链机构控制压脚19的高度，同时由限位机构控制压脚19的行程。

Description

一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置

技术领域：

本发明属于缝纫机技术，特别是涉及一种用在电子花样缝纫机上在绣花样时能够自动控制压脚高度的装置。

背景技术：

由于服装工业的发展，市场对服装上的花样或图案等的需求越来越广泛，这样就要求能够快速在服装上形成花样或图案的缝纫机，由此更需要我们加快对电子花样缝纫机的改进，以增加效率。电子花样缝纫机是缝纫机中的高端机种，它是利用纵、横向的进给结构带动机器的压布装置，从而带动布料运动，再运用缝纫机的线迹形成原理，达到在布料上形成各类花样的目的。目前，电子花样缝纫机在缝制布料时经常遇到由薄料过到厚料时或者厚料过到薄料时由于压脚高度的限制造成的压料过紧或者压不住布料的情况，从而造成花样或图案的凌乱、不美观，以至人工和衣料的浪费，本发明就是针对这种情况而进行改进的一种用在电子花样缝纫机上在绣花样时能够自动控制压脚高度的装置，它能使电子花样缝纫机在工作时自由地由薄料过到厚料时或者厚料过到薄料，同时压紧布料，使形成的花样或者图案保持整齐美观，同时提高工作的效率。

发明内容：

本发明的目的是设计一种用在电子花样缝纫机上在绣花样时能够自动控制压脚高度的装置。

一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置，连杆A8带动限位杠杆6绕着轴位螺钉7转动，限位杠杆6下压在铰链螺钉9上，铰链轴位螺钉12安装在连杆C11上，同时将连杆C11和定位连杆13连接在一起，转动轴位螺钉14将定位连杆13安装在机头1上，连杆B10通过螺钉与连杆C11连接，连杆D15的一端通过螺钉与连杆C11连接，连杆D15的另一端与连杆连接板16连接，通过螺钉将滑块17固定在连杆连接板16上，滑块17抱紧压杆18，压脚19则安装在压杆18的下端，复位弹簧20的一端固定在定位连杆13上，另一端挂在紧固在机头1上的开口销21上，压脚19提升时复位弹簧20拉紧，由安装在旋钮固定座5上的高点限位旋钮3和低点限位旋钮4限制限位杠杆6的行程，从而限制压脚19的最高点和最低点，由程序控制铰链驱动装置2，再通过铰链机构控制压脚19的高度。

本发明实施例1，铰链驱动装置2由气缸22和推动杆A23构成，在一般缝制时，气缸22不工作，推动杆A23保持原始位置，当电子花样缝纫机的缝织物在由薄料过到厚料时，气缸22接收程序命令开始工作，推动杆A23带动连杆A8开始工作，从而带动压脚19的提升，当缝织物再由厚料过回到薄料时，或者缝织物在厚料时结束工作，气缸22带动推动杆A23回复初始状态。

本发明实施例2，铰链驱动装置2由电磁铁24和推动杆B25构成，其工作原理与本发明所述实施例1相同，只是本事实例是通过电磁铁24最终实现自动控制压脚19。

本发明由高点限位旋钮3、低点限位旋钮4以及限位杠杆6来控制压脚19的行程，通过两个旋钮的调节，使压脚19高度控制在合适的高度内，以使形成的花样或者图案保持整齐美观，间接提高工作的效率。

附图说明：

图1为本发明装配主视图；

图2为本发明实施例1装配立体图；

图3为本发明实施例2装配立体图；

图4为本发明限位机构装配图。

具体实施方式：

参照图1、图2，本发明实施例1所述铰链驱动装置2可由气缸22和推动杆A23组成，当电子花样缝纫机的缝织物在由薄料过到厚料时，气缸22接收程序命令开始工作，推动杆A23带动连杆A8，从而带动限位杠杆6绕着轴位螺钉7开始转动，此时，限位杠杆6向下压下铰链螺钉9。把铰链轴位螺钉12安装在连杆C11上，同时将连杆C11和定位连杆13连接在一起，转动轴位螺钉14将定位连杆13安装在机头1上，连杆B10通过螺钉与连杆C11连接，连杆D15的一端通过螺钉与连杆C11连接，同时连杆D15的另一端与连杆连接板16连接，同时通过螺钉将滑块17固定在连杆连接板16上，滑块17抱紧压杆18，压脚19则安装在压杆18的下端。当限位杠杆6向下压下铰链轴位螺钉12时，通过上述铰链机构，连杆连接板16与固定在上面的滑块17一起带动压杆18，从而带动压脚19的提升。此时复位弹簧20拉紧，复位弹簧20的一端是固定在定位连杆13上，另一端则挂在紧固在机头1上的开口销21上，当缝织物再由厚料过回到薄料时，或者缝织物在厚料时结束工作，气缸22带动推动杆A23回复初始状态，复位弹簧20复位，压脚19回到初始位置。

参照图3，本发明实施例2的铰链驱动装置2由电磁铁24和推动杆B25构成，程序发出指令到电磁铁24后，电磁铁24开始工作，驱动推动杆B25，然后带动如新型实施例1所述铰链机构，带动压脚19的运动，实现自动控制压脚的目的。

参照图4，具体涉及到限位机构，限位机构由高点限位旋钮3、低点限位旋钮4、旋钮固定座5、限位杠杆6、轴位螺钉7组成，高点限位旋钮3和低点限位旋钮4安装在旋钮固定座5上，而旋钮固定座5则固定在机头1上，轴位螺钉7将限位杠杆6装在机头1上，同时高点限位旋钮3和低点限位旋钮4分置在轴位螺钉7的两侧。当铰链驱动装置2带动限位杠杆6向下运动时，左边的低点限位旋钮4开始起作用，限位杠杆6绕着轴位螺钉7转动时，限位杠杆6左臂到一定高度后将被低点限位旋钮4顶住，限位杠杆6不再转动，压脚19也就停止下降。当铰链驱动装置2带动限位杠杆6向上运动时，右边的高点限位旋钮3开始起作用，限位杠杆6绕着轴位螺钉7转动时，限位杠杆6右臂到一定高度后将被高点限位旋钮3顶住，限位杠杆6不再转动，压脚19也就停止上升。

Claims (5)

1.一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置，其特征是连杆A（8）带动限位杠杆（6）绕着轴位螺钉（7）转动，限位杠杆（6）下压在铰链螺钉（9）上，铰链轴位螺钉（12）安装在连杆C（11）上，同时将连杆C（11）和定位连杆（13）连接在一起，转动轴位螺钉（14）将定位连杆（13）安装在机头（1）上，连杆B（10）通过螺钉与连杆C（11）连接，连杆D（15）的一端通过螺钉与连杆C（11）连接，连杆D（15）的另一端与连杆连接板（16）连接，通过螺钉将滑块（17）固定在连杆连接板（16）上，滑块（17）抱紧压杆（18），压脚（19）则安装在压杆（18）的下端，复位弹簧（20）的一端固定在定位连杆（13）上，另一端挂在紧固在机头（1）上的开口销（21）上，压脚（19）提升时复位弹簧（20）拉紧，由安装在旋钮固定座（5）上的高点限位旋钮（3）和低点限位旋钮（4）限制限位杠杆（6）的行程，从而限制压脚（19）的最高点和最低点，由程序控制铰链驱动装置（2），再通过铰链机构控制压脚（19）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置，其特征是所述铰链驱动装置（2）由气缸（22）和推动杆A（23）组成，以气缸（22）的行程通过铰链机构控制压脚（19）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置，其特征是所述铰链驱动装置（2）由电磁铁（24）和推动杆B（25）构成，以电磁铁（24）的行程通过铰链机构控制压脚（19）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置，其特征是压脚（19）的行程由包括机头（1）、高点限位旋钮（3）、低点限位旋钮（4）、旋钮固定座（5）、限位杠杆（6）、轴位螺钉（7）的限位机构控制，通过高点限位旋钮（3）和低点限位旋钮（4）分别调整压脚（19）最高点和最低点。

5.根据权利要求4所述的一种电子花样缝纫机的压脚自动控制装置，其特征是所述的高点限位旋钮（3）、低点限位旋钮（4）位于轴位螺钉（7）两侧的限位杠杆（6）的杠杆右臂和杠杆左臂之上。

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