CN202482623U - 电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电脑平缝机的技术领域，尤其是涉及电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，包括带动剪线机构动作的剪线驱动杆及带动倒缝机构动作的倒缝连杆，在平缝机底板上安装有双向电磁铁，双向电磁铁动杆的两端分别与剪线驱动杆和倒缝连杆连接。本实用新型是由一个双向电磁铁作为自动剪线和自动倒缝驱动力、且结构简单、生产方便，能够大大节约成本，适用在平缝机上。
Description
技术领域
本实用新型属于电脑平缝机的技术领域，尤其是涉及一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构。
背景技术
电脑平缝机是借助电脑系统对其运行操作的平缝机，是集光、电、磁为一体的机电一体化产品，其特点是：实现自动剪线、自动倒缝、自动当线、自动抬压脚、机针定位停车、定长缝纫、自动计数等多功能的集成、扩展与优化；受到了服装行业的亲睐。其中，自动剪线和自动倒缝是分别由两个电磁铁作为各自的驱动动力，如果将这两个自动系统由一个电磁铁来控制的话，意味着减少一个电磁铁的使用，那么每台电脑平缝车的成本就会降低40-50块，如果是批量的生产，那就是可以节省一笔很客观的数目，降低了成本，与此同时，还更进一步优化了结构，生产装配也很方便，无论是给制造者还是使用者都带来很大的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种由一个双向电磁铁作为自动剪线和自动倒缝驱动力、且结构简单、能够大大节约成本的电脑平缝车。
本实用新型是这样实现的：
电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，包括带动剪线机构动作的剪线驱动杆及带动倒缝机构动作的倒缝连杆，在平缝机底板上安装有双向电磁铁，双向电磁铁动杆的两端分别与剪线驱动杆和倒缝连杆连接。
上述的双向电磁铁动杆的两端均设置有U形开口，剪线驱动杆的一端伸入左侧动杆左端的U形开口内且通过螺栓将两者固定连接、另一端铰接在底板上，剪线驱动杆的铰接端的一侧径向向外伸出一个上悬臂、另一侧倾斜向下伸出一个下悬臂，所述的上悬臂的动作控制夹线器松开夹线，所述的下悬臂的末端与剪线驱动轴接触控制剪线；倒缝连杆的一端伸入右侧动杆右端的U形开口内且通过螺栓将两者固定连接、另一端连接有控制倒缝动作的控制系统。
上述的剪线驱动杆和倒缝连杆在伸入U形开口内的一端均设有与螺栓配合的使动杆在其内有一空行程的条形通孔。
上述的双向电磁铁未通电状态下，螺栓与条形通孔靠近双向电磁铁的内侧壁相接触，在双向电磁铁通电状态下，所述的动杆带动螺栓在条形通孔内进行直线运动。
上述的双向电磁铁的驱动线圈有一组或两组，双向电磁铁的动杆为一根并伸出双向电磁铁的左右侧；所述的驱动线圈有一组时，通过控制驱动线圈的正反向接线的通电进而驱动动杆作正向或反向移动；所述的驱动线圈有两组时，所述的动杆单独受左右侧驱动线圈的驱动而作正向或反向移动。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
本实用新型中将双向电磁铁作为电脑平缝车中自动剪线系统和自动倒缝系的驱动力，减少了电磁铁的使用，大大节约了成本，同时优化了剪线和倒缝的驱动结构，结构简单，使用在电脑平缝车上。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的立体示意图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：
电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，包括带动剪线机构动作的剪线驱动杆及带动倒缝机构动作的倒缝连杆，在平缝机底板10上安装有双向电磁铁20，双向电磁铁动杆的两端分别与剪线驱动杆30和倒缝连杆40连接。
上述的双向电磁铁动杆21的左端和右端均为U形开口状，剪线驱动杆30的一端伸入动杆21左端的U形开口内且通过螺栓50将两者固定连接、另一端铰接在底板10上，剪线驱动杆30的铰接端的一侧径向向外伸出一个上悬臂32、另一侧倾斜向下伸出一个下悬臂33，所述的上悬臂32的动作控制夹线器松开夹线，所述的下悬臂33的末端与剪线驱动轴60接触控制剪线；倒缝连杆40的一端伸入拉动右端的U形开口内且通过螺栓50将两者固定连接、另一端连接有控制倒缝动作的控制系统。
上述的剪线驱动杆30和倒缝连杆40在伸入U形开口内的一端均设有与螺栓配合的使动杆21在其内有一空行程的条形通孔31和41。
上述的双向电磁铁20的驱动线圈有一组或两组，双向电磁铁的动杆21为一根并伸出双向电磁铁20的左右侧；所述的驱动线圈有一组时，通过控制驱动线圈的正反向接线的通电进而驱动动杆21作正向或反向移动；所述的驱动线圈有两组时，所述的动杆21单独受左右侧驱动线圈的驱动而作正向或反向移动。
根据上述的结构，本实用新型的工作原理：双向电磁铁20的驱动线圈有一组时，在双向电磁铁20未通电状态下，双向电磁铁20两侧的螺栓50与条形通孔(31和41)靠近双向电磁铁20的内侧壁相接触，在双向电磁铁正向接通电源，所述的动杆21的左端带动螺栓50在条形通孔31向左进行直线运动，剪线驱动杆30处于静止状态，同时动杆21的右端通过螺栓50带动倒缝动杆40向左运动，电脑平缝机开始倒缝动作；在双向电磁铁反向接通电源后，所述的动杆21的右端带动螺栓50在条形通孔41向右进行直线运动，倒缝动杆40处于静止状态，同时动杆21的左端通过螺栓50带动剪线驱动杆30向右运动，电脑平缝机开始剪线动作。
双向电磁铁20的驱动线圈有两组时，左侧线圈通电时，所述的动杆21的左端带动螺栓50在条形通孔31向左进行直线运动，剪线驱动杆30处于静止状态，同时动杆21的右端通过螺栓50带动倒缝动杆40向左运动，电脑平缝机开始倒缝动作；右侧线圈通电时，所述的动杆21的右端带动螺栓50在条形通孔41向右进行直线运动，倒缝动杆40处于静止状态，同时动杆21的左端通过螺栓50带动剪线驱动杆30向右运动，电脑平缝机开始剪线动作。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，包括带动剪线机构动作的剪线驱动杆及带动倒缝机构动作的倒缝连杆，其特征在于：在平缝机底板上安装有双向电磁铁，双向电磁铁动杆的两端分别与剪线驱动杆和倒缝连杆连接。
2.根据权利要求1所述的电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，其特征在于：所述的双向电磁铁动杆的两端均设置有U形开口，剪线驱动杆的一端伸入左侧动杆左端的U形开口内且通过螺栓将两者固定连接、另一端铰接在底板上，剪线驱动杆的铰接端的一侧径向向外伸出一个上悬臂、另一侧倾斜向下伸出一个下悬臂，所述的上悬臂的动作控制夹线器松开夹线，所述的下悬臂的末端与剪线驱动轴接触控制剪线，倒缝连杆的一端伸入右侧动杆右端的U形开口内且通过螺栓将两者固定连接、另一端连接有控制倒缝动作的控制系统。
3.根据权利要求2所述的电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，其特征在于：所述的剪线驱动杆和倒缝连杆在伸入U形开口内的一端均设有与螺栓配合的使动杆在其内有一空行程的条形通孔。
4.根据权利要求3所述的电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，其特征在于：所述的双向电磁铁未通电状态下，螺栓与条形通孔靠近双向电磁铁的内侧壁相接触，在双向电磁铁通电状态下，所述的动杆带动螺栓在条形通孔内进行直线运动。
5.根据权利要求1—4任一项所述的电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，其特征在于：所述的双向电磁铁的驱动线圈有一组或两组，双向电磁铁的动杆为一根并伸出双向电磁铁的左右侧；所述的驱动线圈有一组时，通过控制驱动线圈的正反向接线的通电进而驱动动杆作正向或反向移动；所述的驱动线圈有两组时，所述的动杆单独受左右侧驱动线圈的驱动而作正向或反向移动。
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2011
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Address after: 318000 Taizhou Airport Road, Jiaojiang District, Zhejiang, No. 15 Patentee after: JACK SEWING MACHINE CO., LTD. Address before: 318010 Taizhou Airport Road, Jiaojiang District, Zhejiang, No. 15 Patentee before: New Jack Sewing Machine Co., Ltd. |
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