CN201416092Y - 自动剪线平缝机的圆刀驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝制设备。一种自动剪线平缝机的圆刀驱动机构，包括一剪线电磁铁，一设有驱动机构的剪线驱动座，一个剪线凸轮，一套由动刀和定刀组成的圆刀剪线组件。所述剪线驱动座上设有一剪线驱动架，该驱动架与一动刀推杆枢连，动刀推杆与一摇杆组件连接；所述摇杆组件上设有滚珠；所述剪线凸轮设于抬牙轴上；所述圆刀剪线组件位于下轴的下轴前套前端，主要由动刀、定刀组成；所述剪线电磁铁动作时，驱动剪刀架，再通过动刀推杆、摇杆组件，使摇杆组件上的滚珠与剪线凸轮接触；剪线凸轮通过动刀驱动摇杆组件、动刀摆动杆，动刀连杆带动动刀作摆动。本实用新型简化了剪线机构的传动结构，剪线能力和剪线稳定性大大提高，且降低了制造成本和运行噪音。

Description

自动剪线平缝机的圆刀驱动机构

技术领域

本实用新型涉及一种工业用高速缝纫机，尤指自动剪线平缝机，具体涉及自动剪线平缝机中的剪线机构。

背景技术

近几年来，随着服装行业的发展和缝制机械制造水平的提高，电脑控制自动剪线平缝机所具有的省电耗、省缝线、省工时、提高工作效力和提高缝制质量等优点被越来越多的企业所接受，服装厂普遍地采用电脑控制自动剪线平缝机作为服装加工的主流机种来取代普通常规的缝纫机。

目前市场上的电脑控制自动剪线平缝机使用的剪线驱动机构基本上沿用了20多年前研发的平刀剪线机构。该机构的剪刀如图1，由定刀104和动刀103与动刀拨义102组成。其中图1A为动刀103在拨叉102的带动下摆动并勾到缝线24，图1B是动刀103和定刀104在剪线前的位置，图1C是动刀103和定刀104的刀口103a和104a相互剪切，剪断缝线时的情形。由于这种剪线机构的动刀和定刀的悬臂较长，剪普通线尚可，剪粗线的效果不佳。而随着服装行业的发展，现在不但对服装的面料、款式的要求已发生很大变化，对缝线的要求也越来越高。如有的服装为了美观，外表线迹要采用很粗的装饰线，另外，许多箱包、皮革等缝制厚料的加工企业也想采用电脑控制自动剪线缝纫机来提高生产效率和缝制质量，因此现有的剪线机构已很难适应。

平刀剪线机构的驱动机构如图2和图3所示。该机构包括一剪线电磁铁20，一设有驱动机构的剪线驱动座，一剪线凸轮108，一套由动刀103和定刀104组成的平刀组件及一套挡线机构。驱动座上设有一由剪线电磁铁20驱动的剪线离合架111和一个凸轮滚珠架118，剪线凸轮108安装在下轴23上。剪线时，剪线电磁铁20驱动剪线离合架111作摆动并推动凸轮滚珠架118上的滚珠进入剪线凸轮108的凸轮槽中，剪线凸轮108便带动动刀拉杆119和动刀拨义102摆动，从而驱动剪线动刀103摆动来完成剪线动作。同时剪线离合架111还带动挡线器106转动来完成整个剪线动作。

如前所述，由于该机构的剪线凸轮108是安装在缝纫机下轴23上的，而缝纫机每缝一针，下轴却要旋转二圈，也就是说，剪线剪刀有二次剪线动作的机会，但只能剪一次线。当机针在针板上方时，此时剪刀动作可正常剪线；但当机针在针板下方时，剪刀动作可能将机针剪断或剪刀自身损坏。这样对机构的设计、机器的调整及电器的控制都带来不便，对剪线凸轮的安装定位和电机停针位及电磁铁吸合时间的控制要求大大提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种自动剪线平缝机的圆刀驱动机构，以克服现有剪线机构存在的不足之处，使剪线机构的结构更简单、成本更低廉、性能更可靠、剪线能力更强。

本实用新型的一种自动剪线平缝机的圆刀驱动机构，包括一剪线电磁铁，一设有驱动机构的剪线驱动座，一个剪线凸轮，一套由动刀和定刀组成的圆刀剪线组件，所述剪线驱动座上设有一剪线驱动架，该驱动架与一动刀推杆枢连，动刀推杆与一摇杆组件连接，所述摇杆组件上设有滚珠；所述剪线凸轮设于抬牙轴上；所述圆刀剪线组件位于下轴的下轴前套1前端，主要由动刀、定刀组成；所述剪线电磁铁动作时，驱动剪刀架，再通过动刀推杆、摇杆组件，使摇杆组件上的滚珠与剪线凸轮接触；所述剪线凸轮通过动刀驱动摇杆组件、动刀摆动杆，动刀连杆带动动刀作摆动。

剪线时，剪线电磁铁带动剪线驱动架摆动，使动刀推杆推动驱动摇杆组件上的滚珠与剪线凸轮接触，并由剪线凸轮驱动动刀摇杆组件、动刀摆杆、动刀连杆，最后再带动动刀摆动来完成剪线动作。

本实用新型的优点是：

1.最大幅度地简化了剪线机构的传动结构。本实用新型将输出剪线动作的剪线凸轮设计在抬牙轴上，缝纫机每缝一针，抬牙轴也只转一圈，剪线刀片运动时，摆杆切入凸轮的位置是唯一的，也就是只有机针运动到针板上面，剪刀才会运动。这样，一方面简化了机器调整难度，另一方面提高了电脑控制的可靠性与稳定性，同时也消除了剪线刀片与机针干涉的现象，保证了剪线刀片的安全可靠。新型的剪刀驱动结构，传动结构简单，驱动直接可靠，稳定性好，制造成本低，具有非常好的应用前景。

2.剪线能力大大提高。本实用新型的剪刀的机械结构与剪线形式与原来的完全不同，刀片的刚性和强度比原来提高了很多，同时定刀刀口紧贴在动刀上，动刀摆动使动刀的刀口和定刀刀口产生剪切，因此剪线能力和剪线的稳定性得到了很大的提高。基本上能够用缝纫机来缝制的各种缝线都能剪断。解决了自动剪线缝纫机剪粗线的问题，且剪线的刀片经久耐用、噪音低。可以在箱包、皮革、及其它许多缝制厚料的加工行业里推广应用。在刀片耐久的试验中，用经200万次剪线磨合的刀片，一次还同时能够剪断8股20/3的缝线(20/3的缝线一般为牛仔线)，证明其性能可靠耐久。而原剪线结构的刀片，如剪20/3的缝线，最多只能够剪断2股20/3的缝线，且剪刀的使用寿命不长。

3.剪线机构运动的噪音较低。由于该机构运动的方式与常规的不同，电磁铁吸合后，靠凸轮将剪刀推出，同时也将缝线剪断了，剪线所产生的噪音要比原来的机构要小许多。

附图说明

图1为现有技术的平刀剪线组件的结构示意图和工作简图；

图2为现有技术的平刀驱动剪线机构的结构示意图(前视)；

图3为图2的动刀驱动部分与挡线杆驱动部分的结构示意图(后视)；

图4为本实用新型的圆刀驱动剪线机构的结构示意图(前视)；

图5为图4的动刀驱动部分的结构示意图(左视)；

图6为本实用新型的圆刀剪线组件的结构示意图和工作简图。

图中：1下轴前套，2动刀座，3动刀座挡圈，4动刀，5定刀，6动刀连杆，7动刀摆杆，8摆杆轴，9摇杆组件，10动刀推杆，11剪线驱动架，12驱动架复位簧，13剪线驱动座，14剪线凸轮，15抬牙轴，20电磁铁，21电磁铁座，22电磁铁接头，23下轴，24缝线，101刀架，102动刀拨义，103平刀动刀，104平刀定刀，105导线板，106挡线器座，107挡线杆，108剪线凸轮，110驱动曲柄限位板，111剪线离合架，112离合架复位簧，113挡线器拉杆，114动刀驱动曲柄，115驱动曲柄复位簧，116托板支承架，117托板复位簧，118凸轮滚珠架，119动刀拉杆。

具体实施方式

以下结合一实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

由图4和图5，本实用新型的自动剪线平缝机的圆刀驱动机构，主要包括一剪线电磁铁20；一剪线驱动座13，所述剪线驱动座13上设有一剪线驱动架11，驱动架11与动刀推杆10枢连，动刀推杆10与动刀驱动摇杆组件9固连，所述动刀驱动摇杆组件9上设有滚珠；一剪线凸轮14和一套由动刀4和定刀5组成的圆刀剪线组件。

剪线电磁铁20，每当剪线时动作。

与现有技术不同，剪线凸轮14，固设在抬牙轴15上。将输出剪线动作的凸轮14安放在抬牙轴15上，一方面大幅度地简化了剪线机构的传动结构，简化了机器调整难度，另一方面提高了电脑控制的可靠性与稳定性，同时也消除了剪线刀片与机针互相干涉的现象，保证了设备的安全可靠。

所述动刀驱动摇杆组件9上设有滚珠。所述剪线电磁铁20动作时，驱动剪刀架11，再通过动刀推杆10，使摇杆组件上的滚珠与剪线凸轮14接触；所述剪线凸轮14通过摇杆组件9、动刀摆杆7，动刀连杆6带动动刀4作摆动，并与定刀配合进行剪切，实现剪线功能。

圆刀剪线组件由动刀4和定刀5组成，所述圆刀剪线组件的动刀4固定在下轴前套1外的动刀座2上，由动刀驱动摇杆组件9、动刀摆动杆7，动刀连杆6、动刀座2组成的传动链驱动，紧贴定刀5的刀口作圆周摆动。

所述剪线凸轮14通过动刀驱动摇杆组件9，动刀摆动杆7和动刀连杆6带动动刀4沿下轴前套1的外圆作摆动，所述定刀5的刀口设在动刀4的圆周运动的轨迹上。

剪线时，剪线电磁铁20带动剪线驱动架11转动，使动刀推杆10推动驱动摇杆组件9上的滚珠靠在剪线凸轮14上，这时由剪线凸轮14驱动摇杆组件9、动刀摆动杆7、动刀连杆6再带动动刀4绕下轴作摆动来完成剪线动作。

本实用新型的圆刀剪线组件的结构和工作情况见图6。图6A：动刀4向前(逆时针)旋转，将缝线24分开；图6B：动刀4继续向前旋转到底，缝线24滑入动刀4的缺口4b；图6C：动刀4向后(顺时针)旋转，将缝线24拉向刀口4a；图6D：动刀继续向后运动到底，动刀和定刀的刀口4a与4b相互剪切，将缝线24剪断，完成剪线工作。

由于本实用新型的圆刀剪线机构的动刀4是紧贴在定刀刀口上摆动的，使动刀和定刀的刀口相互产生挤压剪切，动刀和定刀的刚性和剪线稳定性比原平刀剪线机构提高了许多，实际试验证明，该机构不但可以剪普通线，而且剪粗线的效果也相当好。

Claims (2)

1.一种自动剪线平缝机的圆刀驱动机构，包括一剪线电磁铁(20)，一设有驱动机构的剪线驱动座(13)，一个剪线凸轮(14)，一套由动刀(4)和定刀(5)组成的圆刀剪线组件，其特征在于：

所述剪线驱动座(13)上设有一剪线驱动架(11)，该驱动架(11)与一动刀推杆(10)枢连，动刀推杆(10)与一摇杆组件(9)连接，所述摇杆组件(9)上设有一凸轮滚珠；

所述剪线凸轮(14)设于缝纫机的抬牙轴(15)上；

所述圆刀剪线组件位于缝纫机的下轴前套(1)前端；

所述剪线电磁铁(20)动作时，驱动所述剪刀架(11)，再通过所述动刀推杆(10)、摇杆组件(9)，使摇杆组件(9)上的凸轮滚珠与剪线凸轮(14)接触；

所述剪线凸轮(14)通过动刀驱动摇杆组件(9)、动刀摆动杆(7)，动刀连杆(6)带动动刀(4)作摆动。

2.根据权利要求1所述的自动剪线平缝机的圆刀驱动机构，其特征在于：所述动刀(4)设在下轴前套(1)外的动刀座(2)上，紧贴定刀(5)的刀口(5a)作圆周摆动。

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