CN207582085U - 工业用缝纫机的切线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业用缝纫机的切线装置，包括：往复驱动器、固定刀、活动刀、摇臂、驱动凸轮以及连动机构；活动刀可以贴近固定刀的侧边在出刀位置和待命位置之间作往复运动，往复驱动器通过连动机构带动摇臂，再通过摇臂带动活动刀移动至出刀位置，然后驱动凸轮通过连动机构带动摇臂和摇臂将活动刀带回到待命位置，在回到待命位置的过程中活动刀会先钩住纱线并且拖动纱线朝向固定刀的第一刃部移动，在通过固定刀的同时，活动刀的第二刃部和固定刀的第一刃部相互作用切断纱线；本实用新型的切线装置的构造精简，而且可以在完成切线操作之后让残留在布料或是车缝对象的线头更短。

Description

工业用缝纫机的切线装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机的构造，特别是一种工业用缝纫机的切线装置，可适用在例如但不限于人字车、平车和其它机型的工业用缝纫机。

背景技术

工业用缝纫机械主要是用于大量生产车缝产品，因此对于耐用性和可靠度的要求均要高于一般的家用缝纫机。除此之外，对于实际操作工业用缝纫机的生产线作业人员而言，每次完成一件车缝产品的车缝任务之后，必需切断连接在车缝产品的纱线(通常是缝纫机的旋梭中的底线)，才能继续下一个车缝作业。

虽然部分工业用缝纫机配置有自动切线的功能，但是不同的机型的构造不同，难以普遍适用于大部分已知的工业用缝纫机；除此之外，大部分的工业用缝纫机配置仍未有自动切线的功能，因此，作业人员必需以手动的方式剪断纱线，对于进行大量车缝操作的生产线而言，将会严重地影响车缝速度和产能，而且以人工切断纱线的方式，不易在针棒留下固定长度的纱线的线头，留下的纱线的线头如果过长会造成过多的浪费，若是留在针棒上的纱线的线头因为过短而从针棒上脱落，则需要重新进行穿线的动作，更不利于产能的维持。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种工业用缝纫机的切线装置，具备了短线头和构造精简的优点。

为解决上述的技术问题，本实用新型工业用缝纫机的切线装置的实施例构造包括：

往复驱动器，固定于缝纫机的机台，往复驱动器具有驱动杆用以产生单方向的推力；

刀座，固定于机台的下方，包括基板和固定于基板的刀座支架；

固定刀，固定于刀座，固定刀包含刀身和位于刀身边缘的第一刃部；

活动刀，可滑动地安装于刀座，活动刀包含刀身、和刀身构成一体并且朝向刀身前端方向延伸而出的钩部，以及位于钩部内侧边缘的第二刃部，活动刀可以贴近固定刀的侧边在出刀位置和待命位置之间作往复运动，活动刀常态在待命位置，活动刀从出刀位置回到待命位置的过程中，钩部会先钩住纱线并且拖动纱线朝向固定刀的第一刃部移动，在通过固定刀的同时，活动刀的第二刃部和固定刀的第一刃部相互作用切断纱线；

摇臂，可转动地安装于刀座支架，摇臂的头端连接活动刀的刀身用以带动活动刀往复运动；

驱动凸轮，安装于缝纫机的旋梭的驱动轴，驱动凸轮被驱动轴带动并且作单方向的转动，驱动凸轮具有斜向延伸的凸轮轨道；以及

连动机构，包含：基座、复位弹簧、第一连杆和第二连杆；基座固定于机台，第一连杆可滑动地安装于基座可以在第一位置和第二位置之间往复运动，第一连杆常态位于第一位置，第一连杆具有朝向第一连杆的横向或径向方向伸出的滑块，第二连杆的前端连接摇臂的尾端，第二连杆的尾端连接第一连杆的前端；第一连杆连接往复驱动器的驱动杆，通过往复驱动器带动第一连杆移动至第二位置；复位弹簧的一端连接基座，复位弹簧的另一端连接第一连杆的末端，通过复位弹簧的弹力协助第一连杆从第二位置回到第一位置；第一连杆常态在第一位置的时候，滑块不会和驱动凸轮的凸轮轨道发生作用，第一连杆移动到第二位置时，滑块被推入驱动凸轮的凸轮轨道并且抵达凸轮轨道的终点，将滑块推入凸轮轨道的终点之后往复驱动器就停止出力，然后通过凸轮轨道和滑块的交互作用将第一连杆推回至常态的第一位置，进而带动活动刀回到待命位置，并且利用活动刀的第二刃部和固定刀的第一刃部的相互作用切断纱线。

作为本实用新型的优选结构，其中往复驱动器可以是电磁铁或是具自动复位的单动汽压缸。

作为本实用新型的优选结构，其中第一连杆的前端通过连接臂连接往复驱动器的驱动杆。

作为本实用新型的优选结构，其中复位弹簧是一种套在第一连杆的螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端抵住基座，螺旋弹簧的另一端抵住第一连杆的末端。

作为本实用新型的优选结构，其中凸轮轨道的轨迹是一种绕着驱动凸轮的螺线形轨迹。

本实用新型的有益效果在于：切线装置的构造精简，而且可以在完成切线操作之后让残留在布料或是车缝对象的线头更短。

关于本实用新型涉的具体实施方式及其它的优点与功效，将配合图式说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种实施例的构造分解图；

图2是图1的实施例的构造示意图，绘示工业用缝纫机的切线装置装设于缝纫机的机台下方的情形；

图3是图2的局部构造放大图；

图4A是本实用新型的动作示意图，绘示切线装置的活动刀在待命位置的情形；

图4B是本实用新型的动作示意图，绘示切线装置的活动刀在出刀位置的情形；

图5是本实用新型应用于人字车工业用缝纫机的一种使用例示意图。

符号说明

B 机台 P 终点

T 纱线 10 往复驱动器

11 驱动杆 20 刀座

21 基板 22 刀座支架

23 轨道片 24 盖板

30 固定刀 31 刀身

32 第一刃部 40 活动刀

41 刀身 42 钩部

43 第二刃部 44 穿孔

50 摇臂 51 头端

52 尾端 53 摇臂转轴

60 驱动凸轮 61 驱动轴

62 凸轮轨道 70 连动机构

71 第一连杆 711 前端

712 末端 72 第二连杆

721 前端 722 尾端

73 复位弹簧 74 基座

75 滑块 76 连接臂

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段及其它特点能进一步被了解，以下兹以较佳实施例并配合图式作说明，但应了解的是，该等实施例仅为说明之用，不应限制本实用新型的实施。

首先请参阅图1至图3，本实用新型工业用缝纫机的切线装置的一种实施例构造，包括：往复驱动器10、刀座20、固定刀30、活动刀40、摇臂50、驱动凸轮60以及连动机构70。

其中往复驱动器10固定于工业用缝纫机的机台B，往复驱动器10可以是电磁铁或是具自动复位的单动汽压缸，往复驱动器10具有外露的驱动杆11用以产生单方向的推力。往复驱动器10的优选实施例是电磁铁，负责在使用者启动(例如通过脚踏开关或是按压开关启动)的一刻产生单方向的推力，用以将活动刀40移动至出刀位置(详见下文说明)。

刀座20固定于缝纫机的机台B的下方，刀座20的功能是作为安装固定刀30和活动刀40的载具，并无特定的构造，图式和说明书中公开的刀座20只是其中的一种实施方式，并非唯一的限制，刀座20的一种实施方式，包括基板21和固定于基板21的刀座支架22，刀座20固定在机台B的下方邻近要切断的纱线T(通常是缝纫机的旋梭中的底线，图中未绘示)的位置。

固定刀30固定于刀座20，例如固定于基板21，固定刀30包含刀身31和位于刀身31边缘的第一刃部32(见图4A)，其中第一刃部32邻近要切断的纱线T。

活动刀40包含刀身41、和刀身41构成一体并且朝向刀身41的前端方向延伸而出的钩部42，和位于钩部42的内侧边缘的第二刃部43；活动刀40可滑动地安装于刀座20，其中一种实施方式如图1所绘示，刀座20的基板21的底面装设有两个互相平行的轨道片23和盖住轨道片23的盖板24用以构成滑轨，活动刀40的刀身41置于两个轨道片23和盖板24之间的滑轨；活动刀40可以贴近固定刀30的侧边在出刀位置(见图4B)和待命位置(见图4A)之间作往复运动，活动刀40常态在待命位置，执行切线操作时活动刀40先由待命位置移动至出刀位置，在到达出刀位置前活动刀40的钩部42会通过纱线T的侧边，优选地，活动刀40从待命位置到出刀位置的距离尽可能地短，可以在完成切线操作之后让残留在布料或是车缝对象的线头更短，活动刀40从出刀位置回到待命位置的过程中，钩部42会先钩住纱线T并且拖动纱线T朝向固定刀30的第一刃部32移动，在通过固定刀30的同时，利用活动刀40的第二刃部43和固定刀30的第一刃部32的相互作用切断纱线T。

其中摇臂50，通过摇臂转轴53可转动地安装于刀座支架22，摇臂50的头端51连接活动刀40的刀身41，优选地，摇臂50的头端51穿入固定刀40的刀身41的穿孔44(见图4A)，摇臂50的尾端52连接连动机构70。

驱动凸轮60安装于缝纫机的旋梭的驱动轴61，驱动凸轮60被驱动轴61带动并且作单方向的转动，驱动凸轮60具有斜向延伸的凸轮轨道62，优选地，凸轮轨道62的轨迹是一种绕着驱动凸轮60的螺线形轨迹。

连动机构70包含：基座74、复位弹簧73、第一连杆71和第二连杆72；基座74固定于缝纫机的机台B，第一连杆71可滑动地安装于基座74可以在第一位置和第二位置之间往复运动，第一连杆71常态位于第一位置，第一连杆71具有朝向第一连杆71的横向或径向方向伸出的滑块75，第二连杆72的前端721连接摇臂50的尾端52，第二连杆72的尾端722连接第一连杆71的前端711；第一连杆71连接往复驱动器10，其中一种实施方式，第一连杆71的前端711是通过连接臂76连接往复驱动器10的驱动杆11，通过往复驱动器10带动第一连杆71移动至第二位置(见图3和图4B)；复位弹簧73的一端连接基座74，复位弹簧73的另一端连接第一连杆71的末端712，通过复位弹簧73的弹力协助第一连杆71从第二位置回到第一位置；第一连杆71常态在第一位置的时候，滑块75不会和驱动凸轮60的凸轮轨道62发生作用，第一连杆71移动到第二位置时，滑块75被推入驱动凸轮60的凸轮轨道62并且抵达凸轮轨道62的终点P，将滑块推入凸轮轨道的终点P之后往复驱动器10就停止出力，由于旋梭的驱动轴61持续带驱动凸轮60转动，通过凸轮轨道62和滑块75的交互作用将第一连杆71推回至常态的第一位置，换言之，凸轮轨道62的作用是用以将驱动凸轮60的旋转运动转换为直线运动，进而带动活动刀40回到待命位置，并且利用活动刀40的第二刃部43和固定刀30的第一刃部32的相互作用切断纱线T。

作为滑块75的优选构造，滑块75是一种圆杆，较佳地，圆杆还可以套设有滚轮，滚轮以滚动接触的关系和凸轮轨道62发生作用；

作为复位弹簧73的优选构造，复位弹簧73是一种套在第一连杆71的螺旋弹簧(但不以此为限)，螺旋弹簧的一端抵住基座74，螺旋弹簧的另一端抵住第一连杆711的末端712。

虽然本实用新型已通过上述的实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的专利保护范围须视本申请的权利要求所界定者为准。

Claims (5)

1.一种工业用缝纫机的切线装置，装设于缝纫机的机台，其特征在于，包括：

往复驱动器，固定于机台，该往复驱动器具有驱动杆用以产生单方向的推力；

刀座，固定于机台的下方，包括基板和固定于基板的刀座支架；

固定刀，固定于该刀座，该固定刀包含刀身和位于该刀身边缘的第一刃部；

活动刀，可滑动地安装于该刀座，该活动刀包含刀身、和该刀身构成一体并且朝向该刀身前端方向延伸而出的钩部，以及位于该钩部内侧边缘的第二刃部，该活动刀可以贴近该固定刀的侧边在出刀位置和待命位置之间作往复运动，该活动刀常态在待命位置，该活动刀从该出刀位置回到该待命位置的过程中，该钩部会先钩住纱线并且拖动该纱线朝向该固定刀的该第一刃部移动，在通过该固定刀的同时，该活动刀的该第二刃部和该固定刀的该第一刃部相互作用切断该纱线；

摇臂，可转动地安装于该刀座支架，该摇臂的头端连接该固定刀的刀身用以带动该活动刀往复运动；

驱动凸轮，安装于缝纫机的旋梭的驱动轴，该驱动凸轮被该驱动轴带动并且作单方向的转动，该驱动凸轮具有斜向延伸的凸轮轨道；以及

连动机构，包含：基座、复位弹簧、第一连杆和第二连杆；该基座固定于机台，该第一连杆可滑动地安装于该基座可以在第一位置和第二位置之间往复运动，该第一连杆常态位于第一位置，该第一连杆具有朝向该第一连杆的横向或径向方向伸出的滑块，该第二连杆的前端连接该摇臂的尾端，该第二连杆的尾端连接该第一连杆的前端；该第一连杆连接该往复驱动器的该驱动杆，通过该往复驱动器带动该第一连杆移动至该第二位置；该复位弹簧的一端连接该基座，该复位弹簧的另一端连接该第一连杆的末端，通过该复位弹簧的弹力协助该第一连杆从该第二位置回到该第一位置；该第一连杆常态在该第一位置的时候，该滑块不会和该驱动凸轮的该凸轮轨道发生作用，该第一连杆移动到该第二位置时，该滑块被推入该驱动凸轮的该凸轮轨道并且抵达该凸轮轨道的终点，将该滑块推入该凸轮轨道的终点之后该往复驱动器就停止出力，然后通过该凸轮轨道和该滑块的交互作用将该第一连杆推回至常态的该第一位置，进而带动该活动刀回到该待命位置。

2.如权利要求1所述的工业用缝纫机的切线装置，其特征在于，该往复驱动器可以是电磁铁或是具自动复位的单动汽压缸。

3.如权利要求1所述的工业用缝纫机的切线装置，其特征在于，该第一连杆的前端通过连接臂连接该往复驱动器的该驱动杆。

4.如权利要求1所述的工业用缝纫机的切线装置，其特征在于，该复位弹簧是一种套在该第一连杆的螺旋弹簧，该螺旋弹簧的一端抵住该基座，该螺旋弹簧的另一端抵住该第一连杆的末端。

5.如权利要求1所述的工业用缝纫机的切线装置，其特征在于，该凸轮轨道的轨迹是一种绕着该驱动凸轮的螺线形轨迹。