CN106676774A - 一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,属于缝纫机技术领域领域,包括梭芯锁机构、下轴以及梭芯锁摆杆;下轴上固定有剪线凸轮,另一端安装有动刀,动刀与定刀作相对的剪线运动;梭芯锁机构由梭芯锁曲柄、梭芯锁压杆、梭芯锁拉簧以及梭芯锁曲柄轴位螺钉组成,梭芯锁曲柄安装在机壳上,梭芯锁拉簧一端勾扣在梭芯锁曲柄的通孔处,另一端与机壳相连;梭芯锁压杆与梭芯锁曲柄的销孔相配合,由梭芯锁曲柄轴位螺钉固定;梭芯锁摆杆一端压合在梭芯锁曲柄的台阶面处;梭芯锁压杆的端部随梭芯锁曲柄转动抵合在梭心上。该装置结构简单,操作方便,在不妨碍缝纫机内部空间的情况下,防止剪线时梭芯自转,来达到第一针就能带上底线的目的。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机的技术领域,具体为一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置。
背景技术
目前先进的工业缝纫机都带有自动剪线装置,以达到省力、省电、省人工,提高工厂的生产效率的目的。一般剪线装置具有动刀和定刀,当缝制结束时,通过驱动装置使动刀运动与定刀相切,自动的将从加工布延伸下来的上线和下线剪断。
但是使用现有的缝机进行自动剪线时,由于剪线速度比较快,针下去后容易在梭芯里打结,缝纫不能继续进行,需要进行清理断线头后才能继续,且梭芯在剪线完成后由于带线的惯性力会发生自转,当梭芯发生自转时会把剪线完成后的底线线头拉入梭壳内,导致继续缝纫时上线无法带上底线;现有的解决方法都是在普通旋梭梭芯底部垫一块绒布,以增大旋梭梭芯阻力,或者在缝纫时降低缝纫速度,特别在剪线停车时速度要低。
鉴于此,如何解决这种给操作人员造成及不方便,且浪费大量时间,造成大量经济效率低下的情况,成为了本领域人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,结构简单,操作方便,在不妨碍缝纫机内部空间的情况下,防止剪线时梭芯自转,来达到第一针就能带上底线的目的。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:包括设置在缝纫机底座机壳上,用来在剪线过程中顶住梭心防止自转的梭芯锁机构(20)、设置在底座内侧的下轴(14)以及用来限制梭芯锁机构(20)转动的梭芯锁摆杆(19);所述下轴(14)上固定有剪线凸轮(13),其另一端安装有可以绕下轴(14)转动的动刀(15),所述的动刀(15)能够与定刀作相对的剪线运动,且位于缝纫机机针的正下方;所述梭芯锁机构(20)由梭芯锁曲柄(201)、梭芯锁压杆(202)、梭芯锁拉簧(203)以及梭芯锁曲柄轴位螺钉(204)组成,所述梭芯锁曲柄(201)安装在机壳上,可相对机壳转动,所述梭芯锁拉簧(203)一端勾扣在梭芯锁曲柄(201)的通孔(2012)处,另一端与机壳相连;梭芯锁压杆(202)与梭芯锁曲柄(201)的销孔相配合,通过梭芯锁曲柄轴位螺钉(204)固定锁紧;所述梭芯锁摆杆(19)一端在缝纫时压合在梭芯锁曲柄(201)的台阶面(2011)处;所述梭芯锁压杆(202)的端部可由梭芯锁拉簧(203)驱动梭芯锁曲柄(201)转动,梭芯锁压杆(202)的端部随梭芯锁曲柄(201)转动抵合在梭心上锁住梭心。
进一步的,所述下轴(14)的一侧还设有剪线轴(11),剪线轴(11)上设有由剪线凸轮(13)驱动并绕剪线轴(11)旋转的剪线凸轮曲柄(12),剪线轴的另一侧设有驱动剪线凸轮曲柄(12)轴向运动的剪线电磁铁(10)。
进一步的,所述剪线凸轮曲柄(12)上设有驱动滚珠(121),该驱动滚珠(121)与固定在下轴(14)上的剪线凸轮(13)绞合。
进一步的,所述剪线凸轮曲柄(12)的另一端设有滑块(122),剪线驱动轴(16)安装在滑块(122)上。
进一步的,所述剪线驱动轴(16)的另一端内部设有螺纹孔,梭芯锁摆杆(19)旋合锁紧在螺纹孔内。
进一步的,所述剪线驱动轴(16)上固定有剪线曲柄(17),剪线曲柄(17)另一端铰接刀架连杆(18),刀架连杆(18)铰接动刀(15),形成一驱动连杆结构。
进一步的,所述梭芯锁曲柄轴位螺钉(204)的退刀槽处设为45度倾角结构。
进一步的,所述剪线电磁铁(10)与控制端电连接,其剪线轴(11)上还设有用于限制剪线凸轮曲柄(12)轴向位移的限位块(21)。
进一步的,梭芯为铝制材料。
本发明的有益效果:
1、本发明在自动剪线时,通过梭芯锁机构将位于梭壳内的梭芯顶住,防止梭芯由于带线的惯性力发生自转,保证在缝纫时能够一次性带上底线,实现操作人员更加便捷、舒畅的使用。
2、梭芯锁曲柄轴位螺钉的退刀槽处设为45度倾角结构,防止在加工过程中根部磨不到位,保证在同一尺寸上。
3、梭芯换为铝制材料,由于铝制梭芯重量轻,可减少梭芯运动惯性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为图1的主视示意图。
图3为本发明梭芯锁机构立体结构示意图。
图4为图3中梭芯锁压杆立体结构示意图。
图5为图3中梭芯锁曲柄轴位螺钉的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:10、剪线电磁铁;11、剪线轴;12、剪线凸轮曲柄;13、剪线凸轮;14、下轴;15、动刀;16、剪线驱动轴;17、剪线曲柄;18、刀架连杆;19、梭芯锁摆杆;20、梭芯锁机构;21;限位块;121、驱动滚珠;122、滑块;201、梭芯锁曲柄;202、梭芯锁压杆;203、梭芯锁拉簧;204、梭芯锁曲柄轴位螺钉;2011、台阶面;2012、通孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示,本发明的具体结构为:包括设置在缝纫机底座机壳上,用来在剪线过程中顶住梭心防止自转的梭芯锁机构20、设置在底座内侧的下轴14以及用来限制梭芯锁机构20转动的梭芯锁摆杆19;所述下轴14上固定有剪线凸轮13,其另一端安装有可以绕下轴14转动的动刀15,所述的动刀15能够与定刀作相对的剪线运动,且位于缝纫机机针的正下方;所述梭芯锁机构20由梭芯锁曲柄201、梭芯锁压杆202、梭芯锁拉簧203以及梭芯锁曲柄轴位螺钉204组成,所述梭芯锁曲柄201安装在机壳上,可相对机壳转动,所述梭芯锁拉簧203一端勾扣在梭芯锁曲柄201的通孔2012处,另一端与机壳相连;梭芯锁压杆202与梭芯锁曲柄201的销孔相配合,通过梭芯锁曲柄轴位螺钉204固定锁紧;所述梭芯锁摆杆19一端在缝纫时压合在梭芯锁曲柄201的台阶面2011处;所述梭芯锁压杆202的端部可由梭芯锁拉簧203驱动梭芯锁曲柄201转动,梭芯锁压杆202的端部随梭芯锁曲柄201转动抵合在梭心上锁住梭心。
优选的,所述下轴14的一侧还设有剪线轴11,剪线轴11上设有由剪线凸轮13驱动并绕剪线轴11旋转的剪线凸轮曲柄12,剪线轴的另一侧设有驱动剪线凸轮曲柄12轴向运动的剪线电磁铁10。
优选的,所述剪线凸轮曲柄12上设有驱动滚珠121,该驱动滚珠121与固定在下轴14上的剪线凸轮13绞合。
优选的,所述剪线凸轮曲柄12的另一端设有滑块122,剪线驱动轴16安装在滑块122上。
优选的,所述剪线驱动轴16的另一端内部设有螺纹孔,梭芯锁摆杆19旋合锁紧在螺纹孔内。
优选的,所述剪线驱动轴16上固定有剪线曲柄17,剪线曲柄17另一端铰接刀架连杆18,刀架连杆18铰接动刀15,形成一驱动连杆结构。
优选的,所述梭芯锁曲柄轴位螺钉204的退刀槽处设为45度倾角结构。
优选的,所述剪线电磁铁10与控制端电连接,其剪线轴11上还设有用于限制剪线凸轮曲柄12轴向位移的限位块21。
优选的,梭芯为铝制材料。
本发明的工作原理:
如图1-图4所示,在剪线电磁铁10的吸合下,推动剪线轴11上的剪线凸轮曲柄12向左运动,使剪线凸轮13上的驱动滚珠121与固定在下轴14上的剪线凸轮13绞合,在下轴14剪线凸轮13的带动下,使剪线凸轮曲柄12上的另一端,利用剪线驱动滑块122来推动剪线驱动轴16,使其向固定在机器上的定刀靠近,当缝制最后一个线迹时,此时旋梭架内侧里的面线刚好从旋梭里的尾燕处脱出;此时有三个状态:(1)、剪线分线尖进入分线状态;(2)、挑线杆此时处于最低位置;(3)、剪线电磁铁10吸合后,驱动滚珠121刚好接触剪线凸轮13的驱动凸出表面,准备推动剪线装置作剪线运动。
当缝纫时,梭芯锁摆杆19压合在梭芯锁曲柄201的台阶面2011处,使梭芯锁拉簧203处于拉伸状态,当自动剪线时,下轴14上的剪线凸轮13驱动剪线装置上的动刀15向定刀靠近,且梭芯锁摆杆19由于剪线驱动轴16转动而抬起,此时梭芯锁拉簧203由于拉力作用,带动梭芯锁曲柄201相对机壳转动,梭芯锁压杆202的压头抵住梭心,从而实现防止梭心自转。
当剪线驱动滚珠121运动到剪线凸轮13的最高的点位置时,剪线动刀15与定刀口利用相互挤压摩擦而切断面线和底线,此时,复位簧驱动剪线电磁铁10推出并复位,梭芯锁摆杆19又压在梭芯锁曲柄201的台阶面2011上,梭芯锁拉簧203处于拉伸状态。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,包括设置在缝纫机底座机壳上,用来在剪线过程中顶住梭心防止自转的梭芯锁机构(20)、设置在底座内侧的下轴(14)以及用来限制梭芯锁机构(20)转动的梭芯锁摆杆(19);其特征在于,所述下轴(14)上固定有剪线凸轮(13),其另一端安装有可以绕下轴(14)转动的动刀(15),所述的动刀(15)能够与定刀作相对的剪线运动,且位于缝纫机机针的正下方;所述梭芯锁机构(20)由梭芯锁曲柄(201)、梭芯锁压杆(202)、梭芯锁拉簧(203)以及梭芯锁曲柄轴位螺钉(204)组成,所述梭芯锁曲柄(201)安装在机壳上,可相对机壳转动,所述梭芯锁拉簧(203)一端勾扣在梭芯锁曲柄(201)的通孔(2012)处,另一端与机壳相连;梭芯锁压杆(202)与梭芯锁曲柄(201)的销孔相配合,通过梭芯锁曲柄轴位螺钉(204)固定锁紧;所述梭芯锁摆杆(19)一端在缝纫时压合在梭芯锁曲柄(201)的台阶面(2011)处;所述梭芯锁压杆(202)的端部可由梭芯锁拉簧(203)驱动梭芯锁曲柄(201)转动,梭芯锁压杆(202)的端部随梭芯锁曲柄(201)转动抵合在梭心上锁住梭心。
2.根据权利要求1所述的一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,其特征在于,所述下轴(14)的一侧还设有剪线轴(11),剪线轴(11)上设有由剪线凸轮(13)驱动并绕剪线轴(11)旋转的剪线凸轮曲柄(12),剪线轴的另一侧设有驱动剪线凸轮曲柄(12)轴向运动的剪线电磁铁(10)。
3.根据权利要求2所述的一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,其特征在于,所述剪线凸轮曲柄(12)上设有驱动滚珠(121),该驱动滚珠(121)与固定在下轴(14)上的剪线凸轮(13)绞合。
4.根据权利要求2或3所述的一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,其特征在于,所述剪线凸轮曲柄(12)的另一端设有滑块(122),剪线驱动轴(16)安装在滑块(122)上。
5.根据权利要求1或4所述的一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,其特征在于,所述剪线驱动轴(16)的另一端内部设有螺纹孔,梭芯锁摆杆(19)旋合锁紧在螺纹孔内。
6.根据权利要求4所述的一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,其特征在于,所述剪线驱动轴(16)上固定有剪线曲柄(17),剪线曲柄(17)另一端铰接刀架连杆(18),刀架连杆(18)铰接动刀(15),形成一驱动连杆结构。
7.根据权利要求1所述的一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,其特征在于,所述梭芯锁曲柄轴位螺钉(204)的退刀槽处设为45度倾角结构。
8.根据权利要求2所述的一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,其特征在于,所述剪线电磁铁(10)与控制端电连接,其剪线轴(11)上还设有用于限制剪线凸轮曲柄(12)轴向位移的限位块(21)。
9.根据权利要求1所述的一种防止缝纫机梭芯自转的梭芯锁装置,其特征在于,梭芯为铝制材料。
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