CN211596019U - 一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构 - Google Patents
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Abstract
一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构,在枪刺机头两侧分别设有由主电机驱动的刺布针转盘、开绒刀转盘,以及第1导杆、第2导杆,刺布针转盘通过第1偏心轴和刺布针连杆与刺布针滑块连接,开绒刀转盘通过第2偏心轴和开绒刀连杆与开绒刀滑块连接,刺布针滑块设有刺布针,开绒刀滑块设有开绒剪,其动刀后部设有开合扣和开剪块,在第1导杆和第2导杆前端设有闭剪气缸。本机构能在不停机的情况下,实现开绒/圈绒两种操作的自动转换,大大提高其生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑枪刺地毯机技术领域,特别涉及一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构。
背景技术
枪刺地毯编织是将绒头纱线经过钢针刺入并插植在地毯基布上形成开绒、圈绒或开绒和圈绒组合的各式花纹和图案。开绒(或称剪绒、割绒、植绒等)工艺是把毛线卷成半环形插入基布并在毛线环中间剪开;圈绒(或称闭绒)工艺是把毛线卷成半环形插入基布形成统一高度的毯面。由于两种工艺的不完全相同,当地毯生产过程中,特别是编织开绒和圈绒组合的毛毯时,需要停机将开绒剪拆除换成圈绒叉(一块带有类似开绒剪口的钢片),并调整穿布针的运动角度使之配合圈绒叉形成拉线作用。此外,在枪刺过程中需要依花样图案的要求而移位,或更换毛线及完成工作时,需要另外加装外置剪刀将毛线剪断,但因有枪刺机头的阻碍,剪线前必须退出枪刺机头;又因枪刺机头的退出,毛线会拖出一段,剪线后须人工修剪过长部分,以免影响下步的枪刺操作。这些过程,更使停机时间增长。由于这些不得不停机的因素,因而大大降低了生产效率以至工作质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构,它能在不停机的情况下,实现开绒、圈绒两种操作功能的自动转换,从而大大提高其生产效率和产品质量。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的:
一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构,包括枪刺机头,主电机,送线轮,送线轮电机,枪刺机头安装板,所述枪刺机头两侧分别设有刺布针转盘和开绒刀转盘,所述刺布针转盘通过第1转轴与主电机的输出轴传动连接,所述开绒刀转盘通过第2转轴与主电机的输出轴传动连接,枪刺机头上还设有相互平行的与刺布针滑块匹配滑动连接的第1导杆和与开绒刀滑块匹配滑动连接的第2导杆,所述刺布针转盘和开绒刀转盘分别设有第1偏心轴和第2偏心轴并互成180°对角安装,所述刺布针转盘通过第1偏心轴与刺布针连杆转动连接,所述开绒刀转盘通过第2偏心轴与开绒刀连杆转动连接,所述刺布针连杆与刺布针滑块一端活动连接,所述开绒刀连杆与开绒刀滑块一端活动连接,所述刺布针滑块设有刺布针,所述刺布针开有穿线孔,还设有开绒剪,所述开绒剪的开绒剪定刀固定在所述开绒刀滑块上,开绒剪动刀与开绒剪定刀通过动/定刀链接轴活动铰接成剪刀状态并形成开绒剪口,所述开绒剪动刀的后部为呈凸出状的开合扣,所述枪刺机头上还设有:位于开绒剪动刀后方且与开绒刀连杆平行的开剪块,以及固定在第1导杆和第2导杆前端的闭剪气缸。
当所述闭剪气缸的活塞杆全程伸出时与所述开绒剪动刀的开合扣碰压接触连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)采用本实用新型电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构,枪刺地毯机工作时可无须停机而进行开绒/圈绒功能的自动撤换,特别对开绒和圈绒组合图形地毯的生产时,本机能连续运行,大大提高生产效率和产品质量。
(2)由于本机构可随时撤换为开绒状态进行剪线,所以在圈绒后剪线或在枪刺机头移位、换线、结束操作时均无须外装剪刀进行剪线,缩短了停机时间和减少了人工操作,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构的结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是图1的A-A局部剖视示意图。
图中标记说明如下:
1.枪刺机头;2.主电机;3-1.刺布针转盘;3-2.开绒刀转盘;4-1.刺布针连杆; 4-2.开绒刀连杆;5.刺布针滑块;6.开绒刀滑块;7.刺布针;7-1.穿线孔;8.开绒剪;8-1开绒剪动刀;8-2.开绒剪定刀;8-3.开绒剪口;8-4.开合扣;8-5.动/定刀链接轴;9.闭剪气缸;10.开剪块;11-1.第1导杆;11-2.第2导杆;12.送线轮;13.送线轮电机;14.枪刺机头安装板。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图1~图3所示,一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构,包括枪刺机头1,主电机2,送线轮12,送线轮电机13,枪刺机头安装板14,所述枪刺机头1两侧分别设有刺布针转盘3-1和开绒刀转盘3-2,所述刺布针转盘3-1通过第1转轴与主电机2的输出轴传动连接,所述开绒刀转盘3-2通过第2转轴与主电机2的输出轴传动连接,枪刺机头1上还设有相互平行的与刺布针滑块5匹配滑动连接的第1导杆11-1和与开绒刀滑块6匹配滑动连接的第2导杆11-2,所述刺布针转盘3-1和开绒刀转盘3-2分别设有第1偏心轴和第2偏心轴并互成180°对角安装,所述刺布针转盘3-1通过第1偏心轴与刺布针连杆4-1转动连接,所述开绒刀转盘3-2通过第2偏心轴与开绒刀连杆4-2转动连接,所述刺布针连杆4-1与刺布针滑块5一端活动连接,所述开绒刀连杆4-2与开绒刀滑块6一端活动连接,所述刺布针滑块5设有刺布针7,所述刺布针7开有穿线孔7-1,还设有开绒剪8,所述开绒剪8的开绒剪定刀8-2固定在所述开绒刀滑块6上,开绒剪动刀8-1与开绒剪定刀8-2通过动/定刀链接轴8-5活动铰接成剪刀状态并形成开绒剪口8-3,所述开绒剪动刀8-1的后部为呈凸出状的开合扣8-4,所述枪刺机头1上还设有:位于开绒剪动刀8-1后方且与开绒刀连杆4-2平行的开剪块10,以及固定在第1导杆11-1和第2导杆11-2前端的闭剪气缸9。
当闭剪气缸9的活塞杆全程伸出时与所述开绒剪动刀8-1的开合扣8-4碰压接触连接。
本实用新型一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构的工作过程如下:
开绒时,地毯毛线先通过送线轮12并穿入刺布针7的穿线孔7-1,送线轮电机13带动送线轮12顺时针转动,从线卷中拉出毛线;同时,主电机2带动刺布针7前行刺穿地毯基布,毛线被穿到基布中并形成毛线环。此时开绒剪8前行通过刺布针7刺穿基布孔,剪口带着毛线继续前行,与此同时,刺布针7向后退出基布。当开绒剪8到达设定的行程时,受到全程伸出的闭剪气缸9的活塞杆碰压开绒剪动刀8-1后部的开合扣8-4,使开绒剪8闭合并剪开毛线环。当毛线环被剪开后,开绒剪8退出地毯基布,当开绒剪动刀的开合扣8-4碰到开剪块10时,开绒剪8重新打开,同时送线轮12再送出毛线继续重复上述流程。
圈绒工作时,前半段流程与开绒时相同,区别在于当开绒剪8到达设定行程时,闭剪气缸9的活塞杆受电脑控制不伸出,从而使开绒剪动刀8-1不受限制,毛线环未被剪开。同时送线轮电机13带动送线轮12逆时针转动,毛线受带动回拉,另一端线环在开绒剪,口8-3支撑下形成统一高度的环圈。接着开绒剪8退出地毯底布,同时,送线轮12再次顺时针转动,送出毛线继续重复上述流程。
通过电脑信号控制闭剪气缸9的活塞杆是否伸出,可随时实现开绒/圈绒的自动撤换,不必停机和人工剪线。
Claims (2)
1.一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构,包括枪刺机头(1),主电机(2),送线轮(12),送线轮电机(13),枪刺机头安装板(14),其特征在于:所述枪刺机头(1)两侧分别设有刺布针转盘(3-1)和开绒刀转盘(3-2),所述刺布针转盘(3-1)通过第1转轴与主电机(2)的输出轴传动连接,所述开绒刀转盘(3-2)通过第2转轴与主电机(2)的输出轴传动连接,枪刺机头(1)上还设有相互平行的与刺布针滑块(5)匹配滑动连接的第1导杆(11-1)和与开绒刀滑块(6)匹配滑动连接的第2导杆(11-2),所述刺布针转盘(3-1)和开绒刀转盘(3-2)分别设有第1偏心轴和第2偏心轴并互成180°对角安装,所述刺布针转盘(3-1)通过第1偏心轴与刺布针连杆(4-1)转动连接,所述开绒刀转盘(3-2)通过第2偏心轴与开绒刀连杆(4-2)转动连接,所述刺布针连杆(4-1)与刺布针滑块(5)一端活动连接,所述开绒刀连杆(4-2)与开绒刀滑块(6)一端活动连接,所述刺布针滑块(5)设有刺布针(7),所述刺布针(7)开有穿线孔(7-1),还设有开绒剪(8),所述开绒剪(8)的开绒剪定刀(8-2)固定在所述开绒刀滑块(6)上,开绒剪动刀(8-1)与开绒剪定刀(8-2)通过动/定刀链接轴(8-5)活动铰接成剪刀状态并形成开绒剪口(8-3),所述开绒剪动刀(8-1)的后部为呈凸出状的开合扣(8-4),所述枪刺机头(1)上还设有:位于开绒剪动刀(8-1)后方且与开绒刀连杆(4-2)平行的开剪块(10),以及固定在第1导杆(11-1)和第2导杆(11-2)前端的闭剪气缸(9)。
2.根据权利要求1所述电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构,其特征在于:当所述闭剪气缸(9)的活塞杆全程伸出时与所述开绒剪动刀(8-1)的开合扣(8-4)碰压接触连接。
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CN201922349982.6U CN211596019U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构 |
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CN110938949A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-31 | 佛山市启创科技发展有限公司 | 一种电脑枪刺地毯机的开绒/圈绒自动撤换机构 |
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- 2019-12-24 CN CN201922349982.6U patent/CN211596019U/zh active Active
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