JPH1157268A - 縫い目ほつれ防止方法及び装置 - Google Patents
縫い目ほつれ防止方法及び装置Info
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- JPH1157268A JPH1157268A JP23039897A JP23039897A JPH1157268A JP H1157268 A JPH1157268 A JP H1157268A JP 23039897 A JP23039897 A JP 23039897A JP 23039897 A JP23039897 A JP 23039897A JP H1157268 A JPH1157268 A JP H1157268A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】上下動する少なくとも１本の針と左右に揺動す
るルーパとを備え両者が協働して布地に二重環縫い目を
形成するミシンにおいて、縫い目の縫い終わり端から糸
がほつれことが無く、しかもその縫い終わり端に連なる
糸端が短い縫製品を得ることを目的とする。 【構成】縫製終了に際しルーパが左へ進出した状態にお
いて、布地からルーパに連なるルーパ糸を針よりも左側
で引っ掛ける。その状態で半針分ミシンを駆動したの
ち、引っ掛けられているルーパ糸を左方に設けた第１の
切断器で切断する。再度ルーパが左へ進出した状態にし
たのち、右方に設けた第２の切断器で布地からルーパを
経て針に連なる針糸ループと布地からルーパに連なるル
ーパ糸とを布地とルーパの間で切断する。
るルーパとを備え両者が協働して布地に二重環縫い目を
形成するミシンにおいて、縫い目の縫い終わり端から糸
がほつれことが無く、しかもその縫い終わり端に連なる
糸端が短い縫製品を得ることを目的とする。 【構成】縫製終了に際しルーパが左へ進出した状態にお
いて、布地からルーパに連なるルーパ糸を針よりも左側
で引っ掛ける。その状態で半針分ミシンを駆動したの
ち、引っ掛けられているルーパ糸を左方に設けた第１の
切断器で切断する。再度ルーパが左へ進出した状態にし
たのち、右方に設けた第２の切断器で布地からルーパを
経て針に連なる針糸ループと布地からルーパに連なるル
ーパ糸とを布地とルーパの間で切断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、二重環縫い目を形成
するミシンにおいて、縫い目の縫い終わり端における縫
い糸のほつれを防止するための方法及び装置に関するも
のである。
するミシンにおいて、縫い目の縫い終わり端における縫
い糸のほつれを防止するための方法及び装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】針とルーパとを備えたミシンにより、二
重環縫い目、たとえばＪＩＳ Ｌ ０１２０のステッチ
形式４０６で示される縫い目を形成する場合、この縫い
目は縫い終わり端側からルーパ糸を引っ張ると縫い目が
次々とほどけてしまう。このような布地の縫い糸ほつれ
を防止する方法として、特開平６−２３３８７７号公報
には、ミシンのルーパの後方に設けられたルーパ糸掛け
を用いてほつれ難くすることが提案されている。この公
報に記載されたルーパ糸掛けは、ルーパ糸を摺動可能に
保持するもので、縫い終わり直前にミシンを一旦止めた
時にルーパ糸を保持する。その状態でミシンを作動させ
て１針縫ったのち針糸とルーパ糸を切断する。縫製作業
者は、ルーパ糸掛けでルーパ糸を保持したまま、布地を
ミシンから取り外す。これによって、針糸とルーパ糸の
絡み状態が変換されてほつれ難くしている。
重環縫い目、たとえばＪＩＳ Ｌ ０１２０のステッチ
形式４０６で示される縫い目を形成する場合、この縫い
目は縫い終わり端側からルーパ糸を引っ張ると縫い目が
次々とほどけてしまう。このような布地の縫い糸ほつれ
を防止する方法として、特開平６−２３３８７７号公報
には、ミシンのルーパの後方に設けられたルーパ糸掛け
を用いてほつれ難くすることが提案されている。この公
報に記載されたルーパ糸掛けは、ルーパ糸を摺動可能に
保持するもので、縫い終わり直前にミシンを一旦止めた
時にルーパ糸を保持する。その状態でミシンを作動させ
て１針縫ったのち針糸とルーパ糸を切断する。縫製作業
者は、ルーパ糸掛けでルーパ糸を保持したまま、布地を
ミシンから取り外す。これによって、針糸とルーパ糸の
絡み状態が変換されてほつれ難くしている。
【０００３】ところが、この方法ではルーパ糸を切断し
た後にルーパ糸の糸端が布地に長く残り、縫製品として
見栄えを良くするには、もう一度、ルーパ糸の糸端を摘
み取らねばならないという難点があった。
た後にルーパ糸の糸端が布地に長く残り、縫製品として
見栄えを良くするには、もう一度、ルーパ糸の糸端を摘
み取らねばならないという難点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
の課題は、二重環縫いミシンにより布地に縫い目を形成
するに際して、縫い目の縫い終わり端から糸がほつれる
のを防ぎ、しかもその縫い終わり端に連なるルーパ糸の
糸端を短く切断する方法ならびにそのための装置を提供
することにある。
の課題は、二重環縫いミシンにより布地に縫い目を形成
するに際して、縫い目の縫い終わり端から糸がほつれる
のを防ぎ、しかもその縫い終わり端に連なるルーパ糸の
糸端を短く切断する方法ならびにそのための装置を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る縫い目ほ
つれ防止方法は、針糸を挿通し、上下動する少なくとも
１本の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を
進退揺動し、前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸
を挿通するルーパを備えたミシンによる布地の縫製にお
いて、縫製終了に際しルーパが前進位置へ進出した状態
で布地からルーパへ連なるルーパ糸を係合手段により引
っ掛けるステップと、係合手段がルーパ糸に係合した状
態で半針分ミシンを駆動してルーパを後退位置にしたの
ち、係合手段に引っ掛けられているルーパ糸をその係合
部分において切断するステップと、半針分ミシンを駆動
してルーパを前進位置にし、布地からルーパを経て針へ
連なる針糸ループを布地とルーパの間で切断するとも
に、布地からルーパに連なるルーパ糸を布地とルーパの
間で切断するステップとからなることを特徴とする。
つれ防止方法は、針糸を挿通し、上下動する少なくとも
１本の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を
進退揺動し、前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸
を挿通するルーパを備えたミシンによる布地の縫製にお
いて、縫製終了に際しルーパが前進位置へ進出した状態
で布地からルーパへ連なるルーパ糸を係合手段により引
っ掛けるステップと、係合手段がルーパ糸に係合した状
態で半針分ミシンを駆動してルーパを後退位置にしたの
ち、係合手段に引っ掛けられているルーパ糸をその係合
部分において切断するステップと、半針分ミシンを駆動
してルーパを前進位置にし、布地からルーパを経て針へ
連なる針糸ループを布地とルーパの間で切断するとも
に、布地からルーパに連なるルーパ糸を布地とルーパの
間で切断するステップとからなることを特徴とする。
【０００６】この発明に係る縫い目ほつれ防止装置は、
針糸を挿通し、上下動する少なくとも１本の針と、該針
を挟んで前進位置と後退位置との間を進退揺動し、前記
針糸と二重環縫い目を形成するルーパ糸を挿通するルー
パとを備えたミシンにおいて、ルーパが前進位置にある
時に第１の受けメスより往動してミシンベッド内の針落
ちと前進位置にあるルーパの先端との間のルーパ糸に係
合し、ルーパが後退位置にある時に第１の受けメスに復
動してその係合部分のルーパ糸を切断する第１のフック
メスと、該第１のフックメスが復動した後に第２の受け
メスより往動して布地からルーパを経て針へ連なる針糸
と布地からルーパに連なるルーパ糸に係合し、これに続
く復動によりその係合部分の各糸を切断する第２のフッ
クメスとを設けたことを特徴とする。
針糸を挿通し、上下動する少なくとも１本の針と、該針
を挟んで前進位置と後退位置との間を進退揺動し、前記
針糸と二重環縫い目を形成するルーパ糸を挿通するルー
パとを備えたミシンにおいて、ルーパが前進位置にある
時に第１の受けメスより往動してミシンベッド内の針落
ちと前進位置にあるルーパの先端との間のルーパ糸に係
合し、ルーパが後退位置にある時に第１の受けメスに復
動してその係合部分のルーパ糸を切断する第１のフック
メスと、該第１のフックメスが復動した後に第２の受け
メスより往動して布地からルーパを経て針へ連なる針糸
と布地からルーパに連なるルーパ糸に係合し、これに続
く復動によりその係合部分の各糸を切断する第２のフッ
クメスとを設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明の実施例を図に基づいて
説明する。図１は、この発明を用いた二重環縫いミシン
のシリンダベッド部分を示している。シリンダベッド１
には、上下前後に四運動して布地を矢印Ｆ方向に送る送
り歯２と、左右前後に楕円運動するルーパ３と、ネジ孔
４に固定される針板（図示を省略）が備えられている。
シリンダベッド１の上方には、左針５と右針６とを取付
けた針棒７が設けられている。左右の針５，６の先端部
は、針棒７の上下運動によって針板を貫通する。ルーパ
３は、針板を貫通した左右の針５，６の先端部を挟んで
前進位置と後退位置との間を楕円軌道で進退揺動する。
左右の針５，６とルーパ３とが協働して、図２ないし図
９に示すように、針糸８、９およびルーパ糸１０で二重
環縫い目Ｓを形成する。
説明する。図１は、この発明を用いた二重環縫いミシン
のシリンダベッド部分を示している。シリンダベッド１
には、上下前後に四運動して布地を矢印Ｆ方向に送る送
り歯２と、左右前後に楕円運動するルーパ３と、ネジ孔
４に固定される針板（図示を省略）が備えられている。
シリンダベッド１の上方には、左針５と右針６とを取付
けた針棒７が設けられている。左右の針５，６の先端部
は、針棒７の上下運動によって針板を貫通する。ルーパ
３は、針板を貫通した左右の針５，６の先端部を挟んで
前進位置と後退位置との間を楕円軌道で進退揺動する。
左右の針５，６とルーパ３とが協働して、図２ないし図
９に示すように、針糸８、９およびルーパ糸１０で二重
環縫い目Ｓを形成する。
【０００８】このミシンは、ミシンベッド内の針落ち、
すなわち２本の針５，６が上下動する位置よりも左側
に、次の構成からなる第１の切断器１１を設けている。
第１の受けメス１３は、シリンダベッド１の後部にネジ
１２で固定されている。この第１の受けメス１３の先端
は、針板の下面に沿って針落ち近傍に延びている。第１
のフックメス１６は、シリンダベッド１のやや手前部に
段ネジ１４で回動可能に取付けられている。この第１の
フックメス１６の先端部には、フック（ルーパ糸係合手
段）１５が形成されている。また、第１の受けメス１３
には、押えバネ１７が付設されている。この押えバネ１
７は、第１のフックメス１６の回動によってフック１５
が第１の受けメス１３先端の下方へ到達した時に、フッ
ク１５を受けメス１３の下面に押しつける。このフック
メス１６の後端部には長孔１８が設けられている。
すなわち２本の針５，６が上下動する位置よりも左側
に、次の構成からなる第１の切断器１１を設けている。
第１の受けメス１３は、シリンダベッド１の後部にネジ
１２で固定されている。この第１の受けメス１３の先端
は、針板の下面に沿って針落ち近傍に延びている。第１
のフックメス１６は、シリンダベッド１のやや手前部に
段ネジ１４で回動可能に取付けられている。この第１の
フックメス１６の先端部には、フック（ルーパ糸係合手
段）１５が形成されている。また、第１の受けメス１３
には、押えバネ１７が付設されている。この押えバネ１
７は、第１のフックメス１６の回動によってフック１５
が第１の受けメス１３先端の下方へ到達した時に、フッ
ク１５を受けメス１３の下面に押しつける。このフック
メス１６の後端部には長孔１８が設けられている。
【０００９】シリンダベッド１の左端には、エアシリン
ダ１９を取り付けている。そのエアシリンダ１９のピス
トンロッド２０には、作動片２１がネジ２２で位置調整
可能に固定されている。作動片２１の上面には、ピン２
３が設けられている。このピン２３は、第１のフックメ
ス１６の長孔１８に嵌合している。また、エアシリンダ
１９は、管２４を介して高圧空気源（図示を省略）に連
結されている。高圧空気源からの空気力によって、ピス
トンロッド２０に固定された作動片２１が矢印Ａの方向
に進退する。作動片２１の進退運動によって、第１のフ
ックメス１６が段ネジ１４のまわりを矢印Ｂの方向に回
動する。
ダ１９を取り付けている。そのエアシリンダ１９のピス
トンロッド２０には、作動片２１がネジ２２で位置調整
可能に固定されている。作動片２１の上面には、ピン２
３が設けられている。このピン２３は、第１のフックメ
ス１６の長孔１８に嵌合している。また、エアシリンダ
１９は、管２４を介して高圧空気源（図示を省略）に連
結されている。高圧空気源からの空気力によって、ピス
トンロッド２０に固定された作動片２１が矢印Ａの方向
に進退する。作動片２１の進退運動によって、第１のフ
ックメス１６が段ネジ１４のまわりを矢印Ｂの方向に回
動する。
【００１０】シリンダベッド１内の針落ちよりも右側に
は、次の構成からなる第２の切断器２５が設けられてい
る。第２のフックメス２８は、ルーパ３のブレード部３
ｂの上方に沿って前進位置と後退位置との間を往復進退
運動する。この第２のフックメス２８の先端部には、２
つのフック２６，２７が並設されている。第２のフック
メス２８の後退位置には、第２の受けメス３０が設けら
れている。第２の受けメス３０には、押えバネ２９が付
設されている。この押えバネ２９によって第２のフック
メス２８は第２の受けメス３０に圧接され、第２のフッ
クメス２８の後退位置において第２の受けメス３０と協
働して糸を切断する。なお、この第２のフックメス２８
は図示しないソレノイドやエアシリンダ等の駆動装置に
よって駆動される。
は、次の構成からなる第２の切断器２５が設けられてい
る。第２のフックメス２８は、ルーパ３のブレード部３
ｂの上方に沿って前進位置と後退位置との間を往復進退
運動する。この第２のフックメス２８の先端部には、２
つのフック２６，２７が並設されている。第２のフック
メス２８の後退位置には、第２の受けメス３０が設けら
れている。第２の受けメス３０には、押えバネ２９が付
設されている。この押えバネ２９によって第２のフック
メス２８は第２の受けメス３０に圧接され、第２のフッ
クメス２８の後退位置において第２の受けメス３０と協
働して糸を切断する。なお、この第２のフックメス２８
は図示しないソレノイドやエアシリンダ等の駆動装置に
よって駆動される。
【００１１】図２ないし図９を用いてこの発明の縫い終
わり時における縫い糸のほつれ防止方法を説明する。図
２に示すように、このミシンにおいて布地Ｗは送り歯２
により矢印Ｆの方向に送られる。送られた布地Ｗには、
左右の針５，６とルーパ３にそれぞれ通された針糸８，
９およびルーパ糸１０によりステッチ形式４０６の縫い
目Ｓが形成される。布地の縫い終わりに近付いて針５，
６がほぼ上死点にあり、ルーパ３がほぼ左死点すなわち
前進位置にあるときに、エアシリンダ１９が作動しフッ
クメス１６を時計方向に回動させる。第１のフックメス
１６の回動によって、フック１５が、ルーパ３のブレー
ド部３ｂの上方をルーパ３の後方から手前へ横切って移
動する。この移動によって、フック１５は、図３のよう
に布地Ｗからルーパ３の目孔３ｅに連なるルーパ糸１０
を引っ掛ける。
わり時における縫い糸のほつれ防止方法を説明する。図
２に示すように、このミシンにおいて布地Ｗは送り歯２
により矢印Ｆの方向に送られる。送られた布地Ｗには、
左右の針５，６とルーパ３にそれぞれ通された針糸８，
９およびルーパ糸１０によりステッチ形式４０６の縫い
目Ｓが形成される。布地の縫い終わりに近付いて針５，
６がほぼ上死点にあり、ルーパ３がほぼ左死点すなわち
前進位置にあるときに、エアシリンダ１９が作動しフッ
クメス１６を時計方向に回動させる。第１のフックメス
１６の回動によって、フック１５が、ルーパ３のブレー
ド部３ｂの上方をルーパ３の後方から手前へ横切って移
動する。この移動によって、フック１５は、図３のよう
に布地Ｗからルーパ３の目孔３ｅに連なるルーパ糸１０
を引っ掛ける。
【００１２】引き続き、左右の針５，６は、ルーパ糸１
０、ルーパのブレード部３ｂ、針糸８、９で形成される
糸の３角形内に降下する。この針５，６の下降と共に、
ルーパ３は、針の手前側を移動して右方へ後退する。ル
ーパ糸１０は、図３に示すルーパ３の前進位置から半針
分ミシンを駆動した図４に示すルーパ３の後退位置状態
に示すように、フック１５によって針５よりも手前位置
で係合されてやや長いループ１０Ｌを形成する。この
時、エアシリンダ１９を作動させることにより第１のフ
ックメス１６を反時計方向に回動させる（図５）。第１
のフックメス１６の回動によって、フック１５が受けメ
ス１３先端の下方に到達し、フック１５に係合している
ルーパ糸１０の係合部分が切断される。この切断の際、
ルーパ３側に残った糸端１０ｅをフック１５と押えバネ
１７とで挟持し、布に連なる糸端１０ｆを布より垂下さ
せておく。
０、ルーパのブレード部３ｂ、針糸８、９で形成される
糸の３角形内に降下する。この針５，６の下降と共に、
ルーパ３は、針の手前側を移動して右方へ後退する。ル
ーパ糸１０は、図３に示すルーパ３の前進位置から半針
分ミシンを駆動した図４に示すルーパ３の後退位置状態
に示すように、フック１５によって針５よりも手前位置
で係合されてやや長いループ１０Ｌを形成する。この
時、エアシリンダ１９を作動させることにより第１のフ
ックメス１６を反時計方向に回動させる（図５）。第１
のフックメス１６の回動によって、フック１５が受けメ
ス１３先端の下方に到達し、フック１５に係合している
ルーパ糸１０の係合部分が切断される。この切断の際、
ルーパ３側に残った糸端１０ｅをフック１５と押えバネ
１７とで挟持し、布に連なる糸端１０ｆを布より垂下さ
せておく。
【００１３】その後、ルーパ３は、右死点を経て針５，
６の後ろ側を左方に前進移動しながら、下死点を経て上
昇する針により形成される新たな針糸ループ８Ｌ，９Ｌ
を掬う（図６）。そして、図示せぬ駆動装置を駆動させ
ることによって、第２のフックメス２８を左方に前進運
動させる。これにより、第２のフックメス２８の先端部
に並設されたフック２６，２７は、図７に示すように、
ルーパ３のブレード部３ｂの上方に沿って針落ちより左
側に移動する。
６の後ろ側を左方に前進移動しながら、下死点を経て上
昇する針により形成される新たな針糸ループ８Ｌ，９Ｌ
を掬う（図６）。そして、図示せぬ駆動装置を駆動させ
ることによって、第２のフックメス２８を左方に前進運
動させる。これにより、第２のフックメス２８の先端部
に並設されたフック２６，２７は、図７に示すように、
ルーパ３のブレード部３ｂの上方に沿って針落ちより左
側に移動する。
【００１４】次に、第２のフックメス２８を右方に後退
運動させると、フック２６は布地Ｗからルーパ３に連な
るルーパ糸１０を引っ掛け、フック２７は布地Ｗからル
ーパのブレード部３ｂを経て針へ連なる２本の針糸ルー
プ８Ｌ，９Ｌを引っ掛ける。第２のフックメス２８は、
図８に示すように、各糸がフック２６，２７に引っ掛け
られた係合状態のままで、右方に後退運動する。そし
て、係合状態にある２本の針糸ループ８Ｌ，９Ｌおよび
ルーパ糸１０は、フック２６，２７が第２の受けメス３
０に到達すると切断される。フック２６に係合していた
ルーパ糸１０のルーパ３に連なる端部は、図９に示すよ
うに、フック２６と押えバネ２９とで挟持される。
運動させると、フック２６は布地Ｗからルーパ３に連な
るルーパ糸１０を引っ掛け、フック２７は布地Ｗからル
ーパのブレード部３ｂを経て針へ連なる２本の針糸ルー
プ８Ｌ，９Ｌを引っ掛ける。第２のフックメス２８は、
図８に示すように、各糸がフック２６，２７に引っ掛け
られた係合状態のままで、右方に後退運動する。そし
て、係合状態にある２本の針糸ループ８Ｌ，９Ｌおよび
ルーパ糸１０は、フック２６，２７が第２の受けメス３
０に到達すると切断される。フック２６に係合していた
ルーパ糸１０のルーパ３に連なる端部は、図９に示すよ
うに、フック２６と押えバネ２９とで挟持される。
【００１５】このようにして切断された両糸端１０ｅ，
１０ｆは連続していないので、布地Ｗをミシンから外す
と、フック１５と押えバネ１７とで挟持された糸端１０
ｅ側が縫い終わりの針糸のループ８ＬＬ，９ＬＬから引
き抜かれ、一方、糸端１０ｆは布地Ｗ側にそのまま残さ
れて引き抜かれることがない。すなわち、布地Ｗに連な
るルーパ糸の糸端１０ｆは短くなって残り、切り離され
たルーパ糸の糸端１０ｅ側は縫い終わりの針糸ループ８
ＬＬ，９ＬＬから引き抜かれる。このようにしておくと
切断された糸端１０ｆが縫い終わりの針糸ループ８ＬＬ
から引き抜かれない限り、布地の縫い終わり端にほつれ
が生じない。また、フック１５と押えバネ１７とで挟持
された糸端１０ｅは、フック１６が次に回動したときに
開放されるので、その時に糸屑吸引装置等によって除去
すればよい。ミシンの半針分の駆動および各切断器の起
動の制御については詳細に述べなかったが、公知のミシ
ンモータの回転制御装置やミシン主軸に設けた回転検出
器の信号により制御する等の手段を利用すればよい。
１０ｆは連続していないので、布地Ｗをミシンから外す
と、フック１５と押えバネ１７とで挟持された糸端１０
ｅ側が縫い終わりの針糸のループ８ＬＬ，９ＬＬから引
き抜かれ、一方、糸端１０ｆは布地Ｗ側にそのまま残さ
れて引き抜かれることがない。すなわち、布地Ｗに連な
るルーパ糸の糸端１０ｆは短くなって残り、切り離され
たルーパ糸の糸端１０ｅ側は縫い終わりの針糸ループ８
ＬＬ，９ＬＬから引き抜かれる。このようにしておくと
切断された糸端１０ｆが縫い終わりの針糸ループ８ＬＬ
から引き抜かれない限り、布地の縫い終わり端にほつれ
が生じない。また、フック１５と押えバネ１７とで挟持
された糸端１０ｅは、フック１６が次に回動したときに
開放されるので、その時に糸屑吸引装置等によって除去
すればよい。ミシンの半針分の駆動および各切断器の起
動の制御については詳細に述べなかったが、公知のミシ
ンモータの回転制御装置やミシン主軸に設けた回転検出
器の信号により制御する等の手段を利用すればよい。
【００１６】
【発明の効果】以上に述べたように、この発明の方法に
よれば、二重環縫いミシンにより布地に縫い目を形成す
るに際して、縫い目の縫い終わり端から糸がほつれるの
を確実に防ぎ、しかもその縫い終わり端に連なる糸端を
短くできるという効果がある。
よれば、二重環縫いミシンにより布地に縫い目を形成す
るに際して、縫い目の縫い終わり端から糸がほつれるの
を確実に防ぎ、しかもその縫い終わり端に連なる糸端を
短くできるという効果がある。
【００１７】また、この発明の装置によれば、縫い終わ
り端の糸のほつれ防止と糸端切断が同時にでき、しかも
縫い終わり端に連なる糸が短くなるので、縫い上がり後
において、糸端を摘み取る工程の追加をしなくとも品位
の高い縫製品を得ることができる。
り端の糸のほつれ防止と糸端切断が同時にでき、しかも
縫い終わり端に連なる糸が短くなるので、縫い上がり後
において、糸端を摘み取る工程の追加をしなくとも品位
の高い縫製品を得ることができる。
【図１】この発明の１実施例のミシンの要部の斜視図。
【図２】この発明による縫い終わり時の過程を示す斜視
図。
図。
【図３】この発明による縫い終わり時の過程を示す斜視
図。
図。
【図４】この発明による縫い終わり時の過程を示す斜視
図。
図。
【図５】この発明による縫い終わり時の過程を示す斜視
図。
図。
【図６】この発明による縫い終わり時の過程を示す斜視
図。
図。
【図７】この発明による縫い終わり時の過程を示す斜視
図。
図。
【図８】この発明による縫い終わり時の過程を示す斜視
図。
図。
【図９】この発明による縫い終わり時の過程を示す斜視
図。
図。
３：ルーパ、５，６：針、８，９：針糸、８Ｌ，９Ｌ：
針糸ループ、１０：ルーパ糸、１１：第１の切断器、１
５：フック（ルーパ糸係合手段）、１６：フックメス、
１９：エアシリンダ、２５：第２の切断器、２６，２
７：フック、２８：フックメス、２９：押えバネ、３
０：受けメス、Ｗ：布地
針糸ループ、１０：ルーパ糸、１１：第１の切断器、１
５：フック（ルーパ糸係合手段）、１６：フックメス、
１９：エアシリンダ、２５：第２の切断器、２６，２
７：フック、２８：フックメス、２９：押えバネ、３
０：受けメス、Ｗ：布地
Claims (2)
- 【請求項１】針糸を挿通し、上下動する少なくとも１本
の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進退
揺動し、前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸を挿
通するルーパを備えたミシンによる布地の縫製におい
て、縫製終了に際しルーパが前進位置へ進出した状態で
布地からルーパへ連なるルーパ糸を係合手段により引っ
掛けるステップと、係合手段がルーパ糸に係合した状態
で半針分ミシンを駆動してルーパを後退位置にしたの
ち、係合手段に引っ掛けられているルーパ糸をその係合
部分において切断するステップと、半針分ミシンを駆動
してルーパを前進位置にし、布地からルーパを経て針へ
連なる針糸ループを布地とルーパの間で切断するとも
に、布地からルーパに連なるルーパ糸を布地とルーパの
間で切断するステップとからなることを特徴とする縫い
目ほつれ防止方法。 - 【請求項２】針糸を挿通し、上下動する少なくとも１本
の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進退
揺動し、前記針糸と二重環縫い目を形成するルーパ糸を
挿通するルーパとを備えたミシンにおいて、ルーパが前
進位置にある時に第１の受けメスより往動してミシンベ
ッド内の針落ちと前進位置にあるルーパの先端との間の
ルーパ糸に係合し、ルーパが後退位置にある時に第１の
受けメスに復動してその係合部分のルーパ糸を切断する
第１のフックメスと、該第１のフックメスが復動した後
に第２の受けメスより往動して布地からルーパを経て針
へ連なる針糸と布地からルーパに連なるルーパ糸に係合
し、これに続く復動によりその係合部分の各糸を切断す
る第２のフックメスとを設けたことを特徴とする縫い目
ほつれ防止装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23039897A JP3535353B2 (ja) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | 縫い目ほつれ防止方法及び装置 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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-
1998
- 1998-05-26 TW TW087208194U patent/TW365264U/zh unknown
- 1998-06-30 CN CN98115551A patent/CN1107756C/zh not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| CN1208090A (zh) | 1999-02-17 |
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