JPS6141594B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 独逸特許公開第2811455号公報によると、ジグ
ザグミシンによつて縁保全縫目として利用可能な
縫目の形成のための方法が公知である。この方法
によると、３個の前進ステツチの中第３の前進ス
テツチは転移ステツチ位置転換の下に行われ、該
転移ステツチ位置転換には、この転換ステツチ位
置における２個の後退ステツチが接続し、その上
で４個の前進ステツチが縫われ、その中の第１の
ステツチはステツチ位置転換の下に、次の２個の
ステツチはこのステツチ位置において縫われ、か
つ第４の前進ステツチは再びステツチ位置転換の
下に実施され、その場合布縁から距離をおいてい
るステツチは推進方向の逆転の下に縫われる。こ
れによつて、布地外縁におよびそれから距離をお
いても、すなわち針の両方の転換ステツチ位置に
おいても、針の刺突ごとに針糸とルーパー糸との
絡みが得られる。すべての転移ステツチは、推進
方向において実施される。

この縫目は、単に針の転移ステツチ運動の制御
および布送りの推進方向の制御によつて形成され
すなわち純粋のジグザグ縫目であるが故に、この
縫目には公知のジグザグ縫目に固有のすべての短
所がある。すなわち、ステツチ通りに際し不可避
の、縁保護縫目の作成に際し特に目立つ、縫目の
および縫目範囲内の縫裁物のみにくい収縮をでき
るだけ僅少に保持するためには、該縫目は直線縫
目に比べて、針糸およびルーパー糸の著しく僅少
な張力を持つて縫わなければならない。ジグザグ
縫目の作成に際し、ステツチ通しによつて針糸お
よびルーパー糸の秩序正しいかつなお十分に固い
絡みが達成されるべき場合には、以上の短所は全
く不可避である。

ジグザグ縫目の縫付けから直線縫目の縫付けへ
の、および反対の転移に際しては、針糸とルーパ
ー糸との張力の新しい調節は避けられない。ただ
し、張力の新しい調節は多くは即座にではなく、
若干の張力変更および続いての縫いテストの後に
初めて達成される。これは、著しい時間損失を意
味する。

縁取り縫目および飾り縫目の作成に際しては糸
引張り装置を備えたジグザグミシンを使用するこ
とが公知であり（独逸特許明細書285182）、糸引
張り装置によつて１本の針の糸が引き出されかつ
他の針は刺突のために供され、これによつて糸の
曲げ応力は避けられる。糸引り装置の制御のため
にはミシンの中に据付けられた比較的複雑なギヤ
装置を必要とする。これによつてミシンは、１本
の針の糸が他の糸と単に縁取り状に絡んでいる２
個の平行の縫目の製造のための特殊ミシンとな
る。単一目的ミシンとしてその使用は個人家庭用
には全然考えられない。

本発明は、縫載物−例へば２層の布地−を固く
かつ持続性に相互縫合しかつ縫目範囲に収縮を起
すことなく、それによつて特に薄い材料、メリヤ
ス品、編物品ならびに相似の弾力性の材料の縫合
に適している縫目を作成可能であるかがり縫目の
形成のための方法を開発することを課題とする。

この課題の解決は特許請求の範囲第１項の特徴
部分に表示された処理行程により生ずる。

１個のループに引き出される糸の伸張応力をで
きるだけ僅かに保持するため、第１の転移ステツ
チ位置への針糸の引き出しを縫裁物推進方向の逆
転の下に行うことが提案される。

本発明による方法の実施のため特に簡単に制御
される装置は特許請求の範囲第３項の特徴部分に
表示された特性によつて生ずる。

実施態様第４項と第５項は装置の有利な細部に
関する。

本発明による方法およびその実施のための装置
は、以下図面によつて詳述する。

本方法を実施すべきジグザグミシンのヘツド２
０の中には、ばね作用を受けている布押え棒２１
および針棒２２が配置されている。針棒２２の下
端には、針ホルダー２３が配置され、針ホルダー
の中には針２６がシリンダーヘツド２４を有する
固定ねじ２５によつて固定されており、針は針板
２７の下方に配置された糸案内のルーパー２８と
ステツチ形成のために共働する。針棒２２は公知
の方法で軸方向運動即ち垂直の上下運動を、およ
び選択的に夫れに対し横に指向する揺動運動、す
なわちととで表わされた転移ステツチ位置の
間の揺動運動を与える。

ミシン２０の縫床２９に固定された、図示され
ていない、針２６の通記間隙を備えた針板２７
は、２個の縦孔隙３０を有し、普通の方法で四角
形運動を実施する布送り３２の歯付ウエブ３１が
縫載物移動のため該縦孔隙３０を上方へ通過す
る。

布送り３２のウエブ３１とは布押え足３３が共
働し、布押え足はシヤフト３４にフレシキブルに
取り付けられている。シヤフト３４は蝶ねじ３５
によつて布押え棒２１の下端に固定されており、
布押え棒は図示されていない布押えばねによつて
下方へ作用されている。シヤフト３４は、１側に
延長されかつ２個の角状に分岐された軸受ウエブ
３７と３８を有する軸受台３６を形成しており、
該軸受ウエブの中には垂直な軸３９が回転可能か
つ縦移動可能に装着されている。軸受ウエブ３８
を通つて外方へ突き出ている軸３９の下端には、
ベルクランク４０が固定され、ベルクランクの遊
端は縫載物推進方向（矢Ｖ）を示し、かつステツ
チボンド爪４１を形成する。両方の軸受ウエブ３
７と３８の間で軸３９には、スペーサ・スリーブ
４２およびねじりばね４３が配置され、ねじりば
ねは２個のフリーのシヤンク４４，４５を有す
る。軸３９は、軸３９の横孔に固定嵌合で通さ
れ、スペーサスリーブ４２に接合する、始動ハン
ドル４７の真直ぐの末端４６によつて軸方向の位
置決めが行われ、この始動ハンドルは針棒２２の
転移ステツチ位置において針固定ねじ２５のシ
リンダーヘツド２４の軸方向運動路内に突き出て
いる。軸３９の上端における横孔に、ピン４８が
固定的に圧入されており、ピンは屈曲した遊端４
９を有し、この遊端は針棒２２の揺動運動路内に
配置されかつ針棒の始動ハンドルとして使われ
る。

ねじりばね４３のフリーのシヤンク４４は軸受
台３６に支承され、一方他のフリーのシヤンク４
５は始動ハンドル４７に係止される。ねじりばね
４３のこの配置によつて、軸３９は軸に配置され
た部分と共に普通は図面に表わされた位置に保持
されている。

布押え足３３には、ねじ５０によつてループス
トリツパー５１が固定されており、ループストリ
ツパーは布押え足３３への固定位置から弓状にス
テツチボンド爪４１に向つて延び、かつ該ループ
ストリツパーの前端はステツチボンド爪４１の運
動路内に配置されている。

さらに布押え足３３には、針２６の通過のため
の空所５２が備えられており、また布押え足３３
には、遊端を縫裁物推進方向（矢Ｖ）に延ばし
た、布押え足の下側における図示されていない溝
の中に侵入させたステツチ形成舌片５３が固定さ
れている。

方法の実施および装置の作動態様は次の如くで
ある。

縫裁物Ｗは縫床２９および針板２７の上に、縫
裁物の右縁Ｋが針棒２２の転移ステツチ位置に
おける針２６の刺突位置の直前まで達しているよ
うに載せられており、針棒によつて布押え棒ばね
はシヤフト３４に配置された布押え足３３を介し
て針板２７にまたは布送り３２のウエブ３１に圧
着され、かつ針棒２２は転移ステツチ位置にお
いて針２６を縫裁物Ｗの外部に置き、その場合軸
３９は、針棒２２の転移ステツチ位置への揺動
運動に際し、針棒２２と共働する、針棒の始動ハ
ンドルとして使われるピン４８，４９を経て回動
されて、ステツチボンド爪４１は、例えば第３図
における如く、そのループ引き出し位置を占め
る。

ここでミシンのスイツチを入れると、針２６は
先づ点１（第４−６図）において刺突し、かつ針
糸とルーパー糸との絡みが形成される。第４図に
よる縫目の達成のため、針棒２２は一縫載物Ｗは
移動させられることなしに一転移ステツチ位置
に転換し、その場合始動ハンドル４７と４８は解
放され、そして軸３９はステツチボンド爪４１と
共にねじりばね４３によつて、第１図と第２図に
示された位置に回わされる。針棒２２のこの揺動
運動に際し、針糸NFはステツチボンド爪４１の
上方に、該針糸が区間１−２よりも長い長さを有
するように置かれる。針２６は、点２において縫
裁物Ｗを刺突し、そして針糸NFとルーパー糸GF
との次の絡みが行われる。そこで転移ステツチ位
置において、縫裁物Ｗは１ステツチ長さだけ推
進方向、矢Ｖ、へ移動させられ、その間針２６は
その軸線運動によつて縫裁物Ｗの外方にある。針
２６の次の刺突は、点３にある。点３における針
糸NFとルーパー糸GFとの絡みの形成の後、針棒
２２はその軸線運動の間点４における針２６の刺
突のため転移ステツチ位置への揺動運動をも実
施する。この揺動運動に際し、ステツチボンド爪
４１の上にある糸部分は、点１と２の間で引き出
されてループＳを形成し、すなわち針棒２２は先
づピン４８の屈撓した末端４９に突き当り、そし
て軸３９はステツチボンド爪４１と共に回動し
て、ループＳは点４における刺突のため針に提供
される。針２６がループＳの中へ刺突した場合、
軸３９はステツチボンド爪４１と共に、針棒２２
の降下運動に際して始動ハンドル４７に突き当る
針固定ねじ２５のシンダーヘツド２４によつて、
さらに回動されることによつて、ループＳはステ
ツチボンド爪４１とループストリツパー５１、す
なわち前縁をステツチボンド爪４１を通過運動さ
せられるループストリツパー５１との共働によつ
てステツチボンド爪からはぎ取られる。点４にお
ける針糸NFとルーパー糸GFとの絡みによつて、
布縁を囲んでいるループＳは結合される。点４に
おける糸絡みは、同時にループS′を有する次のス
テツチ順序１′−４′の最初の糸絡み１′を形成
し、点４′におけるループS′の結合にはループ
S″を有するステツチ順序１″−４″が接続する。
この方法によつて弛いかがり縫目が形成され、こ
のかがり縫目は同時に縦長伸張可能な、たゞし直
線ステツチ２−３，２′−３′，２″−３″との保持
可能な縫い合わせ目である。縦長伸張可能性は、
既述の直線ステツチが、直接推進方向に連続して
ではなく、夫々推進方向、矢Ｖ、に対し横になつ
ている針糸ループＳ，S′，S″の部分を経て結合
されることによつて生ずる。

第５図によるかがり縫目の形成は、第４図によ
る縫目の形成と同じ原理によつて行われるが、唯
一の相違は、布送り３２の推進運動が異つて制御
されること、すなわち縫裁物Ｗは、点１において
行われる針糸とルーパー糸との最初の絡みの後、
針棒２２の転移ステツチ位置において、推進方
向、矢Ｖ、へ１ステツチ長さだけ推進され、その
際に同時に針棒２２は転移ステツチ位置へ動か
されるようになることである。点２における第２
の糸絡みの後直線ステツチ２−３が続き、その上
で転移ステツチ位置への針棒２２の転換および
点４における針２６の刺突のため、ループＳへの
針糸NFの引き出しが転移ステツチ位置におい
て縫裁物推進方向の逆転の下に行われる。これに
よつて、ステツチボンド爪４１上方に置かれた糸
の続いての弛めが達成される。ステツチボンド爪
４１からの結合されたループＳのはぎ取りは、第
４図による縫目の作成の場合と同じ方法で行われ
る。続いてのステツチ順序１′−４′および１″−
４″は、ステツチ順序１−４のように形成され
る。

第３図と第６図によるかがり縫目は、点１にお
ける針糸とルーパー糸との最初の絡みおよび点２
における糸絡みから針棒２２が転移ステツチ位置
へ転換した後、転移ステツチ位置において２
個の直線ステツチが縫われることが、第５図によ
る縫合と異なる点である。点５におけるループの
中への針２６の刺突のため、転移ステツチ位置
へのループＳの引き出しは、再び推進方向の逆転
の下に行われ、かつステツチボンド爪４１からの
ループＳのはぎ取りは、第４図と第５図による縫
目の形成の場合のように行われる。

針棒揺動運動および布送りの運動の制御は、ミ
シンのジグザグステツチ調整器および推進ステツ
チ調整器の適当な作動により、合理的には固有の
導桿を介する固有のカムプレートによつて行われ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は新しい方法の実施のための装置の拡大
図、第２図は単に示唆されているジグザグミシン
の布押え棒に取り付けられた、自然の大きさの装
置、第３図は新しい方法で作成された、布片の縁
におけるかがり縫目の拡大図、第４図ないし第６
図は新しい方法により縫目形成に際するステツチ
順序を示すため、強く拡大された種々のかがり縫
目で、その場合第６図は第３図に表わされた縫目
の上側を示す。 ……第１の転移ステツチ位置、……第２の
転移ステツチ位置、１……第１の糸絡み点、２…
…第２の糸絡み位置、４……針の刺突位置、２２
……針棒、２６……針、３９……軸、４１……ス
テツチボンド爪、４７，４８……始動ハンドル、
NF……針糸、GF……ルーパー糸、Ｓ……ルー
プ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ジグザグミシンによつてかがり縫目を形成す
   るための方法において、針棒の第１の転移ステツ
   チ位置における針糸とルーパー糸との第１の絡
   み１の形成の後、および針糸NFの弛緩の下に行
   われる、第２の転移ステツチ位置への針棒２２
   の転換の後、次の糸絡め２が行われ、ついで第２
   の転移ステツチ位置における少なくとも１個の
   直線ステツチの形成の後、第１の糸絡み１から第
   ２の糸絡み２へ通じている針糸NFが、ループＳ
   の形成の下に第１の転移ステツチ位置へ引き出
   され、ループＳが次の刺突４のため針２６に提供
   されかつその後に解放されることを特徴とする方
   法。 ２ 第１の転移ステツチ位置への針糸NFの引
   き出しが、縫裁物推進方向の逆転によつて行われ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の方法。 ３ 揺動運動路内にて第１および第２の転移ステ
   ツチ位置へ揺動可能でありかつ軸方向運動路内を
   移動可能な針棒と、ルーパーと協働し糸を案内す
   る針と、布送りとを有するジグザグミシンによつ
   てかがり縫目を形成するための方法にして、針棒
   の第１の転移ステツチ位置における針糸とルー
   パー糸との第１の絡み１の形成の後、および針糸
   NFの弛緩の下に行われる、第２の転移ステツチ
   位置への針棒２２の転換の後、次の糸絡み２が
   行われ、ついで第２の転移ステツチ位置におけ
   る少なくとも１個の直線ステツチの形成の後、第
   １の糸絡み１から第２の糸絡み２へ通じている針
   糸NFが、ループＳを形成の下に転移ステツチ位
   置へ引き出され、ループＳが次の刺突４のため
   針２６に提供されかつその後に解放される方法を
   実施するための装置において、垂直な軸心の周り
   に回動可能に装着されたステツチボンド爪４１を
   設け、このステツチボンド爪が第１および第２の
   始動ハンドル４８，４７を有し、そのうち第１の
   始動ハンドル４８は針棒２２の第１の転移ステツ
   チ位置への揺動運動路内に、そして第２の始動ハ
   ンドル４７は第１の転移ステツチ位置での軸方向
   運動路内に配置されており、その場合ステツチボ
   ンド爪４１が２つの連続する運動相にて、針棒２
   ２の揺動運動により第１の始動ハンドル４８を介
   して針糸NFにおけるループの形成のための第１
   の角度位置へ、そして第１の転移ステツチ位置用
   の針棒２２の軸方向運動により第２の始動ハンド
   ル４７を介して、ステツチボンド爪４１の運動路
   に配置されたループストリツパー５１によるルー
   プのはぎ取りのための第２の角度位置へ移動可能
   であり、ステツチボンド爪４１が第１の角度位置
   から第２の角度位置への運動時ループストリツパ
   ーに沿うて滑ることを特徴とする装置。 ４ ステツチボンド爪４１が始動ハンドル４７，
   ４８が保持する軸３９に配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第３項に記載の装置。 ５ 軸３９がミシンの布押え足に取り付けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第３項また
   は第４項に記載の装置。