JPS596676B2 - ２本針オ−バロックミシンの空環縫込み方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は２本針オーバロックミシンの空環縫込み方法及
びその装置の改良に関する。

一般に、オーバロックミシンで布地の縁端のかがり縫い
を行った場合、縫製が完了すると布地に連なって空環が
作り出される。

このため、３本の糸を使用する１本針オーバロックミシ
ンでは針落ち部の手前側に空環保持兼切断器を設け、縫
製か完了した場合に布地に連なった空環をオペレータが
手前側に持ってきて前記空環保持兼切断器に引掛けて保
持させると共に布地から切断するようにしている。

このようにすると、空環保持兼切断器に保持された空環
は次に縫製する布地の縫目中に自動的に縫込まれ、閂止
めミシンによる閂止め作業を行なわなくても縫始め部の
縫目のほつれが防止される。

ところか、２本針オーバロックミシンにおいては前述の
空環の自動縫込みが円滑に行えない問題があった。

すなわち、前述の空環自動縫込みは、布地の縫製のため
ミシンを作動させることによって、布地の縫製が行なわ
れる前に針板爪ζこからまった状態に形成される空環を
も縫目中に縫込むものである。

ところで、２本針オーバロックミシンでは２本の縫針を
有し、その各針の針落ち部の一側にそれぞれ針板爪を設
けている、つまり外側縫針の針落ちの両側ζこ内、外側
針板爪を並列させて設けている。

このため２本針オーバロックミシンでは、布地の縫製か
行なわれる前に形成される空環が内外側針板爪にからま
って幅広く形成され、そのため空環保持兼切断器に保持
している空環と新たに形成される空環とが縫合わされた
り、空環が縫目への縫込み途中で外側縫針の針糸で布地
に縫付けられてしまい、それ以降縫込みが行われず、前
記空環の殆んどが縫始め部の先に突出した状態で残存し
てしまう問題かあった。

そこで本出願人は特願昭５３−１’６１９５１号に示す
２本針オーバロックミシンの空環縫込み装置において、
従来、外側針板爪と並列する位置Ｃこ固定されていた内
側針板ボを布地の進行方向と逆方向に後退可能よし、非
縫製時に内側針板爪を後退位置に保持するようにして布
地の縫製が行なわれる前に形成される空環を外側針板爪
ｌこのみζこ形成させる、つまり内側針板爪に渡らせな
いようにすることによって、前記の空環が縫製時に外側
縫針の針糸で布地に縫付けられることがないようにし、
該空環が布地の縫目中に円滑に縫込れるようζこした空
環縫込み装置を示した。

しかし、その後の実験により本装置では縫製の終了と同
時に、つまり布地の終端部が針落ち部を通過した時点で
内側針板爪を後退位置に保持するようにしたため縫製後
に形成される空環が内側針板爪に係止されなくなり、均
整のとれた美しい空環か形成されなくなるため、次の布
地を縫製する際に上記の空環を縫目中に美麗に縫込めな
いという新たな問題が生じることが判明した。

また本装置に限らず一般にオーバロックミシンで縁かゾ
り縫い等の地縫いを行なう場合、糸調子を裾引縫いと異
なり針糸のテンションを強くきかす必要がある。

そのため例えば第１図に示す編目構成の場合には各針糸
Ａ及びＡ′の長さを各々１とした場合に各ルーパ糸Ｂ及
びＣは約３．５〜５倍の長さになるように各糸のテンシ
ョンが設定されている。

したがってこのような状態で縫製後に空環を作り出した
場合、空環を構成する針糸Ａ，Ａ’とルーパ糸Ｂ，Ｃの
長さに著しい差があるため空環が巾広く形成され空環を
伸ばしても十分な伸縮性が得られず、次の布地に縫込む
際ζこ必襞な幅秋な空環が得られない問題があった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので内側針
板爪を外側針板爪と並列する前進位置から布地の進行方
向と逆方向に後退可能にし縫製開始と同時に上記内側針
板爪を前進させて縫製時及び空環形成時に上記内側針板
爪を前進位置に保持して縫製直後に形成される空環を内
、外側針板爪に渡らせるようにし、かつ針糸の糸調子を
所定の強弱２段階に切換可能にし、針糸の糸調子を縫製
時に強く、空環形成時に弱くすることにより均整がとれ
、かつ伸縮性のある幅狂な空環を得ることができる２本
針オーバロックミシンにおける空環縫込み方法及びその
装置を提供することを目的とするものである。

以下、本発明の実施例を図面を参照し具体的に説明する
。

図中１１は２本針オーバロックミシンの針板で、この針
板１１の針落ち部Ｎ１，Ｎ２の各外側（第２図では下側
）に一体に設けられるべき内、外側針板爪１２，１３の
うちの内側針板爪１２を第３図ｔと矢印ａで示すように
、外側針板爪１３と並列する位置（第２図に一点鎖線で
示す）から、オペレータの手前側、つまり布地の進行方
向ｄと逆方向に後退できるようにしている。

すなわち、内側針板爪１２を針板１１と別体Ｃこ形成し
、針板１１ζこ内側針板爪１２を後退移動させるための
スリット１４を設けると共に針板１１の裏側にスリット
１４に沿って進退自在Ｏこスライドするスライドレバー
１５を設け、そのスライドレバー１５の先端に内側針板
爪１２を固着している。

そして、スライドレバー１５を介して内側針板爪１２を
１駆動機構１６によって進退動作するようにしている。

駆動機構１６はロークリソレノイド１７の回転軸１８に
１駆動レバー１９の中間部を固着すると共にその駆動レ
バー１９の両端部Ｑこその一側Ｃこおいて当接するスト
ツパ２０ ，２１を設け、１駆動レバー１９の回動角度
を規匍ルている。

なお、，駆動レバー１９は回転軸１８に巻装した復帰用
コイルスプリング（図示せず）によって第３図において
反時計方向に弾性偏倚されている。

そして、駆動機構１６は，駆動レバー１９の上端部側面
に突設したピン２２をスライドレバー１５の下方にＬ字
形に屈曲された後端に設けた切欠孔２３に嵌合連結して
いる。

また、針板１１上の針落ち部Ｎ１，Ｎ２から所定間隔手
前側に離隔した部位に空環保持兼切断器２４を設置して
いる。

なお、この空環保持兼切断器２４は１本針オーバロック
ミシン等Ｏこおいて使用されている通常のものである。

一方、第４図に示すようにミシン針３１ａ，３ｌｂに通
す針糸３ ２ ａ ） ３ ２ ｂの各糸道にそれぞれ
強糸調子器３３ａ ，３３ｂ及び弱糸調子器３４ａ ，
３４ｂを設けている。

上記強糸調子３３ａ，３３ｂ及び弱糸調子器３４ａ ，
３４ｂは第５図に示すようにミシン本体４１に取付ねじ
４２ζこよって取付けられた基板４３の表面部に取付け
られている。

基板４３の裏側には強糸調子器３３ａ，３３ｂの糸調子
を強弱２段階に切換える糸調子調整機構４４が取付けら
れている。

第６図、第７図に示すように強糸調子器３３ａ，３３ｂ
は基台４３に針糸調子棒４５ａ ，４５ｂの下端ねじ部
を針糸調子台４６ａ，４６ｂを介して螺着し、その針糸
調子棒４５ａ ，４５ｂｃこ針糸調子フエルト４７ａｔ
４７ｂ、針糸調子皿４８ａ，４８ ｂ ，４９ａ ，４
９ｂ、ばね受皿５０ａ，５０ｂ、針糸調子ばね５１ａｔ
５ｌｂならびに止めリング５２ａ，５２ｂを上記の順に
嵌合し、針糸調子ナット５３ａ ，５３ｂを螺合したも
のである。

なお各針糸調子棒４５ａ，４５ｂの基板４３の裏面側に
突出する下端ねじ部の軸心にはピン挿入孔５４ａｔ５４
ｂを穿設し、また、ばね受皿５０ａ，５０ｂを嵌合する
上端部には割溝５５ａ ，５５ｂを設けている。

そして割溝５５ａ，５５ｂにはばね受皿５０ａ，５０ｂ
の針糸調子棒挿通孔５６ａ，５６ｂに設けた橋片部５７
ａ ，５７ｂを嵌合させている。

また、上記糸調子調整機構４４は基板４３の裏面側に吸
引形の電磁ソレノイド５８をそのディスク形プランジャ
５９を上記各針糸調子棒４５ａ，４５ｂに対向させて配
置すると共に、その針糸調子棒４５ａ ，４５ｂのピン
挿通孔５４ａ，５４ｂにプランジャ５９に押圧されてば
ね受皿５０ａ，５０ｂを針糸調子ばね５１ａ，５ｌｂに
抗して上方に押上げる押上ピン６ ０ ａ ，６ ０
ｂを挿着したものである。

なお、電磁ソレノイド５８の保持は基板４３に取付ねじ
６１で取付けたホルダ６２で行なっている。

すなわち、ホルダ６２の嵌合孔６３に電磁ソレノイド５
８を嵌合し、締付ボルト６４を割溝部６５に螺着するこ
とＣこよってホルダ６２で電磁ソレノイド５８を締掴し
ている。

また電磁ソレノイド５８は、プランジャ５９に連接され
、そのプランジャ５９の反対側に突出する調整ねじ棒６
６にロックナット６７，６８を螺着し、プランジャ５９
の針糸調子棒４５ａ及び４５ｂ方向への突出量を調整し
ている。

また調整ねじ棒６６の先端側Ｃこばね受金具６９がナッ
ト止めされており、そのばね受金具６９と調整ねじ棒６
６間にコイルはね７０が介挿され、プランジャ５９が針
糸調子棒４ ５ ａ ，４ ５ ｂ方向へ弾性的に偏倚
されている。

弱糸調子器３４ａ ，３４ｂは基板４３の強糸調子器３
３ ａ ，３ ３ ｂの斜め下方部に調子棒７１ａ，
７ｌｂを螺着し、その調子棒７１ａ，７ｌｂに調子皿７
２ ａ ，７ ３ ａ ，７ ２ ｂ ，７ ３ ｂ
及び調子ばね７４ａ、７４ｂを上記の順に嵌合すると共
に調子棒７ １ ａ ，７ ｌ ｂの上端ねじ部に調子
ナット７５ａ，７５ｂを螺合したものである。

一方、ミシン本体４１の針落ち部Ｎｌ ＞ Ｎ２に布地
がセットされたか否かを検出する布地検出器７６および
ミシン針３１ａ，３ｌｂの運針動作に同期して回転パル
スを発生する回転パルス発生器７７を設けている。

第８図に示すように、布地検出器７６は針板１１上に添
設する押え板７９の針落部手前側の縁部に切欠凹部８０
を設けると共に、その真上に光電センサ８１を設けてい
る。

光電センサ８１はミシン本体４１に増付ねじ８２によっ
て取付けられた補助板８３の先端部に取付ねじ８４によ
って取付けられている。

第９図に示すように、光電センサ８１は切欠凹部８０の
真上に配置した発光ダイオード８５から４５°傾斜させ
たハーフミラー８６および集光レンズ８７を通して切欠
凹部８０に光を投光し、その切矢部８０からの反射光を
集光レンズ８７を通し、かつ、ハーフミラー８６を介し
て発光ダイオード８５と９０°位置をずらせて設けたフ
ォトトランジスタ８８で受光するようにしたものである
。

そして、この布地検出器７６は針板１１が鏡面仕上げさ
れているため、切欠凹部８０からの反射光の輝度が、そ
の切欠凹部８０に布地が存在する場合ｌこ小さく、布地
か存在しない場合に大きくなるのでその反射光の輝度に
よって布地の有無を検出するものである。

また、回転パルス発生器７７は第１０図に示すように、
ミシン本体４１のクランクシャフト（図示せず）に直結
され、ミシン針３ １ ａ ，３ ｌ ｂの運針動作に
同期して回転するプーり８９に２個の永久磁石９０ ，
９０を対向させて埋設すると共にその′プーり８９に近
接させて磁気センサ９１を配置している。

この回転パルス発生器７７はプーリ８９か１回転する毎
に、つまりミシン針３１ａ，３１ｂが１運針動作する毎
に回転パルスを２回発生するものである。

なおこ５で回転パルスを１運針動作する毎ｔこ２回発生
させているのは針糸３２ａ，３２ｂのテンションを切換
えるタイミング及び内側針板爪１２を前進，駆動するタ
イミングの精度を向上し、布地の端部での空環と地縫い
の切換タイミングを正確にするためのもので例えば１運
針勤作する毎に１パルスづつ発生するものでは最大１針
分の誤差を生じる虞れかあるが、■運針動作する毎に２
パルスづつ発生するものでは最大半針分の誤差に抑える
ことができる点を考慮したものである。

したがって１運針動作毎に発生するパルス数が多ければ
、それに従って精度が向上するものである。

次に匍１御回路１００のブロック図を第１１図に示す。

前記回転パルス発生器７７から出力される回転パルスは
レベル変換器１０１を介して波形整形回路１０２に入力
され、回転パルスのパルス持続時間及びパルスレベルを
一定の値に整形された後、モーションデイテクタ１０３
、縫始めタイマ１０４及び縫終りクイマ１０５に各々出
力される。

なお上記レベル変換器１０１は回転パルス発生器７７側
の出力レベルを制御回路１００側の入カレベルに変換す
るものである。

一方、布地検出器７６のフォトトランジスタ８８の出力
電圧は比較回路１０６に人力される。

該比較回路１０６はフォトトランジスタ８８の出力電圧
が予め設定された基準電圧Ｅｓよりも低くなった場合に
、つまり布地検出器７６か布地を検出した場合にフリツ
プフロツプ１０７に出力信号を出力し、フォトトランジ
スタ８８の出力電圧が予め設定された基準電圧Ｅｓより
も高くなった場合に、つまり布地検出器７６が布地を検
出しなくなった場合に出力信号を停止するものである。

なお、上記基準電圧Ｅｓは使用される布地の種類によっ
て適宜調整可能になっている。

上記フリツプフロツプ１０７は比較回路１０６の出力信
号を入力した場合に縫始めクイマ１０４のトリガゲート
ＴＧ１に起動信号を出力し、比較回路１０６の出力信号
が零になった場合に縫終りタイマ１０５のトリガゲート
ＴＧ２に起動信号を出力するものである。

上記縫始めタイマ１０４は上記フリツプフロツプ１０７
から起動信号が入力されると波形整回路１０２から出力
される回転パルス信号ａのカウント動作を開始し、予め
設定されたカウント数に達した場合にフリツプフロツプ
１０８にセット信号を出力する。

上記フリツプフロツプ１０８はセット信号を受けて糸調
子調整機構４４の電磁ソレノイド５８に励磁信号を出力
すると共にフリツブフロツプ１０９にセット信号を出力
する。

また上記フリツプフロツプ１０９は上記フリツプフロツ
プ１０８のセット信号を受けて内側針板爪１２を１駆動
する１駆動機構１６のロークリソレノイド１７に励磁信
号を出力するようＣこなっている。

また、上記縫終りタイマ１０５は上記フリツプフロツプ
１０７の起動信号が入力されると波形整形回路１０２か
ら出力される回転パルス信号ａのカウント動作を開始し
、予め設定されたカウント数に達した場合にフリツプフ
ロツプ１０８番こりセット信号を出力して糸調子調整機
構４４の電磁ソレノイド５８の励磁を解除する。

なお、上記縫始めタイマ１０４及び上記縫終りタイマ１
０５は共に前記比較回路１０６の出力信号を受けて初期
状態にリセットされるものであって、比較回路１０６の
出力信号か上記縫終りタイマ１０５に直接供給されるさ
共ｌこ、上記縫始めクイマ１０４にＮＯＴ回路１１０を
介して供給されるようになっている。

また前記モーションデイテクク１０３は波形整形回路１
０２から出力される回転パルス信号ａに同期して一定の
パルス持続時間を有するパルス信号ｂを出力するもので
あって、ミシンの運針動作が速くなり、回転パルス信号
ａのパルス間隔か上記パルス信号ｂのパルス持続時間よ
りも短くなると、パルス信号ｂを連続的に出力し、また
ミシンの運針動作か遅くなり回転パルス信号ａのパルス
間隔が上記パルス信号ｂのパルス持続時間よりも長くな
るとパルス信号ｂを間欠的に出力するものである。

本実施例では回転パルス発生器７７のプーリ８９の回転
数か約３ ０ ０ ｒｐｍを越えた場合にパルス信号ｂ
を連続的に出力し、また回転パルス信号ａのパルス間隔
が２００ｍｓ以上になった場合にパルス信号ｂを連続出
力から間欠出力に切換えるようにしている。

そしてこのパルス信号ｂをＮＯＲ回路１１１を介してフ
リツプフロツプ１０９に出力し、該パルス信号ｂの立下
り時、つまり連続出力から間欠出力に切換かる時点で前
記フリツプフロツプ１０９にリセット信号を出力し、該
フリップフロップ１０９をリセットして駆動機構１６の
ロータリンレノイド１７の励磁を解除するようにしてい
る。

なお、前記縫始めタイマ１０４及び縫終りタイマ１０５
には各々タイマ時間を適宜設定するための縫始めタイマ
ボリュム及び縫終りタイマボリュム（図示せず）を設け
ている。

またレベル変換器１０１及び比較回路１０６の各出力側
に回転パルス信号ａ及び布地検出信号Ｃを表示するため
の回転表示ＬＥＤ及び布地検出表示ＬＥＤ（図示せず）
を接続している。

また布地検出器７６のフォトトランジスタ８８の出力レ
ベルをレベルインジケータ１１５で表示するようＣどし
ている。

このような構成にすれば布地の縫製を終了した段階で、
布地に連なる空ｍＡを空環保持兼切断器２４で切断し、
布地をミシンから離脱し、ミシン側に残った空ｍＡの切
断端を空環保持兼切断器２４に保持させた状態では内側
針板爪１２は第１３図ａに示すように後退している。

しかして、ミシンに次に縫製すべき布地Ｂをセットし、
ミシンを動作させると第１３図ｂに示すように空環保持
兼切断器２４に保持された空ｍＡに連続する空環Ａ′が
外側針板爪１３にからまった状態で形成される。

また布地Ｂの先端がポイントＰ、すなわち、光電センサ
８１の照射位置に達すると制御回路１００の縫始めタイ
マ１０４が回転パルス信号ａのカウント動作を開始する
。

このため縫始めタイマ１０４を縫始めタイマボリュムに
よって所定の値にプリセットしておくと布地Ｂの先端か
針落ち部Ｎ１，Ｎ２に達し、布地Ｂの縫製が始まるタイ
ミングで縫始めタイマ１０４がフリップフロツプ１０８
にセット信号を出力して糸調子調整機構４４の電磁ソレ
ノイド５８を励磁し、また同時にフリツプフロツプ１０
９がセット状態となって駆動機構１６のロークリソレノ
イド１７を励磁する。

このため、電磁ソレノイド５８のプランジャ５９かコイ
ルばね７０に抗して引込まれ、押上ピン６０ａ ，６０
ｂによるばね受皿５ ０ ａ ５ ５ ０ ｂの押上状
態が解除されるので、糸調子ばね５１ａ，５ｌｂの力が
ばね受皿５０ａ，５０ｂを介して針糸調子皿４９ａ ，
４９ｂに作用するようになり、強糸調子器３ ３ ａ
，３ ３ ｂの糸調子機能か顕在化する。

またロークリソレノイド１７の回動軸１８か回動し，駆
動レバー１９か第３図において時計方向に回動ずるので
駆動レバー１９に１駆動されるスライドレバー１５を介
して内側針板爪１２か前進し、外側針板爪１３と並列す
る。

したがって針糸３２ａ ，３２ｂのテンションか強糸調
子器３３によって強くきかされ、かつ第１３図Ｃに示す
ように並列する内、外側針板爪１２，１３を使用して布
地Ｂの縁端の縫製、つまりかがり縫いが正常に行なわれ
、空ｉＡが縫目Ｃ中に縫込まれるようになる。

ところで、この場合布地Ｂの縫製が行なわれる前に形成
された空＠Ａ′は外側針板爪１３にのみからまって形成
されているので、幅狭で１本針オーバロックミシンで形
成されるものと同様であり、かつ外側針落ち部Ｎ２のさ
らに外側に位置するので、従来のように空環保持兼切断
器に保持している空環と新たに形成される空環とが縫合
わされたり、外側縫針の針糸によって空環が布地に縫付
けられてしまうことがなく、縫目Ｃ中に円滑に、かつ確
実に縫込まれる。

そして、前記空環Ｘ部が完全に縫目Ｃ中に縫込まれ、か
つ縫込みの進行によって空ＥｉＡに作用する張力が空環
保持兼切断器２４の空環保持力に打勝つようになり、空
環Ａは空環保持兼切断器２４から外れ、第５図ｄに示す
ように残りの空環Ａも縫製の進行に伴って縫目Ｃ中に縫
込まれる。

次に、布地Ｂの終端がポイントＰを通過すると制御回路
１００の縫終りタイマ１０５が回転パルス信号ａのカウ
ント動作を開始し、布地Ｂの終端？針落ち部Ｎ，Ｎ２に
達した時点で縫終りタイマ１０５がフリツプフロツプ１
０８にリセット信号を出力して糸調子調整機構４４の電
磁ソレノイド５８の励磁状態を解除する。

そのためプランジャ５９かコイルばね１０によって押上
ピン６０ａ５６０ｂを介して受皿５０ａ５ｓｏｂを針糸
調子皿４９ａ，４９ｂから押上げるので強糸調子器３３
ａ，３３ｂの糸調子機能が潜在化される。

したがって針糸３２ａ，３２ｂのテンションは弱糸調子
器３４ａ ，３４ｂによって調整されるようになり、こ
の状態でミシン本体４１の運転を継続すると針糸３２ａ
＞３２ｂの長さがルーパ糸３７，３８の長さと略同じ長
さになるように空環か形成される。

一方フリツプフロツブ１０９はセット状態を保持したま
メであり、内側針板爪１２は前進状態を保持しているた
め、空環は内、外側針板爪１２及び１３に渡って形成さ
れ、しかも、針糸３２ａ ，３２ｂの長さかルーパ糸３
７，３８の長さと略同じ長さであるため、このようにし
て形成された空環は引張り方向に対し弾性を有し、かつ
均整のとれた美しいものであるため、次の布地の縫目中
に美麗に縫込むことができる。

次いで、ミシン本体４１の運針動作が遅くなり回転パル
ス信号ａのパルス間隔が２００ｍｓ以上になるとモーシ
ョンデイテクタ１０３から出力されていたパルス信号ｂ
か立下り、フリップフロップ１０９かリセットされて駆
動機構１６のロークリソレノイド１７の励磁が解除され
る。

そのため内側針板爪１２が復帰スプリングの作用でスリ
ット１４内に後退し、元の状態に戻る。

そこで、布地Ｂに連なって形成された空ｍＡを空環保持
兼切断器２４に保持させ、かつ切断すれば再び前述と同
様に次の縫製において空環の自動縫込みが行なえるよう
になる。

以上で明らかなように、本発明は縫製開始と同時に内側
針板爪を前進位置に保持し、かつ縫製完了後も内側針板
爪を前進位置に保持した状態で空環を形成するようにし
、ミシン本体が停止もしくは停止状態ｌこ近づいた場合
に始めて内側針板爪を後退させるようにすると共に、針
糸のテンションを糸調子調整機構により縫製の開始と同
時に強くし、縫製か終了し、空環形成時点で弱くするよ
うにしているため均整がとれ、かつ伸縮性のある幅狭な
空環を得ることかでき、次の布地の縫目中に美麗に縫込
むことができるものである。

また針糸のテンションを縫製時に強くしているため縁か
がり縫い等の地縫いが正常に行なわれるのは勿論である
。

並、地縫い、空環形成時における針糸調子の微調整を強
糸調子器３３ａ＞３３ｂ、弱糸調子器３ ４ ａ ｔ
３ ４ ｂの各調子ナット５３ａ，５３ｂ，７５ａ ，
７５ｂで各々行えるのは勿論である。

また、縫製中にミシンを一時停止しても布地の終端を布
地検出器７６によって検出されるまで各フリツプフロツ
プ１０８及び１０９がセット状態を保持しており、糸調
子調整機構４４及び駆動機構１６が各々縫製状態にある
ため、この状態で再び縫製を即座に開始することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は針糸か２本の場合における縁かがり縫いの編目
構成を示す略図、第２図は本考案の１実施例における針
板部の平面図、第３図は同側向図、第４図は同実施例に
おける糸通を示す略図、第５図は同実施例ζこおける糸
調子器部を示す斜視図、第６図は同実施例の強、弱糸調
子器および糸調子調整機構を示す組立斜視図、第７図は
同実施例の強糸調子器部の断面図、第８図ａは同実施例
の布地検出部の斜視図、第８図ｂは針板部の平面図、第
９図は同実施例の光電センサの略図、第１０図は同実施
例の回転パルス発生器の斜視図、第１１図は同実施例の
制御回路のブロック図、第１２図は同実施例の動作タイ
ムチャート、第１３図ａ〜ｄは同実施例における空環の
縫込み動作を説明するための略図である。 １２・・・・・・内側針板爪、１３・・・・・・外側針
板爪、１６・・・・・・１駆動機構、３２ａ ，３２ｂ
・・・・・・針糸、３３ａ，３３ｂ・・・・・・強糸調
子齢、３４ａｙ３４ｂ・・・・・・弱糸調子器、４４・
・・・・・糸調子調整機構、７６・・・・・・布地検出
器、７７・・・・・・回転パルス発生器、１００制御回
路、Ｎ， ， Ｎ２・・・・・・針落ち部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内側針板爪を外側針板爪と並列する前進位置から布
   地の進行方向と逆方向に後退可能にし、縫製開始と同時
   に上記内側針板爪を後退位置から前進位置に移動させ、
   縫製時及び縫製終了後の空環形成時において内側針板爪
   を前進位置に保持すると共に、針糸の糸調子を所定の強
   弱２段階に切換え可能にし、縫製開始と同時に針糸の糸
   調子を弱の状態から強の状態に切換え、縫製が終了し空
   環を形成する段階で針糸の糸調子を強の状態から弱の状
   態に切換えることを特徴とする２本針オーバ田ノクミシ
   ンの空環縫込み方法。 ２ 外側針板爪と、この外側針板爪と並列する前進位置
   から布地の進行方向と逆方向に後退可能な内側針板爪と
   、該内側針板爪を進退駆動し該内側針板爪を前進位置ま
   たは後退位置に保持する駆動機構と、針糸の各糸道にそ
   れぞれ設けた強糸調子器および弱糸調子器と、上記強糸
   調子器の糸締め機能を潜在状態から顕在状態に及び顕在
   状態から潜在状態に交互に切換える糸調子調整機構と、
   針落ち部の手前側に設けた布地検出器と、ミシンの運針
   動作に同期したパルスを発生する回転パルス発生器と、
   上記布地検出器によって布地が検出され、かつ上記回転
   パルス発生器が出力するパルスを所定回数カウントした
   場合に上記１駆動機構及び上記糸調子調整機構を付勢し
   て上記内側針板爪を前進させると共に上記糸調子器の糸
   締め機能を顕在化させ、上記布地検出器によって布地が
   検出されなくなり、かつ上記回転パルス発生器が出力す
   るパルスを所定回数カウントした場合に上記糸調子調整
   機構を消勢して上記強糸調子器の糸締め機能を潜在化さ
   せ、更に上記回転パルス発生器のパルス周波数か設定値
   以下になった場合に始めて上記駆動機構を消勢して上記
   内側針板爪を後退させる制御回路とを具備してなること
   を特徴とする２本針オーバロックミシンの空環縫込み装
   置。