CN204162864U - 一种新型喷气折入边剪刀压脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其结构主要由：剪刀机构、机械压脚、动刀架、打开器、剪刀轴及钩针机构构成，所述的钩针机构，由钩针座、钩针构成；所述的剪刀机构与折入边的两根剪刀轴连接固定，所述的机械压脚与动刀架连接，所述的打开器设置固定于钩针座上，钩针座和折入边上的钩针轴连接；所述的剪刀机构，包括动刀架、静剪刀架、动刀片、静刀片、弹片构成、剪刀拉块、滚轮、短轴，其中动刀架设置有动刀片，静剪刀架设置有静刀片，弹片固定设置于机械压脚内，短轴与动刀架连接固定。本实用新型具有稳定性高、精度高；结构简单、制造成本；可通过调节，能灵活调节布匹压入边的宽度，满足客户不同需求，应用前景好。

Description

一种新型喷气折入边剪刀压脚装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于纺织机械领域的剪刀及压纬装置，尤其涉及一种新型喷气折入边剪刀压脚装置。

背景技术

喷气织机在几种无梭织机中，是速度最高的一种。喷气织机所具备的运转操作简便、安全、引纬方式合理、入纬率高、品种适应性广、消耗物料少、车速高、低噪音等优点，使得喷气织机成为最具发展前途的新型布机之一。现有的喷气织机在织造过程中，普遍采用左、右剪刀将织品两端多余的纬纱剪断，这些被剪断的多余的纬纱无法折进开口的经纱中去，多余的纬纱便露在外面成为毛边，从而降低了纺织品的档次，间接地影响了产品的质量。

随着科学技术的发展，生产工艺和需求的不断进步，对某些特殊的场合和需求的织物来说，织物的光边越来越受到人们的欢迎。目前，为了达到织物的光边要求，大多采用机械式折布边机构，虽然能够满足一部分无梭织机织造光边织物的需求，但是该机构存在调整不便、不能很好地适应喷气织机等高速织造的要求等缺陷。

普通的提花机大多采用气体来实现压住纬纱后再进行钩入，这样必须有足够的气源，使成本成倍的增加，消耗功率多。同时用气吹时布边特别宽，部分品种满足不了，往往限制了折入边的局限性，使其不能被广泛应用。

现在市场中的部分喷气折入边，尤其是国外机型也有采用气体来压纬，严重消耗能源，致使有的纺织厂采用气体压纬后，气源不足影响生产。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，具有稳定性高、精度高、适应性广且结构简单、制造成本；能够节约剩余动力、耗能低，应用前景好。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的，

一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其结构主要由：剪刀机构、机械压脚、动刀架、打开器、剪刀轴及钩针机构构成，所述的钩针机构，由钩针座、钩针构成；所述的剪刀机构与折入边的两根剪刀轴连接固定，所述的机械压脚与动刀架连接，所述的打开器设置固定于钩针座上，钩针座和折入边上的钩针轴连接。

优选的，所述的剪刀机构，其结构包括动刀架、静剪刀架、动刀片、静刀片、弹片构成、剪刀拉块、滚轮、短轴，其中动刀架设置有动刀片，静剪刀架设置有静刀片，弹片固定设置于机械压脚内，短轴与动刀架连接固定，滚轮与短轴连接，且滚轮还安装于剪刀拉块的槽内，剪刀拉块与另一剪刀轴连接。

优选的，所述的机械压脚，其结构由压脚、弹簧、打开器、导向块构成，其中压脚与动刀架上的孔连接，通过弹簧、导向块和打开器的带动下在动刀架上下移动。

优选的，所述的钩针机构，由钩针座、钩针组成，其中钩针通过螺钉螺拧固定于钩针座上。

优选的，所述的动刀片通过短轴连接固定于动刀架内。

优选的，所述的静刀片通过短轴连接固定于静剪刀架内。

优选的，所述的弹片，其与弹簧连接固定。

本实用新型的工作过程为：一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，通过固定在剪刀轴上的剪刀拉块前后移动，带动与动刀架上的短轴上的滚轮作圆弧摆动从而带动动剪刀剪断纬纱；与此同时压脚装置通过折入边的两根剪刀轴及一根钩针轴(中钩两根)前后运动和转动，通过弹簧、导向块和打开器的带动下，在动刀架上下移动来压住纬纱，纬纱压住后钩针轴继续转动，钩针尖部外侧到达动刀架外侧2毫米时，停住转动停止钩针轴后，退至动刀架下部槽口时停住，钩针继续转动进入动刀架底部槽内约3毫米时停住。此时动刀架通过剪刀轴抬起，将纬纱送入钩针的槽口内后，钩针转动带动纬纱进入布面内，从而完成布边的织入。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较现有技术或产品，具有的有益效果如下：

1)、本实用新型具有稳定性高、精度高、适应性广。

2)、本实用新型结构简单、制造成本。

3)、本实用新型利用折入边能够节约剩余动力、耗能低。

4)、本实用新型可通过调节，能够缩短或延伸布匹压入边的宽度，满足客户不同需求，应用前景好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1、为本实用新型的结构示意图。

图2、为本实用新型的结构侧面图。

图中：1-静剪刀架、2-静刀片、3-动刀架、5-压脚、6-导向块、7-动刀片、8-弹簧、9-弹片、10-短轴、12-钩针座、14-钩针、15-打开器、16-剪刀轴、17-钩针轴、18-滚轮、19-剪刀拉块。

具体实施方式

以下实例将对本实用新型作进一步说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行，给出了详细的实施方式和过程。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围中。

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1、图2。一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其结构主要由：剪刀机构、机械压脚、动刀架3、打开器15、剪刀轴16及钩针机构构成，所述的钩针机构，由钩针座12、钩针14构成；所述的剪刀机构与折入边的两根剪刀轴16连接固定，所述的机械压脚与动刀架3连接，所述的打开器15设置固定于钩针座12上，钩针座12和折入边上的钩针轴17连接。

优选的，所述的剪刀机构，其结构包括动刀架3、静剪刀架1、动刀片7、静刀片2、弹片9构成、剪刀拉块19、滚轮18、短轴10，其中动刀架3设置有动刀片7，静剪刀架1设置有静刀片2，弹片9固定设置于机械压脚内，短轴10与动刀架3连接固定，滚轮18与短轴10连接，且滚轮18还安装于剪刀拉块19的槽内，剪刀拉块19与另一剪刀轴16连接。

优选的，所述的机械压脚，其结构由压脚5、弹簧8、打开器15、导向块6构成，其中压脚5与动刀架3上的孔连接，通过弹簧8、导向块6和打开器15的带动下，在动刀架3上下移动。

优选的，所述的钩针机构，由钩针座12、钩针14组成，其中钩针14通过螺钉螺拧固定于钩针座12上。

优选的，所述的动刀片7通过短轴10连接固定于动刀架3内。

优选的，所述的静刀片2通过短轴10连接固定于静剪刀架1内。

优选的，所述的弹片9，其与弹簧8连接固定。

本实用新型的工作过程为：一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，通过固定在剪刀轴16上的剪刀拉块19前后移动，带动与动刀架3上的短轴20上的滚轮18作圆弧摆动从而带动动剪刀剪断纬纱；与此同时压脚装置通过折入边的两根剪刀轴16及一根钩针轴17(中钩两根)前后运动和转动，通过弹簧8、导向块6和打开器15的带动下，在动刀架3上下移动来压住纬纱，纬纱压住后钩针轴17继续转动，钩针尖部外侧到达动刀架3外侧2毫米时，停住转动停止钩针轴17后，退至动刀架下部槽口时停住，钩针继续转动进入动刀架3底部槽内约3毫米时停住。此时动刀架3通过剪刀轴16抬起，将纬纱送入钩针14的槽口内后，钩针转动带动纬纱进入布面内，从而完成布边的织入。

Claims (7)

1.一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其结构主要由：剪刀机构、机械压脚、动刀架、打开器、剪刀轴及钩针机构构成，所述的钩针机构，由钩针座、钩针构成；所述的剪刀机构与折入边的两根剪刀轴连接固定，所述的机械压脚与动刀架连接，所述的打开器设置固定于钩针座上，钩针座和折入边上的钩针轴连接。

2.如权利要求1所述的一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其特征在于，所述的剪刀机构，其结构包括动刀架、静剪刀架、动刀片、静刀片、弹片构成、剪刀拉块、滚轮、短轴，其中动刀架设置有动刀片，静剪刀架设置有静刀片，弹片固定设置于机械压脚内，短轴与动刀架连接固定，滚轮与短轴连接，且滚轮还安装于剪刀拉块的槽内，剪刀拉块与另一剪刀轴连接。

3.如权利要求1所述的一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其特征在于，所述的机械压脚，其结构由压脚、弹簧、打开器、导向块构成，其中压脚与动刀架上的孔连接。

4.如权利要求1所述的一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其特征在于，所述的钩针通过螺钉螺拧固定于钩针座上。

5.如权利要求2所述的一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其特征在于，所述的动刀片通过短轴连接固定于动刀架内。

6.如权利要求2所述的一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其特征在于，所述的静刀片通过短轴连接固定于静剪刀架内。

7.如权利要求2所述的一种新型喷气折入边剪刀压脚装置，其特征在于，所述的弹片，其与弹簧连接固定。