CN110067091A - 一种模板机及其压脚组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于模板机的压脚组件，包括：用以提供竖直向下驱动力的动力部件；位于所述动力部件下方、用以在驱动力作用下沿竖直方向运动且能够压紧模板的模板压脚；设于所述模板压脚、用以在驱动力作用下沿竖直方向运动且能够压紧布料的布料压脚。本发明还公开了一种包括上述压脚组件的模板机。上述压脚组件，仅仅需要一个驱动部件即可完成压模板和压布料的功能，且结构简单，成本较低，适用于切布和缝纫等场合。

Description

一种模板机及其压脚组件

技术领域

本发明涉及服装加工设备技术领域，特别涉及一种模板机及其压脚组件。

背景技术

众所周知，应用于服装领域的模板机可以大致分为全自动模板缝纫机和半自动模板缝纫机；随着技术的不断发展，模板机的功能逐步完善，能够有效节省人力，且效率较大，较大幅度的提升了生产效率以及生产产品的品质。

现有的模板机压脚一般包括大压脚和中压脚，大压脚只能压模板，防止布料的大范围起伏，而中压脚只能压布，防止布料的小范围起伏。如果需要防止布料的大范围和小范围起伏，按照目前市场的技术就必须同时加装大压脚机构和中压脚机构。这种设计需要两套驱动和机构，安装空间拥挤，结构复杂，成本较高，振动很大，设备稳定性也降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种模板机及其压脚组件，仅仅需要一个驱动部件即可完成压模板和压布料的功能，且结构简单，成本较低，适用于切布和缝纫等场合。

为实现上述目的，本发明提供一种应用于模板机的压脚组件，包括：

用以提供竖直向下驱动力的动力部件；

位于所述动力部件下方、用以在驱动力作用下沿竖直方向运动且能够压紧模板的模板压脚；

设于所述模板压脚、用以在驱动力作用下沿竖直方向运动且能够压紧布料的布料压脚。

优选地，

所述模板压脚包括柱状本体，所述柱状本体的上下两端分别设有上端凸台和下端凸台，且所述柱状本体的内部具有空腔；所述空腔内设有沿竖直方向设置的弹性部；

所述布料压脚呈柱状，且其上端与所述弹性部的底端相抵，其下端低于所述下端凸台的下端。

优选地，

所述模板压脚呈碗状，且所述模板压脚的底部具体通孔；

所述布料压脚具体为安装于所述通孔处的弹片；所述弹片包括两片卡接于所述模板压脚内侧底部的卡接片，以及位于两所述卡接片之间、伸出于所述通孔且低于所述模板压脚底部的布料压紧部。

优选地，

所述模板压脚呈碗状，且所述模板压脚的底部具体通孔；

所述布料压脚具体为安装于所述通孔的轴套，且所述轴套的底端低于所述模板压脚的底部。

优选地，

所述模板压脚呈碗状；

所述布料压脚具体为设于所述模板压脚底端的凸台。

优选地，所述动力部件与所述模板压脚之间还设有水平设置的连接板，且所述动力部件与所述模板压脚分布位于所述连接板的两端。

优选地，所述模板压脚具有与所述动力部件相连的连接端，且所述连接端位于所述模板压脚的外侧壁的顶部。

优选地，所述轴套具体为金属轴套或橡胶轴套。

优选地，所述动力部件具体为气缸。

本发明还提供一种模板机，包括上述任一项所述的压脚组件。

相对于上述背景技术，本发明提供的压脚组件，模板压脚用以压紧模板，而布料压脚用以压紧布料，且模板压脚与布料压脚两者之间通过刚性或弹性连接；布料压脚中用以压紧布料的部位低于模板压脚，且模板压脚与布料压脚两者能够在动力部件的作用下同步向下运动，实现对模板和布料的压紧；也即，仅仅需要一个驱动部件即可完成压模板和压布料的功能，且结构简单，成本较低，适用于切布和缝纫等场合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的第一种实施例的压脚组件的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2的剖视图；

图4为图3在使用过程中的局部方法图；

图5为本发明实施例所提供的第二种实施例的压脚组件的结构示意图；

图6为图5的正视图；

图7为本发明实施例所提供的第三种实施例的压脚组件的正视图；

图8为本发明实施例所提供的第四种实施例的压脚组件的正视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图8，图1为本发明实施例所提供的第一种实施例的压脚组件的结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图2的剖视图；图4为图3在使用过程中的局部方法图；图5为本发明实施例所提供的第二种实施例的压脚组件的结构示意图；图6为图5的正视图；图7为本发明实施例所提供的第三种实施例的压脚组件的正视图；图8为本发明实施例所提供的第四种实施例的压脚组件的正视图。

实施例一：

本发明提供的压脚组件的第一种实施例，如说明书附图1至附图4所示，主要包括动力部件1，模板压脚30和布料压脚50；其中，动力部件1竖直设置，能够提供竖直向下的驱动力，动力部件1可以为气缸等活塞缸。

模板压脚30位于动力部件1的下方，当动力部件1提供向下的驱动力后，模板压脚30在驱动力的作用下向下运动，进而压紧模板90；布料压脚50设于模板压脚30，两者同步向下运动，布料压脚50压紧布料80，从而实现切刀向上运动，完成切布等操作，如说明书附图4所示。

其中，模板压脚30可以包括柱状本体，柱状本体的上下两端分别设有上端凸台和下端凸台，且柱状本体的内部具有空腔；空腔内设有沿竖直方向设置的弹性部40；弹性部40可以为弹簧等部件，弹性部40的上端抵于空腔的上内壁，弹性部40的下端抵于布料压脚50的上端；布料压脚50可以为呈柱状的滑套，布料压脚50的下端低于下端凸台的下端；当工作时，动力部件1下行，布料压脚50和模板压脚30同步向下运动，模板压脚30的下端面压住模板90，由于布料压脚50的下端突出模板压脚30的下端面，因此布料压脚50的下端可以压住布料80；在弹性部40的作用下，当布料压脚50的下端接触到台板时，弹性部40自动收缩，既避免损伤布料压脚50，又避免对布料80产生过大的压力，进而降低刮伤或者拖带布料80的概率。

倘若在缝纫场合，弹性部40的弹力要尽可能设置的小一些，这样对缝线的压力也比较小，避免影响缝纫时的收线操作。

动力部件1与模板压脚30之间还设有水平设置的连接板20，且动力部件1与模板压脚30分布位于连接板20的两端，如说明书附图1至附图3所示。

如此设置的压脚组件，仅仅需要一个动力部件1即可实现布料压脚50和模板压脚30的同步下行，进而完成压紧布料80和模板90的动作，且结构简单，成本较低，适用于切布和缝纫等场合。

实施例二：

本发明提供的压脚组件的第二种实施例，如说明书附图5至附图6所示，与上述类似地，主要包括动力部件1，模板压脚31和布料压脚；其中，动力部件1竖直设置，能够提供竖直向下的驱动力，动力部件1可以为气缸等活塞缸。

其中，模板压脚31呈碗状，且模板压脚31的底部具体通孔；布料压脚具体为安装于通孔处的弹片51；弹片51包括两片卡接于模板压脚31内侧底部的卡接片，以及位于两卡接片之间、伸出于通孔且低于模板压脚31底部的布料压紧部。

弹片51的布料压紧部伸出于模板压脚31的通孔之外，位于通孔的下方，用以压紧布料；而模板压脚31的下端用于压紧模板；在安装过程中，弹片51的两个卡接片由下自上伸入通孔，且两个卡接片卡接于模板压脚31内侧底部，避免弹片51相对于模板压脚31位置晃动；且弹片51本身具有一定弹性，布料压紧部在高度方向上能够压缩或伸展，因此，当布料压紧部的下端接触到台板时，弹片51能够发生弹性形变，既避免损伤弹片51，又避免对布料产生过大的压力，进而降低刮伤或者拖带布料的概率。

除此之外，模板压脚31具有与动力部件1相连的连接端，且连接端位于模板压脚的外侧壁的顶部。也即，动力部件1直接连接于模板压脚31的连接端；当动力部件1提供向下的驱动力时，直接带动模板压脚31向下运动，同时带动弹片51向下运动，进而完成对模板与布料的压紧。

如此设置的压脚组件，其有效效果与实施例一相类似，仅仅需要一个动力部件1即可实现弹片51和模板压脚31的同步下行，进而完成压紧布料和模板的动作，且结构简单，成本较低，适用于切布和缝纫等场合。

实施例三：

本发明提供的压脚组件的第三种实施例，如说明书附图7所示，与上述类似地，主要包括动力部件1，模板压脚32和布料压脚；其中，动力部件1竖直设置，能够提供竖直向下的驱动力，动力部件1可以为气缸等活塞缸。

模板压脚32呈碗状，且模板压脚32的底部具体通孔；布料压脚具体为安装于通孔的轴套52，且轴套52的底端低于模板压脚32的底部。显而易见地，当动力部件1提供向下的驱动力时，直接带动模板压脚32向下运动，同时带动轴套52向下运动，模板压脚32的下端面压紧模板，而轴套52的下端面压紧布料。其中，轴套52具体为金属轴套或橡胶轴套。金属轴套耐磨，而橡胶轴套能够减轻对布料的损伤。

如此设置的压脚组件，仅仅需要一个动力部件1即可实现模板压脚32和轴套52的同步下行，进而完成压紧布料和模板的动作，且结构简单，成本较低，适用于切布场合。

实施例四：

本发明提供的压脚组件的第四种实施例，如说明书附图8所示，与上述类似地，主要包括动力部件1，模板压脚33和布料压脚；其中，动力部件1竖直设置，能够提供竖直向下的驱动力，动力部件1可以为气缸等活塞缸。

模板压脚33呈碗状，而布料压脚具体为设于模板压脚33底端的凸台331。也即，仅仅从满足压紧布料这一基本需求来说，在模板压脚33的底端设置凸台331即可实现对布料的压紧；显而易见地，模板压脚33与凸台331之间为刚性连接，其过程过程与上述类似，此处将不再赘述。

本发明所提供的一种具有压脚组件的模板机，包括上述具体实施例所描述的压脚组件；模板机的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的模板机及其压脚组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于模板机的压脚组件，其特征在于，包括：

用以提供竖直向下驱动力的动力部件(1)；

位于所述动力部件(1)下方、用以在驱动力作用下沿竖直方向运动且能够压紧模板的模板压脚；

设于所述模板压脚、用以在驱动力作用下沿竖直方向运动且能够压紧布料的布料压脚。

2.根据权利要求1所述的压脚组件，其特征在于，

所述模板压脚包括柱状本体，所述柱状本体的上下两端分别设有上端凸台和下端凸台，且所述柱状本体的内部具有空腔；所述空腔内设有沿竖直方向设置的弹性部(40)；

所述布料压脚呈柱状，且其上端与所述弹性部(40)的底端相抵，其下端低于所述下端凸台的下端。

3.根据权利要求1所述的压脚组件，其特征在于，

所述模板压脚呈碗状，且所述模板压脚的底部具体通孔；

所述布料压脚具体为安装于所述通孔处的弹片；所述弹片包括两片卡接于所述模板压脚内侧底部的卡接片，以及位于两所述卡接片之间、伸出于所述通孔且低于所述模板压脚底部的布料压紧部。

4.根据权利要求1所述的压脚组件，其特征在于，

所述模板压脚呈碗状，且所述模板压脚的底部具体通孔；

所述布料压脚具体为安装于所述通孔的轴套，且所述轴套的底端低于所述模板压脚的底部。

5.根据权利要求1所述的压脚组件，其特征在于，

所述模板压脚呈碗状；

所述布料压脚具体为设于所述模板压脚底端的凸台。

6.根据权利要求2所述的压脚组件，其特征在于，所述动力部件(1)与所述模板压脚之间还设有水平设置的连接板，且所述动力部件(1)与所述模板压脚分布位于所述连接板的两端。

7.根据权利要求3所述的压脚组件，其特征在于，所述模板压脚具有与所述动力部件(1)相连的连接端，且所述连接端位于所述模板压脚的外侧壁的顶部。

8.根据权利要求4所述的压脚组件，其特征在于，所述轴套具体为金属轴套或橡胶轴套。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的压脚组件，其特征在于，所述动力部件(1)具体为气缸。

10.一种模板机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的压脚组件。