JPS6323037Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は支柱、アームおよび頭部から成り立つ
ているケーシングと、針棒と、駆動されているカ
ム円板と伝動装置により針棒のジグザグ運動面に
交叉する方向に動かされることが可能な布地保持
器とを有するジグザグミシンに関する。この様な
ミシンはカム円板により、ミシンのアームの長手
方向に平行に運動可能な布地保持器と上下に運動
可能な針棒とを有し、これらは同一のカム円板に
より操作される側方への振動運動を実施し、その
際この振動運動は、ミシンのアームの長手方向に
対して交叉する方向に生起する。釦付けミシンの
場合に一般的に行われている、布地保持器と針棒
とのこの様な運動方向は、この運動路が直線状に
なつているという有利な点を持つている。更に、
布地保持器とカム板との間に配置されている伝動
要素が主として共通な１つの平面内において運動
し、斯くして布地保持器とそれの駆動装置との間
には、如何なるモーメントも発生しないという有
利な点を持つている。しかし、この様な種類のミ
シンにおいては、針棒によつて実施されるジグザ
グ縫目が布地の長手方向の縁に交叉して走行する
時、操作技術上の欠点を有する。この様な場合に
は、布地の長手方向の縁は、ミシンのアームの長
手方向に平行に延長しており、従つて、特に布地
が長い場合には、アームの下に存在している布地
の部分を取扱うことが困難なる。更にこの様なミ
シンでは、管状の布地片上に、これに交叉する向
に位置するジグザグの縫目、例えばズボンのバン
ド通しの縫付刺繍を形成することができない。

西ドイツ国特許第2925253号明細書によれば、
更に１つの模様縫いミシン
（Stichgruppennahmaschine）が公知になつてお
り、このミシンにおいては、大なる縫い模様を形
成するため、布地保持器は縦方向および横方向に
動かされている。布地保持器は、ミシンのアーム
の支柱の部分の範囲において旋回可能に支承され
ているテレスコープ腕の末端に配置され２つのス
テツピングモータにより駆動されるロープロール
駆動装置を介してテレスコープ腕の縦方向及びそ
れに対し横方向に動かされる。両方のロープロー
ル駆動装置と補正装置が結合しており、この装置
はテレスコープ腕が旋回運動をする時、布地保持
器の弧状の軌跡を直線状の軌跡に変形する。

布地保持器の直線状の案内装置は、それ自体公
知であり、例えば西ドイツ国特許1092284号明細
書により公知であるが、この装置は、空間に保持
されている交叉移動系の一般的な構成部材であつ
て、布地保持器の載物面の側方又は下側に存在し
ている。

登録請求の範囲第１項に記載の考案は、針棒の
運動面がミシンのアームの長手方向に平行になつ
ておりそして布地保持器はこの面に交叉する方向
を向いた直線軌道の中で運動し、その際布地保持
器は、運動のための力をできるだけ小さくするた
め慣性が僅かなものに構成されそして摩擦も少な
くなる様に支承されている、ジグザグ模様縫いミ
シンを作り出すことを目的とする。

布地保持器を、アームの頭部の範囲において、
針棒と僅かな距離を隔てて取付けられている直線
状の案内装置の中に配置するという、本考案の処
置によつて、案内装置と、布地保持器が針板面又
はミシンの担持腕の表面と摩擦接触する点との距
離が短いため、僅かなモーメントが発生するのみ
であり、斯くして案内装置の内部には斜め方向の
力が僅かに存在するのみである。従つて本考案に
よる布地保持器の支承は特に小型で摩擦が少ない
ものであり、そのことはカム板を固有のモータで
駆動する場合に、特に有利である。更に案内装置
の内部の遊隙は、案内装置と布地保持器との間の
水平距離が短いため、それの影響が僅かであり、
従つて運動の伝達が非常に精確に行われる。

布地保持器は布地を上方から捉える１つの連行
板を有するのみでありそして従来の如く、挟子の
如く作用する布地クランプの様に形成されていな
いから、曲がらない様に形成されているクランプ
枠が無いため、動かされる部分の質量が著しく軽
減される。

登録請求の範囲第２項記載のカム板と案内装置
との間の駆動結合の形成は、ミシンのアームと担
持腕との間の空間を、大体において自由に使用す
ることを可能ならしめており、そのことによつて
布地の取扱が有利になつている。

登録請求の範囲第３項記載の処置により、布地
保持器による布地の運動に対して些細な摩擦抵抗
も発生しない。

登録請求の範囲第４項記載の載物面の形成は、
この載物面が、押圧板を持ち上げた後又は再び降
ろす前に、元の位置に戻される必要がないという
有利な点を持つている。

本考案は添付図に示されている実施例によつて
次に説明される。

ミシンはケーシング１を有し、該ケーシングは
ベツド２、担持腕３、支柱４及びアーム５から成
り立つており、アームは頭部６に移行している。
アーム５の内部にはアーム軸７が支承されてお
り、この軸はクランク８と連結棒９を介して針棒
１０を駆動する。針棒１０には糸を導く針１１が
固定され、この針は縫目を形成するため、担持腕
３の内部に配置されているカマ１２と協働する。

針棒１０は枠１３に収容され、この枠は、アー
ム５の長手軸に平行に走行しているピン１４上に
移動可能に支承されそしてこのピンに平行に走行
している連結棒１５に結合している。連結棒１５
は第１伝動装置としてのジグザグ縫目調節装置１
６によつて駆動される部材になつており、これに
より針１１の振動する巾Ａ、従つてジグザグ縫目
の巾が制御される。ジグザグ縫目調節装置１６は
公知のレバー間接式縫目調節装置である。この装
置はレバー１７を有し、このレバーの一端は連結
棒１５と結合している。

レバー１７には偏心棒１８が枢着され、この偏
心棒は偏心円板１９を取り囲んでいる。偏心円板
１９はアーム軸７により、図示されていない伝動
装置を介して駆動されている。レバー１７の別の
端は連結棒２０の１つの端と連結されている。連
結棒２０の他の端はピン２１を介して、連結棒２
０に対して大体平行になつているクランク２２を
掴み、このクランクは軸２３に固定されている。
軸２３はクランク２４を担持し、このクランクは
連結棒２５を介して双腕のクランク２６と連結し
ている。クランク２６の他の腕にはアーム５の壁
を貫通して引出されている連結棒２７が枢着され
ている。

連結棒２７はアングルレバー２８に連結され、
このアングルレバーは、ミシンのケーシングに固
定されているピン２９に支承されている。アング
ルレバー２８の操作ピン３０がカム円板３２の溝
３１の中に嵌つている。カム円板３２は支柱４上
に支承されそしてモーター３３と駆動結合してい
る。カム円板３２とモーター３３カムは円板駆動
装置を形成する。

ミシンのケーシングに固定されたピン３４上に
支承されているアングルレバー３５の操作ピン３
６は、カム円板３２の別の溝３７に嵌つている。
アングルレバー３５は、別の分肢上に貫通したス
リツト３８を有する。

アーム５の２つの突出部３９，４０に軸４１が
支承されている。軸４１の１端にはクランク４２
が固定され、このクランクには貫通したスリツト
４４が設けられている。このスリツト４４は、ア
ングルレバー３５と向き合つている側面において
ひろがつた部分４３は移行している。この拡がつ
た部分４３の中には滑りリング４５が配置されて
おり、この滑りリングは、一方の側には、アング
ルレバー３５がスリツト３８の中に嵌るピン４６
を、そして別の側には、スリツト４４を貫通して
突出するねじピン４７を担持する。拡げられた部
分４３の内部の滑りリング４５の位置はねじピン
４７にねじ込まれたナツト４８よつて拘束されて
いる。

軸４１の別の端にはクランク４９が固定され、
このクランクは、連結棒５０とピン５１を介し
て、中空に形成された摺動子５２と結合してい
る。この摺動子５２は、複数の棒状のローラー物
体５４の４つの列から成るローラーを支承装置５
３によつて、アーム５の長手方向に対して交叉す
る方向に直線状に走行する、断面がＣの形の案内
装置５５の中で移動可能に支承されている。案内
装置５５は延長された突出部３９に固定されてい
る。

摺動子５２は垂直に走行している案内溝５６を
有し、この溝の中には、滑動片５８の側方に突出
している案内縁５７が収容される。滑動片５８の
水平に走行している溝５９には、ピン６０に回転
可能に支承されているローラー６１が嵌つてい
る。ピン６０はミシンの頭部６に支承されている
押え棒６２に固定されている。滑動片５８には２
つの担持体６３が調節可能に固定され、これらに
はそれぞれ板部材６４が固定配置されている。板
部材６４の水平部分６５は上方から見ればＵ字形
に形成されている。板部材６４の双方は一緒に、
布地Ｎを上方から捉えている連行板６６を形成
し、その際この連行板には、６５の部分がＵ字形
になつていることによつて長い貫通したスリツト
６７が針１１のために形成されている。この貫通
したスリツト６７の巾は針１１の最大振動巾Ａに
適合している。

押え棒６２に付設されている公知の、従つて図
示されていないばね機構により、押え棒６２とロ
ーラー６１を介して滑動片５８およびそのことに
より連行板６６には下方に向かう押圧力が加えら
れる。摺動子５２、滑動片５８、担持体６３、連
行板６６および押え棒６２はローラー６１と共に
布地保持器６８を形成している。

担持腕３の中間壁６９と２つの突出部７０，７
１には、それらの長手方向において平行に位置す
る４個のピン７２が配置されそしてスナツプリン
グ７３によつて軸方向に移動しない様に保持され
ている。これらのピン７２上にそれぞれ２個の回
転するローラー７４が自由回転可能に配置されて
おり、これらのローラーは側方に輪縁７５を有し
ている。互いに付設されてる、それぞれ４個の回
転ローラー７４上には、無端のベルト７６が配置
されている。ベルト７６の上方に位置する部分
は、担持腕３に配置された針板７８の平らな切欠
き部分７７の中を走行する。ベルト７６と針板７
８の材料を互いに調和させそして表面の仕上げを
対応させることによつて、ベルト７６と針板７８
の間の摩擦抵抗は最小に減少される。２つのベル
ト７６の間隔は針１１の最大振幅Ａに合わせられ
ている。

上記装置の作動状態は以下の通りである。

布地Ｎを布地保持器６８の下に差し込むため、
押え棒６２およびローラー６１、滑動片５８が上
方に動かされそしてそのことによつて連行板６６
がベルト７６から持上げられる。布地Ｎをベルト
７６上に載せてから滑動片５８は連行板６６と一
緒に再び降ろされ、斯くして連行板は布地Ｎをベ
ルト７６に押付ける。次にミシンが駆動される。
ミシンが駆動されると、カム円板３２がモーター
３３によつて駆動される。

カム溝３７が半径方向に上下に移動することに
よつて、アングルレバー３５は旋回させられる。
アングルレバー３５の旋回は、ピン４６および滑
りリング４５を介してクランク４２に伝達され、
その際、ピン４６を有する滑りリング４５とピン
３４又は軸４１に関する半径方向の距離は、アン
グルレバー３５とクランク４２から形成されてい
る第２伝動装置７９の伝達比を定める。

クランク４２の旋回運動は軸４１、クランク４
９および連結棒５０を介して摺動子５２に伝達さ
れ、そのことにより摺動子は案内装置５５の内部
を移動する。布地保持器６８はこの際、ミシンの
アーム５の長手方向に交叉する方向に直線状に運
動する。ベルト７６は布地Ｎを介して、ばねの力
で下方に向かつて押付けている連行板６６と力拘
束的に結合されているから、ベルトは布地保持器
６８の運動に参加し、斯くして布地保持器６８お
よび布地Ｎの運動には何等の摩擦抵抗が生じな
い。

レバー１７は、ピン２１と反対側にある連結棒
２０の端に連結されているから、ミシンが駆動さ
れると、偏心円板１９からレバー１７に伝えられ
る振動運動は、それと同時にまた連結棒２０にも
伝えられる。連結棒２０はレバー１７と異なる振
動状態を有する限りにおいて、連結棒２０はレバ
ー１７との連結点において水平方向の振動成分を
有し、この成分がレバー１７と連結棒１５と針棒
１０を縫目形成に同期して横方向に振動させる。

添付図に示されているレーバー１７と連結棒２
０との相対的な位置は、縫目調節装置１６が針１
１を最大振幅Ａに設定した状態にあり、そのこと
により、ジグザグ縫目は最大可能な縫目の中で縫
われる。

縫目調節装置はカム円板３２を調節することに
よつて操作され、その際カム溝３１はカム円板３
２の回転軸に対する走査ピン３０の半径方向の距
離を定めている。走査ピン３０の位置は、アング
ルレバー２８、連結棒２７、クランク２６、連結
棒２５、クランク２４およびクランク２２を介し
て、レバー１７に対する連結棒２０の相対位置を
定めそしてそのことにより針１１の振動の振幅を
定める。

【図面の簡単な説明】

第１図はジグザグ模様縫いミシンの一部の部分
破断正面図、第２図は第１図の−線に沿つた
ミシンの一部の断面図を示し、その際布地保持器
の案内装置と押圧板とが、見透しをよくするた
め、空間的に相互に離れた状態で示され、第３図
はカム円板とそれの走査部材の側面図である。 図において、４…支柱、５…アーム、６…頭
部、１０…針棒、１１…針、３２…カム円板、３
５…アングルレバー、３６…走査ピン、３７…
溝、４１…軸、４２…クランク、４５…滑りリン
グ、４９…クランク、５０…連結棒、５２…摺動
子、５５…案内装置、６６…連行板、６８…布地
保持器、７４…回転ローラー、７６…無端のベル
ト、Ａ…最大振幅、Ｎ…布地。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 支柱４と、アーム５と、頭部６と、担持腕３
   とからなるケーシング１と、昇降動可能であり
   前記アーム５の長手軸線に平行に往復動可能な
   針棒１０と、前記針棒の往復動面に交差する方
   向に可動な布地保持器６８と、第１伝動装置１
   ６を介して前記針棒１０と駆動連結され第２伝
   動装置７９を介して前記布地保持器６８と駆動
   連結されるカム円板駆動装置３２，３３とを有
   するジグザグミシンにおいて、布地保持器６８
   は前記ケーシング１の頭部６の範囲で前記針棒
   １０に対し僅かの間隔をもつて配置されている
   直線状案内装置５５に収容されていることと、
   前記布地保持器６８が布地Ｎを上から掴む連行
   板６６を有していることとを特徴とするジグザ
   グミシン。 (2) カム円板３２は支柱４の近くに配置され、カ
   ム円板３２の溝３７の中に嵌つている走査部材
   ３６は調節可能なレバー伝導装置３５，４２，
   ４５を介して、ミシンのアーム５の範囲に配置
   されている軸４１と結合しそしてこの軸は、ク
   ランク４９および連結棒５０を介して、布地保
   持器６８を担持し且つ案内装置５５の中に配置
   されている摺動子５２に連結していることを特
   徴とする、実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のジグザグミシン。 (3) 布地保持器６８には案内装置５５に対して平
   行に運動可能で且つ連行板６６と力拘束的に連
   結可能な、布地Ｎのための載物面７６が付設さ
   れていることを特徴とする、実用新案登録請求
   の範囲第１項または２項記載のジグザグミシ
   ン。 (4) 載物面は自由に回転可能な回転ローラー７４
   上に配置された２つの無端のベルト７６によつ
   て形成され、これらのベルトは針１１の最大振
   幅Ａに対応して相互に隔てられていることを特
   徴とする、実用新案登録請求の範囲第３項記載
   のジグザグミシン。