JP3528323B2 - ミシンの縫い針及び布押えの駆動装置 - Google Patents
ミシンの縫い針及び布押えの駆動装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの縫い針及び布
押えの駆動装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種の技術としては、例えば特
公昭５８−４１０８０号公報に開示される技術が知られ
ている。これは、布押え部が、ミシン主軸の回転に連動
して上下動される針棒の軸方向に摺動自在に挿通され、
更に布押え部を上下に付勢するコイルスプリングが針棒
に挿通されているものである。この技術では、針棒の下
動によりコイルスプリングが圧縮され、そのとき発生す
る付勢力により布押え部を下動させ、加工材である布が
置かれるミシンの台座上に布押え部が布を介して衝突す
るまでは針棒と同時に下動する。そして、布押え部が台
座に衝突してからは、針棒だけが更に下動して針が布を
貫通する。その後、針棒が上動されて、針が布から抜け
るまでの間布押え部はコイルスプリングの付勢力により
布を押え付けることにより布の浮き上がりを防止してい
る。 【０００３】上記したような技術では、布押え部は台座
と衝突することによって停止するので、台座と布押え部
との間に衝突音が発生する。この衝突音は針棒を高速に
て駆動すると、非常に高い騒音レベルとなり作業環境を
悪化させる問題がある。 【０００４】このような問題を解決するための技術とし
ては、例えば特公昭５６−３８２３９号公報に開示され
る技術が知られている。図５は、この公報に開示される
布押え装置の正面図である。図からわかるように、この
技術は、ミシン主軸１００にリンク機構１０１を介して
押え棒１０２が接続されていて、ミシン主軸１００の回
転に連動して押え棒１０２が上下動することにより、押
え棒１０２の下端に押え棒１０２と一体的に取り付けら
れた布押え部１０３を上下動させるものである。又、縫
い針１０５は、ミシン主軸１００に連結された図示しな
いクランクに接続されて上下される針棒１０６に連結さ
れ、布押え部１０３と共に上下動される。 【０００５】これらの技術では、布押え部の下死点を台
座表面よりも高くしておくことによって、台座と布押え
部との衝突を防止することができて、騒音を低減させる
ことができるものである。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
５６−３８２３９号公報に開示される技術では、布押え
部１０３が押え棒１０２と一体的に取り付けられている
ために、布には布押え部１０３及び布押え棒１０２の重
量、並びに押え棒を下方に向けて付勢するスプリング１
０４の付勢力が押圧力となって加わることになり、布が
硬い場合、布押え部１０３及び押え棒１０２の重量、並
びにスプリング１０４の付勢力がそのまま台座に伝達さ
れて、大きな衝突音が発生することがある。 【０００７】又、縫い針１０５と布押え部１０３は、そ
れぞれを上下動させるための針棒１０６と押え棒１０２
に連結されているため、装置が重く、コスト高となって
いた。 【０００８】本発明は、低騒音化を実現することがで
き、更に、低コストな構成とすることを技術的課題とす
る。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するため請求項１の発明において講じた技術的手段
は、ミシン駆動源に連結されたミシン軸と、下端に針が
取り付けられミシン主軸の回転に連動して上下動する針
棒と、針棒に摺動自在に取り付けられる摺動体と、摺動
体に螺合された頭部を備えるネジ棒と、摺動体とネジ棒
の頭部との間に配設されたバネと、このバネにより常時
下方に付勢された状態でネジ棒頭部に係止部が係止され
た布押えと、布押えの係止部とネジ棒の頭部との間に設
けられた弾性体と、少なくとも針が下死点から上動して
釜の剣先が上糸を掬うときに布押えが加工物を押圧する
位置に摺動体を駆動する摺動体駆動手段とを備えたミシ
ンの縫い針及び布押えの駆動装置とすることである。 【００１０】 【００１１】 【作用】請求項１の発明においては、ミシン主軸が回転
すると、その回転に連動して針が上下する。更に、ミシ
ン主軸の回転は、摺動体駆動手段を介して摺動体を針棒
に沿って摺動させる。摺動体駆動手段は、少なくとも針
が下死点から上動して釜の剣先が上糸を掬う時に、布押
えが布を押圧するように摺動体を駆動する。 【００１２】 【００１３】 【実施例】本発明に係る一実施例を図面に基づいて説明
する。 【００１４】図１は本実施例のミシンの縫い針及び布押
えの駆動装置の外観斜視図、図２は本実施例のミシンの
縫い針及び布押えの駆動装置の正面図（縫い針及び布押
えが上死点に位置している状態）、図３は本実施例のミ
シンの縫い針及び布押えの駆動装置の正面図（縫い針及
び布押えが下死点に位置している状態）、図４は図２の
Ａ−Ａ断面矢示図を示す。 【００１５】図において、符号１０はミシン主軸を示
し、ミシンヘッド１１にベアリング１２を介して回転自
在に保持されている。 【００１６】ミシン主軸１０の先端部分には、針棒１３
を上下に駆動するための針棒駆動装置が設けられてい
る。この装置は、ミシン主軸１０の先端に主軸１０と一
体回転する部材１４と、この部材１４の偏心部分に設け
られた孔１４ａに一方の棒部１５ａが挿入され他方の棒
部１５ｂにクランク部材１６の孔１６ａが挿入された接
続部材１５と、針棒１３に固定された固定部材１７と接
続部材１５とを接続しているクランク部材１６と、固定
部１７ａが針棒１３に固定され棒部１７ｂがクランク部
材１６の孔１６ｂに挿入された固定部材１７とから構成
されている。 【００１７】上記した針棒駆動装置に接続された針棒１
３は、ミシンヘッド１１に固定された案内筒１８内に挿
入されていて、ミシン主軸１０が回転するとこの案内筒
１８に沿って上下に往復移動する。更に、針棒１３の下
端には、針１９が固定されている。 【００１８】更に、ミシン主軸１０には、摺動体駆動手
段が設けられている。この装置は、ミシン主軸１０に主
軸１０と一体回転するカム部材２０と、一端がカム部材
２０に接続され他端が第１揺動部材２２にピン２１ａに
より接続された第１リンク２１と、回動軸２３に一方の
端部に一体回転可能に固定され第１リンク２１が接続さ
れた突出部２２ａを有する第１揺動部材２２と、ミシン
ヘッド１１の保持部１１ａに回動自在に保持され両端に
揺動部材２２、２４が固定された回動軸２３と、回動軸
２３の一方の端部に一体回転可能に固定された第２揺動
部材２４と、一端がピン２５ａを介してを第２揺動部材
２４に接続され他端がピン２５ｂを介して摺動体２６に
接続された接続棒２５とから構成されている。 【００１９】摺動体２６には、針棒１３が貫通されてい
て、針棒１３に沿って摺動可能となっている。摺動体２
６には、ネジ棒２７が螺合されていて、摺動体２６とネ
ジ棒２７の頭部２７ａとの間に仲介部材であるバネ２８
が配設され、このバネ２８に常時下方に付勢された状態
でネジ棒頭部２７ａに布押え２９の係止部２９ａが係止
されている。更に、布押えの係止部２９ａとネジ棒頭部
２７ａとの間に弾性体からなるＯリング３０が設けられ
ている。このＯリング３０により、係止部２９ａとネジ
棒頭部２７ａとが衝突したときの衝突音を低減できる。 【００２０】布押え２９は、２つの貫通孔２９ｂ、２９
ｃに針棒１３が貫通することによって、針棒１３に沿っ
て上下動可能となっているものである。更に、布押え２
９の下端部には、針１９よりも大きな直径の針貫通孔２
９ｄが設けられている。この針貫通孔２９ｄは、ミシン
台座３１に取り付けられた針板３２の針孔３２ａの直上
に位置するように配設されていて、針１９が下降したと
きに、針１９が針貫通孔２９ｄ及び針孔３２を貫通でき
るようになっている。 【００２１】次に、本実施例の作用を説明する。 【００２２】ミシン主軸１０が図示しない駆動源により
回転駆動されると、部材１４がミシン主軸１０と一体回
転し、その回転は接続部材１５を介してクランク部材１
６に伝達され、クランク部材１６はその回転を針棒１３
の上下往復運動に変換する。 【００２３】一方、ミシン主軸１０の回転は、カム部材
２０を回転させ、第１リンク２１を介して第１揺動部材
２２を揺動させる。第１揺動部材２２が揺動すると、回
転軸２３を介して第２揺動部材２４も揺動される。第２
揺動部材２４の揺動は、接続棒２５を介して摺動体２６
を上下に往復運動させる。摺動体２６が下動しようとす
ると、そのときの力は仲介部材２８を介して布押え２９
に伝達され、布押え２９を下動させる。又、摺動体２６
が上動しようとすると、そのときの力はネジ棒２７の頭
部２７ａからＯリング３０を介して布押え２９に伝達さ
れ、布押え２９を上動させる。 【００２４】本実施例の摺動体駆動手段は、少なくとも
針１９が下死点から上動して図示しない釜の剣先が上糸
を掬う時に、布押え２９が布３３を押圧するように摺動
体２６を駆動する。 【００２５】本実施例においては、カム２０や、揺動部
材２２、２４の寸法を変化させて、カム２０の偏心量や
揺動部材２２、２４の揺動量を変化させることによっ
て、容易に摺動体２６の下死点位置を設定できるもので
ある。このため、布押え２９が下死点に移動されても衝
突音が発生しない位置にくるように布押え２９の下死点
を予め設定すれば、ミシン駆動時における布押え２９と
台座３１（針板３２）又は布３３との衝突音を大幅に低
減できるものである。 【００２６】更に、本実施例においては、摺動体２６が
針棒１３に沿って摺動される構成であるため、布押え２
９を駆動するための押え棒を無くすことができ、重量の
低減及び低コスト化が実現できる。 【００２７】更に、本実施例においては、布押え２９が
摺動体２６に対して上下方向に一定距離（ネジ棒２７の
頭部２７ａと摺動体２６との間の距離）相対移動可能に
摺動体２６に保持され、且つ仲介部材であるバネ２８に
より常時下方に付勢されているため、布３３の厚みＨが
変化してもその変化分はバネ２８にて対応されることが
でき、布３３の厚みの変化に応じて摺動体駆動手段の設
定を逐次変更する手間が省け、コストの低減に繋がる。 【００２８】 【発明の効果】請求項１の発明においては、摺動体駆動
手段により摺動体の下死点位置を設定できるために、布
押えが下死点に移動されても衝突音が発生しない位置に
くるように布押えの下死点を予め設定することにより、
ミシン駆動時における布押えと台座又は布との衝突音を
大幅に低減できるものである。更に、摺動体が針棒に沿
って摺動される構成であるため、布押えを駆動するため
の押え棒を無くすことができ、重量の低減及び低コスト
化が実現できる。 【００２９】
押えの駆動装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のこの種の技術としては、例えば特
公昭５８−４１０８０号公報に開示される技術が知られ
ている。これは、布押え部が、ミシン主軸の回転に連動
して上下動される針棒の軸方向に摺動自在に挿通され、
更に布押え部を上下に付勢するコイルスプリングが針棒
に挿通されているものである。この技術では、針棒の下
動によりコイルスプリングが圧縮され、そのとき発生す
る付勢力により布押え部を下動させ、加工材である布が
置かれるミシンの台座上に布押え部が布を介して衝突す
るまでは針棒と同時に下動する。そして、布押え部が台
座に衝突してからは、針棒だけが更に下動して針が布を
貫通する。その後、針棒が上動されて、針が布から抜け
るまでの間布押え部はコイルスプリングの付勢力により
布を押え付けることにより布の浮き上がりを防止してい
る。 【０００３】上記したような技術では、布押え部は台座
と衝突することによって停止するので、台座と布押え部
との間に衝突音が発生する。この衝突音は針棒を高速に
て駆動すると、非常に高い騒音レベルとなり作業環境を
悪化させる問題がある。 【０００４】このような問題を解決するための技術とし
ては、例えば特公昭５６−３８２３９号公報に開示され
る技術が知られている。図５は、この公報に開示される
布押え装置の正面図である。図からわかるように、この
技術は、ミシン主軸１００にリンク機構１０１を介して
押え棒１０２が接続されていて、ミシン主軸１００の回
転に連動して押え棒１０２が上下動することにより、押
え棒１０２の下端に押え棒１０２と一体的に取り付けら
れた布押え部１０３を上下動させるものである。又、縫
い針１０５は、ミシン主軸１００に連結された図示しな
いクランクに接続されて上下される針棒１０６に連結さ
れ、布押え部１０３と共に上下動される。 【０００５】これらの技術では、布押え部の下死点を台
座表面よりも高くしておくことによって、台座と布押え
部との衝突を防止することができて、騒音を低減させる
ことができるものである。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
５６−３８２３９号公報に開示される技術では、布押え
部１０３が押え棒１０２と一体的に取り付けられている
ために、布には布押え部１０３及び布押え棒１０２の重
量、並びに押え棒を下方に向けて付勢するスプリング１
０４の付勢力が押圧力となって加わることになり、布が
硬い場合、布押え部１０３及び押え棒１０２の重量、並
びにスプリング１０４の付勢力がそのまま台座に伝達さ
れて、大きな衝突音が発生することがある。 【０００７】又、縫い針１０５と布押え部１０３は、そ
れぞれを上下動させるための針棒１０６と押え棒１０２
に連結されているため、装置が重く、コスト高となって
いた。 【０００８】本発明は、低騒音化を実現することがで
き、更に、低コストな構成とすることを技術的課題とす
る。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するため請求項１の発明において講じた技術的手段
は、ミシン駆動源に連結されたミシン軸と、下端に針が
取り付けられミシン主軸の回転に連動して上下動する針
棒と、針棒に摺動自在に取り付けられる摺動体と、摺動
体に螺合された頭部を備えるネジ棒と、摺動体とネジ棒
の頭部との間に配設されたバネと、このバネにより常時
下方に付勢された状態でネジ棒頭部に係止部が係止され
た布押えと、布押えの係止部とネジ棒の頭部との間に設
けられた弾性体と、少なくとも針が下死点から上動して
釜の剣先が上糸を掬うときに布押えが加工物を押圧する
位置に摺動体を駆動する摺動体駆動手段とを備えたミシ
ンの縫い針及び布押えの駆動装置とすることである。 【００１０】 【００１１】 【作用】請求項１の発明においては、ミシン主軸が回転
すると、その回転に連動して針が上下する。更に、ミシ
ン主軸の回転は、摺動体駆動手段を介して摺動体を針棒
に沿って摺動させる。摺動体駆動手段は、少なくとも針
が下死点から上動して釜の剣先が上糸を掬う時に、布押
えが布を押圧するように摺動体を駆動する。 【００１２】 【００１３】 【実施例】本発明に係る一実施例を図面に基づいて説明
する。 【００１４】図１は本実施例のミシンの縫い針及び布押
えの駆動装置の外観斜視図、図２は本実施例のミシンの
縫い針及び布押えの駆動装置の正面図（縫い針及び布押
えが上死点に位置している状態）、図３は本実施例のミ
シンの縫い針及び布押えの駆動装置の正面図（縫い針及
び布押えが下死点に位置している状態）、図４は図２の
Ａ−Ａ断面矢示図を示す。 【００１５】図において、符号１０はミシン主軸を示
し、ミシンヘッド１１にベアリング１２を介して回転自
在に保持されている。 【００１６】ミシン主軸１０の先端部分には、針棒１３
を上下に駆動するための針棒駆動装置が設けられてい
る。この装置は、ミシン主軸１０の先端に主軸１０と一
体回転する部材１４と、この部材１４の偏心部分に設け
られた孔１４ａに一方の棒部１５ａが挿入され他方の棒
部１５ｂにクランク部材１６の孔１６ａが挿入された接
続部材１５と、針棒１３に固定された固定部材１７と接
続部材１５とを接続しているクランク部材１６と、固定
部１７ａが針棒１３に固定され棒部１７ｂがクランク部
材１６の孔１６ｂに挿入された固定部材１７とから構成
されている。 【００１７】上記した針棒駆動装置に接続された針棒１
３は、ミシンヘッド１１に固定された案内筒１８内に挿
入されていて、ミシン主軸１０が回転するとこの案内筒
１８に沿って上下に往復移動する。更に、針棒１３の下
端には、針１９が固定されている。 【００１８】更に、ミシン主軸１０には、摺動体駆動手
段が設けられている。この装置は、ミシン主軸１０に主
軸１０と一体回転するカム部材２０と、一端がカム部材
２０に接続され他端が第１揺動部材２２にピン２１ａに
より接続された第１リンク２１と、回動軸２３に一方の
端部に一体回転可能に固定され第１リンク２１が接続さ
れた突出部２２ａを有する第１揺動部材２２と、ミシン
ヘッド１１の保持部１１ａに回動自在に保持され両端に
揺動部材２２、２４が固定された回動軸２３と、回動軸
２３の一方の端部に一体回転可能に固定された第２揺動
部材２４と、一端がピン２５ａを介してを第２揺動部材
２４に接続され他端がピン２５ｂを介して摺動体２６に
接続された接続棒２５とから構成されている。 【００１９】摺動体２６には、針棒１３が貫通されてい
て、針棒１３に沿って摺動可能となっている。摺動体２
６には、ネジ棒２７が螺合されていて、摺動体２６とネ
ジ棒２７の頭部２７ａとの間に仲介部材であるバネ２８
が配設され、このバネ２８に常時下方に付勢された状態
でネジ棒頭部２７ａに布押え２９の係止部２９ａが係止
されている。更に、布押えの係止部２９ａとネジ棒頭部
２７ａとの間に弾性体からなるＯリング３０が設けられ
ている。このＯリング３０により、係止部２９ａとネジ
棒頭部２７ａとが衝突したときの衝突音を低減できる。 【００２０】布押え２９は、２つの貫通孔２９ｂ、２９
ｃに針棒１３が貫通することによって、針棒１３に沿っ
て上下動可能となっているものである。更に、布押え２
９の下端部には、針１９よりも大きな直径の針貫通孔２
９ｄが設けられている。この針貫通孔２９ｄは、ミシン
台座３１に取り付けられた針板３２の針孔３２ａの直上
に位置するように配設されていて、針１９が下降したと
きに、針１９が針貫通孔２９ｄ及び針孔３２を貫通でき
るようになっている。 【００２１】次に、本実施例の作用を説明する。 【００２２】ミシン主軸１０が図示しない駆動源により
回転駆動されると、部材１４がミシン主軸１０と一体回
転し、その回転は接続部材１５を介してクランク部材１
６に伝達され、クランク部材１６はその回転を針棒１３
の上下往復運動に変換する。 【００２３】一方、ミシン主軸１０の回転は、カム部材
２０を回転させ、第１リンク２１を介して第１揺動部材
２２を揺動させる。第１揺動部材２２が揺動すると、回
転軸２３を介して第２揺動部材２４も揺動される。第２
揺動部材２４の揺動は、接続棒２５を介して摺動体２６
を上下に往復運動させる。摺動体２６が下動しようとす
ると、そのときの力は仲介部材２８を介して布押え２９
に伝達され、布押え２９を下動させる。又、摺動体２６
が上動しようとすると、そのときの力はネジ棒２７の頭
部２７ａからＯリング３０を介して布押え２９に伝達さ
れ、布押え２９を上動させる。 【００２４】本実施例の摺動体駆動手段は、少なくとも
針１９が下死点から上動して図示しない釜の剣先が上糸
を掬う時に、布押え２９が布３３を押圧するように摺動
体２６を駆動する。 【００２５】本実施例においては、カム２０や、揺動部
材２２、２４の寸法を変化させて、カム２０の偏心量や
揺動部材２２、２４の揺動量を変化させることによっ
て、容易に摺動体２６の下死点位置を設定できるもので
ある。このため、布押え２９が下死点に移動されても衝
突音が発生しない位置にくるように布押え２９の下死点
を予め設定すれば、ミシン駆動時における布押え２９と
台座３１（針板３２）又は布３３との衝突音を大幅に低
減できるものである。 【００２６】更に、本実施例においては、摺動体２６が
針棒１３に沿って摺動される構成であるため、布押え２
９を駆動するための押え棒を無くすことができ、重量の
低減及び低コスト化が実現できる。 【００２７】更に、本実施例においては、布押え２９が
摺動体２６に対して上下方向に一定距離（ネジ棒２７の
頭部２７ａと摺動体２６との間の距離）相対移動可能に
摺動体２６に保持され、且つ仲介部材であるバネ２８に
より常時下方に付勢されているため、布３３の厚みＨが
変化してもその変化分はバネ２８にて対応されることが
でき、布３３の厚みの変化に応じて摺動体駆動手段の設
定を逐次変更する手間が省け、コストの低減に繋がる。 【００２８】 【発明の効果】請求項１の発明においては、摺動体駆動
手段により摺動体の下死点位置を設定できるために、布
押えが下死点に移動されても衝突音が発生しない位置に
くるように布押えの下死点を予め設定することにより、
ミシン駆動時における布押えと台座又は布との衝突音を
大幅に低減できるものである。更に、摺動体が針棒に沿
って摺動される構成であるため、布押えを駆動するため
の押え棒を無くすことができ、重量の低減及び低コスト
化が実現できる。 【００２９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るミシンの縫い針及び布押えの駆動
装置の外観斜視図を示す。 【図２】本発明に係るミシンの縫い針及び布押えの駆動
装置の正面図（縫い針及び布押えが上死点に位置してい
る状態）を示す。 【図３】本発明に係るミシンの縫い針及び布押えの駆動
装置の正面図（縫い針及び布押えが上死点に位置してい
る状態）を示す。 【図４】図２のＡ−Ａ断面矢示図を示す。 【図５】従来の布押え装置の正面図を示す。 【符号の説明】 １０・・・ミシン主軸 １３・・・針棒 ２０・・・カム部材（摺動体駆動手段） ２１・・・第１リンク（摺動体駆動手段） ２２・・・第１揺動部材（摺動体駆動手段） ２３・・・回動軸（摺動体駆動手段） ２４・・・第２揺動部材（摺動体駆動手段） ２５・・・接続棒（摺動体駆動手段） ２６・・・摺動体 ２８・・・バネ（仲介部材） ２９・・・布押え
装置の外観斜視図を示す。 【図２】本発明に係るミシンの縫い針及び布押えの駆動
装置の正面図（縫い針及び布押えが上死点に位置してい
る状態）を示す。 【図３】本発明に係るミシンの縫い針及び布押えの駆動
装置の正面図（縫い針及び布押えが上死点に位置してい
る状態）を示す。 【図４】図２のＡ−Ａ断面矢示図を示す。 【図５】従来の布押え装置の正面図を示す。 【符号の説明】 １０・・・ミシン主軸 １３・・・針棒 ２０・・・カム部材（摺動体駆動手段） ２１・・・第１リンク（摺動体駆動手段） ２２・・・第１揺動部材（摺動体駆動手段） ２３・・・回動軸（摺動体駆動手段） ２４・・・第２揺動部材（摺動体駆動手段） ２５・・・接続棒（摺動体駆動手段） ２６・・・摺動体 ２８・・・バネ（仲介部材） ２９・・・布押え
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−126057（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−51991（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−115641（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−38594（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−88267（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−108077（ＪＰ，Ｕ)
特公 平３−33354（ＪＰ，Ｂ２)
特公 昭58−41080（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭56−38239（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭60−8855（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D05B 29/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ミシン駆動源に連結されたミシン軸と、 下端に針が取り付けられ前記ミシン主軸の回転に連動し
て上下動する針棒と、 該針棒に摺動自在に取り付けられる摺動体と、前記摺動体に螺合された頭部を備えるネジ棒と、 前記摺動体と前記ネジ棒の頭部との間に配設されたバネ
と、 該バネにより常時下方に付勢された状態で前記ネジ棒頭
部に係止部が係止された 布押えと、前記布押えの係止部と前記ネジ棒の頭部との間に設けら
れた弾性体と、 少なくとも針が下死点から上動して釜の剣先が上糸を掬
うとき、前記布押えが加工物を押圧する位置に前記摺動
体を駆動する摺動体駆動手段とを備えたことを特徴とす
るミシンの縫い針及び布押えの駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12534095A JP3528323B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | ミシンの縫い針及び布押えの駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12534095A JP3528323B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | ミシンの縫い針及び布押えの駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08309064A JPH08309064A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3528323B2 true JP3528323B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=14907702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12534095A Expired - Fee Related JP3528323B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | ミシンの縫い針及び布押えの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3528323B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8453587B2 (en) * | 2011-11-07 | 2013-06-04 | Gracewood Management, Inc. | Concentric hopping foot for sewing machine |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP12534095A patent/JP3528323B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08309064A (ja) | 1996-11-26 |
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