JPH07328260A - 段縫い機構 - Google Patents

段縫い機構

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Publication number
JPH07328260A
JPH07328260A JP12602994A JP12602994A JPH07328260A JP H07328260 A JPH07328260 A JP H07328260A JP 12602994 A JP12602994 A JP 12602994A JP 12602994 A JP12602994 A JP 12602994A JP H07328260 A JPH07328260 A JP H07328260A
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JP
Japan
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cloth
presser
needle
sewing
feed
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Pending
Application number
JP12602994A
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English (en)
Inventor
Masao Ogawa
雅夫 小川
Shiro Ebihara
史朗 蛯原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 布端からの縫いだし及び上下の布の縫製によ
る布ズレ及び段縫い時の布送り性能を向上する。 【構成】 布上を滑りながら布押えする一般的な布押え
方式に変わり2つの固定布押えが所定のタイミングで交
互に上下動を繰り返し、いずれか一方を送り歯運動に追
随して移動可能にし、その布押え下面が針板に対し略平
行で矩形軌跡を描くようにした段縫いジグザグ可能なミ
シン。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの布送り装置に
関し、更に詳細には布送り時に送り歯と協動して布を狭
持しつつ布送り方向へ移動する可動押えを備えるミシン
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、家庭用ミシンでは、ミシンが一般
家庭で一般の人に用いられるために小型で簡単な構造で
あることが望まれ、その布押えは、布の進行に合わせて
単に上下運動する構造が一般的であった。家庭用ミシン
では布と布の縫合段部を縫う場合、図4に示すように、
布押え底面が大きく手前上がりの角度になり布が送り込
まれにくくなるという問題点があった。
【0003】この布と布の縫合段部の送り込みを改善す
るものとして特公昭56−17111号で開示されてい
る「ミシンの生地押え」がある。この公報に記載された
技術は、押え棒に固定された担持体に押え部材が上下に
回動可能に支持され、更に、その押え部材のピンにロッ
クレバーが回動可能に支持された構成のものである。こ
の「ミシンの生地押え」では、水平な位置で布押えの姿
勢を保ったまま布押えを布端に掛けることで布端を強力
に押えて送り込みを良好にしようとするものである。
【0004】又、公知の布押えとしてウォーキングフッ
トと言われる布押えがあるので図5を参照して説明す
る。
【0005】この技術は押え棒に着脱可能な支持台に固
定された固定布押えと送り歯に同期して昇降する送り足
とを有し、前記送り足は針棒に係合し、該針棒の上昇運
動に連動して作動するレバー装置により、前記固定布押
え下に押し下げられ、針板上に上昇する送り歯との間で
布を狭持すると共に送り歯の布送り運動に追随して移動
し、前記針棒の上昇運動により、前記レバー装置内のカ
ム等により所定位置に復帰するようにされた構成のもの
である。前記布押えは特に送り歯と協動して布を狭持
し、送り歯の移動に追随して送り方向に移動する前記送
り足を有する事で布の縫合の際の布ずれを防止しようと
するものである。
【0006】更に、工業用ミシンでは、縫い針が布に突
き刺さった状態で、針棒が布送り方向に揺動して布を送
るミシンがある。そして、針が布送り方向へ移動中に針
糸のループを釜剣先が補足する関係上、釜剣先の運動方
向は針の前記移動方向に合わせる必要が生じ、布送り方
向と直角方向へ針を振り、且つ送り方向へ移動させるよ
うに構成されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の「ミシ
ンの生地押え」は布押えの波状運動をロックし布地の段
差縫合部に布押えをセットする際に、押え上げに連動し
てその作用を行い得るように構成されていたため、一旦
ミシンを止め縫製作業を中断する必要があったので、使
い勝手が悪かった。又、上述のウォーキングフットは固
定押えが押え棒に固定された支持台に揺動可能に固着さ
れた自由押えであり、該固定押えに対し下面側に押し下
げられる送り足は針棒の上下運動を動力源とし、前記支
持台後部を揺動中心とするレバー装置により同様に揺動
運動する付属品としての構成であったので、前記送り足
下面は針板面に対し常に平行ではなく、又送り足の上下
動のストロークも小さい。従って平縫い時の上下層の布
ずれ防止に効果は有っても段部の縫製時に段部を乗り越
える機能は有していない。そして、上述した工業用ミシ
ンは、釜剣先の運動方向に針を移動させる構成であるの
で、ミシンの内部機構が複雑になるという問題点があっ
た。
【0008】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、従来布ずれを防止すると共に、布
端からの縫製及び縫製途中にしばしば発生する段部縫い
を容易にした段縫い機構を提供することを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項1記載の段縫い機構は、縫い針を上
下駆動する針駆動機構と、縫い針の下方でその縫い針と
協働して縫目を形成するための糸捕捉手段と、縫い針の
下方で布を送るために移動する下部送り手段と、針駆動
機構が設けられた上部機枠に設けられた第1駆動機構に
よって上下運動可能な第1布押えと、上部機枠に設けら
れた第2駆動機構によって上下運動可能であると共に布
送り方向及びその逆方向に移動可能であり、布が下部布
送り手段によって布送り方向に送られるのに伴って、下
部送り手段に追随して待機位置から移動される第2布押
えと、予め決められたタイミングになると第2布押えを
待機位置に位置させる待機手段とを備えている。
【0010】また、請求項2記載の段縫い機構は、第1
布押え及び第2布押えが布の段部に差し掛かった際に、
略垂直方向から布を押さえるように形成された固定押え
部を有する第1布押え及び第2布押えを備えている。
【0011】更に、請求項3記載の段縫い機構は、第2
布押えに逆方向の付勢力を付勢する弾性体であり、第2
布押えをその付勢力に抗じて下部送り手段に追随して待
機位置から移動可能な待機手段と備えている。
【0012】そして、請求項4記載の段縫い機構は、縫
い針を上下運動可能、且つ、布送り方向に対して略直交
方向に揺動可能に駆動する針駆動機構と、針駆動機構が
設けられた上部機枠に設けられた第1駆動機構によって
上下運動可能であり、縫い針が通過可能な通過部が形成
された第1布押えと、上部機枠に設けられた第2駆動機
構によって上下運動可能であると共に布送り方向及びそ
の逆方向に移動可能であり、第1布押えが布を解放して
いる際に、布と共に布送り方向に移動すると共に第1布
押えの外側で布を押さえる第2布押えとを備えている。
【0013】
【作用】上記の構成を有する本発明の請求項1記載の段
縫い機構においては、針駆動機構は、縫い針を上下駆動
する。糸捕捉手段は、縫い針の下方でその縫い針と協働
して縫目を形成する。下部送り手段は、縫い針の下方で
移動して布を送る。第1布押えは、針駆動機構が設けら
れた上部機枠に設けられた第1駆動機構によって上下運
動され、布との相対位置を変化する。第2布押えは、上
部機枠に設けられた第2駆動機構によって上下運動され
布との相対位置を変化し、更に、布が下部布送り手段に
よって布送り方向に送られるのに伴って、下部送り手段
に追随して移動中の布を押さえる。待機手段は、予め決
められたタイミングになると第2布押えを待機位置に位
置させる。
【0014】また、請求項2記載の段縫い機構において
は、第1布押え及び第2布押えの固定押え部が、布の段
部に差し掛かった際に、略垂直方向から布を押さえる。
【0015】更に、請求項3記載の段縫い機構において
は、待機手段は第2布押えに布送り方向とは逆方向の、
第2布押えをその付勢力に抗じて下部送り手段に追随し
て移動可能な程の付勢力を付勢する。
【0016】そして、請求項4記載の段縫い機構におい
ては、針駆動機構は、縫い針を上下運動可能、且つ、布
送り方向に対して略直交方向に揺動可能に駆動する。第
1布押えは第1駆動機構によって上下運動され、布との
相対位置を変化する。第2布押えは第2駆動機構によっ
て上下運動され、布との相対位置を変化し、また、第1
布押えが布を解放している際に、布と共に布送り方向に
移動して第1布押えの外側で移動中の布を押さえる。
【0017】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。尚、一実施例のミシンの構成図を図
1の左側面図及び正面図に示し、その布押えの上下動の
タイミングを経時的に図2の機能状態図に示し、並び
に、主要素の関連タイミングを図3のタイミングチャー
トに示す。
【0018】図1に示すように、ミシンのアーム10の
下面に、針12が装着された針棒14が支承されてお
り、該針棒14は主軸16、天秤クランク18、図示し
ない針棒クランク、針棒クランクロッドを介して上下往
復駆動される。この針棒14は公知の針揺動機構により
布送り方向に対して略直交する方向に揺動可能である。
この針12の下方のミシンのベッド部には、公知の4進
運動をする送り歯機構と、針12と協働して縫目を形成
する釜等からなる糸捕捉装置とが設けられている。同様
に前記アーム10には固定押え棒20が上下運動可能に
支承されており、詳細には説明しない布押えバネ22に
よって常に下方へ付勢されている。
【0019】前記固定押え棒20の下端には中押え24
が締めネジ26によって締め付け固定されている。前記
固定押え棒20の中央付近には、押え棒だきA28が段
ネジ30によって締め付け固定されている。前記段ネジ
30の一端には、前記布押えバネ22の下方フック部に
対し嵌合する溝がある。前記押え棒だきA28はコの字
形を成しコの字に直角方向に前記固定押え棒20に嵌合
し、コの字上端部にはL字リンク32が段ネジ34の段
部で嵌合し回動可能に把持されている。一方コの字下端
は、押え上げてこ33のカム面上へ当接し得るよう配設
され、該コの字下端の更に先端はUの字溝にて前記アー
ム10の凸部10aによって上下方向にスライド可能に
係止されている。前記固定押え棒20の上部には、揺動
支持体36が締めネジ38によって締め付け固定されて
いる。
【0020】この揺動支持体36には、揺動押え棒40
の上端部の球状部が嵌り合う円筒穴があり、その円筒穴
の側面には二つの溝がある。該揺動支持体36の一方の
キー溝には、前記揺動押え棒40の上端部にある球状部
中心に圧入され水平方向に突出したピン42が嵌まり合
い、前記揺動押え棒40の図1矢印a方向への回転を規
制する。もう一方のキー溝には、板バネ44が配設され
〆ネジ46によって前記揺動支持体36に締め付け固定
されている。前記板バネ44の一端は、前記揺動押え棒
40の球状部に当接し、その揺動押え棒40の揺動支点
に摩擦抵抗を付与する。前記板バネ44の最先端はカム
形状を成し、前記揺動押え棒40が上昇して最上位置に
達したときは、前記揺動押え棒40の支点に摩擦抵抗を
付与しない。揺動押え棒40の下端には、外押え48が
締めネジ26によって締め付け固定されている。前記揺
動押え棒40の中央付近には、押え棒だきB50が締め
ネジ52によって締め付け固定されている。
【0021】前記押え棒だきB50は、コの字形状を成
し、コの字に直角方向に、前記揺動押え棒40に嵌合
し、その上端には連結リンクA54が段かしめ軸56の
段部で嵌合し、回動可能に把持されている。該押え棒だ
きB50のコの字部上端の先端は詳細には説明しない押
え上げてこ33のカム面上に当接し得るようになってい
る。該押え棒だきB50のコの字下端の先端には前記固
定押え棒20の外形に嵌合し摺動可能な溝がある。前記
揺動押え棒40は、前記押え棒だきB50のU字溝によ
り図示b方向への揺動を規制される。
【0022】前記段かしめ軸56の頭部には、バネ掛け
溝が有り引きバネ60の上端フックが掛けられる。該引
きバネ60の下端フックは、前記アーム10に固着され
た機枠61にカシメ固定されたバネ掛けピン65に掛け
られる。該バネ掛けピン65は前記段かしめ軸56の直
下に配設され、前記揺動押え棒40は前記引きバネ60
の引っ張り力によって常に前記固定押え棒20に対し平
行姿勢を維持しようとする。
【0023】主軸16の左端には天秤クランク18が図
示しない締めネジによって固定されている。該天秤クラ
ンク18の右端面には、図示しない締めネジによってウ
ォークカム62が固着されている。ウォークカム62は
円板形状を成し板面に前記主軸16の中心を基線とした
図2で示す溝カムを有する。アーム10の後部には天秤
支え軸64が回転可能に前記主軸16と平行に支承され
ており、該天秤支え軸64は2個の止め輪66によって
前記アーム10に固着されたメタル67に対し軸方向に
係止されている。該天秤支え軸64には、前記ウォーク
カム62に対応する位置にカムフォロア68が締めネジ
70によって締め付け固定され、該カムフォロアー68
の一端には前記ウォークカム62のカム溝に係合するピ
ン72がかしめ固定されている。
【0024】その天秤支え軸64の一端には、揺動リン
ク74が締ネジ76によって締め付け固定され、前記ウ
ォークカム62の回転運動に呼応して揺動運動する。前
記揺動リンク74の揺動先端部には連結リンクB78が
段ネジ80の段部に回動可能に把持されている。該連結
リンクB78他端は前述のL字リンク32に対し回動可
能に段かしめ軸58によって把持されている。
【0025】そして、図2の布押えの足踏み運動状態図
及び図3のタイミングチャートに示すように、当ミシン
の針棒14、外押え48、並びに、中押え24は作動す
るように構成されており、次に、それら機構の作用を詳
細に説明する。
【0026】縫製始めの段階(図2(イ)と図2(ロ)
の中間状態)では、通常、図3のタイミングチャート上
で30゜乃至60゜の位相にミシンは停止しており図示
しない天秤は糸掛けし易い最上位近辺にあり、針棒14
は布のセットに支障の無い最上位から僅かに下降途中に
ある。更に送り歯は針板上面より突出して布送り運動の
中間位置にあり、中押え24は、針板上面より布を押え
る下面が離れた位置にある、即ち足上げ状態にある。外
押え48は、針板上面と布を押える下面が接触する位置
にある、即ち足踏み状態にある。
【0027】そして、図1に示すように、この位相時の
押え上げ状態では、中押え24と外押え48を各々針板
面より約6mm以上浮かせるように、押え上げテコ33
のカム面に押え棒抱きB50のコの字上端部の当接部が
接触している。前記外押え48が押え上げてこ33によ
り針板上面より6mm上げられると、前記中押え24は
押えを下げた状態位置(既に数mm上昇した位置にあ
る)より更に所定量上昇するが針棒14は最上位近辺に
あり衝突することはない。
【0028】次に、押え上げテコ33により中押え24
及び外押え48を下げた状態でミシンを駆動すると、主
軸16上に固着されたウォークカム62が回転し溝カム
に沿ってカムフォロア68は制御される。該カムフォロ
ア68は溝カムの小径位置にあり図2(ロ)の状態まで
ほぼ揺動せず前記中押え24を上げたままに、前記外押
え48を下げたままに維持する。前記外押え48はこの
間、前記カムフォロア68よりつながる前述のリンク構
成により送り歯の上面(布の上面)に当接しており、該
外押え48は送り歯の布送り運動により布と共に後方へ
移動する。
【0029】更に主軸16が回転すると、前記ウォーク
カム62の溝カムにより前記カムフォロアー62は図1
(a)での左回転に制御され、前記中押え24は下降す
る。該中押え24が針板上面(布の上面)に達すると前
記外押え48が上昇し図2(ハ)の状態となる。図2
(ニ)の状態は中押え24及び外押え48が交互に足踏
み運動する時の切り替わる瞬間を現わしている。即ち、
図2(イ)は布送りの最中で、図2(ロ)は布送り終わ
りで段部に中押え24が乗ろうとしている状態で、図2
(ハ)は布を中押え24が押えつけて外押え48が常態
に戻った状態を現わす。この図1(a)に示す、外押え
48の位置が待機位置である。
【0030】又、縫製途中に針12が下がったままの状
態で前記押え上げテコ33により中押え24及び外押え
48を上げる事も有り得るが、その際、図2(ハ)の状
態で示すように前記外押え48が足上げ状態にあるので
該外押え48は更に上昇するが、該外押え48はU字状
の溝形状により前記中押え24を逃げると共に前記針棒
14の外径をも逃げ得るので衝突しない。又、該外押え
48の形状は縫製途中の段差乗り越え時に前記中押え2
4が段部に乗り上げ、前記外押え48が更に上昇し、前
記針棒14が降下して来た際にも該針棒14と衝突する
ことを回避している。
【0031】上述したように交互に前記中押え24と前
記外押え48を足踏み状態に連続作動させ、布送りすれ
ば縫製途中にしばしば有る縫製困難な段部を容易に縫う
ことが出来る。
【0032】次に前記中押え24と外押え48を外し他
の機能押えに交換した場合の前記揺動押え棒40と固定
押え棒20の作用を説明する。各々の押え棒20、40
は各々の中押え24及び外押え48が針板上面又は送り
歯上面に当接した事により交互に上昇し得る構成で有る
ので、今、前記中押え24と外押え48を外すと前記固
定押え棒20は前記押え圧力バネ22によって押し下げ
られる。その状態で前記主軸16を駆動しても前記揺動
押え棒40だけが上下運動して、前記固定押え棒20は
上下運動しない。該固定押え棒20は通常の家庭用ミシ
ンの押え棒と同じ形状で同じ配設で、他の縫い目的に合
わせ容易に機能変換し得その機能を損ねるものではな
い。
【0033】次に、布と布の縫合段部を縫う場合につい
て説明する。尚、段縫い機構において、中押え24と外
押え48は固定押え棒20と揺動押え棒40の下端に着
脱可能に固着され一般に自由押えと称される布押えに比
べて押え足下面の自由度(招き角)はきわめて少なく設
定されている(本実施例では、その招き角の無い固定押
えである)。
【0034】段部縫製段階の縫い始めに際し、針板上面
より中押え24が針12の上昇タイミングに合わせ上昇
すると送り歯と外押え48の間で布は狭持される。次に
布送りが行われ、外押え48は送り歯の布送り運動に追
随して所定の送り量だけ正送りであれば後方へ、逆送り
で有れば前方へ移動する。本実施例においては、通常正
送りを説明し、逆送りに付いては説明を省略する。布が
送られることにより段部が中押え24の下面へ入る。こ
の時、中押え24自身が針板面より大きく上昇した位置
に有るのでなんなく段部は中押え24の下へ入る事が出
来る。
【0035】次に、針棒14が下降するタイミングで中
押え24も下降し、針12が布に刺さる時点前には、中
押え24と針板面との間で布の段部を狭持する。その時
中押え24の下面が針板面に対してほぼ平行で有るので
自由押えのように押え下面が前上がりになって段部を押
戻してしまうような事は無い。
【0036】次に、外押え48は上昇するが、該外押え
48は揺動押え棒40上端の球状部を揺動中心として布
送り前の位置、即ち常態に復帰せしめるよう、該揺動押
え棒40の中央付近とミシン機枠の間で引きバネにより
連結され、又該揺動押え棒40の球状部のピンと揺動押
え棒40中央付近の方向規制部材により揺動方向の規制
をされている。しかし外押え48が上昇開始後すぐに常
態に戻ろうとすれば布の段部に引っかかる事が想定され
る。従ってより確実な段差乗り越え運動を得るため、外
押え48が側面からみて矩形軌跡を描くよう揺動押え棒
40の支点部にいたばねによる摩擦抵抗手段を設け、外
押え48が最上位置に達するまで該外押え48の姿勢を
維持する。
【0037】そして該外押え48が最上位置に達した
時、摩擦抵抗手段は揺動押え棒40の上昇運動により板
バネから揺動押え棒40の球状部が外れる事で解除さ
れ、外押え48は常態に復帰する。段部を乗り越え、平
縫い状態になっても外押え48と中押え24の交互上昇
運動は行われ、布上面と布押え下面との抵抗を極めて少
なくでき、布ずれを発生させない縫製が出来る。
【0038】中押え24は通常の家庭用ジグザグ布押え
と同じ大きさの長穴(針穴)を有し、外押え48は中押
え24の外周を覆うようにU字状の押え足が送り歯位置
と対応して布を狭持し得るように配設され最大正及び逆
送り運動する間、中押え24に対し当たらぬだけの溝幅
と溝長さを有している。又送り方向に揺動する押えが外
側にあり、揺動しない押えが内側にあるので針穴が小さ
くできる。
【0039】以上詳述したことから明らかなように、本
実施例の段縫い機構によれば、中押え24と外押え48
とに分割され交互に足踏み状態で布押えして縫製し得る
ので、従来布の上面と押え足面で発生していた摩擦抵抗
がなくなり布の上層部と下層部での布ズレが発生しな
い。又レザー、ビニール等難縫製素材も縫製可能とな
る。前記中押え24と外押え48はミシン本体に内蔵さ
れた2本の押え棒に固着され上下動するので大きな上下
動ストロークが得られ、容易に布段部を乗り越えること
ができ中押えは上下動するだけで布送り方向には動かな
いのでジグザグ縫い可能である。
【0040】前記2本の押え棒の内、固定押え棒20は
通常の家庭用ミシンの押え棒と変わりなく配設され、前
記中押え24と外押え48を外したとき固定押え棒40
は上下動しないので他の縫い目的に応じた布押えに容易
に変更できる利点がある。
【0041】また、外押え48は、布送り方向に移動す
る布を介して送り歯によって布送り方向に移動するよう
に構成されているので、外押え48を送り歯に対して同
期して移動させることが容易に行える。更に、外押え4
8を弾性体の付勢力によって待機位置に復帰させるよう
に構成しているので、外押え48を上下且つ前後に移動
させる構成が、その上下且つ前後方向に移動するリンク
を用いた場合より、簡単になる。
【0042】従来、本実施例のように水平釜タイプのミ
シンでは、上送りと言われる針12が布に刺さっている
状態で布を送る方法はできず、布ずれが生じていたが、
本実施例のように2つの押えで布を交互に押さえるよう
にし、一方の押えを送り歯と同一方向に移動させると共
に布を押さえるように構成すれば、水平釜タイプのミシ
ンであっても布ずれを確実に解消できる。また、ミシン
ヘッドに押えを上下させるリンク機構が設けられている
ので、その押えのストロークを長く設定することがで
き、できるだけ押えを上昇できる段縫いに適したミシン
を作成することができる。
【0043】
【発明の効果】本発明の請求項1記載の段縫い機構によ
れば、第1布押え及び第2布押えが上部機枠に備えられ
た駆動手段によって上下運動されるので、その上下運動
のストロークを従来のアタッチメントよりも長く設定す
ることができるので、段縫いに適すると共に、布ずれを
防止させる構造とすることができる。また、従来のよう
に、縫製を中断する必要がなく、縫製作業を円滑に行え
る。更に、工業用ミシンのように針棒を布送り方向に移
動する構成が必要無いので、ミシンの構造を簡単にで
き、家庭用ミシンに適している構造となる。
【0044】本発明の請求項2記載の段縫い機構によれ
ば、前記第1布押え及び第2布押えが布の段部に差し掛
かった際に、固定押え部の姿勢が略垂直方向からぬをを
おさえるように固定されているので、従来のように布と
布の縫合部分に段に沿って押えが傾いて、布を送りにく
くなるようなことが防止されている。
【0045】本発明の請求項3記載の段縫い機構によれ
ば、待機手段に弾性体を用いたので、簡単な構成で第2
押えを待機位置に復帰るように構成できる。
【0046】本発明の請求項4記載の段縫い機構によれ
ば、針揺動が揺動する段縫い機構であったも、針が通過
する通過部分を小さくすることができ布が縫製点付近で
しっかり押さえられるので、布のたるみが防止され良好
な縫目を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1(a)は本発明の実施例の段縫い機構の左
側面図である。図1(b)は本発明の実施例の段縫い機
構の正面図である。
【図2】図2は上記段縫い機構を備えたミシンの布押え
の上下動のタイミングを経時的に示す機能状態図であ
る。
【図3】図3は上記ミシンの主要素の関連タイミングを
図表化したタイミングチャートである。
【図4】図4は従来の布端からの縫製段階を示す不都合
な機能状態図である。
【図5】図5は従来の布ズレ防止の為のウォーキングア
タッチメントの構成図の左側面図である。
【符号の説明】
12 針 14 針棒 16 主軸 20 固定押え棒 24 中押え 28 押え棒抱きA 40 揺動押え棒 48 外押え 50 押え棒抱きB 62 ウォークカム 68 カムフォロア

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 縫い針を上下駆動する針駆動機構と、 前記縫い針の下方でその縫い針と協働して縫目を形成す
    るための糸捕捉手段と、 前記縫い針の下方で布を送るために移動する下部送り手
    段と、 前記針駆動機構が設けられた上部機枠に設けられた第1
    駆動機構によって上下運動可能な第1布押えと、 前記上部機枠に設けられた第2駆動機構によって上下運
    動可能であると共に前記布送り方向及びその逆方向に移
    動可能である第2布押えと、 前記第2布押えを待機位置に位置させる待機手段とを備
    え、 前記第2布押え及び前記下部送り手段が前記布を挟持し
    ている際に、前記布が前記下部布送り手段によって布送
    り方向に送られるのに伴って、前記第2布押えが前記下
    部送り手段に追随して前記待機位置から移動され、更
    に、予め決められたタイミングになると前記第2押えが
    前記待機手段によって前記布とは別に前記待機位置に復
    帰することを特徴とする段縫い機構。
  2. 【請求項2】 前記第1布押え及び第2布押えが布の段
    部に差し掛かった際に、前記第1布押え及び第2布押え
    が略垂直方向から布を押さえるように形成された固定布
    押え部を備えることを特徴とする請求項1記載の段縫い
    機構。
  3. 【請求項3】 前記待機手段が、前記第2布押えに前記
    逆方向の付勢力を付勢する弾性体であり、前記第2布押
    えが前記付勢力に抗じて前記下部送り手段に追随して前
    記待機位置から移動されることを特徴とする請求項1記
    載の段縫い機構。
  4. 【請求項4】 縫い針を上下運動可能、且つ、布送り方
    向に対して略直交方向に揺動可能に駆動する針駆動機構
    と、 前記針駆動機構が設けられた上部機枠に設けられた第1
    駆動機構によって上下運動可能であり、前記縫い針が通
    過可能な通過部が形成された第1布押えと、 前記上部機枠に設けられた第2駆動機構によって上下運
    動可能であると共に布送り方向及びその逆方向に移動可
    能であり、前記第1布押えの外側で布を押さえる第2布
    押えとを備え、 前記第1布押えが布を解放している際に、前記第2布押
    えが布と共に布送り方向に移動すると共に布を押さえる
    ことを特徴とする段縫い機構。
JP12602994A 1994-06-08 1994-06-08 段縫い機構 Pending JPH07328260A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007282723A (ja) * 2006-04-13 2007-11-01 Toyota Boshoku Corp 裁断機能付ミシン
CN109722803A (zh) * 2019-01-03 2019-05-07 王贤虎 一种多维度增幅减噪机构
JP2020081298A (ja) * 2018-11-22 2020-06-04 Juki株式会社 ミシン
CN113957622A (zh) * 2020-07-21 2022-01-21 杰克缝纫机股份有限公司 一种平缝机

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