JP2003326059A - 針送りミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縫製物を傷つけることなく縫製物の糸端部を
短くする針送りミシンを得ること。 【解決手段】 針３と協働して布６１を所定の縫いピッ
チにより縫製すると共に、回転しながら針板５０の開口
５２内を上下動して布６１を送る送り歯１１と、布６１
を縫製した糸端部を切断する糸切断機構４５０と、布６
１の糸端部を切断する工程において、送り歯１１が針板
５０の水平面よりも下にもぐり込んだ位置から糸端部を
切断する前までの主軸２の角度に対応したタイミング
で、送り歯１１の回転を逆にすることにより送り歯１１
を、針板５０の水平面よりも下にもぐり込んだ状態を維
持しながら縫いピッチよりも狭い距離を移動させる送り
歯逆転機構４００とを備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、針が縫製物に刺さ
ったまま縫製物を送る所謂針送りミシンに関し、特に、
縫製物の裏面に残る糸端を短くするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来ミシンによって縫製された糸端を短
くさせる技術には、特開平１１−１９２３９３公報が存
在している。かかるミシンによれば、縫製物糸端を短く
するために、糸捕捉部材と刃部材ともに移動可能とした
構成において、．針が下部位置にあるときにミシンを
停止させた後、天びんがその上死点に達するまでミシン
を短時間再駆動させる過程と、．ミシンがこの運動段
階にあるときに糸捕捉体をその分離位置または捕捉位置
へ移動させ、少なくとも一つの送り要素の送り方向を後
退方向へ切換える過程と、．天びんがその上死点に位
置し、且つ少なくとも一つの送り要素が少なくとも送り
ステップの半分に相当する距離だけ正規の送り方向とは
逆の方向へ縫製物と共に、移動した時点で、糸を切断す
る過程とを含むものである。かかるミシンによれば、縫
製物の下糸端を短くして縫製物の見栄えが良くなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような技術的手段は、縫製物の糸端を切断する前に、送
り歯を逆の方向へ縫製物と共に、移動させなければなら
ないので、縫製物に傷がつくおそれがあるという問題点
があった。

【０００４】しかも、縫製側側に残る糸を短くするため
には、針孔の至近に糸切断点を設定すればよい、すなわ
ち、固定された糸切断用の固定刃を、針孔の至近に配置
すればよい。ところが、針送りミシンにおいては、針孔
が送り歯に設けられており、送り歯が針と協働して縫製
物を送っているので、固定刃を針孔の至近に配置するこ
とは困難である。従って、固定刃を移動可能にしなけれ
ば成らず機構が複雑になるという問題点があった。

【０００５】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、縫製物を傷つけることなく縫製物の糸端
部を短くする針送りミシンを提供することを目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る針送り
ミシンは、ミシンの主軸に連結されると共に、縫製物を
縫う針と、前記縫製物を載せると共に、開口を有する針
板と、前記針と協働して前記縫製物を所定の縫いピッチ
により縫製すると共に、回転しながら前記針板の開口内
を上下及び水平移動して前記縫製物を送る送り歯と、前
記縫製物を縫製した糸端部を切断する工程において、前
記針が前記縫製物よりも上に位置した状態で、前記送り
歯が前記針板の天面よりも下の位置から、前記送り歯の
前記回転を逆にすることにより前記送り歯を、前記針板
の天面よりも下の位置の状態を維持しながら前記縫いピ
ッチよりも狭い距離を移動させる送り歯逆転手段と、こ
の送り歯逆転手段が動作した後に前記縫製物を縫製した
糸端部を切断する糸切断手段と、を備えたことを特徴と
するものである。ここで、糸端部を切断する工程におい
て、針が縫製物よりも上に位置した状態にするには、ミ
シンの主軸を所定角度正回転することにより得られる。
かかる針送りミシンによれば、前記糸端部を切断する工
程において、送り歯逆転手段は、送り歯が針板の水平面
よりも下にもぐり込んだ位置から送り歯の回転を逆にす
ることにより送り歯を、針板の水平面よりも下にもぐり
込んだ状態を維持しながら縫いピッチよりも狭い距離を
移動する。その後、糸切り切断手段が糸端部を切断す
る。したがって、糸端部を切断する工程において、送り
歯が逆回転して逆方向に移動しても縫製物と接触しない
ので、縫製物に傷がつきにくいという効果がある。例え
ば、上記送り歯の逆転を開始するタイミングは、針の上
死点を主軸の角度を０°とすると、主軸２の角度でほぼ
２５０°〜５０°の間が適当な針送りミシンがあり、さ
らに、送り歯を逆方向に縫いピッチよりも狭い距離と
は、縫いピッチの３／４が好ましい針送りミシンがあ
る。

【０００７】第２の発明に係る針送りミシンにおける切
断手段は、固定された固定刃部材と、糸を捕捉すると共
に、移動可能な糸捕捉部材とから成る、ことを特徴とす
るものである。かかる針送りミシンによれば、糸捕捉部
材のみが移動可能で固定刃部材が固定されているので、
従来のように糸捕捉部材と刃体ともに移動可能な複雑な
機構を必要としないという効果がある。

【０００８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．本発明を針送りミ
シンに適用した一実施の形態を図１乃至図６によって説
明する。図１は、本発明の一実施の形態を示す針送りミ
シンの機構図、図２は、図１に示す針送りミシンの糸切
断機構の縦断面図、図３は、図１に示すミシンの各部の
動作を示す作動線図、図４は、図１に示すミシンの針と
送り歯との関係を示す正面図、図５は、図１に示すミシ
ンの各部と主軸角度の関係を示す作動線図、図６は、図
１に示すミシンの送り歯を逆転させた縦断面図である。

【０００９】図１及び図２において、針送りミシンは、
縫製物としての布６１を縫う針３と針棒２０に上下動可
能に挿通させた針棒支枠１９とを備えた針部１００と、
針部１００を上下方向に往復運動可能な針上下運動機構
１５０と、針部１００を水平方向に往復運動可能な針水
平運動機構２００と、針孔５１を有する送り歯１１を上
下方向に往復運動可能な送り歯上下運動機構２５０と、
送り歯１１を水平方向に往復運動可能な送り歯水平運動
機構３００と、針部１００及び送り歯１１の水平方向の
往復運動量を調整する水平方向調整機構３５０と、送り
歯１１の送り方向を逆転させる送り歯逆転機構４００
と、布６１に縫製された糸端(以下、布糸端という)を切
断させる糸切断機構４５０とを備えている。なお、針３
と共に、布６１に縫目を形成するカマ４が主軸２及びベ
ルト５を介して連動回転する下軸６に連結されてベッド
(図示せず)内に収納されている。

【００１０】針上下運動機構１５０は、モータ軸(図示
せず)に連結されたプーリー１及び主軸２を介してクラ
ンク機構２５により針部１００を上下方向に往復運動す
るように形成されている。針水平運動機構２００は、プ
ーリー１及びベルト５を介して下軸６に固着された偏心
カム２６と、偏心カム２６に一端が挿嵌されると共に、
他端が水平方向に延びる連杆１２と、連杆１２の他端と
リンク１４の先端に結合された角駒１５と、角駒１５を
摺動案内する摺動溝１８を有すると共に、両端に軸部１
７,１７が回転可能に支承された水平送り調節部材１６
と、リンク１４を介して一端が連結されると共に、他端
が揺動軸１０に連結された腕杆１３と、揺動軸１０に固
着された腕杆２４に連結されリンク２２、２３を介して
固定されると共に、針部１００を固定した水平軸２１と
を備え、針部１００を水平方向に往復運動するように形
成されている。

【００１１】送り歯上下運動機構２５０は、下軸６に固
着された上下送りカム７が、二叉リンク８を介して送り
台９に固定された送り歯１１を上下方向の往復運動する
ように形成されており、送り歯水平運動機構３００は、
送り歯１１に連結された揺動軸１０により送り歯１１を
水平方向に往復運動するように形成されている。

【００１２】水平方向調整機構３５０は、ミシンアーム
(図示せず)に軸架された操作軸３２と、操作軸３２に固
着された突腕３４と、突腕３４の下方に弾撥するコイル
バネ３５と、操作軸３２に軸支されると共に、正送り用
傾斜カム面２８と逆送り用傾斜カム面２９とが形成され
たＶ字状腕杆２７と、Ｖ字状腕杆２７を軸部１７、水平
送り調節部材１６と連結されたリンク３０，３１とを備
え、正送り用傾斜カム面２８が、送り調節ダイヤル３６
の操作軸３７の先端に常に圧接されており、送り調節ダ
イヤル３６を回転することによりＶ字状腕杆２７が回転
してリンク３０，３１を介して軸部１７に連結された水
平送り調節部材１６の摺動溝１８の傾斜角度が変更され
ることにより送り歯１１及び針部１００の水平方向の往
復移動量が調整されるように形成されている。

【００１３】上記のように構成された送り歯１１、針３
の運動を針３の上死点を主軸２の角度０°とし作動線図
に表したものを図３に示す。送り歯１１及び針３は、水
平位置が主軸２の中心を原点とし、通常の布送り方向を
正とし、垂直位置を針板５０の天面(上面)を原点として
いる。このような針３及び送り歯１１の運動は、図３
(ａ)〜(ｆ)に示すようになる。すなわち、送り歯１１
は、時計方向に回る楕円状の運動を成し、針３は、水平
方向の運動が送り歯１１と同期し、上下方向の運動が送
り歯１１とほぼ反転するため反時計方向に回る楕円状の
運動軌跡となるように形成されている。

【００１４】送り歯逆転機構４００は、手動と自動とを
有しており、手動は、操作軸３２の一端に連結された逆
転レバー３３をコイルバネ３５の作用に抗して図１の下
方に押圧すればＶ字状腕杆２７が回転し、送り調節ダイ
ヤル３６の操作軸３７が腕杆２７の逆送り用傾斜カム面
２９に当接するまで調節部材１６が回転し、送り歯１１
は前記正送り時の送り量と等しい送り量の逆送り運動を
するように形成されている。

【００１５】自動は、送り歯逆転手段を成しており、回
転型ソレノイド３８が通電されると、回転型ソレノイド
３８の軸に固着された腕杆３９が回転しリンク４０を介
して操作軸３３に固着されている腕杆４１を図１の下方
に引き下げ、逆転レバー３４を操作した時と同様に送り
歯１１の送り方向を逆転させるように形成されている。
布６１の縫い工程では、送り歯１１の移動量は縫いピッ
チとなるが、糸端部を切断する工程においては、縫いピ
ッチのほぼ３／４となる。

【００１６】図５に示すように回転型ソレノイド３８の
動作を開始するタイミングは、糸端部の切断工程におい
て、すなわち、針３が下位置(主軸２の角度で１４０°)
において、主軸送り歯１１を正方向に回転移動して、図
３の作動線図より針３が針板５０の天面(上面)よりも上
昇し、送り歯１１が針板５０の天面よりも下の位置に達
した後、回転型ソレノイド３８の動作を開始させるの
で、図５の斜線部に示すように主軸２の角度でほぼ２５
０°〜５０°の間となる。なお、便宜上、針３が針板５
０の天面(上面)よりも上昇したことを布６１よりも上に
上昇したとみなしている。

【００１７】図２において、糸切り切断機構４５０は、
送り歯１１を挿入可能にした開口５２を有すると共に、
布６１が載せられた針板５０と、布６１を押えこむ押え
足５３と、刃面５５を有すると共に、固定された固定刃
部材としての固定刃５４と、糸捕捉用フック部５７を形
成すると共に、矢印方向に往復運動可能な糸捕捉部材と
しての可動刃５６とを備え、足踏みペダル(図示せず)を
けり返すと、すなわち、布６１の糸端部を切断する工程
に移行すると、主軸２が回転することにより針３が、下
位置から上位置まで低速度で駆動され、同時に、糸切り
用ソレノイド６４を通電し、可動刃５６が駆動され縫糸
を切断する。固定刃５４と可動刃５６と協動して捕捉さ
れた上糸５８と下糸５９とを同時に切断するように構成
されている。

【００１８】次に、上記のように構成されたミシンの動
作を図１乃至図６によって説明する。いま、水平方向調
整機構３５０の送り調節ダイヤル３６を適宜回転して針
３及び送り歯１１の水平方向の往復運動量を調整する。
ミシンを動作するためにモータ(図示せず)が駆動される
と、針上下運動機構１５０、針水平運動機構２００によ
り針３を上下、水平方向に往復運動すると共に、送り歯
上下運動機構２５０、送り歯水平運動機構３００によ
り、送り歯１１を上下、水平方向に往復運動しながらカ
マ４との協働により布６１に所定ピッチの布送りをする
ので、図２に示すように布６１が縫製される。

【００１９】布６１の縫製が終了すると、針３は、主軸
２の角度１４０°となるように設定されているので、図
２に示すように針３が針板５０の開口５２に挿入されて
いる。この状態から、糸切り切断工程に移行するため
に、作業者が足踏み用ペダル(図示せず)を蹴り返すと、
主軸２が極めて低速で回転して主軸２の角度１４０°〜
６０°まで移動して針３が布６１から所定距離上、に移
動する。すなわち、カマ４が一回転し、天秤(図示せず)
が運動軌跡の上死点に達し、送り歯１１と針３は、針３
が布６１から出て、同時に送り歯１１が布６１から下方
へ離れるまで、布６１をさらに布６１の縫いピッチの３
／４分だけ矢印Ａの方向へ移動する。ここで、主軸２の
角度６０°に設定されているのは、針３の上位置は布糸
端を切断する時に針３から上糸５９が抜けて、次に縫製
ができなくなることを防止するために、天秤上死点に選
択されている。

【００２０】かかる主軸２の回転において、例えば主軸
２が２６０°に達した時点で、回転型ソレノイド３８に
通電すると、図６に示すように針３が上方に移動すると
共に、送り歯１１が逆回転しながら、矢印Ａ方向と反対
方向に移動した後、矢印Ａ方向に送り歯１１が、針板５
０の水平面よりも下にもぐり込んだ状態を維持しながら
縫いピッチの３／４分のみ移動し、可動刃５６の糸捕捉
部５７が上糸糸環６０および下糸５９を捕捉する。その
後、可動刃５６が下軸６に固着された糸切りカム(図示
せず)によって矢印Ａ方向に後退移動し固定刃５４の刃
面５５によって上糸５９及び下糸５８を切断する。

【００２１】上記に説明したように糸切り切断工程にお
いて、針３が布６１よりも上の位置に移動し、同時に送
り歯１１が布６１から下方へ離れてから、すなわち、送
り歯１１が針板５０の上面より下方へ下がった後に、回
転型ソレノイド３８を駆動して、送り歯１１を逆回転
し、送り歯１１を針板５０の水平面よりも下にもぐり込
んだ状態を維持しながら移動させる。その際、布６１は
押え足５３と針板５０に挟持されたまま、移動されな
い。したがって、布６１と接触することなく、送り歯１
１を逆方向に移動するので、布６１に傷がつきにくい。

【００２２】しかも、可動刃(糸捕捉部材)５６と固定刃
(固定刃部材)５４とにより糸を切断するので、従来のミ
シンのように糸捕捉部材及び刃部材ともに移動可能な複
雑な機構を要しないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態を示す針送りミシンの
機構図である。

【図２】 図１に示す針送りミシンの糸切断機構の縦断
面図である。

【図３】 図１に示すミシンの各部の動作を示す作動線
図である。

【図４】 図１に示すミシンの針と送り歯との関係を示
す正面図である。

【図５】 図１に示すミシンの各部と主軸角度の関係を
示す作動線図である。

【図６】 図１に示すミシンの送り歯を逆転させた縦断
面図である。

【符号の説明】

３ 針、１１ 送り歯、５０ 針板、５４ 固定刃(固
定刃部材)、５６可動刃(糸捕捉部材)、 ６１ 布(縫製
物)、４００ 送り歯逆転機構(送り歯逆転手段)、４５
０ 糸切断機構(糸切断手段)。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンの主軸に連結されると共に、縫製
   物を縫う針と、 前記縫製物を載せると共に、開口を有する針板と、 前記針と協働して前記縫製物を所定の縫いピッチにより
   縫製すると共に、回転しながら前記針板の開口内を上下
   及び水平移動して前記縫製物を送る送り歯と、 前記縫製物を縫製した糸端部を切断する工程において、 前記針が前記縫製物よりも上に位置した状態で、前記送
   り歯が前記針板の天面よりも下の位置から、前記送り歯
   の前記回転を逆にすることにより前記送り歯を、前記針
   板の天面よりも下の位置の状態を維持しながら前記縫い
   ピッチよりも狭い距離を移動させる送り歯逆転手段と、 この送り歯逆転手段が動作した後に前記縫製物を縫製し
   た糸端部を切断する糸切断手段と、 を備えたことを特徴とする針送りミシン。
2. 【請求項２】 前記糸切断手段は、固定された固定刃部
   材と、前記糸を捕捉すると共に、移動可能な糸捕捉部材
   とから成る、 ことを特徴とする請求項１に記載の針送りミシン。