KR100597201B1

KR100597201B1 - 세퀸 공급장치

Info

Publication number: KR100597201B1
Application number: KR1020050015889A
Authority: KR
Inventors: 조경태
Original assignee: 썬스타 특수정밀 주식회사
Priority date: 2005-02-25
Filing date: 2005-02-25
Publication date: 2006-07-04
Also published as: US20060191452A1; CN1824869B; CN1824869A

Abstract

본 발명은 미싱 헤드의 측부에 장착되어 세퀸 연결체로 부터 세퀸을 풀어내고, 풀어낸 세퀸을 절단하면서 피봉제물상에 봉착시키는 미싱의 세퀸 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간단한 구성으로 지지판 상의 세퀸 연결체를 안정되게 공급할 수 있으면서 동시에 제작시 제작 공정이 간단해지고 제작 비용이 절감되는 세퀸 공급장치에 관한 것이다.

이와 같은 본 발명의 세퀸 공급장치에 따르면, 이송레버의 전진 및 후퇴 동작에 따라 세퀸 연결체를 소정 피치만큼 이송시킨 후 이송레버 지지대에 의해 이송레버가 세퀸 연결체를 고정시키는 구조로 형성되기 때문에 세퀸 연결체를 고정시키기 위한 별도의 장치가 불필요해짐으로써 그 구조 및 제조 공정이 간단해지고, 제조시 부품수가 감소되므로 제조원가를 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 한 개의 이송레버만을 이용하여 세퀸 연결체를 전송하기 때문에 세퀸 공급장치의 작업환경 설정이 용이하여 비숙련자도 용이하게 세퀸 봉제작업을 수행할 수 있고, 그 설치 및 조정에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으므로 작업 생산성을 현격히 향상시킬 수 있으며, 고장 발생시 유지·보수가 용이하여 고장으로 인한 생산성 저하를 미연에 방지할 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

세퀸 공급장치 {Sequin Device}

도 1은 미싱 헤드부에 부착되는 기존의 세퀸 봉제장치의 사시도.

도 2는 도1의 세퀸 봉제장치에서 세퀸 공급장치의 상세한 구조를 도시하는 부분 확대도.

도 3은 도2의 문제점을 해결하기 위해 안출된 다른 구성을 가진 기존의 세퀸 봉제장치에 도시되어 있는 세퀸 공급장치의 상세한 구조를 도시하는 부분 확대도.

도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 세퀸 봉제장치의 사시도.

도 5는 도 4에 도시되어 있는 세퀸 봉제장치가 미싱 헤드부에 부착된 모습을 도시하는 상태도.

도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 세퀸 공급장치의 상세한 구조를 도시하는 부분 확대도.

도 7a와 도 7b는 본 발명에 의한 세퀸 공급장치의 작동 구조를 도시하는 도면.

도 8a와 도 8b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 세퀸 공급장치의 상세한 구조를 도시하는 도면.

<도면의 주요 분부에 대한 부호의 설명>

100 : 세퀸 봉제장치 200 : 릴 홀더

300 : 설치베이스 310, 320 : 가이드 롤러

400 : 세퀸 공급장치 410 : 구동모터

412 : 구동축 414 : 조정손잡이

420 : 지지블럭 422 : 슬롯홀

430 : 지지판 440 : 브래킷

442 : 가이드부 444 : 세퀸누름 판스프링

450 : 요동암 460 : 이송레버

462 : 후크부 464 : 돌출부

470 : 힌지축 480 : 세퀸 메스

490 : 이송레버 지지대 492 : 누름부

494 : 스토퍼 600 : 미싱헤드

700 : 바늘대

일반적으로, 세퀸(Sequin, 스팽글(Spangle))은 일정 폭을 가지는 합성수지 재질의 필름으로서 중앙에 소정 크기의 홀이 형성된 원형으로 형성되어 있으며, 봉제 작업에 사용되는 세퀸 연결체는 다수의 세퀸을 일렬로 연결한 형태로 세퀸 봉제장치를 이용하여 하나씩 절단하면서 피 봉제물 상에 고정되도록 형성되어 있다.

이러한 상기 세퀸 봉제장치의 종래기술로는 일본 공개특허 2004-167097호에 기재되어 있는 것이 알려져 있다.

상기 공개 특허에 개시된 기존의 세퀸 봉제장치는 다수의 세퀸이 연결된 세퀸 연결체를 권회 수납한 릴(Reel)로 부터 세퀸 연결체를 풀어내어 지지판의 윗면에 재치하고, 이송레버의 이송동작에 따라 그 세퀸 연결체를 1개분의 세퀸 사이즈에 대응하는 소정 피치로 공급하도록 형성되며, 미싱 바늘대의 상하 동작에 연동하여 상기 송출되는 세퀸 연결체부터 한 개의 세퀸을 절단하면서 절단된 세퀸을 피봉제물 상에 봉착시키도록 형성된다.

도1은 상기 공개 특허에 개시된 미싱 헤드부에 부착되어 있는 기존의 세퀸 봉제장치(1)이고, 도2는 도1의 세퀸 봉제장치(1)에서 세퀸 공급장치(5)의 상세한 구조를 도시하는 부분 확대도로서, 상기 도면에 도시하였듯이, 세퀸 봉제장치(1)는 크게 미싱헤드(2)의 측부에 소정의 접합수단과 다수의 링크구조를 이용하여 장착되는 설치베이스 블럭(3)과, 상기 설치베이스 블럭(3)의 상단부에 회동 가능하게 장착되어 세퀸 연결체가 귄회 수납되는 릴이 고정되는 릴 홀더(4) 및, 상기 설치베이스 블럭(3)의 하단부에 장착되어 상기 릴로부터 풀어낸 세퀸 연결체를 다수의 기구를 이용하여 소정의 피치만큼 전송시키는 세퀸 공급장치(5)로 구성된다.

상기 세퀸 봉제장치(1)는 다수의 링크 구조와 실린더를 이용하여 미싱헤드(2)에 대해 상·하방향으로 왕복이동이 가능하도록 장착되는데, 세퀸 봉제작업을 수행하지 않을 때에는 통상의 자수 작업에 방해가 되지 않도록 상기 세퀸 봉제장치(1)를 상방향으로 퇴피시켜 놓고, 세퀸 봉제작업을 수행하고자 할 때에는 세퀸 봉제장치(1)를 하방으로 이송시켜 봉제작업을 수행하도록 형성된다.

상기 설치베이스 블럭(3)의 하단부에 설치되는 세퀸 공급장치(5)는 도 2에 도시된 바와 같이, 설치베이스 블럭(3)의 하단부에 소정의 결합수단을 이용하여 장착되는 지지블럭(6)과, 상기 지지블럭(6)의 하단부에 세퀸을 재치하기 위해 수평하게 형성되는 지지판(7)과, 상기 지지블럭(6)의 일측부 상에 소정의 접합수단을 이용하여 장착되는 브래킷(8)으로 구성된다.

상기 지지판(7)은 장방형의 플레이트 모양으로 성형되어 중앙부에는 장공형의 슬롯홀(미도시)이 소정의 폭 간격을 가지도록 형성된다.

상기 브래킷(8)은 지지블럭(6)의 일측부 경사면과 같은 절곡부를 가지는 장방형의 플레이트 모양으로 성형되어 전·후면 하단부에는 각각 소정의 결합수단을 이용하여 세퀸 누름 판스프링(10)과 가이드부(11)가 각각 장착된다.

그리고, 실제적으로 세퀸 연결체를 이송 공급하기 위한 세퀸 전송구조는 상기 지지블럭(6)의 내면부 상에 구비되는데, 상기 세퀸 전송구조는 크게 지지블럭(6)의 후측면부에 장착되어 세퀸 전송구조를 작동시키기 위한 구동력을 제공하는 구동모터(12)와, 상기 구동모터(12)의 구동축 상에 상단부가 체결 고정되어 전후 방향으로 구동축의 회동량 만큼 회동되는 요동암(13)과, 상기 요동암(13)의 하단부 에 힌지(14)을 이용 상·하 방향으로 회동 가능하게 장착되어 릴로부터 조출되어 가이드부(11)를 지나 지지판(7)의 윗면에 재치되는 세퀸 연결체를 전진 및 후퇴 동작에 따라서 소정 피치씩 이송시키기 위해 선단에 세퀸의 센터구멍에 계합되는 제 1 후크부(15)가 형성된 이송레버(16)와, 자유단에 상기 세퀸의 센터 구멍에 계합 가능한 제 2 후크부(17)가 설치된 록레버(18)와, 상기 록레버(18)를 상기 이송레버(16)의 부근에서 상·하 방향으로 요동가능하게 지지하고 있고 상기 이송레버(16)에 의한 소정 피치의 이송동작의 종료시에 상기 록레버(18)의 제 2 후크부(17)를 상기 이송레버(16)의 제 1 후크부(15)가 계합된 센터 구멍에 후속하는 다른 센터 구멍에 계합시키고 상기 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 잠금시키는 한편, 상기 이송레버(16)가 세퀸의 이송동작을 마치고 후진할 때에 상기 이송레버(16)의 제 1 후크부(15)가 세퀸의 센터 구멍에 계합하고 세퀸 연결체가 이동을 재개하기 까지는 상기 록레버(18)의 제 2 후크부(16)와 센터 구멍과의 계합이 해제되도록 구성되는 록레버 지지블럭(19)으로 구성된다.

그리고, 상기 지지판(7)의 선단부에는 세퀸 전송구조를 이용하여 공급된 세퀸 연결체를 하나씩 절단하기 위한 세퀸 메스(20)가 상·하 방향으로 회동 가능하게 장착된다.

상기 릴로부터 조출되는 세퀸 연결체는 다수의 가이드 롤러를 이용하여 브래킷(8)의 후면부에 장착된 가이드부(11)를 지나 지지판(7) 상에 도출되는데, 이때, 상기 가이드부(11)의 좌·우위치 조정에 따라 세퀸 연결체의 센터 구멍을 지지판(7)의 슬롯홀 상에 정위치 시킬 수 있도록 형성된다.

상기 지지판(7)의 슬롯홀은 상기 이송레버(16)와 록레버(18)의 선단부에 형성된 갈고리 모양의 제 1 후크부(15) 및 제 2 후크부(17)가 지지판(7) 상에 도출되는 세퀸 연결체의 센터 구멍에 계합될 때 선단부가 삽입되는 것을 허용하기 위해 형성된다.

상기 지지블럭(6)의 중앙부에는 좌·우 방향으로 회동 가능하도록 구동모터(12)의 구동축이 돌출되고, 상기 구동축의 선단부에는 요동암(13)의 상단부가 소정의 체결수단을 이용하여 고정되어 있으며, 상기 요동암(13)의 하단부에는 세퀸 연결체의 센터 구멍과 계합되는 이송레버(16)가 힌지(14)를 이용하여 회동 가능하게 연결된다.

그리고, 상기 지지판(7)의 선단부에는 세퀸 전송구조를 이용하여 공급된 세퀸 연결체를 하나씩 절단하기 위한 세퀸 메스(20)가 상·하 방향으로 회동 가능하게 장착되어 있다.

그리고, 상기 세퀸 메스(20)에는 제 4 토션 스프링(미도시)의 일단이 고정되어 있어 항상 상방으로 이간된 퇴피 자세로 유지되도록 형성되어 있고, 바늘대의 하강 동작에 따라 연동되어 하방으로 이동되어 세퀸의 절단작업을 수행하고 세퀸의 절단 작업이 완료됨에 따라 바늘대가 상승하면 제 4 토션 스프링의 탄성력으로 상방으로 퇴피 되도록 형성되어 있다.

상기 구동축에 감장한 제 1 토션 스프링(미도시)의 일단이 지지블럭(6) 상에 고정되고, 타단이 요동암(13)에 걸림되어 있어 상기 제 1 토션 스프링의 탄성력으로 인해 상기 요동암(13)은 시계 반대방향으로 가압된다.

그리고, 상기 요동암(13) 하단부에 형성된 힌지(14) 부에 감장되어 있는 제 2 토션 스프링(미도시)은 일단이 요동암(13)의 중간부에 고정되고, 타단이 이송레버(16)에 걸림되어 상기 제 2 토션 스프링의 탄성력으로 인해 상기 이송레버(16)는 시계 방향으로 가압된다. 따라서, 상기 이송레버(16)의 선단에 형성된 제 1 후크부(15)는 항상 지지판(7)에 접근하는 방향으로 가압되는 것이다.

또한, 상기 지지블럭(6)의 내측면 하부에 장착되는 록레버 지지블럭(19) 내부에 감장되는 제 3 토션 스프링(미도시)은 일단이 록레버 지지블럭(19)에 걸림되고, 타단이 록레버(18)에 걸림되어 상기 제 3 토션 스프링의 탄성력으로 인해 상기 록레버(18)는 시계 방향으로 가압된다. 따라서, 상기 록레버(18)의 선단에 형성된 제 2 후크부(17)는 항상 지지판(7)에 접근하는 방향으로 가압되는 것이다.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 상기 일본공개특허에 개시된 기존의 세퀸 공급장치는 이송레버의 중앙부에 록레버의 제 2 후크부가 삽입되는 장공의 홀(H)이 형성되어 있어, 상기 이송레버의 제작시 상기 홀(H)을 형성하기 위한 작업이 난해한 어려움이 다수 존재하고 있고, 아울러, 제조 공정의 공정수가 증가되어 제작비용이 증가되는 문제점을 가지고 있다.

그리고, 세퀸 봉제작업 중에 후속하는 세퀸 연결체를 이송시키고자 이송레버가 후퇴 동작을 할 때 이에 연동되어 록레버는 상방향으로 회동되는데, 이때, 세퀸 연결체가 상방으로 회동하는 록레버의 제 2 후크부에 걸려 미세 거리만큼 후방으로 끌려가는 현상이 발생되므로 세퀸 연결체를 정확한 위치에 공급하기 위한 기계 설정값을 계속 조정 및 변경시켜야 하는 작업상의 번거로움을 가지고 있다.

또한, 장기간 사용시 록레버의 제 2 후크부가 마모되어 세퀸연결체를 세퀸 메스를 사용하여 절단하고자 할 때 세퀸 구멍을 견고하게 지지하지 못함으로써 바늘의 세퀸 당김현상으로 인해 세퀸 연결체가 세퀸 메스 방향으로 과이송되어 세퀸의 이상 절단 현상이 발생되는 문제점을 가지고 있으며, 고장 발생시 그 구조가 복잡하여 유지·보수가 용이하지 못해 생산성을 저하시키는 문제점을 가지고 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 도 3에 도시된 바와 같은 구조의 세퀸 공급장치(5)를 출원하여 한국실용신안 등록 제 373160호로 등록받은 바 있다. 상기 실용신안은 미싱헤드(2)의 측부에 소정의 접합수단과 다수의 링크구조를 이용하여 장착되는 설치베이스 블럭(3)과, 상기 설치베이스블럭(3)의 상단부에 회동 가능하게 장착되어 세퀸 연결체가 수납되는 릴이 고정되는 릴 홀더(4) 및 상기 설치베이스 블록(3)의 하단부에 장착되어 상기 릴로부터 풀어낸 세퀸 연결체를 소정의 피치만큼 전송시키는 세퀸 공급장치(5)를 포함하는 세퀸 봉제장치(1)에서, 상기 세퀸 공급장치(5)가 상기 세퀸 공급장치(5)를 동작시키기 위한 구동력을 제공하는 구동모터(12)와, 상기 구동모터(12)의 구동축에 체결되어 전ㅇ후 방향으로 회동되는 요동암(13)과, 상기 요동암(13)의 하단부에 회동 가능하게 장착되고 릴로부터 조출되어 지지판의 윗면에 재치되는 세퀸 연결체를 전진및 후퇴 동작에 따라서 소정 피치씩 이송시키기 위해 그 선단에 상기 세퀸 연결체를 구성하는 세퀸의 센터구멍과 계합되는 제 1 후크부(15)가 형성된 이송레버(16)와, 상기 세퀸 연결체를 구성하는 세퀸의 센터 구멍에 계합되는 제 2 후크부(17)가 자유단에 설치된 록레버(18)와, 상기 록레버(18)를 상ㅇ하 방향으로 요동가능하게 지지하고 상기 이송레버 (16)에 의한 상기 세퀸 연결체의 이송동작 종료시에 상기 록레버(18)의 제 2 후크부(17)를 상기 이송레버(16)의 제 1 후크부(15)가 계합된 상기 세퀸의 센터 구멍에 선행하는 전방 세퀸의 센터 구멍에 계합시키고 상기 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 잠금시키는 한편, 상기 이송레버(16)가 상기 세퀸 연결체의 이송동작을 마치고 후진할 때에 상기 이송레버(16)의 제 1 후크부(15)가 상기 세퀸의 센터 구멍에 계합하고 상기 세퀸연결체가 이동을 재개하기 까지는 상기 록레버(18)의 제 2 후크부(17)와 상기 세퀸의 센터 구멍과의 계합이 해제되도록 구성되는 록레버 지지블럭(19)과 상기 지지판(7)의 선단부에 상ㅇ하 방향으로 회동 가능하게 장착되어 이동된 상기 세퀸 연결체를 절단하기 위한 세퀸 메스(20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 세퀸 봉제장치를 개시하고 있는데, 상기 실용신안에 의하면 상기 일본공개특허와 같이 이송레버(16)의 중앙부에 록레버(18)의 제 2 후크부(17)가 삽입되는 장공의 홀(H)이 형성될 필요가 없어 제조 공정이 단순화 되고 제작비용이 저렴해지며, 세퀸 연결체를 재장착하는 것이 용이하여 세퀸 자수작업의 편의성을 도모할 수 있다.

그러나, 상기 상기와 같은 구성으로 이루어지는 상기 실용신안에 개시된 세퀸 공급장치 또한 세퀸 봉제작업을 수행하고자 작업자가 초기 작업환경 설정시 이송레버의 제 1 후크부와 록레버의 제 2 후크부를 세퀸 연결체의 센터 구멍과 정확히 일치시켜야 세퀸 연결체의 전송 작업이 가능하므로 비숙련자가 초기 작업환경을 설정하기가 용이하지 못한 문제점을 가지고 있다.

따라서, 종래의 세퀸 공급장치가 가지는 문제점이 해결된 새로운 구조의 세 퀸 공급장치를 포함하는 세퀸 봉제장치에 대한 당업계의 요구가 다수 존재했다.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 세퀸 연결체를 고정시키기 위한 별도의 장치가 불필요한 구조를 채택함으로써 그 구조 및 제조공정이 단순해지고 소요 부품수가 감소되어 제조원가를 절감시키킬 수 있는 구조의 세퀸 공급장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 세퀸 봉제작업을 수행하고자 하는 경우 작업자가 초기 작업환경을 설정하는 것이 매우 용이한 구조의 세퀸 공급장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 설치 및 조정에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으므로 작업 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 유지, 보수가 용이한 구조의 세퀸 공급장치를 제공하는 것이다.

전술한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 미싱 헤드의 측부에 장착되어 세퀸 연결체로부터 세퀸을 풀어내고, 피봉제물상에 봉착시키기 위해 상기 풀어낸 세퀸을 절단하는 세퀸 봉제장치의 세퀸 공급장치에서, 상기 세퀸 공급장치를 동작시키기 위한 구동력을 제공하는 구동모터와, 상기 구동모터의 구동축에 체결되어 전·후 방향으로 회동되는 요동암과 상기 요동암의 하단부에 회동 가능하게 장착되고 상기 세퀸 연결체를 전진 및 후퇴 동작에 따라서 소정 피치씩 이송시키기 위해 그 선단에 상기 세퀸 연결체를 구성하는 세퀸의 센터구멍과 계합 되는 후크부가 형성된 이송레버와 상기 세퀸 연결체를 소정 피치씩 이송시키는 상기 이송레버를 하방향으로 가압함으로써 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 고정시키는 이송레버 지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 세퀸 공급장치를 제공한다.

상기 이송레버 지지대는 지지불럭의 소정 위치에 전, 후방 이동가능 하도록 장착되며, 상기 이송레버를 하방향으로 가압시키기 위한 누름부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 이송레버 지지대의 누름부가 상기 이송레버의 후크부를 하방향으로 가압함으로써 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 고정시키는 것을 특징으로 한다.

상기 이송레버는 상기 이송레버 지지대의 누름부와 접하는 돌출부가 완만한 만곡 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 이송레버 지지대의 누름부 일측에는 상기 이송레버를 하방향으로 가압시키기 위한 스토퍼가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 이송레버 지지대의 누름부의 일측에 형성된 스토퍼에는 구름 운동이 가능한 롤러 타입의 누름롤러가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 이송레버 지지대의 누름부 또는 상기 누름부의 일측에 형성된 스토퍼 상에는 구름 운동이 가능한 롤러 타입의 누름롤러가 더 형성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 의한 세퀸 공급장치에 관해 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 세퀸 봉제장치를 도시하는 도면이고, 도 5는 도 4에 도시되어 있는 세퀸 봉제장치가 미싱 헤드부에 부착된 모습을 도시하는 도면이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 세퀸 공급장치의 상세한 구조를 도시하는 부분 확대도이다.

상기 도면에 도시하였듯이, 세퀸 봉제장치(100)는 크게 미싱헤드(600)의 측부에 소정의 접합수단과 다수의 링크구조를 이용하여 장착되는 설치베이스 블럭(300)과, 상기 설치베이스 블럭(300)의 상단부에 회동 가능하게 장착되어 세퀸 연결체가 귄회 수납되는 릴을 고정되는 릴 홀더(200) 및 상기 설치베이스 블럭(300)의 하단부에 장착되어 상기 릴로부터 풀어낸 세퀸 연결체를 다수의 기구를 이용하여 소정의 피치만큼 전송시키는 세퀸 공급장치(400)로 구성되어 있다.

상기 세퀸 봉제장치(100)는 다수의 링크 구조와 실린더를 이용하여 미싱헤드(600)에 대해 상·하방향으로 왕복이동이 가능하도록 장착되는데, 세퀸 봉제작업을 수행하지 않을 때에는 통상의 자수 작업에 방해가 되지 않도록 상기 세퀸 봉제장치(100)를 상방향으로 퇴피시켜 놓고, 세퀸 봉제작업을 수행하고자 할 때에는 세퀸 봉제장치(100)를 하방으로 이송시켜 봉제작업을 수행하도록 형성되어 있다.

상기 설치베이스 블럭(300)의 하단부에 설치되는 세퀸 공급장치(400)는 도 5에 도시된 바와 같이, 설치베이스 블럭(300)의 하단부에 소정의 결합수단을 이용하여 장착되는 지지블럭(420)과, 상기 지지블럭(420)의 하단부에 세퀸을 재치하기 위해 수평하게 형성되는 지지판(430)과, 상기 지지블럭(420)의 일측부 상에 소정의 접합수단을 이용하여 장착되는 브래킷(440)으로 구성되어 있다.

상기 지지판(430)은 장방형의 플레이트 모양으로 성형되어 중앙에는 장공형 의 슬롯홀이 소정의 폭 간격을 가지도록 형성되어 있다.

상기 브래킷(440)은 지지블럭(420)의 일측부 경사면과 같은 절곡부를 가지는 장방형의 플레이트 모양으로 성형되어 전·후면 하단부에는 각각 소정의 결합수단을 이용하여 세퀸 누름 판스프링(444)과 가이드부(442)가 각각 장착되어 있다.

그리고, 실제적으로 세퀸 연결체를 이송 공급하기 위한 세퀸 전송구조는 상기 지지블럭(420)의 내면부 상에 형성되는데, 상기 세퀸 전송구조는 크게 지지블럭(420)의 후측면부에 장착되어 세퀸 전송구조를 작동시키기 위한 구동력을 제공하는 구동모터(410)와, 상기 구동모터(410)의 구동축(412) 상에 상단부가 체결 고정되어 전후 방향으로 구동축(412)의 회동량 만큼 회동되는 요동암(450)과, 상기 요동암(450)의 하단부에 힌지축(470)을 이용 상·하 방향으로 회동 가능하게 장착되어 릴로부터 조출되어 가이드부(442)를 지나 지지판(430)의 윗면에 재치되는 세퀸 연결체를 전진 및 후퇴 동작에 따라서 소정 피치씩 이송시키기 위해 선단에 위치한 세퀸의 센터구멍에 계합되는 후크부(462)가 형성된 이송레버(460)와, 상기 이송레버(460)에 의한 세퀸 연결체의 이송동작 종료와 함께 상기 이송레버(460)를 하방향으로 가압시킴으로써 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 잠금시키는 이송레버 지지대(490)로 구성되어 있다.

그리고, 상기 지지판(430)의 선단부에는 세퀸 전송구조를 이용하여 공급된 세퀸 연결체를 하나씩 절단하기 위한 세퀸 메스(480)가 상·하 방향으로 회동 가능하게 장착되어 있다.

그리고, 상기 세퀸 메스(480)에는 탄성부재(미도시)가 감합되어 있어 항상 상방으로 이간된 퇴피 자세를 유지하도록 형성되어 있고, 바늘대(700)의 하강 동작에 따라 하방으로 누름되어 세퀸의 절단작업을 수행하고 세퀸의 절단 작업이 완료된 후에는 바늘대(700)가 상승함에 따라 탄성부재의 탄성력으로 상방으로 퇴피 되도록 형성되어 있다.

상기 릴로부터 조출되는 세퀸 연결체는 다수의 가이드 롤러(310)(320)를 이용하여 브래킷(440)의 후면부에 장착된 가이드부(442)를 지나 지지판(430) 상에 도출되는데, 이때, 상기 가이드부(442)의 좌·우 위치 조정에 따라 세퀸 연결체의 센터 구멍을 지지판(430)의 슬롯홀 상에 정위치 시킬 수 있도록 형성되어 있다.

즉, 상기 브래킷(440)의 후면부 상에 설치되는 가이드부(442)는 세퀸 연결체의 세퀸 센터구멍을 지지판(430)의 슬롯홀에 정위치 시키기 위한 것이고, 상기 세퀸 연결체를 지지판(430)의 소정 위치에 재치시키기 위한 것이 아니다.

상기 지지판(430)의 슬롯홀은 상기 이송레버(460)의 선단부에 형성된 갈고리 모양의 후크부(462)가 지지판(430) 상에 도출되는 세퀸 연결체의 센터 구멍에 계합될 때 선단부가 삽입되는 것을 허용하기 위해 형성되어 있다.

상기 지지블럭(420)의 중앙부에는 세퀸 전송구조의 구동력을 제공하는 구동모터(410)의 구동축(412)이 돌출되어 있고, 상기 구동축(412)의 선단부에는 요동암(450)의 상단부가 소정의 체결수단을 이용하여 고정되어 있으며, 상기 요동암(450)의 하단부에는 세퀸 연결체의 센터 구멍과 계합되는 이송레버(460)가 힌지축(470)을 이용하여 회동 가능하게 연결되어 있다.

그리고, 상기 지지블럭(420)의 내측면 하부에는 좌우 방향으로 소정의 길이 를 가지는 장공형의 슬롯홀(422)이 형성되어 있는데, 상기 슬롯홀(422)에는 세퀸 연결체를 소정 피치만큼 이송시킨 이송레버(460)를 하방향으로 가압하여 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 고정시키기 위한 누름부(492)가 하방향으로 돌출 성형되는 이송레버 지지대(490)가 소정의 결합수단을 이용하여 전·후방으로 위치 조정이 가능하도록 장착되어 있다. 여기서 상기 이송레버 지지대(490)의 형상은 제한되지 않으나 도시된 바와 같이'ㄱ'자 모양으로 절곡 성형될 수 있다.

경우에 따라서는, 상기 이송레버 지지대(492)의 누름부(492)에는 구름 운동이 가능한 롤러 타입의 누름롤러를 더 장착시킴으로써 이송레버(460)와의 접촉시 마찰력의 발생을 최소화 할 수 있도록 형성될 수 있다.

그리고, 상기 구동모터(410)의 구동축(412)에는 탄성부재(미도시)가 감장되어 있어 일단이 지지블럭(420) 상에 고정되고, 타단이 요동암(450)에 걸림되어 상기 요동암(450)을 시계 반대방향으로 가압시키고 있다.

그리고, 상기 요동암(450) 하단부에 형성된 힌지축(470) 상에 감장되어 있는 탄성부재(미도시)는 일단이 요동암(450)의 중간부에 고정되고, 타단이 이송레버(460)에 걸림되어 상기 탄성부재의 탄성력으로 인해 상기 이송레버(460)는 시계 방향으로 가압되는 것이다. 따라서, 상기 이송레버(460)의 선단에 형성된 후크부(462)는 항상 지지판(430)에 접근하는 방향으로 가압되는 것이다.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명에 의한 세퀸 공급장치의 작동 구조를 상세하게 설명하면, 작업자가 릴에 권회 수납되어 있는 세퀸 연결체를 풀어내 어 다수의 가이드 롤러(310)(320)와 가이드부(442)를 지나 지지판(430) 상에 세퀸 연결체의 첫 번째 세퀸을 돌출시킨 후에 구동모터(410)의 후방에 형성되어 있는 구동축 조정손잡이(414)를 조종하여 이송레버(460)의 후크부(462)가 세퀸 연결체의 첫 번째 센터구멍에 계합되도록 후진시키고, 상기 후크부(462)를 첫 번째 센터구멍에 계합시킨 후에는 상기 세퀸 연결체의 최전방 세퀸이 지지판(430)의 선단부와 접하도록 구동축 조정손잡이(414)를 돌려 세퀸 연결체를 이동시킨다.

상기 이송레버(460)의 전·후 이송동작으로 세퀸 연결체를 소정 피치만큼 이송시킨 후에는 지지블럭(420)의 소정 위치에 장착된 이송레버 지지대(490)를 이용하여 상기 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 고정시켜야 하는데 이때의 동작을 도 7a와 도 7b를 참조하여 상세하게 설명하면, 세퀸 연결체를 이송시키고자 상기 이송레버(460)의 후크부(462)를 세퀸 구멍과 계합시킨 상태로 전진 이동시키면, 세퀸 연결체를 소정 피치만큼 이송시킨 후에는 완만한 만곡 형상을 가지는 상기 이송레버(460)의 돌출부(464)가 이송레버 지지대(490)의 누름부(492)와 접하게 되는데, 이때, 상기 이송레버 지지대(490)의 누름부(492)는 상기 이송레버(460)의 돌출부(464)를 하방향으로 가압시키게 되어 이송레버(460)의 후크부(462)가 세퀸 연결체를 견고하게 지지할 수 있는 것이다.

다시, 이송레버(460)가 후속하는 세퀸 연결체를 이송시키고자 후방 이동할 때에는 후크부(462)와 센터 구멍과의 계합이 해제되는데, 이때, 상기 이송레버(460)의 돌출부(464)는 이송레버 지지대(490)의 누름부(492)로부터 이탈됨으로써 세퀸 연결체의 고정이 해제되는 것이다.

상기와 같은 일련의 순서로 세퀸 연결체를 지지판(430)의 선단부까지 이송시킨 후에는 미싱헤드(600)을 작동시켜 바늘대(700)를 하강시키면 상기 바늘대(700)와 연동하여 세퀸메스(480)가 하방으로 내려지게 되어 세퀸의 절단 작업이 이루어지게 되고, 절단된 세퀸은 피 봉제물상에 봉착이 되는 것이다.

반대로, 상기 바늘대(700)가 상승하면 탄성부재의 탄성력으로 세퀸 메스(480)는 상방으로 퇴피되고, 새로운 세퀸 연결체를 전송하기 위해 이송레버(460)는 후방으로 후진하는 구조로 형성되어 있다.

본 발명의 다른 실시예에 의한 세퀸 공급장치를 도 8a와 도 8b를 참조하여 상세하게 설명하면, 전·후 이송동작으로 세퀸 연결체를 소정 피치만큼 이송시킨 이송레버(460)의 후크부(462)를 상기 이송레버 지지대(490)의 누름부(492)와 직접 접하도록 형성하여 상기 이송레버(460)를 하방향으로 가압시킴으로써 세퀸 연결체를 고정시키도록 형성할 수도 있고, 상기 이송레버 지지대(492)의 누름부(492) 소정 위치에 원봉 모양으로 성형된 스토퍼(494)를 돌출 형성하여 이송레버(460)의 후크부(462)와 접하도록 형성시킴으로써 이송레버(460)를 하방향으로 가압시킬 수 있도록 형성할 수도 있다.

경우에 따라서는, 상기 이송레버 지지대(492)의 스토퍼(494)에는 구름 운동이 가능한 롤러 타입의 누름롤러를 더 장착시킴으로써 이송레버(460)와의 접촉시 마찰력의 발생을 최소화 할 수 있도록 형성할 수 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명은 이송레버의 전진 및 후퇴 동작에 따라 세퀸 연결체를 소정 피치만큼 이송시킨 후 이송레버 지지대에 의해 이송레버가 세퀸 연결체를 고정시키는 구조로 형성되기 때문에 세퀸 연결체를 고정시키기 위한 별도의 장치가 불필요해지고, 상기 이송레버 지지대의 전·후 고정위치 조정만으로 요동암의 회동량을 작업자 임의대로 조절할 수 있기 때문에 기존의 요동암의 회동량 조절수단인 요동암 스토퍼와 접점 조정나사가 불필요해져 그 구조가 단순해짐으로써 그 제조 공정이 간단해지고, 제조시 부품수가 감소되므로써 제조원가를 현격히 절감시킬 수 있는 효과를 가지고 있다.

또한, 본 발명의 세퀸 공급장치는 한 개의 이송레버만을 이용하여 세퀸 연결체를 전송하기 때문에 세퀸 공급장치의 작업환경 설정이 용이하여 비숙련자도 용이하게 세퀸 봉제작업을 수행할 수 있고, 그 설치 및 조정에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으므로 작업 생산성을 현격히 향상시킬 수 있으며, 고장 발생시 유지·보수가 용이하여 고장으로 인한 생산성 저하를 미연에 방지할 수 있다.

Claims

미싱 헤드의 측부에 장착되어 세퀸 연결체로부터 세퀸을 풀어내고, 피봉제물상에 봉착시키기 위해 상기 풀어낸 세퀸을 절단하는 세퀸 봉제장치의 세퀸 공급장치에서,

상기 세퀸 공급장치를 동작시키기 위한 구동력을 제공하는 구동모터와;

상기 구동모터의 구동축에 체결되어 전·후 방향으로 회동되는 요동암과;

상기 요동암의 하단부에 회동 가능하게 장착되고 상기 세퀸 연결체를 전진 및 후퇴 동작에 따라서 소정 피치씩 이송시키기 위해 그 선단에 상기 세퀸 연결체를 구성하는 세퀸의 센터구멍과 계합되는 후크부가 형성된 이송레버와;

상기 세퀸 연결체를 소정 피치씩 이송시키는 상기 이송레버를 하방향으로 가압함으로써 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 고정시키는 이송레버 지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 세퀸 공급장치.
제 1 항에서, 상기 이송레버 지지대는 지지블럭의 소정 위치에 전, 후방 이동가능 하도록 장착되며, 상기 이송레버를 하방향으로 가압시키기 위한 누름부가 형성되는 것을 특징으로 하는 세퀸 공급장치.
제2항에서, 상기 이송레버 지지대의 누름부가 상기 이송레버의 후크부를 하방향으로 가압함으로써 세퀸 연결체를 이동 불가능하게 고정시키는 것을 특징으로 하는 세퀸 공급장치.
제 1 항에서, 상기 이송레버는 상기 이송레버 지지대의 누름부와 접하는 돌출부가 완만한 만곡 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 세퀸 공급장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서, 상기 이송레버 지지대의 누름부 일측에는 스토퍼가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 세퀸 공급장치.
제5항에서, 상기 이송레버 지지대의 누름부의 일측에 형성된 스토퍼에는 구름 운동이 가능한 롤러 타입의 누름롤러가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 세퀸 공급장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서, 상기 이송레버 지지대의 누름부에는 구름 운동이 가능한 롤러 타입의 누름롤러가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 세퀸 공급장치.