JPS5943191B2 - ミシンの加工物送り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明１オミシンの送り調節器の改良ｔこ関し、特ｌこ
加工材料の搬送を行いつつある時ｌこ送り調節器の運動
を制限する装置ｌこ関する。

在来ｔこおいても縫目長さを調節し得るようにするため
に適当な型の送り調節器を使用する送り装置を備えた種
々のミシンがあった。

これう在来の送り装置の多くにおいてはこの送り装置に
不当の負荷が加えられた場合、たとえば厚い材料を縫う
ことによりまたは加工材料（こ引張力を加えることｔこ
よって過大な負荷が生じた場合ｌこは送り歯を通して調
節器に力が帰還すること１こより、送り調節器の位置が
一時的にまたは恒久的ｆこ変化するようになる。

送り調節器の位置が手動可変カムまたはワークパタンカ
ムｔこよって制御されるようｌこなったミシンｔこおい
ては送り歯を通る力の帰還は、送り調節器に対して作動
するばねを設け、カムｆこ対してカム従動部材を押圧す
るようになすことｌこより制御することができる。

したがってこの帰還力はばねｔこよって加えられる力の
範囲で補償される。

押圧可能制御装置を通して早戻りを行わせるようｔこな
ったミシンにおいては相当な強さのばねの力ｔこ打勝つ
必要があり、ワークバタンカムを有するミシン（こおい
ては、前記ばねの力ｌこ耐えるような材料ｔこよってカ
ムを形成せねばならぬと言う点Ｅこおいて問題がある。

したがって送り装置ｔこ対しては、在来のようにばねの
偏倚力を必要とせずに（したがってばねによる悪影響の
ない）、しかも送り歯を通る帰還力ｌこよって影響を受
けないようになった装置が必要である。

上記目的は、前記送り軸上Ｅこ装架され、前記上下道り
カムと同期して作動する半径方向作動カム装置と、前記
送り調節器軸に固定された制動部材払前記カム装置およ
び前記制動部材間ｔこおいて前記送り軸を横切る方向ｌ
こ延在し、前記送り歯が前記力ｎ工物送り位置へと上昇
する時に前記カム装置に応動して前記制動部材に係合す
る位置ｔこ移動せしめられた該制動部材のそれ以上の運
動を阻止する移動可能装置とを加工物送り装置に設ける
ことによって、簡単かつ経済的に達成される。

−好適実施例において、前記移動可能装置は、前記送り
調節器軸と該軸ｆこ固定された前記制動部材とｔこまた
がってこれらと選択的ｌこ係合すると共ｌこ、前記送り
軸および前記カム装置の方ｔこも延在して前記送り軸ｌ
こもまたがっている移動可能部材を有し、前記移動可能
部材の一部分は前記カム装置と接触し、それｔこよって
該移動可能部材を前記制動部材と選択的に係合させ、該
制動部材のそれ以上の運動を阻止する。

前記一部分１才好ましくは前記移動可能部材（こよって
担持された挿置部材であり、該挿置部材は、前記カム装
置と接触するカム従動部分と、前記移動可能部材（こ衝
当し前記移動可能部材および前記制動部材間の係合を調
節する可変的に延在し得る部分とを有している。

他の好適実施例１こおいて、前記移動可能装置は前記加
工物支持ベッド内ｔこ枢動自在ｔこ支持されたベルクラ
ンクを有し、該ベルクランクは、前記カム装置と接触す
る第１腕と、前記カム装置によって駆動される時ｆこ前
記制動部材と選択的ｔこ接触して該制動部材の運動を阻
止する第２腕とを有している。

本発明をさらに理解し易くするためｔこ、次ｔこ添付図
面ｌこよって実施例を説明する。

第１図は本発明を実施したミシン１０を示す。

ミシン１０はベッド１２を有し、該ベッドの一端から機
構１４が立上り、該機構はアーム１５と、前記ベッドの
上方（こ懸架されたヘッド部分１６とを支持している。

前記ヘッド部分１６内には技術的ｔこ周知の如く適当な
装置（図示せず）（こより針棒１８が縦方向往復運動お
よび横方向振動を行うように支持され、この針棒の端部
には針１９が装着される。

なお前記ヘッド部分１６内ｌこは前記針棒１８の後方ｔ
こ押え棒２０が支持され、該押え棒はその下端に押え２
１を有し、この押えは技術的に周知の装置ｔこよって前
記押え棒の中に支持されている。

前記針１９は技術的Ｅこ周知の態様で縫目を形成する時
ｌこミシン１０のベッド１２内に位置するミシン縫い機
構と共働する。

前記押え２１は周知の機構ｌこより針板２３の溝孔を通
って突出している送り歯２２およびミシン１０のベッド
１２内ｔこ支持された送り装置の一部に対して押圧され
る。

第２図は本発明を実施し得る送り装置の一つの型を示す
。

送り歯２２はねじ２５）こよって送り歯キャリヤ２６に
装着され、該牛ヤリャはピボットピン２８に固定されて
いる。

このピボットピン２８は細長い送り台３０の一端ｔこ形
成された二叉部分２９内（こ軸持されている。

カラー３１は前記ピボットピン２８を二叉部分２９の間
Ｅこおいて囲繞し、かつねじ３２Ｉとよってピボットピ
ンに固定され、したがってこのピボットピンと共（こ回
転しかつ前記送り歯キャリヤ２６を二又部分内ｔこ保持
しでいる。

送り台３０はミシンベッド１２内を横方向ｆこ延び、か
つ二叉部分２９と反対の端部ｔこおいて、全体が３４に
よって表わされたジンバルｆこよりベッドｔこ対して支
持されている。

前記ジンバル３４は拡大頭部３５を有する垂直ピンより
なり、このピンｔこよって送り台３０の端部に形成され
た拡大部分３６が軸持され、かつ止ねじ３８）こよって
垂直ピンｌこ装着されたカラー３７１こより保持されて
いる。

前記垂直ピンの拡大頭部３５）こは横孔が形成され、こ
の横孔は円筒形トラニオンピン３９に適合している。

前記トラニオンピン３ＬＦこは環状溝（図示せず）が形
成され、該溝は垂直ピンの拡大頭部３５（こ螺着されか
つ該拡大端部ｌこ対してトラニオンピンを錠止する止ね
じ４０）こ適合している。

トラニオンピン３９の各端部ｌこは円錐形の座４１が形
成され、この座はトラニオンピンの軸線に対して偏心的
ｆこ配置されている。

トラニオンピン３９の両側ｌこ配置されたこれら円錐形
の座４１はベッド１２内の孔の中に摺動自在ｌこ配設さ
れた円錐形のピントル４２と係合し、該ビントルの一つ
はその中の環状溝の中ｌこ触座するスナップリング４３
ｃこよって画定されたストップｌこ対して保持されてい
る。

トラニオンピン３９Ｉこけなるべく平坦部分４４が形成
され、レンチ等と係合し得るようｌこされ、かつ止ねじ
４０を弛めた時ｔこトラニオンピンかピントル４２上を
［ｍ転し、ピントル座４１の偏心ギによって送り歯２２
の位置がベッド１２）こ対して横方向ｔこ移動し、送り
歯の歯の列を針板２３の送り歯溝孔ｔこ整合させるよう
になっている。

したがって前記送り台３０の一端（こ連結された前記送
り歯２２は円錐形ピントル４２の周囲Ｅこおいて上下に
枢動しかつ拡大頭部３５を備えた垂直ピンの周囲（こお
いて前後ｔこ振動する。

図に部分的に示されているアンカリンク４５はトラニオ
ンピン３９内の溝から送り台の反対端部まで延び、ピボ
ットピン２８に固定されたカラー３１１こ連結されるよ
うｔこなっている。

したがってアンカリンク４５および送り台３０の平行四
辺形配置が得られ、これは拡大頭部３５を備えた垂直ピ
ンの周囲Ｅこおける送り台のすべての振動位置ｌこ対し
、送り歯２２の前後整合状態を維持するために役立つ。

図示の送り装置は米国特許第３５２７１８３号ｔこよっ
て形成されたものである。

送り台３０の前方ｔこおいて、送り軸４７がミシンベッ
ド１２内の軸承４８（第３図）Ｉこ軸持されている。

送り軸４７の一端には三角形上下送りカム４９および送
りエキセン５０が装着されている。

送り二叉５２はミシンベッド１２に装着されたスタンド
５４に枢着されている。

送り二叉５２の歯５３は上下送りカム４９（こまたがっ
ている。

歯５３と反対の送り二叉５２の端部は肩付きねじ５５ｔ
こよって連結リンク５６ｔこ連結され、該連結リンクは
送り台３０上のボス３３１こよって担持されたピン５７
（こ装着されている。

連接棒５８の一端は送りエキセン５０を囲繞している。

前記連接棒５８の他端はリンク６６の一端ｌこ設けられ
たＵリンク６４内のピン６０を囲繞している。

Ｕリンク６４と反対のリンク６６の端部は送り台３０の
ボス３３を通って突出するピン５７の端部に設けられた
ボールおよびソケット装置（図示せず）によって担持さ
れている。

摺動ブロック６２は送り調節器６８の溝孔６７内ｌこ担
持され、前記送り調節器自体はミシンベッド１２内の軸
承７１（第５図）ｆこよって軸持された送り調節器軸７
０により担持され、該送り調節器軸ｌこ固定されたレバ
ー１２と、該レバーに枢着されかつ手動または自動作動
装置に延びるリンク７３ｆとよって作動されるようｌこ
なっている。

送り軸４γおよび送り調節器軸１０の間ｔこは送り調節
器軸錠止装置γ５が延びている（第３図および第４図）
。

第３図は第２図ｔこ示された送り装置２４の部分的正面
図、この図Ｅこは送り調節器軸γ０と、送り軸４Ｔによ
って支持されたはすは歯車Ｔ７とが示されており、この
はすは歯車はフック駆動軸７９上ｔこ支持された駆動は
すけ歯車７８と噛合し、前記フック駆動軸はミシンベッ
ド１２内ｆこ固定された軸承８０）こよって担持されて
いる。

ミシンフック（図示せず）は針棒１８の縦方向運動速度
の倍数の速度で、前記フック駆動軸γ９（こよって駆動
される。

駆動はすば歯車７８とはすば歯車１１との歯数比は送り
軸４７が針棒１８の縦方向往復運動速度と同じ速度で回
転するようＥこ選択される。

したがって送りエキセン５０および上下送りカム４９ｆ
こよって送り歯２２に与えられる前後運動および上下運
動は針棒１８の縦方向往復運動と同じ速度で行われるよ
うｆこなる。

前記送り軸４７の片側Ｅこは溝が形成され、したがって
偏心部分８２が生じ、この偏心部分の中心は送り軸の中
心から偏倚している。

制動部材８４はつじ８５により、送り軸４７の偏心部分
８２と反対側Ｅこおいて送り調節器軸γ０（こ固定され
ている。

送り調節器軸７０から送り軸４７へと延在する移動可能
部材８７は前記両軸にまたがり、その上端には制動部在
８４を受入れる空洞を有しかつその下端ｔこは挿置部材
９２を受入れる空洞を有している。

前記挿置部材はその両側に耳片９１を有し、該耳片は移
動可能部材８７の側部に形成された溝孔８８内に延び、
かつ前記上方空洞および下方空洞は密実部分８９ｆこよ
って分離されている。

前記挿置部材９２は送り軸４７の偏心部分８２と接触す
る改起部分９３を有している。

挿置部材９２ｆこけなおねじ９４を受入れるねじ孔が形
成され、このねじは移動可能部材８１の下方空洞からそ
の密実部分８９に衝当するようをこ延びている。

前記移動可能部材８１の密実部分８９１才その上方空洞
の基部９０に、なるべくはウレタンまたは他のエラスト
マ材料によって形成されたパッド９６を担持している。

送り調節器軸錠止装置γ５の作動態様は次の通りである
。

送り軸４１上Ｅこおける上下送りカム４９の配置は、該
送り軸の偏心部分８２の偏心距離が送り調節器軸７０の
方ｔこ向いはじめた時ｆこ上送りが起こるようｌこなっ
ている。

挿置部材９２の隆起部分９３に対する送り軸４１の偏心
部分８２の衝当が挿置部材９２を送り調節器軸７０ｔこ
向けて移動させ、また移動可能部材８７の密実部分８９
ｆこ衝当するねじ９４を適当Ｅこ調節することｌこよっ
てこの移動可能部材も送り調節器軸７０の方ｔこ移動さ
せる。

したがって前記パッド９６は制動部材８４の外面８６（
こ対して衝当しはじめる。

送り軸４７の偏心部分８２に対する上下送りカム４９お
よび挿置部材９２によって担持されたねじ９４を適当に
調節することにより、送り調節器軸７０の運動、したが
って送り調節器６８の運動は、送り歯２２が針板２３を
通って突出しかつ加工材料を送る時に、前記パッド９６
が制動部材８４の外面８６と接触することｌこよって阻
止される。

制動部材８４の外面８６１オ鋸歯状、溝状または他の適
当な面となるように処理され、移動可能部材８７のパッ
ド９６が前記外面をさらｆこ確実に把持し、その運動を
さらｆこ効果的ｌこ阻止するようｆこなっている。

制動部材８４の外面８６および移動可能部材８７の上方
空洞の基部９０を他の方法で処理し、たとえば前記外面
８６および基部９０Ｆと細かい鋸歯の列を設けることに
よってこれらの間の相対運動を同様に効果的ｌこ遅らせ
得ること（才明らかである。

第５図および第６図（こけ送り調節器軸錠止装置の第２
実症例が示されている。

第５図は第３図と同様な図であるが、送り装置２４の若
干の部分を含むようｌこ延ばされている。

すなわち第５図においては送りエキセン５０につづく上
下送りカム４９、送り二叉５２の歯５３、送り台３０上
のボス３３の方ｔこ延びる連結リンク５６、送りエキセ
ン５０を囲繞しかつ摺動ブロック６２に連結されたピン
６０ｆこ延びる連接棒５８、送り軸４７、送り調節器軸
γ０およびフック駆動軸７９が示されている。

なお第５図（こは改変された送り調節器６８′、送り二
叉５２）こ対する延長されたピボットスタッド５４′お
よび該スタンドの延長部分ｌこ枢着されたベルクランク
１００が示されている。

この送り調節器６８′は前の実施例とは異なり、延長部
分１０２を有し、該延長部分ｌこは送り調節器の回転中
心から等距離のところｔこ、湾曲した鋸歯面１０４が形
成されている。

ベルクランク１００は延長されたピボットスタッド５４
′上に回転自在に装架され、かつスナップリング１０６
ｔこよってその上の定位置ｌこ保持されている。

このベルクランク１００はその一つの腕１０８が送り軸
４７の偏心部分８２と接触するように位置決めされてい
る。

ベルクランクの第２腕１１０は前記変型送り調節器６８
′の鋸歯面１０４（こ隣接するように延びている。

この送り調節器６８′の鋸歯面１０４１こ隣接するベル
クランク１００の第２腕１１０の部分はその挿入部材と
して、なるべくはウレタンまたはエラストマ材料ｔこよ
って形成されたパッド１１１を有している。

したがって前記実施例の場合と同様に、送り軸４７の偏
心部分８２に対して上下送りカム４９を適当ｔこ調節す
れば、該送り軸４１の偏心部分８２はベルクランク１０
０の第１腕１０８ｆこ衝当し、送り歯２２が針板２３を
通って突出した時（こ、その第２腕１１０およびこの腕
ｔこよって担持されたパッド１１１を改変された送り調
節器６８′の鋸歯面１０４と係合せしめ、送り歯を通る
帰還力ｆこ起因する送り調節器６８′の過大な回転を阻
止するようｔこなっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施せるミシンの立面図である。 第２図は第１図１こ示されたミシンのベッド内（こ設け
られた送り装置の透視図である。 第３図は第１図（こ示されたミシンのベッドの一部分の
正面図で、本発明の好適な実施例の詳細を示す。 第４図は第３図の線４−４に沿って取られた側面図であ
る。 第５図は第３図と同様な正面図であるが本発明の第２実
施例を示す。 第６図は第２実施例の側面図で、第５図の線６−６ｔこ
沿って取られたものである。 図において、１０はミシン、１２はベッド、１４は磯柱
、１５はアーム、１６はヘット部分、１８１才針棒、１
９は針、２０は押え棒、２１は押え、２２は送り歯、２
３は針板、２４は送り装置、２５はねじ、２６は送り歯
牛ヤリャ、２８はピボットピン、２９は二叉部分、３０
は送り台、３１はカラー、３２はねじ、３３はボス、３
４はジンバル、３５は拡大頭部、３６は拡大部分、３γ
はカラー、３８１才止ねじ、３９はトラニオンピン、４
０は止ねじ、４１は円錐形の座、４２はピントル、４３
はストップリング、４４は平坦部分、４５はアンカリン
ク、４１は送り軸、４８は軸承、４９は上下送りカム、
５０は送りエキセン、５２は送り二叉、５３は歯、５４
はスタンド、５５は肩付きねじ、５６は連結リンク、５
７はピン、５８は連接棒、６０はピン、６２は摺動ブ叱
ンク、６４はＵリンク、６６はリンク、６γは溝孔、６
８は送り調節器、１０は送り調節器軸、７１は軸承、７
２はレバー、γ３はリンク、７５は送り調節器軸錠正装
置、１１ははすば歯車、１８は駆動はすば歯車、γ９（
オフツク駆動軸、８０は軸承、８２は偏心部分、８４は
制動部材、８５はねじ、８６は外面、８７は移動可能部
材、８８は溝孔、８９は密実部分、９０は基部、９２は
挿置部材、９３は隆起部分、９４はねじ、９６はパッド
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加工物送り装置が収納された加工物支持ベッドを有
   する枠と、前記加工物支持ベッドＥこよって担持されか
   つ送り歯ｌこ適合する溝孔を有する針板とを有するミシ
   ンに対する力日工物送り装置にして、前記針板の送り歯
   適合溝孔の中に配置されたカロエ物支持リブを有する送
   り歯と、送り軸と、前記送り軸上に支持され、前記加工
   物支持リブが前記送り歯適合溝孔から突出゛する〃Ｄ工
   物送り位置と該位置から遠ざかる位置との間を前記送り
   歯を交互ｌこ昇降させる上下送りカムと、送り調節器軸
   と、前記送り調節器軸に固定され、加工物送り運動の方
   向および速度を選択的に変える送り調節器と、前記送り
   調節器（こよる前記加工物送り運動の方向および速度の
   選択的変化を行なわせるため前記送り調節器軸を回転さ
   せる作動装置とを有する力日工物送り装置（こおいて、 前記送り軸４７上ｌこ装架され、前記上下送りカム４９
   と同期して作動する半径方向作動カム装置８２と、 前記送り調節器軸γＯｌこ固定された制動部材８４と、 前記カム装置８２および前記制動部材８４間において前
   記送り軸４７を横切る方向ｔこ延在し、前記送り歯２２
   が前記加工物送り位置へと上昇する時ｌこ前記カム装置
   ８２）こ応動じて前記制動部材８４に係合する位置ｔこ
   移動せしめられ該制動部材のそれ以上の運動を阻止する
   移動可能装置８１；１００と を有していることを特徴とする加工物送り装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の加工物送り装置ｔこお
   いて、前記移動可能装置が、前記送り調節器軸１０と該
   軸に固定された前記制動部材８４とｔこまたがってこれ
   らと選択的に係合すると共に、前記送り軸４７および前
   記カム装置８２の方にも延在して前記送り軸４１にもま
   たがっている移動可能部材８１を有し、前記移動可能部
   材の一部分９２が前記カム装置８２と接触し、それｔこ
   よって該移動可能部材を前記制動部材８４と選択的ｆこ
   係合させ該制動部材のそれ以上の運動を阻止する力ロ工
   物送り装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の加工物送り装置ｌこお
   いて、前記一部分が前記移動可能部材８１によって担持
   された挿置部材９２を有し、該挿置部材が、前記カム装
   置８２と接触するカム従動部分９３と、前記移動可能部
   材ｔこ衝当し前記移動可能部材８１および前記制動部材
   ８４間の保合を調節する可変的ｌこ延在し得る部分９４
   とを有している力日工物送り装置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の加工物送り装置におい
   て、前記移動可能装置が前記加工物支持ベッド内ｌこ枢
   動自在ｌこ支持されたベルクランク１００を有し、該ベ
   ルクランクが、前記カム装置８２と接触する第］腕１０
   ８と、前記カム装置８２によって駆動される時ｌこ前記
   制動部材１０２と選択的ｌこ接触して該制動部材の運動
   を阻止する第２腕１１０とを有している力日工物送り装
   置。