CN109505072B - 缝纫机的送布机构及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机，其包括：转动的主轴，送料偏心轮，套设在主轴上，送料偏心轮包括与送布连杆配合的送布偏心部，以及与抬牙连杆配合的抬牙偏心部；离合机构，与送料偏心轮和主轴相连，将所述送料偏心轮与所述主轴锁紧；调节离合机构可使所述送料偏心轮和所述主轴相对分离，分离时通过转动主轴改变送料偏心轮与主轴间的定位角度，进而改变送布连杆和抬牙连杆相对主轴的转动时序。本发明的主轴与送料偏心轮之间的定位角度可调，其不同的定位角度对应不同时序的送布动作，适应不同厚度的布料。

Description

缝纫机的送布机构及缝纫机

技术领域

本发明涉及缝纫机，特别是涉及一种缝纫机的送布机构及缝纫机。

背景技术

目前缝纫机所用的送布机构，见图1所示，其包括固定安装在缝纫机的主轴100上的送布抬牙凸轮200、以及送布连杆300和抬牙连杆400，送布连杆300与送布牙700传动相连、实现送布牙700沿X向运动，抬牙连杆400与送布牙700传动相连、实现送布牙Y向运动。

具体的：送布抬牙凸轮200为一体式结构，见图2所示，送布抬牙凸轮200包括送布偏心部201和抬牙偏心部202，两者间呈特定的偏心角度且不可调节，送布偏心部201上安装有送布连杆300，抬牙偏心部202上安装有抬牙连杆400。抬牙偏心部202通过连杆传动结构将动力传递至抬牙曲柄500，送布偏心部201通过连杆传动结构将动力传递至牙架座600，见图3所示，牙架座600的摆动主要影响送布牙700在X方向的位移SX，抬牙曲柄500的摆动主要影响送布牙700在Y方向的位移SY，SX和SY相对于缝纫机主轴100的转角Φ的函数曲线分别如图4所示。

其中，如图4所示，函数“SX-Φ”和“SY-Φ”具有一定的相位差△Φ，在标准状况下，相位差△Φ约为90°，“SX-Φ”和“SY-Φ”共同作用，形成了送布牙轨迹，见图5所示。如图5所示，该轨迹形式为标准型轨迹，其中：点t1为牙齿出针板时的点，点t2为牙齿入针板时的点。由于现有的送布抬牙凸轮200相对主轴100的位置角度不可调节，因此在SX和 SY相对于主轴100的转角Φ的函数曲线中，t1和t2对应的主轴转角Φ是固定的。

因此，需要一种牙齿出针板和入针板时刻可调的缝纫机送布机构。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机的送布机构及缝纫机，用于解决现有技术中牙齿出针板和入针板时刻不可调的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种缝纫机的送布机构，其包括：

转动的主轴，

送料偏心轮，套设在主轴上，送料偏心轮包括与送布连杆配合的送布偏心部，以及与抬牙连杆配合的抬牙偏心部；

离合机构，与送料偏心轮和主轴相连，将所述送料偏心轮与所述主轴锁紧；调节离合机构可使所述送料偏心轮和所述主轴相对分离，分离时通过转动主轴改变送料偏心轮与主轴间的定位角度，进而改变送布连杆和抬牙连杆相对主轴的转动时序。

优选的，所述离合机构包括与所述送料偏心轮相连的调节部、以及与所述主轴固定相连的棘轮，所述调节部包括滑块、定位滑块用的保持件和用于驱动滑块滑动的第一调节组件，所述滑块与所述送料偏心轮滑动相连、且具有与棘轮相啮合的卡齿部；所述保持件使所述卡齿部与所述棘轮保持啮合，通过调节第一调节组件驱动滑块滑动，解除所述卡齿部与所述棘轮间的啮合。

优选的，所述调节部包括置于所述送料偏心轮朝向所述棘轮一侧的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。

优选的，所述保持件为扭簧，扭簧的一端与所述滑槽的侧壁相连，扭簧的另一端与所述滑块相连。

优选的，所述滑槽的两侧壁上均设有突出的限位销，所述棘轮上设有突出的挡销，所述挡销位于两个限位销之间，且限位销用于止挡挡销。

优选的，所述调节部还包括套设在所述主轴上的连接套，连接套与所述送料偏心轮固定相连；所述滑槽位于连接套上。

优选的，所述第一调节组件包括安装在缝纫机机壳上的调节销，以及设于调节销上的复位弹簧。

优选的，所述连接套上设有供所述调节销插入的容纳槽。

优选的，所述离合机构包括与主轴周向定位且轴向滑动配合的离合套，以及保持件和可调组件；所述主轴上固定有轴向限位件，送料偏心轮置于轴向限位件和离合套之间；离合套在保持件的保持下与所述送料偏心轮周向锁紧；通过调节可调组件拨动所述离合套克服所述保持件的保持力轴向滑动，解除所述离合套与所述送料偏心轮的周向锁紧。

优选的，所述离合套朝向所述送料偏心轮的一侧设有弹性连接的定位件，所述送料偏心轮周向上设有多个容纳所述定位件的定位腔，所述定位件置于所述定位腔内且将所述送料偏心轮和所述离合套周向锁紧；通过可调组件带动离合套轴向滑动，使定位件脱离所述定位腔，解锁送料偏心轮和所述离合套。

优选的，所述定位件为滚球，所述定位腔为弧形球槽。

优选的，所述可调组件包括置于缝纫机壳上的按压杆和转动设置的拨动件，拨动件的一端位于所述按压杆的下方，另一端位于所述离合套的周向槽内。

优选的，所述保持件为设于所述离合套与所述送料偏心轮间的弹簧。

优选的，所述主轴的端部设有驱动轮，驱动轮的周向上设有指示刻度，指示刻度包括零刻度、正刻度和负刻度，零刻度位于正刻度和负刻度之间。

本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机具有如上所述的缝纫机的送布机构。

优选的，所述驱动轮的周向上设有指示刻度，指示刻度包括零刻度、正刻度和负刻度，零刻度位于正刻度和负刻度之间；所述缝纫机的机壳相对驱动轮处设有指针，所述送料偏心轮与所述主轴锁紧时，当指针指向正刻度处，缝纫机送布动作比所述指针指向零刻度处时延后；当指针指向负刻度处，缝纫机送布动作比所述指针指向零刻度处时提前。

如上所述，本发明的缝纫机的送布机构及缝纫机，具有以下有益效果：其送料偏心轮与主轴之间的定位角度可调，其不同的定位角度对应送布动作提前还是延迟，即送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”和Y方向位移函数“SY-Φ”相对主轴的转动时序进行变动，使得缝纫机对不同布料的适应性大大增强；操作方便，简单易懂，调节时不用拆开机体，通过调节离合机构即可实现。

附图说明

图1显示为现有技术的缝纫机送布机构示意图。

图2显示为现有技术的送料偏心轮示意图。

图3显示为送布执行机构示意图。

图4显示为现有技术中送布牙X向、Y向运动位移与缝纫机主轴的关系图。

图5显示为现有技术的送布牙轨迹图。

图6显示为本发明的缝纫机送布机构实施例一的示意图。

图7显示为缝纫机送布机构实施例一的爆炸图。

图8显示为实施例一中的送料偏心轮的示意图。

图9显示为实施例一中送料偏心轮与主轴锁紧的示意图。

图10显示为本发明的送布牙X向、Y向运动位移与缝纫机主轴的关系图。

图11显示为挑线杆收线与送布时刻关系图。

图12显示为本发明的缝纫机送布机构实施例二的示意图。

图13显示为实施例二中主轴与送料偏心轮的锁紧状态图。

图14显示为实施例二中主轴与送料偏心轮的解锁状态图。

图15显示为图13中的AA线剖视图。

图16显示为图13中的BB线剖视图。

元件标号说明

1 指针

2 驱动轮

21 刻度

3 固定座

4 离合套

41 周向槽

42 延伸部

43 定位件

5 连接部

51 定位腔

52 壁面

53 螺钉

6 拨动杆

61 抵触轴

62 短轴

7 按压杆

8 复位弹簧

9 弹簧

100 主轴

200 送料偏心轮

201 送布偏心部

202 抬牙偏心部

203 传动面

205 连接套

251、252 限位销

253 容纳槽

254 滑槽

255 凹槽壁

300 送布连杆

400 抬牙连杆

500 抬牙曲柄

600 牙架座

700 送布牙

801 滑块

812 卡齿部

802 复位弹簧

803 调节销

804 保持件

900 棘轮

901 挡销

902 棘齿

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图16。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明的核心是提供一种缝纫机的送布装置，可以根据不同缝制布料的需求，通过调节实现送布动作的提前和延迟；本发明的另一核心是提供一种具有上述送布装置的缝纫机。

如图6至图16所示，本发明提供一种缝纫机的送布机构，其包括：

转动的主轴100，

送料偏心轮200，套设在主轴100上，送料偏心轮200包括与送布连杆300配合的送布偏心部201，以及与抬牙连杆400配合的抬牙偏心部202；本实施例中抬牙连杆400与送料连杆300的设置方式可以参照现有技术部分；

离合机构，与送料偏心轮200和主轴100相连，将所述送料偏心轮200与所述主轴100锁紧；调节离合机构可使所述送料偏心轮200和所述主轴100相对分离，分离时通过转动主轴100改变送料偏心轮200与主轴100间的定位角度，进而改变送布连杆300和抬牙连杆400相对主轴的转动时序。

本发明采用送料偏心轮200与主轴100间可通过离合机构进行锁紧和解锁，以此实现转动主轴100改变主轴100与送料偏心轮200的相对角度，也即使送布牙的X方向位移函数“SX- Φ”和Y方向位移函数“SY-Φ”相对主轴的转动时序进行变动，使得缝纫机对不同布料的适应性大大增强；操作方便，简单易懂，调节时不用拆开机体，通过调节离合机构即可实现。

本发明的具体工作原理为：

见图10所示，在调节上述离合机构前后，送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”为曲线S1， Y方向位移函数“SY-Φ”为曲线L1；调节上述离合机构使主轴100与送料偏心轮200解锁，转动主轴100使其与送料偏心轮200间的定位角度变大，送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”和Y向位移函数“SY-Φ”均向图纸的右侧平移，即送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”变为曲线S3，Y向位移函数“SY-Φ”变为曲线L2，则送布牙的出针板时刻t1、入针板时刻t2均延后，即送布动作延后；当调节上述离合机构使主轴100与送料偏心轮200解锁，转动主轴 100使其与送料偏心轮200间的定位角度变小，送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”和Y向位移函数“SY-Φ”均向图纸的左侧平移，即送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”变为曲线S2， Y向位移函数“SY-Φ”变为曲线L3，则送布牙的出针板时刻t1、入针板时刻t2均提前，即送布动作提前。

见图11所示，当送布动作延后，挑线杆开始收线时缝线未被缝料和针板夹住(图11的左侧图)，挑线杆收线的阻力小，使缝线更易收紧，适合厚度较厚的面料；当送布动作提前，挑线杆开始收线时部分缝线已经被缝料和针板夹住(图11的左侧图)，使挑线杆收线的阻力变大，导致缝线不易收紧，适合厚度较薄，容易起皱的缝料。

由此可见，通过离合机构来实现主轴100与送料偏心轮200的锁紧和解锁，以此可通过转动主轴100改变主轴100与送料偏心轮200间的定位角度，使其可适应缝制各种厚度的缝料。

实施例一

如图6至图9所示，本实施例中离合机构包括与所述送料偏心轮200相连的调节部、以及与所述主轴100固定相连的棘轮900，所述调节部包括滑块801、定位滑块801用的保持件 804和用于驱动滑块801滑动的第一调节组件，所述滑块801与所述送料偏心轮200滑动相连、且具有与棘轮900相啮合的卡齿部812；所述保持件804使所述卡齿部812与所述棘轮900保持啮合，通过调节第一调节组件驱动滑块801滑动，解除所述卡齿部812与所述棘轮900间的啮合。本实施例采用棘轮900与滑块801上的卡齿部812实现锁紧，解锁时只需通过第一调节组件驱动滑块801滑动即可，其结构简单易于实现，且能确保送料偏心轮200与主轴100的锁紧时的稳定性。

为便于滑块801与所述送料偏心轮200滑动相连，见图7及图8所示，本实施例中调节部包括置于所述送料偏心轮200朝向所述棘轮900一侧的滑槽254，所述滑块801滑动设于所述滑槽254内，滑块801上的卡齿部812与棘轮900上的棘齿902配合。本实施例中送料偏心轮200朝向所述棘轮900一侧连接一连接套205，连接套205套设在主轴100上可相对主轴100转动，上述滑槽254位于连接套205上，连接套205与送料偏心轮200卡接成一体，即连接套205上的凹槽壁255与送料偏心轮200上的传动面203配合。

见图6及图7所示，本实施例中第一调节组件包括安装在缝纫机机壳上的调节销803，以及设于调节销803上的复位弹簧802。按压调节销803其向上述滑块801处运动，克服上述保持件804的保持力驱动滑块801运动，使卡齿部812脱离上述棘轮900，将送料偏心轮200 与主轴100解锁。为便于调节销803驱动滑块801滑动，本实施例中上述连接套205上设有供所述调节销803插入的容纳槽253。

见图9所示，本实施例中上述保持件804为扭簧，扭簧的一端与所述滑槽的侧壁相连，扭簧的另一端与所述滑块相连，通过扭簧的弹力保持滑块801与上述棘轮900相啮合。具体地，可以在滑块801靠近卡齿部812的位置设置卡接槽，用以卡接扭簧一端的卡接头，相应地，可以在连接套205对应位置上设置螺钉，用以套设扭簧达到固定扭簧的目的；这样一来，通过扭簧的回弹力可以使得滑块801和棘轮900重新啮合锁紧。当然，根据实际需要，可以有其他不同的设置方式，前提是要在非调节状态下，达到滑块801和棘轮900可以在外力作用下恢复到相互啮合的状态即可。

见图8及图9所示，本实施例滑槽254的两侧壁上均设有突出的限位销251、252，所述棘轮900上设有突出的挡销901，所述挡销901位于两个限位销251、252之间，且限位销251、 252用于止挡挡销901。本实施例中在上述连接套205垂直于主轴100且朝向棘轮900的侧壁上对称设置上述限位销251、252。当主轴100相对送料偏心轮200发生偏转时，其沿两侧的转动范围可以通过两对称设置的限位销251、252，以及挡销902来限定，通过挡销902与两限位销251、252的相继接触来阻挡主轴100沿其两侧的继续转动，也就是说，两限位销251、252和挡销902决定了主轴100相对送料偏心轮200沿其两侧转动的最大角度范围。当然，也可以有其他不同的设置方式，前提是达到限定主轴100相对送料偏心轮200转动范围的目的即可，此处本文将不再赘述。

本实施例中送布装置的工作工程为：

正常情况下，滑块801在扭簧(即保持件804)作用下其卡齿部812与棘轮900上的棘齿 902相互啮合，此时主轴100与送料偏心轮200之间被相互锁死不发生偏转；

若手动按压调节销803，使调节销803的头部伸入容纳槽253中，使滑块801的卡齿部 812与棘轮900分离，且送料偏心轮200可被调节销803限制无法转动，转动主轴100可使主轴100与送料偏心轮200之间发生偏转；松开调节销803，调节销803在复位弹簧802作用下复位，滑块801在扭簧作用下复位且卡齿部812与棘轮900重新啮合，使主轴100与送料偏心轮200之间被相互锁死，以此完成送料偏心轮200相对主轴100的定位角度，也即改变了送布牙相对主轴的转动时序。

即当需要调节送布牙运动时序时，只需通过按压调节销803，转动主轴100，改变主轴100 和送料偏心轮200的定位角度，即可完成了送布牙运动时序的改变。

实施例二

如图12及图16所示，本实施例中离合机构包括与主轴100周向定位且轴向滑动配合的离合套4，以及保持件和可调组件；所述主轴100上固定有轴向限位件101，送料偏心轮200 置于轴向限位件101和离合套4之间；离合套4在保持件的保持下与所述送料偏心轮200周向锁紧；通过调节可调组件拨动所述离合套4克服所述保持件的保持力轴向滑动，解除所述离合套4与所述送料偏心轮200的周向锁紧。本实施例与主轴100轴向滑动而周向定位的离合套4，离合套4与送料偏心轮200可锁紧或解锁，由此实现锁紧时，主轴100转动通过离合套4带动送料偏心轮200同步转动；解锁时，主轴100转动而送料偏心轮200不动，实现送料偏心轮200相对主轴安装角度(即上述送料偏心轮200与主轴100间的定位角度)的调节。

见图13、图14和图16所示，本实施例中离合套4朝向所述送料偏心轮200的一侧设有弹性连接的定位件43，所述送料偏心轮200周向上设有多个容纳所述定位件43的定位腔51，所述定位件43置于所述定位腔51内且将所述送料偏心轮200和所述离合套4周向锁紧；通过可调组件带动离合套4轴向滑动，使定位件43脱离所述定位腔51，解锁送料偏心轮200和所述离合套4。本实施例通过在离合套4上设置定位件43，通过可调组件带动离合套4轴向滑动，即使离合套4向送料偏心轮200处运动，以此带动定位件43从定位腔51中脱离，进而解锁。

为便于解锁和锁紧，本实施例中上述定位件43为滚球，所述定位腔51为弧形球槽。当离合套4轴向滑动时，可实现滚球滚入弧形球槽内，或者从弧形球槽内滚出。本实施例中上述定位腔51设置在连接部5上，见图16所示，定位腔51由连接部5朝向离合套4的一侧开设的弧形口构成；见图15所示，连接部5与上述送料偏心轮200通过螺钉53锁定。见图16 所示，本实施例中连接部5的周向上设有多个定位腔51，方便调节送料偏心轮200与主轴100 的定位角度。定位件和定位腔的结构及其配合不限于此，其只需满足两者结合后可使离合套 4与送料偏心轮200周向锁紧即可。

本实施例中可调组件包括置于缝纫机壳上的按压杆7和转动设置的拨动件6，拨动件6的一端位于所述按压杆7的下方，另一端位于所述离合套4的周向槽41内。本实施例拨动件6 其作为杠杆，当按压杆7按压时带动拨动杆6转动，拨动杆6插入周向槽41内的端部转动进而带动离合套4向送料偏心轮200处轴向滑动。本实施例中主轴100上固定设有固定座3，而固定座3与离合套4轴向滑动而周向定位配合，如通过在固定座3内设置滑动孔31，离合套4上设置轴向的延伸部42，延伸部42插入滑动孔31内且两者间有周向限位部，或者两者的形状限定两者间的周向运动。上述主轴100与离合套4的配合不限于此，其只需能实现主轴100转动时离合套4转动，且离合套4可沿主轴100轴向运动即可。

为确保锁紧时上述定位件43处于定位腔51内，本实施例中保持件为设于所述离合套4 与所述送料偏心轮200间的弹簧9，弹簧9的弹力保持离合套4向上述固定座3处运动而使定位件43一直处于定位腔51内而不会脱离。

为进一步确保解锁时，主轴100转动而送料偏心轮200不转，见图13及图14所示，本实施例中上述拨动杆6上设有向送料偏心轮200处延伸的抵触轴61，当解锁时抵触轴61与上述连接部5的壁面52抵触，进而阻挡送料偏心轮200随主轴100转动。为便于拨动上述离合套4，见图12所示，本实施例中拨动杆6插入上述离合套4的周向槽41内的端部连设有短轴62，以增加拨动杆6与离合套4的接触面积。为便于拨动杆6的复位，见图13所示，本实施例中拨动杆6与一复位弹簧8相连，当按压力消失时，拨动杆6在复位弹簧8的拉力作用下复位。

本实施例中送布装置的工作工程为：

正常情况下，见图13所示，离合套4在弹簧9的作用下向背离上述送料偏心轮200的方向运动，即离合套4抵紧在固定座3上，使离合套4上的定位件43位于定位腔51内，进而将离合套4与送料偏心轮200锁紧，此时主轴100与送料偏心轮200之间被相互锁死不发生偏转，主轴100转动带动送料偏心轮200同步转动可完成缝制；

若手动按压按压杆7，通过拨动件6拨动离合套4向送料偏心轮200侧轴向运动，使定位件43从定位腔51内脱离，见图14所示，即解锁离合套4与送料偏心轮200，同时拨动件6上的抵触轴61抵紧送料偏心轮200，转动主轴100而送料偏心轮200不动；松开按压杆7，拨动件6在复位弹簧8作用下复位，离合套4在弹簧9作用下复位且定位件43重新置于与定位腔51内，见图13所示，使主轴100与送料偏心轮200之间被相互锁死。

即当需要调节送布动作时序时，只需通过按压按压杆7，转动主轴100，改变送料偏心轮 200与主轴100的定位角度，即可完成了送料牙相对主轴的转动时序改变。

实施例三

本实施例是基于上述实施例一和实施例二的基础上，见图7及图12所示，在主轴100上安装驱动轮2，驱动轮2固定于主轴100末端并用以控制主轴100转动，本实施例中驱动轮2 的周向上还设置有刻度21，刻度21用以对应送料偏心轮200与主轴100的定位角度大小；在机壳上设置有用以刻度21的指示标记1。

为更好的了解目前所调整的送料牙动作时序为哪一种状态，见图7及图12所示，本实施例刻度21包括零刻度、正刻度和负刻度，零刻度位于正刻度和负刻度之间。在缝纫机的机壳上设置上述指示标记1，可通过指示标记1指向哪个刻度判断目前的送料牙动作时序。

调节过程中，指示标记1的尖端所指向的刻度21，其对应了主轴100与送料偏心轮200 的定位角度大小，当指示标记1指向“0”时，送料牙相对主轴转动的运动时序对应图10所示的X方向位移曲线S1和Y方向位移函数曲线L1。

在调节上述离合机构前后，当刻度21指示为正刻度时，即送料牙齿偏心轮200与主轴100 间的定位角度变大，送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”变为曲线S3，Y向位移函数“SY-Φ”变为曲线L2，则送布牙的出针板时刻t1、入针板时刻t2均延后，即缝纫机送布动作相对指向“0”刻度时延后；当刻度21指示为负刻度时，即主轴100与送料偏心轮200间的定位角度变小，送布牙的X方向位移函数“SX-Φ”变为曲线S2，Y向位移函数“SY-Φ”变为曲线L3，则送布牙的出针板时刻t1、入针板时刻t2均提前，即缝纫机送布动作相对指向“0”刻度时提前。

当刻度2011指示为正刻度时，送布动作延后，挑线杆开始收线时缝线未被缝料和针板夹住(图11的左侧图)，挑线杆收线的阻力小，使缝线更易收紧，适合厚度较厚的面料；当刻度2011指示为负刻度时，送布动作提前，挑线杆开始收线时部分缝线已经被缝料和针板夹住 (图11的左侧图)，使挑线杆收线的阻力变大，导致缝线不易收紧，适合厚度较薄，容易起皱的缝料。

上述离合机构不限于实施例一和实施例二中列举的机构，其只需能实现将送料偏心轮200 与主轴100锁紧和解锁即可。

综上所述，本发明的缝纫机的送布机构及缝纫机，其送料偏心轮与主轴之间的定位角度可调，其不同的定位角度对应不同时序的送布动作，适应不同厚度的布料，使得缝纫机对不同布料的适应性大大增强；操作方便，简单易懂，调节时不用拆开机体，通过调节离合机构、转动驱动轮即可实现。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机中的送布机构包括：

转动的主轴，

送料偏心轮，套设在主轴上，送料偏心轮包括与送布连杆配合的送布偏心部，以及与抬牙连杆配合的抬牙偏心部；

离合机构，与送料偏心轮和主轴相连，将所述送料偏心轮与所述主轴锁紧；调节离合机构可使所述送料偏心轮和所述主轴相对分离，分离时通过转动主轴改变送料偏心轮与主轴间的定位角度，进而改变送布连杆和抬牙连杆相对主轴的转动时序；

所述主轴的端部设有驱动轮，驱动轮的周向上设有指示刻度，指示刻度包括零刻度、正刻度和负刻度，零刻度位于正刻度和负刻度之间；

所述缝纫机的机壳相对驱动轮处设有指针，当指针指向正刻度处，所述送料偏心轮与所述主轴锁紧时，送布牙的出针板时刻、入针板时刻以及缝纫机送布动作均相对指向零刻度时延后；当指针指向负刻度处，所述送料偏心轮与所述主轴锁紧时，送布牙的出针板时刻、入针板时刻以及缝纫机送布动作均相对指向零刻度时提前。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：所述离合机构包括与所述送料偏心轮相连的调节部、以及与所述主轴固定相连的棘轮，所述调节部包括滑块、定位滑块用的保持件和用于驱动滑块滑动的第一调节组件，所述滑块与所述送料偏心轮滑动相连、且具有与棘轮相啮合的卡齿部；所述保持件使所述卡齿部与所述棘轮保持啮合，通过调节第一调节组件驱动滑块滑动，解除所述卡齿部与所述棘轮间的啮合。

3.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于：所述调节部包括置于所述送料偏心轮朝向所述棘轮一侧的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。

4.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于：所述保持件为扭簧，扭簧的一端与所述滑槽的侧壁相连，扭簧的另一端与所述滑块相连。

5.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于：所述滑槽的两侧壁上均设有突出的限位销，所述棘轮上设有突出的挡销，所述挡销位于两个限位销之间，且限位销用于止挡挡销。

6.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于：所述调节部还包括套设在所述主轴上的连接套，连接套与所述送料偏心轮固定相连；所述滑槽位于连接套上。

7.根据权利要求6所述的缝纫机，其特征在于：所述第一调节组件包括安装在缝纫机机壳上的调节销，以及设于调节销上的复位弹簧。

8.根据权利要求7所述的缝纫机，其特征在于：所述连接套上设有供所述调节销插入的容纳槽。

9.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：所述离合机构包括与主轴周向定位且轴向滑动配合的离合套，以及保持件和可调组件；所述主轴上固定有轴向限位件，送料偏心轮置于轴向限位件和离合套之间；离合套在保持件的保持下与所述送料偏心轮周向锁紧；通过调节可调组件拨动所述离合套克服所述保持件的保持力轴向滑动，解除所述离合套与所述送料偏心轮的周向锁紧。

10.根据权利要求9所述的缝纫机，其特征在于：所述离合套朝向所述送料偏心轮的一侧设有弹性连接的定位件，所述送料偏心轮周向上设有多个容纳所述定位件的定位腔，所述定位件置于所述定位腔内且将所述送料偏心轮和所述离合套周向锁紧；通过可调组件带动离合套轴向滑动，使定位件脱离所述定位腔，解锁送料偏心轮和所述离合套。

11.根据权利要求10所述的缝纫机，其特征在于：所述定位件为滚球，所述定位腔为弧形球槽。

12.根据权利要求10所述的缝纫机，其特征在于：所述可调组件包括置于缝纫机壳上的按压杆和转动设置的拨动件，拨动件的一端位于所述按压杆的下方，另一端位于所述离合套的周向槽内。

13.根据权利要求9所述的缝纫机，其特征在于：所述保持件为设于所述离合套与所述送料偏心轮间的弹簧。

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