JPH0517029Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、送り量の調節設定可能な送り装置に
係わり、特に駆動軸と送り台との間を連結するた
めに長溝を有する揺動腕と調節リンクとを備え、
その揺動腕と調節リンクとの連結位置を長溝に沿
つて変化させることにより送り量を調節する送り
装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種のミシンの送り装置としては、実
開昭55−91674号公報や実開昭60−140573号公報
等に記載された送り装置が知られており、この装
置においては揺動腕と調節リンクとを所望の連結
位置にて段ねじにより締付けている。そして、送
り量を変更する場合には、その段ねじをいちいち
緩めて調節リンクを別の連結位置に移動させた
後、その位置にて揺動腕と調節リンクとを段ねじ
により締付ける作業が必要となる。このため、送
り量の調節設定に手間がかかり、ミシンの使い易
さを損う原因になつていた。

そこで、本出願人は、第５図及び第６図に示す
ように、揺動腕１３２と調節リンク１３４との連
結位置を弾性力にて保持すると共にその弾性力を
容易に解除し得るクランプ装置１３０を案出し
た。このクランプ装置１３０は、調節リンク１３
４の嵌合孔１３６に嵌挿されたブツシユ１３８の
貫通孔１４０と揺動腕１３２の長溝１４２とに挿
通された軸１４４と、その軸１４４の両端部にそ
れぞれ装着された操作体１４６及びクランプばね
１４８とを有している。そして、調節リンク１３
４がブツシユ１３８の外周面上を摺動して自由に
回動し得るように、軸１４４の軸方向におけるブ
ツシユ１３８の寸法が調節リンク１３４の寸法よ
りも僅かに大きく設定されている。従つて、第６
図に示すように、クランプ装置１３０が締付状態
にある場合には、ブツシユ１３８の側面と揺動腕
１３２の側面とがクランプばね１４８の弾性力に
より圧接され、これにより揺動腕１３２と調節リ
ンク１３４との連結位置が保持されている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、前述の案出された装置において
も問題点が残されている。即ち、調節リンク１３
４の自由回動のためにその嵌合孔１３６の内径は
ブツシユ１３８の外径よりも僅かに大きく設定さ
れていることから、ミシン運転中において送り台
１５０に前後送り方向の過大な負荷が加わつた場
合には、ブツシユ１３８がクランプばね１４８の
弾性力に抗して嵌合孔１３６中で傾き、そのブツ
シユ１３８と揺動腕１３２との両側面間に異常な
摩耗が発生することがある。

［考案の目的］ 本考案は前述した問題点に鑑みて為されたもの
であり、その目的は、揺動腕と調節リンクとの連
結位置の調節が容易に行い得ると共に、その調節
リンクを支持するブツシユと揺動腕との間に異常
摩耗が発生するのを防止し得るミシンの送り装置
を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 前述の目的を達成するために、本考案のミシン
の送り装置は、ミシン機枠内において回転駆動さ
れる駆動軸と、送り歯を載置支持した送り台と、
ミシン機枠に揺動可能に支持され、長手方向に長
溝が穿設された揺動腕と、駆動軸と送り台との間
を、揺動腕と共に連結する調節リンクと、調節リ
ンクにおける揺動腕との連結部分に穿設された嵌
合孔に嵌入されて調節リンクを回動可能に支持す
る円筒部と、調節リンクと揺動腕との両側面間に
介在位置する鍔部とが一体形成され、その鍔部と
直交する方向に貫通孔が穿設されたブツシユと、
そのブツシユの貫通孔と揺動腕の長溝とに挿通さ
れる挿通軸と、ブツシユの鍔部を介在させた状態
にてその鍔部を揺動腕の側面に圧接するために作
用し、挿通軸の一端部に装着される弾性体と、揺
動腕とブツシユの鍔部とに弾性体の弾性力を作用
させる位置と、その弾性力を解除する位置との間
にて操作可能で、かつ揺動腕と調節リンクとの連
結位置を長溝に沿つて移動操作可能で、挿通軸の
他端部に連結された操作体とを備えている。

［作用］ 前述の構成を有する本考案のミシンの送り装置
においては、調節リンクはブツシユの円筒部上を
摺動して自由に回動し得、その調節リンクと揺動
腕との連結位置は、ブツシユの鍔部と揺動腕とが
弾性体の作用下に圧接されることにより保持され
る。そして、鍔部と揺動腕とは比較的広い面積に
て接触していることから、円筒部を揺動腕の側面
に垂直な姿勢に安定させることができる。

また、ミシン運転中において、前後送り方向の
過大な負荷が送り台に加わつた場合、調節リンク
の嵌合孔の径とブツシユの円筒部の外径との寸法
差に応じた量だけ、鍔部が揺動腕の側面に沿つて
移動するのみで、円筒部は常に垂直姿勢に保持さ
れて傾くことはなく、鍔部と揺動腕との両側面間
に異常な摩耗が発生することはない。

更に、送り量を調節するときには、操作体を操
作して揺動腕とブツシユの鍔部とに対する弾性体
の弾性力を解除した後、その操作体をその状態の
まま揺動腕の長溝に沿つて移動操作するだけで、
揺動腕と調節リンクとの連結位置を変更すること
ができ、操作体を操作して揺動腕とブツシユの鍔
部とに弾性体の弾性力を作用させてその位置関係
を保持する。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を具体化した第１図〜
第４図を参照して説明する。

第１図は、本考案の送り装置が好適に実施され
た差動送りミシンの送り装置を示す平面図であ
り、第２図はその送り装置の正面図である。第１
図及び第２図に示すように、主送り台１０は、そ
の右端上面に主送り歯１２を載置支持し、左端が
主揺動腕１４に連結軸１６を介して回動可能に連
結されている。その主揺動腕１４は、図示しない
ミシン機枠に固定支持された固定軸１８により揺
動可能に取付けられ、その固定軸１８により下方
において長手方向に円弧状に延びる長溝２０が形
成されている。

駆動軸２２は、ミシン機枠内に回転可能に支持
され、図示しないミシンモータにより回転駆動さ
れる。その駆動軸２２上には、前後送り用の回転
体２４が固着されると共に、上下送り用の運動体
２６が図示しない偏心体を介して取付けられてい
る。その運動体２６は、第２図に示すように、下
端において図示しない軸を介して主送り台１０と
連結されており、この構成により運動体２６は駆
動軸２２の回転に伴つて上下動し、その上下動を
上下送り運動として主送り台１０に付与する。主
調節リンク２８は、一端が回転体２４の側端部に
その回転体２４の回転中心と偏心した状態にて段
ねじ３０により回動可能に取付けられ、他端がク
ランプ装置４０を介して主揺動腕１４に連結され
ている。この構成により、駆動軸２２の回転に伴
つて、主調節リンク２８はその長手方向に往復動
して主揺動腕１４を介して主送り台１０に前後送
り運動を付与する。

次に、クランプ装置４０について第３図を参照
して詳述する。

クランプ装置４０は、本考案の操作体としての
主調節レバー４２にピン４４により連結された挿
通軸４６と、前記主揺動腕１４と後述するブツシ
ユ３４とを圧接するためのクランプばね４８とを
有している。尚、主調節レバー４２はピン４４を
中心として回動可能である。

また、挿通軸４６は、調節リンク２８の他端の
嵌合孔３２に嵌挿されたブツシユ３４の貫通孔３
６と、主揺動腕１４の長溝２０とにそれぞれ挿通
されると共に、更にクランプばね４８を貫通し
て、第３図における上方に突出している。そし
て、挿通軸４６の端部には、前記クランプばね４
８の軸方向への移動を止める止めピン５０が固着
されている。更に、ブツシユ３４は、主揺動腕１
４と主調節リンク２８とが接触しないようにその
両者の間に位置する鍔部３４ａと、主調節リンク
２８の嵌合孔３２に嵌入される円筒部３４ｂとを
有して一体形成されており、焼入処理された金属
製ブツシユから構成されている。

そして、主調節リンク２８が円筒部３４ｂ上を
摺動して自由に回動し得るように、挿通軸４６の
軸方向（第３図の上下方向）における円筒部３４
ｂの寸法が主調節リンク２８の寸法より僅かに大
きく設定されている。これにより、主調節リンク
２８の摺動がよりスムーズに行われる。

また、主調節レバー４２は、主調節リンク２８
との間に配置された座金５２と係合可能な２つの
係合面４２ａ，４２ｂを有しており、係合面４２
ａはピン４４の配置位置に関して係合面４２ｂよ
りも離れた位置に形成されている。即ち、主調節
レバー４２をピン４４を中心として回動させて、
第３図に示すように、係合面４２ａが座金５２と
係合しているときには、主揺動腕１４とブツシユ
３４の鍔部３４ａとがクランプばね４８のばね作
用により圧接され、主揺動腕１４と主調節リンク
２８とが締付状態となり、その連結位置は移動し
ない。また、係合面４２ｂが座金５２と係合する
ように、主調節レバー４２が第３図において時計
方向に回動操作された時には、ピン４４から係合
面４２ｂまでの距離がピン４４から係合面４２ａ
までの距離よりも短いため、主調節リンク２８が
第３図の下方に移動することができるので、結果
としてクランプばね４８のばね作用が解除され、
主調節リンク２８は主揺動腕１４の長溝２０に沿
つて移動可能になる。

従つて、クランプばね４８のばね作用の解除状
態において、作業者は主調節リンク２８の位置を
任意に変化させて主送り台１０の前後送り量を調
節設定することができる。例えば、主調節リンク
２８を主揺動腕１４の自由端側に位置させること
により、主送り台１０の前後送り量を減少させる
ことができる。

第１図及び第２図に示すように、２本の案内棒
５４，５６が主送り台１０の右端下方に平行に固
着されると共に、加工布の送り方向、即ち前後送
り方向に延出している。また、副送り歯５８を載
置支持した副送り台６０は、両案内棒５４，５６
に嵌挿され、主送り台１０に対して相対的に移動
し得るように構成されている。副揺動腕６２は、
ミシン機枠に固定支持された固定軸６４により揺
動可能に支持され、その中間部に円弧状の長溝６
６が穿設されている。案内体６８は、副揺動腕６
２と同様に軸６４に揺動可能に支持され、その上
端がねじ７０により副揺動腕６に取付けられてお
り、長手方向に延びる図示しない案内溝を有して
いる。副送り台６０には、案内棒５４，５６と直
交する軸７２が穿設されており、その軸７２に
は、案内体６８の案内溝に嵌合する角駒７４が回
動可能に取付けられている。この構成により、副
送り台６０は、副揺動腕６２及び案内体６８の揺
動に従う前後方向の送り運動が付与されると共
に、案内体６８に対する上下方向の運動が許容さ
れるようになつている。副調節リンク７６は、一
端が連結軸１６を介して主揺動腕１４に連結さ
れ、他端がクランプ装置８０を介して副揺動腕６
２に連結されている。

クランプ装置８０は、第４図に示すように、ク
ランプ装置４０と同様な構成を有しており、本考
案の操作体としての副調節レバー８２にピン８４
により連結された挿通軸８６と、前記副揺動腕６
２と後述するブツシユ１０２とを圧接するための
クランプばね８８とを備えている。尚、副調節レ
バー８２は、第４図に示すように、内部に切欠部
を有しており、ピン８４を中心として回動可能で
ある。

また、副調節リンク７６の他端に設けられた嵌
合孔１００には、前記ブツシユ３４と同様なブツ
シユ１０２の円筒部１０２ｂが嵌挿され、挿通軸
８６はブツシユ１０２の貫通孔１０４と、副揺動
腕６２の長溝６６とに挿通されると共にクランプ
ばね８８を貫通して突出しており、その突出端部
にクランプばね８８を押圧する止めピン９０が固
着されている。ブツシユ１０２は、副揺動腕６２
と副調節リンク７６との間に位置する鍔部１０２
ａ及び前記円筒部１０２ｂを有して一体形成され
ており、また副調節レバー８２は主調節レバー４
２と同様に座金１０６と係合可能な２つの係合面
８２ａ，８２ｂとを有している。

そして、副調節リンク７６も円筒部１０２ａ上
を摺動して自由に回動し得るように、挿通軸８６
の軸方向（第４図の上下方向）における円筒部１
０２ｂの寸法が副調節リンク７６の寸法より僅か
に大きく設定されている。これにより、副調節リ
ンク７６の摺動がよりスムーズに行われる。

また、副調節レバー８２は、副調節リンク７６
との間に配置された座金１０６と係合可能な２つ
の係合面８２ａ，８２ｂを有しており、係合面８
２ａはピン８４の配置位置に関して係合面８２ｂ
よりも離れた位置に形成されている。即ち、副調
節レバー８２をピン８４を中心として回動させ
て、第４図に示すように、係合面８２ａが座金１
０６と係合しているときには、副揺動腕６２とブ
ツシユ１０２の鍔部１０２ａとがクランプばね８
８のばね作用により圧接され、副揺動腕６２と副
調節リンク７６とが締付状態となり、その連結位
置は移動しない。また、係合面８２ｂが座金１０
６と係合するように、副調節レバー８２が第４図
において反時計方向に回動操作された時には、ピ
ン８４から係合面８２ｂまでの距離がピン８４か
ら係合面８２ａまでの距離よりも短いため、副調
節リンク７６が第４図の下方に移動することがで
きるので、結果としてクランプばね８８のばね作
用が解除され、副調節リンク７６は副揺動腕６２
の長溝６６に沿つて移動可能になる。

従つて、クランプばね８８のばね作用の解除状
態において、作業者は副調節リンク７６の位置を
任意に変化させて副送り台６０の前後送り量を調
節設定することができる。例えば、副調節リンク
７６を副揺動腕６２の自由端側に位置させること
により、副送り台６０の前後送り量を減少させる
ことができる。

また、主送り台１０の自由端が加工布の送り方
向と直交する方向に、即ち第１図における上下方
向に振れるのを防止するために、防止板１１０が
主送り台１０の中間部上面にねじ１１２により固
設され、その自由端に形成された折曲部１１４が
回転体２４の周面に穿設された溝１１６に嵌入さ
れている。

更に、主送り台１０と副送り台６０との間には
多孔質弾性体１２０が介装されており、その弾性
体１２０はスポンジ、ポリウレタンホーム等の弾
性材から構成されている。また、多孔質弾性体１
２０は、ミシン運転中において両送り台１０，６
０が最も離隔する距離より充分に大きな幅を有し
ており、両送り台１０，６０の間に位置する案内
棒５４，５６を常時被覆することができる。

次に、このように構成された差動送り装置の動
作について簡単に説明する。

ミシンの運転により、駆動軸２２が回転駆動さ
れると、運動体２６が上下動されて主副両送り台
１０，６０に上下送り運動を付与する。また、駆
動軸２２に固着された回転体２４の回転により、
主調節リンク２８はその長手方向に往復動して主
揺動腕１４を揺動させる。主揺動腕１４の揺動量
は、主調節リンク２８との連結位置に応じた量と
なり、その量の揺動が前後送り運動として主送り
台１０に付与される。

また、主揺動腕１４に連結軸１６を介して連結
された副調節リンク７６は、主揺動腕１４の揺動
により長手方向に往復動して副揺動腕６２及び案
内体６８を揺動させる。その副揺動腕６２等の揺
動量は、主揺動腕１４の揺動量を副調節リンク７
６の連結位置に応じて調節した量となり、この調
節した量の揺動が副送り台６０に前後送り運動と
して付与される。尚、主副両送り台１０，６０の
上下送り運動と前後送り運動とは公知のタイミン
グにて行われる。

ミシン運転中において、加工布の段差を布押え
足により押圧して移送する場合や、または副調節
リンク７６の連結位置を副揺動腕６２の長溝６６
の上端縁に移動させて主副両送り歯１２，５８の
送り量の差を最大に設定した場合には、主送り台
１０または副送り台６０に過大な負荷が加わる。
例えば、主送り台１０に過負荷が加わつた場合に
は、主揺動腕１４と主調節リンク２８との間にお
いて挿通軸４６を剪断する方向の過大な応力が発
生し、その挿通軸４６及びブツシユ３４の円筒部
３４ｂを嵌合孔３２の中で傾斜させるように作用
する。

しかしながら、ブツシユ３４の鍔部３４ａが主
揺動腕１４の側面と比較的広い面積にてクランプ
ばね４８の弾性力により圧接しており、円筒部３
４ｂを主揺動腕１４の側面に垂直な姿勢に安定的
に保持することができ、鍔部３４ａと主揺動腕１
４との間には異常な摩耗は発生しない。

また、主送り歯１２の送り量を調節するときに
は、主調節レバー４２を第３図において時計方向
に回動させて、主揺動腕１４とブツシユ３４の鍔
部とに対するクランプばね４８のばね作用を解除
した後、主調節レバー４２の係合面４２ｂを座金
５２に当接させた状態で主調節レバー４２を長溝
２０に沿つて所望位置まで移動させ、主調節レバ
ー４２を回動させるだけで良く、非常に操作しや
すい。尚、副送り歯５８の送り量を調節するとき
には、上述の主調節レバー４２と同じようにし
て、副調節レバー８２を操作するだけで良い。本
考案は、前述した実施例に限定されるものではな
く、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加えることができる。

例えば、本実施例は主副両送り台を備えた差動
送り装置であるが、単一の送り台を有する通常の
送り装置にも本考案を実施することができる。

［考案の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本考案
は、調節リンクの嵌合孔に嵌入される円筒部と調
節リンク及び揺動腕の間に介在する鍔部とが一体
形成されたブツシユを設けることにより、送り台
に過大な負荷が加わつた場合でも円筒部を揺動腕
の側面に対して垂直に保持することができ、ブツ
シユと揺動腕との異常な摩耗を防止することがで
き、しかも操作体を操作して揺動腕とブツシユの
鍔部とに対する弾性体の弾性力を解除し、その操
作体を揺動腕の長溝に沿つて所望位置まで移動操
作するだけで良く、調節リンクと揺動腕との連結
位置の調節操作性を損うことなく、前述の異常摩
耗防止を簡単な構成にて達成することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例である差動送り装置を
示すものであり、第１図は上記送り装置を示す平
面図、第２図は上記送り装置の正面図、第３図は
第２図に示す矢印Ａの方向から見たクランプ装置
の拡大側面図、第４図は第２図の４−４線に従う
クランプ装置の拡大断面図、第５図及び第６図は
従来の送り装置を示すものであり、第５図は従来
の送り装置の正面図、第６図は第５図の６−６線
に従うクランプ装置の拡大断面図である。 図中、１０は主送り台、１２は主送り歯、１４
は主揺動腕、２０は長溝、２２は駆動軸、２８は
主調節リンク、３２は嵌合孔、３４はブツシユ、
３４ａは鍔部、３４ｂは円筒部、３６は貫通孔、
４２は主調節レバー、４６は挿通軸、４８はクラ
ンプばね、５８は副送り歯、６０は副送り台、６
２は副揺動腕、６６は長溝、７６は副調節リン
ク、８２は副調節レバー、８６は挿通軸、８８は
クランプばね、１００は嵌合孔、１０２はブツシ
ユ、１０２ａは鍔部、１０２ｂは円筒部、１０４
は貫通孔である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン機枠内において回転駆動される駆動軸２
   ２と、 送り歯１２，５８を載置支持した送り台１０，
   ６０と、 前記ミシン機枠に揺動可能に支持され、長手方
   向に長溝２０，６６が穿設された揺動腕１４，６
   ２と、 前記駆動軸２２と前記送り台１０，６０との間
   を、前記揺動腕１４，６２と共に連結する調節リ
   ンク２８，７６と、 前記調節リンク２８，７６における揺動腕１
   ４，６２との連結部分に穿設された嵌合孔３２，
   １００に嵌入されて調節リンク２８，７６を回動
   可能に支持する円筒部３４ｂ，１０２ｂと、調節
   リンク２８，７６と揺動腕１４，６２との両側面
   間に介在位置する鍔部３４ａ，１０２ａとが一体
   形成され、その鍔部３４ａ，１０２ａと直交する
   方向に貫通孔３６，１０４が穿設されたブツシユ
   ３４，１０２と、 そのブツシユ３４，１０２の貫通孔３６，１０
   ４と前記揺動腕１４，６２の長溝２０，６６とに
   挿通される挿通軸４６，８６と、 前記ブツシユ３４，１０２の鍔部３４ａ，１０
   ２ａを介在させた状態にてその鍔部３４ａ，１０
   ２ａを前記揺動腕１４，６２の側面に圧接するた
   めに作用し、前記挿通軸４６，８６の一端部に装
   着される弾性体４８，８８と、 前記揺動腕１４，６２とブツシユ３４，１０２
   の鍔部３４ａ，１０２ａとに弾性体４８，８８の
   弾性力を作用させる位置と、その弾性力を解除す
   る位置との間にて操作可能で、かつ揺動腕１４，
   ６２と調節リンク２８，７６との連結位置を前記
   長溝２０，６６に沿つて移動操作可能で、前記挿
   通軸４８，８６の他端部に連結された操作体４
   ２，８２とを設けたことを特徴とするミシンの送
   り装置。