JPH0673271A - 帯電防止可塑製品 - Google Patents

帯電防止可塑製品

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JPH0673271A
JPH0673271A JP5098406A JP9840693A JPH0673271A JP H0673271 A JPH0673271 A JP H0673271A JP 5098406 A JP5098406 A JP 5098406A JP 9840693 A JP9840693 A JP 9840693A JP H0673271 A JPH0673271 A JP H0673271A
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 可塑性を示す表面により近い層が、式 【化1】 [式中、R1およびR2は、所定の基を表す]を有する構
造単位から作られているポリチオフェンとポリアニオン
との調製物を含んでおり、遠い方の層がフィルム形成ポ
リマーを含んでおり、そしてこの2つの層の少なくとも
1つが、式 【化2】 X4-m−Si(OR3m (II) [式中、R3およびXは、所定の基を表し、mは、1か
ら3である]を有するシランを含んでいるところの、少
なくとも2つの層を、帯電防止処理すべき表面の上に支
持している帯電防止処理可塑成形品。 【効果】 本発明は、優れた帯電防止特性の他に、非常
に良好な層接着性を有する帯電防止処理可塑成形品を提
供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、ポリチオフェン調製物を基とす
る可塑成形品(plastic formed art
icles)、例えば写真フィルム支持体のための、接
着性を示す帯電防止仕上げに関する。
【0002】可塑成形品、特に写真材料用支持体のため
の帯電防止仕上げを行う目的で、ポリアニオン類を含ん
でいるポリチオフェン類の調製物を用いることは公知で
ある(EP−440,957)。この帯電防止層は、そ
の帯電防止効果は優れているが、接着性の点で欠点を有
していることがここに明らかになってきた。
【0003】この帯電防止効果を悪化させることなく上
記欠点を取り除くのが本発明の課題であった。
【0004】この課題は、驚くべきことに、可塑性を示
す表面により近い層が、式
【0005】
【化4】
【0006】[式中、R1およびR2は、互いに独立し
て、水素またはC1−C4−アルキル基を表すか、或は一
緒になって、任意に置換されていてもよいC1−C4−ア
ルキレン基、好適にはアルキル基で任意に置換されてい
てもよいメチレン基、C1−C12−アルキルまたはフェ
ニル基で任意に置換されていてもよい1,2−エチレン
基、1,3−プロピレン基、或は1,2−シクロヘキシ
レン基を形成している]を有する構造単位から作られて
いるポリチオフェンとポリアニオンとの調製物を含んで
おり、遠い方の層がフィルム形成ポリマーを含んでお
り、そしてこの2つの層の少なくとも1つが、式(I
I)
【0007】
【化5】 X4-m−Si(OR3m (II) [式中、R3は、水素原子、10個未満の炭素原子を有
する脂肪族炭化水素基、或は10個未満の炭素原子を有
するアシル基を表し、Xは、
【0008】
【化6】
【0009】を表し、Rは、1から20個のC原子を有
するヒドロカルビル基を表し、そしてmは、1から3で
ある]を有するシランを含んでいるところの、少なくと
も2つの層を、該可塑成形品の、帯電防止処理すべき表
面に塗布することによって解決される。
【0010】R1とR2が一緒になって生じ得る任意に置
換されていてもよいC1−C4−アルキレン基の代表とし
て、好適には、α−オレフィン類、例えばエチレン、1
−プロペン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセ
ン、1−ドデセンおよびスチレンなどの臭素化で入手可
能な1,2−ジブロモアルカン類から誘導される1,2
−アルキレン基が挙げられ、また1,2−シクロヘキシ
レン、2,3−ブチレン、2,3−ジメチル−2,3−
ブチレンおよび2,3−ペンチレン基が挙げられる。
【0011】R1およびR2に好適な基は、一緒に、メチ
レン、1,2−エチレンおよび1,3−プロピレン基で
あり、1,2−エチレン基が特に好適である。
【0012】該ポリチオフェンのためのポリアニオン類
として、ポリマー状カルボン酸、例えばポリアクリル
酸、ポリメタアクリル酸またはポリマレイン酸など、並
びにポリマー状スルホン酸、例えばポリスチレンスルホ
ン酸およびポリビニルスルホン酸などのアニオン類を用
いることが可能である。これらのポリカルボン酸および
ポリスルホン酸類はまた、ビニルカルボン酸およびビニ
ルスルホン酸と他の重合可能モノマー類、例えばアクリ
ル酸エステルおよびスチレンなどとのコポリマー類であ
ってもよい。
【0013】これらのポリアニオンを与えるポリ酸類の
分子量は、好適には1000から2,000,000、
特に20,000から200,000である。ポリ酸類
またはそれらのアルカリ塩類は、市販されている、例え
ばポリスチレンスルホン酸類およびポリアクリル酸類で
あるか、或は公知方法によって製造され得る(例えば、
Houben−Weyl、Methoden der
organischen Chemie、Bd.E 2
0 Makromolekulare Stoffe、
Teil 2 (1987)参照)。
【0014】本発明に従う調製物のポリチオフェン類お
よびポリアニオン類からの形成に必要な遊離ポリ酸の代
わりに、これらのポリ酸と相当する量のモノ酸のアルカ
リ塩混合物も使用できる。
【0015】これらの調製物は、真の溶液、コロイド状
の溶液、或は細かく分割した分散液であってもよい。
【0016】これらの調製物の製造はEP−A−0 4
40 957に記述されている。
【0017】これらのポリチオフェン調製物のための溶
媒として、水の他に、他のプロトン性溶媒、例えば低級
アルコール類、例えばメタノール、エタノールおよびイ
ソプロパノールなど、並びに水と低級アルコール類およ
び水混和性を示す他の有機溶媒、例えばアセトンなどと
の混合物も可能である。
【0018】これらのポリチオフェン調製物は、更に、
アニオン系、カチオン系またはノニオン系界面活性剤を
含んでいてもよい。これらの薬剤は、該ポリチオフェン
調製物の製造以前、製造中、或は製造後に添加されても
よい。これらの界面活性剤は、該ポリチオフェン調製物
の全固体を基準にして0から20重量%の量で添加され
る。好適な薬剤は、アルキルフェノールポリグリコール
エーテルであり、例えば4モルのエチレンオキサイドと
1モルのノニルフェノールとの付加生成物である。
【0019】これらの可塑成形品およびフィルムの帯電
防止処理では、例えばディップコーティング、キャステ
ィング、噴霧、グラビア印刷、ナイフコーティング、延
展などによる公知方法を用いて、該ポリチオフェン調製
物をそれらに塗布することができる。溶媒、例えば水な
どを除去した後直ちに、大気中の水分とは関係なく、該
ポリチオフェンから、その処理された支持体の上に存在
している帯電防止層が生じる。
【0020】良好な接着性と耐引っかき性を示すコーテ
ィング物を得る目的で、該ポリチオフェン塩調製物に加
えて、水の中に懸濁可能か或は溶解可能なポリマー状結
合剤、例えばポリビニルアルコールまたはポリ酢酸ビニ
ル分散剤もまた添加可能である。
【0021】酸に敏感な可塑成形品を用いる場合、そし
て塗布で用いる装置を保護する目的で、その可塑性を示
す支持体に塗布するに先立って、アルカリまたはアルカ
リ土類金属の水酸化物、アンモニアまたはアミン類を添
加することにより、本発明に従うポリチオフェン塩調製
物中の過剰な遊離酸基を中和するのが有利であり得る。
【0022】帯電防止処理すべき可塑成形品およびフィ
ルムに本発明に従うポリチオフェン分散液を塗布した層
の、乾燥後の厚さは、この成形品の所望伝導率およびこ
のコーティング物の所望透明性に応じて、0.001か
ら100μm、好適には0.001から0.5μmであ
る。
【0023】これらの溶液を塗布した後、単に室温で蒸
発させることによって溶媒を除去することが可能であ
る。しかしながら、より高い加工速度を得るためには、
上昇させた温度、例えば20から150℃、好適には4
0から100℃の温度で溶媒を除去するのがより有利で
ある。
【0024】該ポリチオフェン分散液は、酸基(塩)、
例えば−SO3 -、−COO-または−PO3 2-などを有す
るポリマーラテックスまたはポリマー分散液の存在下で
調製され得る。これらの酸基の含有量は、好適には、こ
の分散液の充分な安定性を保証する目的で2重量%以上
である。これらの分散液が有する粒子の大きさは、5n
mから1μmの範囲、好適には5から100nmの範囲
である。
【0025】この目的に適切なポリマー類は、例えばD
E−A 25 41 230、DE−A 25 41 27
4、DE−A 28 35 856、EP−A−0 014
921、EP−A−0 069 671、EP−A−0
130 115およびUS−A−4 291 113に記
述されている。
【0026】これらの分散液もしくはラテックスは、線
状、分枝もしくは架橋ポリマー類から成っていてもよ
い。高い含有量の酸基を有する架橋ポリマーラテックス
は水中で膨潤性を示し、ミクロゲルと表示される。上記
ミクロゲルは、例えばUS 4301 240、US 4
677 050およびUS 4 147 550に記述され
ている。
【0027】本発明に従って帯電防止的に、即ち電気伝
導的に処理される基質として、予め成形した有機プラス
チック製品、特にポリカーボネート類、ポリアミド類、
ポリエチレン類、ポリプロピレン類、ポリ塩化ビニル、
ポリエステル類、酢酸セルロースおよびセルロースが挙
げられるが、無機材料、例えばガラスまたは酸化アルミ
ニウムおよび/または二酸化ケイ素から作られたセラミ
ック材料もまた、本発明に従う方法で帯電防止処理され
得る。
【0028】本発明に従うポリチオフェン分散液はま
た、加熱シール可能なフィルム、例えばDE−A−38
38 652に記述されている如きフィルムの帯電防止
処理、および磁気記録材料の帯電防止処理を行う目的で
も用いられ得る。
【0029】本発明に従って入手可能なコーティング物
は、それらが示す透明性のため、好適には黒色層の形
態、即ちハロゲン化銀エマルジョン層から遠く離れてい
るフィルムベースの側に塗布されている層の状態で、写
真材料、特にフィルム、例えば白黒、カラーネガおよび
スライド用フィルムを帯電防止処理するに特に適切であ
る。
【0030】該ポリチオフェン分散液は、好適には、
0.001から0.3g/m2、好ましくは1m2当たり
0.001から0.03gの固体量で塗布される。
【0031】好適なシラン類は、式
【0032】
【化7】
【0033】[式中、R4およびR5は、互いに独立し
て、1から4個の炭素原子を有するアルキレン基を表
し、そしてR6は、水素原子を表すか、或は1から10
個の炭素原子を有するアルキル基を表す]に相当してい
る。
【0034】これらのシラン類は、該ポリチオフェン調
製物が有する固体に対して1から300重量%、好適に
は10から100重量%の量で、該2つの層の1つか或
は両方の層に添加される。
【0035】好適には、その遠い方の層に、少なくとも
40重量%のシランを添加する。
【0036】その遠い方の層の適切なフィルム形成ポリ
マー材料は、例えばセルロース誘導体、例えば二酢酸セ
ルロース、三酢酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロ
ース、メチルセルロースまたはエチルセルロース、特に
二酢酸セルロースである。
【0037】また適切なものは、ポリアクリレート類、
ポリ(メタアクリル酸メチル)類、ポリウレタン類、イ
オン照射で硬化可能なラッカーシステム、ポリスチレ
ン、或は基礎的なモノマー類のコポリマー類である。
【0038】その遠い方の層に、更に一層の物質、例え
ば滑剤、例えばポリエチレン分散液、展着剤、例えばポ
リアクリレートビードまたは微粉砕した無機顔料などを
添加してもよい。
【0039】この遠い方の層は、有機溶媒、例えばアル
コール類、ケトン類、炭化水素または塩素置換炭化水素
などの溶液としてか、或は水溶液もしくは分散液の形態
で塗布される。
【0040】水および/または有機溶媒の溶媒混合物も
使用できる。
【0041】該フィルム形成有機ポリマーは、好適には
0.001から2g/m2、特に0.1から1g/m2
量で用いられる。
【0042】
【実施例】実施例1 裏面に帯電防止保護コーティング物を塗布した後、接着
層と一緒に表面に与えられている、厚さが125μmの
透明なトリアセテート支持体に関して、下記の実施例に
従い、下記の組成を有する感光性多層構造物を該表面の
上にキャスティングする。
【0043】量に関するデータは各場合共1m2に対し
て表されており、ハロゲン化銀の塗布はAgNO3の当
量に相当しており、そして全てのハロゲン化銀エマルジ
ョンは、100gのAgNO3当たり0.1gの4−ヒ
ドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラアザ
インデンで安定化されている。
【0044】層構造:(表面) 第一層:(ハレーション防止層) 0.2gのコロイド状黒色銀 1.2gのゼラチン 0.1gのUV吸収剤UV1 0.2gのUV吸収剤UV2 0.02gのトリクレジルホスフェート 0.03gのフタル酸ジブチル 第二層:(ミクレート(micrate)中間層) 0.25gのAgNO3[ミクレート−Ag(Br,
I)の] エマルジョン:平均粒子直径=0.07μm、0.5モ
ル%のヨウ化物 1.0gのゼラチン 0.05gの着色したカプラーRM 1 0.10gのトリクレジルホスフェート 第三層:(低感度の赤色感光層) 2.2gのAgNO3、4モル%のヨウ化物、平均粒子
直径0.45μm、赤色感光 2.0gのゼラチン 0.6gの無色青−緑色カプラーC1 [トリクレジルホスフェート(TCP)0.5g中に乳
化] 50mgの着色した青−緑色カプラーRM 1、および
30mgのDIRカプラーDIR 1 [20mgのTCP中に乳化] 第四層:(高感度の赤色感光層) 2.8gのAgNO3、8.5モル%のヨウ化物、平均
粒子直径0.8μm、赤色感光 1.8gのゼラチン 0.15gの無色青−緑色カプラーC2 [フタル酸ジブチル(DBP)0.15gで乳化] 第五層:(分離層) 0.7gのゼラチン 0.2gの2,5−ジイソオクチルヒドロキノン [0.15gのDBPで乳化] 第六層:(低感度の緑色感光層) 1.8gのAgNO3 [スペクトルの緑感光Ag(Br,I)エマルジョン
の]4.5モル%のヨウ化物、および平均粒子直径0.
4μm、緑色感光 1.6gのゼラチン 0.6gの紫色カプラーM1 50mgのマスキングカプラーYM1 [50mgのTCPで乳化] 30mgのDIRカプラーDIR2 [20mgのDBP中に乳化] 30mgのDIRカプラーDIR3 [60mgのTCP中に乳化] 第七層:(高感度の緑色感光層) 2.2gのAgNO3 7モル%のヨウ化物、および平均粒子直径0.7μm、
緑色感光 1.4gのゼラチン 0.15gの紫色カプラーM2 [0.45gのTCPで乳化] 30mgのマスキングカプラー[第六層に従う] [30mgのTCPで乳化] 第八層:(分離層) 0.5gのゼラチン 0.1gの2,5−ジイソオクチルヒドロキノン [0.08gのDBPで乳化] 第九層:(黄色フィルター層) 0.2gのAg(コロイド状黄色銀ゾル) 0.9gのゼラチン 0.2gの2,5−ジイソオクチルヒドロキノン [0.16gのDBPで乳化] 第十層:(低感度の青色感光層) 0.6gのAgNO3 4.9モル%のヨウ化物、および平均粒子直径0.45
μm、青色感光 0.85gのゼラチン 0.7gの黄色カプラーY1 [0.7gのTCPで乳化] 0.5gのDIRカプラーDIR3 [0.5gのTCPで乳化] 第十一層:(高感度の青色感光層) 1.0gのAgNO3 9.0モル%のヨウ化物、および平均粒子直径0.9μ
m、青色感光 0.85gのゼラチン 0.3gの黄色カプラー[第十層に従う] [0.3gのTCPで乳化] 第十二層:(抗摩耗および硬化層) 0.5gのAgNO3[ミクレート−Ag(Br,I)
の] エマルジョンの平均粒子直径0.07μm、0.5モル
%のヨウ化物 1.2gのゼラチン 0.4gの硬化剤 [式CH2=CH−SO2−CH2−CONH−CH22
−の] 1.0gのホルムアルデヒドトラップ [式
【0045】
【化8】
【0046】を有する] このカラー構造物の最終層厚(乾燥)は24μmであ
る。
【0047】
【化9】
【0048】
【化10】
【0049】
【化11】
【0050】3,4−ポリエチレンジオキシチオフェン
−ポリスチレン−スルホネート溶液1(PEDT/PS
S−1)の製造 1100mLの脱イオン水中20gのポリスチレンスル
ホン酸(Mn40,000)、5.6gの3,4−エチ
レンジオキシチオフェン、2.7gの過二硫酸カリウム
(=10ミリモル)および25mgの硫酸鉄(III)
から成る溶液の中に撹拌しながら室温で24時間空気を
通す。次に、この青色溶液を濾布で濾過したが、これは
2.1重量%の固体含有量を有している。
【0051】ポリチオフェン−ポリスチレンスルホネー
ト溶液2(PEDT/PSS 2)の製造 966mLの脱イオン水中20gのポリスチレンスルホ
ン酸(Mn40,000)、5.6gの3,4−エチレ
ンジオキシチオフェン、8.1gの過二硫酸カリウム
(30ミリモル)および50mgの硫酸鉄(III)
(鉄含有量22重量%)から成る溶液を、室温で24時
間撹拌する。固体含有量が3.2重量%の青色3,4−
ポリエチレンジオキシチオフェン水溶液が得られる。
【0052】イオン交換を用いた脱塩 500mLの上記PEDT/PSS溶液2を250mL
の水で希釈する。40gの弱塩基性イオン交換体および
40gの強酸性イオン交換体を添加した後、この溶液を
室温で8時間撹拌する。次に、このイオン交換体を濾別
することで、固体含有量が1.6重量%の脱塩PEDT
/PSS溶液が得られる。この溶液はまだ0.4g/L
のカリウムイオンと5mg/Lの硫酸塩イオンを含んで
いる、即ち該イオン交換体はカリウムイオンの量を74
%減少させており、そして硫酸塩イオンの量を99%減
少させていた。
【0053】帯電防止層1−4の製造 表1に従い、PEDT/PSS溶液1および2と適当量
の水、メタノール、アセトンおよび必要ならばシランと
を混合することによって、上記帯電防止溶液を混合した
後、この溶液を、折り畳んだフィルターを通して濾過
し、ウオッシュ−オンロール(wash−on rol
l)を用いて、ディップパン(dip pan)から塗
布することで、基質になっていない(unsubstr
ated)三酢酸セルロース支持体を生じさせた後、6
0−70℃で乾燥した。この浸潤塗布率は計算値で25
mL/m2である。
【0054】カバー層1−3の製造 表2に従い、シランを用いる場合、最初にアセトンとグ
リシドキシプロピルトリメトキシシランとを混合した
後、アセトン中の二酢酸セルロース溶液を撹拌しながら
加える。次に、適当量のメタノール、そして最後に、指
示した水とPE分散液との混合物を上記混合物に加え
る。該帯電防止溶液と同様に、この溶液を該帯電防止層
に塗布した後、それと同様に乾燥する。この浸潤塗布厚
は計算値で15μである。
【0055】
【表1】
【0056】
【表2】
【0057】
【表3】
【0058】表3に挙げる配列に従って該帯電防止層1
−5と該カバー層1−3を組み合わせる場合、下記が観
察される:該カバー層にシランを添加すると、この層の
接着性が大きく上昇し、そして適当量を添加した場合、
層剥離がゼロにまで減少する(表3、試験3および9を
参照)。同時に、この層が有する伝導率はまた処理後も
残存している。他方、該カバー層ではなく該帯電防止層
のみに該シランを添加すると、この層の接着性が悪化す
る、即ち層剥離が増大する(表3、試験1および2に比
較した試験4)。更に該カバー層にも該シランを添加す
ると、この層の接着性が再び一度に改良されることが観
察される(表3、試験5)。
【0059】実施例2 トリアセテートの代わりにPET支持体を用いる場合、
接着性を示すPEDT/PSS層を得る目的で下記の溶
液を用いた:ポリチオフェン−ポリスチレンスルホネート溶液(PE
DT−PSS 3)の製造 全溶液が1リットルになるような量の脱イオン水中、2
0gのポリスチレンスルホン酸(Mn=40,00
0)、5.6gの3,4−エチレンジオキシチオフェ
ン、13gの過二硫酸カリウムおよび100mgの硫酸
鉄(III)(9H2O)から成る溶液を、室温で24
時間撹拌する。固体含有量が3.8重量%の青色3,4
−ポリエチレンジオキシチオフェン水溶液が得られる。
【0060】イオン交換を用いた脱塩(PEDT/PS
S 4) 1000mLの上記PEDT/PSS溶液を100mL
の水で希釈する。100gの弱塩基性イオン交換体およ
び100gの強酸性イオン交換体を添加した後、この溶
液を室温で6時間撹拌する。その後、このイオン交換体
を濾別することで、固体含有量が1.28重量%の脱塩
PEDT/PSS溶液が得られる。この溶液はまだ1リ
ットル当たり0.4gのカリウムイオンのみを含んでお
り、実質的に硫酸塩イオンを含んでいない。
【0061】帯電防止層6−9の製造 430gの上記PEDT/PSS−4溶液と5070m
Lの水とを混合する。この溶液を、副次的に分割した
後、表4に従い、この溶液の一部にグリシドキシプロピ
ルトリメトキシシランを添加する。
【0062】次に、塩化ビニリデン/メタアクリレート
/イタコン酸のターポリマーラテックスとコロイド状サ
リチル酸とから成る表面積が100m2/gの接着層が
備わっているポリエチレンテレフタレート支持体(PE
T)に、表4に従い、上記溶液の一部を塗布する。
【0063】浸潤塗布率:20mL/m2 キャスティング速度:10m/分 乾燥温度:100℃
【0064】
【表4】 重量%で表したシラン値は、該層の固体に対してであ
る。
【0065】該帯電防止層溶液6−9に平行して、表5
に挙げるカバー層溶液4−6を調製する。これらは、8
0/20のアセトン/メトキシプロパノール中のポリ
(メタアクリル酸メチル)溶液から成っており、0.5
g/m2の乾燥フィルム厚で塗布する。これらは更に、
表5に従う種々の量のグリシドキシプロピルトリメトキ
シシランを含んでいる。
【0066】浸潤塗布率:20mL/m2 キャスティング速度:8m/分 乾燥温度:120℃
【0067】
【表5】 表6に従って、該帯電防止層6−9と該カバー層4−6
を組み合わせる場合、下記が観察される:該帯電防止層
のみに該エポキシシランを添加すると、カバー層が付い
ていない帯電防止層の層接着性のみが改良される。
【0068】該カバー層のみに該エポキシシランを添加
すると、該帯電防止層に対するこのカバー層の接着性が
改良される。
【0069】該帯電防止層とカバー層にエポキシシラン
を添加したときの、帯電防止層とカバー層の浸潤接着性
は良好である。
【0070】以下の表6中、 A.L.=帯電防止層 C.L.=カバー層 Ω/□=抵抗/平方 τ=放電時間 である。
【0071】放電時間が短ければ短い程、関連したサン
プルの帯電防止特性が良好になる。
【0072】
【表6】
【0073】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。
【0074】1.可塑性を示す表面により近い層が、式
【0075】
【化12】
【0076】[式中、R1およびR2は、互いに独立し
て、水素またはC1−C4−アルキル基を表すか、或は一
緒になって、任意に置換されていてもよいC1−C4−ア
ルキレン基、好適にはアルキル基で任意に置換されてい
てもよいメチレン基、C1−C12−アルキルまたはフェ
ニル基で任意に置換されていてもよい1,2−エチレン
基、1,3−プロピレン基、或は1,2−シクロヘキシ
レン基を形成している]を有する構造単位から作られて
いるポリチオフェンとポリアニオンとの調製物を含んで
おり、遠い方の層がフィルム形成ポリマーを含んでお
り、そしてこの2つの層の少なくとも1つが、式(I
I)
【0077】
【化13】 X4-m−Si(OR3m (II) [式中、R3は、水素原子、10個未満の炭素原子を有
する脂肪族炭化水素基、或は10個未満の炭素原子を有
するアシル基を表し、Xは、
【0078】
【化14】
【0079】を表し、Rは、1から20個のC原子を有
するヒドロカルビル基を表し、そしてmは、1から3で
ある]を有するシランを含んでいるところの、少なくと
も2つの層を、帯電防止処理すべき表面の上に支持して
いる帯電防止処理可塑成形品。
【0080】2.該エポキシシランが、式
【0081】
【化15】
【0082】および
【0083】
【化16】
【0084】[式中、R4およびR5は、互いに独立し
て、1から4個の炭素原子を有するアルキレン基を表
し、そしてR6は、水素原子を表すか、或は1から10
個の炭素原子を有するアルキル基を表す]の1つを有す
ることを特徴とする、第1項記載の可塑成形品。
【0085】3.一方の側に第1項記載の少なくとも2
つの層を含んでいることを特徴とする、もう1つの側に
少なくとも1種のハロゲン化銀エマルジョン層を含んで
いる可塑基材が備わっている写真材料。
【0086】4.該可塑基材が透明な三酢酸セルロース
またはポリエステルフィルムであることを特徴とする、
第3項記載の写真材料。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フリードリヒ・ヨナス ドイツ連邦共和国デー5100アーヘン・クル ゲンオーフエン15 (72)発明者 バボ・ムイス ベルギー・ビー−2640モルツエル・マール デリトイストラート32 (72)発明者 デイルク・クインテンス ベルギー・ビー−2500リール・ニーウボー ルトストラート22ツエー

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 可塑性を示す表面により近い層が、式 【化1】 [式中、R1およびR2は、互いに独立して、水素または
    1−C4−アルキル基を表すか、或は一緒になって、任
    意に置換されていてもよいC1−C4−アルキレン基、好
    適にはアルキル基で任意に置換されていてもよいメチレ
    ン基、C1−C12−アルキルまたはフェニル基で任意に
    置換されていてもよい1,2−エチレン基、1,3−プ
    ロピレン基、或は1,2−シクロヘキシレン基を形成し
    ている]を有する構造単位から作られているポリチオフ
    ェンとポリアニオンとの調製物を含んでおり、遠い方の
    層がフィルム形成ポリマーを含んでおり、そしてこの2
    つの層の少なくとも1つが、式(II) 【化2】 X4-m−Si(OR3m (II) [式中、R3は、水素原子、10個未満の炭素原子を有
    する脂肪族炭化水素基、或は10個未満の炭素原子を有
    するアシル基を表し、Xは、 【化3】 を表し、Rは、1から20個のC原子を有するヒドロカ
    ルビル基を表し、そしてmは、1から3である]を有す
    るシランを含んでいるところの、少なくとも2つの層
    を、帯電防止処理すべき表面の上に支持している帯電防
    止処理可塑成形品。
  2. 【請求項2】 一方の側に請求項1記載の少なくとも2
    つの層を含んでいることを特徴とする、もう1つの側に
    少なくとも1種のハロゲン化銀エマルジョン層を含んで
    いる可塑基材が備わっている写真材料。
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