JP6003981B2 - 透明電極、電子デバイス、および有機電界発光素子 - Google Patents

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Description

本発明は、透明電極、電子デバイス、および有機電界発光素子に関し、特には導電性と光透過性とを兼ね備えた透明電極、さらにはこの透明電極を用いた電子デバイスおよび有機電界発光素子に関する。
有機材料のエレクトロルミネッセンス(electroluminescence:以下ELと記す)を利用した有機電界発光素子(いわゆる有機EL素子)は、数V〜数十V程度の低電圧で発光が可能な薄膜型の完全固体素子であり、高輝度、高発光効率、薄型、軽量といった多くの優れた特徴を有する。このため、各種ディスプレイのバックライト、看板や非常灯等の表示板、照明光源等の面発光体として近年注目されている。
このような有機電界発光素子は、2枚の電極間に有機材料を用いて構成された発光層を挟持した構成であり、発光層で生じた発光光は電極を透過して外部に取り出される。このため、2枚の電極のうちの少なくとも一方は透明電極として構成される。
透明電極としては、酸化インジウムスズ(SnO−In:Indium Tin Oxide:ITO)等の酸化物半導体系の材料が一般的に用いられているが、ITOと銀とを積層して低抵抗化を狙った検討もなされている(例えば下記特許文献1,2参照)。しかしながら、ITOはレアメタルのインジウムを使用しているため、材料コストが高く、また抵抗を下げるために成膜後に300℃程度でアニール処理する必要がある。そこで、電気伝導率の高い銀等の金属材料を薄膜化した構成や、銀にアルミニウムを混ぜることにより銀単独よりも薄い膜厚で導電性を確保する構成も提案されている(例えば下記特許文献3参照)。
特開2002−15623号公報 特開2006−164961号公報 特開2009−151963号公報
しかしながら、電気伝導率の高い銀やアルミニウムを用いて構成された透明電極であっても、十分な導電性と光透過性との両立を図ることは困難であった。
そこで本発明は、十分な導電性と光透過性とを兼ね備えた透明電極を提供すること、およびこの透明電極を用いることによって性能の向上が図られた電子デバイスおよび有機電界発光素子を提供することを目的とする。
本発明の上記目的は、以下の構成により達成される。
1.窒素原子を含有すると共に当該窒素原子が有する非共有電子対のうち芳香族性に関与せずかつ金属に配位していない非共有電子対の数をn、分子量をMとした場合の有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]となる化合物を用いて構成された窒素含有層と、前記窒素含有層に隣接して設けられた銀主成分とする電極層とを備えた透明電極。
2.前記化合物における前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、3.9×10-3≦[n/M]である前記1記載の透明電極。
3.前記化合物における前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、6.5×10-3≦[n/M]である前記1に記載の透明電極。
4.前記窒素含有層は、前記電極側の界面における前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、2.0×10-3≦[n/M]である前記1〜3の何れかに記載の透明電極。
5.前記窒素含有層は、下記一般式(1)で表される化合物を含有する前記1〜4の何れかに記載の透明電極。
Figure 0006003981
ただし一般式(1)中、E101〜E108は、各々−C(R12)=または−N=を表し、E101〜E108のうち少なくとも1つは−N=である。またR11および上記R12は水素原子または置換基を表す。
6.前記窒素含有層は、下記一般式(2)で表される化合物を含有する前記1〜4の何れかに記載の透明電極。
Figure 0006003981
ただし一般式(2)中、Y21は、アリーレン基、ヘテロアリーレン基またはそれらの組み合わせからなる2価の連結基を表す。E201〜E216、E221〜E238は、各々−C(R21)=または−N=を表し、上記R21は水素原子または置換基を表す。またE221〜E229の少なくとも1つおよびE230〜E238の少なくとも1つは−N=を表す。k21およびk22は0〜4の整数を表すが、k21+k22は2以上の整数である。
7.前記窒素含有層は、下記一般式(3)で表される化合物を含有する前記1〜4の何れかに記載の透明電極。
Figure 0006003981
ただし一般式(3)中、E301〜E312は、各々−C(R31)=を表し、R31は水素原子または置換基を表す。Y31は、アリーレン基、ヘテロアリーレン基またはそれらの組み合わせからなる2価の連結基を表す。
8.前記窒素含有層は、下記一般式(4)で表される化合物を含有する前記1〜4の何れかに記載の透明電極。
Figure 0006003981
ただし一般式(4)中、E401〜E414は、各々−C(R41)=を表し、R41は水素原子または置換基を表す。Ar41は、置換あるいは無置換の、芳香族炭化水素環あるいは芳香族複素環を表す。またk41は3以上の整数を表す。
9.前記窒素含有層は、下記一般式(5)
で表される化合物を含有する前記1〜4の何れかに記載の透明電極。
Figure 0006003981
ただし一般式(5)中、R51は置換基を表し、E501,E502、E511〜E515、E521〜E525は、各々−C(R52)=または−N=を表し、E503〜E505は、各々−C(R52)=を表し、前記R52は、水素原子(H)または置換基を表す。さらに、E501およびE502のうち少なくとも1つは−N=(窒素原子)であり、E511〜E515のうち少なくとも1つは−N=(窒素原子)であり、E521〜E525のうち少なくとも1つは−N=(窒素原子)である。
10.前記窒素含有層は、下記一般式(6)で表される化合物を含有する前記1〜4の何れかに記載の透明電極。
Figure 0006003981
ただし一般式(6)中、E601〜E612は、各々−C(R61)=または−N=を表し、R61は水素原子または置換基を表す。Ar61は、置換あるいは無置換の、芳香族炭化水素環あるいは芳香族複素環を表す。
11.前記窒素含有層との間に前記電極層を挟持し、窒素原子を含有する化合物を用いて構成されたキャップ層を有する前記1〜10の何れかに記載の透明電極。
12.前記キャップ層は、前記有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]となる化合物を用いて構成された前記11記載の透明電極。
13.前記キャップ層は、前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、3.9×10-3≦[n/M]となる化合物を用いて構成された前記11または12に載の透明電極。
14.前記キャップ層は、前記電極側の界面層における前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、2.0×10-3≦[n/M]である前記11〜13の何れかに記載の透明電極。
15.前記電極層との間に前記窒素含有層を狭持して設けられ、前記窒素含有層よりも高い屈折率を有する高屈折率層を備えた前記1〜14の何れかに記載の透明電極。
16.前記高屈折率層は、酸化チタンまたは酸化ニオブで構成された前記15記載の透明電極。
17.前記1〜16の何れかに記載の透明電極を有する電子デバイス。
18.前記電子デバイスが有機電界発光素子である前記17に記載の電子デバイス。
19.前記1〜16の何れかに記載の透明電極と、前記透明電極における前記窒素含有層との間に前記電極層を挟持する状態で設けられた発光機能層と、前記透明電極との間に前記発光機能層を挟持する状態で設けられた対向電極とを有する有機電界発光素子。
20.前記1〜14の何れかに記載の透明電極と、前記透明電極における前記電極層との間に前記窒素含有層を挟持する状態で設けられた発光機能層と、前記透明電極との間に前記発光機能層を挟持する状態で設けられた対向電極とを有する有機電界発光素子。
以上のように構成された透明電極は、窒素原子を含有する化合物を用いて構成された窒素含有層に隣接させて、銀を主成分とした電極層を設けた構成である。これにより、電極層を構成する銀原子が、窒素含有層を構成する窒素原子を含んだ化合物と相互作用し、銀原子の窒素含有層表面においての拡散距離が減少し、銀の凝集が抑えられる。このため、電極層は、一般的には核成長型(Volumer−Weber:VW型)での膜成長により島状に孤立し易い銀薄膜が、単層成長型(Frank−van der Merwe:FM型)の膜成長によって成膜されたものとなる。したがって、薄い膜厚でありながらも、均一な膜厚の電極層が得られるようになる。
そして特に、窒素含有層に対する電極層を構成する銀の結合安定性の指標として、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]を適用し、この値が2.0×10-3≦[n/M]となる化合物を用いて窒素含有層を構成するようにした。これにより、上述したような「銀の凝集を抑える」効果が確実に得られる窒素含有層を、電極層に隣接して設けることが可能になる。これは、後の実施例で詳細に説明するように、このような窒素含有層1a上には、6nmと言った極薄膜でありながらもシート抵抗の測定が可能な電極層が形成されることからも確認された。
以上の結果、この様な窒素含有層の上部に、薄い膜厚であることで光透過性を確保しつつも、均一な膜厚であることで導電性が確保された電極層を確実に得ることができ、銀を用いた透明電極における導電性の向上と光透過性の向上との両立を図ることが可能になる。
以上説明したように本発明によれば、透明電極における導電性の向上と光透過性の向上との両立を図ることが可能になり、またこの透明電極を用いた電子デバイスおよび有機電界発光素子の性能の向上を図ることが可能になる。
本発明の透明電極の構成を示す断面模式図である。 本発明のキャップ層を設けた透明電極の構成を示す断面模式図である。 本発明の高屈折率層を設けた透明電極の構成を示す断面模式図である。 本発明の透明電極を用いた有機電界発光素子の第1例を示す断面構成図である。 本発明の透明電極を用いた有機電界発光素子の第2例を示す断面構成図である。 本発明の透明電極を用いた有機電界発光素子の第3例を示す断面構成図である。 本発明の透明電極を用いた有機電界発光素子の第4例を示す断面構成図である。 実施例1で作製した透明電極を構成する窒素含有層の有効非共有電子対含有率[n/M]とシート抵抗との関係を示すグラフである。 実施例2で作製したトップエミッション型の有機電界発光素子を説明する断面構成図である。 実施例3で作製したボトムエミッション型の有機電界発光素子を説明する断面構成図である。
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて次に示す順に説明する。
1.透明電極
2.キャップ層を設けた透明電極
3.高屈折率層を設けた透明電極
4.透明電極の用途
5.有機電界発光素子の第1例(トップエミッション型)
6.有機電界発光素子の第2例(ボトムエミッション型)
7.有機電界発光素子の第3例(両面発光型)
8.有機電界発光素子の第4例(逆積み構成)
9.有機電界発光素子の用途
10.照明装置−1
11.照明装置−2
≪1.透明電極≫
図1は、透明電極の構成を示す断面模式図である。この図に示すように、透明電極1は、窒素含有層1aと、これに隣接して設けられた電極層1bとを積層した2層構造であり、例えば基材11の上部に、窒素含有層1a、電極層1bの順に設けられている。このうち、透明電極1における電極部分を構成する電極層1bは、銀(Ag)を主成分として構成された層である。また電極層1bに対する窒素含有層1aは、窒素原子(N)を含有する化合物を用いて構成されており、特に電極層1bを構成する主材料である銀と安定的に結合する窒素原子の非共有電子対を[有効非共有電子対]とし、この[有効非共有電子対]の含有率が所定範囲である化合物を用いていることを特徴としている。
以下に、このような積層構造の透明電極1が設けられる基材11、透明電極1を構成する窒素含有層1aおよび電極層1bの順に、詳細な構成を説明する。尚、本発明の透明電極1の透明とは波長550nmでの光透過率が50%以上であることをいう。
<基材11>
本発明の透明電極1が形成される基材11は、例えばガラス、プラスチック等を挙げることができるが、これらに限定されない。また、基材11は透明であっても不透明であってもよい。本発明の透明電極1が、基材11側から光を取り出す電子デバイスに用いられる場合には、基材11は透明であることが好ましい。好ましく用いられる透明な基材11としては、ガラス、石英、透明樹脂フィルムを挙げることができる。
ガラスとしては、例えば、シリカガラス、ソーダ石灰シリカガラス、鉛ガラス、ホウケイ酸塩ガラス、無アルカリガラス等が挙げられる。これらのガラス材料の表面には、窒素含有層1aとの密着性、耐久性、平滑性の観点から、必要に応じて、研磨等の物理的処理を施したり、無機物または有機物からなる被膜や、これらの被膜を組み合わせたハイブリッド被膜が形成される。
樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファン、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート(CAP)、セルロースアセテートフタレート(TAC)、セルロースナイトレート等のセルロースエステル類またはそれらの誘導体、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンビニルアルコール、シンジオタクティックポリスチレン、ポリカーボネート、ノルボルネン樹脂、ポリメチルペンテン、ポリエーテルケトン、ポリイミド、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリフェニレンスルフィド、ポリスルホン類、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトンイミド、ポリアミド、フッ素樹脂、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、アクリルあるいはポリアリレート類、アートン(商品名JSR社製)あるいはアペル(商品名三井化学社製)といったシクロオレフィン系樹脂等が挙げられる。
樹脂フィルムの表面には、無機物または有機物からなる被膜や、これらの被膜を組み合わせたハイブリッド被膜が形成されていてもよい。このような被膜およびハイブリッド被膜は、JIS−K−7129−1992に準拠した方法で測定された、水蒸気透過度(25±0.5℃、相対湿度90±2%RH)が0.01g/(m2・24時間)以下のバリア性フィルム(バリア膜等ともいう)であることが好ましい。またさらには、JIS−K−7126−1987に準拠した方法で測定された酸素透過度が10-3ml/(m2・24時間・atm)以下、水蒸気透過度が10-5g/(m2・24時間)以下の高バリア性フィルムであることが好ましい。
以上のようなバリア性フィルムを形成する材料としては、水分や酸素等素子の劣化をもたらすものの浸入を抑制する機能を有する材料であればよく、例えば、酸化珪素、二酸化珪素、窒化珪素等を用いることができる。さらに当該バリア性フィルムの脆弱性を改良するために、これら無機層と有機材料からなる層(有機層)の積層構造を持たせることがより好ましい。無機層と有機層の積層順については特に制限はないが、両者を交互に複数回積層させることが好ましい。
バリア性フィルムの形成方法については特に限定はなく、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、分子線エピタキシー法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法、大気圧プラズマ重合法、プラズマCVD法、レーザーCVD法、熱CVD法、コーティング法等を用いることができるが、特開2004−68143号公報に記載の大気圧プラズマ重合法によるものが特に好ましい。
一方、基材11が不透明なものである場合、例えば、アルミニウム、ステンレス等の金属基板、不透明樹脂基板、セラミック製の基板等を用いることができる。これらの基板は、フレキシブルに屈曲するフィルム状であっても良い。
<窒素含有層1a>
窒素含有層1aは、電極層1bに隣接して設けられた層であり、窒素原子(N)を含有する化合物を用いて構成されている。そして特にこの化合物は、当該化合物に含有される窒素原子のうち、特に電極層1bを構成する主材料である銀と安定的に結合する窒素原子の非共有電子対を[有効非共有電子対]とし、この[有効非共有電子対]の含有率が所定範囲であることを特徴としている。
ここで[有効非共有電子対]とは、化合物に含有される窒素原子が有する非共有電子対のうち、芳香族性に関与せずかつ金属に配位していない非共有電子対であることとする。ここでの芳香族性とは、π電子を持つ原子が環状に並んだ不飽和環状構造を言い、いわゆる「ヒュッケル則」に従う芳香族性であって、環上のπ電子系に含まれる電子の数が「4n+2」(n=0、または自然数)個であることを条件としている。
以上のような[有効非共有電子対]は、その非共有電子対を備えた窒素原子自体が、芳香環を構成するヘテロ原子であるか否かにかかわらず、窒素原子が有する非共有電子対が芳香族性と関与しているか否かによって選択される。例えば、ある窒素原子が芳香環を構成するヘテロ原子であっても、その窒素原子が芳香族性に関与しない非共有電子対を有していれば、その非共有電子対は[有効非共有電子対]の一つとしてカウントされる。これに対して、ある窒素原子が芳香環を構成するヘテロ原子でない場合であっても、その窒素原子の非共有電子対の全てが芳香族性に関与していれば、その窒素原子の非共有電子対は[有効非共有電子対]としてカウントされることはない。尚、各化合物において、上述した[有効非共有電子対]の数nは、[有効非共有電子対]を有する窒素原子の数と一致する。
特に本実施形態においては、このような化合物の分子量Mに対する[有効非共有電子対]の数nを、例えば有効非共有電子対含有率[n/M]と定義する。そして窒素含有層1aは、この[n/M]が、2.0×10-3≦[n/M]となるように選択された化合物を用いて構成されているところが特徴的である。また窒素含有層1aは、以上のように定義される有効非共有電子対含有率[n/M]が、3.9×10-3≦[n/M]の範囲であればさらに好ましい。
また窒素含有層1aは、有効非共有電子対含有率[n/M]が上述した所定範囲である化合物を用いて構成されていれば良く、このような化合物のみで構成されていても良く、またこのような化合物と他の化合物とを混合して用いて構成されていても良い。他の化合物は、窒素原子が含有されていてもいなくても良く、さらに有効非共有電子対含有率[n/M]が上述した所定範囲でなくても良い。
窒素含有層1aが、複数の化合物を用いて構成されている場合、例えば化合物の混合比に基づき、これらの化合物を混合した混合化合物の分子量Mを求め、この分子量Mに対しての[有効非共有電子対]の合計の数nを、有効非共有電子対含有率[n/M]の平均値として求め、この値が上述した所定範囲であることが好ましい。つまり窒素含有層1a自体の有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲であることが好ましい。
尚、窒素含有層1aが、複数の化合物を用いて構成されている場合であって、膜厚方向に化合物の混合比(含有比)が異なる構成であれば、電極層1bと接する側の窒素含有層1aの表面層における有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲であれば良い。
[化合物−1]
以下に、窒素含有層1aを構成する化合物として、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]を満たす化合物の具体例(No.1〜No.45)を示す。各化合物No.1〜No.45には、[有効非共有電子対]を有する窒素原子に対して○を付した。また、下記表1には、これらの化合物No.1〜No.45の分子量M、[有効非共有電子対]の数n、および有効非共有電子対含有率[n/M]を示す。下記化合物33の銅フタロシアニンにおいては、窒素原子が有する非共有電子対のうち銅に配位していない非共有電子対が[有効非共有電子対]としてカウントされる。
Figure 0006003981
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Figure 0006003981
Figure 0006003981
尚、上記表1には、これらの例示化合物が、以降に説明する他の化合物を表す一般式(1)〜(6)にも属する場合の該当一般式を示した。
[化合物−2]
また窒素含有層1aを構成する化合物としては、以上のような有効非共有電子対含有率[n/M]が上述した所定範囲である化合物の他、この窒素含有層1aを備えた透明電極1が適用される電子デバイスごとに必要とされる性質を有する化合物が用いられる。例えば、この透明電極1が、有機電界発光素子の電極として用いられる場合、その成膜性や、電子輸送性の観点から、窒素含有層1aを構成する化合物としては、以降に説明する一般式(1)〜(6)で表される化合物が用いられる。
これらの一般式(1)〜(6)で示される化合物の中には、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]の範囲に当てはまる化合物も含まれ、このような化合物であれば単独で窒素含有層1aを構成する化合物として用いることができる(上記表1参照)。一方、下記一般式(1)〜(6)で示される化合物が、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]の範囲に当てはまらない化合物であれば、有効非共有電子対含有率[n/M]が上述した範囲の化合物と混合することで窒素含有層1aを構成する化合物として用いることができる。
Figure 0006003981
上記一般式(1)の式中、E101〜E108は、各々−C(R12)=または−N=を表し、E101〜E108のうち少なくとも1つは−N=である。また、一般式(1)中のR11、および上記R12は水素原子または置換基を表す。
この置換基の例としては、アルキル基(例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、tert−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基等)、シクロアルキル基(例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等)、アルケニル基(例えば、ビニル基、アリル基等)、アルキニル基(例えば、エチニル基、プロパルギル基等)、芳香族炭化水素基(芳香族炭素環基、アリール基等ともいい、例えば、フェニル基、p−クロロフェニル基、メシチル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、アントリル基、アズレニル基、アセナフテニル基、フルオレニル基、フェナントリル基、インデニル基、ピレニル基、ビフェニリル基)、芳香族複素環基(例えば、フリル基、チエニル基、ピリジル基、ピリダジニル基、ピリミジニル基、ピラジニル基、トリアジニル基、イミダゾリル基、ピラゾリル基、チアゾリル基、キナゾリニル基、カルバゾリル基、カルボリニル基、ジアザカルバゾリル基(前記カルボリニル基のカルボリン環を構成する任意の炭素原子の一つが窒素原子で置き換わったものを示す)、フタラジニル基等)、複素環基(例えば、ピロリジル基、イミダゾリジル基、モルホリル基、オキサゾリジル基等)、アルコキシ基(例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、オクチルオキシ基、ドデシルオキシ基等)、シクロアルコキシ基(例えば、シクロペンチルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基等)、アリールオキシ基(例えば、フェノキシ基、ナフチルオキシ基等)、アルキルチオ基(例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ペンチルチオ基、ヘキシルチオ基、オクチルチオ基、ドデシルチオ基等)、シクロアルキルチオ基(例えば、シクロペンチルチオ基、シクロヘキシルチオ基等)、アリールチオ基(例えば、フェニルチオ基、ナフチルチオ基等)、アルコキシカルボニル基(例えば、メチルオキシカルボニル基、エチルオキシカルボニル基、ブチルオキシカルボニル基、オクチルオキシカルボニル基、ドデシルオキシカルボニル基等)、アリールオキシカルボニル基(例えば、フェニルオキシカルボニル基、ナフチルオキシカルボニル基等)、スルファモイル基(例えば、アミノスルホニル基、メチルアミノスルホニル基、ジメチルアミノスルホニル基、ブチルアミノスルホニル基、ヘキシルアミノスルホニル基、シクロヘキシルアミノスルホニル基、オクチルアミノスルホニル基、ドデシルアミノスルホニル基、フェニルアミノスルホニル基、ナフチルアミノスルホニル基、2−ピリジルアミノスルホニル基等)、アシル基(例えば、アセチル基、エチルカルボニル基、プロピルカルボニル基、ペンチルカルボニル基、シクロヘキシルカルボニル基、オクチルカルボニル基、2−エチルヘキシルカルボニル基、ドデシルカルボニル基、フェニルカルボニル基、ナフチルカルボニル基、ピリジルカルボニル基等)、アシルオキシ基(例えば、アセチルオキシ基、エチルカルボニルオキシ基、ブチルカルボニルオキシ基、オクチルカルボニルオキシ基、ドデシルカルボニルオキシ基、フェニルカルボニルオキシ基等)、アミド基(例えば、メチルカルボニルアミノ基、エチルカルボニルアミノ基、ジメチルカルボニルアミノ基、プロピルカルボニルアミノ基、ペンチルカルボニルアミノ基、シクロヘキシルカルボニルアミノ基、2−エチルヘキシルカルボニルアミノ基、オクチルカルボニルアミノ基、ドデシルカルボニルアミノ基、フェニルカルボニルアミノ基、ナフチルカルボニルアミノ基等)、カルバモイル基(例えば、アミノカルボニル基、メチルアミノカルボニル基、ジメチルアミノカルボニル基、プロピルアミノカルボニル基、ペンチルアミノカルボニル基、シクロヘキシルアミノカルボニル基、オクチルアミノカルボニル基、2−エチルヘキシルアミノカルボニル基、ドデシルアミノカルボニル基、フェニルアミノカルボニル基、ナフチルアミノカルボニル基、2−ピリジルアミノカルボニル基等)、ウレイド基(例えば、メチルウレイド基、エチルウレイド基、ペンチルウレイド基、シクロヘキシルウレイド基、オクチルウレイド基、ドデシルウレイド基、フェニルウレイド基ナフチルウレイド基、2−ピリジルアミノウレイド基等)、スルフィニル基(例えば、メチルスルフィニル基、エチルスルフィニル基、ブチルスルフィニル基、シクロヘキシルスルフィニル基、2−エチルヘキシルスルフィニル基、ドデシルスルフィニル基、フェニルスルフィニル基、ナフチルスルフィニル基、2−ピリジルスルフィニル基等)、アルキルスルホニル基(例えば、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、ブチルスルホニル基、シクロヘキシルスルホニル基、2−エチルヘキシルスルホニル基、ドデシルスルホニル基等)、アリールスルホニル基またはヘテロアリールスルホニル基(例えば、フェニルスルホニル基、ナフチルスルホニル基、2−ピリジルスルホニル基等)、アミノ基(例えば、アミノ基、エチルアミノ基、ジメチルアミノ基、ブチルアミノ基、シクロペンチルアミノ基、2−エチルヘキシルアミノ基、ドデシルアミノ基、アニリノ基、ナフチルアミノ基、2−ピリジルアミノ基、ピペリジル基(ピペリジニル基ともいう)、2,2,6,6−テトラメチルピペリジニル基等)、ハロゲン原子(例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等)、フッ化炭化水素基(例えば、フルオロメチル基、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ペンタフルオロフェニル基等)、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシ基、メルカプト基、シリル基(例えば、トリメチルシリル基、トリイソプロピルシリル基、トリフェニルシリル基、フェニルジエチルシリル基等)、リン酸エステル基(例えば、ジヘキシルホスホリル基等)、亜リン酸エステル基(例えばジフェニルホスフィニル基等)、ホスホノ基等が挙げられる。
これらの置換基の一部は、上記の置換基によってさらに置換されていてもよい。また、これらの置換基は複数が互いに結合して環を形成していてもよい。
Figure 0006003981
この一般式(2)は、一般式(1)の一形態でもある。上記一般式(2)の式中、Y21は、アリーレン基、ヘテロアリーレン基またはそれらの組み合わせからなる2価の連結基を表す。E201〜E216、E221〜E238は、各々−C(R21)=または−N=を表し、R21は水素原子または置換基を表す。ただし、E221〜E229の少なくとも1つおよびE230〜E238の少なくとも1つは−N=を表す。k21およびk22は0〜4の整数を表すが、k21+k22は2以上の整数である。
一般式(2)において、Y21で表されるアリーレン基としては、例えば、o−フェニレン基、p−フェニレン基、ナフタレンジイル基、アントラセンジイル基、ナフタセンジイル基、ピレンジイル基、ナフチルナフタレンジイル基、ビフェニルジイル基(例えば、[1,1’−ビフェニル]−4,4’−ジイル基、3,3’−ビフェニルジイル基、3,6−ビフェニルジイル基等)、テルフェニルジイル基、クアテルフェニルジイル基、キンクフェニルジイル基、セキシフェニルジイル基、セプチフェニルジイル基、オクチフェニルジイル基、ノビフェニルジイル基、デシフェニルジイル基等が例示される。
また一般式(2)において、Y21で表されるヘテロアリーレン基としては、例えば、カルバゾール環、カルボリン環、ジアザカルバゾール環(モノアザカルボリン環ともいい、カルボリン環を構成する炭素原子のひとつが窒素原子で置き換わった構成の環構成を示す)、トリアゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピラジン環、キノキサリン環、チオフェン環、オキサジアゾール環、ジベンゾフラン環、ジベンゾチオフェン環、インドール環からなる群から導出される2価の基等が例示される。
Y21で表されるアリーレン基、ヘテロアリーレン基またはそれらの組み合わせからなる2価の連結基の好ましい態様としては、ヘテロアリーレン基の中でも、3環以上の環が縮合してなる縮合芳香族複素環から導出される基を含むことが好ましく、また、当該3環以上の環が縮合してなる縮合芳香族複素環から導出される基としては、ジベンゾフラン環から導出される基またはジベンゾチオフェン環から導出される基が好ましい。
一般式(2)において、E201〜E216、E221〜E238で各々表される−C(R21)=のR21が置換基である場合、その置換基の例としては、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基が同様に適用される。
一般式(2)において、E201〜E208のうちの6つ以上、およびE209〜E216のうちの6つ以上が、各々−C(R21)=で表されることが好ましい。
一般式(2)において、E225〜E229の少なくとも1つ、およびE234〜E238の少なくとも1つが−N=を表すことが好ましい。
さらには、一般式(2)において、E225〜E229のいずれか1つ、およびE234〜E238のいずれか1つが−N=を表すことが好ましい。
また、一般式(2)において、E221〜E224およびE230〜E233が、各々−C(R21)=で表されることが好ましい態様として挙げられる。
さらに、一般式(2)で表される化合物において、E203が−C(R21)=で表され、かつR21が連結部位を表すことが好ましく、さらに、E211も同時に−C(R21)=で表され、かつR21が連結部位を表すことが好ましい。
さらに、E225及びE234が−N=で表されることが好ましく、E221〜E224およびE230〜E233が、各々−C(R21)=で表されることが好ましい。
Figure 0006003981
この一般式(3)は、一般式(1)の一形態でもある。上記一般式(3)の式中、E301〜E312は、各々−C(R31)=を表し、R31は水素原子または置換基を表す。また、Y31は、アリーレン基、ヘテロアリーレン基またはそれらの組み合わせからなる2価の連結基を表す。
上記一般式(3)において、E301〜E312で各々表される−C(R31)=のR31が置換基である場合、その置換基の例としては、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基が同様に適用される。
また一般式(3)において、Y31で表されるアリーレン基、ヘテロアリーレン基またはそれらの組み合わせからなる2価の連結基の好ましい態様としては、一般式(2)のY21と同様のものが挙げられる。
Figure 0006003981
この一般式(4)は、一般式(1)の一形態でもある。上記一般式(4)の式中、E401〜E414は、各々−C(R41)=を表し、R41は水素原子または置換基を表す。またAr41は、置換あるいは無置換の、芳香族炭化水素環あるいは芳香族複素環を表す。さらにk41は3以上の整数を表す。
上記一般式(4)において、E401〜E414で各々表される−C(R41)=のR41が置換基である場合、その置換基の例としては、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基が同様に適用される。
また一般式(4)において、Ar41が芳香族炭化水素環を表す場合、この芳香族炭化水素環としては、ベンゼン環、ビフェニル環、ナフタレン環、アズレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ピレン環、クリセン環、ナフタセン環、トリフェニレン環、o−テルフェニル環、m−テルフェニル環、p−テルフェニル環、アセナフテン環、コロネン環、フルオレン環、フルオラントレン環、ナフタセン環、ペンタセン環、ペリレン環、ペンタフェン環、ピセン環、ピレン環、ピラントレン環、アンスラアントレン環等が挙げられる。これらの環は、さらに一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
また一般式(4)において、Ar41が芳香族複素環を表す場合、この芳香族複素環としては、フラン環、チオフェン環、オキサゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、トリアジン環、ベンゾイミダゾール環、オキサジアゾール環、トリアゾール環、イミダゾール環、ピラゾール環、チアゾール環、インドール環、ベンゾイミダゾール環、ベンゾチアゾール環、ベンゾオキサゾール環、キノキサリン環、キナゾリン環、フタラジン環、カルバゾール環、アザカルバゾール環等が挙げられる。尚、アザカルバゾール環とは、カルバゾール環を構成するベンゼン環の炭素原子が1つ以上窒素原子で置き換わったものを示す。これらの環は、さらに一般式(1)において、R11,R12として例示した置換基を有しても良い。
Figure 0006003981
上記一般式(5)の式中、R51は置換基を表し、E501,E502、E511〜E515、E521〜E525は、各々−C(R52)=または−N=を表し、E503〜E505は、各々−C(R52)=を表す。このうちのR52は、水素原子(H)または置換基を表す。またE501およびE502のうちの少なくとも1つは−N=(窒素原子)であり、E511〜E515のうちの少なくとも1つは−N=(窒素原子)であり、E521〜E525のうちの少なくとも1つは−N=(窒素原子)である。
上記一般式(5)において、R51,R52が置換基を表す場合、その置換基の例としては、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基が同様に適用される。
Figure 0006003981
上記一般式(6)の式中、E601〜E612は、各々−C(R61)=または−N=を表し、R61は水素原子または置換基を表す。またAr61は、置換あるいは無置換の、芳香族炭化水素環あるいは芳香族複素環を表す。
上記一般式(6)において、E601〜E612で各々表される−C(R61)=のR61が置換基である場合、その置換基の例としては、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基が同様に適用される。
また一般式(6)において、Ar61が表す、置換あるいは無置換の、芳香族炭化水素環あるいは芳香族複素環は、一般式(4)のAr41と同様のものが挙げられる。
[化合物−3]
また窒素含有層1aを構成するさらに他の化合物として、以上のような一般式(1)〜(6)で表される化合物の他、下記に具体例を示す化合物1〜134が例示される。これらの化合物は、電子輸送性または電子注入性を備えた材料である。したがって、これらの化合物を用いて窒素含有層1aを構成した透明電極1は、有機電界発光素子における透明電極として好適であり、有機電界発光素子における電子輸送層または電子注入層として窒素含有層1aを用いることができるのである。尚、これらの化合物1〜134の中には、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]の範囲に当てはまる化合物も含まれ、このような化合物であれば単独で窒素含有層1aを構成する化合物として用いることができる。さらに、これらの化合物1〜134の中には、上述した一般式(1)〜(6)に当てはまる化合物もある。
Figure 0006003981
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[化合物の合成例]
以下に代表的な化合物の合成例として、化合物5の具体的な合成例を示すが、これに限定されない。
Figure 0006003981
工程1:(中間体1の合成)
窒素雰囲気下、2,8−ジブロモジベンゾフラン(1.0モル)、カルバゾール(2.0モル)、銅粉末(3.0モル)、炭酸カリウム(1.5モル)を、DMAc(ジメチルアセトアミド)300ml中で混合し、130℃で24時間撹拌した。これによって得た反応液を室温まで冷却後、トルエン1Lを加え、蒸留水で3回洗浄し、減圧雰囲気下において洗浄物から溶媒を留去し、その残渣をシリカゲルフラッシュクロマトグラフィー(n−ヘプタン:トルエン=4:1〜3:1)にて精製し、中間体1を収率85%で得た。
工程2:(中間体2の合成)
室温、大気下で中間体1(0.5モル)をDMF(ジメチルホルムアミド)100mlに溶解し、NBS(N−ブロモコハク酸イミド)(2.0モル)を加え、一晩室温で撹拌した。得られた沈殿を濾過し、メタノールで洗浄し、中間体2を収率92%で得た。
工程3:(化合物5の合成)
窒素雰囲気下、中間体2(0.25モル)、2−フェニルピリジン(1.0モル)、ルテニウム錯体[(η−C)RuCl(0.05モル)、トリフェニルホスフィン(0.2モル)、炭酸カリウム(12モル)を、NMP(N−メチル−2−ピロリドン)3L中で混合し、140℃で一晩撹拌した。
反応液を室温まで冷却後、ジクロロメタン5Lを加え、反応液を濾過した。次いで減圧雰囲気下(800Pa、80℃)において濾液から溶媒を留去し、その残渣をシリカゲルフラッシュクロマトグラフィー(CHCl:EtN=20:1〜10:1)にて精製した。
減圧雰囲気下において、精製物から溶媒を留去した後、その残渣をジクロロメタンに再び溶解し、水で3回洗浄した。洗浄によって得られた物質を無水硫酸マグネシウムで乾燥させ、減圧雰囲気下において乾燥後の物質から溶媒を留去することにより、化合物5を収率68%で得た。
[窒素含有層1aの成膜方法]
以上のような窒素含有層1aが基材11上に成膜されたものである場合、その成膜方法としては、塗布法、インクジェット法、コーティング法、ディップ法などのウェットプロセスを用いる方法や、蒸着法(抵抗加熱、EB法など)、スパッタ法、CVD法などのドライプロセスを用いる方法などが挙げられる。なかでも蒸着法が好ましく適用される。
特に、複数の化合物を用いて窒素含有層1aを成膜する場合であれば、複数の蒸着源から複数の化合物を同時に供給する共蒸着が適用される。また化合物として高分子材料を用いる場合であれば、塗布法が好ましく適用される。この場合、化合物を溶媒に溶解させた塗布液を用いる。化合物を溶解させる溶媒が限定されることはない。さらに、複数の化合物を用いて窒素含有層1aを成膜する場合であれば、複数の化合物を溶解させることが可能な溶媒を用いて塗布液を作製すれば良い。
<電極層1b>
電極層1bは、銀を主成分として構成された層であって、銀または銀を主成分とした合金を用いて構成され、窒素含有層1aに隣接して成膜された層である。このような電極層1bの成膜方法としては、塗布法、インクジェット法、コーティング法、ディップ法などのウェットプロセスを用いる方法や、蒸着法(抵抗加熱、EB法など)、スパッタ法、CVD法などのドライプロセスを用いる方法などが挙げられる。なかでも蒸着法が好ましく適用される。また電極層1bは、窒素含有層1a上に成膜されることにより、成膜後の高温アニール処理等がなくても十分に導電性を有することを特徴とするが、必要に応じて、成膜後に高温アニール処理等を行ったものであっても良い。
電極層1bを構成する銀(Ag)を主成分とする合金は、一例として銀マグネシウム(AgMg)、銀銅(AgCu)、銀パラジウム(AgPd)、銀パラジウム銅(AgPdCu)、銀インジウム(AgIn)などが挙げられる。
以上のような電極層1bは、銀または銀を主成分とした合金の層が、必要に応じて複数の層に分けて積層された構成であっても良い。
さらにこの電極層1bは、膜厚が4〜12nmの範囲にあることが好ましい。膜厚が12nm以下であることにより、層の吸収成分または反射成分が低く抑えられ、電極層1bの光透過率が維持されるため好ましい。また、膜厚が4nm以上であることにより、層の導電性も確保される。
尚、以上のような、窒素含有層1aとこれに隣接して設けられた電極層1bとからなる積層構造の透明電極1は、電極層1bの上部が保護膜で覆われていたり、別の導電性層が積層されていても良い。この場合、透明電極1の光透過性を損なうことのないように、保護膜及び導電性層が光透過性を有することが好ましい。また、窒素含有層1aの下部、すなわち、窒素含有層1aと基材11との間にも、必要に応じた層を設けた構成としても良い。
<透明電極1の効果>
以上のように構成された透明電極1は、窒素原子を含有する化合物を用いて構成された窒素含有層1aに隣接させて、銀を主成分とした電極層1bを設けた構成である。これにより、窒素含有層1aに隣接させて電極層1bを成膜する際には、電極層1bを構成する銀原子が窒素含有層1aを構成する窒素原子を含んだ化合物と相互作用し、銀原子の窒素含有層1a表面においての拡散距離が減少し、銀の凝集が抑えられる。このため、一般的には核成長型(Volumer−Weber:VW型)での膜成長により島状に孤立し易い銀薄膜が、単層成長型(Frank−van der Merwe:FM型)の膜成長によって成膜されるようになる。したがって、薄い膜厚でありながらも、均一な膜厚の電極層1bが得られるようになる。
そして特に、窒素含有層1aに対する電極層1bを構成する銀の結合安定性の指標として、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]を適用し、この値が2.0×10-3≦[n/M]となる化合物を用いて窒素含有層1aを構成するようにした。これにより、上述したような「銀の凝集を抑える」効果が確実に得られる窒素含有層1aを設けることが可能になる。これは、後の実施例で詳細に説明するように、このような窒素含有層1a上には、6nmと言った極薄膜でありながらもシート抵抗の測定が可能な電極層1bが形成されることからも確認された。
以上の結果、この様な窒素含有層1aの上部に、薄い膜厚であることで光透過性を確保しつつも、均一な膜厚であることで導電性が確保された電極層1bを確実に得ることができ、銀を用いた透明電極1における導電性の向上と光透過性の向上との両立を図ることが可能になる。
またこのような透明電極1は、レアメタルであるインジウム(In)を用いていないため低コストであり、またZnOのような化学的に不安定な材料を用いていないため長期信頼性にも優れている。
≪2.キャップ層を設けた透明電極≫
図2は、本発明の透明電極の第2例としてキャップ層を設けた透明電極1’の構成を示す断面模式図である。この図に示す透明電極1’が、先の図1を用いて説明した透明電極と異なるところは、窒素含有層1aと電極層1bとに積層させてキャップ層1cを設けたところにあり、他の構成は同一である。このため、同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
すなわち透明電極1’は、窒素含有層1aとの間に電極層1bを挟持する状態でキャップ層1cを設けた3層構造であり、基材11の上部に、窒素含有層1a、電極層1b、キャップ層1cの順に設けられている。このうち、キャップ層1cは、以下のような構成である。
<キャップ層1c>
キャップ層1cは、窒素原子(N)を含有する化合物を用いて構成された層であって、電極層1bに隣接して配置されている。このキャップ層1cを構成する化合物は、先の窒素含有層1aを構成する化合物として説明したものと同様に、有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]であり、さらに好ましくは3.9×10-3≦[n/M]の範囲である。
このような有効非共有電子対含有率[n/M]を有する化合物を用いて構成されたキャップ層1cの構成は、窒素含有層1aと同様であって良い。キャップ層1cが、複数の化合物を用いて構成されている場合であって、膜厚方向に化合物の混合比(含有比)が異なる構成であれば、電極層1bと接する側のキャップ層1cの表面層における有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲であれば良い。
このようなキャップ層1cを構成する化合物としては、窒素含有層1aを構成する化合物として例示したものが用いられる。
<透明電極1’の効果>
以上のような構成の透明電極1’によれば、電極層1bに隣接させて窒素原子(N)を含有するキャップ層1cを配置したことにより、キャップ層1cに含まれる窒素原子(N)との相互作用によって電極層1bを構成する銀の移動(マイグレーション)が抑制される。これにより、図1を用いて説明した2層構造の透明電極の効果に加えて、超薄膜として構成された電極層1bの信頼性の向上、すなわち透明電極1’の信頼性の向上を図ることが可能になる。
≪3.高屈折率層を設けた透明電極≫
図3は、本発明の透明電極の第3例として高屈折率層を設けた透明電極1”の構成を示す断面模式図である。この図に示す透明電極1”が、先の図1を用いて説明した透明電極と異なるところは、窒素含有層1aと電極層1bとの窒素含有層1a側に積層させて高屈折率層Hを設けたところにあり、他の構成は同一である。このため、同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
すなわち透明電極1”は、電極層1bとの間に窒素含有層1aを挟持する状態で高屈折率層Hを設けた3層構造であり、基材11の上部に、高屈折率層H、窒素含有層1a、電極層1bの順に設けられている。このうち、高屈折率層Hは、以下のような構成である。
<高屈折率層H>
高屈折率層Hは、上層の窒素含有層1aよりも高い屈折率を有する層である。高屈折率層Hの波長550nmにおける屈折率が、窒素含有層1aの屈折率(n=1.7〜1.8)より0.1以上高いと好ましく、0.3以上高いとさらに好ましい。このような高屈折率層Hは、先に説明した高い屈折率と、光透過性とを有する材料で構成され、例えば、酸化チタン(TiO:n=2.3〜2.4)、酸化ジルコニウム(ZrO:n=2.4)、酸化カドミウム(CdO:n=2.49)、酸化インジウムスズ(ITO:n=2.1〜2.2)、酸化ハフニウム(HfO:n=1.9〜2.1)、五酸化タンタル(Ta:n=2.16)、酸化ニオブ(Nb:n=2.2〜2.4)等の光学フィルムに一般的に用いられる高屈折率材料が用いられる。
<透明電極1”の効果>
以上のように構成された透明電極1”によれば、高屈折率層Hを有する構成であり、高屈折率層H、窒素含有層1a、および電極層1bがこの順に積層されている。このため、銀を主成分とする電極層1bで生じる反射が抑制される。これにより、これにより、図1を用いて説明した2層構造の透明電極の効果に加えて、さらに光透過性の向上を図ることが可能になる。
尚、以上で説明した高屈折率層Hを備えた構成の透明電極1”は、図2を用いて説明したキャップ層を備えた構成と組み合わせた4層構造とすることができる。このような4層構造の透明電極は、基材側から順に、高屈折率層H、窒素含有層1a、電極層1b、およびキャップ層をこの順に積層させた4層構造となり、それぞれの構成の透明電極の効果を組み合わせた効果を得ることが可能である。
≪4.透明電極の用途≫
上述した各構成の透明電極は、各種電子デバイスに用いることができる。電子デバイスの例としては、有機電界発光素子、LED(light Emitting Diode)、液晶素子、太陽電池、タッチパネル等が挙げられ、これらの電子デバイスにおいて光透過性を必要とされる電極部材として、上述の透明電極1を用いることができる。
以下では、用途の一例として、透明電極をアノードおよびカソードとして用いた有機電界発光素子の実施の形態を説明する。
≪5.有機電界発光素子の第1例(トップエミッション型)≫
<有機電界発光素子EL-1の構成>
図4は、本発明の電子デバイスの一例として、図1を用いて説明した透明電極1を用いた有機電界発光素子の第1例を示す断面構成図である。以下にこの図に基づいて有機電界発光素子の構成を説明する。
図4に示す有機電界発光素子EL-1は、基板13上に設けられており、基板13側から順に、対向電極5-1、有機材料等を用いて構成された発光機能層3、および透明電極1をこの順に積層して構成されている。この有機電界発光素子EL-1においては、透明電極1として、先に説明した本発明の透明電極1を用いているところが特徴的である。このため有機電界発光素子EL-1は、発生させた光(以下、発光光hと記す)を、少なくとも基板13と逆側から取り出すトップエミッション型として構成されている。
また有機電界発光素子EL-1の全体的な層構造が限定されることはなく、一般的な層構造であって良い。ここでは、透明電極1がカソード(すなわち陰極)側に配置され、主に電極層1bがカソードとして機能する一方、対向電極5-1がアノード(すなわち陽極)として機能する。
この場合、例えば発光機能層3は、アノードである対向電極5-1側から順に[正孔注入層3a/正孔輸送層3b/発光層3c/電子輸送層3d/電子注入層3e]を積層した構成が例示されるが、このうち少なくとも有機材料を用いて構成された発光層3cを有することが必須である。正孔注入層3aおよび正孔輸送層3bは、正孔輸送性と正孔注入性とを有する正孔輸送/注入層として設けられても良い。電子輸送層3dおよび電子注入層3eは、電子輸送性と電子注入性とを有する単一層として設けられても良い。またこれらの発光機能層3のうち、例えば電子注入層3eは無機材料で構成されている場合もある。
またさらに、カソードとして設けられた透明電極1のうち、窒素含有層1aは、電子注入層を兼ねていても良く、電子輸送層および電子注入層を兼ねていても良い。
また発光機能層3は、これらの層の他にも正孔阻止層や電子阻止層等が必要に応じて必要箇所に積層されていて良い。さらに発光層3cは、各波長領域の発光光を発生させる各色発光層を有し、これらの各色発光層を、非発光性の中間層を介して積層させて発光層ユニットとして形成されていても良い。中間層は、正孔阻止層、電子阻止層として機能しても良い。さらにアノードである対向電極5-1も、必要に応じた積層構造であっても良い。このような構成において、透明電極1と対向電極5-1とで発光機能層3が挟持された部分のみが、有機電界発光素子EL-1における発光領域となる。
また以上のような層構成においては、透明電極1の低抵抗化を図ることを目的とし、透明電極1の電極層1bに接して補助電極15が設けられていても良い。
以上のような構成の有機電界発光素子EL-1は、有機材料等を用いて構成された発光機能層3の劣化を防止することを目的として、基板13上において後述する透明封止材17で封止されている。この透明封止材17は、接着剤19を介して基板13側に固定されている。ただし、透明電極1および対向電極5-1の端子部分は、基板13上において発光機能層3によって互いに絶縁性を保った状態で透明封止材17から露出させた状態で設けられていることとする。
以下、上述した有機電界発光素子EL-1を構成するための主要各層の詳細を、基板13、透明電極1、対向電極5-1、発光機能層3の発光層3c、発光機能層3の他の層、補助電極15、および透明封止材17の順に説明する。その後、有機電界発光素子EL-1の作製方法を説明する。
[基板13]
基板13は、先に説明した本発明の透明電極1が設けられる基材と同様のものが用いられる。ただしこの有機電界発光素子EL-1が、対向電極5-1側からも発光光hを取り出す両面発光型である場合、例示した基材のうちから光透過性を有する透明なものが選択して用いられる。
[透明電極1(カソード側)]
透明電極1は、先に説明した本発明の透明電極1であり、発光機能層3側から順に、窒素含有層1aおよび電極層1bを順に成膜した構成である。ここでは特に、透明電極1を構成する電極層1bが実質的なカソードとなる。また本実施形態の有機電界発光素子EL-1においては、発光機能層3と、実質的なカソードとして用いられる電極層1bとの間に、有機材料からなる窒素含有層1aが配置された構成となる。このため本実施形態における透明電極1の窒素含有層1aは、発光機能層3の一部を構成する層であるともみなされる。
このような窒素含有層1aは、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲の化合物のなかから、さらに電子輸送性または電子注入性を有する化合物を用いて構成される。または、このような窒素含有層1aは、窒素含有層1a自体が上述した有効非共有電子対含有率[n/M]となるように、電子輸送性または電子注入性を有する化合物と、ある程度の大きさの有効非共有電子対含有率[n/M]を有する化合物とを混合して用いて構成されていても良い。さらに、このような窒素含有層1aは、有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲の化合物を用いていれば、この化合物が電子輸送性や電子注入性を有していなくても良い。この場合、窒素含有層1aの膜厚を、カソードである電極層1bから発光機能層3への電子注入性を阻害しない程度の膜厚(例えば5nm程度)とすれば良い。
尚、この有機電界発光素子EL-1における透明電極1は、図2を用いて説明したキャップ層1cを備えた3層構造の透明電極と差し替えることが可能である。この場合、3層構造の透明電極は、発光機能層3側から順に、窒素含有層1a、電極層1b、およびキャップ層1cを順に積層させた構成となる。
[対向電極5-1(アノード)]
対向電極5-1は、発光機能層3に正孔を供給するためのアノードとして機能する電極膜であり、金属、合金、有機または無機の導電性化合物、およびこれらの混合物が用いられる。具体的には、金、アルミニウム、銀、マグネシウム、リチウム、マグネシウム/銅混合物、マグネシウム/銀混合物、マグネシウム/アルミニウム混合物、マグネシウム/インジウム混合物、インジウム、リチウム/アルミニウム混合物、希土類金属、ITO、ZnO、TiO、SnO等の酸化物半導体などが挙げられる。
対向電極5-1は、これらの導電性材料を蒸着やスパッタリング等の方法により薄膜を形成させることにより作製することができる。また、対向電極5-1としてのシート抵抗は、数百Ω/sq.以下が好ましく、膜厚は通常5nm〜5μm、好ましくは5nm〜200nmの範囲で選ばれる。
尚、この有機電界発光素子EL-1が、対向電極5-1側からも発光光hを取り出す、両面発光型であれば、上述した導電性材料のうち光透過性の良好な導電性材料を選択して対向電極5-1を構成すれば良い。
[発光層3c]
本発明に用いられる発光層3cは、発光材料として例えば燐光発光化合物が含有されている。
この発光層3cは、電極または電子輸送層3dから注入された電子と、正孔輸送層3bから注入された正孔とが再結合して発光する層であり、発光する部分は発光層3cの層内であっても発光層3cにおける隣接する層との界面であってもよい。
このような発光層3cとしては、含まれる発光材料が発光要件を満たしていれば、その構成には特に制限はない。また、同一の発光スペクトルや発光極大波長を有する層が複数層あってもよい。この場合、各発光層3c間には非発光性の中間層(図示せず)を有していることが好ましい。
発光層3cの膜厚の総和は1〜100nmの範囲にあることが好ましく、さらに好ましくは、より低い駆動電圧を得ることができることから1〜30nmである。尚、発光層3cの膜厚の総和とは、発光層3c間に非発光性の中間層が存在する場合には、当該中間層も含む膜厚である。
複数層を積層した構成の発光層3cの場合、個々の発光層の膜厚としては、1〜50nmの範囲に調整することが好ましく、さらに好ましくは1〜20nmの範囲に調整することがより好ましい。積層された複数の発光層が、青、緑、赤のそれぞれの発光色に対応する場合、青、緑、赤の各発光層の膜厚の関係については、特に制限はない。
以上のような発光層3cは、後述する発光材料やホスト化合物を、例えば、真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、LB法、インクジェット法等の公知の薄膜形成方法により成膜して形成することができる。
また発光層3cは、複数の発光材料を混合してもよく、また燐光発光材料と蛍光発光材料(蛍光ドーパント、蛍光性化合物ともいう)を同一発光層3c中に混合して用いてもよい。
発光層3cの構成として、ホスト化合物(発光ホストともいう)、発光材料(発光ドーパント化合物、ゲスト材料ともいう)を含有し、発光材料より発光させることが好ましい。
(ホスト化合物)
発光層3cに含有されるホスト化合物としては、室温(25℃)における燐光発光の燐光量子収率が0.1未満の化合物が好ましい。さらに好ましくは燐光量子収率が0.01未満である。また、発光層3cに含有される化合物の中で、その層中での体積比が50%以上であることが好ましい。
ホスト化合物としては、公知のホスト化合物を単独で用いてもよく、または複数種用いてもよい。ホスト化合物を複数種用いることで、電荷の移動を調整することが可能であり、有機電界発光素子EL-1を高効率化することができる。また、後述する発光材料を複数種用いることで、異なる発光を混ぜることが可能となり、これにより任意の発光色を得ることができる。
用いられるホスト化合物としては、従来公知の低分子化合物でも、繰り返し単位をもつ高分子化合物でもよく、ビニル基やエポキシ基のような重合性基を有する低分子化合物(蒸着重合性発光ホスト)でもよい。
公知のホスト化合物としては、正孔輸送能、電子輸送能を有しつつ、発光の長波長化を防ぎ、かつ高Tg(ガラス転移温度)化合物が好ましい。ここでいうガラス転移点(Tg)とは、DSC(Differential Scanning Colorimetry:示差走査熱量法)を用いて、JIS−K−7121に準拠した方法により求められる値である。
以下に、本発明で用いることのできるホスト化合物の具体例(H1〜H79)を示すが、これらに限定されない。なお、ホスト化合物H68〜H79において、x及びyはランダム共重合体の比率を表す。その比率は、例えば、x:y=1:10などとすることができる。
Figure 0006003981
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公知のホスト化合物の具体例としては、以下の文献に記載されている化合物を用いることもできる。例えば、特開2001−257076号公報、同2002−308855号公報、同2001−313179号公報、同2002−319491号公報、同2001−357977号公報、同2002−334786号公報、同2002−8860号公報、同2002−334787号公報、同2002−15871号公報、同2002−334788号公報、同2002−43056号公報、同2002−334789号公報、同2002−75645号公報、同2002−338579号公報、同2002−105445号公報、同2002−343568号公報、同2002−141173号公報、同2002−352957号公報、同2002−203683号公報、同2002−363227号公報、同2002−231453号公報、同2003−3165号公報、同2002−234888号公報、同2003−27048号公報、同2002−255934号公報、同2002−260861号公報、同2002−280183号公報、同2002−299060号公報、同2002−302516号公報、同2002−305083号公報、同2002−305084号公報、同2002−308837号公報等が挙げられる。
(発光材料)
本発明で用いることのできる発光材料としては、燐光発光性化合物(燐光性化合物、燐光発光材料ともいう)が挙げられる。
燐光発光性化合物とは、励起三重項からの発光が観測される化合物であり、具体的には室温(25℃)にて燐光発光する化合物であり、燐光量子収率が25℃において0.01以上の化合物であると定義されるが、好ましい燐光量子収率は0.1以上である。
上記燐光量子収率は、第4版実験化学講座7の分光IIの398頁(1992年版、丸善)に記載の方法により測定できる。溶液中での燐光量子収率は種々の溶媒を用いて測定できるが、本発明において燐光発光性化合物を用いる場合、任意の溶媒のいずれかにおいて上記燐光量子収率(0.01以上)が達成されればよい。
燐光発光性化合物の発光の原理としては2種挙げられる。一つは、キャリアが輸送されるホスト化合物上でキャリアの再結合が起こってホスト化合物の励起状態が生成し、このエネルギーを燐光発光性化合物に移動させることで燐光発光性化合物からの発光を得るというエネルギー移動型であり、もう一つは、燐光発光性化合物がキャリアトラップとなり、燐光発光性化合物上でキャリアの再結合が起こり燐光発光性化合物からの発光が得られるというキャリアトラップ型である。いずれの場合においても、燐光発光性化合物の励起状態のエネルギーはホスト化合物の励起状態のエネルギーよりも低いことが条件となる。
燐光発光性化合物は、一般的な有機電界発光素子の発光層に使用される公知のものの中から適宜選択して用いることができるが、好ましくは元素の周期表で8〜10族の金属を含有する錯体系化合物であり、さらに好ましくはイリジウム化合物、オスミウム化合物、または白金化合物(白金錯体系化合物)、希土類錯体であり、中でも最も好ましいのはイリジウム化合物である。
本発明においては、少なくとも一つの発光層3cに2種以上の燐光発光性化合物を含有していてもよく、発光層3cにおける燐光発光性化合物の濃度比が発光層3cの厚さ方向で変化していてもよい。
燐光発光性化合物は好ましくは発光層3cの総量に対し0.1体積%以上30体積%未満である。
(一般式(7)で表される化合物)
発光層3cに含まれる化合物(燐光発光性化合物)は、下記一般式(7)で表される化合物であることが好ましい。
なお、一般式(7)で表される燐光発光性化合物(燐光発光性の金属錯体ともいう)は、有機電界発光素子EL-1の発光層3cに発光ドーパントとして含有されることが好ましい態様であるが、発光層3c以外の発光機能層に含有されていてもよい。
Figure 0006003981
上記一般式(7)中、P、Qは、各々炭素原子または窒素原子を表し、A1はP−Cと共に芳香族炭化水素環または芳香族複素環を形成する原子群を表す。A2はQ−Nと共に芳香族複素環を形成する原子群を表す。P1−L1−P2は2座の配位子を表し、P1、P2は各々独立に炭素原子、窒素原子または酸素原子を表す。L1はP1、P2と共に2座の配位子を形成する原子群を表す。j1は1〜3の整数を表し、j2は0〜2の整数を表すが、j1+j2は2または3である。M1は元素周期表における8族〜10族の遷移金属元素を表す。
一般式(7)において、P、Qは、各々炭素原子または窒素原子を表す。
そして、一般式(7)において、A1が、P−Cと共に形成する芳香族炭化水素環としては、ベンゼン環、ビフェニル環、ナフタレン環、アズレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ピレン環、クリセン環、ナフタセン環、トリフェニレン環、o−テルフェニル環、m−テルフェニル環、p−テルフェニル環、アセナフテン環、コロネン環、フルオレン環、フルオラントレン環、ナフタセン環、ペンタセン環、ペリレン環、ペンタフェン環、ピセン環、ピレン環、ピラントレン環、アンスラアントレン環等が挙げられる。
これらの環はさらに、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(7)において、A1が、P−Cと共に形成する芳香族複素環としては、フラン環、チオフェン環、オキサゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、トリアジン環、ベンゾイミダゾール環、オキサジアゾール環、トリアゾール環、イミダゾール環、ピラゾール環、チアゾール環、インドール環、ベンゾイミダゾール環、ベンゾチアゾール環、ベンゾオキサゾール環、キノキサリン環、キナゾリン環、フタラジン環、カルバゾール環、アザカルバゾール環等が挙げられる。
ここで、アザカルバゾール環とは、前記カルバゾール環を構成するベンゼン環の炭素原子が1つ以上窒素原子で置き換わったものを示す。
これらの環はさらに、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(7)において、A2が、Q−Nと共に形成する芳香族複素環としては、オキサゾール環、オキサジアゾール環、オキサトリアゾール環、イソオキサゾール環、テトラゾール環、チアジアゾール環、チアトリアゾール環、イソチアゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、トリアジン環、イミダゾール環、ピラゾール環、トリアゾール環等が挙げられる。
これらの環はさらに、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(7)において、P1−L1−P2は2座の配位子を表し、P1、P2は各々独立に炭素原子、窒素原子または酸素原子を表す。L1はP1、P2と共に2座の配位子を形成する原子群を表す。
P1−L1−P2で表される2座の配位子としては、フェニルピリジン、フェニルピラゾール、フェニルイミダゾール、フェニルトリアゾール、フェニルテトラゾール、ピラザボール、アセチルアセトン、ピコリン酸等が挙げられる。
一般式(7)において、j1は1〜3の整数を表し、j2は0〜2の整数を表すが、j1+j2は2または3を表す、中でも、j2は0である場合が好ましい。
一般式(7)において、M1は元素周期表における8族〜10族の遷移金属元素(単に遷移金属ともいう)が用いられるが、中でも、イリジウム好ましい。
(一般式(8)で表される化合物)
一般式(7)で表される化合物の中でも、下記一般式(8)で表される化合物であることがさらに好ましい。
Figure 0006003981
上記一般式(8)式中、Zは、炭化水素環基または複素環基を表す。P、Qは、各々炭素原子または窒素原子を表し、A1はP−Cと共に芳香族炭化水素環または芳香族複素環を形成する原子群を表す。A3は−C(R01)=C(R02)−、−N=C(R02)−、−C(R01)=N−または−N=N−を表し、R01、R02は、各々水素原子または置換基を表す。P1−L1−P2は2座の配位子を表し、P1、P2は各々独立に炭素原子、窒素原子、または酸素原子を表す。L1はP1、P2と共に2座の配位子を形成する原子群を表す。j1は1〜3の整数を表し、j2は0〜2の整数を表すが、j1+j2は2または3である。M1は元素周期表における8族〜10族の遷移金属元素を表す。
一般式(8)において、Zで表される炭化水素環基としては、非芳香族炭化水素環基、芳香族炭化水素環基が挙げられ、非芳香族炭化水素環基としては、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。これらの基は、無置換でも良く、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
また、芳香族炭化水素環基(芳香族炭化水素基、アリール基等ともいう)としては、例えば、フェニル基、p−クロロフェニル基、メシチル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、アントリル基、アズレニル基、アセナフテニル基、フルオレニル基、フェナントリル基、インデニル基、ピレニル基、ビフェニリル基等が挙げられる。
これらの基は、無置換でもよく、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(8)において、Zで表される複素環基としては、非芳香族複素環基、芳香族複素環基等が挙げられ、非芳香族複素環基としては、例えば、エポキシ環、アジリジン環、チイラン環、オキセタン環、アゼチジン環、チエタン環、テトラヒドロフラン環、ジオキソラン環、ピロリジン環、ピラゾリジン環、イミダゾリジン環、オキサゾリジン環、テトラヒドロチオフェン環、スルホラン環、チアゾリジン環、ε−カプロラクトン環、ε−カプロラクタム環、ピペリジン環、ヘキサヒドロピリダジン環、ヘキサヒドロピリミジン環、ピペラジン環、モルホリン環、テトラヒドロピラン環、1,3−ジオキサン環、1,4−ジオキサン環、トリオキサン環、テトラヒドロチオピラン環、チオモルホリン環、チオモルホリン−1,1−ジオキシド環、ピラノース環、ジアザビシクロ[2,2,2]−オクタン環等から導出される基を挙げられる。
これらの基は、無置換でもよく、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
芳香族複素環基としては、例えば、ピリジル基、ピリミジニル基、フリル基、ピロリル基、イミダゾリル基、ベンゾイミダゾリル基、ピラゾリル基、ピラジニル基、トリアゾリル基(例えば、1,2,4−トリアゾール−1−イル基、1,2,3−トリアゾール−1−イル基等)、オキサゾリル基、ベンゾオキサゾリル基、チアゾリル基、イソオキサゾリル基、イソチアゾリル基、フラザニル基、チエニル基、キノリル基、ベンゾフリル基、ジベンゾフリル基、ベンゾチエニル基、ジベンゾチエニル基、インドリル基、カルバゾリル基、カルボリニル基、ジアザカルバゾリル基(前記カルボリニル基のカルボリン環を構成する炭素原子の一つが窒素原子で置き換わったものを示す)、キノキサリニル基、ピリダジニル基、トリアジニル基、キナゾリニル基、フタラジニル基等が挙げられる。
これらの基は、無置換でもよく、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
好ましくは、Zで表される基は芳香族炭化水素環基または芳香族複素環基である。
一般式(8)において、A1が、P−Cと共に形成する芳香族炭化水素環としては、ベンゼン環、ビフェニル環、ナフタレン環、アズレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ピレン環、クリセン環、ナフタセン環、トリフェニレン環、o−テルフェニル環、m−テルフェニル環、p−テルフェニル環、アセナフテン環、コロネン環、フルオレン環、フルオラントレン環、ナフタセン環、ペンタセン環、ペリレン環、ペンタフェン環、ピセン環、ピレン環、ピラントレン環、アンスラアントレン環等が挙げられる。
これらの環はさらに、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(8)において、A1がP−Cと共に形成する芳香族複素環としては、フラン環、チオフェン環、オキサゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、トリアジン環、ベンゾイミダゾール環、オキサジアゾール環、トリアゾール環、イミダゾール環、ピラゾール環、チアゾール環、インドール環、ベンゾイミダゾール環、ベンゾチアゾール環、ベンゾオキサゾール環、キノキサリン環、キナゾリン環、フタラジン環、カルバゾール環、カルボリン環、アザカルバゾール環等が挙げられる。
ここで、アザカルバゾール環とは、前記カルバゾール環を構成するベンゼン環の炭素原子が1つ以上窒素原子で置き換わったものを示す。
これらの環はさらに、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(8)のA3で表される、−C(R01)=C(R02)−、−N=C(R02)−、−C(R01)=N−において、R01、R02で各々表される置換基は、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基と同義である。
一般式(8)において、P1−L1−P2で表される2座の配位子としては、フェニルピリジン、フェニルピラゾール、フェニルイミダゾール、フェニルトリアゾール、フェニルテトラゾール、ピラザボール、アセチルアセトン、ピコリン酸等が挙げられる。
また、j1は1〜3の整数を表し、j2は0〜2の整数を表すが、j1+j2は2または3を表す、中でも、j2は0である場合が好ましい。
一般式(8)において、M1で表される元素周期表における8族〜10族の遷移金属元素(単に遷移金属ともいう)は、一般式(7)において、M1で表される元素周期表における8族〜10族の遷移金属元素と同義である。
(一般式(9)で表される化合物)
上記一般式(8)で表される化合物の好ましい態様の一つとして、下記一般式(9)で表される化合物が挙げられる。
Figure 0006003981
上記一般式(9)式中、R03は置換基を表し、R04は水素原子または置換基を表し、複数のR04は互いに結合して環を形成してもよい。n01は1〜4の整数を表す。R05は水素原子または置換基を表し、複数のR05は互いに結合して環を形成してもよい。n02は1〜2の整数を表す。R06は水素原子または置換基を表し、互いに結合して環を形成してもよい。n03は1〜4の整数を表す。Z1はC−Cと共に6員の芳香族炭化水素環もしくは、5員または6員の芳香族複素環を形成するのに必要な原子群を表す。Z2は炭化水素環基または複素環基を形成するのに必要な原子群を表す。P1−L1−P2は2座の配位子を表し、P1、P2は各々独立に炭素原子、窒素原子または酸素原子を表す。L1はP1、P2と共に2座の配位子を形成する原子群を表す。j1は1〜3の整数を表し、j2は0〜2の整数を表すが、j1+j2は2または3である。M1は元素周期表における8族〜10族の遷移金属元素を表す。R03とR06、R04とR06及びR05とR06は互いに結合して環を形成していてもよい。
一般式(9)において、R03、R04、R05、R06で各々表される置換基は、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(9)において、Z1がC−Cと共に形成する6員の芳香族炭化水素環としては、ベンゼン環等が挙げられる。
これらの環はさらに、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(9)において、Z1がC−Cと共に形成する5員または6員の芳香族複素環としては、例えば、オキサゾール環、オキサジアゾール環、オキサトリアゾール環、イソオキサゾール環、テトラゾール環、チアジアゾール環、チアトリアゾール環、イソチアゾール環、チオフェン環、フラン環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、トリアジン環、イミダゾール環、ピラゾール環、トリアゾール環等が挙げられる。
これらの環はさらに、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(9)において、Z2で表される炭化水素環基としては、非芳香族炭化水素環基、芳香族炭化水素環基が挙げられ、非芳香族炭化水素環基としては、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等が挙げられる。これらの基は、無置換でも良く、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
また、芳香族炭化水素環基(芳香族炭化水素基、アリール基等ともいう)としては、例えば、フェニル基、p−クロロフェニル基、メシチル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、アントリル基、アズレニル基、アセナフテニル基、フルオレニル基、フェナントリル基、インデニル基、ピレニル基、ビフェニリル基等が挙げられる。これらの基は、無置換でもよく、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(9)において、Z2で表される複素環基としては、非芳香族複素環基、芳香族複素環基等が挙げられ、非芳香族複素環基としては、例えば、エポキシ環、アジリジン環、チイラン環、オキセタン環、アゼチジン環、チエタン環、テトラヒドロフラン環、ジオキソラン環、ピロリジン環、ピラゾリジン環、イミダゾリジン環、オキサゾリジン環、テトラヒドロチオフェン環、スルホラン環、チアゾリジン環、ε−カプロラクトン環、ε−カプロラクタム環、ピペリジン環、ヘキサヒドロピリダジン環、ヘキサヒドロピリミジン環、ピペラジン環、モルホリン環、テトラヒドロピラン環、1,3−ジオキサン環、1,4−ジオキサン環、トリオキサン環、テトラヒドロチオピラン環、チオモルホリン環、チオモルホリン−1,1−ジオキシド環、ピラノース環、ジアザビシクロ[2,2,2]−オクタン環等から導出される基を挙げることができる。これらの基は無置換でもよく、また、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
芳香族複素環基としては、例えば、ピリジル基、ピリミジニル基、フリル基、ピロリル基、イミダゾリル基、ベンゾイミダゾリル基、ピラゾリル基、ピラジニル基、トリアゾリル基(例えば、1,2,4−トリアゾール−1−イル基、1,2,3−トリアゾール−1−イル基等)、オキサゾリル基、ベンゾオキサゾリル基、チアゾリル基、イソオキサゾリル基、イソチアゾリル基、フラザニル基、チエニル基、キノリル基、ベンゾフリル基、ジベンゾフリル基、ベンゾチエニル基、ジベンゾチエニル基、インドリル基、カルバゾリル基、カルボリニル基、ジアザカルバゾリル基(前記カルボリニル基のカルボリン環を構成する炭素原子の一つが窒素原子で置き換わったものを示す)、キノキサリニル基、ピリダジニル基、トリアジニル基、キナゾリニル基、フタラジニル基等が挙げられる。
これらの環は無置換でもよく、さらに一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(9)において、Z1及びZ2で形成される基としては、ベンゼン環が好ましい。
一般式(9)において、P1−L1−P2で表される2座の配位子は、一般式(7)において、P1−L1−P2で表される2座の配位子と同義である。
一般式(9)において、M1で表される元素周期表における8族〜10族の遷移金属元素は、一般式(7)において、M1で表される元素周期表における8族〜10族の遷移金属元素と同義である。
また、燐光発光性化合物は、有機電界発光素子EL-1の発光層3cに使用される公知のものの中から適宜選択して用いることができる。
本発明に係る燐光発光性化合物は、好ましくは元素の周期表で8〜10族の金属を含有する錯体系化合物であり、さらに好ましくはイリジウム化合物、オスミウム化合物、または白金化合物(白金錯体系化合物)、希土類錯体であり、中でも最も好ましいのはイリジウム化合物である。
本発明に係る燐光発光性化合物の具体例(Pt−1〜Pt−3、A−1、Ir−1〜Ir−50)を以下に示すが、本発明はこれらに限定されない。なお、これらの化合物において、m及びnは繰り返し数を表す。
Figure 0006003981
Figure 0006003981
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Figure 0006003981
Figure 0006003981
Figure 0006003981
Figure 0006003981
Figure 0006003981
Figure 0006003981
上記の燐光発光性化合物(燐光発光性金属錯体等ともいう)は、例えば、Organic Letters誌、vol.3、No.16、2579〜2581頁(2001)、Inorganic Chemistry,第30巻、第8号、1685〜1687頁(1991年)、J.Am.Chem.Soc.,123巻、4304頁(2001年)、Inorganic Chemistry,第40巻、第7号、1704〜1711頁(2001年)、Inorganic Chemistry,第41巻、第12号、3055〜3066頁(2002年)、New Journal of Chemistry.,第26巻、1171頁(2002年)、European Journal of Organic Chemistry,第4巻、695〜709頁(2004年)、さらにこれらの文献中に記載の参考文献等の方法を適用することにより合成できる。
(蛍光発光材料)
蛍光発光材料としては、クマリン系色素、ピラン系色素、シアニン系色素、クロコニウム系色素、スクアリウム系色素、オキソベンツアントラセン系色素、フルオレセイン系色素、ローダミン系色素、ピリリウム系色素、ペリレン系色素、スチルベン系色素、ポリチオフェン系色素、または希土類錯体系蛍光体等が挙げられる。
[注入層:正孔注入層3a、電子注入層3e]
注入層とは、駆動電圧低下や発光輝度向上のために電極と発光層3cの間に設けられる層のことで、「有機EL素子とその工業化最前線(1998年11月30日エヌ・ティー・エス社発行)」の第2編第2章「電極材料」(123〜166頁)に詳細に記載されており、正孔注入層3aと電子注入層3eとがある。
注入層は、必要に応じて設けることができる。正孔注入層3aであれば、アノードと発光層3cまたは正孔輸送層3bの間、電子注入層3eであればカソードと発光層3cまたは電子輸送層3dとの間に存在させてもよい。
正孔注入層3aは、特開平9−45479号公報、同9−260062号公報、同8−288069号公報等にもその詳細が記載されており、具体例として、銅フタロシアニンに代表されるフタロシアニン層、酸化バナジウムに代表される酸化物層、アモルファスカーボン層、ポリアニリン(エメラルディン)やポリチオフェン等の導電性高分子を用いた高分子層等が挙げられる。
電子注入層3eは、特開平6−325871号公報、同9−17574号公報、同10−74586号公報等にもその詳細が記載されており、具体的にはストロンチウムやアルミニウム等に代表される金属層、フッ化カリウムに代表されるアルカリ金属ハライド層、フッ化マグネシウムに代表されるアルカリ土類金属化合物層、酸化モリブデンに代表される酸化物層等が挙げられる。本発明の電子注入層3eはごく薄い膜であることが望ましく、素材にもよるがその膜厚は1nm〜10μmの範囲が好ましい。
[正孔輸送層3b]
正孔輸送層3bは、正孔を輸送する機能を有する正孔輸送材料からなり、広い意味で正孔注入層3a、電子阻止層も正孔輸送層3bに含まれる。正孔輸送層3bは単層または複数層設けることができる。
正孔輸送材料としては、正孔の注入または輸送、電子の障壁性のいずれかを有するものであり、有機物、無機物のいずれであってもよい。例えば、トリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、ポリアリールアルカン誘導体、ピラゾリン誘導体及びピラゾロン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、アリールアミン誘導体、アミノ置換カルコン誘導体、オキサゾール誘導体、スチリルアントラセン誘導体、フルオレノン誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、シラザン誘導体、アニリン系共重合体、また、導電性高分子オリゴマー、特にチオフェンオリゴマー等が挙げられる。
正孔輸送材料としては、上記のものを使用することができるが、ポルフィリン化合物、芳香族第3級アミン化合物及びスチリルアミン化合物、特に芳香族第3級アミン化合物を用いることが好ましい。
芳香族第3級アミン化合物及びスチリルアミン化合物の代表例としては、N,N,N′,N′−テトラフェニル−4,4′−ジアミノフェニル;N,N′−ジフェニル−N,N′−ビス(3−メチルフェニル)−〔1,1′−ビフェニル〕−4,4′−ジアミン(TPD);2,2−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)プロパン;1,1−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)シクロヘキサン;N,N,N′,N′−テトラ−p−トリル−4,4′−ジアミノビフェニル;1,1−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)−4−フェニルシクロヘキサン;ビス(4−ジメチルアミノ−2−メチルフェニル)フェニルメタン;ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)フェニルメタン;N,N′−ジフェニル−N,N′−ジ(4−メトキシフェニル)−4,4′−ジアミノビフェニル;N,N,N′,N′−テトラフェニル−4,4′−ジアミノジフェニルエーテル;4,4′−ビス(ジフェニルアミノ)クオードリフェニル;N,N,N−トリ(p−トリル)アミン;4−(ジ−p−トリルアミノ)−4′−〔4−(ジ−p−トリルアミノ)スチリル〕スチルベン;4−N,N−ジフェニルアミノ−(2−ジフェニルビニル)ベンゼン;3−メトキシ−4′−N,N−ジフェニルアミノスチルベンゼン;N−フェニルカルバゾール、さらには米国特許第5,061,569号明細書に記載されている2個の縮合芳香族環を分子内に有するもの、例えば、4,4′−ビス〔N−(1−ナフチル)−N−フェニルアミノ〕ビフェニル(NPD)、特開平4−308688号公報に記載されているトリフェニルアミンユニットが3つスターバースト型に連結された4,4′,4″−トリス〔N−(3−メチルフェニル)−N−フェニルアミノ〕トリフェニルアミン(MTDATA)等が挙げられる。
さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖とした高分子材料を用いることもできる。また、p型−Si、p型−SiC等の無機化合物も正孔注入材料、正孔輸送材料として使用することができる。
また、特開平11−251067号公報、J.Huang et.al.,Applied Physics Letters,80(2002),p.139に記載されているような所謂、p型正孔輸送材料を用いることもできる。本発明においては、より高効率の発光素子が得られることから、これらの材料を用いることが好ましい。
正孔輸送層3bは、上記正孔輸送材料を、例えば、真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、インクジェット法を含む印刷法、LB法等の公知の方法により、薄膜化することにより形成することができる。正孔輸送層3bの膜厚については特に制限はないが、通常は5nm〜5μm程度、好ましくは5〜200nmである。この正孔輸送層3bは、上記材料の1種または2種以上からなる一層構造であってもよい。
また、正孔輸送層3bの材料に不純物をドープしてp性を高くすることもできる。その例としては、特開平4−297076号公報、特開2000−196140号公報、同2001−102175号公報、J.Appl.Phys.,95,5773(2004)等に記載されたものが挙げられる。
このように、正孔輸送層3bのp性を高くすると、より低消費電力の素子を作製することができるため好ましい。
[電子輸送層3d]
電子輸送層3dは、電子を輸送する機能を有する材料からなり、広い意味で電子注入層3e、正孔阻止層(図示せず)も電子輸送層3dに含まれる。電子輸送層3dは単層構造または複数層の積層構造として設けることができる。
単層構造の電子輸送層3d、および積層構造の電子輸送層3dにおいて発光層3cに隣接する層部分を構成する電子輸送材料(正孔阻止材料を兼ねる)としては、カソードより注入された電子を発光層3cに伝達する機能を有していれば良い。このような材料としては従来公知の化合物の中から任意のものを選択して用いることができる。例えば、ニトロ置換フルオレン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、チオピランジオキシド誘導体、カルボジイミド、フレオレニリデンメタン誘導体、アントラキノジメタン、アントロン誘導体及びオキサジアゾール誘導体等が挙げられる。さらに、上記オキサジアゾール誘導体において、オキサジアゾール環の酸素原子を硫黄原子に置換したチアジアゾール誘導体、電子吸引基として知られているキノキサリン環を有するキノキサリン誘導体も、電子輸送層3dの材料として用いることができる。さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖とした高分子材料を用いることもできる。
また、8−キノリノール誘導体の金属錯体、例えば、トリス(8−キノリノール)アルミニウム(Alq3)、トリス(5,7−ジクロロ−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(5,7−ジブロモ−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(2−メチル−8−キノリノール)アルミニウム、トリス(5−メチル−8−キノリノール)アルミニウム、ビス(8−キノリノール)亜鉛(Znq)等、及びこれらの金属錯体の中心金属がIn、Mg、Cu、Ca、Sn、GaまたはPbに置き替わった金属錯体も、電子輸送層3dの材料として用いることができる。
その他、メタルフリーもしくはメタルフタロシアニン、またはそれらの末端がアルキル基やスルホン酸基等で置換されているものも、電子輸送層3dの材料として好ましく用いることができる。また、発光層3cの材料としても例示されるジスチリルピラジン誘導体も電子輸送層3dの材料として用いることができるし、正孔注入層3a、正孔輸送層3bと同様にn型−Si、n型−SiC等の無機半導体も電子輸送層3dの材料として用いることができる。
電子輸送層3dは、上記材料を、例えば、真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、インクジェット法を含む印刷法、LB法等の公知の方法により、薄膜化することにより形成することができる。電子輸送層3dの膜厚については特に制限はないが、通常は5nm〜5μm程度、好ましくは5〜200nmである。電子輸送層3dは上記材料の1種または2種以上からなる一層構造であってもよい。
また、電子輸送層3dに不純物をドープし、n性を高くすることもできる。その例としては、特開平4−297076号公報、同10−270172号公報、特開2000−196140号公報、同2001−102175号公報、J.Appl.Phys.,95,5773(2004)等に記載されたものが挙げられる。さらに電子輸送層3dには、カリウムやカリウム化合物などを含有させることが好ましい。カリウム化合物としては、例えば、フッ化カリウム等を用いることができる。このように電子輸送層3dのn性を高くすると、より低消費電力の素子を作製することができる。
また電子輸送層3dの材料(電子輸送性化合物)として、好ましくは、下記一般式(10)で表される化合物を用いることができる。
(Ar1)n1−Y1…一般式(10)
一般式(10)の式中、n1は1以上の整数を表し、Y1はn1が1の場合は置換基を表し、n1が2以上の場合は単なる結合手またはn1価の連結基を表す。Ar1は後記する一般式(A)で表される基を表し、n1が2以上の場合、複数のAr1は同一でも異なっていてもよい。ただし、前記一般式(10)で表される化合物は分子内に3環以上の環が縮合してなる縮合芳香族複素環を少なくとも2つ有する。
一般式(10)において、Y1で表される置換基の例としては、透明電極1の窒素含有層1aを構成する化合物として示した一般式(1)のR11,R12として例示した置換基と同義である。
一般式(10)において、Y1で表されるn1価の連結基としては、具体的には、2価の連結基、3価の連結基、4価の連結基等が挙げられる。
一般式(10)において、Y1で表される2価の連結基としては、アルキレン基(例えば、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、プロピレン基、エチルエチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、2,2,4−トリメチルヘキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基、ウンデカメチレン基、ドデカメチレン基、シクロヘキシレン基(例えば、1,6−シクロヘキサンジイル基等)、シクロペンチレン基(例えば、1,5−シクロペンタンジイル基など)等)、アルケニレン基(例えば、ビニレン基、プロペニレン基、ブテニレン基、ペンテニレン基、1−メチルビニレン基、1−メチルプロペニレン基、2−メチルプロペニレン基、1−メチルペンテニレン基、3−メチルペンテニレン基、1−エチルビニレン基、1−エチルプロペニレン基、1−エチルブテニレン基、3−エチルブテニレン基等)、アルキニレン基(例えば、エチニレン基、1−プロピニレン基、1−ブチニレン基、1−ペンチニレン基、1−ヘキシニレン基、2−ブチニレン基、2−ペンチニレン基、1−メチルエチニレン基、3−メチル−1−プロピニレン基、3−メチル−1−ブチニレン基等)、アリーレン基(例えば、o−フェニレン基、p−フェニレン基、ナフタレンジイル基、アントラセンジイル基、ナフタセンジイル基、ピレンジイル基、ナフチルナフタレンジイル基、ビフェニルジイル基(例えば、[1,1’−ビフェニル]−4,4’−ジイル基、3,3’−ビフェニルジイル基、3,6−ビフェニルジイル基等)、テルフェニルジイル基、クアテルフェニルジイル基、キンクフェニルジイル基、セキシフェニルジイル基、セプチフェニルジイル基、オクチフェニルジイル基、ノビフェニルジイル基、デシフェニルジイル基等)、ヘテロアリーレン基(例えば、カルバゾール環、カルボリン環、ジアザカルバゾール環(モノアザカルボリン環ともいい、カルボリン環を構成する炭素原子のひとつが窒素原子で置き換わった構成の環構成を示す)、トリアゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピラジン環、キノキサリン環、チオフェン環、オキサジアゾール環、ジベンゾフラン環、ジベンゾチオフェン環、インドール環からなる群から導出される2価の基等)、酸素や硫黄などのカルコゲン原子、3環以上の環が縮合してなる縮合芳香族複素環から導出される基等(ここで、3環以上の環が縮合してなる縮合芳香族複素環としては、好ましくはN、O及びSから選択されたヘテロ原子を、縮合環を構成する元素として含有する芳香族複素縮合環であることが好ましく、具体的には、アクリジン環、ベンゾキノリン環、カルバゾール環、フェナジン環、フェナントリジン環、フェナントロリン環、カルボリン環、サイクラジン環、キンドリン環、テペニジン環、キニンドリン環、トリフェノジチアジン環、トリフェノジオキサジン環、フェナントラジン環、アントラジン環、ペリミジン環、ジアザカルバゾール環(カルボリン環を構成する炭素原子の任意の一つが窒素原子で置き換わったものを表す)、フェナントロリン環、ジベンゾフラン環、ジベンゾチオフェン環、ナフトフラン環、ナフトチオフェン環、ベンゾジフラン環、ベンゾジチオフェン環、ナフトジフラン環、ナフトジチオフェン環、アントラフラン環、アントラジフラン環、アントラチオフェン環、アントラジチオフェン環、チアントレン環、フェノキサチイン環、チオファントレン環(ナフトチオフェン環)等)が挙げられる。
一般式(10)において、Y1で表される3価の連結基としては、例えば、エタントリイル基、プロパントリイル基、ブタントリイル基、ペンタントリイル基、ヘキサントリイル基、ヘプタントリイル基、オクタントリイル基、ノナントリイル基、デカントリイル基、ウンデカントリイル基、ドデカントリイル基、シクロヘキサントリイル基、シクロペンタントリイル基、ベンゼントリイル基、ナフタレントリイル基、ピリジントリイル基、カルバゾールトリイル基等が挙げられる。
一般式(10)において、Y1で表される4価の連結基としては、上記の3価の基にさらにひとつ結合基がついたものであり、例えば、プロパンジイリデン基、1,3−プロパンジイル−2−イリデン基、ブタンジイリデン基、ペンタンジイリデン基、ヘキサンジイリデン基、ヘプタンジイリデン基、オクタンジイリデン基、ノナンジイリデン基、デカンジイリデン基、ウンデカンジイリデン基、ドデカンジイリデン基、シクロヘキサンジイリデン基、シクロペンタンジイリデン基、ベンゼンテトライル基、ナフタレンテトライル基、ピリジンテトライル基、カルバゾールテトライル基等が挙げられる。
なお、上記の2価の連結基、3価の連結基、4価の連結基は、各々さらに一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(10)で表される化合物の好ましい態様としては、Y1が3環以上の環が縮合してなる縮合芳香族複素環から導出される基を表すことが好ましく、当該3環以上の環が縮合してなる縮合芳香族複素環としては、ジベンゾフラン環またはジベンゾチオフェン環が好ましい。また、n1が2以上であることが好ましい。
さらに、一般式(10)で表される化合物は、分子内に上記の3環以上の環が縮合してなる縮合芳香族複素環を少なくとも2つ有する。
また、Y1がn1価の連結基を表す場合、一般式(10)で表される化合物の三重項励起エネルギーを高く保つために、Y1は非共役であることが好ましく、さらに、Tg(ガラス転移点、ガラス転移温度ともいう)を向上させる点から、芳香環(芳香族炭化水素環+芳香族複素環)で構成されていることが好ましい。
ここで、非共役とは、連結基が単結合(一重結合ともいう)と二重結合の繰り返しによって表記できないか、または連結基を構成する芳香環同士の共役が立体的に切断されている場合を意味する。
[一般式(A)で表される基]
一般式(10)中におけるAr1は、下記一般式(A)で表される基を表す。
Figure 0006003981
式中、Xは、−N(R)−、−O−、−S−または−Si(R)(R′)−を表し、E1〜E8は、−C(R1)=または−N=を表し、R、R′及びR1は水素原子、置換基またはY1との連結部位を表す。*はY1との連結部位を表す。Y2は単なる結合手または2価の連結基を表す。Y3及びY4は、各々5員または6員の芳香族環から導出される基を表し、少なくとも一方は環構成原子として窒素原子を含む芳香族複素環から導出される基を表す。n2は1〜4の整数を表す。
ここで、一般式(A)のXで表される−N(R)−または−Si(R)(R′)−において、さらに、E1〜E8で表される−C(R1)=において、R、R′及びR1で各々表される置換基は、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基と同義である。
また、一般式(A)において、Y2で表される2価の連結基としては、一般式(10)において、Y1で表される2価の連結基と同義である。
さらに、一般式(A)において、Y3及びY4で各々表される5員または6員の芳香族環から導出される基の形成に用いられる5員または6員の芳香族環としては、ベンゼン環、オキサゾール環、チオフェン環、フラン環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ジアジン環、トリアジン環、イミダゾール環、イソオキサゾール環、ピラゾール環、トリアゾール環等が挙げられる。
さらに、Y3及びY4で各々表される5員または6員の芳香族環から導出される基の少なくとも一方は、環構成原子として窒素原子を含む芳香族複素環から導出される基を表すが、当該環構成原子として窒素原子を含む芳香族複素環としては、オキサゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ジアジン環、トリアジン環、イミダゾール環、イソオキサゾール環、ピラゾール環、トリアゾール環等が挙げられる。
(Y3で表される基の好ましい態様)
一般式(A)において、Y3で表される基としては、上記6員の芳香族環から導出される基であることが好ましく、さらに好ましくは、ベンゼン環から導出される基である。
(Y4で表される基の好ましい態様)
一般式(A)において、Y4で表される基としては、上記6員の芳香族環から導出される基であることが好ましく、さらに好ましくは、窒素原子を環構成原子として含む芳香族複素環から導出される基であり、特に好ましくは、Y4がピリジン環から導出される基であることである。
(一般式(A)で表される基の好ましい態様)
一般式(A)で表される基の好ましい態様としては、下記一般式(A−1)、(A−2)、(A−3)、または(A−4)のいずれかで表される基が挙げられる。
Figure 0006003981
上記一般式(A−1)の式中、Xは−N(R)−、−O−、−S−または−Si(R)(R′)−を表し、E1〜E8は−C(R1)=または−N=を表し、R、R′及びR1は水素原子、置換基またはY1との連結部位を表す。Y2は単なる結合手または2価の連結基を表す。E11〜E20は、−C(R2)=または−N=を表し、少なくとも1つは−N=を表す。R2は、水素原子、置換基または連結部位を表す。但し、E11、E12の少なくとも1つは−C(R2)=を表し、R2は連結部位を表す。n2は1〜4の整数を表す。*は、上記一般式(10)のY1との連結部位を表す。
Figure 0006003981
上記一般式(A−2)の式中、Xは−N(R)−、−O−、−S−または−Si(R)(R′)−を表し、E1〜E8は−C(R1)=または−N=を表し、R、R′及びR1は水素原子、置換基またはY1との連結部位を表す。Y2は単なる結合手または2価の連結基を表す。E21〜E25は−C(R2)=または−N=を表し、E26〜E30は−C(R2)=、−N=、−O−、−S−または−Si(R3)(R4)−を表し、E21〜E30の少なくとも1つは−N=を表す。R2は、水素原子、置換基または連結部位を表し、R3及びR4は水素原子または置換基を表す。但し、E21またはE22の少なくとも1つは−C(R2)=を表し、R2は連結部位を表す。n2は1〜4の整数を表す。*は、上記一般式(10)のY1との連結部位を表す。
Figure 0006003981
上記一般式(A−3)の式中、Xは−N(R)−、−O−、−S−または−Si(R)(R′)−を表し、E1〜E8は−C(R1)=または−N=を表し、R、R′及びR1は水素原子、置換基またはY1との連結部位を表す。Y2は単なる結合手または2価の連結基を表す。E31〜E35は−C(R2)=、−N=、−O−、−S−または−Si(R3)(R4)−を表し、E36〜E40は−C(R2)=または−N=を表し、E31〜E40の少なくとも1つは−N=を表す。R2は、水素原子、置換基または連結部位を表し、R3及びR4は水素原子または置換基を表す。但し、E32またはE33の少なくとも1つは−C(R2)=で表され、R2は連結部位を表す。n2は1〜4の整数を表す。*は、上記一般式(10)のY1との連結部位を表す。
Figure 0006003981
上記一般式(A−4)の式中、Xは−N(R)−、−O−、−S−または−Si(R)(R′)−を表し、E1〜E8は−C(R1)=または−N=を表し、R、R′及びR1は水素原子、置換基またはY1との連結部位を表す。Y2は単なる結合手または2価の連結基を表す。E41〜E50は−C(R2)=、−N=、−O−、−S−または−Si(R3)(R4)−を表し、少なくとも1つは−N=を表す。R2は、水素原子、置換基または連結部位を表し、R3及びR4は水素原子または置換基を表す。但し、E42またはE43の少なくとも1つは−C(R2)=で表され、R2は連結部位を表す。n2は1〜4の整数を表す。*は、上記一般式(10)のY1との連結部位を表す。
以下、一般式(A−1)〜(A−4)のいずれかで表される基について説明する。
一般式(A−1)〜(A−4)で表される基のいずれかのXで表される−N(R)−または−Si(R)(R′)−において、さらにE1〜E8で表される−C(R1)=において、R、R′及びR1で各々表される置換基は、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基と同義である。
一般式(A−1)〜(A−4)で表される基のいずれかにおいて、Y2で表される2価の連結基としては、一般式(10)において、Y1で表される2価の連結基と同義である。
一般式(A−1)のE11〜E20、一般式(A−2)のE21〜E30、一般式(A−3)のE31〜E40、一般式(A−4)のE41〜E50で、各々表される−C(R2)=のR2で表される置換基は、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基と同義である。
次に、本発明に係る一般式(10)で表される化合物のさらに好ましい態様について説明する。
[一般式(11)で表される化合物]
本発明では、上記一般式(10)で表される化合物の中でも、下記一般式(11)で表される化合物が好ましい。この一般式(11)は、透明電極1の窒素含有層1aを構成する化合物として示した一般式(2)を含む。以下、一般式(11)で表される化合物について説明する。
Figure 0006003981
上記一般式(11)の式中、Y5は、アリーレン基、ヘテロアリーレン基またはそれらの組み合わせからなる2価の連結基を表す。E51〜E66は、各々−C(R3)=または−N=を表し、R3は水素原子または置換基を表す。Y6〜Y9は、各々芳香族炭化水素環から導出される基または芳香族複素環から導出される基を表し、Y6またはY7の少なくとも一方、及びY8またはY9の少なくとも一方は、N原子を含む芳香族複素環から導出される基を表す。n3及びn4は0〜4の整数を表すが、n3+n4は2以上の整数である。
一般式(11)におけるY5は、一般式(2)におけるY21と同義である。
一般式(11)におけるE51〜E66は、一般式(2)におけるE201〜E216と同義であり、E51〜E66で各々表される−C(R3)=のR3が置換基である場合、その置換基の例としては、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基が同様に適用される。
一般式(11)において、E51〜E66で各々表される基としては、E51〜E58のうちの6つ以上及びE59〜E66のうちの6つ以上が、各々−C(R3)=で表されることが好ましい。
一般式(11)において、Y6〜Y9は、各々芳香族炭化水素環から導出される基の形成に用いられる芳香族炭化水素環としては、ベンゼン環、ビフェニル環、ナフタレン環、アズレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ピレン環、クリセン環、ナフタセン環、トリフェニレン環、o−テルフェニル環、m−テルフェニル環、p−テルフェニル環、アセナフテン環、コロネン環、フルオレン環、フルオラントレン環、ナフタセン環、ペンタセン環、ペリレン環、ペンタフェン環、ピセン環、ピレン環、ピラントレン環、アンスラアントレン環等が挙げられる。
さらに、前記芳香族炭化水素環は、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(11)において、Y6〜Y9は、各々芳香族複素環から導出される基の形成に用いられる芳香族複素環としては、例えば、フラン環、チオフェン環、オキサゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、トリアジン環、ベンゾイミダゾール環、オキサジアゾール環、トリアゾール環、イミダゾール環、ピラゾール環、チアゾール環、インドール環、インダゾール環、ベンゾイミダゾール環、ベンゾチアゾール環、ベンゾオキサゾール環、キノキサリン環、キナゾリン環、シンノリン環、キノリン環、イソキノリン環、フタラジン環、ナフチリジン環、カルバゾール環、カルボリン環、ジアザカルバゾール環(カルボリン環を構成する炭素原子の一つがさらに窒素原子で置換されている環を示す)等が挙げられる。
さらに、前記芳香族炭化水素環は、一般式(1)のR11,R12として例示した置換基を有しても良い。
一般式(11)において、Y6またはY7の少なくとも一方、及びY8またはY9の少なくとも一方で表されるN原子を含む芳香族複素環から導出される基の形成に用いられるN原子を含む芳香族複素環としては、例えば、オキサゾール環、ピロール環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、トリアジン環、ベンゾイミダゾール環、オキサジアゾール環、トリアゾール環、イミダゾール環、ピラゾール環、チアゾール環、インドール環、インダゾール環、ベンゾイミダゾール環、ベンゾチアゾール環、ベンゾオキサゾール環、キノキサリン環、キナゾリン環、シンノリン環、キノリン環、イソキノリン環、フタラジン環、ナフチリジン環、カルバゾール環、カルボリン環、ジアザカルバゾール環(カルボリン環を構成する炭素原子の一つがさらに窒素原子で置換されている環を示す)等が挙げられる。
一般式(11)において、Y7、Y9で表される基としては、各々ピリジン環から導出される基を表すことが好ましい。
また、一般式(11)において、Y6及びY8で表される基としては、各々ベンゼン環から導出される基を表すことが好ましい。
以上説明したような一般式(11)で表される化合物の中でもさらに好ましい態様として、透明電極1の窒素含有層1aを構成する化合物として示した一般式(2)で表される化合物が例示される。
以上のような一般式(10),(11)、または一般式(2)で表される化合物の具体例として、上記で例示した化合物(1〜118)が示される。
[阻止層:正孔阻止層、電子阻止層]
阻止層は、上記の如く有機化合物薄膜の基本構成層の他に、必要に応じて設けられるものである。例えば、特開平11−204258号公報、同11−204359号公報、及び「有機EL素子とその工業化最前線(1998年11月30日エヌ・ティー・エス社発行)」の237頁等に記載されている正孔阻止(ホールブロック)層がある。
正孔阻止層とは、広い意味では、電子輸送層3dの機能を有する。正孔阻止層は、電子を輸送する機能を有しつつ正孔を輸送する能力が著しく小さい正孔阻止材料からなり、電子を輸送しつつ正孔を阻止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。また、後述する電子輸送層3dの構成を必要に応じて、本発明に係る正孔阻止層として用いることができる。正孔阻止層は、発光層3cに隣接して設けられていることが好ましい。
一方、電子阻止層とは、広い意味では、正孔輸送層3bの機能を有する。電子阻止層は、正孔を輸送する機能を有しつつ電子を輸送する能力が著しく小さい材料からなり、正孔を輸送しつつ電子を阻止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。また、後述する正孔輸送層3bの構成を必要に応じて電子阻止層として用いることができる。本発明に係る阻止層の膜厚としては、好ましくは3〜100nmであり、さらに好ましくは5〜30nmである。
[補助電極15]
補助電極15は、透明電極1の抵抗を下げる目的で設けるものであって、透明電極1の電極層1bに接して設けられる。補助電極15を形成する材料は、金、白金、銀、銅、アルミニウム等の抵抗が低い金属が好ましい。これらの金属は光透過性が低いため、光取り出し面17aからの発光光hの取り出しの影響のない範囲でパターン形成される。このような補助電極15の形成方法としては、蒸着法、スパッタリング法、印刷法、インクジェット法、エアロゾルジェット法などが挙げられる。補助電極15の線幅は、光を取り出す開口率の観点から50μm以下であることが好ましく、補助電極15の厚さは、導電性の観点から1μ以上であることが好ましい。
[透明封止材17]
透明封止材17は、有機電界発光素子EL-1を覆うものであって、板状(フィルム状)の封止部材であって接着剤19によって基板13側に固定されるものであっても良く、封止膜であっても良い。この透明封止材17の表面は、有機電界発光素子EL-1の発光光hを取り出す光取り出し面17aとなっている。このような透明封止材17は、有機電界発光素子EL-1における透明電極1および対向電極5-1の端子部分を露出させる状態で、少なくとも発光機能層3を覆う状態で設けられている。また透明封止材17に電極を設け、有機電界発光素子EL-1の透明電極1および対向電極5-1の端子部分と、この電極とを導通させるように構成されていても良い。
板状(フィルム状)の透明封止材17としては、具体的には、ガラス基板、ポリマー基板が挙げられ、これらの基板材料をさらに薄型のフィルム状にして用いても良い。ガラス基板としては、特にソーダ石灰ガラス、バリウム・ストロンチウム含有ガラス、鉛ガラス、アルミノケイ酸ガラス、ホウケイ酸ガラス、バリウムホウケイ酸ガラス、石英等を挙げることができる。また、ポリマー基板としては、ポリカーボネート、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルファイド、ポリサルフォン等を挙げることができる。
なかでも、素子を薄膜化できるということから、透明封止材17としてポリマー基板を薄型のフィルム状にしたものを好ましく使用することができる。
さらには、フィルム状としたポリマー基板は、JIS K 7126−1987に準拠した方法で測定された酸素透過度が1×10-3ml/(m2・24h・atm)以下、JIS K 7129−1992に準拠した方法で測定された、水蒸気透過度(25±0.5℃、相対湿度(90±2)%RH)が、1×10-3g/(m2・24h)以下のものであることが好ましい。
また以上のような基板材料は、凹板状に加工して透明封止材17として用いても良い。この場合、上述した基板部材に対してサンドブラスト加工、化学エッチング加工等の加工が施され、凹状が形成される。
またこのような板状の透明封止材17を基板13側に固定するための接着剤19は、透明封止材17と基板13との間に挟持された有機電界発光素子EL-1を封止するためのシール剤として用いられる。このような接着剤19は、具体的には、アクリル酸系オリゴマー、メタクリル酸系オリゴマーの反応性ビニル基を有する光硬化及び熱硬化型接着剤、2−シアノアクリル酸エステル等の湿気硬化型等の接着剤を挙げることができる。
またこのような接着剤19としては、エポキシ系等の熱及び化学硬化型(二液混合)を挙げることができる。また、ホットメルト型のポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィンを挙げることができる。また、カチオン硬化タイプの紫外線硬化型エポキシ樹脂接着剤を挙げることができる。
なお、有機電界発光素子EL-1を構成する有機材料は、熱処理により劣化する場合がある。このため、接着剤19は、室温から80℃までに接着硬化できるものが好ましい。また、接着剤19中に乾燥剤を分散させておいてもよい。
透明封止材17と基板13との接着部分への接着剤19の塗布は、市販のディスペンサーを使ってもよいし、スクリーン印刷のように印刷してもよい。
また板状の透明封止材17と基板13と接着剤19との間に隙間が形成される場合、この間隙には、気相及び液相では、窒素、アルゴン等の不活性気体やフッ化炭化水素、シリコンオイルのような不活性液体を注入することが好ましい。また真空とすることも可能である。また、内部に吸湿性化合物を封入することもできる。
吸湿性化合物としては、例えば、金属酸化物(例えば、酸化ナトリウム、酸化カリウム、酸化カルシウム、酸化バリウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム等)、硫酸塩(例えば、硫酸ナトリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸コバルト等)、金属ハロゲン化物(例えば、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、フッ化セシウム、フッ化タンタル、臭化セリウム、臭化マグネシウム、沃化バリウム、沃化マグネシウム等)、過塩素酸類(例えば、過塩素酸バリウム、過塩素酸マグネシウム等)等が挙げられ、硫酸塩、金属ハロゲン化物及び過塩素酸類においては無水塩が好適に用いられる。
一方、透明封止材17として封止膜を用いる場合、有機電界発光素子EL-1における発光機能層3を完全に覆い、かつ有機電界発光素子EL-1における透明電極1および対向電極5-1の端子部分を露出させる状態で、基板13上に封止膜が設けられる。
このような封止膜は、無機材料や有機材料を用いて構成される。特に、水分や酸素等、有機電界発光素子EL-1における発光機能層3の劣化をもたらす物質の浸入を抑制する機能を有する材料で構成されることとする。このような材料として、例えば、酸化珪素、二酸化珪素、窒化珪素等の無機材料が用いられる。さらに封止膜の脆弱性を改良するために、これら無機材料からなる膜と共に、有機材料からなる膜を用いて積層構造としても良い。
これらの膜の形成方法については、特に限定はなく、例えば真空蒸着法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、分子線エピタキシー法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法、大気圧プラズマ重合法、プラズマCVD法、レーザーCVD法、熱CVD法、コーティング法等を用いることができる。
[保護膜、保護板]
尚、ここでの図示は省略したが、基板13との間に有機電界発光素子ELおよび透明封止材17を挟んで保護膜もしくは保護板を設けても良い。この保護膜もしくは保護板は、有機電界発光素子ELを機械的に保護するためのものであり、特に透明封止材17が封止膜である場合には、有機電界発光素子ELに対する機械的な保護が十分ではないため、このような保護膜もしくは保護板を設けることが好ましい。
以上のような保護膜もしくは保護板は、ガラス板、ポリマー板、これよりも薄型のポリマーフィルム、金属板、これよりも薄型の金属フィルム、またはポリマー材料膜や金属材料膜が適用される。このうち特に、軽量かつ薄膜化ということからポリマーフィルムを用いることが好ましい。
[有機電界発光素子の作製方法]
ここでは一例として、図4に示す有機電界発光素子EL-1の製造方法を説明する。
先ず基板13上に、アノードとなる対向電極5-1を、蒸着法やスパッタ法などの適宜の成膜法によって形成する。
次にこの上に、正孔注入層3a、正孔輸送層3b、発光層3c、電子輸送層3d、電子注入層3eの順に成膜し、発光機能層3を形成する。これらの各層の成膜は、スピンコート法、キャスト法、インクジェット法、蒸着法、スパッタ法、印刷法等があるが、均質な膜が得られやすく、且つピンホールが生成しにくい等の点から、真空蒸着法またはスピンコート法が特に好ましい。さらに層ごとに異なる成膜法を適用してもよい。これらの各層の成膜に蒸着法を採用する場合、その蒸着条件は使用する化合物の種類等により異なるが、一般に化合物を収蔵したボート加熱温度50℃〜450℃、真空度10-6Pa〜10-2Pa、蒸着速度0.01nm/秒〜50nm/秒、基板温度−50℃〜300℃、膜厚0.1μm〜5μmの範囲で、各条件を適宜選択することが望ましい。
次いで、窒素含有層1aを、1μm以下、好ましくは10nm〜100nmの膜厚になるように形成する。その後、銀(または銀を主成分とした合金)からなる電極層1bを、4nm〜12nmの膜厚になるように形成し、カソード側の透明電極1を作製する。これらの窒素含有層1aおよび電極層1bの形成は、スピンコート法、キャスト法、インクジェット法、蒸着法、スパッタ法、印刷法等があるが、均質な膜が得られやすく、且つピンホールが生成しにくい等の点から、真空蒸着法が特に好ましい。
また特に電極層1bの形成においては、発光機能層3によって対向電極5-1に対して絶縁状態を保ちつつ、発光機能層3の上方から基板13の周縁に端子部分を引き出した形状にパターン形成する。また、電極層1bの形成前後には、必要に応じて補助電極15のパターン形成を行う。これにより、有機電界発光素子EL-1が得られる。またその後には、有機電界発光素子EL-1における透明電極1および対向電極5-1の端子部分を露出させた状態で、少なくとも発光機能層3を覆う透明封止材17を設ける。この際、接着剤19を用いて、透明封止材17を基板13側に接着し、これらの透明封止材17−基板13間に有機電界発光素子EL-1を封止する。
以上により、基板13上に所望の有機電界発光素子EL-1が得られる。このような有機電界発光素子EL-1の作製においては、一回の真空引きで一貫して発光機能層3から対向電極5-1まで作製するのが好ましいが、途中で真空雰囲気から基板13を取り出して異なる成膜法を施しても構わない。その際、作業を乾燥不活性ガス雰囲気下で行う等の配慮が必要となる。
このようにして得られた有機電界発光素子EL-1に直流電圧を印加する場合には、アノードである対向電極5-1を+の極性とし、カソードである電極層1bを−の極性として、電圧2V以上40V以下程度を印加すると発光が観測できる。また交流電圧を印加してもよい。尚、印加する交流の波形は任意でよい。
<有機電界発光素子EL-1の効果>
以上説明した有機電界発光素子EL-1は、本発明の導電性と光透過性とを兼ね備えた透明電極1をカソードとして用い、この透明電極1における窒素含有層1a側に発光機能層3とアノードとなる対向電極5-1とをこの順に設けた構成である。このため、透明電極1と対向電極5-1との間に十分な電圧を印加して有機電界発光素子EL-1での高輝度発光を実現しつつ、透明電極1側からの発光光hの取り出し効率が向上することによる高輝度化を図ることが可能である。さらに、所定輝度を得るための駆動電圧の低減による発光寿命の向上を図ることも可能になる。
また、透明電極1に換えて、図2を用いて説明したキャップ層1cを有する透明電極1’を用いた場合であれば、信頼性の高い透明電極を用いたことにより、有機電界発光素子EL-1の寿命特性の向上を図ることが可能になる。
≪6.有機電界発光素子の第2例(ボトムエミッション型)≫
<有機電界発光素子の構成>
図5は、本発明の電子デバイスの一例として、上述した透明電極を用いた有機電界発光素子の第2例を示す断面構成図である。この図に示す第2例の有機電界発光素子EL-2が、図4を用いて説明した第1例の有機電界発光素子EL-1と異なるところは、透明基板13’上に透明電極1を設け、この上部に発光機能層3と対向電極5-2とをこの順に積層したところにある。以下、第1例と同様の構成要素についての重複する詳細な説明は省略し、第2例の有機電界発光素子EL-2の特徴的な構成を説明する。
図5に示す有機電界発光素子EL-2は、透明基板13’上に設けられており、透明基板13’側から順に、アノードとなる透明電極1、発光機能層3、およびカソードとなる対向電極5-2が積層されている。このうち、透明電極1として、先に説明した本発明の透明電極1を用いているところが特徴的である。このため有機電界発光素子EL-2は、少なくとも透明基板13’側から発光光hを取り出すボトムエミッション型として構成されている。
このような有機電界発光素子EL-2の全体的な層構造が限定されることはく、一般的な層構造であって良いことは、第1例と同様である。本第2例の場合の一例としては、アノードとして機能する透明電極1の上部に、正孔注入層3a/正孔輸送層3b/発光層3c/電子輸送層3d/電子注入層3eがこの順に積層され、さらにこの上部にカソードとなる対向電極5-2が積層された構成が例示される。ただし、このうち少なくとも有機材料を用いて構成された発光層3cを有することが必須である。また、電子輸送層3dは、電子注入層3eを兼ねたもので、電子注入性を有する電子輸送層3dとして設けられていても良い。
尚、発光機能層3は、これらの層の他にも、第1例で説明したと同様に、必要に応じたさまざまな構成が採用され、ここでの図示を省略した正孔阻止層や電子阻止層が設けられても良い。以上のような構成において、透明電極1と対向電極5-2とで発光機能層3が挟持された部分のみが、有機電界発光素子EL-2における発光領域となることも、第1例と同様である。
また本実施形態の有機電界発光素子EL-2においては、透明電極1のうち実質的にアノードとして機能する電極層1b上に、直接、発光機能層3が設けられる。したがって、窒素含有層1aは、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲の化合物を用いて構成され、さらには窒素含有層1a自体の有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲であれば好ましく、正孔輸送性や正孔注入性を有する材料を用いる必要はない。
また以上のような層構成においては、透明電極1の低抵抗化を図ることを目的とし、透明電極1の電極層1bに接して補助電極15が設けられていても良いことは、第1例と同様である。
さらに、発光機能層3の上方にカソードとして設けられる対向電極5-2は、金属、合金、有機または無機の導電性化合物、およびこれらの混合物が用いられる。具体的には、金(Au)等の金属、ヨウ化銅(CuI)、ITO、ZnO、TiO、SnO等の酸化物半導体などが挙げられる。
以上のような対向電極5-2は、これらの導電性材料を蒸着やスパッタリング等の方法により薄膜を形成させることにより作製することができる。また、対向電極5-2としてのシート抵抗は、数百Ω/sq.以下が好ましく、膜厚は通常5nm〜5μm、好ましくは5nm〜200nmの範囲で選ばれる。
またこのようなボトムエミッション型の有機電界発光素子EL-2を封止する封止材17’は、光透過性を有している必要はない。このような封止材17’は、先の第1例で用いた透明封止材と同様の材料の他、金属材料で構成されたものを用いることができる。金属材料としては、ステンレス、鉄、銅、アルミニウム、マグネシウム、ニッケル、亜鉛、クロム、チタン、モリブデン、シリコン、ゲルマニウム及びタンタルからなる群から選ばれる一種以上の金属または合金からなるものが挙げられる。このような金属材料は、薄型のフィルム状にして封止材17’として用いることにより、有機電界発光素子が設けられた発光パネル全体を薄膜化できる。
尚、この有機電界発光素子EL-2が、対向電極5-2側からも発光光hを取り出すものである場合、対向電極5-2を構成する材料としては、上述した導電性材料のうち光透過性の良好な導電性材料を選択して用いれば良い。またこの場合、封止材17’としては、光透過性を有する透明封止材が用いられる。
<有機電界発光素子EL-2の効果>
以上説明した有機電界発光素子EL-2は、本発明の導電性と光透過性とを兼ね備えた透明電極1をアノードとして用い、この上部に発光機能層3とカソードとなる対向電極5-2とを設けた構成である。このため、第1例と同様に、透明電極1と対向電極5-2との間に十分な電圧を印加して有機電界発光素子EL-2での高輝度発光を実現しつつ、透明電極1側からの発光光hの取り出し効率が向上することによる高輝度化を図ることが可能である。さらに、所定輝度を得るための駆動電圧の低減による発光寿命の向上を図ることも可能になる。
尚、以上説明した有機電界発光素子EL-2においては、透明電極1を、図2を用いて説明したキャップ層1cを備えた3層構造の透明電極1’と差し替えることが可能である。この場合、3層構造の透明電極1’は、透明基板13’側からに、窒素含有層1a、電極層1b、およびキャップ層1cを順に積層させた構成となる。このような構成では、キャップ層1cは、電極層1bから発光機能層3への電荷の注入に影響のない膜厚で構成されたものであるか、または正孔注入層3aを兼ねたものとしても良い。このような構成であれば、信頼性の高い透明電極を用いたことにより、有機電界発光素子EL-2の寿命特性の向上を図ることが可能になる。
また、以上説明した有機電界発光素子EL-2においては、透明電極1を、図3を用いて説明した高屈折率層Hを備えた3層構造の透明電極と1”差し替えることが可能である。この場合、3層構造の透明電極は、透明基板13’側からに、高屈折率層H、窒素含有層1a、および電極層1bを順に積層させた構成となる。このような構成であれば、さらに光透過性の良好な透明電極を用いたことにより、有機電界発光素子EL-2のさらなる発光特性の向上を図ることが可能になる。
また、以上説明した有機電界発光素子EL-2においては、透明電極1を、キャップ層と高屈折率層とを備えた4層構造の透明電極と差し替えることが可能である。この場合、4層構造の透明電極は、透明基板13’側からに、高屈折率層H、窒素含有層1a、電極層1b、およびキャップ層1cを順に積層させた構成となる。このような構成であれば、有機電界発光素子EL-2のさらなる発光特性の向上、および寿命特性の向上を図ることが可能になる。
≪7.有機電界発光素子の第3例(両面発光型)≫
<有機電界発光素子の構成>
図6は、本発明の電子デバイスの一例として、上述した透明電極を用いた有機電界発光素子の第3例を示す断面構成図である。この図に示す第3例の有機電界発光素子EL-3が、図4を用いて説明した第1例の有機電界発光素子EL-1と異なるところは、基板として透明基板13’を用い、2つの透明電極1間に発光機能層3を挟持させたところにある。以下、第1例と同様の構成要素についての重複する詳細な説明は省略し、第3例の有機電界発光素子EL-3の特徴的な構成を説明する。
図6に示す有機電界発光素子EL-3は、透明基板13’上に設けられており、透明基板13’側から順に、アノードとなる透明電極1、発光機能層3、およびカソードとなる透明電極1がこの順に積層されている。このうち、透明電極1として、先に説明した本発明の透明電極1を用いているところが特徴的である。これにより有機電界発光素子EL-3は、透明基板13’側およびこれとは逆側の透明封止材17側の両面から発光光hを取り出す両面発光型として構成されている。
このような有機電界発光素子EL-3の全体的な層構造が限定されることはく、一般的な層構造であって良いことは、第1例と同様である。本第3例の場合の一例としては、アノードとなる透明電極1の上部に、正孔注入層3a/正孔輸送層3b/発光層3c/電子輸送層3dをこの順に設けた構成が例示され、この上部にカソードとなる透明電極1が積層された構成が例示される。図示した例では、電子輸送層3dが、電子注入層を兼ねると共に、カソードとなる透明電極1の窒素含有層1aを兼ねて設けられている。
尚、発光機能層3は、第1例で説明したと同様に、必要に応じたさまざまな構成が採用され、ここでの図示を省略した正孔阻止層や電子阻止層が設けられても良い。以上のような構成において、2つの透明電極1で挟持された部分のみが、有機電界発光素子EL-3における発光領域となることも、第1例と同様である。
また本実施形態の有機電界発光素子EL-3においては、透明基板13’側に設けられた透明電極1は、透明基板13’側から窒素含有層1a、電極層1bの順に設けられ、実質的にアノードとして機能する電極層1bの上部に発光機能層3が直接設けられた状態となる。したがって、透明基板13’側の窒素含有層1aは、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲を満たす化合物を用いて構成されれば良く、さらには窒素含有層1a自体の有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲であれば好ましく、正孔輸送性や正孔注入性を有する材料を用いる必要はない。
これに対して、発光機能層3上に設けられた透明電極1は、発光機能層3側から窒素含有層1a、電極層1bの順に設けられ、実質的にカソードとして機能する電極層1bと発光機能層3との間に窒素含有層1aが配置された状態となる。このため、発光機能層3上の窒素含有層1aは、発光機能層3の一部を構成する層ともなる。このような窒素含有層1aは、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲の化合物のなかから、さらに電子輸送性または電子注入性を有する化合物を用いて構成される。または、このような窒素含有層1aは、窒素含有層1a自体が上述した有効非共有電子対含有率[n/M]となるように、電子輸送性または電子注入性を有する化合物と、ある程度の大きさの有効非共有電子対含有率[n/M]を有する化合物とを混合して用いて構成されていても良い。
また以上のような層構成においては、透明電極1の低抵抗化を図ることを目的とし、2つの透明電極1の電極層1bに接して補助電極15が設けられていても良いことも、第1例と同様である。
さらにこの有機電界発光素子EL-3は、両面発光型であるため、光透過性を有する透明封止材17によって封止される。
<有機電界発光素子EL-3の効果>
以上説明した有機電界発光素子EL-3は、本発明の導電性と光透過性とを兼ね備えた透明電極1をアノードおよびカソードとして用い、この間に発光機能層3を挟持した構成である。このため、第1例と同様に、2つの透明電極1間に十分な電圧を印加して有機電界発光素子EL-3での高輝度発光を実現しつつ、2つの透明電極1側からの発光光hの取り出し効率が向上することによる高輝度化を図ることが可能である。さらに、所定輝度を得るための駆動電圧の低減による発光寿命の向上を図ることも可能になる。
尚、以上説明した有機電界発光素子EL-3においては、透明基板13’側の透明電極1を、図2を用いて説明したキャップ層1cを備えた透明電極1’と差し替えること、図3を用いて説明した高屈折率層Hを備えた透明電極1”と差し替えること、さらにはこれらを組み合わせた4層構造の透明電極と差し替えることが可能である。これらの差し替えた場合の構造は、先に図5を用いて説明した有機電界発光素子EL-2の場合と同様であり、それぞれの効果を得ることができる。
また、以上説明した有機電界発光素子EL-3においては、発光機能層3上の透明電極1を、図2を用いて説明したキャップ層1cを備えた透明電極1’と差し替えることが可能である。この差し替えた場合の構造は、先に図4を用いて説明した有機電界発光素子EL-1の場合と同様であり、それぞれの効果を得ることができる。
≪8.有機電界発光素子の第4例(逆積み構成)≫
<有機電界発光素子の構成>
図7は、本発明の電子デバイスの一例として、上述した透明電極を用いた有機電界発光素子の第4例を示す断面構成図である。この図に示す第4例の有機電界発光素子EL-4が、図4を用いて説明した第1例の有機電界発光素子EL-1と異なるところは、透明基板13’側から順にカソード(透明電極1)、発光機能層3、アノード(対向電極5-4)を設けて積層順を逆にしたところにある。以下、第1例と同様の構成要素についての重複する詳細な説明は省略し、第4例の有機電界発光素子EL-4の特徴的な構成を説明する。
図7に示す有機電界発光素子EL-4は、透明基板13’上に設けられており、透明基板13’側から順に、カソードとなる透明電極1、発光機能層3、およびアノードとなる対向電極5-4がこの順に積層されている。このうち、透明電極1として、先に説明した本発明の透明電極1を用いているところが特徴的である。このため有機電界発光素子EL-4は、少なくとも透明基板13’側から発光光hを取り出すボトムエミッション型として構成されている。
このような有機電界発光素子EL-4の全体的な層構造が限定されることはく、一般的な層構造であって良いことは、第1例と同様である。本第4例の場合の一例としては、カソードとなる透明電極1の上部に、電子注入層3e/電子輸送層3d/発光層3c/正孔輸送層3b/正孔注入層3aをこの順に設けた構成が例示され、この上部にアノードとなる対向電極5-4が積層された構成が例示される。
尚、発光機能層3は、第1例で説明したと同様に、必要に応じたさまざまな構成が採用され、ここでの図示を省略した正孔阻止層や電子阻止層が設けられても良い。以上のような構成において、透明電極1と対向電極5-4とで挟持された部分のみが、有機電界発光素子EL-4における発光領域となることも、第1例と同様である。
また本実施形態の有機電界発光素子EL-4においては、透明基板13’側に設けられた透明電極1は、実質的にカソードとして機能する電極層1b上に、直接、発光機能層3が設けられた状態となる。したがって窒素含有層1aは、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲を満たす化合物を用いて構成されれば良く、さらには窒素含有層1a自体の有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲であれば好ましく、電子輸送性や電子注入性を有する材料を用いる必要はない。
また以上のような層構成においては、透明電極1の低抵抗化を図ることを目的とし、透明電極1の電極層1bに接して補助電極15が設けられていても良いことも、第1例と同様である。
さらに、発光機能層3の上方にアノードとして設けられる対向電極5-4は、第1例のアノードと同様の金属、合金、有機または無機の導電性化合物、およびこれらの混合物が用いられる。
尚、本第実施形態の変形例として、発光機能層3上のアノードも透明電極1とする構成が例示される。この場合、発光機能層3上に窒素含有層1aを介して設けられた電極層1bが実質的なアノードとなる。そして、発光機能層3上に設けられた窒素含有層1aは、発光機能層3の一部を構成する層ともなる。このような窒素含有層1aは、上述した有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲の化合物なかから、さらに正孔輸送性または正孔注入性を有する化合物を用いて構成される。または、このような窒素含有層1aは、窒素含有層1a自体が上述した有効非共有電子対含有率[n/M]となるように、正孔輸送性または正孔注入性を有する化合物と、ある程度の大きさの有効非共有電子対含有率[n/M]を有する化合物とを混合して用いて構成されていても良い。さらに、このような窒素含有層1aは、有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲の化合物を用いていれば、この化合物が正孔輸送性や正孔注入性を有していなくても良い。この場合、窒素含有層1aの膜厚を、アノードである電極層1bから発光機能層3への正孔注入性を阻害しない程度とすれば良い。
<有機電界発光素子EL-4の効果>
以上説明した有機電界発光素子EL-4は、本発明の導電性と光透過性とを兼ね備えた透明電極1をカソードとして用い、この上部に発光機能層3とアノードとなる対向電極5-4とをこの順に設けた構成である。このため、第1例と同様に、透明電極1と対向電極5-4との間に十分な電圧を印加して有機電界発光素子EL-4での高輝度発光を実現しつつ、透明電極1側からの発光光hの取り出し効率が向上することによる高輝度化を図ることが可能である。さらに、所定輝度を得るための駆動電圧の低減による発光寿命の向上を図ることも可能になる。
尚、以上説明した有機電界発光素子EL-4においては、透明基板13’側の透明電極1を、図2を用いて説明したキャップ層1cを備えた透明電極1’と差し替えること、図3を用いて説明した高屈折率層Hを備えた透明電極1”と差し替えること、さらにはこれらを組み合わせた4層構造の透明電極と差し替えることが可能である。これらの差し替えた場合の構造は、先に図5を用いて説明した有機電界発光素子EL-2の場合と同様であり、それぞれの効果を得ることができる。
≪9.有機電界発光素子の用途≫
上述した各構成の有機電界発光素子は、上述したように面発光体であるため各種の発光光源として用いることができる。例えば、家庭用照明や車内照明などの照明装置、時計や液晶用のバックライト、看板広告用照明、信号機の光源、光記憶媒体の光源、電子写真複写機の光源、光通信処理機の光源、光センサーの光源等が挙げられるが、これに限定するものではなく、特にカラーフィルターと組み合わせた液晶表示装置のバックライト、照明用光源としての用途に有効に用いることができる。
また、本発明の有機電界発光素子は、照明用や露光光源のような一種のランプとして使用してもよいし、画像を投影するタイプのプロジェクション装置や、静止画像や動画像を直接視認するタイプの表示装置(ディスプレイ)として使用してもよい。この場合、近年の照明装置およびディスプレイの大型化にともない、有機電界発光素子を設けた発光パネル同士を平面的に接合する、いわゆるタイリングによって発光面を大面積化しても良い。
動画再生用の表示装置として使用する場合の駆動方式は、単純マトリクス(パッシブマトリクス)方式でもアクティブマトリクス方式でもどちらでもよい。また異なる発光色を有する本発明の有機電界発光素子を2種以上使用することにより、カラーまたはフルカラー表示装置を作製することが可能である。
以下では、用途の一例として照明装置について説明し、次にタイリングによって発光面を大面積化した照明装置について説明する。
≪10.照明装置−1≫
本発明の照明装置は、上記有機電界発光素子を有する。
本発明の照明装置に用いる有機電界発光素子は、上述した構成の各有機電界発光素子に共振器構造を持たせた設計としてもよい。共振器構造として構成された有機電界発光素子の使用目的としては、光記憶媒体の光源、電子写真複写機の光源、光通信処理機の光源、光センサーの光源等が挙げられるが、これらに限定されない。また、レーザー発振をさせることにより上記用途に使用してもよい。
尚、本発明の有機電界発光素子に用いられる材料は、実質的に白色の発光を生じる有機電界発光素子(白色有機電界発光素子ともいう)に適用できる。例えば、複数の発光材料により複数の発光色を同時に発光させて混色により白色発光を得ることもできる。複数の発光色の組み合わせとしては、赤色、緑色、青色の3原色の3つの発光極大波長を含有させたものでもよいし、青色と黄色、青緑と橙色等の補色の関係を利用した2つの発光極大波長を含有したものでもよい。
また、複数の発光色を得るための発光材料の組み合わせは、複数のリン光または蛍光で発光する材料を複数組み合わせたもの、蛍光またはリン光で発光する発光材料と、発光材料からの光を励起光として発光する色素材料との組み合わせたもののいずれでもよいが、白色有機電界発光素子においては、発光ドーパントを複数組み合わせて混合したものでもよい。
このような白色有機電界発光素子は、各色発光の有機電界発光素子をアレー状に個別に並列配置して白色発光を得る構成と異なり、有機電界発光素子自体が白色を発光する。このため、素子を構成するほとんどの層の成膜にマスクを必要とせず、一面に蒸着法、キャスト法、スピンコート法、インクジェット法、印刷法等で例えば電極膜を形成でき、生産性も向上する。
またこのような白色有機電界発光素子の発光層に用いる発光材料としては、特に制限はなく、例えば液晶表示素子におけるバックライトであれば、CF(カラーフィルター)特性に対応した波長範囲に適合するように、本発明に係る金属錯体、また公知の発光材料の中から任意のものを選択して組み合わせて白色化すればよい。
以上に説明した白色有機電界発光素子を用いれば、実質的に白色の発光を生じる照明装置を作製することが可能である。
≪11.照明装置−2≫
また本発明の有機電界発光素子は、複数用いて発光面を大面積化した照明装置としても用いることができる。この場合、透明基板上に有機電界発光素子を設けた複数の発光パネルを、支持基板上に複数配列する(すなわちタイリングする)ことによって発光面を大面積化する。支持基板は、封止材を兼ねるものであっても良く、この支持基板と、発光パネルの透明基板との間に有機電界発光素子を挟持する状態で各発光パネルをタイリングする。支持基板と透明基板との間には接着剤を充填し、これによって有機電界発光素子を封止しても良い。尚、発光パネルの周囲には、透明電極および対向電極の端子を露出させておく。
このような構成の照明装置では、各発光パネルの中央が発光領域となり、発光パネル間には非発光領域が発生する。このため、非発光領域からの光取り出し量を増加させるための光取り出し部材を、光取り出し面の非発光領域に設けても良い。光取り出し部材としては、集光シートや光拡散シートを用いることができる。
≪透明電極の作製≫
試料101〜134の各透明電極を、導電性領域の面積が5cm×5cmとなるように作製した。下記表2には、試料101〜134の各透明電極における各層の構成を示した。
<試料101,102の透明電極の作製>
以下のようにして、ガラス製の基材上に、下記表2に示すそれぞれの膜厚で銀からなる電極層を形成した。
先ず、透明な無アルカリガラス製の基材を、市販の真空蒸着装置の基材ホルダーに固定し、真空蒸着装置の真空槽に取り付けた。またタングステン製の抵抗加熱ボートに銀(Ag)を入れ、当該真空槽内に取り付けた。次に、真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、抵抗加熱ボートを通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒で、銀からなる電極層をそれぞれの膜厚で形成した。試料101では膜厚6nmで形成し、試料102では膜厚15nmで形成した。
<試料103〜125の透明電極の作製>
以下のようにして、ガラス製の基材上に、下記表2に示すそれぞれの材料を用いた窒素含有層を25nmの膜厚で形成し、この上部に銀からなる電極層を6nmの膜厚で形成した。尚、試料103では、窒素含有層に換えて窒素を含有しない下地層を形成した。
先ず、透明な無アルカリガラス製の基材を市販の真空蒸着装置の基材ホルダーに固定した。また、各透明電極の作製において、下記表2に示す各化合物No.-1〜No.18をタンタル製抵抗加熱ボートに入れた。これらの基板ホルダーと加熱ボートとを真空蒸着装置の第1真空槽に取り付けた。また、タングステン製の抵抗加熱ボートに銀(Ag)を入れ、第2真空槽内に取り付けた。
ここで用いた化合物のうち、化合物No.-1〜No.-5は以下に示すものであり、[有効非共有電子対]を有する窒素原子に対して○を付した。このうち化合物No.-1は窒素原子を含有していないアントラセンであり、化合物No.-2〜No.-5は窒素を含有するが有効非共有電子対含有率[n/M]の値が[n/M]<2.0×10-3である。
Figure 0006003981
一方、化合物No.1〜No.18は、先の実施形態で有効非共有電子対含有率[n/M]の値が[n/M]≧2.0×10-3であるとして示した例示化合物である。下記表2にはここで用いた化合物の有効非共有電子対の数[n]、分子量[M]、および有効非共有電子対含有率[n/M]も示した。
次いで、第1真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、各化合物の入った加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒で基材上に膜厚25nmの各化合物で構成された窒素含有層(試料103では下地層)を設けた。
次に、窒素含有層(下地層)まで成膜した基材を真空のまま第2真空槽に移し、第2真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、銀の入った加熱ボートを通電して加熱した。これにより、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒で膜厚6nmの銀からなる電極層を形成し、窒素含有層(下地層)とこの上部の電極層との積層構造からなる試料101〜125の各透明電極を得た。
<試料126,127の透明電極の作製>
銀からなる電極層の膜厚を8nmとしたこと以外は、上記試料103〜125と同様の手順で試料126,127の各透明電極を得た。ただし窒素含有層の形成には、試料126では化合物No.7、試料127では化合物No.14を用いた。
<試料128,129の透明電極の作製>
基材としてポリエチレンテレフタレート(PET)を用いたこと、および銀からなる電極層の膜厚を8nmとしたこと以外は、上記試料103〜125と同様の手順で試料128,129の各透明電極を得た。ただし窒素含有層の形成には、試料128では化合物No.7、試料129では化合物No.14を用いた。
<試料130,131の透明電極の作製>
窒素含有層の形成において、窒素を含有する化合物No.7と窒素を含有しない化合物No.-1(アントラセン)とを共蒸着させた以外は、上記試料103〜125と同様の手順で試料130,131の各透明電極を得た。ただし窒素含有層の形成においては、化合物の混合比は質量比として、試料130では化合物No.7:No.-1(アントラセン)=40:60、試料131では化合物No.7:No.-1(アントラセン)=60:40とした。下記表2には化合物の混合比に基づく有効非共有電子対の数[n]、分子量[M]、および有効非共有電子対含有率[n/M]を示した。
<試料132〜134の透明電極の作製>
下記表2に示すそれぞれの材料を用いた窒素含有層を、窒素含有層を塗布成膜によって形成したこと以外は、上記試料103〜125と同様の手順で試料132〜134の各透明電極を得た。ここで用いた化合物No.19,No.20,No.17は、先の実施形態で示した例示化合物である。窒素含有層の塗布成膜は、次のように行った。
80℃に加熱したトルエン:TFP(トリフルオロエチルホスフェイト)=1:1の溶媒に各化合物を溶解し、塗布液を作製した。この塗布液を、透明な無アルカリガラス製の基材上にスピンコートした。この際、回転速度1500rpm、30秒の塗布を行った。その後、120℃で30分の熱処理を行うことにより、塗布液を乾燥させて膜厚25nmの窒素含有層を形成した。
以上の後、窒素含有層上に、膜厚6nmの銀からなる電極層を形成し、窒素含有層とこの上部の電極層との積層構造からなる試料132〜134の各透明電極を得た。
<実施例1の各試料の評価>
上記で作製した試料101〜134の各透明電極について、光透過率、およびシート抵抗値を測定した。光透過率の測定は、分光光度計(日立製作所製U−3300)を用い、試料と同じ基材をベースラインとして行った。シート抵抗値の測定は、抵抗率計(三菱化学社製MCP−T610)を用い、4端子4探針法定電流印加方式で行った。この結果を下記表2に合わせて示す。
Figure 0006003981
<実施例1の評価結果>
表2から明らかなように、有効非共有電子対含有率[n/M]が、2.0×10-3≦[n/M]≦1.9×10−2の所定範囲内である化合物No.1〜No.20を用いて窒素含有層を構成した試料108〜134の透明電極は、実質的な導電性を担う銀を用いた電極層が6nmまたは8nmと極薄膜でありながらも、シート抵抗値の測定が可能であり、単層成長型(Frank−van der Merwe:FM型)の膜成長によってほぼ均一な膜厚で形成されていることが確認された。これに対して、窒素含有層を設けていない電極層のみの単層構造の試料101、および2.0×10-3>[n/M]である化合物No.-1〜No.-5を用いて窒素含有層(下地層)を構成した試料103〜107の透明電極は、シート抵抗の測定が不可能であり、電極として用いることができなかった。
しかも、これら有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲内である試料108〜134の透明電極は、光透過率も50%以上であって透明電極として用いることが可能であることが確認された。この結果は、基材がガラスであってもプラスチック材料(PET)であっても同様であった。さらに、これらの試料108〜134の透明電極は、電極層が6nmであっても8nmであっても、光透過率が70%前後の高い値に保持され、電極層の6nmから8nmへの厚膜化によるシート抵抗値の低下も確認され、光透過率の向上と導電性の向上との両立が図られていることが確認された。尚、窒素含有層など下地層を設けていない試料102は、電極層の膜厚が15nmと厚膜であるため、シート抵抗は低いものの光透過率が低く透明電極として用いることはできないものであった。
また図8には、有効非共有電子対含有率[n/M]が、2.0×10-3≦[n/M]≦1.9×10−2である化合物No.1〜No.20を用いた窒素含有層の上部に、膜厚6nmの電極層を設けた試料108〜125,132,133の透明電極について、窒素含有層を構成する化合物の有効非共有電子対含有率[n/M]と、各透明電極について測定されたシート抵抗の値をプロットしたグラフを示す。
図8のグラフから、有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]≦1.9×10−2の範囲では、有効非共有電子対含有率[n/M]の値が大きいほど、透明電極のシート抵抗が低くなる傾向が見られた。そして有効非共有電子対含有率[n/M]=3.9×10-3を境にして、3.9×10-3≦[n/M]の範囲であれば、飛躍的にシート抵抗を低下させる効果が得られることが確認された。
また以上の結果は、塗布成膜によって窒素含有層を形成した試料132〜133でも同様であった。また、窒素を含有する化合物を他の化合物と混合して窒素含有層を構成した試料130,131でも同様の結果が得られた。
以上より、有効非共有電子対含有率[n/M]を指標として、電極層に隣接して設けた窒素含有層を構成する化合物を選択して用いることにより、光透過性を得るために薄膜でありながらも低抵抗な電極膜(すなわち透明電極)が得られることが確認された。
≪トップエミッション型の有機電界発光素子の作製≫
試料201〜219として、実施例1で作製した構成の各透明電極を、発光機能層の上部にカソードとして設けたトップエミッション型の有機電界発光素子を作製した。図9を参照し、作製手順を説明する。尚、下記表3には、試料201〜219の有機電界発光素子に用いた透明電極の構成を示した。
<試料201〜219の有機電界発光素子の作製手順>
(対向電極5-1:アノードの形成)
先ず、透明な無アルカリガラス製の基板13の上部に、スパッタ法によって膜厚100nmのアルミニウムで構成された対向電極5-1をアノード(陽極)としてパターン形成した。
対向電極5-1が形成された基板13を、市販の真空蒸着装置の基板ホルダーに固定し、対向電極5-1の形成面側に蒸着マスクを対向配置し、真空蒸着装置の第1真空槽に取り付けた。また真空蒸着装置内の加熱ボートの各々に、発光機能層3および透明電極1を構成する各材料を、それぞれの層の成膜に最適な量で充填し、当該第1真空槽内に取り付けた。尚、加熱ボートはタングステン製抵抗加熱用材料で作製されたものを用いた。
次いで、真空蒸着装置の第1真空槽内を4×10-4Paまで減圧し、各材料が入った加熱ボートを順次通電して加熱することにより、以下のように各層を成膜した。
(正孔輸送・注入層31の形成)
まず、正孔輸送注入材料として下記構造式に示すα−NPDが入った加熱ボートに通電して加熱し、α−NPDよりなる正孔注入層と正孔輸送層とを兼ねた正孔輸送・注入層31を、対向電極5-1上に成膜した。この際、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒、膜厚20nmとした。
Figure 0006003981
(発光層32の形成)
次に、先に構造式を示したホスト材料H4の入った加熱ボートと、先に構造式を示した燐光発光性化合物Ir−4の入った加熱ボートとを、それぞれ独立に通電し、ホスト材料H4と燐光発光性化合物Ir−4とよりなる発光層32を、正孔輸送・注入層31上に成膜した。この際、蒸着速度がホスト材料H4:燐光発光性化合物Ir−4=100:6となるように、加熱ボートの通電を調節した。また膜厚30nmとした。
(正孔阻止層33の形成)
次いで、正孔阻止材料として下記構造式に示すBAlqが入った加熱ボートに通電して加熱し、BAlqよりなる正孔阻止層33を、発光層32上に成膜した。この際、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒、膜厚10nmとした。
Figure 0006003981
(電子輸送・注入層34の形成)
その後、電子輸送材料として先に構造式を示した化合物10の入った加熱ボートと、フッ化カリウムの入った加熱ボートとを、それぞれ独立に通電し、化合物10とフッ化カリウムとよりなる電子注入層と電子輸送層とを兼ねた電子輸送・注入層34を、正孔阻止層33上に成膜した。この際、蒸着速度が化合物10:フッ化カリウム=75:25になるように、加熱ボートの通電を調節した。また膜厚30nmとした。尚、化合物10は、有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲である化合物No.7でもある。
(透明電極1の窒素含有層1aの形成)
以上の後には、試料201〜219において、各化合物の入った加熱ボートに通電して加熱し、各化合物で構成された各窒素含有層1a(試料201では窒素を含有しない下地層)を、電子輸送・注入層34上に成膜した。この際、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒、膜厚25nmとした。
(透明電極1の電極層1b:カソードの形成)
次に、窒素含有層(下地層)1aまでを形成した基板13を、真空雰囲気を保ったまま真空蒸着装置の第2真空槽内に移送し、第2真空槽内を4×10-4Paまで減圧した後、第2真空槽内に取り付けられた銀の入った加熱ボートを通電して加熱した。これにより、蒸着速度0.3nm/秒で膜厚5nmまたは8nmの銀からなる電極層1bを形成し、各試料201〜219において、各窒素含有層1aとこの電極層1bとの積層構造からなる各透明電極1を得た。電極層1bは、カソードとして用いられる。以上により基板13上に、トップエミッション型の有機電界発光素子EL-1を形成した。
(素子の封止)
その後、有機電界発光素子EL-1を、厚さ300μmのガラス基板からなる透明封止材17で覆い、有機電界発光素子EL-1を囲む状態で、透明封止材17と基板13との間に接着剤19(シール材)を充填した。接着剤19としては、エポキシ系光硬化型接着剤(東亞合成社製ラックストラックLC0629B)を用いた。透明封止材17と基板13との間に充填した接着剤19に対して、ガラス基板(透明封止材17)側からUV光を照射し、接着剤19を硬化させて有機電界発光素子EL-1を封止した。
尚、有機電界発光素子EL-1の形成においては、各層の形成に蒸着マスクを使用し、5cm×5cmの基板13における中央の4.5cm×4.5cmを発光領域Aとし、発光領域Aの全周に幅0.25cmの非発光領域Bを設けた。また、アノードである対向電極5-1と、カソードである透明電極1の電極層1bとは、正孔輸送・注入層31〜窒素含有層(下地層)1aによって絶縁された状態で、基板13の周縁に端子部分を引き出された形状で形成した。
以上のようにして、基板13上に有機電界発光素子EL-1を設け、これを透明封止材17と接着剤19とで封止した試料201〜219の有機電界発光素子の各発光パネルを得た。これらの各発光パネルにおいては、発光層32で発生した各色の発光光hが、透明封止材17側から取り出される。
<実施例2の各試料の評価>
試料201〜219で作製した有機電界発光素子EL-1(発光パネル)について、駆動電圧、輝度ムラ、および演色性を測定した。この結果を下記表3に合わせて示す。
駆動電圧の測定においては、各有機電界発光素子EL-1の透明電極1側(すなわち透明封止材17側)での正面輝度が1000cd/m2となるときの電圧を駆動電圧として測定した。得られた駆動電圧の数値が小さいほど、好ましい結果であることを表わす。
また輝度ムラの測定においては、各有機電界発光素子EL-1に2.5mA/cmの電流を加え、透明電極1側(すなわち透明封止材17側)の発光面における中心の輝度(中心輝度)と、透明電極1側の給電点に近い端部の輝度(端部輝度)とを測定した。輝度の測定には上記分光放射輝度計CS−1000(コニカミノルタセンシング製)を用いた。そして、測定された端部輝度に対する中心輝度を、輝度ムラとして算出した。このため、輝度ムラは、発光面内における発光輝度の均一性を表し、100%に近いほど好ましい結果となる。
演色性の測定には、分光放射輝度計CS−2000(コニカミノルタセンシング製)を用い、各有機電界発光素子EL-1に2.5mA/cmの電流を加えた場合の値を測定した。演色性は、得られた値が100に近いほど好ましい結果であることを表わす。
Figure 0006003981
<実施例2の評価結果>
表3から明らかなように、有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]である化合物No.3〜No.18を用いた窒素含有層1aを有する試料203〜219の有機電界発光素子は、駆動電圧が10V以下の低い駆動電圧で1000cd/m2の正面輝度の発光が得られることが確認された。さらにこれらの試料203〜219の有機電界発光素子は、発光面内の均一性を示す輝度ムラの値が90%以上であり輝度ムラの発生が小さく抑えられていることが確認された。さらに、試料203〜219の有機電界発光素子は、演色性も80を越えて良好であることが確認された。
これに対して、有効非共有電子対含有率[n/M]が上記範囲を外れた化合物No.-1,No.-4を用いた窒素含有層(下地層)を有する試料201,202の有機電界発光素子は、駆動電圧が10Vを超えて高く、輝度ムラの値も50%より低かった。
以上より、本発明構成の透明電極を用いた有機電界発光素子は、低い駆動電圧での高輝度発光と安定した面発光が可能であることが確認された。またこれにより、所定輝度を得るための駆動電圧の低減と、発光寿命の向上が見込まれることが確認された。
≪ボトムエミッション型の有機電界発光素子の作製≫
試料301〜319として、実施例1で作製した構成の各透明電極を、発光機能層の下部にアノードとして設けたボトムエミッション型の有機電界発光素子を作製した。図10を参照し、作製手順を説明する。尚、下記表4には、試料301〜319の有機電界発光素子に用いた透明電極の構成を示した。
<試料301〜319の有機電界発光素子の作製手順>
(透明電極1の窒素含有層1aの形成)
先ず試料301〜319の作製において、透明な無アルカリガラス製の透明基板13’の上部に、各化合物で構成された窒素含有層1a(試料301では窒素を含有しない下地層)を25nmの膜厚で形成した。このような各窒素含有層1a(下地層)は、実施例2の試料201〜219と同様の手順で形成した。
(透明電極1の電極層1b:アノードの形成)
次に、窒素含有層1a(下地層)上に、膜厚5nmまたは8nmの銀からなる電極層1bを、実施例2の試料201〜219と同様の手順で形成した。この電極層1bは、アノードとして用いられる。
(正孔輸送・注入層31〜電子輸送・注入層34の形成)
その後、先の実施例2の各試料201〜219と同様の構成で、α−NPDよりなる正孔注入層と正孔輸送層とを兼ねた正孔輸送・注入層31(膜厚20nm)、ホスト材料H4と燐光発光性化合物Ir−4とよりなる発光層32(膜厚30nm)、BAlqよりなる正孔阻止層33(膜厚10nm)、化合物10とフッ化カリウムとよりなる電子輸送・注入層34(膜厚30nm)を形成した。これらの各層の形成は、実施例2で説明したと同様に行った。
(対向電極5-2:カソードの形成)
以上の後には、発光機能層3が形成された透明基板13’を、真空蒸着装置の第2真空槽内に移送し、第2真空槽内を4×10-4Paまで減圧した後、第2真空槽内に取り付けられたアルミニウムの入った加熱ボートを通電して加熱した。これにより、蒸着速度0.3nm/秒で膜厚100nmのアルミニウムからなる対向電極5-2を形成した。この対向電極5-2は、カソードとして用いられる。以上により透明基板13’上に、ボトムエミッション型の有機電界発光素子EL-2を形成した。
その後は、実施例2と同様に、有機電界発光素子EL-2を、ガラス基板(封止材17’)で封止した。尚、有機電界発光素子EL-2の形成においては、各層の形成に蒸着マスクを使用し、5cm×5cmの透明基板13’における中央の4.5cm×4.5cmを発光領域Aとし、発光領域Aの全周に幅0.25cmの非発光領域Bを設けた。また、アノードである透明電極1の電極層1bと、カソードである対向電極5-2とは、正孔輸送・注入層31〜電子輸送・注入層34によって絶縁された状態で、透明基板13’の周縁に端子部分を引き出された形状で形成した。
以上のようにして、透明基板13’上に有機電界発光素子EL-2を設け、これを封止材17’と接着剤19とで封止した試料301〜319の有機電界発光素子の各発光パネルを得た。これらの各発光パネルにおいては、発光層32で発生した各色の発光光hが、透明基板13’側から取り出される。
<実施例3の各試料の評価>
試料301〜319で作製した有機電界発光素子EL-2(発光パネル)について、実施例2と同様に、駆動電圧、輝度ムラ、および演色性を測定した。この結果を下記表4に合わせて示す。
Figure 0006003981
<実施例3の評価結果>
表4から明らかなように、有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]である化合物No.3〜No.18を用いた窒素含有層1aを有する試料303〜319の有機電界発光素子は、駆動電圧が10V以下の低い駆動電圧で1000cd/m2の正面輝度の発光が得られることが確認された。さらにこれらの試料303〜319の有機電界発光素子は、発光面内の均一性を示す輝度ムラの値が90%以上であり輝度ムラの発生が小さく抑えられていることが確認された。さらに、試料303〜319の有機電界発光素子は、演色性も80を越えて良好であることが確認された。
これに対して、有効非共有電子対含有率[n/M]が上記範囲を外れた化合物No.-1,No.-4を用いた窒素含有層(下地層)を有する試料301,302の有機電界発光素子は、駆動電圧が10Vを超えて高く、輝度ムラの値も50%より低かった。
以上より、本発明構成の透明電極を用いた有機電界発光素子は、低い駆動電圧での高輝度発光と安定した面発光が可能であることが確認された。またこれにより、所定輝度を得るための駆動電圧の低減と、発光寿命の向上が見込まれることが確認された。
≪キャップ層を設けた透明電極、および比較の透明電極の作製≫
試料401〜434の各透明電極として、キャップ層を設けた透明電極と、比較となる構成の透明電極とを、導電性領域の面積が5cm×5cmとなるように作製した。下記表5には、試料401〜434の各透明電極における各層の構成を示した。
<試料401〜407の作製>
実施例1の試料101〜107と同様の透明電極を作製した。
<試料408の透明電極の作製>
先ず、透明な無アルカリガラス製の基材上に、窒素含有層に換えて、スパッタ法によって膜厚1nmのアルミニウムの下地層を形成した。その後、この下地層上に、蒸着法によって、銀からなる電極層を6nmの膜厚で成膜した。銀からなる電極層の蒸着成膜は、先の実施例1で説明したと同様に行った。これにより、アルミニウム層(1nm)と銀(Ag)からなる電極層(6nm)とで構成された2層構造の透明電極を得た。
<試料409〜412の透明電極の作製>
下記表5に示すように窒素含有層の構成材料として各化合物を用いたこと以外は、上記実施例1の試料103〜125と同様の手順で、試料409〜412の各透明電極を得た
<試料413〜434の透明電極の作製>
下記表5に示すように、窒素含有層と、銀(Ag)からなる電極層と、キャップ層との3層構造の透明電極を作製した。
この際先ず、下記表5に示すように、各基材の上部に、各化合物(先のNo.1〜No.40)を用いて窒素含有層を形成し、さらに銀(Ag)からなる電極層を形成した。これらの窒素含有層および電極層の形成方法は、実施例1において形成した各構成の透明電極の作製手順と同様とした。
その後、電極層の上部に、下記表5に示す各化合物を用いたキャップ層を形成した。この際、試料413〜433では、電極層までを形成した基材を、別の真空槽に移動させ、移動させた真空槽内において蒸着法によってキャップ層を形成した。一方、試料434では、蒸着法によって形成した電極層の上部に、塗布法によってキャップ層を形成した。蒸着法または塗布法によるキャップ層の形成は、実施例1において説明した窒素含有層の形成の場合と同様に行った。
<実施例4の各試料の評価>
作製した試料401〜434の各透明電極について、実施例1での評価と同様に光透過率およびシート抵抗値を測定し、これらに加えて高温・高湿保存性を測定した。高温・高湿保存性の測定においては、高温高湿環境(温度60℃、湿度90%)下に試料401〜434の各透明電極を300時間保存した後のシート抵抗を測定した。そして、保存前のシート抵抗に対する保存後のシート抵抗の抵抗上昇率を、高温・高湿保存性として算出した。得られた値が小さいほど、好ましい結果であることを表す。この結果を下記表5に合わせて示す。
Figure 0006003981
<実施例4の評価結果>
表5から明らかなように、試料409〜412、すなわち有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]である化合物を用いた窒素含有層を有する透明電極は、このような窒素含有層を設けていない試料401〜408と比較して、透過率が高く、シート抵抗の測定が可能であり、かつ高温・高湿保存性に優れていた。この結果は、実施例1と同様である。
また試料413〜434、すなわちキャップ層を設けて3層構造とした透明電極は、試料409〜412のキャップ層のない透明電極と比較して、透過率が高く、シート抵抗が小さく、さらに高温・高湿保存性にも優れていた。これにより、窒素原子を有する化合物を用いたキャップ層を設けることによる効果が確認された。
さらに、試料413〜415のキャップ層を構成する化合物のみが異なる透明電極同士を比較すると、化合物の有効非共有電子対含有率[n/M]が高いほど、シート抵抗が低く高温高・湿保存性も良好であることが確認された。
≪トップエミッション型の有機電界発光素子の作製≫
試料501〜520として、実施例4で作製した構成の各透明電極を、発光機能層の上部にカソードとして設けたトップエミッション型の有機電界発光素子を作製した(図9参照)。ただし、各層の膜厚は下記の表6に示す通りである。ここでは、カソードとして用いた透明電極1の作製手順以外は、先の実施例2で説明した手順と同様の手順で試料501〜520の有機電界発光素子EL-1を作製した。下記表6に、カソードとして用いた透明電極1の構成を示す。
<実施例5の各試料の評価>
作製した試料501〜520の各有機電界発光素子EL-1(発光パネル)について、駆動電圧、輝度ムラ、演色性、および高温・高湿保存性を測定した。
駆動電圧、輝度ムラ、および演色性は、実施例2と同様にして測定した。
高温・高湿保存性は、試料501〜520の各有機電界発光素子EL-1のそれぞれを、各10個用意し、これらを高温高湿環境下で保存した後の発光個数(n/10個)と、保存前後での駆動電圧差とで評価した。高温高湿環境は、温度60℃、湿度90%とし、保存時間は300時間とした。保存中においては、各有機電界発光素子EL-1を、輝度が1000cdになる駆動電圧で駆動させた。発光個数(n/10個)は、各10個の試料501〜520のうち、300時間の保存後にも発光が確認された個数であり、10に近いほど好ましい。駆動電圧差は、各試料501〜520において保存後に発光が確認された有機電界発光素子-1の平均値として算出し、数値が小さいほど好ましい。
以上の評価結果を下記表6に合わせて示す。
Figure 0006003981
<実施例5の評価結果>
表6から明らかなように、試料505〜520、すなわちキャップ層を設けて3層構造とした透明電極を、カソードとして用いた有機電界発光素子EL-1は、試料501〜504のキャップ層のないものと比較して、高温・高湿保存性に優れていた。また、駆動電圧も低く、発光面内の均一性を示す輝度ムラの値が95%以上であり輝度ムラの発生も小さく抑えられており演色性も80を越えて良好であることが確認された。
さらに、試料505〜507のキャップ層を構成する化合物のみが異なるもの同志を比較すると、化合物の有効非共有電子対含有率[n/M]が高いほど、高温・高湿保存性の指標となる駆動電圧差が小さく抑えられることが確認された。
≪ボトムエミッション型の有機電界発光素子の作製≫
試料601〜621として、実施例4で作製した構成の各透明電極を、発光機能層の下部にアノードとして設けたボトムエミッション型の有機電界発光素子を作製した(図10を参照)。ただし、各層の膜厚は下記の表7に示す通りである。ここでは、アノードとして用いた透明電極1の作製手順以外は、先の実施例3で説明した手順と同様の手順で試料601〜621の有機電界発光素子EL-2を作製した。下記表7に、アノードとして用いた透明電極1の構成を示す。
<実施例6の各試料の評価>
試料601〜621で作製した有機電界発光素子EL-2(発光パネル)について、実施例5と同様に駆動電圧、輝度ムラ、演色性、および高温・高湿保存性を測定した。この結果を下記表7に合わせて示す。
Figure 0006003981
<実施例6の評価結果>
表7から明らかなように、試料605〜621、すなわちキャップ層を設けて3層構造とした透明電極を、アノードとして用いた有機電界発光素子EL-2は、試料601〜604のキャップ層のないものと比較して、高温高湿保存性に優れていた。また、駆動電圧も低く、発光面内の均一性を示す輝度ムラの値が95%以上であり輝度ムラの発生も小さく抑えられており演色性も80を越えて良好であることが確認された。
さらに、試料605〜607のキャップ層を構成する化合物のみが異なるもの同志を比較すると、化合物の有効非共有電子対含有率[n/M]が高いほど、高温・高湿保存性の指標となる駆動電圧差が小さく抑えられることが確認された。
≪高屈折率層を設けた透明電極、および比較の透明電極の作製≫
試料701〜735の各透明電極として、高屈折率層を設けた透明電極と、比較となる構成の透明電極とを、導電性領域の面積が5cm×5cmとなるように作製した。下記表8には、試料701〜735の各透明電極における各層の構成を示した。
<試料701,702の透明電極の作製>
実施例1の試料101,102と同様の手順で、銀(Ag)からなる電極層をそれぞれの膜厚で形成した。
<試料703の透明電極の作製>
以下のようにして、ガラス製の基材上に、酸化チタン(TiO)からなる高屈折率層を30nmの膜厚で形成し、この上部に銀からなる電極層を6nmの膜厚で形成した。
先ず、透明な無アルカリガラス製の基材を市販の電子ビーム蒸着装置の基材ホルダーに固定し、酸化チタン(TiO)を加熱ボートに入れ、これらの基板ホルダーと加熱ボートとを電子ビーム蒸着装置の真空槽に取り付けた。また、タングステン製の抵抗加熱ボートに銀(Ag)を入れ、市販の真空蒸着装置の真空槽に取り付けた。
次いで、電子ビーム蒸着装置の真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、酸化チタン(TiO)の入った加熱ボートに電子ビームを照射して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒で基材上に膜厚30nmの酸化チタン(TiO)からなる高屈折率層を設けた。
次に、高屈折率層まで成膜した基材を真空のまま真空蒸着装置の真空槽に移し、当該真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、銀(Ag)の入った加熱ボートを通電して加熱した。これにより、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒で膜厚6nmの銀(Ag)からなる電極層を形成し、高屈折率層とこの上部の電極層との積層構造からなる試料703の透明電極を得た。
<試料704〜728の透明電極の作製>
以下のようにして、ガラス製の基材上に、酸化チタン(TiO)からなる高屈折率層を30nmの膜厚で形成し、この上部に下記表8に示すそれぞれの化合物を用いた窒素含有層を下記表8に示す膜厚で形成し、この上部に銀からなる電極層を6nmの膜厚で形成した。尚、試料704では、窒素含有層に換えて窒素を含有しない下地層を形成した。
先ず、透明な無アルカリガラス製の基材を市販の電子ビーム蒸着装置の基材ホルダーに固定し、酸化チタン(TiO)を加熱ボートに入れ、これらの基板ホルダーと加熱ボートとを電子ビーム蒸着装置の真空槽に取り付けた。次に、下記表8に示すように、先に示した各化合物No.-1〜No.18をタンタル製抵抗加熱ボートに入れ、真空蒸着装置の第1真空槽内に取り付けた。また、タングステン製の抵抗加熱ボートに銀(Ag)を入れ、真空蒸着装置の第2真空槽内に取り付けた。
一方、化合物No.1〜No.18は、先の実施形態で有効非共有電子対含有率[n/M]の値が[n/M]≧2.0×10-3であるとして示した例示化合物である。下記表8にはここで用いた化合物の有効非共有電子対の数[n]、分子量[M]、および有効非共有電子対含有率[n/M]も示した。
次いで、電子ビーム蒸着装置の真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、各化合物の入った加熱ボートに電子ビームを照射し加熱して、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒で基材上に膜厚30nmの酸化チタンからなる高屈折率層を設けた。
続いて、高屈折率層まで成膜した基材を真空のまま真空蒸着装置の第1真空槽に移し、第1真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、各化合物の入った加熱ボートに通電して加熱し、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒で基材上に各化合物で構成された窒素含有層(試料704では下地層)を各膜厚(10nm、5nm、または3nm)で設けた。
次に、窒素含有層(下地層)まで成膜した基材を真空のまま第2真空槽に移し、第2真空槽を4×10-4Paまで減圧した後、銀の入った加熱ボートを通電して加熱した。これにより、蒸着速度0.1nm/秒〜0.2nm/秒で膜厚6nmの銀からなる電極層を形成し、高屈折率層と窒素含有層(下地層)と電極層とがこの順に積層された試料704〜728の各透明電極を得た。
<試料729,730の透明電極の作製>
銀からなる電極層の膜厚を8nmとしたこと以外は、上記試料704〜728と同様の手順で試料729,730の各透明電極を得た。ただし窒素含有層の形成には、試料729では化合物No.7、試料730では化合物No.14を用いた。
<試料731,732の透明電極の作製>
基材としてポリエチレンテレフタレート(PET)を用いたこと、および銀からなる電極層の膜厚を8nmとしたこと以外は、上記試料704〜728と同様の手順で試料731,732の各透明電極を得た。ただし窒素含有層の形成には、試料731では化合物No.7、試料732では化合物No.14を用いた。
<試料733〜735の透明電極の作製>
高屈折率層に用いる材料を下記表8に示すそれぞれの化合物としたこと以外は、上記試料729と同様の構成として試料733〜735の各透明電極を得た。
<実施例7の各試料の評価>
作製した試料701〜735の各透明電極について、実施例1での評価と同様に光透過率、およびシート抵抗値を測定した。この結果を下記表8に合わせて示す。
Figure 0006003981
<実施例7の評価結果>
表8から明らかなように、高屈折率層を有し、有効非共有電子対含有率[n/M]が、2.0×10-3≦[n/M]≦1.9×10-2の所定範囲内である化合物No.1〜No.18を用いて窒素含有層を構成した試料709〜735の透明電極は、実質的な導電性を担う銀を用いた電極層が6nmまたは8nmと極薄膜でありながらも、シート抵抗値の測定が可能であり、単層成長型(Frank−van der Merwe:FM型)の膜成長によってほぼ均一な膜厚で形成されていることが確認された。
これに対して、電極層のみの単層構造の試料701、窒素含有層を設けず高屈折率層の上部に電極層を積層した構造の試料703、および2.0×10-3>[n/M]である化合物No.-1〜No.-5を用いて窒素含有層(下地層)を構成した試料704〜708の透明電極は、シート抵抗の測定が不可能であり、電極として用いることができなかった。
しかも、これら有効非共有電子対含有率[n/M]が所定範囲内である試料709〜735の透明電極は、光透過率も50%以上であって透明電極として用いることが可能であることが確認された。この結果は、基材がガラスであってもプラスチック材料(PET)であっても同様であった。さらに、これらの試料709〜735の透明電極は、電極層が6nmであっても8nmであっても、光透過率が70%前後の高い値に保持され、電極層の6nmから8nmへの厚膜化によるシート抵抗値の低下も確認され、光透過率の向上と導電性の向上との両立が図られていることが確認された。尚、窒素含有層など下地層を設けていない試料702は、電極層の膜厚が15nmと厚膜であるため、シート抵抗は低いものの光透過率が低く透明電極として用いることはできないものであった。
以上より、有効非共有電子対含有率[n/M]を指標として、電極層に隣接して設けた窒素含有層を構成する化合物を選択して用いることにより、光透過性を得るために薄膜でありながらも低抵抗な電極膜(すなわち透明電極)が得られることが確認された。以上は、実施例1の結果と同様である。
またさらに、窒素含有層として同様の化合物を用いた構成である、本実施例7の試料709〜728の評価結果と、先の実施例1の試料108〜125との評価結果(表2参照)とを比較すると、高屈折率層を設けた本実施例7の試料709〜728の透明電極の方が、透過率が高く、高屈折率層を設けた効果が確認された。
また、試料709〜711の透明電極は、窒素含有層の膜厚のみが異なっており、窒素含有層の膜厚が小さいほど、光透過率が高く、シート抵抗値が低いことが確認された。
さらに試料729、733〜735の透明電極は、高屈折率層に用いる化合物のみが異なっており、それぞれの化合物の屈折率がTiO:n=2.3〜2.4、Nb:n=2.3、CdO:n=2.49、ITOn=2.1〜2.2である。このようにいずれの化合物も窒素含有層(n=1.7〜1.8)より0.3以上高い屈折率を有しており、光透過率が70%以上に保持され、シート抵抗値も1ケタと低く保持されていることが確認された。
また以上の結果は、塗布成膜によって窒素含有層を形成した場合でも同様であった。
≪ボトムエミッション型の有機電界発光素子の作製≫
試料801〜827として、実施例7で作製した構成の各透明電極を、発光機能層の下部にアノードとして設けたボトムエミッション型の有機電界発光素子を作製した(図10参照)。ただし、各層の膜厚は下記の表9に示す通りである。ここでは、アノードとして用いた透明電極1の作製手順以外は、先の実施例3で説明した手順と同様の手順で試料801〜827の有機電界発光素子EL-2を作製した。下記表9に、アノードとして用いた透明電極1の構成を示す。
<実施例8の各試料の評価>
試料801〜827で作製した有機電界発光素子EL-2(発光パネル)について、駆動電圧、色変化(色度差)、および演色性を測定した。この結果を下記表9に合わせて示す。
駆動電圧の測定においては、各有機電界発光素子EL-2の透明電極1側(すなわち透明基板13’側)での正面輝度が1000cd/m2となるときの電圧を駆動電圧として測定した。尚、輝度の測定には分光放射輝度計CS−1000(コニカミノルタセンシング製)を用いた。得られた駆動電圧の数値が小さいほど、好ましい結果であることを表わす。
また色変化(色度差)の測定においては、各有機電界発光素子EL-2に2.5mA/cm2の電流を加え、角度の異なる位置からCIE1931表色系における色度を測定した。この際、透明電極1側の発光面に対する法線方向となる0°の位置と、垂直水平(上下左右)方向にそれぞれ45°の各位置とで色度を測定した。角度の異なる位置において測定した色度の差を、色度差として下記表9に示した。色度差は、色度の視野角特性を表し、数値が小さいほど好ましい結果となる。
演色性の測定には、分光放射輝度計CS−2000(コニカミノルタセンシング製)を用い、各有機電界発光素子EL-2に2.5mA/cmの電流を加えた場合の値を測定した。演色性は、得られた値が100に近いほど好ましい結果であることを表わす。
Figure 0006003981
<実施例8の評価結果>
表9から明らかなように、有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]である化合物No.3〜No.18を用いた窒素含有層1aを有する試料806〜827の有機電界発光素子は、駆動電圧が6V以下の低い駆動電圧で1000cd/m2の正面輝度の発光が得られることが確認された。さらにこれらの試料806〜827の有機電界発光素子は、色変化の値が0.12以下に抑えられていることが確認された。さらに、試料806〜827の有機電界発光素子は、演色性も85を越えて良好であることが確認された。
これに対して、電極層のみの単層構造の試料801、窒素含有層を設けず高屈折率層の上部に電極層を積層した構造の試料803、および有効非共有電子対含有率[n/M]が上記範囲を外れた化合物No.-1,No.-4を用いた窒素含有層(下地層)を有する試料804,805の有機電界発光素子は、発光が得られないことが確認された。
また、窒素含有層など下地層を設けていない試料802の有機電界発光素子は、電極層が膜厚15nmと厚いためシート抵抗は低く電極として機能し、このため、低い駆動電圧により発光を観測できることが確認された。しかしながら厚膜な銀からなる電極層は、視野角による色度差が大きいことが確認された。
また、試料806〜808の有機電界発光素子は、窒素含有層の膜厚のみが異なっており、窒素含有層の膜厚が小さいほど、色変化の小さいことが確認された。これにより、窒素含有層の膜厚が小さいほど、すなわち、高屈折率層と電極層との距離が小さいほど、色度の視野角依存性が抑えられることが確認された。
また、試料813、825〜827の有機電界発光素子は、高屈折率層に用いる化合物のみが異なっており、先に実施例7で説明したとおり、いずれの化合物も窒素含有層より0.3以上高い屈折率を有している。これら試料の有機電界発光素子は、駆動電圧および色変化が共に低く抑えられていることが確認された。
以上より、本発明構成の高屈折率層を有する透明電極を用いた有機電界発光素子は、低い駆動電圧での高輝度発光と安定した面発光が可能であることが確認された。またこれにより、所定輝度を得るための駆動電圧の低減と、発光寿命の向上が見込まれることが確認された。
1…透明電極、1a…窒素含有層、1b…電極層、1c…キャップ層、EL,EL-1,EL-2,EL-3,EL-4…有機電界発光素子(電子デバイス)、H…高屈折率層

Claims (14)

  1. 窒素原子を含有すると共に当該窒素原子が有する非共有電子対のうち芳香族性に関与せずかつ金属に配位していない非共有電子対の数をn、分子量をMとした場合の有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]となる化合物を用いて構成された窒素含有層と、
    前記窒素含有層に隣接して設けられた銀を主成分とする電極層とを備え、
    前記窒素含有層は、下記一般式(4)で表される化合物を含有する
    透明電極。
    Figure 0006003981
    [ただし一般式(4)中、E401〜E414は、各々−C(R41)=を表し、R41は水素原子または置換基を表す。
    Ar41は、置換あるいは無置換の、芳香族炭化水素環あるいは芳香族複素環を表す。
    またk41は3以上の整数を表す。]
  2. 前記化合物における前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、3.9×10-3≦[n/M]である
    請求項1に記載の透明電極。
  3. 前記化合物における前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、6.5×10-3≦[n/M]である
    請求項1に記載の透明電極。
  4. 前記窒素含有層は、前記電極側の界面層における前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、2.0×10-3≦[n/M]である
    請求項1〜3の何れか記載の透明電極。
  5. 前記窒素含有層との間に前記電極層を挟持し、窒素原子を含有する化合物を用いて構成されたキャップ層を有する
    請求項1〜の何れかに記載の透明電極。
  6. 前記キャップ層は、前記有効非共有電子対含有率[n/M]が2.0×10-3≦[n/M]となる化合物を用いて構成された
    請求項に記載の透明電極。
  7. 前記キャップ層は、前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、3.9×10-3≦[n/M]となる化合物を用いて構成された
    請求項またはに記載の透明電極。
  8. 前記キャップ層は、前記電極側の界面層における前記有効非共有電子対含有率[n/M]が、2.0×10-3≦[n/M]である
    請求項5〜7の何れかに記載の透明電極。
  9. 前記電極層との間に前記窒素含有層を狭持して設けられ、前記窒素含有層よりも高い屈折率を有する高屈折率層を備えた
    請求項1〜の何れかに記載の透明電極。
  10. 前記高屈折率層は、酸化チタンまたは酸化ニオブで構成された
    請求項に記載の透明電極。
  11. 請求項1〜10の何れかに記載の透明電極を有する
    電子デバイス。
  12. 前記電子デバイスが有機電界発光素子である
    請求項11に記載の電子デバイス。
  13. 請求項1〜10の何れかに記載の透明電極と、
    前記透明電極における前記窒素含有層との間に前記電極層を挟持する状態で設けられた発光機能層と、
    前記透明電極との間に前記発光機能層を挟持する状態で設けられた対向電極とを有する
    有機電界発光素子。
  14. 請求項1〜の何れかに記載の透明電極と、
    前記透明電極における前記電極層との間に前記窒素含有層を挟持する状態で設けられた発光機能層と、
    前記透明電極との間に前記発光機能層を挟持する状態で設けられた対向電極とを有する
    有機電界発光素子。
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