JP5374676B2 - 緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法 - Google Patents
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Description
(1)ウェルビーイングを求める消費者のニーズに合致した高品質の緑色の全粒穀物を介する食品競争力の確保、およびこれを通じた農産物需要の振作。
本発明の貯蔵工程(S10)は、緑色状態の全粒穀物を収穫して、貯蔵タンク(14)に仕込む工程に該当する。上記の緑色状態の全粒穀物とは、落ち穂が十分に成熟して黄色期に変わる前、すなわち、種子が十分大きくなったが、葉緑素を含有してまだ緑色を帯びている状態の全粒穀物(全穀粒類)のことをいい、このような全粒穀物は、例えば、大麦、小麦、ライ小麦、ライ麦、燕麦、米などの穀物が挙げられる。
本発明のブランチング(Blanching)工程は、ブランチング部10を通じて緑色の全粒穀物を移送しながら、同時に高温で蒸熟させる工程に該当する。
本発明のブランチング工程(S20)を終えて直ちに排出された緑色の全粒穀物は、約80℃の温度を呈しているが、本発明の冷却工程(S30)は、このように高温状態で排出される緑色の全粒穀物を、直ちに本発明の冷却部20に進入させて急速冷却処理を行うことにより、緑色の全粒穀物の葉緑素を鮮やかに固定させる工程に該当する。
本発明の冷風除湿工程(S40)は、冷却工程(S30)を通じて低温に冷やされた緑色の全粒穀物を冷風除湿部30に移送し、前記緑色の全粒穀物の表面に浸湿された過剰の水分を除去する工程に該当する。
本発明の熱風乾燥工程(S50)は、冷風除湿工程(S40)を通じて過剰の水分が除去された緑色の全粒穀物を熱風乾燥部40に投入して、移送しながら、低温熱風を当てて乾燥する工程に該当する。
本発明の脱ぷ工程(S70)は、前記低温熱風を通じて乾燥が完了された緑色の全粒穀物の外皮を除去する工程であって、好ましくは、少なくとも外周面は、ゴム材質で構成され、互いに所定の間隔だけ離隔したまま対向配置された一対のローラ間を通過させることにより、前記緑色の全粒穀物の外皮のみを除去するようにした方が好ましい。
石ころを含んだ異物を除去する石抜工程(S80)が完了すると、色彩選別工程(S90)において、従来の色彩選別のために一般的に用いられる色彩選別機を用いて、許容可能な緑色度を保持している緑色の全粒穀物のみを選別する。
11:スチームトンネル
12:一体型コンベヤーベルト
13:スチーム
14:貯蔵タンク
20:冷却部
30:冷風除湿部
40:熱風乾燥部
41,41−1,41−2,41−3:熱風乾燥トンネル
42,42−1,42−2,42−3:多段層コンベヤーベルト
43:低温熱風
46,46−1,46−2:連続ライン
Claims (13)
- 黄熟期前の緑熟期に緑色状態の全粒穀物を収穫して貯蔵タンクに投入する貯蔵工程と、
前記貯蔵タンクに含まれた緑色の前記全粒穀物を流出させて、88〜102℃の温度範囲の水またはスチームで30〜120秒間蒸熟させるブランチング工程と、
前記ブランチング工程を終えた前記緑色の全粒穀物を、直ちに1〜7℃の温度範囲で急速冷却させる冷却工程と、
前記冷却工程を通じて低温に冷やされた前記緑色の全粒穀物に風を送風して、前記緑色の全粒穀物の表面に浸湿された過剰の水分を除去する冷風除湿工程と、さらに、
前記冷風除湿工程を通じて前記過剰の水分が除去された前記緑色の全粒穀物に、35〜50℃の温度範囲の低温熱風を当てて乾燥する熱風乾燥工程と、
を含むことを特徴とする緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。 - 前記低温熱風を通じて乾燥が完了した前記緑色の全粒穀物の水分含有率を11〜17%に保持させ、5〜10℃の温度において未脱ぷ状態で貯蔵保管する保管工程をさらに含むことを特徴とする、請求項1に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記低温熱風を通じて乾燥が完了した前記緑色の全粒穀物の外皮を除去する脱ぷ工程と、
脱ぷ済みの前記緑色の全粒穀物中に含まれた異物を除去する石抜工程と、
前記石抜工程が完了した前記緑色の全粒穀物のうちから緑色度を維持している前記緑色の全粒穀物のみを選別する色彩選別工程と、
前記色彩選別工程を通じて最終収得された前記緑色の全粒穀物を包装する包装工程と、
をさらに含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。 - 前記ブランチング工程は、前記緑色の全粒穀物をコンベヤーベルト上に2〜3cmの厚さで積層して移送しながら蒸熟することを特徴とする、請求項1に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記冷却工程は、前記緑色の全粒穀物をコンベヤーベルト上に積層して移送しながら冷却し、前記緑色の全粒穀物の温度を25〜35℃まで冷却することを特徴とする、請求項1に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記冷風除湿工程は、前記緑色の全粒穀物をコンベヤーベルト上に積層して移送しながら前記過剰の水分を除去し、前記コンベヤーベルトの上部には、くま手バーを備え、前記くま手バーを通じて前記緑色の全粒穀物を攪拌する攪拌工程をさらに含むことを特徴とする、請求項1に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記ブランチング工程、前記冷却工程および前記冷風除湿工程は、一体に連結されたコンベヤーベルト上に前記緑色の全粒穀物を積層して移送することにより、前記のそれぞれの工程が連続的に進められることを特徴とする、請求項1に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記コンベヤーベルトは、ステンレスワイヤーメッシュコンベヤーベルトであることを特徴とする、請求項4乃至7のいずれかに記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記熱風乾燥工程は、多段層構造を形成して連続ラインに連結されたコンベヤーベルト上に前記緑色の全粒穀物を積層して移送しながら、乾燥することを特徴とする、請求項1に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記コンベヤーベルトは、ろ過布繊維メッシュコンベヤーベルトであることを特徴とする、請求項9に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記ろ過布繊維メッシュコンベヤーベルトの上部には、乾燥空気を排出する排出ノズルを備え、前記ろ過布繊維メッシュコンベヤーベルト上に積層された前記緑色の全粒穀物に向かって前記乾燥空気を吹き付け、
前記ろ過布繊維メッシュコンベヤーベルトの下部には、空気を強制的に吸い込む吸い込みノズルを備え、前記緑色の全粒穀物と前記ろ過布繊維メッシュコンベヤーベルトを通過しながら湿っている前記空気を吸い込んで外部に吐出することを特徴とする、請求項10に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。 - 前記脱ぷ工程は、少なくとも外周面が、ゴム材質で構成され、互いに対向配置された一対のローラの間を通過させることにより、前記緑色の全粒穀物の前記外皮のみを除去することを特徴とする、請求項3に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
- 前記緑色の全粒穀物は、春には、糯性を呈するセチャルサルボリ(Saechalssalbori:新もち裸麦)、プンサンチャルサルボリ(二条大麦:豊山もち裸麦)、およびグンガン小麦(Keumkang Wheat)のうちの少なくとも1つの品種を選抜して収穫したものであり、秋には、トンジンチャルビョ(東津もち稲)および好品稲のうちから少なくとも1つの品種を選抜して収穫したものであることを特徴とする、請求項1に記載の緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法。
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