CN109068715A - 用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置 - Google Patents

用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置 Download PDF

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Abstract

公开一种用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置。本发明的用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置的特征在于,其包括:干燥外壳,其形成为具备规定的长度和直径的中空型的管形状,在内周面沿螺旋方向分别配置有用于移送绿色全谷物的多个移送叶片,该干燥外壳配置为横放的状态并且借助旋转单元进行水平旋转,以在利用移送单元对完成蒸熟的绿色全谷物进行移送而投入到入口时,利用所述移送叶片使被投入的绿色全谷物移动到上部之后下落并移送到出口侧;热风发生器,其设于所述干燥外壳的入口侧而向所述干燥外壳的入口供给湿度低的热风,以对在旋转的所述干燥外壳的内部利用所述移送叶片移动到上部之后下落而被移送的绿色全谷物进行预处理干燥;热风排出口,其设于所述干燥外壳的出口侧,以排出热风,该热风对在所述干燥外壳的内部利用各个移送叶片移动到上部之后下落并移动到出口侧的绿色全谷物进行了干燥;及排出移送单元,其用于将通过所述干燥外壳的出口而排出的进行了预处理干燥的绿色全谷物移送到下一个加工工序。根据本发明,在将绿熟期的大麦等绿色全谷物蒸熟之后,在进行正式的干燥加工之前,在水分较多的状态下供给到沿水平方向横放而旋转的干燥外壳的内部,由此利用干燥外壳的内部的移送叶片而将绿色全谷物抬高到上部之后下落到下方并移送到出口侧,并利用干燥的热风而进行干燥,从而能够将在表面具有较多水分的状态的绿色全谷物在不使其粘附的情况下大量地进行预处理干燥。

Description

用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置
技术领域
本发明涉及用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置,更具体地,涉及如下的用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置:将绿熟期的大麦等谷物蒸熟,并能够将蒸熟之后在表面具有较多水分的状态的绿色全谷物在不使其粘附的情况下大量地进行预处理干燥。
背景技术
通常,绿色全谷物(Green Whole Grain)是指,包括绿色全大麦、绿色全小麦、绿色大米、绿色全燕麦在内的只去除绿色状态的皮而未经过捣精过程的谷物,通常作为主食而使用的粮食是在谷粒充分地熟的黄熟期收割而经过脱粒、干燥、捣精或制粉的过程之后作为食用粮而提供的,而绿色全谷物是在大麦、小麦、水稻、燕麦的穗充分地成熟而变成黄色期之前,即在颖果包含叶绿素而呈现绿色的状态下收割之后进行加工,由此作为主食乃至食材而使用的。在完熟期收割的谷物经过捣精过程的情况下,糠层和胚芽全部被去除而导致重要的营养成分被流失,在糙米的情况下,虽然包括胚芽,但糊粉层或糠层未完全被去除,因此在煮成饭时,与白米相比,不够柔软。在大麦米的情况下,在煮饭之前必须经过煮的过程才会煮出某种程度的柔软的口感,而在小麦的情况下,只能作为粉末产品而使用,并且仍然存在胚芽和糠层完全被去除的缺点。因此,在国外仅将全小麦粉和在制粉之后挑出的胚芽作为产品而利用的情况较多,与以往的小麦粉相比,仍然处于口感不好而使用量不增的现状。
在以往的大麦米的情况下,在黄熟期脱粒而不能作为全谷物而食用,因此在进行捣精(舂米)并煮或压榨之后混合到大米中而用于烹饪。但是,大麦在特性上口感不够柔软,稍微带有涩味,由此美食感也下降,虽然根据其本身的特性而被用作健康食品,但消费量没有太增加。其结果为,尽管被用作健康食品,但不得不通过精制过程或捣精过程而将全大麦所具有的重要的营养素的糠层和胚芽损失之后才能用作食用材料。
另外,为了用作食用材料,并为了多少减少粗糙且坚硬的质感,育种研发具有粘性的糯米大麦而食用,但同样也是必须经过捣精过程而才能吃到营养价值高的全糯米大麦。民间还育种研发紫色大麦而作为具备色素的功能性谷物而受到关注,而这些色素主要包含在全谷物的糠层,在捣精的过程中大部分色素层被损失而难以提取。
这样,全谷物营养丰富是事实,但作为食材而进行烹饪时比较麻烦,并且在食用时粗糙而口感不够柔软,并考虑到因消化不良而导致吸收有限,因此为了好吃且口感柔软,仅以将包含诸多营养的谷粒的糠层去除(捣精)的状态使用。
作为用于解决上述问题的现有技术,在韩国授权专利第10-1231000号(公告日:2013.02.07)中公开了绿色全谷物的加工及量产方法。现有技术的绿色全谷物的加工及量产方法包括:在绿熟期收割包括外皮的绿色全谷物而投入到储藏箱的储藏工序;使装在所述储藏箱的包括外皮的绿色全谷物流出而利用88℃~102℃温度范围的水或蒸气蒸熟30秒~120秒的热烫工序;将完成所述热烫工序的包括外皮的绿色全谷物直接在1℃~7℃的温度范围中急速冷却的冷却工序;向通过所述冷却工序而冷却为低温的包括外皮的绿色全谷物吹风而将浸湿在包括所述外皮的绿色全谷物的表面的过多的水分去除的冷风除湿工序;向通过所述冷风除湿工序而去除了过多水分的包括外皮的绿色全谷物施加35℃~50℃温度范围的低温热风而干燥的热风干燥工序;及将通过所述低温热风而完成干燥的包括外皮的绿色全谷物的外皮去除的脱壳工序。
根据这样的绿色全谷物的加工及量产方法,口感柔软且筋道而方便食用,色泽则呈现出鲜艳的绿色,由此能够从视觉上提供新鲜感,营养素非常丰富,因此能够大量地加工生产对健康和成人病的预防具有良好的效果的绿色全谷物,但当执行使绿色全谷物蒸熟的热烫工序时,在绿色全谷物的表面形成大量的水分,从而在移送到下一个工序时,容易粘到包括输送机等在内的部件,并随着粘到部件等的绿色全谷物腐烂而引发各种问题。
发明内容
技术课题
本发明的目的在于提供一种将绿熟期的大麦等绿色全谷物蒸熟之后进行正式的干燥加工之前,在水分较多的状态下不使其粘附而大量地进行预处理干燥的旋转式干燥装置。
另外,本发明要解决的课题不限于以上提及的技术课题,本领域技术人员通过下面的记载能够清楚地理解在此未涉及的其他技术课题。
解决课题的手段
为了达到上述目的,本发明提供一种用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置,其特征在于,其包括:干燥外壳,其形成为具备规定的长度和直径的中空型的管形状,在内周面沿螺旋方向分别配置有用于移送绿色全谷物的多个移送叶片,该干燥外壳配置为横放的状态并且借助旋转单元进行水平旋转,以在利用移送单元对完成蒸熟的绿色全谷物进行移送而投入到入口时,利用所述移送叶片使被投入的绿色全谷物移动到上部之后下落并移送到出口侧;热风发生器,其设于所述干燥外壳的入口侧而向所述干燥外壳的入口供给湿度低的热风,以对在旋转的所述干燥外壳的内部利用所述移送叶片移动到上部之后下落而被移送的绿色全谷物进行预处理干燥;热风排出口,其设于所述干燥外壳的出口侧,以排出热风,该热风对在所述干燥外壳的内部利用各个移送叶片移动到上部之后下落并移动到出口侧的绿色全谷物进行了干燥;及排出移送单元,其用于将通过所述干燥外壳的出口而排出的进行了预处理干燥的绿色全谷物移送到下一个加工工序。
可以为,所述旋转单元包括:驱动马达,其具备驱动小齿轮,该驱动小齿轮与设于所述干燥外壳的外周面的齿条啮合;及支承辊,其与设于所述干燥外壳的外周面的支承环接触而进行旋转,以支承所述干燥外壳进行旋转动作。
可以为,在所述干燥外壳的入口设有用于将由所述移送单元供给的绿色全谷物投入到所述干燥外壳的入口的料斗,在所述料斗的内部设有用于将由所述移送单元移送而被投入的绿色全谷物分散的多孔分散板。
可以为,所述多孔分散板以被支承于弹性体的方式设置在所述料斗的上部体与下部体之间,在所述多孔分散板的端部设有多个振动马达,该振动马达使所述多孔分散板进行振动,以将以成团的状态供给的绿色全谷物逐个地分离。
可以为,所述移送叶片向所述出口侧倾斜地配置,以将投入到所述干燥外壳的内部的绿色全谷物逐渐移送到所述出口侧。
可以为,在所述热风发生器的空气流入口设有除湿器,该除湿器用于降低向所述干燥外壳的内部供给的热风的湿度。
发明效果
根据本发明,在将绿熟期的大麦等绿色全谷物蒸熟之后,在进行正式的干燥加工之前,在水分较多的状态下供给到沿水平方向横放而旋转的干燥外壳的内部,由此利用干燥外壳的内部的移送叶片而将绿色全谷物抬高到上部之后下落到下方并移送到出口侧,并利用干燥的热风而进行干燥,从而能够将在表面具有较多水分的状态的绿色全谷物在不使其粘附的情况下大量地进行预处理干燥。
附图说明
图1是示出本发明的优选实施例的用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置的概略性立体图。
图2是示出图1所示的用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置的概略性主视图。
图3是图2的A-A线截面图。
标号说明
10:旋转式干燥装置
20:干燥外壳
22:入口
24:出口
26:移送叶片
30:热风发生器
32:除湿器
40:热风排出口
42:排出扇
50:排出移送单元
52:多孔性带输送机
54:冷却空气供给用风扇装置
60:移送单元
70:旋转单元
72:齿条(Rack gear)
74:小齿轮(Pinion gear)
76:驱动马达
78:支承环
79:支承辊
具体实施方式
下面,参照附图,对本发明的优选实施例进行详细说明。但是,在对本发明进行说明时,为了使本发明的要旨清楚,对已公知的功能或结构省略说明。
在所附的附图中,图1是示出本发明的优选实施例的用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置的概略性立体图,图2是示出图1所示的用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置的概略性主视图,图3是图2的A-A线截面图。
如图1至图3所示,用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置(10)包括:干燥外壳(20),其形成为具备规定的长度和直径的中空型的管形状,并设置为在沿水平方向横放的状态下能够进行旋转,将由移送单元(60)供给的被蒸熟而具备较多的水分的绿色全谷物移动到上部之后向下部下落并移送到出口(24)侧;热风发生器(30),其设于干燥外壳(20)的入口(22)侧而将干燥的热风供给到干燥外壳(20)的内部;热风排出口(40),其设于干燥外壳(20)的出口(24)侧;排出移送单元(50),其用于将通过干燥外壳(20)的出口(24)而排出的进行了预处理干燥的绿色全谷物移送到下一个加工工序。
下面,对此进行更详细的说明。
如图1至图3所示,干燥外壳(20)形成为具备规定的长度和直径的中空型的管形状,在内周面沿螺旋方向分别配置有用于移送绿色全谷物的多个移送叶片(26)。这样的移送叶片(26)起到在干燥外壳(20)旋转时,将沉积在底面的绿色全谷物向上方抬高并使绿色全谷物下落到下方的作用,这样的移送叶片(26)倾斜地配置在出口(24)侧,以在干燥外壳(20)进行旋转时,将投入到内部的绿色全谷物逐渐移送到出口(24)侧。
另外,干燥外壳(20)借助旋转单元(70)以规定的速度旋转,旋转单元(70)包括:驱动马达(76),其具备与设于干燥外壳(20)的外周面的齿条(72)啮合的驱动小齿轮(74);及支承辊(79),其与设于干燥外壳(20)的外周面的支承环(78)接触而旋转,以支承干燥外壳(20)进行旋转动作。此时,支承环(78)和支承辊(79)可成对地构成为多个。
通过这样的旋转单元(70),干燥外壳(20)稳定地以水平地横放的状态进行旋转。
并且,干燥外壳(20)的出口(24)可以低于入口(22),以使供给到内部的绿色全谷物能够顺利地移动到出口(24)侧。
这样的干燥外壳(20)的直径形成为大致1m~2m,以对被蒸熟而在表面包含大量的水分的绿色全谷物顺利地进行预处理干燥及移动。
在上述的干燥外壳(20)的入口(22)具有用于将由移送单元(60)供给的绿色全谷物投入到入口(22)的料斗(25)。在这样的料斗(25)的内部设有用于将由移送单元(60)移送而被投入的绿色全谷物分散的多孔分散板(25A)。
该多孔分散板(25A)用于将由移送单元(60)供给的成团的绿色全谷物分散而使其不成团。即,完成蒸熟的绿色全谷物在其表面包含具有黏度的水分,而当因这样的水分而使得绿色全谷物彼此凝结而成团时会导致干燥效率下降,因此为了将供给到干燥外壳(20)的内部的绿色全谷物尽量逐个地分散而在料斗(25)设置多孔分散板(25A)。
并且,在这样的多孔分散板(25A)具备多个使多孔分散板(25A)振动而帮助绿色全谷物逐个地分散的振动马达(25B)。为此,多孔分散板(25A)以被支承于弹性体(25-3)的方式设于料斗的(25)的上部体(25-1)与下部体(25-2)之间。弹性体(25-3)借助支承轴(25-4)而设置。即,支承轴(25-4)依次贯穿上部体(25-1)和上部侧弹性体(25-3)、多孔分散板(25A)的拐角、下部侧弹性体(25-3)、下部体(25-2),并在其两端联接有螺母等。此时,支承轴(25-4)也可由长螺栓构成。
这样,在多孔分散板(25A)以位于上部体(25-1)与下部体(25-2)之间的方式被上部、下部的弹性体(25-3)支承的状态下,当设于多孔分散板(25A)的各个拐角的振动马达(25B)进行动作时,多孔分散板(25A)发生振动,由此通过水分和粘性(粘接性)而彼此成团的绿色全谷物容易逐个地分散。
另外,热风发生器(30)设于干燥外壳(20)的入口(22)侧而向干燥外壳(20)的入口(22)供给湿度低的热风,以对在旋转的干燥外壳(20)的内部利用移送叶片(26)移动到上部之后下落并被移送的绿色全谷物进行预处理干燥。这样的热风发生器(30)向热线供给电源而实现发热,并通过驱动送风扇,使空气经过设有热线的区域而转变成干燥且高温的空气的状态来供给到干燥外壳(20)的入口。
并且,在热风发生器(30)的空气流入口侧可设有用于降低向干燥外壳(20)的内部供给的热风的湿度的除湿器(32)。即,在向热风发生器(30)供给的空气中去除湿气而使得向干燥外壳(20)的内部供给的空气为高温且干燥的空气。通过这样的除湿器(32),通过干燥外壳(20)之后能够高效地实现绿色全谷物的干燥。
热风排出口(40)设于干燥外壳(20)的出口(24)侧,以顺利地排出热风,该热风对在干燥外壳(20)的内部利用各个移送叶片(26)移动到上部之后下落并移动到出口(24)侧的绿色全谷物进行了干燥,并且热风排出口(40)具备用于将干燥外壳(20)的内部的热风强制地排出的排出扇(42)。通过这样的排出扇(42)的动作,将通过干燥外壳(20)而湿度升高的空气强制地排出,从而提高在干燥外壳(20)的内部进行的预处理干燥效果。
排出移送单元(50)用于将向干燥外壳(20)的出口(24)排出的进行预处理干燥的绿色全谷物移送到下一个加工工序,由多孔性带输送机(52)构成。
此时,多孔性带输送机(52)还包括冷却空气供给用风扇装置(54),该冷却空气供给用风扇装置(54)用于降低所移送的绿色全谷物的温度,为了提高绿色全谷物的冷却效果而从多孔性带输送机(52)的下部供给20℃以下的空气。这样的冷却空气供给用风扇装置(54)在多孔性带输送机(52)的底面向上排出低温的空气,从而冷却由多孔性带输送机(52)移送的绿色全谷物,并且还追加地起到干燥的作用。
下面,对这样构成的本发明的用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置(10)的作用进行说明。
如图1至图3所示,当干燥外壳(20)在被支承辊(79)旋转支承的状态下借助旋转单元(70)进行旋转,并由移送单元(60)将在蒸熟工序中蒸熟的绿色全谷物供给到料斗(25)时,利用设于料斗(25)的多孔分散板(25A),使成团状态的绿色全谷物逐个地分散。特别地,当设于多孔分散板(25A)的多个振动马达(25B)进行动作时,多孔分散板(25A)进行振动,因此更顺利地将成团状态的绿色全谷物分散。
另外,热风发生器(30)将由除湿器(32)去除湿气的干燥的空气加热而强制地供给到干燥外壳(20)的内部。
这样,当将绿色全谷物供给到料斗(25),将干燥的热风供给到干燥外壳(20)的内部时,供给到干燥外壳(20)的内部的绿色全谷物利用在干燥外壳(20)的内周面以螺旋形连续设置的各个移送叶片(26)而向干燥外壳(20)的旋转方向向上移动之后下落,并借助由热风发生器(30)供给的干燥的热风而从入口(22)侧逐渐移动到出口(24)侧。
即,各个移送叶片(26)向出口(24)侧倾斜,从入口(22)侧向出口(24)侧以螺旋形配置,由于将干燥的热风从入口(22)侧供给到出口(24)侧,因此如图3所示,能够将向上方被抬高而下落的绿色全谷物顺利地逐渐移动到出口(24)侧。
特别地,绿色全谷物在利用配置为螺旋形的各个移送叶片(26)而向上方被抬高之后下落的过程中借助干燥的热风而飞向出口(24)侧,因此能够提高绿色全谷物的干燥效率。这样的干燥过程与将簸箕上下地晃动而使粮食的渣子或干草之类飞走的过程类似,将干燥的热风从入口(22)侧向出口(24)侧供给的同时,在通过干燥外壳(20)的期间反复地进行使绿色全谷物移动到上部之后下落的过程,从而能够高效地进行水分较多的绿色全谷物的预处理干燥。
另外,在干燥外壳(20)的出口(24)设有热风排出口(40),将包含大量的湿气的热风强制地排出,从而能够进一步提高在干燥外壳(20)的内部进行的干燥效率。
随着通过上述的过程而反复地进行在干燥外壳(20)的内部向上部抬高之后下落的过程,利用干燥的热风而进行预处理干燥的绿色全谷物通过出口(24)而排出到排出移送单元(50)。
从排出移送单元(50)排出的绿色全谷物在由排出移送单元(50)即多孔性带输送机(52)移送的过程中,通过冷却空气供给用风扇装置(54)而被冷却,由此最终被干燥。即,由多孔性带输送机(52)移送排出到出口(24)的绿色全谷物时,由冷却空气供给用风扇装置(54)从多孔性带输送机(52)的底面排出20℃以下的空气,因此将通过多孔性带输送机(52)的绿色全谷物冷却的同时进一步进行干燥。
此时,可在冷却空气供给用风扇装置(54)设置除湿器或设置空调装置而进一步降低冷却空气的湿度,从而提高绿色全谷物的冷却及干燥效率。
如上述,在料斗(25)设置多孔分散板(25A),在热风发生器(30)设置除湿器(32),并以在横放的状态下旋转的方式设置以螺旋形设有移送叶片(26)的干燥外壳(20),由此使完成蒸熟的包含大量的水分的绿色全谷物在干燥外壳(20)的内部向上方被抬高之后下落,并利用干燥的热风进行预处理干燥,然后通过排出移送单元(50)而最终冷却及干燥,从而能够提高绿色全谷物的预处理干燥效率。
另外,特别地,干燥外壳(20)以横放的状态旋转而将绿色全谷物连续地干燥,从而能够对大量的绿色全谷物顺利地进行预处理干燥。
以上,对本发明的特定的实施例进行了说明及图示,但本发明不限于在此记载的实施例,本领域技术人员显然可在不脱离本发明的思想及范围的情况下进行各种修改及变形。因此,对于这样的修改例或变形例,不能从本发明的技术思想或观点脱离而单独地理解,变形的实施例应包括在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种用于进行绿色全谷物的预处理干燥的旋转式干燥装置,其特征在于,其包括:
干燥外壳,其形成为具备规定的长度和直径的中空型的管形状,在内周面沿螺旋方向分别配置有用于移送绿色全谷物的多个移送叶片,该干燥外壳配置为横放的状态并且借助旋转单元进行水平旋转,以在利用移送单元对完成蒸熟的绿色全谷物进行移送而投入到入口时,利用所述移送叶片使被投入的绿色全谷物移动到上部之后下落并移送到出口侧;
热风发生器,其设于所述干燥外壳的入口侧而向所述干燥外壳的入口供给湿度低的热风,以对在旋转的所述干燥外壳的内部利用所述移送叶片移动到上部之后下落而被移送的绿色全谷物进行预处理干燥;
热风排出口,其设于所述干燥外壳的出口侧,以排出热风,该热风对在所述干燥外壳的内部利用各个移送叶片移动到上部之后下落并移动到出口侧的绿色全谷物进行了干燥;及
排出移送单元,其用于将通过所述干燥外壳的出口而排出的进行了预处理干燥的绿色全谷物移送到下一个加工工序,
所述旋转单元包括:
驱动马达,其具备驱动小齿轮,该驱动小齿轮与设于所述干燥外壳的外周面的齿条啮合;及
支承辊,其与设于所述干燥外壳的外周面的支承环接触而进行旋转,以支承所述干燥外壳进行旋转动作,
在所述干燥外壳的入口设有用于将由所述移送单元供给的绿色全谷物投入到所述干燥外壳的入口的料斗,在所述料斗的内部设有用于将由所述移送单元移送而被投入的绿色全谷物分散的多孔分散板,
所述多孔分散板以被支承于弹性体的方式设置在所述料斗的上部体与下部体之间,在所述多孔分散板的端部设有多个振动马达,该振动马达使所述多孔分散板进行振动,以将以成团的状态供给的绿色全谷物逐个地分离,
在所述热风发生器的空气流入口设有除湿器,该除湿器用于降低向所述干燥外壳的内部供给的热风的湿度。
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