CN101390590A - 一种杏仁饼及其制作方法 - Google Patents

一种杏仁饼及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101390590A
CN101390590A CNA2008101758675A CN200810175867A CN101390590A CN 101390590 A CN101390590 A CN 101390590A CN A2008101758675 A CNA2008101758675 A CN A2008101758675A CN 200810175867 A CN200810175867 A CN 200810175867A CN 101390590 A CN101390590 A CN 101390590A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mung bean
mulberry leaf
powder
beans
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101758675A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101390590B (zh
Inventor
邬海雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JUXIANGYUAN HEALTH FOOD (ZHONGSHAN) CO Ltd
Original Assignee
JUXIANGYUAN HEALTH FOOD (ZHONGSHAN) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JUXIANGYUAN HEALTH FOOD (ZHONGSHAN) CO Ltd filed Critical JUXIANGYUAN HEALTH FOOD (ZHONGSHAN) CO Ltd
Priority to CN2008101758675A priority Critical patent/CN101390590B/zh
Publication of CN101390590A publication Critical patent/CN101390590A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101390590B publication Critical patent/CN101390590B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

本发明涉及一种杏仁饼及其制作方法。该杏仁饼以绿豆粉、大豆分离蛋白、低聚果糖、桑叶粉为原料,还可以添加具有一定香味及口感的果仁为辅料,改进后的杏仁饼原料配方更科学,营养更均衡。为制得该杏仁饼,先选取一级绿豆,经浸泡、发芽、杀青、烘干、去皮壳精磨成绿豆粉;精选新鲜桑叶,经清洗、低温焙干、粉碎等步骤,获得桑叶干粉,备用。然后将大豆分离蛋白、低聚果糖糖浆加入搅拌桶中启动搅拌至乳化均匀,静置45~60分钟后加入奶油搅匀,再加入绿豆粉、桑叶粉拌匀生成粉料。最后将调配好的粉料放在饼模内成型制饼,放入低于100℃炉内焙烤,时间为35~60分钟,冷却、整理、包装。

Description

一种杏仁饼及其制作方法
技术领域
本发明属于食品领域,具体涉及一种杏仁饼的配方及其制作方法。
背景技术
杏仁饼是一种具有百年历史的地方特产,并且长期以来,本领域的技术人员仍然在不断完善其原料配方及制备工艺。传统的杏仁饼是以特制绿豆粉和上等肥肉为主要原料,再添加砂糖、动物油及其它一些辅料精制而成,其主要成分虽不为杏仁,但由于最初生产时形似杏仁而得名,故沿用至今,且为广大消费者所认可和接受。杏仁饼的主要制作过程是选取一级绿豆,经浸泡、炒熟、烘干及去壳精磨而成绿豆粉,另选猪背肉,剔除筋、渣及老的部分,用水煮熟,切片,以糖腌制作为馅料,然后制饼。首先将动物油、白砂糖用清水拌匀,然后加入绿豆粉,一同拌匀后用木槌研至起茸,然后用木模印成饼坯,中间夹放入一小块糖腌肉。将成型的饼排列置于烤盘,入炉中高温烘烤至熟。产品色泽金黄带绿、饼身松脆、饼质细腻、入口松化、清香可口,是有名的中山特产。
早期杏仁饼的生产,各项操作以手工为主,工艺条件的控制较为粗糙,由于现代食品科学知识和技术的缺乏,产品原料配方也较为粗放、单一,没有充分考虑人体每日所需的膳食营养配比及现代的低糖低甜度的口味趋势,因此,存在产品营养价值小、营养配比不科学等问题。而传统的焙烤食品主要以麦谷类为基础原料,为了实现产品香脆酥松、滋味甜美可口、色泽金黄的感官需求,其原料配方中需加入较多的油脂、砂糖、乳脂,工艺上常采用中高温焙烤的熟制方法,易产生一些对人体有不良影响的物质,使产品成为高脂、高糖、高能、低蛋白的代名词,摄入过量后易导致肥胖。因此,传统的焙烤食品也不适于需限制饮食的消费者,例如肥胖症、高血脂、糖尿病、冠心病患者等。
传统杏仁饼中的蛋白质主要来源于绿豆粉,单一配比的绿豆粉决定了它所含氨基酸种类、含量及比例与人体所需氨基酸的相符程度较低。绿豆中蛋白质含量在粮谷类中相对较高,含人体所需的八种必需氨基酸,但其中蛋氨酸的含量偏低,是其第一限制氨基酸,其次是色氨酸和苏氨酸,因此从蛋白质氨基酸组成来说,传统杏仁饼中的蛋白质配比并非理想。另一方面是产品的甜度来源于的砂糖,且其含量在30%以上,这种高糖高能组分食用过量时也会对身体健康产生不利影响,因而这种食品同样也不适于那些需限制饮食的消费者。研究表明,中国居民发生肥胖、高血脂、高血糖以及其他心脏类疾病的主要原因是饮食问题,摄入过多的糖油会以脂肪形式积蓄起来,从而引起肥胖。从技术手段来说,减低甜度最直接的方法是减低糖量,但这样会相应造成工艺技术上的成型困难、难于焙烤上色、口感粗糙及风味大幅减低等系列问题。
中国专利申请200610036964.7也指出传统杏仁饼的营养成分单一、配比不科学等问题,并公开了在原料中添加含有黄酮类以及食物纤维等功能性原料的绿豆皮,以调整杏仁饼中蛋白质与脂肪酸的构成,但其中没有就低脂、低糖、高蛋白等营养配比提出针对性较强且原料较为天然的配方。
发明内容
本发明所要解决得技术问题是在上述传统工艺的基础上提供一种原料更为天然、营养成分配比科学及保健性功能较强的杏仁饼;为此,本发明还提供了一种制作该杏仁饼的方法。
为解决上述问题,本发明在原料选择、配比和制备工艺上作了进一步改进:结合现代营养学知识、药食同源理论和中国居民膳食指南,使产品达到低脂、低糖、高蛋白的合理配比,并结合现代焙烤工艺在原料桑叶粉的制备及杏仁饼熟制工序中采用双低温焙烤工艺进行制作。
为了使产品达到低脂、低糖、高蛋白的合理配比,本发明的原料除含有传统的焙烤原料绿豆粉以外,新引入了大豆分离蛋白、桑叶粉,并以人体蛋白质必需氨基酸组成模式计量各种含蛋白质的原料用量优化产品组方及工艺,再用低聚果糖替代传统杏仁饼中的砂糖,辅以可增加一定香味及口感的果仁经科学组合及采用先进工艺生产而成。
为了得到上述产品,本发明的制备方法包括下述步骤:
首先,选取一级绿豆,经清洗、浸泡、发芽、杀青、烘干、去皮壳精磨成绿豆粉。桑叶粉的制取,包括清理、清洗、低温焙干、粉碎等步骤,获得桑叶干粉,备用。然后将大豆分离蛋白、低聚果糖加入搅拌桶中搅拌乳化均匀,为了保证大豆分离蛋白的充分吸水,加入低聚果糖糖浆搅拌混合,静置45~60分钟后加入奶油搅匀,再加入绿豆粉、桑叶粉拌匀生成粉料,然后加入果仁拌匀。最后将调配好的粉料放在饼模内成型制饼,放入炉内焙烤,温度为70~100℃,优选75~90℃,再优选75℃,时间为35~60分钟,优选40~60分钟,再优选50分钟,冷却、整理、包装。
桑叶是卫生部批准的药食同源原料,国内外的大量科学研究证实,它含有多种矿物质营养元素和维生素,而且胆固醇含量低,能降低动物蛋白高胆固醇对人体的危害。在降血糖、降血压、降血脂、清除自由基和抗衰老、增加耐力,降低胆固醇,抗肿瘤、抗癌、抑制肠内有害细菌繁殖和过氧化物产生等方面具有独特功效,对人体有着良好的保健作用,是一种价廉物美的新型功能性食品的基料。又由于桑树具有生长快、产叶量高,适应性强、种植区域广等优势特点,也使它成为天然、价廉物美的功能性食品的理想来源之一。本发明的配方中利用具有明确的药理药学和食疗功能作用的桑叶作为焙烤食品的原料,是天然植物资源在焙烤食品中的新应用,也为人类摄食保健元素提供了一种新途径。
大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上,氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。营养丰富,不含胆固醇,是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。大豆分离蛋白是表面活性剂,它既能降低水和油的表面张力,又能降低水和空气的表面张力,易于形成稳定的乳状液。在焙烤食品的制作中,加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。本发明以人体蛋白质必需氨基酸组成模式计量各种含蛋白质的原料用量优化产品组方,并且大豆分离蛋白与绿豆中的蛋白的互补搭配弥补了必需氨基酸含量不足与比例不平衡的缺点,两者恰到好处的实现了氨基酸互补,高含量的优质植物蛋白产品也满足了人体对蛋白含量的需求,同时也大大提高了传统杏仁饼产品的附加值,有较高的经济效益和社会效益。
低聚果糖是一种益生元,它具有增殖肠道内的双歧杆菌,对钙镁等微量元素的吸收和保留有促进作用,较好的耐高温特性,具有良好的配伍性等独特的生理和理化特点。用低聚果糖替代原来的砂糖,与传统杏仁饼相比,其甜度大大降低,加之桑叶对肠道的有害细菌具有抑制作用,二者可协同发挥作用达到增值有益菌的效果。
与传统工艺相比,本发明在以下方面均取得进步:
首先,引入桑叶、大豆分离蛋白等新组分。天然植物原料桑叶的引入增加了杏仁饼的食疗功效,在降血糖、降血压、降血脂、清除自由基和抗衰老、降低胆固醇,抗肿瘤等方面具有独特功效。大豆分离蛋白的添加,不仅提高了杏仁饼中的蛋白含量,还可强化维生素,提高品质、改善口感。由于桑树具有生长快、产叶量高,适应性强、种植区域广等优势特点,也使产品成为低成本、价廉物美的新型功能性食品,对人体有着良好的保健作用。
其次,营养配比更加科学合理。绿豆含高蛋白、中淀粉、低脂肪,并含有多种维生素和矿质元素,医食同源,口感好,而桑叶与大豆分离蛋白的加入弥补了必需氨基酸含量不足与比例不平衡的缺点,恰到好处的实现了氨基酸互补,并使蛋白质、矿物质元素、维生素等营养成分的含量均得到提高,同时强化了产品的保健食疗功能,满足了人们的膳食需求。用低聚果糖替代传统工艺的砂糖,不仅降低甜度,还增加了对肠道的保健作用,也使产品的食用范围更广,如糖尿病、高血压等需限制饮食的消费者,从而也大大提高了传统杏仁饼产品的附加值,有较高的经济效益和社会效益。
再次,采用双低温焙烤工艺,保证了营养成分不会流失,并且保留了原料的天然风味。为使桑叶的功效成分得到充分保留及稳定发挥,本发明改进了原传统杏仁饼生产中的中高温焙烤技术,即桑叶原料处理与产品后熟均采取“双低温”焙烤工艺,最大限度的保留了桑叶的原汁原味,使产品外观色泽自然,口感很独特。
另外,本发明克服了减低糖量引起的技术难题,使产品营养成分均衡,口感香醇并具独特风味。减低糖量会造成工艺技术上成型困难、难于焙烤上色等问题,并且会引起口感粗糙、风味大幅减低,本发明利用低聚果糖的特点、桑叶固有的风味特点及容易吸取油份这一特性(桑叶会自然吸取肥肉类所带来的油分),相得益彰,使得产品的感官风味天然、醇香,同时还增添了桑叶的一种特殊风味。
本发明通过上述原料和制备工艺,与传统杏仁饼相比,增加了杏仁饼的功能,突出了原料的相互协同作用。产品具有较低的能量、甜度以及较高的蛋白含量,有效改善了传统杏仁饼的氨基酸平衡,并可维持肠道微生态平衡,改善肠道功能,产品的组织状态、酥松性、质地、风味均较好,同时满足消费者的无蔗糖需求,适合更多特殊人群食用,是当前和将来各种保健功能食品的方向。
附图说明
图1为本发明杏仁饼的制作方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作出进一步详细的说明。
图1为本发明杏仁饼的制作方法的工艺流程图。首先,选取一级绿豆,经过清洗、浸泡、发芽、杀青、干燥、去壳,然后精磨成绿豆粉。精选新鲜桑叶,经清理、清洗、低温焙干、粉碎等步骤获得桑叶干粉,备用。然后将大豆分离蛋白、低聚果糖加入搅拌桶中搅拌乳化均匀,为了保证大豆分离蛋白的充分吸水,加入低聚果糖糖浆搅拌混合,静置45~60分钟后,加入奶油搅匀,再加入绿豆粉、桑叶粉拌匀生成粉料,然后加入果仁拌匀。最后将调配好的粉料放在饼模内成型制饼,放入炉内焙烤,温度为70~100℃,优选75~90℃,再优选75℃,时间为35~60分钟,优选40~60分钟,再优选50分钟,冷却、整理、包装。
实施例1
精选一级绿豆150千克,采用清洗除杂设备,去除泥沙、杂质,以及粘附在绿豆表皮的微生物;将清洗、除杂后的绿豆送入泡豆发芽篮,置于保温槽中,豆、水重量比为1:3~1:2.5,温度60~80℃,时间3~5分钟;热处理将热处理后的绿豆浸泡,豆、水重量比为1:3~1:2.5,水温37~40℃,时间4~5小时;去除泡豆水,将浸泡后的绿豆转移至另一保温槽中进行保温发芽,室温控制在37~40℃,湿度85%以上,发芽时间4-5小时,结束时平均芽长为5~10毫米;采用杀青炉进行高温瞬时杀青,炉壁温度600~700℃,豆在炉中停留时间8~12秒,豆出炉时的温度为88~90℃;采用折返链带式连续烘干炉,把杀青后的绿豆用提升机输送到烘干炉入口处并摊成薄层进入炉内,利用90~100℃热空气对薄层绿豆进行烘干,时间2~2.5小时,烘干到水分含量为烘干后绿豆重量的6%~8%;冷却后用气式提升机将烘干豆输送到磨粉间的储藏罐中,用脱壳机将贮存的烘干豆脱壳,收集去壳豆仁,磨粉,过140目筛,收集粉体,18~20℃以下存放1~3天后待用。
实施例2
桑叶制备:采摘桑叶时,要防止叶脉受伤,因溢出的汁液遇空气后会氧化变色,并拣选出有黑点、褐斑和病虫害的桑叶。取新鲜桑叶,置于干燥箱中,45~55℃焙干12~18小时,采用热风干燥,烘干到桑叶含水量降至5~10%以下。用超音速对撞式气流磨将桑叶粉碎成200目的粉体,收集粉体。
实施例3
选取一级绿豆,经清洗、浸泡、发芽、杀青、烘干、去皮壳精磨成绿豆粉。桑叶粉的制取方法,包括清理、清洗、低温焙干、粉碎等步骤,获得桑叶干粉,备用。将大豆分离蛋白100克、低聚果糖250克加入搅拌桶中搅拌乳化均匀,为了保证大豆分离蛋白的充分吸水,加入低聚果糖糖浆搅拌混合,静置45分钟后,加入奶油50克搅匀,再加入制备好的绿豆粉400克、桑叶粉30克拌匀生成粉料,然后将调配好的粉料放在饼模内成型制饼,放入炉内焙烤,温度为75℃,时间为50分钟,冷却、整理、包装。
实施例4
取一级绿豆,经清洗、浸泡、发芽、杀青、烘干、去皮壳精磨成绿豆粉。桑叶粉的制取方法,包括清理、清洗、低温焙干、粉碎等步骤,获得桑叶干粉,备用。将大豆分离蛋白170克、低聚果糖180克加入搅拌桶中搅拌乳化均匀,为了保证大豆分离蛋白的充分吸水,加入低聚果糖糖浆搅拌混合,静置45分钟后,加入奶油45克搅匀,再加入制备好的绿豆粉320克、桑叶粉50克、碎腰果80克,拌匀生成粉料,然后将调配好的粉料放在饼模内成型制饼,放入80℃炉内焙烤,时间为40分钟,冷却、整理、包装。
实施例5
取一级绿豆,经清洗、浸泡、发芽、杀青、烘干、去皮壳精磨成绿豆粉。桑叶粉的制取方法,包括清理、清洗、低温焙干、粉碎等步骤,获得桑叶干粉,备用。将大豆分离蛋白170(17%)克、低聚果糖100(10%)克加入搅拌桶中搅拌乳化均匀,为了保证大豆分离蛋白的充分吸水,加入低聚果糖糖浆搅拌混合,静置45分钟后,加入奶油70(7%)克搅匀,再加入制备好的绿豆粉500(50%)克、桑叶粉60(6%)克、碎腰果(或者腰果、花生、芝麻、杏仁、瓜子等一种或几种混合果仁)100(10%)克,拌匀生成粉料,然后将调配好的粉料放在饼模内成型制饼,放入90℃炉内焙烤,时间为35分钟,冷却、整理、包装。
实施例6
对比实施例3
传统杏仁饼做法:选取一级绿豆,经浸泡、发芽、杀青、烘干、去皮壳精磨成绿豆粉。另选猪背肉,剔除筋、渣及老的部分,用水煮熟,切成可夹于饼中的薄片,以白砂糖腌制12~24小时后作为馅料。将猪油250克、白砂糖750克、100克清水加入搅拌桶中搅拌乳化均匀,再加入制备好的绿豆粉1000克拌匀生成粉料,然后将调配好的粉料放在饼模内并于饼中心夹加于一块糖腌后的薄肉片成型制饼,放入于85℃~120℃炉内焙烤,时间25~35分钟,冷却、整理、包装。

Claims (10)

1.一种杏仁饼,其特征在于,含有以下成分:绿豆粉、大豆分离蛋白、低聚果糖、桑叶粉为原料,其所含成分的重量百分含量为:绿豆粉35%~50%,低聚果糖10%~40%,大豆分离蛋白粉10%~20%,奶油5%~7%,桑叶粉3%~6%。
2.如权利要求1所述的杏仁饼,其特征在于,所含成分的重量百分含量为:绿豆粉35%~50%,低聚果糖10%~30%,大豆分离蛋白粉10%~20%,奶油5%~7%,桑叶粉3%~6%。
3.如权利要求1所述的杏仁饼,其特征在于,所含成分的重量百分含量为:绿豆粉35%~40%,低聚果糖10%~25%,大豆分离蛋白粉12%~20%,奶油5%~7%,桑叶粉3%~6%。
4.如权利要求1至3任一所述的杏仁饼,其特征在于,还可添加具有一定香味及口感的果仁为辅料,其重量百分含量为3%~10%。
5.如权利要求1至3任一项所述的杏仁饼,其特征在于,该杏仁饼是由以下方法制作的:
(a)选取一级绿豆,经清洗、控温浸泡、控温发芽、杀青、40~50℃烘干、去皮壳精磨成绿豆粉,收集备用;
(b)精选新鲜桑叶,经清理、清洗、45~55℃焙干、粉碎,获得桑叶干粉,收集备用;
(c)将大豆分离蛋白、低聚果糖加入搅拌桶中搅拌乳化均匀,为了保证大豆分离蛋白的充分吸水,加入低聚果糖糖浆搅拌混合,静置45~60分钟后,加入奶油搅匀,再加入绿豆粉、桑叶粉拌匀生成粉料;
(d)将调配好的粉料放在饼模内成型制饼,放入炉内焙烤,温度为70~100℃,优选75~90℃,再优选75℃,时间为35~60分钟,优选40~60分钟,再优选50分钟;
(e)冷却、整理、包装。
6.如权利要求5所述的杏仁饼,其特征在于,该杏仁饼的制作过程包括绿豆粉的制备,所述绿豆粉是由以下方法制作的:
(a)清洗:使用清洗除杂设备对绿豆原料进行清洗;
(b)预热:将经步骤(a)处理后的绿豆送入泡豆发芽篮,置于保温槽中进行热处理,豆、水重量比为1:3~1:2.5,温度60~80℃,时间3~5分钟;
(c)浸泡:将经步骤(b)处理后的绿豆浸泡,豆、水重量比为1:3~1:2.5,水温37~40℃,时间4~5小时;
(d)发芽:去除泡豆水,将浸泡后的绿豆转移至另一保温槽中进行保温发芽,室温控制在37~40℃,湿度85%以上,发芽时间4-5小时,结束时平均芽长为5~10毫米;
(e)杀青:采用杀青炉瞬时杀青,炉壁温度600~700℃,豆在炉中停留时间8~12秒,豆出炉时的温度为88~90℃;
(f)烘干:经步骤(e)处理后的绿豆摊成薄层输送至烘干炉内,烘干温度为90~100℃,时间2~2.5小时,烘干到水分含量为烘干后绿的重量的6%~8%,冷却;
(g)脱壳、精磨粉碎:用脱壳机将贮存的烘干豆脱壳,收集去壳豆仁,磨粉,过140目筛,收集粉体并18~20℃存放1~3天后备用。
7.如权利要求5所述的杏仁饼,其特征在于,该杏仁饼的制作过程包括桑叶粉的制备,所述桑叶粉是由以下方法制作的:
(a)清洗:收集精选新鲜桑叶后,使用清洗除杂设备对其进行清洗;
(b)低温焙干:经步骤(a)处理后的桑叶置于干燥箱中,45~55℃焙干12~18小时,采用热风干燥将桑叶烘干到含水量降至5~10%;
(c)粉碎:用超音速对撞式气流磨将桑叶粉碎成200目的粉体,收集粉体备用。
8.如权利要求4所述的杏仁饼,其特征在于,该杏仁饼是由以下方法制作的:
(a)选取一级绿豆,经清洗、控温浸泡、控温发芽、杀青、低温烘干、去皮壳精磨成绿豆粉,收集备用;
(b)精选新鲜桑叶,经清理、清洗、低温焙干、粉碎,获得桑叶干粉,收集备用;
(c)将大豆分离蛋白、低聚果糖加入搅拌桶中搅拌乳化均匀,为了保证大豆分离蛋白的充分吸水,加入低聚果糖糖浆搅拌混合,静置45~60分钟后,加入奶油搅匀,再加入绿豆粉、桑叶粉拌匀生成粉料;
(d)加入具有一定香味及口感的碎果仁(一种或几种果仁的混合),拌匀;
(e)将调配好的粉团放在饼模内成型制饼,放入炉内焙烤,温度为70~100℃,优选75~90℃,再优选75℃,时间为35~60分钟,优选40~60分钟,再优选50分钟;
(f)冷却、整理、包装。
9.如权利要求8所述的杏仁饼,其特征在于,该杏仁饼的制作过程包括绿豆粉的制备,所述绿豆粉是由以下方法制作的:
(a)清洗:使用清洗除杂设备对绿豆原料进行清洗;
(b)预热:将经步骤(a)处理后的绿豆送入泡豆发芽篮,置于保温槽中进行热处理,豆、水重量比为1:3~1:2.5,温度60~80℃,时间3~5分钟;
(c)浸泡:将经步骤(b)处理后的绿豆浸泡,豆、水重量比为1:3~1:2.5,水温37~40℃,时间4~5小时;
(d)发芽:去除泡豆水,将浸泡后的绿豆转移至另一保温槽中进行保温发芽,控制室温在37~40℃,湿度85%以上,发芽时间4-5小时,结束时平均芽长为5~10毫米;
(e)杀青:采用杀青炉瞬时杀青,炉壁温度600~700℃,豆在炉中停留时间8~12秒,豆出炉时的温度为88~90℃;
(f)烘干:经步骤(e)处理后的绿豆摊成薄层输送至烘干炉内,烘干温度为90~100℃,时间2~2.5小时,烘干的绿豆中水分含量为烘干后绿的重量的6%~8%,冷却;
(g)脱壳、精磨粉碎:用脱壳机将贮存的烘干豆脱壳,收集去壳豆仁,磨粉,过140目筛,收集粉体并18~20℃存放1~3天后备用。
10.如权利要求8所述的杏仁饼,其特征在于,该杏仁饼的制作过程包括桑叶粉的制备,所述桑叶粉是由以下方法制作的:
(a)清洗:收集精选新鲜桑叶后,使用清洗除杂设备对其进行清洗;
(b)低温焙干:经步骤(a)处理后的桑叶置于干燥箱中,45~55℃焙干12~18小时,采用热风干燥将桑叶烘干到含水量降至5~10%;
(c)粉碎:用超音速对撞式气流磨将桑叶粉碎成200目的粉体,收集粉体备用。
CN2008101758675A 2008-11-07 2008-11-07 一种杏仁饼及其制作方法 Expired - Fee Related CN101390590B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101758675A CN101390590B (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种杏仁饼及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101758675A CN101390590B (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种杏仁饼及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101390590A true CN101390590A (zh) 2009-03-25
CN101390590B CN101390590B (zh) 2012-03-07

Family

ID=40491254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101758675A Expired - Fee Related CN101390590B (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种杏仁饼及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101390590B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102630720A (zh) * 2012-03-26 2012-08-15 邓华彪 东坡一口酥饼及其制作方法
CN101579007B (zh) * 2009-05-24 2012-08-29 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种饼及其制作方法
CN102860470A (zh) * 2012-09-28 2013-01-09 安徽省味之源生物科技有限公司 一种新型大豆营养膏的生产方法
CN102885113A (zh) * 2011-07-21 2013-01-23 朱芳海 一组不用添加油脂及其它添加剂的糕点配方
CN103004930A (zh) * 2012-12-24 2013-04-03 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种桑叶低糖月饼的制作方法
CN103392903A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种抗疲劳杏仁饼的制备方法及使用该方法制备的抗疲劳杏仁饼
CN103947727A (zh) * 2014-05-14 2014-07-30 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种软式杏仁饼的制作方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100525644C (zh) * 2006-08-02 2009-08-12 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种功能性杏仁饼及其制造方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101579007B (zh) * 2009-05-24 2012-08-29 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种饼及其制作方法
CN102885113A (zh) * 2011-07-21 2013-01-23 朱芳海 一组不用添加油脂及其它添加剂的糕点配方
CN102630720A (zh) * 2012-03-26 2012-08-15 邓华彪 东坡一口酥饼及其制作方法
CN102860470A (zh) * 2012-09-28 2013-01-09 安徽省味之源生物科技有限公司 一种新型大豆营养膏的生产方法
CN103004930A (zh) * 2012-12-24 2013-04-03 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种桑叶低糖月饼的制作方法
CN103392903A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种抗疲劳杏仁饼的制备方法及使用该方法制备的抗疲劳杏仁饼
CN103392903B (zh) * 2013-07-30 2015-05-13 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种抗疲劳杏仁饼的制备方法及使用该方法制备的抗疲劳杏仁饼
CN103947727A (zh) * 2014-05-14 2014-07-30 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种软式杏仁饼的制作方法
CN103947727B (zh) * 2014-05-14 2015-09-30 咀香园健康食品(中山)有限公司 一种软式杏仁饼的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101390590B (zh) 2012-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102669243B (zh) 一种花豆绿茶饼干的制作方法
CN101390590B (zh) 一种杏仁饼及其制作方法
CN104770452A (zh) 一种马铃薯主食蛋糕及其制作方法
CN105165988A (zh) 一种常温冰皮月饼及其制作方法
KR101758816B1 (ko) 호두과자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 호두과자
CN104222240A (zh) 一种糙米蛋糕的制备方法
CN101449695A (zh) 杂粮发面饼及制作方法
CN101756166B (zh) 一种麦香酱及其生产方法
CN103652636B (zh) 一种三麦保健锅巴
CN108552468A (zh) 一种营养均衡型高膳食纤维杂粮粥及其制备方法
CN105557911A (zh) 一种红枣小米薄脆饼干及其制作方法
KR20140046232A (ko) 현미유자후레이크 및 그 제조방법
CN101214020B (zh) 一种荞麦食品制作工艺及含有这种工艺获得的产品的即冲即食食品
CN109601574A (zh) 提高饱腹感的低血糖生成指数全糙米蛋糕及其制备方法
CN101642206A (zh) 绿色糕点及制作方法
KR101215890B1 (ko) 보리새싹 분말과 단호박을 혼합하여 제공되는 기능성 찐빵/호도과자의 제조방법
CN103190464A (zh) 一种玉米芯红茶曲奇饼干的制作方法
KR101906717B1 (ko) 베리류 및 부재료를 이용한 액상당류 조성물의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 액상당류를 포함하는 떡류 식품 조성물의 제조방법
CN109259056A (zh) 一种科学配伍功能强化的五粮面食干制品
Tong Gluten-free noodles
KR20210149257A (ko) 코코파이와 오븐가공견과류의 제조방법
CN104886481A (zh) 一种玉米营养米及其制备方法
KR20200078321A (ko) 갈색거저리 분말을 이용한 다식 제조방법
KR101765841B1 (ko) 현미 식빵의 제조방법 및 이에 의해 제조된 현미 식빵
CN107950616A (zh) 一种高纤维型油莎豆豆渣饼干及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wu Haixiong

Inventor after: Guo Weiwen

Inventor after: Zhang Yanjie

Inventor after: Lin Qiqing

Inventor after: Gong Qizhou

Inventor after: Lin Runliang

Inventor before: Wu Haixiong

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WU HAIXIONG TO: WU HAIXIONG GUO WEIWEN ZHANG YANJIE LIN QIQING GONG QIZHOU LIN RUNRUN

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20090325

Assignee: Zhongshan city Hejia Huan Food Co. Ltd.

Assignor: Juxiangyuan Health Food (Zhongshan) Co., Ltd.

Contract record no.: 2015440000833

Denomination of invention: Chinese almond cake and production method thereof

Granted publication date: 20120307

License type: Common License

Record date: 20151211

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120307

Termination date: 20171107