JP4516337B2 - 半導体発光装置 - Google Patents

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Description

本発明は、半導体発光装置に関する。
半導体発光装置である発光ダイオード(LED)は、AlInGaPやGaNなどの化合物半導体ウエハ上にPN接合を形成し、これに順方向電流を通じて可視光又は近赤外光の発光を得るものであり、近年、表示をはじめ、通信、計測、制御などの機器に広く応用されている。一方、近年の電子機器は、高性能化・多機能化と共に、小型化・軽量化を追求している。更に、特に放熱性・信頼性が重視される分野にも適用範囲が拡大している。そのために電子機器に使用される電子部品は、プリント配線基板上に表面実装できる部品(SMD)としたものが多い。そしてこのような電子部品は、一般的に略立方体形状をしており、プリント配線基板上の配線パターンにリフロー半田付けなどの固着手段で実装される。LEDにもこうした要求に応えるものが開発されている(例えば、特許文献1参照。)。
このような従来のLEDについて、図面に基づいてその概要を説明する。図21は従来のSMD型LEDの縦断面図である。図21において、100は略立方体形状のSMD型LEDである。101は両面プリント配線基板である。102は、接続電極102aから側面電極を経由して下面の端子電極102bに至る一方の配線パターンであり、103は同じく接続電極103aから側面電極を経由して下面の端子電極103bに至る他方の配線パターンである。
104は基板101上に接合された半導体発光素子としての青色LED素子であり、105はAu線などより成るワイヤであり、ワイヤ105を用いてLED素子104の電極と接続電極102aと103aとがワイヤボンディング接続されている。106は、LED素子104の表面に塗布された蛍光体入り樹脂である。107はLED素子104及びワイヤ105などの保護と、LED素子104の発光を効果的にすることのために封止している、透光性のエポキシ樹脂などから成る封止樹脂である。108はダイボンド用接着剤である。
図22は他の従来のSMD型LEDの縦断面図である。図22において、110は略立方体形状のSMD型LEDであり、111は両面プリント配線基板である。LED100と異なるのはLED素子104が基板104の中央部にまで延長されて形成された一方の接続電極103a上にダイボンディングされているところだけである。他の構成はLED100と同じであるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを用いて説明を省略する。LED110はLED100より放熱性が向上する効果がある。
図23は更に他の従来のSMD型LEDの縦断面図である。図23において、120は略立方体形状のSMD型LEDであり、LED110と異なるのは蛍光体入り樹脂106でLED素子104が封止されているところだけであり、他の構成はLED110と同じであるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを用いて説明を省略する。
図24は更にまた他の従来のSMD型LEDの縦断面図である。このLEDは特許文献1の図1に示されているものと同様なものである。図24において、130は略立方体形状のSMD型LEDであり、131は両面プリント配線基板であり、中央に凹部131aが形成されている。LED素子104は凹部131a内に接着剤により固定されている。109は基板1上に接合された反射カップである。反射カップ109は傾斜した内面を有する枠状樹脂成形品であり、樹脂が白色であるか、又は光沢銀メッキなどが施されている。その他の構成は他の従来例と同じであるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを用いて説明を省略する。
特開2001−210872号公報(図1、段落番号0023〜0027)
しかしながら、従来のLED100、110では、LED素子104の周りを蛍光体入り樹脂106で覆う工程において、均一に薄く被覆することが難しく、輝度バラツキの原因になっていた。特に側面では樹脂がたれるので、蛍光体の密度は上部が薄く下部が濃くなったりして、輝度バラツキの原因になっていた。また、LED120では、蛍光体の分散バラツキや蛍光体の沈殿などがあり、輝度バラツキの原因になっていた。また、LED130では、蛍光体の沈殿などがあり、輝度バラツキの原因になっていた。更に、何れのLEDの場合も発光素子104は周囲を蛍光体入り樹脂106で覆われているので、ジャンクション部分から発生した光が蛍光体に当たって励起され、励起された白色光のうち素子内部へ向かった光がもう一度別の面にある蛍光体に当たることになる。一度励起された白色光が蛍光体に当たっても殆ど励起されず、蛍光体が白色光を遮蔽することになるので、光の変換効率がよくない。
上記発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、輝度バラツキが少なく、輝度が向上した半導体発光装置を提供することである。
前述した目的を達成するための本発明の手段は、一面に接続電極を形成し他の一面にこの接続電極と導通する端子電極を形成した両面プリント配線基板に発光素子を搭載して、この発光素子光がジャンクション面と平行な何れか一方の面である出光面だけから出るように、前記出光面以外の全ての面を白色系の樹脂又は酸化チタンなど白色で拡散反射効果が高くなるフィラーを混ぜた樹脂の何れかである拡散反射効果のある樹脂で被覆し、前記出光面及びその周囲の前記拡散反射効果のある樹脂の上を蛍光体入り樹脂により平面状態で塗布し所定の厚さで覆った半導体発光装置において、前記発光素子は中央に貫通穴と下面側に段部が形成された両面プリント配線基板の貫通穴内にワイヤ実装され、貫通穴及び段部側には前記拡散反射効果のある樹脂が充填されていることを特徴とする。
また、前記両面プリント配線基板上の前記発光素子の前記出光面を覆うように透光性樹脂で封止したことを特徴とする。
以上説明したように、本発明によれば、一面に接続電極を形成し他の一面にこの接続電極と導通する端子電極を形成した両面プリント配線基板に発光素子を搭載して、この発光素子を樹脂封止して成る半導体発光装置において、前記発光素子は光が出光面だけから出るように、前記出光面以外の全ての面を拡散反射効果のある樹脂で被覆し、前記出光面を蛍光体入り樹脂で覆ったので、輝度のバラツキが少ない半導体発光装置が得られた。また、反射カップを設けることで正面輝度の大幅アップ、反射カップがない場合には、均一な指向性が得られた。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の第一の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図2は同じく斜視図である。図1、図2において、15は略立方体形状の外形をもつ半導体発光装置としてのSMD型LEDである。11は平板状の両面プリント配線基板であり、基板11中央に断面が四角の貫通穴11aが形成されている。2は基板11の接続電極2aから下面の端子電極2bにスルーホールなどで接続された配線パターンである。3は同様に接続電極3aから端子電極3bにかけて形成された配線パターンである。
4は略立方体形状の半導体発光素子である青色LED素子であり、LED素子4のPNジャンクション面に平行な出光面である電極面4aを上(フェイスアップ)にして貫通穴11a内に後述の樹脂7を介して固定されている。5はLED素子4の電極と接続電極2a及び3aとを接続している金線などのボンディングワイヤである。6はYAG系などの蛍光体を均一に分散させた蛍光体入り樹脂であり、貫通穴11aを含んでLED素子4の電極面4aである出光面を所定の厚さで覆っている。7は拡散反射効果のある樹脂である白色系の樹脂又は酸化チタンなど白色で拡散反射効果が高くなるフィラーを混ぜた樹脂の何れかであり、出光面4aを除くLED素子4の周囲を覆っている。ここで拡散反射とは、光源からの光が光沢の少ないざらざらした面に当たって全ての方向に均一に乱反射することをいう。9は基板上を封止している透明樹脂である。
次に、本発明の第二の実施の形態について説明する。図3は本発明の第二の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図4は同じく斜視図である。図3、図4において、20は略立方体形状の半導体発光装置としてのSMD型LEDである。21は拡散反射効果のある材料である白色系の樹脂基板の素地、白色系のセラミックス基板の素地、表面を粗面化したアルミニウム及び銀などの金属基板の素地、並びに表面を粗面化したメッキ面の何れかより成る両面プリント配線基板であり、基板21中央に四角い凹部21aが形成されている。8は拡散反射効果のある白色系のダイボンド用接着剤である。LED素子4は、出光面である電極面4aの反対面4bが凹部21aの底面に接着剤8で接合され、電極面4a及びその反対面4bを除く周囲を白色系樹脂7で覆われて凹部21aに埋設されている。ここで、LED素子4の接着面である凹部21bの底面だけが鏡面反射効果のある鏡面メッキされた基板又は鏡面加工された金属基板であってもよく、その場合には接着剤に透光性の接着剤を使用する。
ここで、鏡面反射とは、光源からの光が光沢のある面に入射して入射角と反対側の反射角の方向に強く反射することをいう。鏡面反射効果のある部材は、上記のものの他例えば、光沢のあるアルミニウムや銀などの金属又は光沢銀メッキを施した材料などでもよい。その他の構成はLED15と同様であるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを付して詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第三の実施の形態について説明する。図7は本発明の第三の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図8は同じく斜視図である。図7、図8において、30は略立方体形状の半導体発光装置としてのSMD型LEDである。31は両面プリント配線基板であり、基板31の中央には貫通穴31aが、下面側には段部31bが形成されている。配線パターン2及び3は段部31b上に形成された接続電極2a及び3aから下面の端子電極2b及び3bを経て上面にまで配設されている。LED素子4は貫通穴31a内にワイヤ実装され、貫通穴31a及び段部31b側には白色系樹脂7が充填され、LED素子4のジャンクション面と平行な面である電極面4aの反対面4bが出光面となっており、この出光面及びその周囲の白色系樹脂7の上は蛍光体入り樹脂6により所定の厚さで覆われている。その他の構成はLED15と同様であるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを付して詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第四の実施の形態について説明する。図9は本発明の第四の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図10は同じく斜視図である。図9、図10において、40は略立方体形状の半導体発光装置としてのSMD型LEDである。10は内壁に傾斜した反射面を有する枠状部材である反射カップである。反射カップ10は白色系の樹脂又はセラミックスの成形品又は内面を鏡面加工した金属枠などである。LED40がLED30と異なるのは透明樹脂9の代わりに反射カップ10が発光素子を囲むように基板31上に接合されているところである。その他の構成はLED30と同様であるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを付して詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第五の実施の形態について説明する。図11は本発明の第五の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図12は同じく斜視図である。図11、図12において、50は略立方体形状の半導体発光装置としてのSMD型LEDである。41はLED20と同じ基板材料から成る両面プリント配線基板であり、基板41上面にLED素子4が接着剤8で接合されている。なお、基板41に拡散反射効果がある場合には、接着剤8に透明なダイボンド用接着剤を使用してもよい。LED素子4の出光面である電極面4a及び反対面4bを除く周囲は白色系樹脂7で覆われている。出光面及びその外側の白色系樹脂7の上は所定の厚さの蛍光体入り樹脂6で覆われている。他の構成は本発明の第二の実施の形態であるLED20と同様であるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを用いて詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第六の実施の形態について説明する。図13は本発明の第六の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図14は同じく斜視図である。図13、図14において、60は略立方体形状の半導体発光装置としてのSMD型LEDである。51は両面プリント配線基板であり、12はLED素子4の電極面4aに形成されたバンプであり、LED素子4はバンプ12を介して接続電極2a及び3aにフェースダウンボンディングされている。LED素子4の電極面4aの反対面4bが出光面となっており、出光面を除く側面並びに基板51との隙間には白色系樹脂7が充填されている。蛍光体入り樹脂6は出光面及びこれと同じレベルの白色系樹脂7の上をも覆っている。その他の構成はLED50と同様であるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを付して詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第七の実施の形態について説明する。図15は本発明の第七の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図16は同じく斜視図である。図15、図16において、70は略立方体形状の半導体発光装置としてのSMD型LEDである。LED70がLED60と異なるところは、LED素子4の周囲を透明樹脂9の代わりに反射カップ10が覆っているところである。その他の構成はLED60と同様であるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを用いて詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第八の実施の形態について説明する。図17は本発明の第八の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図18は同じく斜視図である。図17、図18において、80は略立方体形状の半導体発光装置としてのSMD型LEDである。61は両面プリント配線基板であり、中央に凹部61aが形成されている。凹部61a底面の接続電極2a及び3aから基板61の側面を経由して下面の端子電極2b及び3bに接続するように配線パターン2及び3が形成されている。
LED素子4はバンプ12を介して凹部61a内の接続電極2a及び3aにフェースダウンボンディングされている。LED素子4と凹部61aとの隙間には白色系樹脂7が充填されている。その他の構成はLED60と同様であるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを付して詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第九の実施の形態について説明する。図19は本発明の第九の実施の形態であるSMD型LEDの縦断面図であり、図20は同じく斜視図である。図19、図20において、90は略立方体形状の半導体発光装置としてのSMD型LEDである。LED90がLED80と異なるところは、透明樹脂9の代わりに反射カップ10が接合されているところである。その他の構成はLED80と同様であるから、同じ構成要素には同じ符号と名称とを付して詳細な説明を省略する。
次に、以上説明した各実施の形態の作用効果について説明する。LED素子4のジャンクション部分から出た光のうち、蛍光体入り樹脂6で覆われた出光面に直接届いた光はその時点で励起されるし、蛍光体のない方向に向かった光はLED素子4の下面や側面で反射され、出光面に戻ってきた時点で励起されるので、出光面でのみ効率よく白色光に変換される。また、蛍光体入り樹脂6は、LED素子4の出光面となる一面にのみ平面状態で塗布されるので、蛍光体入り樹脂6の粘度を高くしても塗布でき、そのために、蛍光体の分散のバラツキや沈殿などを抑制することができる。したがって、出射光の輝度のバラツキを抑えることがでる。また、発光部分が平面であるから、LED40、LED70及びLED90のように反射カップ10を設けたものでは正面輝度の大幅な向上が達成される。
なお、本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、図5、図6は透明樹脂9の他の形態例を示す斜視図であり、LED15、LED20、LED30、LED50及びLED80において、透明樹脂9の封止部の形状は図5にすように、基板の外形より小さな立方体形状であってもよく、図6に示すようにドーム状であってもよい。また、透明樹脂9による封止も反射カップ10も省いて完成体とする場合もある。また、LED40、LED70及びLED90において、反射カップ10の外形は基板外形と同じか、より小さくてもよい。反射カップ10の内面を略多角錐形状、略円錐形状、略球面形状、若しくは略放物面形状などに形成してもよい。これらの形状を採用することで、LEDの出射光の正面輝度の向上及び指向性を調整できる。
本発明の半導体発光装置であるLEDは、表示をはじめ、通信、計測、制御などの機器に広く応用される。
本発明の第一の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第一の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の第二の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第二の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の他の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の他の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の第三の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第三の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の第四の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第四の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の第五の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第五の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の第六の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第六の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の第七の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第七の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の第八の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第八の実施の形態であるLEDの斜視図である。 本発明の第九の実施の形態であるLEDの縦断面図である。 本発明の第九の実施の形態であるLEDの斜視図である。 従来のLEDの縦断面図である。 従来の他のLEDの縦断面図である。 従来の更に他のLEDの縦断面図である。 従来のまた更に他のLEDの縦断面図である。
符号の説明
2a 接続電極
3a 端子電極
4 LED素子
4a 電極面
4b 反対面
6 蛍光体入り樹脂
7 白色系樹脂
8 接着剤
9 透明樹脂
10 反射カップ
11、21、31、41、51、61 基板
15、20、30、40、50、60、70 LED

Claims (2)

  1. 一面に接続電極を形成し他の一面にこの接続電極と導通する端子電極を形成した両面プリント配線基板に発光素子を搭載して、この発光素子光がジャンクション面と平行な何れか一方の面である出光面だけから出るように、前記出光面以外の全ての面を白色系の樹脂又は酸化チタンなど白色で拡散反射効果が高くなるフィラーを混ぜた樹脂の何れかである拡散反射効果のある樹脂で被覆し、前記出光面及びその周囲の前記拡散反射効果のある樹脂の上を蛍光体入り樹脂により平面状態で塗布し所定の厚さで覆った半導体発光装置において、前記発光素子は中央に貫通穴と下面側に段部が形成された両面プリント配線基板の貫通穴内にワイヤ実装され、貫通穴及び段部側には前記拡散反射効果のある樹脂が充填されていることを特徴とする半導体発光装置。
  2. 前記両面プリント配線基板上の前記発光素子の前記出光面を覆うように透光性樹脂で封止したことを特徴とする請求項1記載の半導体発光装置。
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