JP2002289925A - 発光ダイオード - Google Patents
発光ダイオードInfo
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- H01L2924/301—Electrical effects
- H01L2924/3025—Electromagnetic shielding
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表面実装型の発光ダイオードの放熱特性を改
善することを課題とするものである。 【解決手段】 台座２の上面に発光ダイオード素子９を
搭載しこの素子９の電極１３、１４を前記台座２に設け
た端子３、４に接続し、樹脂封止体１８によって封止し
てなる発光ダイオード１において、前記台座２を透明無
機材材料７より構成し、この台座の上に透明接着剤１７
を介して素子基板１０が透明である発光ダイオード素子
９を固着するとともに、発光ダイオード素子の上方側に
非透過部１９を設け、発光ダイオード素子９から出た光
が透明な台座２を透過してその下面側に導かれるように
し、前記透明無機材料７に蛍光材８が分散され、発光ダ
イオード素子９の青色発光を台座２を透過する間に白色
発光に波長変換する。
善することを課題とするものである。 【解決手段】 台座２の上面に発光ダイオード素子９を
搭載しこの素子９の電極１３、１４を前記台座２に設け
た端子３、４に接続し、樹脂封止体１８によって封止し
てなる発光ダイオード１において、前記台座２を透明無
機材材料７より構成し、この台座の上に透明接着剤１７
を介して素子基板１０が透明である発光ダイオード素子
９を固着するとともに、発光ダイオード素子の上方側に
非透過部１９を設け、発光ダイオード素子９から出た光
が透明な台座２を透過してその下面側に導かれるように
し、前記透明無機材料７に蛍光材８が分散され、発光ダ
イオード素子９の青色発光を台座２を透過する間に白色
発光に波長変換する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、表面実装型の発
光第ダイオードに関するものである。
光第ダイオードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の発光ダイオードとして
は、例えば図６に示したものが知られている（特願平１
１−２１４５２７号に開示）。この発光ダイオード４１
は、透明樹脂基板４７で構成される矩形状の台座４２の
上面に一対の上面電極としてカソード電極４３とアノー
ド電極４４がパターン形成されている。前記透明樹脂基
板４７の中にはイットリウム化合物等からなる蛍光材４
８が分散されており、後述するように青色発光を白色発
光に波長変換する。
は、例えば図６に示したものが知られている（特願平１
１−２１４５２７号に開示）。この発光ダイオード４１
は、透明樹脂基板４７で構成される矩形状の台座４２の
上面に一対の上面電極としてカソード電極４３とアノー
ド電極４４がパターン形成されている。前記透明樹脂基
板４７の中にはイットリウム化合物等からなる蛍光材４
８が分散されており、後述するように青色発光を白色発
光に波長変換する。
【０００３】一方、前記台座４２の上面４２ａには、発
光ダイオード素子４９が搭載されている。この発光ダイ
オード素子４９は窒化ガリウム系化合物半導体からなる
青色発光素子であり、サファイヤ基板５０の上面にｎ型
半導体５１及びｐ型半導体５２を成長させた構造であ
る。ｎ型半導体５１およびｐ型半導体５２に対し、それ
ぞれの上面に電極５３、５４が形成されている。これら
の電極５３、５４と前記台座４２に設けられたカソード
電極４３及びアノード電極４４とは、ボンデイングワイ
ヤ５５、５６によって接続されている。
光ダイオード素子４９が搭載されている。この発光ダイ
オード素子４９は窒化ガリウム系化合物半導体からなる
青色発光素子であり、サファイヤ基板５０の上面にｎ型
半導体５１及びｐ型半導体５２を成長させた構造であ
る。ｎ型半導体５１およびｐ型半導体５２に対し、それ
ぞれの上面に電極５３、５４が形成されている。これら
の電極５３、５４と前記台座４２に設けられたカソード
電極４３及びアノード電極４４とは、ボンデイングワイ
ヤ５５、５６によって接続されている。
【０００４】前記発光ダイオード４９は、その下面側に
塗布された透明接着剤５７を介して台座４２の上面４２
ａに固定されている。また、発光ダイオード素子４９お
よびボンデイングワイヤ５５、５６は台座４２の上面４
２ａに形成されたドーム状の樹脂封止体５８により保護
されている。この樹脂封止体５８の外周面には反射膜６
８がコーテイングされている。
塗布された透明接着剤５７を介して台座４２の上面４２
ａに固定されている。また、発光ダイオード素子４９お
よびボンデイングワイヤ５５、５６は台座４２の上面４
２ａに形成されたドーム状の樹脂封止体５８により保護
されている。この樹脂封止体５８の外周面には反射膜６
８がコーテイングされている。
【０００５】上述の構成からなる発光ダイオード４１お
いて発光ダイオード素子４９のｎ型とp型の半導体５
１、５２の境界面から上下方向に青色光を発光し、その
青色光のうち、最初から下方向に向かう光６７は透明な
サファイヤ基板５０及び透明接着剤５７を経て透明樹脂
基板４７を透過する。発光ダイオード素子４９から樹脂
封止体５８側に出た光は電極５３、５４が部分的にしか
形成されていないために、樹脂封止体５８を透過し、反
射膜６８によって反射を受ける。反射膜は凹面反射鏡の
作用をなし、反射した光が平行光６９となって透明樹脂
基板４７を透過する。これらの光６７、６９が透明樹脂
基板を透過する際に透明樹脂基板４７の中に分散された
蛍光材４８を励起して波長変換される。すなわち、蛍光
材４８が青色光によって励起され、黄色味のある波長に
変換した発光を行い、混色により最終的には白色に近い
発光が台座４２の下面４２ｂ側より出射する。
いて発光ダイオード素子４９のｎ型とp型の半導体５
１、５２の境界面から上下方向に青色光を発光し、その
青色光のうち、最初から下方向に向かう光６７は透明な
サファイヤ基板５０及び透明接着剤５７を経て透明樹脂
基板４７を透過する。発光ダイオード素子４９から樹脂
封止体５８側に出た光は電極５３、５４が部分的にしか
形成されていないために、樹脂封止体５８を透過し、反
射膜６８によって反射を受ける。反射膜は凹面反射鏡の
作用をなし、反射した光が平行光６９となって透明樹脂
基板４７を透過する。これらの光６７、６９が透明樹脂
基板を透過する際に透明樹脂基板４７の中に分散された
蛍光材４８を励起して波長変換される。すなわち、蛍光
材４８が青色光によって励起され、黄色味のある波長に
変換した発光を行い、混色により最終的には白色に近い
発光が台座４２の下面４２ｂ側より出射する。
【０００６】上記構成からなる発光ダイオード４１の実
装方法は、図６に示すように、予めマザーボード６１に
発光ダイオード４１の樹脂封止体５８が挿入される挿入
孔６２を開設しておき、実装時には前記発光ダイオード
４１を上下逆にしてマザーボード６１上に載置し、挿入
孔６２内に樹脂封止体５８を挿入する。台座４２に設け
られたカソード電極４３およびアノード電極４４を挿入
孔６２の周囲にプリントされたマザーボード６１上の配
線パターン６３，６４に半田４５で固定する。
装方法は、図６に示すように、予めマザーボード６１に
発光ダイオード４１の樹脂封止体５８が挿入される挿入
孔６２を開設しておき、実装時には前記発光ダイオード
４１を上下逆にしてマザーボード６１上に載置し、挿入
孔６２内に樹脂封止体５８を挿入する。台座４２に設け
られたカソード電極４３およびアノード電極４４を挿入
孔６２の周囲にプリントされたマザーボード６１上の配
線パターン６３，６４に半田４５で固定する。
【０００７】上述の実装手段では、発光ダイオード４１
が上下逆に実装され、マザーボード６１の上方が発光ダ
イオード４１により照明されることになる。その際、青
色から白色への波長変換が蛍光材４８を含有する透明樹
脂基板４７内で行われるので、効率よく白色発光が得ら
れる。又、発光ダイオード４１が上下逆に実装されるこ
とにより、上記マザーボード４１を含めた全体の高さ
は、樹脂封止体５８の厚味が加算されないので、マザー
ボード６１の厚さと台座４２の厚さを加えただけとな
り、全体の薄型化ができる。
が上下逆に実装され、マザーボード６１の上方が発光ダ
イオード４１により照明されることになる。その際、青
色から白色への波長変換が蛍光材４８を含有する透明樹
脂基板４７内で行われるので、効率よく白色発光が得ら
れる。又、発光ダイオード４１が上下逆に実装されるこ
とにより、上記マザーボード４１を含めた全体の高さ
は、樹脂封止体５８の厚味が加算されないので、マザー
ボード６１の厚さと台座４２の厚さを加えただけとな
り、全体の薄型化ができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような従来の表面実装型の発光ダイオードには次のよ
うな問題がある。すなわち、発光ダイオード素子４９が
取り付けられる台座４２は透明樹脂基板４７よりなり、
この透明樹脂基板４７はエポキシ樹脂等よりなるが、そ
の熱伝導率は小さく、０．２ｗ／ｍ・Ｋ程度である。発
光ダイオード素子２９に発光のために電流が流されると
発熱を生じ、その温度が上昇しようとするが、主として
台座２２からの放熱により、温度の上昇が抑えられてい
る。発光ダイオード素子の温度が許容値よりも上昇する
と、その破損、劣化を生ずるので、温度は許容値（例え
ば１２０oｃ）以下に押さえなければならない。しかる
に、従来の発光ダイオードにおいては上記のように台座
の熱伝導率が小さいため、放熱性が悪く、発光ダイオー
ド素子の温度が上昇しやすい。従って、発光ダイオード
素子４９の劣化を防ぐにはこれに供給する電流を抑えて
発熱量を制限する必要があり、このため、発光ダイオー
ド素子４９の発光の輝度を十分に上げることができず、
最終的な白色の照明光の輝度を十分に上げることができ
ない。また、逆に照明光の輝度を上げようとして、発光
ダイオード素子２９の供給電流を上げると、温度が過大
となり、発光ダイオード素子２９の劣化を生ずることと
なる。
たような従来の表面実装型の発光ダイオードには次のよ
うな問題がある。すなわち、発光ダイオード素子４９が
取り付けられる台座４２は透明樹脂基板４７よりなり、
この透明樹脂基板４７はエポキシ樹脂等よりなるが、そ
の熱伝導率は小さく、０．２ｗ／ｍ・Ｋ程度である。発
光ダイオード素子２９に発光のために電流が流されると
発熱を生じ、その温度が上昇しようとするが、主として
台座２２からの放熱により、温度の上昇が抑えられてい
る。発光ダイオード素子の温度が許容値よりも上昇する
と、その破損、劣化を生ずるので、温度は許容値（例え
ば１２０oｃ）以下に押さえなければならない。しかる
に、従来の発光ダイオードにおいては上記のように台座
の熱伝導率が小さいため、放熱性が悪く、発光ダイオー
ド素子の温度が上昇しやすい。従って、発光ダイオード
素子４９の劣化を防ぐにはこれに供給する電流を抑えて
発熱量を制限する必要があり、このため、発光ダイオー
ド素子４９の発光の輝度を十分に上げることができず、
最終的な白色の照明光の輝度を十分に上げることができ
ない。また、逆に照明光の輝度を上げようとして、発光
ダイオード素子２９の供給電流を上げると、温度が過大
となり、発光ダイオード素子２９の劣化を生ずることと
なる。
【０００９】本発明は台座に発光ダイオード素子が搭載
されてなる表面実装型の発光ダイオードにおける上記の
問題点すなわち放熱性が悪い点を改善することを課題と
する。本発明はかかる課題を解決することにより、構造
簡単で放熱特性に優れた表面実装型の発光ダイオードを
提供し、これにより破損、劣化を生ずることなく高輝度
の照明を可能とすることを目的とする。
されてなる表面実装型の発光ダイオードにおける上記の
問題点すなわち放熱性が悪い点を改善することを課題と
する。本発明はかかる課題を解決することにより、構造
簡単で放熱特性に優れた表面実装型の発光ダイオードを
提供し、これにより破損、劣化を生ずることなく高輝度
の照明を可能とすることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めにその第１の手段として本発明は、台座の上面に発光
ダイオード素子を搭載するとともに、この発光ダイオー
ド素子の電極を前記台座に設けた端子に接続し、発光ダ
イオード素子を樹脂封止体によって封止してなる発光ダ
イオードにおいて、前記台座を熱伝導率が１．０ｗ／ｍ
・Ｋ以上の透明無機材材料により構成し、この台座の上
に透明接着剤を介して素子基板が透明である窒化ガリウ
ム系化合物半導体からなる発光ダイオード素子を固着す
るとともに、発光ダイオード素子の上方側に非透過部を
設け、発光ダイオードから出た光が透明な台座を透過し
て台座の下面側に導かれるようにし、前記透明無機材料
よりなる台座にイットリウム化合物からなる蛍光材が分
散され、発光ダイオード素子から出た青色発光が前記透
明な台座を透過して台座の下面側に導かれる間に白色発
光に波長変換することを特徴とする。
めにその第１の手段として本発明は、台座の上面に発光
ダイオード素子を搭載するとともに、この発光ダイオー
ド素子の電極を前記台座に設けた端子に接続し、発光ダ
イオード素子を樹脂封止体によって封止してなる発光ダ
イオードにおいて、前記台座を熱伝導率が１．０ｗ／ｍ
・Ｋ以上の透明無機材材料により構成し、この台座の上
に透明接着剤を介して素子基板が透明である窒化ガリウ
ム系化合物半導体からなる発光ダイオード素子を固着す
るとともに、発光ダイオード素子の上方側に非透過部を
設け、発光ダイオードから出た光が透明な台座を透過し
て台座の下面側に導かれるようにし、前記透明無機材料
よりなる台座にイットリウム化合物からなる蛍光材が分
散され、発光ダイオード素子から出た青色発光が前記透
明な台座を透過して台座の下面側に導かれる間に白色発
光に波長変換することを特徴とする。
【００１１】上記の課題を解決するためにその第２の手
段として本発明は、台座の上面に発光ダイオード素子を
搭載するとともに、この発光ダイオード素子の電極を前
記台座に設けた端子に接続し、発光ダイオード素子を樹
脂封止体によって封止してなる発光ダイオードにおい
て、前記台座を無機材材料により形成し、その台座に上
面から下面に達する貫通孔又は溝又は非貫通の凹部を設
けると共に、この貫通孔又は溝に非貫通の凹部にイット
リウム化合物からなる蛍光材が分散された透明樹脂部を
充填し、台座の上に透明接着剤を介して素子基板が透明
である窒化ガリウム系化合物半導体からなる発光ダイオ
ード素子を固着するとともに、発光ダイオード素子の上
方側に非透過部を設け、発光ダイオード素子から出た光
が透明樹脂部を透過して台座の下面側に導かれるように
し、発光ダイオード素子から出た青色発光が透明樹脂部
を透過する間に白色発光に波長変換することを特徴とす
る。
段として本発明は、台座の上面に発光ダイオード素子を
搭載するとともに、この発光ダイオード素子の電極を前
記台座に設けた端子に接続し、発光ダイオード素子を樹
脂封止体によって封止してなる発光ダイオードにおい
て、前記台座を無機材材料により形成し、その台座に上
面から下面に達する貫通孔又は溝又は非貫通の凹部を設
けると共に、この貫通孔又は溝に非貫通の凹部にイット
リウム化合物からなる蛍光材が分散された透明樹脂部を
充填し、台座の上に透明接着剤を介して素子基板が透明
である窒化ガリウム系化合物半導体からなる発光ダイオ
ード素子を固着するとともに、発光ダイオード素子の上
方側に非透過部を設け、発光ダイオード素子から出た光
が透明樹脂部を透過して台座の下面側に導かれるように
し、発光ダイオード素子から出た青色発光が透明樹脂部
を透過する間に白色発光に波長変換することを特徴とす
る。
【００１２】上記の課題を解決するためにその第３の手
段として本発明は、前記第１の手段又は第２の手段にお
いて、前記台座の下面側に集光レンズ部が突設されてい
ることを特徴とする。
段として本発明は、前記第１の手段又は第２の手段にお
いて、前記台座の下面側に集光レンズ部が突設されてい
ることを特徴とする。
【００１３】上記の課題を解決するためにその第４の手
段として本発明は、前記第１の手段乃至第３の手段のい
ずれかにおいて、前記発光ダイオード素子の上方側に設
けられた非透過部が、前記発光ダイオード素子の上面側
に設けられた非透過電極であることを特徴とする。
段として本発明は、前記第１の手段乃至第３の手段のい
ずれかにおいて、前記発光ダイオード素子の上方側に設
けられた非透過部が、前記発光ダイオード素子の上面側
に設けられた非透過電極であることを特徴とする。
【００１４】上記の課題を解決するためにその第５の手
段として本発明は、前記第１の手段乃至第３の手段のい
ずれかにおいて、前記発光ダイオード素子の上方側に設
けられた非透過部が、透明の樹脂封止体の外周面を被う
反射膜であることを特徴とする。
段として本発明は、前記第１の手段乃至第３の手段のい
ずれかにおいて、前記発光ダイオード素子の上方側に設
けられた非透過部が、透明の樹脂封止体の外周面を被う
反射膜であることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明に
係る発光ダイオードの実施の形態を詳細に説明する。図
１及び図２は本発明の第１実施形態の表面実装型発光ダ
イオードを示したものである。本第１の実施の形態に係
る発光ダイオード１は、透明（または透光性）無機材料
よりなる透明無機基板７で構成される矩形状の台座２の
上面に一対の上面電極としてカソード電極３とアノード
電極４がパターン形成されている。前記透明無機基板７
の透明無機材料は例えば透光性アルミナ、サファイヤ、
透光性窒化アルミニウム、ガラス等であり、後述するよ
うに高い熱伝導率を有している。透明樹脂基板７の中に
はイットリウム化合物等からなる蛍光材８が分散されて
おり、後述するように青色発光を白色発光に波長変換す
る。
係る発光ダイオードの実施の形態を詳細に説明する。図
１及び図２は本発明の第１実施形態の表面実装型発光ダ
イオードを示したものである。本第１の実施の形態に係
る発光ダイオード１は、透明（または透光性）無機材料
よりなる透明無機基板７で構成される矩形状の台座２の
上面に一対の上面電極としてカソード電極３とアノード
電極４がパターン形成されている。前記透明無機基板７
の透明無機材料は例えば透光性アルミナ、サファイヤ、
透光性窒化アルミニウム、ガラス等であり、後述するよ
うに高い熱伝導率を有している。透明樹脂基板７の中に
はイットリウム化合物等からなる蛍光材８が分散されて
おり、後述するように青色発光を白色発光に波長変換す
る。
【００１６】一方、前記台座２の上面２ａには、発光ダ
イオード素子９が搭載されている。この発光ダイオード
素子９は窒化ガリウム系化合物半導体からなる青色発光
素子であり、サファイヤ基板１０の上面にｎ型半導体１
１及びｐ型半導体１２を成長させた構造である。ｎ型半
導体１１およびｐ型半導体１２に対し、それぞれの上面
に部分的に電極１３、１４が形成されている。これらの
電極１３、１４と前記台座２に設けられたカソード電極
３及びアノード電極４とは、ボンデイングワイヤ１５、
１６によって接続されている。
イオード素子９が搭載されている。この発光ダイオード
素子９は窒化ガリウム系化合物半導体からなる青色発光
素子であり、サファイヤ基板１０の上面にｎ型半導体１
１及びｐ型半導体１２を成長させた構造である。ｎ型半
導体１１およびｐ型半導体１２に対し、それぞれの上面
に部分的に電極１３、１４が形成されている。これらの
電極１３、１４と前記台座２に設けられたカソード電極
３及びアノード電極４とは、ボンデイングワイヤ１５、
１６によって接続されている。
【００１７】前記発光ダイオード９は、その下面側に塗
布された透明接着剤１７を介して台座２の上面２ａに固
定されている。また、発光ダイオード素子９およびボン
デイングワイヤ１５、１６は台座２の上面２ａに形成さ
れたドーム状の樹脂封止体１８により保護されている。
この樹脂封止体１８の外周面は反射膜１９がコーテイン
グされている。樹脂封止体１８は透明樹脂を材料として
形成され、反射膜１９は銀やアルミニウムなどの蒸着に
よって形成される。
布された透明接着剤１７を介して台座２の上面２ａに固
定されている。また、発光ダイオード素子９およびボン
デイングワイヤ１５、１６は台座２の上面２ａに形成さ
れたドーム状の樹脂封止体１８により保護されている。
この樹脂封止体１８の外周面は反射膜１９がコーテイン
グされている。樹脂封止体１８は透明樹脂を材料として
形成され、反射膜１９は銀やアルミニウムなどの蒸着に
よって形成される。
【００１８】上述の構成からなる発光ダイオード１おい
て発光ダイオード素子９のｎ型半導体１１とp型半導体
１２の境界面から上下方向に青色光を発光し、その青色
光のうち、最初から下方向に向かう光２７は透明なサフ
ァイヤ基板１０及び透明接着剤１７を経て透明樹脂基板
７を透過する。発光ダイオード素子９から樹脂封止体１
８側に出た光は電極１３、１４が部分的にしか形成され
ていないために、樹脂封止体１８を透過し、反射膜１９
によって反射を受ける。反射膜１９は凹面反射鏡の作用
をなし、反射した光が平行光６９となって透明無機基板
７を透過する。ここで、これらの光２７、２９が透明無
機基板７を透過する際に透明無機基板７内に分散されて
いる蛍光材８が青色発光の短波長によって励起され、青
色発光を黄色味のある発光に波長変換する。そして、元
々の青色発光と波長変換された発光とが互いに混色する
ことで、透明無機基板７よりなる台座２の下面２ｂ側で
は白色に近い発光が得られる。
て発光ダイオード素子９のｎ型半導体１１とp型半導体
１２の境界面から上下方向に青色光を発光し、その青色
光のうち、最初から下方向に向かう光２７は透明なサフ
ァイヤ基板１０及び透明接着剤１７を経て透明樹脂基板
７を透過する。発光ダイオード素子９から樹脂封止体１
８側に出た光は電極１３、１４が部分的にしか形成され
ていないために、樹脂封止体１８を透過し、反射膜１９
によって反射を受ける。反射膜１９は凹面反射鏡の作用
をなし、反射した光が平行光６９となって透明無機基板
７を透過する。ここで、これらの光２７、２９が透明無
機基板７を透過する際に透明無機基板７内に分散されて
いる蛍光材８が青色発光の短波長によって励起され、青
色発光を黄色味のある発光に波長変換する。そして、元
々の青色発光と波長変換された発光とが互いに混色する
ことで、透明無機基板７よりなる台座２の下面２ｂ側で
は白色に近い発光が得られる。
【００１９】上記構成からなる発光ダイオード１の実装
方法は、図２に示すように、予めマザーボード２１に発
光ダイオード１の樹脂封止体１８が挿入される挿入孔２
２を開設しておき、実装時には前記発光ダイオード１を
上下逆にしてマザーボード２１上に載置し、挿入孔２２
内に樹脂封止体１８を挿入する。台座２に設けられたカ
ソード電極３およびアノード４を挿入孔２の周囲にプリ
ントされたマザーボード２１上の配線パターン２３，２
４に半田２５で固定する。
方法は、図２に示すように、予めマザーボード２１に発
光ダイオード１の樹脂封止体１８が挿入される挿入孔２
２を開設しておき、実装時には前記発光ダイオード１を
上下逆にしてマザーボード２１上に載置し、挿入孔２２
内に樹脂封止体１８を挿入する。台座２に設けられたカ
ソード電極３およびアノード４を挿入孔２の周囲にプリ
ントされたマザーボード２１上の配線パターン２３，２
４に半田２５で固定する。
【００２０】上述の実装手段では、発光ダイオード１が
上下逆に実装され、マザーボード２１の上方が発光ダイ
オード１により照明されることになる。ここで、発光ダ
イオード１において発光ダイオード素子９が搭載されて
いる台座２を構成する透明無機基板７の材料は上記した
ように透光性アルミナ、サファイヤ、透光性窒化アルミ
ニウム、ガラス等でありその熱伝導率は １．０〜３０
ｗ／ｍ・Ｋ であり、これは図６に例示した従来の発光
ダイオード（４１）の台座（４２）を構成するエポキシ
樹脂等の透明樹脂基板（４７）の熱伝導率（ ０．２ｗ
／ｍ・Ｋ ）よりも格段に高く、従って本実施の形態に
おいて、台座２は従来よりも格段に優れた放熱性を有し
ている。よって、発光ダイオード素子９の発光の際の通
電による発熱は台座２により効率よく放熱され、発光ダ
イオード１の温度上昇が効果的に抑止される。これによ
り、発光ダイオード１の発光の輝度を十分に上げるた
め、発光ダイオード素子９の通電電流を必要なだけ上げ
て通電による発熱が増加しても、効率のよい放熱によ
り、温度の上昇を所定の範囲に抑え、発光ダイオード１
の破壊、劣化を防止することができる。
上下逆に実装され、マザーボード２１の上方が発光ダイ
オード１により照明されることになる。ここで、発光ダ
イオード１において発光ダイオード素子９が搭載されて
いる台座２を構成する透明無機基板７の材料は上記した
ように透光性アルミナ、サファイヤ、透光性窒化アルミ
ニウム、ガラス等でありその熱伝導率は １．０〜３０
ｗ／ｍ・Ｋ であり、これは図６に例示した従来の発光
ダイオード（４１）の台座（４２）を構成するエポキシ
樹脂等の透明樹脂基板（４７）の熱伝導率（ ０．２ｗ
／ｍ・Ｋ ）よりも格段に高く、従って本実施の形態に
おいて、台座２は従来よりも格段に優れた放熱性を有し
ている。よって、発光ダイオード素子９の発光の際の通
電による発熱は台座２により効率よく放熱され、発光ダ
イオード１の温度上昇が効果的に抑止される。これによ
り、発光ダイオード１の発光の輝度を十分に上げるた
め、発光ダイオード素子９の通電電流を必要なだけ上げ
て通電による発熱が増加しても、効率のよい放熱によ
り、温度の上昇を所定の範囲に抑え、発光ダイオード１
の破壊、劣化を防止することができる。
【００２１】本実施の形態においては、上記のように青
色から白色への波長変換が蛍光材８を含有する透明無機
基板７内で行われるので、効率よく白色発光が得られ
る。ここで、透明材料を使用しているので、光の利用効
率を高くすることができる。次に、本実施の形態におい
てはカソード電極３およびアノード電極４を透明無機基
板７よりなる台座２上に形成するする方法としては、台
座２の材料に耐熱性があるため、樹脂材の場合よりも自
由度が拡大し、蒸着、メッキ等の他に焼き付け等も可能
となる。また本実施の形態は、図６に示した従来の場合
と同様に、発光ダイオード１が上下逆に実装されること
により、上記マザーボード２１を含めた全体の高さは、
樹脂封止体の厚味が加算されないので、マザーボード２
１の厚さと台座２の厚さを加えただけとなり、全体の薄
型化ができる。以上に述べたように本実施の形態によれ
ば、表面実装型の発光ダイオードにおいて、特別の放熱
手段を設けることなく、簡単な構成において、その放熱
特性を向上させることができる。
色から白色への波長変換が蛍光材８を含有する透明無機
基板７内で行われるので、効率よく白色発光が得られ
る。ここで、透明材料を使用しているので、光の利用効
率を高くすることができる。次に、本実施の形態におい
てはカソード電極３およびアノード電極４を透明無機基
板７よりなる台座２上に形成するする方法としては、台
座２の材料に耐熱性があるため、樹脂材の場合よりも自
由度が拡大し、蒸着、メッキ等の他に焼き付け等も可能
となる。また本実施の形態は、図６に示した従来の場合
と同様に、発光ダイオード１が上下逆に実装されること
により、上記マザーボード２１を含めた全体の高さは、
樹脂封止体の厚味が加算されないので、マザーボード２
１の厚さと台座２の厚さを加えただけとなり、全体の薄
型化ができる。以上に述べたように本実施の形態によれ
ば、表面実装型の発光ダイオードにおいて、特別の放熱
手段を設けることなく、簡単な構成において、その放熱
特性を向上させることができる。
【００２２】図３は本発明の第２実施形態の構成を示す
図である。本第２実施形態に係る表面実装型の発光ダイ
オード１は、台座２は透明無機材料よりなる透明無機基
板７と透明無機基板７の上面から下面に貫通する貫通孔
７ｃに充填された透明樹脂部５を有している。透明樹脂
部５の中にはイットリウム化合物等からなる蛍光材８が
分散されている。台座２にはカソード電極３およびアノ
ード電極４がパターン形成されると共に、台座の上面２
ａには前記透明樹脂部５の略真上に発光ダイオード素子
９が搭載されている。この発光ダイオード素子の構成は
基本的には図１に示した第１実施形態の発光ダイオード
素子９と同様であり、サファイヤ基板１０に形成された
ｎ型半導体１１及びｐ型半導体１２はそれぞれの上面に
電極を備えるが、この第２実施形態では、非透過性の電
極１３、１４がｎ型半導体１１およびｐ型半導体１２の
各上面全体に形成されており、これによって上方への発
光が略完全に遮蔽される。
図である。本第２実施形態に係る表面実装型の発光ダイ
オード１は、台座２は透明無機材料よりなる透明無機基
板７と透明無機基板７の上面から下面に貫通する貫通孔
７ｃに充填された透明樹脂部５を有している。透明樹脂
部５の中にはイットリウム化合物等からなる蛍光材８が
分散されている。台座２にはカソード電極３およびアノ
ード電極４がパターン形成されると共に、台座の上面２
ａには前記透明樹脂部５の略真上に発光ダイオード素子
９が搭載されている。この発光ダイオード素子の構成は
基本的には図１に示した第１実施形態の発光ダイオード
素子９と同様であり、サファイヤ基板１０に形成された
ｎ型半導体１１及びｐ型半導体１２はそれぞれの上面に
電極を備えるが、この第２実施形態では、非透過性の電
極１３、１４がｎ型半導体１１およびｐ型半導体１２の
各上面全体に形成されており、これによって上方への発
光が略完全に遮蔽される。
【００２３】これらの非透過性の電極１３、１４と前記
台座２に設けられたカソード電極３及びアノード電極４
はボンデイングワイヤ１５、１６により接続されてい
る。発光ダイオード素子９はその下面側に塗布された透
明接着剤１７を介して台座２の上面に固着されている。
また、発光ダイオード素子９およびボンデイングワイヤ
１５、１６は台座２の上面に形成された図２と同様のド
ーム状の樹脂封止体１８によって保護されている。
台座２に設けられたカソード電極３及びアノード電極４
はボンデイングワイヤ１５、１６により接続されてい
る。発光ダイオード素子９はその下面側に塗布された透
明接着剤１７を介して台座２の上面に固着されている。
また、発光ダイオード素子９およびボンデイングワイヤ
１５、１６は台座２の上面に形成された図２と同様のド
ーム状の樹脂封止体１８によって保護されている。
【００２４】上記の構成からなる発光ダイオード１にお
いては、発光ダイオード素子９のｎ型半導体１１とｐ型
半導体１２との境界面から上下方向に青色光が発光する
が、上方向へ発光した青色光は前記の非透過性の電極１
３、１４に遮光されるため、樹脂封止体１８内への透過
が殆どない状態で非透過性の電極１３，１４により反射
される。又斜め上方に若干漏れて樹脂体１８内を透過す
る光があっても、ドーム状の樹脂体１８をコートする反
射膜１９により反射される。これらの反射光および最初
からサファイヤ基板１０を透過して下方向に向かう青色
発光は、透明接着剤１７を介して透明無機基板７の貫通
孔７ｃに充填されている透明樹脂部５を透過し、透明無
機基板７の下面側すなわち台座２の下面２ｂ側に出射す
る。その際、透明樹脂部５内に分散されている蛍光材８
が青色発光の短波長により励起されてすでに説明した波
長変換を行い、すでに説明した原理により、台座２の下
面２ｂ側で白色に近い発光が得られる。
いては、発光ダイオード素子９のｎ型半導体１１とｐ型
半導体１２との境界面から上下方向に青色光が発光する
が、上方向へ発光した青色光は前記の非透過性の電極１
３、１４に遮光されるため、樹脂封止体１８内への透過
が殆どない状態で非透過性の電極１３，１４により反射
される。又斜め上方に若干漏れて樹脂体１８内を透過す
る光があっても、ドーム状の樹脂体１８をコートする反
射膜１９により反射される。これらの反射光および最初
からサファイヤ基板１０を透過して下方向に向かう青色
発光は、透明接着剤１７を介して透明無機基板７の貫通
孔７ｃに充填されている透明樹脂部５を透過し、透明無
機基板７の下面側すなわち台座２の下面２ｂ側に出射す
る。その際、透明樹脂部５内に分散されている蛍光材８
が青色発光の短波長により励起されてすでに説明した波
長変換を行い、すでに説明した原理により、台座２の下
面２ｂ側で白色に近い発光が得られる。
【００２５】本第２実施形態に係る発光ダイオード１も
図２に示した第１実施形態と同様にして、図３に示すよ
うに、マザーボード２１に上下逆に実装され、マザーボ
ード２１の上方が発光ダイオード１によって照射され
る。その際、青色から白色への波長変換が台座２のうち
蛍光材８を含有する透明樹脂部５内のみで行われるの
で、指向性の優れた輝度の高い白色発光が得られる。こ
こで、台座２のうち、透明樹脂部５以外の部分は透明無
機材料よりなる透明無機基板７であり、透明無機材料は
透光性アルミナ、サファイヤ、透光性窒化アルミニウ
ム、ガラス等でありその熱伝導率はすでに説明したよう
にガラエポ等の透明樹脂基板の熱伝導率よりも格段に高
い。
図２に示した第１実施形態と同様にして、図３に示すよ
うに、マザーボード２１に上下逆に実装され、マザーボ
ード２１の上方が発光ダイオード１によって照射され
る。その際、青色から白色への波長変換が台座２のうち
蛍光材８を含有する透明樹脂部５内のみで行われるの
で、指向性の優れた輝度の高い白色発光が得られる。こ
こで、台座２のうち、透明樹脂部５以外の部分は透明無
機材料よりなる透明無機基板７であり、透明無機材料は
透光性アルミナ、サファイヤ、透光性窒化アルミニウ
ム、ガラス等でありその熱伝導率はすでに説明したよう
にガラエポ等の透明樹脂基板の熱伝導率よりも格段に高
い。
【００２６】従って本第２の実施の形態においても、台
座２は従来よりも格段に優れた放熱性を有している。よ
って、図１に示した第１実施形態の場合と同様に発光ダ
イオード素子９の発光に伴う温度上昇は効果的に抑えら
れ、これによりすでに説明したような発光輝度の増加お
よび発光ダイオードの劣化防止の効果が得られる。な
お、蛍光材８が分散された透明樹脂部５を有するので、
発光ダイオード素子９の青色発光の色度がサファイヤ基
板１０の組成や半導体の成長等の製造条件等に依存して
バラツイた場合でも、これにあわせて個々に蛍光材８の
成分量を調整して透明樹脂部５を形成し、最終的に白色
又はこれに近い発光を得るようすることが容易にできる
ので便利である。
座２は従来よりも格段に優れた放熱性を有している。よ
って、図１に示した第１実施形態の場合と同様に発光ダ
イオード素子９の発光に伴う温度上昇は効果的に抑えら
れ、これによりすでに説明したような発光輝度の増加お
よび発光ダイオードの劣化防止の効果が得られる。な
お、蛍光材８が分散された透明樹脂部５を有するので、
発光ダイオード素子９の青色発光の色度がサファイヤ基
板１０の組成や半導体の成長等の製造条件等に依存して
バラツイた場合でも、これにあわせて個々に蛍光材８の
成分量を調整して透明樹脂部５を形成し、最終的に白色
又はこれに近い発光を得るようすることが容易にできる
ので便利である。
【００２７】図４は本発明の第３実施形態の構成を示す
図である。本第３実施形態では、台座２の下面２ｂ側に
おいて、透明樹脂部５の略直上に半球状のレンズ部２６
を設けた以外は前記第２の実施の形態と略同様の構成な
ので、共通の部分に関する詳細な説明は省略する。前記
レンズ部２６は透明樹脂により形成されている。本第３
の実施の形態では蛍光材８が分散されている透明樹脂部
５の中を透過した光が台座２の下面２ｂ側でレンズ部２
６よって屈折し、集光性が高められることになるので、
白色発光の輝度が向上する。
図である。本第３実施形態では、台座２の下面２ｂ側に
おいて、透明樹脂部５の略直上に半球状のレンズ部２６
を設けた以外は前記第２の実施の形態と略同様の構成な
ので、共通の部分に関する詳細な説明は省略する。前記
レンズ部２６は透明樹脂により形成されている。本第３
の実施の形態では蛍光材８が分散されている透明樹脂部
５の中を透過した光が台座２の下面２ｂ側でレンズ部２
６よって屈折し、集光性が高められることになるので、
白色発光の輝度が向上する。
【００２８】図５は本発明の第４実施形態の構成を示す
図である。本第４実施形態では、台座２は透明無機材料
よりなる透明無機基板７と透明無機基板７の上面から下
面に貫通する複数の貫通孔７ｃに充填された透明樹脂部
５を有している。透明樹脂部５の中にはイットリウム化
合物等からなる蛍光材８が分散されている。これ以外は
図１、図２に示す前記第１実施形態と略同様の構成なの
で、共通の部分に関する詳細な説明は省略する。本第４
実施形態において、台座２にその上面２ａ側から入光し
た青色発光のうち透明樹脂部５に入光したものは蛍光材
８を励起して黄色系の発光に波長変換する。ここで、透
明無機基板７の屈折率をｎ１、透明樹脂部５の屈折率を
ｎ２としたとき、ｎ１＞ｎ２の関係があれば、前記励起
した黄色系の発光は透明樹脂部５から自由に透明透明無
機基板７内にも入り込み、ここで台座２の上面２ａ側か
ら直接に透明無機基板７内に入光した青色発光と混色す
ることにより、台座２の下面２ｂ側で白色に近い発光が
得られる。
図である。本第４実施形態では、台座２は透明無機材料
よりなる透明無機基板７と透明無機基板７の上面から下
面に貫通する複数の貫通孔７ｃに充填された透明樹脂部
５を有している。透明樹脂部５の中にはイットリウム化
合物等からなる蛍光材８が分散されている。これ以外は
図１、図２に示す前記第１実施形態と略同様の構成なの
で、共通の部分に関する詳細な説明は省略する。本第４
実施形態において、台座２にその上面２ａ側から入光し
た青色発光のうち透明樹脂部５に入光したものは蛍光材
８を励起して黄色系の発光に波長変換する。ここで、透
明無機基板７の屈折率をｎ１、透明樹脂部５の屈折率を
ｎ２としたとき、ｎ１＞ｎ２の関係があれば、前記励起
した黄色系の発光は透明樹脂部５から自由に透明透明無
機基板７内にも入り込み、ここで台座２の上面２ａ側か
ら直接に透明無機基板７内に入光した青色発光と混色す
ることにより、台座２の下面２ｂ側で白色に近い発光が
得られる。
【００２９】又、前記透明樹脂部５においても、その部
分に入光した元々の青色発光と波長変換された発光とが
互いに混色することで台座２の下面２ｂ側で白色に近い
発光が得られる。このようにして、台座２の下面２ｂの
比較的広い範囲において白色に近い発光が得られる。本
第４の実施の形態においても、台座２は無機透明基板７
を有するので、放熱特性に優れた発光ダイオード１が構
成される。なお、蛍光材８が分散された透明樹脂部５を
有するので、発光ダイオード素子９の青色発光の色度が
サファイヤ基板１０の組成や半導体の成長等の製造条件
等に依存してバラツイた場合でも、これにあわせて個々
に蛍光材の成分量を調整して透明樹脂部５を形成し、最
終的に白色又はこれに近い発光を得るようすることが容
易にできるので便利である。なお、本第４実施形態にお
いては、蛍光材８が分散された透明樹脂部５は無機透明
基板７の上下面を貫通する貫通孔７ｃに充填される場合
だけでなく、図示は省略するが無機透明基板７の側面に
設けられ上下面に通じる溝に前記透明樹脂部材５が充填
される場合もある。
分に入光した元々の青色発光と波長変換された発光とが
互いに混色することで台座２の下面２ｂ側で白色に近い
発光が得られる。このようにして、台座２の下面２ｂの
比較的広い範囲において白色に近い発光が得られる。本
第４の実施の形態においても、台座２は無機透明基板７
を有するので、放熱特性に優れた発光ダイオード１が構
成される。なお、蛍光材８が分散された透明樹脂部５を
有するので、発光ダイオード素子９の青色発光の色度が
サファイヤ基板１０の組成や半導体の成長等の製造条件
等に依存してバラツイた場合でも、これにあわせて個々
に蛍光材の成分量を調整して透明樹脂部５を形成し、最
終的に白色又はこれに近い発光を得るようすることが容
易にできるので便利である。なお、本第４実施形態にお
いては、蛍光材８が分散された透明樹脂部５は無機透明
基板７の上下面を貫通する貫通孔７ｃに充填される場合
だけでなく、図示は省略するが無機透明基板７の側面に
設けられ上下面に通じる溝に前記透明樹脂部材５が充填
される場合もある。
【００３０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
構造簡単で放熱特性に優れ、破損や劣化を生ずることな
く、輝度の高い照明光を発光することのできる表面実装
型の発光ダイオードを提供することができる。
構造簡単で放熱特性に優れ、破損や劣化を生ずることな
く、輝度の高い照明光を発光することのできる表面実装
型の発光ダイオードを提供することができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る発光ダイオードの
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す発光ダイオードを実装したときの断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る発光ダイオードを
実装したときの断面図である。
実装したときの断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る発光ダイオードを
実装したときの断面図である。
実装したときの断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る発光ダイオードを
実装したときの断面図である。
実装したときの断面図である。
【図６】従来の発光ダイオードを実装したときの断面図
である。
である。
【符号の説明】 １ 発光ダイオード ２ 台座 ３ カソード電極 ４ アノード電極 ５ 透明樹脂部 ７ 透明無機基板 ８ 蛍光材 ９ 発光ダイオード素子 １０ サファイヤ基板 １１ ｎ型半導体 １２ p型半導体 １３、１４ 電極 １５、１６ ボンデイングワイヤ １７ 透明接着剤 １８ 樹脂封止体 １９ 反射膜 ２１ マザーボード ２２ 挿入孔 ２３、２４ 配線パターン ２５ 半田
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 忍 山梨県南都留郡河口湖町船津6663番の２ 河口湖精密株式会社内 Ｆターム(参考） 4M109 AA01 EE12 GA01 5F041 AA14 AA33 AA44 CA02 CA46 DA07 DA12 DA20 DA43 DA55 DB09 EE17 EE25
Claims (5)
- 【請求項１】 台座の上面に発光ダイオード素子を搭載
するとともに、この発光ダイオード素子の電極を前記台
座に設けた端子に接続し、発光ダイオード素子を樹脂封
止体によって封止してなる発光ダイオードにおいて、前
記台座を熱伝導率が１．０ｗ／ｍ・Ｋ以上の透明無機材
材料により構成し、この台座の上に透明接着剤を介して
素子基板が透明である窒化ガリウム系化合物半導体から
なる発光ダイオード素子を固着するとともに、発光ダイ
オード素子の上方側に非透過部を設け、発光ダイオード
から出た光が透明な台座を透過して台座の下面側に導か
れるようにし、前記透明無機材料よりなる台座にイット
リウム化合物からなる蛍光材が分散され、発光ダイオー
ド素子から出た青色発光が前記透明な台座を透過して台
座の下面側に導かれる間に白色発光に波長変換すること
を特徴とする発光ダイオード。 - 【請求項２】 台座の上面に発光ダイオード素子を搭載
するとともに、この発光ダイオード素子の電極を前記台
座に設けた端子に接続し、発光ダイオード素子を樹脂封
止体によって封止してなる発光ダイオードにおいて、前
記台座を無機材材料により形成し、その台座に上面から
下面に達する貫通孔又は溝又は非貫通の凹部を設けると
共に、この貫通孔又は溝又は非貫通の凹部にイットリウ
ム化合物からなる蛍光材が分散された透明樹脂部を充填
し、台座の上に透明接着剤を介して素子基板が透明であ
る窒化ガリウム系化合物半導体からなる発光ダイオード
素子を固着するとともに、発光ダイオード素子の上方側
に非透過部を設け、発光ダイオード素子から出た光が透
明樹脂部を透過して台座の下面側に導かれるようにし、
発光ダイオード素子から出た青色発光が透明樹脂部を透
過する間に白色発光に波長変換することを特徴とする発
光ダイオード。 - 【請求項３】 前記台座の下面側に集光レンズ部が突設
されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記
載の発光ダイオード。 - 【請求項４】 前記発光ダイオード素子の上方側に設け
られた非透過部が、前記発光ダイオード素子の上面側に
設けられた非透過電極であることを特徴とする請求項１
乃至請求項３のいずれかに記載の発行ダイオード。 - 【請求項５】 前記発光ダイオード素子の上方側に設け
られた非透過部が、透明の樹脂封止体の外周面を被う反
射膜であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のい
ずれかに記載の発光ダイオード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001086469A JP3900848B2 (ja) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | 発光ダイオード |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001086469A JP3900848B2 (ja) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | 発光ダイオード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002289925A true JP2002289925A (ja) | 2002-10-04 |
| JP3900848B2 JP3900848B2 (ja) | 2007-04-04 |
Family
ID=18941840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001086469A Expired - Lifetime JP3900848B2 (ja) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | 発光ダイオード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3900848B2 (ja) |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004193393A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複合発光素子 |
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