JP4202125B2 - 電線接続器具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中継コネクタ，自己鎖錠端子装置，電線接続コネクタ，中継ターミナルと呼ばれる電線接続器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
（従来の技術と発明が解決しようとする第１の課題）
従来、電線接続器具としては、例えば、特開平１０−１２２９４号公報（特許文献１）に記載のプラグ等を備える中継コネクタがある。
すなわち、ベースハウジング５，１９の外周面にリリースボタン１１，２５をそれぞれ係合させることにより、オープン状態を保持する構造の中継コネクタである。
【特許文献１】
特開平１０−１２２９４号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例では、ベースハウジング５，１９に係合受け部を形成する必要があるので、その構造が複雑になるだけでなく、装置の小型化が困難である。
【０００４】
一方、実公平８−２９２４号公報（特許文献２）にも、電線接続器具の一種として自己鎖錠端子装置が開示されている。
すなわち、鎖錠バネ２の鎖錠部１３が端子金具３の側面部１７に圧接し、電線Ｙの一端部を挟持して保持するものである。
【０００５】
しかしながら、前述の従来例によれば、装置の小型化に伴ってバネ力が小さくなり、所望の保持力が得られず、接触信頼性が低下する。逆に、前記鎖錠バネ２が一様に巾広であると、バネ部分の応力分散ができない。また、端子金具３の背面に大きく切り欠きを設けてあるので、切り欠き部分に応力が集中し、強度が著しく低下するという不具合がある。
【０００６】
さらに、前述のいずれの従来例においても、端子金具（板バネ）と操作部品との位置関係が重要であるにもかかわらず、ハウジングを基準として端子金具（板バネ）および操作部品を組み付けている。このため、ハウジングに端子金具（板バネ）および操作部品を高い位置決め精度で組み付ける必要があり、組立てが容易でないという問題点がある。
【０００７】
本発明の第１の目的は、前記課題に鑑み、構造が簡単で接触信頼性が高く、組立が容易な小型の電線接続器具を提供することにある。
【０００８】
（従来の技術と発明が解決しようとする第２の課題）
また、前述の特公平８−２９２４号に記載の自己鎖錠端子装置では、平型ドライバーＤで操作ボタン４を押し下げ、鎖錠バネ２を弾性変形させて電線Ｙを接続する。
【０００９】
しかし、前述の自己鎖錠端子装置では、電線Ｙを接続する場合に操作ボタン４で鎖錠バネ２を押し続ける必要があり、作業性が悪かった。また、前記鎖錠バネ２は絶縁本体１に内蔵されているので、電線Ｙを接続できる状態であるか否かの明確な判別が困難であった。
【００１０】
前述の問題点の一つを解決するものとしては、前述の特開平１０−１２２９４号公報に記載のロック機構を備えた中継コネクタが挙げられる。
すなわち、ベースハウジング５，１９にリリースボタン１１，２５の一端部をそれぞれ押し込んで係合させることにより、ベースハウジング５，１９に電線３１を挿入できるオープン状態を保持する構造の中継コネクタである。
【００１１】
しかしながら、前述の中継コネクタでは、ベースハウジング５，１９に電線３１を挿入して電気接続する場合、リリースボタン１１，２５の一端部を摘んでベースハウジング５，１９から引き出す必要がある。このため、全ての操作を同一の工具で処理できず、リリースボタン１１，２５を引き出す場合には、別の工具に持ち替える必要があり、作業効率が悪かった。
【００１２】
また、前記リリースボタン１１，２５を引き出す際における力の手加減が難しく、リリースボタン１１，２５を引き過ぎて誤って破壊するおそれがあった。
【００１３】
本発明の第２の目的は、前記問題点に鑑み、電線脱着が可能な状態であるか否の判別が容易で、プッシュ操作だけで電線を脱着できて電線接続の作業効率が高く、構成部品の破壊のおそれがない電線接続器具を提供することにある。
【００１４】
（従来の技術と発明が解決しようとする第３の課題）
さらに、別の電線接続器具、例えば、プログラマブルコントローラと多数の電気機器とを電線を介して接続する中継ターミナルとしては、実用新案登録第３０７６６７９号に開示されているインターフェース端子台の固定構造がある。このインターフェース端子台は、プログラマブルコントローラと、各種センサあるいは別のインターフェース端子台とを配線接続するために使用される。前記インターフェース端子台は、一方側に設けたコネクタを介してプログラマブルコントローラに接続されている一方、他方側に設けたねじ端子からなる接続部を介してセンサやモータなどの入出力機器に接続される。そして、前記プログラマブルコントローラなどの制御装置が小型化するにつれて、前記インターフェース端子台も同様に小形化が要求されている。
【００１５】
前記インターフェース端子台である中継ターミナルは、ねじ端子と端子金具とで電線を挟持，固定して電気接続する構造となっている。しかし、前記ねじ端子のねじ頭部は電線の直径よりも大きいので、多数本の電線を接続する場合にねじ端子を用いると、接続部を前記ねじ頭部の直径よりも小さくすることが困難である。このため、前記接続部を高密度に密集させることができず、中継ターミナルの床面積を小さくできなかった。
【００１６】
また、ねじ端子を同一平面上に複数列配置する場合、列数が３列、４列になってくると、中間に位置する列の電線を導出できず、実用上、採用できなかった。このため、ねじ端子を多数列設けようとすると、同一平面上に配置できず、接続部の列毎に段差を設ける必要があった。この結果、多数列の接続部、例えば、列数が３列、４列であれば、列数に比例してターミナルの高さ寸法が増加し、小型化できなかった。
【００１７】
さらに、ハウジング内部の端子金具は、一端がプリント基板に直付けになっているとともに、他端がねじ端子と螺合するようになっている。このため、前述したように列毎に段差があれば、高さ寸法の異なる端子金具を揃えておく必要がある。この結果、複数列の接続部、例えば、３列、４列の接続部を形成しようとすると、高さ寸法の異なる端子金具を準備する必要があり、生産，管理すべき部品の種類が増え、コストアップの原因となっていた。
【００１８】
本発明の第３の目的は、前記問題点に鑑み、部品点数が少なく低コストで多数本の電線を接続できる小型の電線接続器具を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
（第１の課題を解決するための手段）
本発明にかかる電線接続器具は、前述の第１の課題に鑑み、ハウジングと、このハウジング内に収納された導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具に圧接する板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンの一端部をハウジング側に押し込むことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記板バネの片側端部を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面を固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの片側端部と前記導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する構成としてある。
【００２０】
また、本発明にかかる別の電線接続器具は、隅部に角部を設けて形成した略Ｌ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能な棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンをケース内に押し込むと、その操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一方、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記ケースの角部に押し付けられてロックされる構成としてもよい。
【００２１】
前述のいずれの発明によっても、従来例のようにケースの外側面に係合部を形成する必要がなく、構造が簡単になるとともに、装置の小型化が容易になる。
【００２２】
本発明にかかる他の電線接続器具としては、隅部に角部を設けて形成した略Ｌ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能であるとともに、前記操作部が前記板バネの片側上面の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する棒状操作ボタンとからなり、前記板バネの屈曲部を巾広とするとともに、前記導通金具の正面部に前記屈曲部を嵌合可能な嵌合口を設けた構成であってもよい。
【００２３】
したがって、本発明によれば、屈曲部だけが巾広となっているので、導通金具を変形させずに所望の接触信頼性を確保できるバネ力を確保できる。特に、巾広の前記屈曲部が導通金具の嵌合口に嵌合しているので、板バネの収納スペースを節約でき、装置の小型化が可能になる。
【００２４】
また、本発明にかかる別の電線接続器具としては、両側隅部に角部をそれぞれ設けて形成した逆Ｔ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端中央縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能な一対の棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンをケース内に押し込むと、その操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一方、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記ケースの角部に押し付けられてロックされる構成としてある。
【００２５】
本発明によれば、従来例のようにケースの外側面に係合部を形成する必要がなく、構造が簡単になるとともに、装置の小型化が容易になる。さらに、ケースに挿入した２本の電線を相互に接続でき、異なる接続形態を選択できて便利になる。
【００２６】
さらに、本発明にかかる電線接続器具は、両側隅部に角部をそれぞれ設けて形成した逆Ｔ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端中央縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能であるとともに、前記操作部が前記板バネの片側上面の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一対の棒状操作ボタンとからなり、前記板バネの屈曲部を巾広とするとともに、前記導通金具の正面部に前記屈曲部を嵌合可能な嵌合口を設けた構成としてもよい。
【００２７】
本発明によれば、前述の効果に加え、屈曲部だけが巾広となっているので、導通金具を変形させずに所望の接触信頼性を確保できるバネ力を確保できる。特に、巾広の前記屈曲部が導通金具の嵌合口に嵌合しているので、板バネの収納スペースを節約でき、装置の小型化が可能になる。
【００２８】
また、本発明にかかる前記電線接続器具の実施形態は、導通金具に係止爪部を形成する一方、棒状操作ボタンの軸部に前記係止爪部に係止可能な溝部をスライド方向に設けた構成であってもよい。
【００２９】
したがって、本実施形態によれば、棒状操作ボタンが板バネに圧接していない場合であっても、棒状操作ボタンがケースから脱落することがない。
【００３０】
さらに、本発明にかかる電線接続器具の実施形態では、複数のケースを接合一体化して端子台を構成してもよい。また、ケースから突出する導通金具の端子を囲む接続用嵌合受け部に、他のケースから突出する導通金具の端子受け部を覆う接続用嵌合突部を、嵌合して電気接続してもよい。そして、プリント基板に実装した端子を囲む接続用嵌合受け部に、ケースから突出する導通金具の端子受け部を覆う接続用嵌合突部を、嵌合して電気接続してもよい。
【００３１】
前述のいずれの実施形態であっても、電線同士は勿論のこと、電線をプリント基板に接続する場合にも適用できて便利になる。
【００３２】
（第２の課題を解決するための手段）
本発明にかかる電線接続器具は、前述の第２の課題に鑑み、ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンの一端部をハウジング側に押し込むことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記ハウジングに内蔵する板バネの一端部を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの一端部の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合してロックされる一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記ハウジングに内蔵する導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具において、前記棒状操作ボタンの一端部近傍にレバーの一端部を回動可能に支持し、前記レバーの他端部をハウジング側に押し下げることにより、てこの原理で前記棒状操作ボタンを引き出す構成としてある。
【００３３】
また、本発明にかかる他の電線接続器具は、ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンの一端部を前記ハウジングから引き出すことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記ハウジングに内蔵する板バネの一端部を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの一端部の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合してロックされる一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジング側に押し込むことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記ハウジングに内蔵する導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具において、
前記棒状操作ボタンの一端部近傍にレバーの一端部を回動可能に支持し、前記レバーの他端部をハウジング側に押し下げることにより、てこの原理で前記棒状操作ボタンを引き出す構成であってもよい。
【００３４】
前述のいずれの発明であっても、棒状操作ボタンおよびレバーを押し下げるという同一操作で電線を脱着できる。このため、電線の脱着を同一の工具で処理でき、持ち替える必要がないので、使い勝手がよく、作業効率が高い電線接続器具が得られる。
また、棒状操作ボタンの引き出しは、一端を棒状操作ボタンの回動可能に支持したレバーの他端部を押し下げることにより、てこの原理を利用して行う。このため、棒状操作ボタンの引き出し量には限界があり、従来例のように操作ボタンを誤って破壊するというおそれはない。
さらに、本発明にかかる電線接続器具の実施形態によれば、棒状操作ボタンの位置に対応してレバーの位置が異なる。このため、電線を挿入できるか否かなどの状態をレバーの位置によって判別でき、より一層作業性の良い電線接続器具が得られる。
【００３５】
本発明の実施形態として、前記棒状操作ボタンの一端部の端面に略十文字形の操作用凹部を設けておいてもよく、また、前記レバーの他端部に操作用凹部を設けておいてもよい。
【００３６】
本実施形態によれば、棒状操作ボタンおよびレバーの一端部に操作用凹部を形成してあるので、操作工具の位置決めを迅速、かつ、正確に行うことができ、作業性がより一層向上した電線接続器具が得られるという効果がある。
【００３７】
また、本発明にかかる他の電線接続器具は、ハウジング内に収納可能な正面部を有し、上端左側縁部に折り曲げ片を水平に形成するとともに、前記折り曲げ片よりも一段低い隣接する位置に位置規制舌片を水平方向に形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲されるとともに、前記導通金具に取り付けられて片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンの一端部を軸心方向に押し込むことにより、その他端部に位置する操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する反面、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記導通金具の位置規制舌片に押し付けられてロックされる一方、前記棒状操作ボタンを軸心方向に引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記導通金具の前記折り曲げ片とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する構成であってもよい。
【００３８】
本発明よれば、従来例のようにケースの外側面に係合部を形成する必要がなく、ハウジングの構造が簡単になるとともに、装置の小型化が容易になる。特に、導通金具単体で棒状操作ボタンを支持するので、ケースの材料選択が容易となり、設計の自由度が広がる。また、金属製導通金具と棒状操作ボタンとで両者の位置関係が決まるので、組立精度が向上するという利点がある。
【００３９】
さらに、本発明にかかる別の電線接続器具は、ハウジング内に収納可能な正面部を有し、上端中央縁部に折り曲げ片を水平に形成するとともに、前記折り曲げ片よりも一段低い隣接する両側に位置規制舌片を水平方向にそれぞれ形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲されるとともに、前記導通金具に取り付けられて片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した一対の棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンの一端部を軸心方向に押し込むことにより、その他端部に位置する操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する反面、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記導通金具の位置規制舌片に押し付けられてロックされる一方、前記棒状操作ボタンを軸心方向に引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記導通金具の前記折り曲げ片とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する構成としてある。
【００４０】
本発明によれば、前述の効果に加え、ケースに挿入した２本の電線を相互に接続でき、異なる接続形態を選択できて便利になる。
【００４１】
そして、本発明の実施形態としては、導通金具に係止爪部を形成する一方、棒状操作ボタンの軸部に前記係止爪部に係止可能な溝部をスライド方向に設けた構成としてもよい。
【００４２】
本実施形態によれば、本実施形態によれば、棒状操作ボタンが板バネに圧接していない場合であっても、棒状操作ボタンがケースから脱落することがない。
【００４３】
（第３の課題を解決するための手段）
本発明にかかる電線接器具は、前述の第３の目的を達成すべく、ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、外部機器に接続された入出力線を接続できるコネクタと、前記ハウジングの接続面と略平行に配置され、かつ、前記コネクタの端子に電気接続されたプリント基板と、前記ハウジングの接続面に配置されるとともに、前記プリント基板を介して前記コネクタに電気接続され、多数の電気機器の入出力線にそれぞれ接続される多数の接続ユニットと、を備えた電線接続器具において、前記接続ユニットが、前記ハウジングの同一平面からなる接続面に所定のピッチで左右に並設して列を形成し、かつ、前記列の前後にも列を形成する多数の電線挿入孔の下方にそれぞれ配置されるとともに、前記プリント基板に接続された導通金具と、前記電線挿入孔の下方にそれぞれ配置され、かつ、前記導通金具に取り付けられた略Ｖ字形状の保持バネ部と、前記電線挿入孔に隣接する位置にそれぞれ並設した棒状操作ボタン用挿入孔に軸心方向に移動可能に挿入された棒状操作ボタンとからなり、前記ハウジングの接続面から上端部を突出する前記棒状操作ボタンを軸心方向に押し下げ、前記棒状操作ボタンの下端部に位置する操作部が前記保持バネ部の片側を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記保持バネ部の片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンを固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出して前記保持バネ部の片側を復帰させることにより、前記電線挿入孔から挿入した電線の保持および解除を行う構成としてある。
【００４４】
本発明によれば、ねじ端子を使用しておらず、棒状操作ボタンを軸心方向にスライド移動させて電線を接続するので、電線を密集させて接続でき、床面積の小さい中継ターミナルが得られる。また、接続ユニットが全て同一平面上に配置されているので、高さの低い中継ターミナルが得られる。さらに、前記ケースの接続面とプリント基板との間に配置される導通金具は同一高さ寸法を有していればよい。このため、従来例のように高さの異なる導通金具を多種類揃えておく必要がなく、部品管理が容易になるので、生産コストを低減できる。
したがって、本発明によれば、床面積および高さ寸法の小さい小型で安価な電線接続器具が得られる。
【００４５】
また、本発明にかかる他の電線接続器具は、ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、外部機器に接続された入出力線を接続できるコネクタと、前記ハウジングの接続面と略平行に配置され、かつ、前記コネクタの端子に電気接続されたプリント基板と、前記ハウジングの接続面に配置されるとともに、前記プリント基板を介して前記コネクタに電気接続され、多数の電気機器の入出力線にそれぞれ接続される多数の接続ユニットと、を備えた電線接続器具において、前記接続ユニットが、前記ハウジングの同一平面からなる接続面に所定のピッチで左右に並設して列を形成し、かつ、横方向に所定寸法をずらして前記列の前後に別の列を形成する多数の電線挿入孔の下方にそれぞれ配置されるとともに、前記プリント基板に接続された導通金具と、前記電線挿入孔の下方にそれぞれ配置され、かつ、前記導通金具に取り付けられた略Ｖ字形状の保持バネ部と、前記電線挿入孔に隣接する位置にそれぞれ並設した棒状操作ボタン用挿入孔に軸心方向に移動可能に挿入された棒状操作ボタンとからなり、前記ハウジングの接続面から上端部を突出する前記棒状操作ボタンを軸心方向に押し下げ、前記棒状操作ボタンの下端部に位置する操作部が前記保持バネ部の片側を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記保持バネ部の片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンを固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出して前記保持バネ部の片側を復帰させることにより、前記電線挿入孔から挿入した電線の保持および解除を行う構成としてある。
【００４６】
本発明によれば、前述の効果に加え、電線挿入孔が所定のピッチだけずれている。このため、保持した電線が棒状操作ボタンに重なり合うことがなく、作業の邪魔にならないので、作業性がより一層改善された電線接続器具が得られる。
【００４７】
本発明の実施形態としては、棒状操作ボタンの上端部に、その軸部を軸心方向に引き出すように動作するレバーを回動可能に装着しておいてもよい。
【００４８】
本実施形態によれば、棒状操作ボタンおよびレバーを押し込むという同一操作で電線を脱着できる。このため、電線の脱着を同一の工具で処理でき、持ち替える必要がないので、使い勝手がよく、作業効率が高い電線接続器具が得られるという効果がある。
【００４９】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる電線接続器具の第１実施形態は、図１ないし図１３に示すように、大略、ケース１０と、導通金具２０と、板バネ３０と、操作ボタン４０と、カバー５０とから構成されている電線接続コネクタ１である。
【００５０】
ケース１０は直方体形状の箱体であり、その内部に位置規制用角部１１を形成することにより、略Ｌ字形状の凹所１２を構成してある。そして、対向する側端面の一方に後述する端子を嵌合する切欠き部１３を有する一方、対向する側端面の他方に電線用挿入孔１４および操作ボタン用挿入孔１５を設けてある。さらに、ケース１０は、開放側正面の隅部に位置決め用突部１６を突設してある一方、その背面隅部に前記突部１６に嵌合可能な凹部１７が形成されている。
【００５１】
なお、必要に応じ、ケース１０の背面隅部に圧入孔（図示せず）をそれぞれ設け、前記圧入孔に前記突部１６を圧入することにより、複数のケース１０を接合一体化してもよい。
【００５２】
導通金具２０は、前記ケース１０の凹所１２に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の左端縁部から端子２２が側方に延在しているとともに、片側右半分に嵌合口２３が形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、左側縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、右側縁部には係止爪２５が切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、後述する電線２を抜け止めする係止突起２６が突き出し加工で形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。
【００５３】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００５４】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は前記ケース１０の凹所１２に嵌合して組み付けられる。
【００５５】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。
【００５６】
したがって、前記ケース１０の挿入口１５から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに（図４）、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、係止爪２５によって操作ボタンが脱落することはない。
【００５７】
さらに、図５に示すように、操作ボタン４０を押し込むと、屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達するとともに、頭部４２がケース１０の外側面に当接して位置規制される。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の上折り曲げ片２４との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、ケース１０の角部１１に軸部４１の上面が圧接してロックされる（図６）。このため、操作ボタン４０が自由に復帰することはない。ついで、ケース１０の挿入孔１４から電線２を挿入した後、操作ボタン４０を引き戻すと、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。このため、導通金具２０の上折り曲げ片２４と板バネ２７の押圧舌部３７とが導線２ａを挟持して電気接続する（図７）。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００５８】
また、例えば、４本の電線を相互に接続する場合には、図８に示すように、ケース１０の突部１６を、他のケース１の背面に形成した凹部１７に嵌合して４個のケース１０を接合一体化する。そして、ケース１０の開放面をカバー５０で被覆することにより、端子台を形成してもよい。
【００５９】
さらに、図９に示すように、図８の端子台に嵌合受け部３を取り付ける。一方、前記端子２２を挟持する端子受け部（図示せず）を備えた導通金具を内蔵する電線接続コネクタ４を前述と同様に接合一体化するとともに、嵌合突部５を組み付ける。そして、図１０に示す前記嵌合受け部３に嵌合突部５を嵌め込んで接続してもよい。なお、説明の便宜上、電線は図示していない。
【００６０】
本発明は複数本の電線同士を相互に接続する場合に限らず、図１１および図１２に示すように、電線をプリント基板に接続する場合に適用してもよい。
すなわち、接合一体化した４個の電線接続コネクタ４に嵌合突部５を取り付ける。一方、嵌合受け部３で支持した４本の端子６を図示しないプリント基板に実装する。そして、前記嵌合受け部３に前記嵌合突部５を嵌め込んで接続一体化してもよい。
【００６１】
なお、前記板バネ３０は前述の形状のものに限らず、例えば、図１３（Ａ）に示すように、中継部、第１曲げ部、および第２曲げ部を同一傾斜面の中継部３８としてもよい。また、図１３（Ｂ）に示すように、前記中継部３８から押圧舌部３７だけを曲げ起こした形状としてもよい。さらに、図１３（Ｃ）に示すように、前記中継部３８に第２曲げ部の代わりに位置決め孔３８ａを設けてもよい。
【００６２】
本発明の第２実施形態にかかる電線接続コネクタ１は、図１４ないし図１６に示すように、２本の電線を略同一軸心に接続する場合に使用するものである。そして、本実施形態にかかる電線コネクタ１は、大略、ケース１０と、導通金具２０と、板バネ３０，３０と、操作ボタン４０，４０と、カバー５０とで構成されている。
【００６３】
ケース１０は直方体形状の箱体であり、その内部に一対の位置規制用角部１１，１１を形成することにより、逆Ｔ字形状の凹所１２を構成してある。そして、対向する両側端面に電線用挿入孔１４および操作ボタン用挿入孔１５を同一軸心上にそれぞれ設けてある。さらに、ケース１０は、開放側正面の隅部に位置決め用突部１６を突設してある一方、その背面隅部に前記突部１６に嵌合可能な凹部１７が形成されている。
【００６４】
なお、必要に応じ、ケース１０の背面隅部に圧入孔（図示せず）をそれぞれ設け、前記圧入孔に前記突部１６を圧入することにより、複数のケース１０を接合一体化してもよい。
【００６５】
導通金具２０は、前記ケース１０の凹所１２に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の両側に一対の嵌合口２３がそれぞれ形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、中央縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、両側縁部には係止爪２５がそれぞれ切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、後述する電線２を抜け止めする一対の係止突起２６，２６が突き出し加工で形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には一対の位置決め孔２８，２８が形成されている。
【００６６】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００６７】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は前記ケース１０の凹所１２に嵌合して組み付けられる。
【００６８】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。
【００６９】
したがって、図１５Ａに示すように、前記ケース１０の挿入口１５から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、係止爪２５によって操作ボタンが脱落することはない。
【００７０】
さらに、図１５Ｂに示すように、操作ボタン４０を押し込むと、屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達するとともに、頭部４２がケース１０の外側面に当接して位置規制される。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の上折り曲げ片２４との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、ケース１０の角部１１に軸部４１の上面が圧接してロックされる。このため、操作ボタン４０が自由に復帰することはない。ついで、ケース１０の挿入孔１４から電線（図示せず）を挿入した後、操作ボタン４０を引き戻すと、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。このため、導通金具２０の上折り曲げ片２４と板バネ２７の押圧舌部３７とが図示しない導線を挟持して電気接続する（図１５Ａ）。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００７１】
また、例えば、４本の電線を相互に接続する場合には、図１６に示すように、ケース１０の突部１６を、他のケース１の背面に形成した凹部１７に嵌合して４個のケース１０を接合一体化する。そして、ケース１０の開放面をカバー５０で被覆することにより、端子台を形成してもよい。
【００７２】
第２実施形態によれば、一対の電線を略同一軸心上で接続できるので、第１実施形態と異なる接続が可能となり、用途が広がるという利点がある。
【００７３】
第３実施形態は、図１７ないし図２２に示すように、大略、ケース１０と、導通金具２０と、板バネ３０と、操作ボタン４０と、カバー５０と、レバー６０とから構成されている電線接続コネクタ１に適用した場合である。
【００７４】
ケース１０は直方体形状の箱体であり、その内部に位置規制用角部１１を形成することにより、略Ｌ字形状の凹所１２を構成してある。そして、対向する側端面の一方に端子を嵌合する切欠き部１３を有する一方、対向する側端面の他方に電線用挿入孔１４および操作ボタン用挿入孔１５を設けてある。さらに、ケース１０は、開放側正面の隅部に位置決め用突部１６を突設してある一方、その背面隅部に前記突部１６に嵌合可能な凹部１７が形成されている。
【００７５】
導通金具２０は、前記ケース１０の凹所１２に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の左端縁部から端子２２が側方に延在しているとともに、片側右半分に嵌合口２３が形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、左側縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、右側縁部には係止爪２５が切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、後述する電線を抜け止めする係止突起２６が形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。
【００７６】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００７７】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は前記ケース１０の凹所１２に嵌合して組み付けられる。
【００７８】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。さらに、前記軸部４１は、前記頭部４２近傍の対向面に後述するレバー６０を回動可能に支持する一対の支持突起４５，４５を形成してある。また、前記頭部４２の先端面には十文字形状の操作用凹部４６が形成されている。なお、前記操作用凹部４６は前述の形状に限らず、単なる真直な溝であってもよく、単なる円形凹部であってもよい。
【００７９】
したがって、前記ケース１０の挿入口１５から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、導通金具２０の係止爪２５が段部４４に係止しているので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００８０】
カバー５０は、図２２Ａ，２２Ｂに示すように、前記ケース１０の開放面を被覆可能な平面形状を有する板状体であり、その隅部に前記ケース１０の位置決め用突部１６に嵌合可能な嵌合孔５１が形成されている。
【００８１】
レバー６０は、図１８Ａ，図１９Ａおよび図１９Ｂに示すように、前記操作ボタンを引き上げるための部材であり、一対の延在した腕部６１，６１に前記操作ボタン４０の支持突起４５に係合する軸孔６２を設けてある。したがって、操作ボタン４０の支持突起４５，４５にレバー６０の軸孔６２を係合することにより、レバー６０が回動可能に支持される。さらに、前記レバー６０は、前記腕部６１の基部から操作溝６３を延在するとともに、その対向面に回動支点６４を配置してある。前記回動支点６４の両側には位置規制用テーパ面６５，６６が所定の角度で形成されている。
【００８２】
次に、前記電気接続コネクタ１の使用方法について説明する。
まず、図２０Ａ，２０Ｂおよび図２１Ａ，２１Ｂに示すように、操作ボタン４０の頭部４２を押圧すると、板バネ３０の屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達する。一方、レバー６０が突起４５を支点として回動するとともに、そのテーパ面６５がケース１０の外側面に圧接し、操作ボタン４０を位置規制する。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の係止突起２６との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、ケース１０の角部１１に軸部４１の上面が圧接してロックされる（図２０Ｂ）。このため、操作ボタン４０が自然に復帰することはない。
【００８３】
ついで、ケース１０の挿入孔１４から図示しない電線を挿入した後、レバー６０の操作溝６３に工具（図示せず）を位置決めして押し込むと、てこの原理に基づき、回動支点６４を支点としてレバー６０が回転する。このため、操作ボタン４０が引き上げられ、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。この結果、導通金具２０の係止突起２６と板バネ２７の押圧舌部３７とが電線を挟持して電気接続する。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００８４】
また、例えば、４本の電線を相互に接続する場合には、図２２Ａ，２２Ｂに示すように、ケース１０の突部１６を、他のケース１の背面に形成した凹部１７に嵌合して４個のケース１０を接合一体化する。そして、ケース１０の開放面をカバー５０で被覆することにより、端子台を形成してもよい。なお、説明の便宜上、電線は図示していない。
【００８５】
本発明の第４実施形態にかかる電線接続コネクタ１は、図２３ないし図２５に示すように、導通金具２０単体で操作ボタン４０を支持する場合である。
【００８６】
すなわち、本実施形態にかかる電線接続コネクタ１は、大略、図示しないケースと、導通金具２０と、板バネ３０と、操作ボタン４０と、図示しないカバーとで構成されている。
【００８７】
導通金具２０は、図示しないケースの凹所に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の右片側に嵌合口２３が形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、左側縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、両側縁部には係止爪２５がそれぞれ切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、図示しない電線を抜け止めする係止突起２６が突き出し加工で形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。さらに、前記下折り曲げ片７の右側縁部には起立片２９が形成され、その上端縁部から高低差のある位置規制舌片２９ａ，２９ｂが水平方向にそれぞれ延在している。
【００８８】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００８９】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は図示しないケースの凹所に嵌合して組み付けられる。
【００９０】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。
【００９１】
したがって、前記位置規制舌片２９ａ，２９ｂの間から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、係止爪２５によって操作ボタン４０が脱落することはない（２５Ａ）。
【００９２】
さらに、図２５Ｂに示すように、操作ボタン４０を押し込むと、屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達するとともに、頭部４２がケース１０の外側面に当接して位置規制される。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の上折り曲げ片２４との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、位置規制舌片２９ａの縁部に軸部４１の上面が圧接してロックされる。このため、操作ボタン４０が自由に復帰することはない。ついで、係止突起２６と押圧舌部３７との間に図示しない電線を挿入した後、操作ボタン４０を引き戻すと、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。このため、導通金具２０の上折り曲げ片２４と板バネ２７の押圧舌部３７とが図示しない電線を挟持して電気接続する。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００９３】
第４実施形態によれば、導通金具２０単体で操作ボタン４０を支持するので、ケースの形状が簡単になるとともに、ケースの材料選択が容易となり、設計の自由度が広がる。また、金属製導通金具と操作ボタンとで両者の位置関係が決まるので、組立精度が向上するという利点がある。
【００９４】
本発明の第５実施形態は、図２６ないし図３０に示すように、２本の電線を略同一軸心に接続する場合に使用する電線接続コネクタであり、導通金具２０単体で操作ボタン４０を支持する場合である。
【００９５】
すなわち、本実施形態にかかる電線接続コネクタは、大略、図示しないケースと、導通金具２０と、一対の板バネ３０，３０と、一対の操作ボタン４０，４０と、図示しないカバーとで構成されている。
【００９６】
導通金具２０は、図示しない前記ケースの凹所に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の両側に一対の嵌合口２３がそれぞれ形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、中央縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、両側縁部には係止爪２５がそれぞれ切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、図示しない電線を抜け止めする一対の係止突起２６，２６が突き出し加工で形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。さらに、前記下折り曲げ片７の両側縁部には起立片２９が形成され、その上端縁部から高低差のある位置規制舌片２９ａ，２９ｂが水平方向にそれぞれ延在している。
【００９７】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００９８】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は図示しないケースの凹所に嵌合して組み付けられる。
【００９９】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。
【０１００】
したがって、前記位置規制舌片２９ａ，２９ｂの間から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、係止爪２５によって操作ボタン４０が脱落することはない（図２９）。
【０１０１】
さらに、図３０に示すように、操作ボタン４０を押し込むと、屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達するとともに、頭部４２がケース１０の外側面に当接して位置規制される。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の上折り曲げ片２４との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、位置規制舌片２９ａの縁部に軸部４１の上面が圧接してロックされる。このため、操作ボタン４０が自由に復帰することはない。ついで、係止突起２６と押圧舌部３７との間に図示しない電線を挿入した後、操作ボタン４０を引き戻すと、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。このため、導通金具２０の上折り曲げ片２４と板バネ２７の押圧舌部３７とが図示しない電線を挟持して電気接続する。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【０１０２】
第５実施形態によれば、一対の電線を略同一軸心上で接続できるので、第４実施形態と異なる接続形態となり、用途が広がる。また、第５実施形態によれば、導通金具２０単体で操作ボタン４０を支持するので、ケースの形状が簡単になるとともに、ケースの材料選択が容易となり、設計の自由度が広がる。また、金属製導通金具と操作ボタンとで両者の位置関係が決まるので、組立精度が向上するという利点がある。
【０１０３】
本発明にかかる電線接続器具の第６実施形態は、図３１ないし図４４に示すように、ハウジング１００に、導通金具２０、板バネ３０および操作ボタン４０からなる接続ユニットを多数組み込んだ中継ターミナルに適用した場合である。
【０１０４】
なお、前記導通金具２０、板バネ３０および操作ボタン４０は、図３６，図３７および図３８に示すように、その形状および使用方法は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。
【０１０５】
前記ハウジング１００はケース１０１およびベース１１０からなり、その内部にプリント基板１２０を収納するとともに、コネクタ受け具１３０および透明カバー１４０を装着したものである。
【０１０６】
前記ケース１０１は、その上面片側に一段高い接続面１０２を有するとともに、残る片側に後述するコネクタ受け具１３０を挿通する長孔１０３を有している。さらに、前記ケース１０１は、その両側に形成した側壁１０４，１０４に後述する透明カバー１４０を支持するための略Ｌ字形状のガイド溝１０５および係止孔１０６を形成してある。
【０１０７】
前記接続面１０２には、図３２に示すように、接続ユニットを配置するため、１組の電線用挿入孔１０７、操作ボタン用挿入孔１０８（図３５）および凹部１０９が、所定のピッチで横方向に並設されている。さらに、前記電線用挿入孔１０７、操作ボタン用挿入孔１０８および凹部１０９が、所定寸法だけずれて右下がりとなるように前後に５列配置されている。
【０１０８】
本実施形態によれば、前記電線用挿入孔１０７に電線（図示せず）を挿入して電気接続しても、引き出した電線がいずれの操作ボタン４０に重なり合うことがない。このため、電線を接続する場合は勿論、取り外す場合であっても作業性は低下しない。
【０１０９】
なお、前記電線用挿入孔１０７を右下がりとするだけでなく、左下がりとしてもよい。前記電線用挿入孔１０７を左下がりとする場合には、操作ボタン用挿入孔１０８および凹部１０９を電線用挿入孔１０７の左側に配置しておけば、前述と同様、作業性の高い中継ターミナルが得られる。
【０１１０】
前記電線用挿入孔１０７は、図３５に示すように、断面略Ｖ字形状であり、その下方開口部は前記操作ボタン用挿入孔１０８側に偏心しているとともに、操作ボタン用挿入孔１０８に連通している。
【０１１１】
前記操作ボタン用挿入孔１０８は、その接続面１０２側の開口部が操作ボタン４０を挿入可能な形状を有する一方、その裏面側開口部１０８ａが前記導通金具２０を挿入可能な形状を有している。
【０１１２】
前記凹部１０９は、端子番号を明示するスペースとして使用できるだけでなく、後述する第７実施形態では押し下げたレバー６０を位置決めするためにも使用できる。
【０１１３】
次に、前記ケース１０１に、導通金具２０、板バネ３０および操作ボタン４０を組み付ける方法について説明する。
図４３に示すように、リードフレーム１５０に連結部１５１を介して所定のピッチで接続した導通金具２０を位置決めするとともに、前記導通金具２０に略Ｖ字形状の板バネ３０を、それ自身のバネ力を介して予めそれぞれ組み付けておく。そして、図４１および図４２に示すように、ケース１０１の底面に所定のピッチで横一列に並設した操作ボタン用挿入孔１０８の裏面側開口部１０８ａに、圧入する。さらに、前記リードフレーム１５０を上下に往復移動させ、連結部１５１を疲労破壊させて切断する。以後、同様な操作を繰り返して複数の導通金具２０をケース１０１に同時に装着する。
【０１１４】
ついで、前記ケース１０１の底面から突出する導通金具２０の端子２２をプリント基板１２０の端子孔に挿入する。同様に、前記ケース１０１の長孔１０３に組み付けたコネクタ受け具１３０の端子を前記プリント基板１２０の端子孔に挿入する。そして、前記導通金具２０の端子２２およびコネクタ受け具１３０の端子をプリント基板１２０にハンダ付けする。
【０１１５】
前記ベース１１０は、前記ケース１０１の底面に組み付け可能な平面形状を有している。さらに、前記ベース１１０は、図３４に示すように、その底面の片側縁部に爪部１１１を形成してあるとともに、その対向する縁部中央に係止爪具１１５をスライド嵌合するためのガイド溝１１２（図３３，図３５）を形成してある。さらに、前記ガイド溝１１２の底面には一対の略Ｖ字形状のカム溝１１３，１１４が平行に並設されている（図３３）。
【０１１６】
前記係止爪具１１５は、図３２および図３３に示すように、前記ベース１１０のガイド溝１１２にスライド可能に嵌合できる外周形状を有する枠体である。そして、前記係止爪具１１５は、その内部に一対の弾性爪部１１６，１１７が点対称となるように配置してあるとともに、図示しないガイドレールに係止する爪部１１８を有している。そして、前記ガイド溝１１２に前記係止爪具１１５をスライドさせて嵌合することにより、前記弾性爪部１１３，１１４の先端部が前記ガイド溝１１２のカム溝１１３，１１４にそれぞれ係止する。
【０１１７】
したがって、前記ベース１１０を一体化したハウジング１００をガイドレールに装着する場合には、前記係止爪具１１５を引き出してロック状態を解除した後、前記ガイドレールに前記ベース１１０の爪部１１１を係合する。ついで、前記係止爪具１１５を押し込んで爪部１１８をガイドレールに係合してロックすることにより、スライド可能に抜け止めできる。
【０１１８】
そして、前記ケース１０１にベース１１０を嵌合，固定する一方、前記ケース１０１の接続面１０２に設けた操作ボタン用挿入孔１０８に、操作ボタン４０を圧入して組み付ける。さらに、前記ケース１０１の両側壁に形成したガイド溝１０５に、透明カバー１４０の両側端面に形成した一対の支持突部１４１を係合することにより、前記透明カバー１４０がスライド可能に支持する。なお、前記カバー１４０の両側端面には、ケース１０１の係止孔１０６に係止する突起１４２が形成されている。
【０１１９】
第６実施形態によれば、接続ユニットの構成部品を配置する電線用挿入孔１０７および操作ボタン用挿入孔１０８が、ケース１０１の同一平面上の接続面１０２に所定ピッチで前後左右に多数配置されている。特に、前列の挿入孔１０７と後列の挿入孔１０８とが所定のピッチで横方向にずれているので、前列の挿入孔１０７に挿入した電線が後列の操作ボタン４０に重なり合うことがない。このため、接続した電線がメンテナンス時に邪魔にならず、装置を小型化しても、作業性が高い中継ターミナルを得られるという利点がある。
【０１２０】
第７実施形態は、図４４ないし図４９に示すように、前述の第６実施形態とほぼ同一構造の中継ターミナルである。そして、第７実施形態が第６実施形態と異なる点は、導通金具２０，板バネ３０および操作ボタン４０からなる接続ユニットの構成部品のうち、操作ボタン４０がレバー６０を有し、かつ、その端面に十文字形状の操作用凹部４６を形成した点である。
【０１２１】
特に、第７実施形態は装置が小型になり、配線の密集度が高い場合に、操作ボタン４０が操作しにくいという課題を解決するためのものである。また、一つのハウジングに多数の操作ボタン４０を配置する場合であっても、レバー６０が配線作業を妨げない構造となっている。
【０１２２】
導通金具２０は、図４６および図４９に示すように、前記ケース１０１の開口部１０８ａから挿入可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の左端縁部から端子２２が側方に延在しているとともに、片側右半分に嵌合口２３が形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、左側縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、右側縁部には係止爪２５が切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、後述する電線を抜け止めする係止突起２６が形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。
【０１２３】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【０１２４】
そして、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の係止突起２６に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。
【０１２５】
操作ボタン４０は、図４６および図４７に示すように、軸部４１と頭部４２とからなものである。前記軸部４１は、前記操作ボタン用挿入孔１０８の接続面１０２側の開口部に挿入可能な断面形状を有している。また、前記頭部４２は、前記軸部４１の挿入位置を規制するため、前記軸部４１の一端に一体形成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、一側面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。さらに、前記軸部４１は、前記頭部４２近傍の対向する側面に後述するレバー６０を回動可能に支持する一対の支持突起４５，４５をそれぞれ形成してある。また、前記頭部４２の先端面には十文字形状の操作用凹部４６が形成されている。なお、前記操作用凹部４６は前述の形状に限らず、単なる真直な溝であってもよく、単なる円形凹部であってもよい。
【０１２６】
したがって、図４９に示すように、前記ケース１０１の挿入口１０８から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、導通金具２０の係止爪２５が操作ボタン４０の段部４４に係止しているので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【０１２７】
レバー６０は、図４６ないし図４９に示すように、前記操作ボタン４０を引き上げるための部材であり、一対の延在した腕部６１，６１に前記操作ボタン４０の支持突起４５に係合する軸孔６２を設けてある。したがって、操作ボタン４０の支持突起４５，４５にレバー６０の軸孔６２を係合することにより、レバー６０が回動可能に支持される。さらに、前記レバー６０は、前記腕部６１の基部から操作溝６３を延在するとともに、前記操作溝６３の対向面に回動支点６４を配置してある。前記回動支点６４の両側には位置規制用テーパ面６５，６６が所定の角度で形成されている（図４８Ｂ）。
【０１２８】
次に、前記中継ターミナルの使用方法について説明する。ただし、説明の便宜上、電線は図示していない。
【０１２９】
まず、図４９Ａに示す操作ボタン４０の頭部４２を押圧すると、板バネ３０のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達する（図４９Ｂ）。これと同時に、レバー６０が突起４５を回動支点として回動するとともに、そのテーパ面６５がケース１０の外側面に圧接し、操作ボタン４０を位置規制する。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の係止突起２６との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、ケース１０１の角部１０１ａに軸部４１の上面が圧接してロックされる。このため、操作ボタン４０が自然に復帰することはない。
【０１３０】
ついで、ケース１０１の挿入孔１０７から図示しない電線を挿入した後、レバー６０の操作溝６３に工具（図示せず）を位置決めして押し込むと、てこの原理に基づき、回動支点６４を支点としてレバー６０が回転する。このため、操作ボタン４０が引き上げられ、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。この結果、導通金具２０の係止突起２６と板バネ３０の押圧舌部３７とが電線を挟持して電気接続する。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【０１３１】
本実施形態によれば、操作ボタン４０およびレバー６０を交互に押し下げるという同一作業を行うだけで電線を脱着できる。このため、電線の脱着を同一の工具で処理でき、持ち替える必要がないので、使い勝手がよく、作業効率が高い中継ターミナルが得られる。
【０１３２】
また、操作ボタン４０の引き出しは、操作ボタン４０に回動可能に支持したレバー６０の一端部を押し下げることにより、てこの原理を利用して行う。このため、操作ボタン４０の引き出し量に限界があり、操作ボタン４０を引き出しすぎて誤って破壊するという事故は生じない。
【０１３３】
さらに、本実施形態によれば、操作ボタン４０の位置に対応してレバー６０の位置が異なる。このため、電線を挿入できるか否かなどの状態をレバー６０の位置によって判別でき、使い勝手の良い中継ターミナルが得られる。
【０１３４】
そして、本実施形態によれば、操作ボタン４０およびレバー６０の一端部に操作用凹部４６を形成してある。このため、操作工具の位置決めを迅速、かつ、正確に行うことができ、作業性がより一層高い中継ターミナルを得られるという利点がある。
【０１３５】
（産業上の利用可能性）
本発明にかかる電線接続器具は、前述の実施形態に限らず、他の中継コネクタ，電線接続コネクタ，中継ターミナル等にも適用できる。
【０１３６】
【発明の効果】
本発明によれば、従来例のようにケースの外側面に係合部を形成する必要がなく、構造が簡単になるとともに、装置の小型化が容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかる電線接続器具の第１実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図２】 図１で示した構成部品の拡大斜視図である。
【図３】 図１で示した構成部品を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図４】 図３と異なる角度から見た斜視図である。
【図５】 図１の構成部品を全て組み付けた状態を示す斜視図である。
【図６】 図５の作動状況を示す斜視図である。
【図７】 図６の第１実施形態に電線を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図８】 本発明にかかる第１実施形態の電線接続コネクタを複数個組み付けた状態を示す斜視図である。
【図９】 他の電線接続コネクタとの接続方法を説明するための斜視図である。
【図１０】 図９と異なる角度から見た斜視図である。
【図１１】 プリント基板との接続方法を説明するための斜視図である。
【図１２】 図１１と異なる角度から見た斜視図である。
【図１３】 屈曲した板バネの参考例を示す斜視図である。
【図１４】 本発明にかかる電線接続器具の第２実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図１５】 図１４で示した電線接続コネクタの操作状態を示し、図１５Ａは操作前の正面図、および、図１５Ｂは操作後の正面図である。
【図１６】 組立状態を示す斜視図であり、図１６Ａは１個の電線接続コネクタにかかる組立状態を示し、図１６Ｂは複数個組み付けた状態を示す斜視図である。
【図１７】 本発明にかかる電線接続器具の第３実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図１８】 図１７で示した構成部品の拡大斜視図であり、図１８Ａはレバー、図１８Ｂは操作ボタンの拡大斜視図である。
【図１９】 図１８で示した操作ボタンおよびレバーを組み付けた状態を示し、図１９Ａは斜視図、および、図１９Ｂは正面図である。
【図２０】 図１７で示した電線接続コネクタの操作状態を示し、図２０Ａは操作前の正面図、および、図２０Ｂは操作後の正面図である。
【図２１】 図２０で示した電線接続コネクタを示し、図２１Ａは操作前の斜視図、および、図２１Ｂは操作後の斜視図である。
【図２２】 第３実施形態にかかる電線接続器具である電線接続コネクタを複数個組み付けた状態を示し、図２２Ａは操作前の斜視図、および、図２２Ｂは操作後の斜視図である。
【図２３】 本発明にかかる電線接続器具の第４実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図２４】 図２３で示した電線接続コネクタの操作状態を示し、図２４Ａは操作前の斜視図、および、図２４Ｂは操作後の斜視図である。
【図２５】 図２３で示した電線接続コネクタの操作状態を示し、図２５Ａは操作前の正面図、および、図２５Ｂは操作後の正面図である。
【図２６】 本発明にかかる電線接続器具の第５実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図２７】 図２６で示した電線接続コネクタの操作前の斜視図である。
【図２８】 図２６で示した電線接続コネクタの操作後の斜視図である。
【図２９】 図２６で示した電線接続コネクタの操作前の正面図である。
【図３０】 図２６で示した電線接続コネクタの操作後の正面図である。
【図３１】 本発明にかかる電線接続器具の第６実施形態である中継ターミナルを示す分解斜視図である。
【図３２】 本発明にかかる第６実施形態の中継ターミナルを示す平面図である。
【図３３】 本発明にかかる第６実施形態の中継ターミナルを示す底面図であり、図３３Ａは取付前の底面図であり、図３３Ｂは取付後の底面図である。
【図３４】 本発明にかかる第６実施形態の中継ターミナルを示す右側面図である。
【図３５】 図３２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図３６】 第６実施形態の接点ユニットを示す分解斜視図である。
【図３７】 図３６の構成部品を組み付けた動作状態を示す斜視図である。
【図３８】 図３６の構成部品を組み付けた状態を異なる角度から見た斜視図である。
【図３９】 本発明にかかる第６実施形態を示す斜視図である。
【図４０】 図３９と異なる角度から見た斜視図である。
【図４１】 導通金具の組付方法を説明するための斜視図である。
【図４２】 導通金具の組付方法を説明するための斜視図である。
【図４３】 導通金具を一体化したリードフレームの斜視図である。
【図４４】 本発明にかかる電線接続器具の第７実施形態である中継ターミナルを示す平面図である。
【図４５】 図４４で示した中継ターミナルの斜視図である。
【図４６】 本発明の第７実施形態にかかる接続ユニットを構成する部品の拡大分解斜視図である。
【図４７】 第７実施形態にかかる接続ユニットを構成する部品の拡大斜視図であり、図４７Ａはレバー、図４７Ｂは操作ボタンの拡大斜視図である。
【図４８】 図４７で示した操作ボタンおよびレバーを組み付けた状態を示し、図４８Ａは斜視図、および、図４８Ｂは正面図である。
【図４９】 図４６で示した中継ターミナルの操作状態を示し、図４９Ａは操作前の正面図、および、図４９Ｂは操作後の正面図である。
【符号の説明】
１，４…電線接続コネクタ、２…電線、２ａ…導線、３…嵌合受け部、４…嵌合突部、
１０…ケース、１１…角部、１２…凹所、１４…挿入孔、１５…挿入孔、
２０…導通金具、２１…正面部、２２…端子、２３…嵌合口、２４…上折り曲げ部、２５…係止爪、２７…下折り曲げ片、
３０…板バネ、３１…屈曲部、３７…押圧舌部、
４０…操作ボタン、４１…軸部、４２…頭部、４３…操作部、４４…段部、
５０…カバー、
６０…レバー、
１００…ハウジング、１０１…ケース、１０２…接続面、１０７…電線用挿入孔、１０８…操作ボタン用挿入孔、１０８ａ…裏面側開口部、１０９…レバー用凹部、
１１０…ベース、１１５…係止爪具、
１２０…カバー、
１３０…コネクタ受け具、
１５０…リードフレーム、１５１…連結部。
【発明の属する技術分野】
本発明は、中継コネクタ，自己鎖錠端子装置，電線接続コネクタ，中継ターミナルと呼ばれる電線接続器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
（従来の技術と発明が解決しようとする第１の課題）
従来、電線接続器具としては、例えば、特開平１０−１２２９４号公報（特許文献１）に記載のプラグ等を備える中継コネクタがある。
すなわち、ベースハウジング５，１９の外周面にリリースボタン１１，２５をそれぞれ係合させることにより、オープン状態を保持する構造の中継コネクタである。
【特許文献１】
特開平１０−１２２９４号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例では、ベースハウジング５，１９に係合受け部を形成する必要があるので、その構造が複雑になるだけでなく、装置の小型化が困難である。
【０００４】
一方、実公平８−２９２４号公報（特許文献２）にも、電線接続器具の一種として自己鎖錠端子装置が開示されている。
すなわち、鎖錠バネ２の鎖錠部１３が端子金具３の側面部１７に圧接し、電線Ｙの一端部を挟持して保持するものである。
【０００５】
しかしながら、前述の従来例によれば、装置の小型化に伴ってバネ力が小さくなり、所望の保持力が得られず、接触信頼性が低下する。逆に、前記鎖錠バネ２が一様に巾広であると、バネ部分の応力分散ができない。また、端子金具３の背面に大きく切り欠きを設けてあるので、切り欠き部分に応力が集中し、強度が著しく低下するという不具合がある。
【０００６】
さらに、前述のいずれの従来例においても、端子金具（板バネ）と操作部品との位置関係が重要であるにもかかわらず、ハウジングを基準として端子金具（板バネ）および操作部品を組み付けている。このため、ハウジングに端子金具（板バネ）および操作部品を高い位置決め精度で組み付ける必要があり、組立てが容易でないという問題点がある。
【０００７】
本発明の第１の目的は、前記課題に鑑み、構造が簡単で接触信頼性が高く、組立が容易な小型の電線接続器具を提供することにある。
【０００８】
（従来の技術と発明が解決しようとする第２の課題）
また、前述の特公平８−２９２４号に記載の自己鎖錠端子装置では、平型ドライバーＤで操作ボタン４を押し下げ、鎖錠バネ２を弾性変形させて電線Ｙを接続する。
【０００９】
しかし、前述の自己鎖錠端子装置では、電線Ｙを接続する場合に操作ボタン４で鎖錠バネ２を押し続ける必要があり、作業性が悪かった。また、前記鎖錠バネ２は絶縁本体１に内蔵されているので、電線Ｙを接続できる状態であるか否かの明確な判別が困難であった。
【００１０】
前述の問題点の一つを解決するものとしては、前述の特開平１０−１２２９４号公報に記載のロック機構を備えた中継コネクタが挙げられる。
すなわち、ベースハウジング５，１９にリリースボタン１１，２５の一端部をそれぞれ押し込んで係合させることにより、ベースハウジング５，１９に電線３１を挿入できるオープン状態を保持する構造の中継コネクタである。
【００１１】
しかしながら、前述の中継コネクタでは、ベースハウジング５，１９に電線３１を挿入して電気接続する場合、リリースボタン１１，２５の一端部を摘んでベースハウジング５，１９から引き出す必要がある。このため、全ての操作を同一の工具で処理できず、リリースボタン１１，２５を引き出す場合には、別の工具に持ち替える必要があり、作業効率が悪かった。
【００１２】
また、前記リリースボタン１１，２５を引き出す際における力の手加減が難しく、リリースボタン１１，２５を引き過ぎて誤って破壊するおそれがあった。
【００１３】
本発明の第２の目的は、前記問題点に鑑み、電線脱着が可能な状態であるか否の判別が容易で、プッシュ操作だけで電線を脱着できて電線接続の作業効率が高く、構成部品の破壊のおそれがない電線接続器具を提供することにある。
【００１４】
（従来の技術と発明が解決しようとする第３の課題）
さらに、別の電線接続器具、例えば、プログラマブルコントローラと多数の電気機器とを電線を介して接続する中継ターミナルとしては、実用新案登録第３０７６６７９号に開示されているインターフェース端子台の固定構造がある。このインターフェース端子台は、プログラマブルコントローラと、各種センサあるいは別のインターフェース端子台とを配線接続するために使用される。前記インターフェース端子台は、一方側に設けたコネクタを介してプログラマブルコントローラに接続されている一方、他方側に設けたねじ端子からなる接続部を介してセンサやモータなどの入出力機器に接続される。そして、前記プログラマブルコントローラなどの制御装置が小型化するにつれて、前記インターフェース端子台も同様に小形化が要求されている。
【００１５】
前記インターフェース端子台である中継ターミナルは、ねじ端子と端子金具とで電線を挟持，固定して電気接続する構造となっている。しかし、前記ねじ端子のねじ頭部は電線の直径よりも大きいので、多数本の電線を接続する場合にねじ端子を用いると、接続部を前記ねじ頭部の直径よりも小さくすることが困難である。このため、前記接続部を高密度に密集させることができず、中継ターミナルの床面積を小さくできなかった。
【００１６】
また、ねじ端子を同一平面上に複数列配置する場合、列数が３列、４列になってくると、中間に位置する列の電線を導出できず、実用上、採用できなかった。このため、ねじ端子を多数列設けようとすると、同一平面上に配置できず、接続部の列毎に段差を設ける必要があった。この結果、多数列の接続部、例えば、列数が３列、４列であれば、列数に比例してターミナルの高さ寸法が増加し、小型化できなかった。
【００１７】
さらに、ハウジング内部の端子金具は、一端がプリント基板に直付けになっているとともに、他端がねじ端子と螺合するようになっている。このため、前述したように列毎に段差があれば、高さ寸法の異なる端子金具を揃えておく必要がある。この結果、複数列の接続部、例えば、３列、４列の接続部を形成しようとすると、高さ寸法の異なる端子金具を準備する必要があり、生産，管理すべき部品の種類が増え、コストアップの原因となっていた。
【００１８】
本発明の第３の目的は、前記問題点に鑑み、部品点数が少なく低コストで多数本の電線を接続できる小型の電線接続器具を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
（第１の課題を解決するための手段）
本発明にかかる電線接続器具は、前述の第１の課題に鑑み、ハウジングと、このハウジング内に収納された導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具に圧接する板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンの一端部をハウジング側に押し込むことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記板バネの片側端部を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面を固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの片側端部と前記導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する構成としてある。
【００２０】
また、本発明にかかる別の電線接続器具は、隅部に角部を設けて形成した略Ｌ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能な棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンをケース内に押し込むと、その操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一方、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記ケースの角部に押し付けられてロックされる構成としてもよい。
【００２１】
前述のいずれの発明によっても、従来例のようにケースの外側面に係合部を形成する必要がなく、構造が簡単になるとともに、装置の小型化が容易になる。
【００２２】
本発明にかかる他の電線接続器具としては、隅部に角部を設けて形成した略Ｌ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能であるとともに、前記操作部が前記板バネの片側上面の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する棒状操作ボタンとからなり、前記板バネの屈曲部を巾広とするとともに、前記導通金具の正面部に前記屈曲部を嵌合可能な嵌合口を設けた構成であってもよい。
【００２３】
したがって、本発明によれば、屈曲部だけが巾広となっているので、導通金具を変形させずに所望の接触信頼性を確保できるバネ力を確保できる。特に、巾広の前記屈曲部が導通金具の嵌合口に嵌合しているので、板バネの収納スペースを節約でき、装置の小型化が可能になる。
【００２４】
また、本発明にかかる別の電線接続器具としては、両側隅部に角部をそれぞれ設けて形成した逆Ｔ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端中央縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能な一対の棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンをケース内に押し込むと、その操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一方、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記ケースの角部に押し付けられてロックされる構成としてある。
【００２５】
本発明によれば、従来例のようにケースの外側面に係合部を形成する必要がなく、構造が簡単になるとともに、装置の小型化が容易になる。さらに、ケースに挿入した２本の電線を相互に接続でき、異なる接続形態を選択できて便利になる。
【００２６】
さらに、本発明にかかる電線接続器具は、両側隅部に角部をそれぞれ設けて形成した逆Ｔ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端中央縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能であるとともに、前記操作部が前記板バネの片側上面の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一対の棒状操作ボタンとからなり、前記板バネの屈曲部を巾広とするとともに、前記導通金具の正面部に前記屈曲部を嵌合可能な嵌合口を設けた構成としてもよい。
【００２７】
本発明によれば、前述の効果に加え、屈曲部だけが巾広となっているので、導通金具を変形させずに所望の接触信頼性を確保できるバネ力を確保できる。特に、巾広の前記屈曲部が導通金具の嵌合口に嵌合しているので、板バネの収納スペースを節約でき、装置の小型化が可能になる。
【００２８】
また、本発明にかかる前記電線接続器具の実施形態は、導通金具に係止爪部を形成する一方、棒状操作ボタンの軸部に前記係止爪部に係止可能な溝部をスライド方向に設けた構成であってもよい。
【００２９】
したがって、本実施形態によれば、棒状操作ボタンが板バネに圧接していない場合であっても、棒状操作ボタンがケースから脱落することがない。
【００３０】
さらに、本発明にかかる電線接続器具の実施形態では、複数のケースを接合一体化して端子台を構成してもよい。また、ケースから突出する導通金具の端子を囲む接続用嵌合受け部に、他のケースから突出する導通金具の端子受け部を覆う接続用嵌合突部を、嵌合して電気接続してもよい。そして、プリント基板に実装した端子を囲む接続用嵌合受け部に、ケースから突出する導通金具の端子受け部を覆う接続用嵌合突部を、嵌合して電気接続してもよい。
【００３１】
前述のいずれの実施形態であっても、電線同士は勿論のこと、電線をプリント基板に接続する場合にも適用できて便利になる。
【００３２】
（第２の課題を解決するための手段）
本発明にかかる電線接続器具は、前述の第２の課題に鑑み、ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンの一端部をハウジング側に押し込むことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記ハウジングに内蔵する板バネの一端部を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの一端部の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合してロックされる一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記ハウジングに内蔵する導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具において、前記棒状操作ボタンの一端部近傍にレバーの一端部を回動可能に支持し、前記レバーの他端部をハウジング側に押し下げることにより、てこの原理で前記棒状操作ボタンを引き出す構成としてある。
【００３３】
また、本発明にかかる他の電線接続器具は、ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンの一端部を前記ハウジングから引き出すことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記ハウジングに内蔵する板バネの一端部を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの一端部の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合してロックされる一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジング側に押し込むことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記ハウジングに内蔵する導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具において、
前記棒状操作ボタンの一端部近傍にレバーの一端部を回動可能に支持し、前記レバーの他端部をハウジング側に押し下げることにより、てこの原理で前記棒状操作ボタンを引き出す構成であってもよい。
【００３４】
前述のいずれの発明であっても、棒状操作ボタンおよびレバーを押し下げるという同一操作で電線を脱着できる。このため、電線の脱着を同一の工具で処理でき、持ち替える必要がないので、使い勝手がよく、作業効率が高い電線接続器具が得られる。
また、棒状操作ボタンの引き出しは、一端を棒状操作ボタンの回動可能に支持したレバーの他端部を押し下げることにより、てこの原理を利用して行う。このため、棒状操作ボタンの引き出し量には限界があり、従来例のように操作ボタンを誤って破壊するというおそれはない。
さらに、本発明にかかる電線接続器具の実施形態によれば、棒状操作ボタンの位置に対応してレバーの位置が異なる。このため、電線を挿入できるか否かなどの状態をレバーの位置によって判別でき、より一層作業性の良い電線接続器具が得られる。
【００３５】
本発明の実施形態として、前記棒状操作ボタンの一端部の端面に略十文字形の操作用凹部を設けておいてもよく、また、前記レバーの他端部に操作用凹部を設けておいてもよい。
【００３６】
本実施形態によれば、棒状操作ボタンおよびレバーの一端部に操作用凹部を形成してあるので、操作工具の位置決めを迅速、かつ、正確に行うことができ、作業性がより一層向上した電線接続器具が得られるという効果がある。
【００３７】
また、本発明にかかる他の電線接続器具は、ハウジング内に収納可能な正面部を有し、上端左側縁部に折り曲げ片を水平に形成するとともに、前記折り曲げ片よりも一段低い隣接する位置に位置規制舌片を水平方向に形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲されるとともに、前記導通金具に取り付けられて片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンの一端部を軸心方向に押し込むことにより、その他端部に位置する操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する反面、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記導通金具の位置規制舌片に押し付けられてロックされる一方、前記棒状操作ボタンを軸心方向に引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記導通金具の前記折り曲げ片とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する構成であってもよい。
【００３８】
本発明よれば、従来例のようにケースの外側面に係合部を形成する必要がなく、ハウジングの構造が簡単になるとともに、装置の小型化が容易になる。特に、導通金具単体で棒状操作ボタンを支持するので、ケースの材料選択が容易となり、設計の自由度が広がる。また、金属製導通金具と棒状操作ボタンとで両者の位置関係が決まるので、組立精度が向上するという利点がある。
【００３９】
さらに、本発明にかかる別の電線接続器具は、ハウジング内に収納可能な正面部を有し、上端中央縁部に折り曲げ片を水平に形成するとともに、前記折り曲げ片よりも一段低い隣接する両側に位置規制舌片を水平方向にそれぞれ形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲されるとともに、前記導通金具に取り付けられて片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した一対の棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンの一端部を軸心方向に押し込むことにより、その他端部に位置する操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する反面、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記導通金具の位置規制舌片に押し付けられてロックされる一方、前記棒状操作ボタンを軸心方向に引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記導通金具の前記折り曲げ片とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する構成としてある。
【００４０】
本発明によれば、前述の効果に加え、ケースに挿入した２本の電線を相互に接続でき、異なる接続形態を選択できて便利になる。
【００４１】
そして、本発明の実施形態としては、導通金具に係止爪部を形成する一方、棒状操作ボタンの軸部に前記係止爪部に係止可能な溝部をスライド方向に設けた構成としてもよい。
【００４２】
本実施形態によれば、本実施形態によれば、棒状操作ボタンが板バネに圧接していない場合であっても、棒状操作ボタンがケースから脱落することがない。
【００４３】
（第３の課題を解決するための手段）
本発明にかかる電線接器具は、前述の第３の目的を達成すべく、ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、外部機器に接続された入出力線を接続できるコネクタと、前記ハウジングの接続面と略平行に配置され、かつ、前記コネクタの端子に電気接続されたプリント基板と、前記ハウジングの接続面に配置されるとともに、前記プリント基板を介して前記コネクタに電気接続され、多数の電気機器の入出力線にそれぞれ接続される多数の接続ユニットと、を備えた電線接続器具において、前記接続ユニットが、前記ハウジングの同一平面からなる接続面に所定のピッチで左右に並設して列を形成し、かつ、前記列の前後にも列を形成する多数の電線挿入孔の下方にそれぞれ配置されるとともに、前記プリント基板に接続された導通金具と、前記電線挿入孔の下方にそれぞれ配置され、かつ、前記導通金具に取り付けられた略Ｖ字形状の保持バネ部と、前記電線挿入孔に隣接する位置にそれぞれ並設した棒状操作ボタン用挿入孔に軸心方向に移動可能に挿入された棒状操作ボタンとからなり、前記ハウジングの接続面から上端部を突出する前記棒状操作ボタンを軸心方向に押し下げ、前記棒状操作ボタンの下端部に位置する操作部が前記保持バネ部の片側を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記保持バネ部の片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンを固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出して前記保持バネ部の片側を復帰させることにより、前記電線挿入孔から挿入した電線の保持および解除を行う構成としてある。
【００４４】
本発明によれば、ねじ端子を使用しておらず、棒状操作ボタンを軸心方向にスライド移動させて電線を接続するので、電線を密集させて接続でき、床面積の小さい中継ターミナルが得られる。また、接続ユニットが全て同一平面上に配置されているので、高さの低い中継ターミナルが得られる。さらに、前記ケースの接続面とプリント基板との間に配置される導通金具は同一高さ寸法を有していればよい。このため、従来例のように高さの異なる導通金具を多種類揃えておく必要がなく、部品管理が容易になるので、生産コストを低減できる。
したがって、本発明によれば、床面積および高さ寸法の小さい小型で安価な電線接続器具が得られる。
【００４５】
また、本発明にかかる他の電線接続器具は、ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、外部機器に接続された入出力線を接続できるコネクタと、前記ハウジングの接続面と略平行に配置され、かつ、前記コネクタの端子に電気接続されたプリント基板と、前記ハウジングの接続面に配置されるとともに、前記プリント基板を介して前記コネクタに電気接続され、多数の電気機器の入出力線にそれぞれ接続される多数の接続ユニットと、を備えた電線接続器具において、前記接続ユニットが、前記ハウジングの同一平面からなる接続面に所定のピッチで左右に並設して列を形成し、かつ、横方向に所定寸法をずらして前記列の前後に別の列を形成する多数の電線挿入孔の下方にそれぞれ配置されるとともに、前記プリント基板に接続された導通金具と、前記電線挿入孔の下方にそれぞれ配置され、かつ、前記導通金具に取り付けられた略Ｖ字形状の保持バネ部と、前記電線挿入孔に隣接する位置にそれぞれ並設した棒状操作ボタン用挿入孔に軸心方向に移動可能に挿入された棒状操作ボタンとからなり、前記ハウジングの接続面から上端部を突出する前記棒状操作ボタンを軸心方向に押し下げ、前記棒状操作ボタンの下端部に位置する操作部が前記保持バネ部の片側を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記保持バネ部の片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンを固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出して前記保持バネ部の片側を復帰させることにより、前記電線挿入孔から挿入した電線の保持および解除を行う構成としてある。
【００４６】
本発明によれば、前述の効果に加え、電線挿入孔が所定のピッチだけずれている。このため、保持した電線が棒状操作ボタンに重なり合うことがなく、作業の邪魔にならないので、作業性がより一層改善された電線接続器具が得られる。
【００４７】
本発明の実施形態としては、棒状操作ボタンの上端部に、その軸部を軸心方向に引き出すように動作するレバーを回動可能に装着しておいてもよい。
【００４８】
本実施形態によれば、棒状操作ボタンおよびレバーを押し込むという同一操作で電線を脱着できる。このため、電線の脱着を同一の工具で処理でき、持ち替える必要がないので、使い勝手がよく、作業効率が高い電線接続器具が得られるという効果がある。
【００４９】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる電線接続器具の第１実施形態は、図１ないし図１３に示すように、大略、ケース１０と、導通金具２０と、板バネ３０と、操作ボタン４０と、カバー５０とから構成されている電線接続コネクタ１である。
【００５０】
ケース１０は直方体形状の箱体であり、その内部に位置規制用角部１１を形成することにより、略Ｌ字形状の凹所１２を構成してある。そして、対向する側端面の一方に後述する端子を嵌合する切欠き部１３を有する一方、対向する側端面の他方に電線用挿入孔１４および操作ボタン用挿入孔１５を設けてある。さらに、ケース１０は、開放側正面の隅部に位置決め用突部１６を突設してある一方、その背面隅部に前記突部１６に嵌合可能な凹部１７が形成されている。
【００５１】
なお、必要に応じ、ケース１０の背面隅部に圧入孔（図示せず）をそれぞれ設け、前記圧入孔に前記突部１６を圧入することにより、複数のケース１０を接合一体化してもよい。
【００５２】
導通金具２０は、前記ケース１０の凹所１２に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の左端縁部から端子２２が側方に延在しているとともに、片側右半分に嵌合口２３が形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、左側縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、右側縁部には係止爪２５が切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、後述する電線２を抜け止めする係止突起２６が突き出し加工で形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。
【００５３】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００５４】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は前記ケース１０の凹所１２に嵌合して組み付けられる。
【００５５】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。
【００５６】
したがって、前記ケース１０の挿入口１５から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに（図４）、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、係止爪２５によって操作ボタンが脱落することはない。
【００５７】
さらに、図５に示すように、操作ボタン４０を押し込むと、屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達するとともに、頭部４２がケース１０の外側面に当接して位置規制される。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の上折り曲げ片２４との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、ケース１０の角部１１に軸部４１の上面が圧接してロックされる（図６）。このため、操作ボタン４０が自由に復帰することはない。ついで、ケース１０の挿入孔１４から電線２を挿入した後、操作ボタン４０を引き戻すと、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。このため、導通金具２０の上折り曲げ片２４と板バネ２７の押圧舌部３７とが導線２ａを挟持して電気接続する（図７）。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００５８】
また、例えば、４本の電線を相互に接続する場合には、図８に示すように、ケース１０の突部１６を、他のケース１の背面に形成した凹部１７に嵌合して４個のケース１０を接合一体化する。そして、ケース１０の開放面をカバー５０で被覆することにより、端子台を形成してもよい。
【００５９】
さらに、図９に示すように、図８の端子台に嵌合受け部３を取り付ける。一方、前記端子２２を挟持する端子受け部（図示せず）を備えた導通金具を内蔵する電線接続コネクタ４を前述と同様に接合一体化するとともに、嵌合突部５を組み付ける。そして、図１０に示す前記嵌合受け部３に嵌合突部５を嵌め込んで接続してもよい。なお、説明の便宜上、電線は図示していない。
【００６０】
本発明は複数本の電線同士を相互に接続する場合に限らず、図１１および図１２に示すように、電線をプリント基板に接続する場合に適用してもよい。
すなわち、接合一体化した４個の電線接続コネクタ４に嵌合突部５を取り付ける。一方、嵌合受け部３で支持した４本の端子６を図示しないプリント基板に実装する。そして、前記嵌合受け部３に前記嵌合突部５を嵌め込んで接続一体化してもよい。
【００６１】
なお、前記板バネ３０は前述の形状のものに限らず、例えば、図１３（Ａ）に示すように、中継部、第１曲げ部、および第２曲げ部を同一傾斜面の中継部３８としてもよい。また、図１３（Ｂ）に示すように、前記中継部３８から押圧舌部３７だけを曲げ起こした形状としてもよい。さらに、図１３（Ｃ）に示すように、前記中継部３８に第２曲げ部の代わりに位置決め孔３８ａを設けてもよい。
【００６２】
本発明の第２実施形態にかかる電線接続コネクタ１は、図１４ないし図１６に示すように、２本の電線を略同一軸心に接続する場合に使用するものである。そして、本実施形態にかかる電線コネクタ１は、大略、ケース１０と、導通金具２０と、板バネ３０，３０と、操作ボタン４０，４０と、カバー５０とで構成されている。
【００６３】
ケース１０は直方体形状の箱体であり、その内部に一対の位置規制用角部１１，１１を形成することにより、逆Ｔ字形状の凹所１２を構成してある。そして、対向する両側端面に電線用挿入孔１４および操作ボタン用挿入孔１５を同一軸心上にそれぞれ設けてある。さらに、ケース１０は、開放側正面の隅部に位置決め用突部１６を突設してある一方、その背面隅部に前記突部１６に嵌合可能な凹部１７が形成されている。
【００６４】
なお、必要に応じ、ケース１０の背面隅部に圧入孔（図示せず）をそれぞれ設け、前記圧入孔に前記突部１６を圧入することにより、複数のケース１０を接合一体化してもよい。
【００６５】
導通金具２０は、前記ケース１０の凹所１２に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の両側に一対の嵌合口２３がそれぞれ形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、中央縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、両側縁部には係止爪２５がそれぞれ切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、後述する電線２を抜け止めする一対の係止突起２６，２６が突き出し加工で形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には一対の位置決め孔２８，２８が形成されている。
【００６６】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００６７】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は前記ケース１０の凹所１２に嵌合して組み付けられる。
【００６８】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。
【００６９】
したがって、図１５Ａに示すように、前記ケース１０の挿入口１５から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、係止爪２５によって操作ボタンが脱落することはない。
【００７０】
さらに、図１５Ｂに示すように、操作ボタン４０を押し込むと、屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達するとともに、頭部４２がケース１０の外側面に当接して位置規制される。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の上折り曲げ片２４との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、ケース１０の角部１１に軸部４１の上面が圧接してロックされる。このため、操作ボタン４０が自由に復帰することはない。ついで、ケース１０の挿入孔１４から電線（図示せず）を挿入した後、操作ボタン４０を引き戻すと、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。このため、導通金具２０の上折り曲げ片２４と板バネ２７の押圧舌部３７とが図示しない導線を挟持して電気接続する（図１５Ａ）。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００７１】
また、例えば、４本の電線を相互に接続する場合には、図１６に示すように、ケース１０の突部１６を、他のケース１の背面に形成した凹部１７に嵌合して４個のケース１０を接合一体化する。そして、ケース１０の開放面をカバー５０で被覆することにより、端子台を形成してもよい。
【００７２】
第２実施形態によれば、一対の電線を略同一軸心上で接続できるので、第１実施形態と異なる接続が可能となり、用途が広がるという利点がある。
【００７３】
第３実施形態は、図１７ないし図２２に示すように、大略、ケース１０と、導通金具２０と、板バネ３０と、操作ボタン４０と、カバー５０と、レバー６０とから構成されている電線接続コネクタ１に適用した場合である。
【００７４】
ケース１０は直方体形状の箱体であり、その内部に位置規制用角部１１を形成することにより、略Ｌ字形状の凹所１２を構成してある。そして、対向する側端面の一方に端子を嵌合する切欠き部１３を有する一方、対向する側端面の他方に電線用挿入孔１４および操作ボタン用挿入孔１５を設けてある。さらに、ケース１０は、開放側正面の隅部に位置決め用突部１６を突設してある一方、その背面隅部に前記突部１６に嵌合可能な凹部１７が形成されている。
【００７５】
導通金具２０は、前記ケース１０の凹所１２に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の左端縁部から端子２２が側方に延在しているとともに、片側右半分に嵌合口２３が形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、左側縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、右側縁部には係止爪２５が切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、後述する電線を抜け止めする係止突起２６が形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。
【００７６】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００７７】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は前記ケース１０の凹所１２に嵌合して組み付けられる。
【００７８】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。さらに、前記軸部４１は、前記頭部４２近傍の対向面に後述するレバー６０を回動可能に支持する一対の支持突起４５，４５を形成してある。また、前記頭部４２の先端面には十文字形状の操作用凹部４６が形成されている。なお、前記操作用凹部４６は前述の形状に限らず、単なる真直な溝であってもよく、単なる円形凹部であってもよい。
【００７９】
したがって、前記ケース１０の挿入口１５から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、導通金具２０の係止爪２５が段部４４に係止しているので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００８０】
カバー５０は、図２２Ａ，２２Ｂに示すように、前記ケース１０の開放面を被覆可能な平面形状を有する板状体であり、その隅部に前記ケース１０の位置決め用突部１６に嵌合可能な嵌合孔５１が形成されている。
【００８１】
レバー６０は、図１８Ａ，図１９Ａおよび図１９Ｂに示すように、前記操作ボタンを引き上げるための部材であり、一対の延在した腕部６１，６１に前記操作ボタン４０の支持突起４５に係合する軸孔６２を設けてある。したがって、操作ボタン４０の支持突起４５，４５にレバー６０の軸孔６２を係合することにより、レバー６０が回動可能に支持される。さらに、前記レバー６０は、前記腕部６１の基部から操作溝６３を延在するとともに、その対向面に回動支点６４を配置してある。前記回動支点６４の両側には位置規制用テーパ面６５，６６が所定の角度で形成されている。
【００８２】
次に、前記電気接続コネクタ１の使用方法について説明する。
まず、図２０Ａ，２０Ｂおよび図２１Ａ，２１Ｂに示すように、操作ボタン４０の頭部４２を押圧すると、板バネ３０の屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達する。一方、レバー６０が突起４５を支点として回動するとともに、そのテーパ面６５がケース１０の外側面に圧接し、操作ボタン４０を位置規制する。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の係止突起２６との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、ケース１０の角部１１に軸部４１の上面が圧接してロックされる（図２０Ｂ）。このため、操作ボタン４０が自然に復帰することはない。
【００８３】
ついで、ケース１０の挿入孔１４から図示しない電線を挿入した後、レバー６０の操作溝６３に工具（図示せず）を位置決めして押し込むと、てこの原理に基づき、回動支点６４を支点としてレバー６０が回転する。このため、操作ボタン４０が引き上げられ、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。この結果、導通金具２０の係止突起２６と板バネ２７の押圧舌部３７とが電線を挟持して電気接続する。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００８４】
また、例えば、４本の電線を相互に接続する場合には、図２２Ａ，２２Ｂに示すように、ケース１０の突部１６を、他のケース１の背面に形成した凹部１７に嵌合して４個のケース１０を接合一体化する。そして、ケース１０の開放面をカバー５０で被覆することにより、端子台を形成してもよい。なお、説明の便宜上、電線は図示していない。
【００８５】
本発明の第４実施形態にかかる電線接続コネクタ１は、図２３ないし図２５に示すように、導通金具２０単体で操作ボタン４０を支持する場合である。
【００８６】
すなわち、本実施形態にかかる電線接続コネクタ１は、大略、図示しないケースと、導通金具２０と、板バネ３０と、操作ボタン４０と、図示しないカバーとで構成されている。
【００８７】
導通金具２０は、図示しないケースの凹所に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の右片側に嵌合口２３が形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、左側縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、両側縁部には係止爪２５がそれぞれ切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、図示しない電線を抜け止めする係止突起２６が突き出し加工で形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。さらに、前記下折り曲げ片７の右側縁部には起立片２９が形成され、その上端縁部から高低差のある位置規制舌片２９ａ，２９ｂが水平方向にそれぞれ延在している。
【００８８】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００８９】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は図示しないケースの凹所に嵌合して組み付けられる。
【００９０】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。
【００９１】
したがって、前記位置規制舌片２９ａ，２９ｂの間から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、係止爪２５によって操作ボタン４０が脱落することはない（２５Ａ）。
【００９２】
さらに、図２５Ｂに示すように、操作ボタン４０を押し込むと、屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達するとともに、頭部４２がケース１０の外側面に当接して位置規制される。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の上折り曲げ片２４との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、位置規制舌片２９ａの縁部に軸部４１の上面が圧接してロックされる。このため、操作ボタン４０が自由に復帰することはない。ついで、係止突起２６と押圧舌部３７との間に図示しない電線を挿入した後、操作ボタン４０を引き戻すと、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。このため、導通金具２０の上折り曲げ片２４と板バネ２７の押圧舌部３７とが図示しない電線を挟持して電気接続する。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【００９３】
第４実施形態によれば、導通金具２０単体で操作ボタン４０を支持するので、ケースの形状が簡単になるとともに、ケースの材料選択が容易となり、設計の自由度が広がる。また、金属製導通金具と操作ボタンとで両者の位置関係が決まるので、組立精度が向上するという利点がある。
【００９４】
本発明の第５実施形態は、図２６ないし図３０に示すように、２本の電線を略同一軸心に接続する場合に使用する電線接続コネクタであり、導通金具２０単体で操作ボタン４０を支持する場合である。
【００９５】
すなわち、本実施形態にかかる電線接続コネクタは、大略、図示しないケースと、導通金具２０と、一対の板バネ３０，３０と、一対の操作ボタン４０，４０と、図示しないカバーとで構成されている。
【００９６】
導通金具２０は、図示しない前記ケースの凹所に嵌合可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の両側に一対の嵌合口２３がそれぞれ形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、中央縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、両側縁部には係止爪２５がそれぞれ切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、図示しない電線を抜け止めする一対の係止突起２６，２６が突き出し加工で形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。さらに、前記下折り曲げ片７の両側縁部には起立片２９が形成され、その上端縁部から高低差のある位置規制舌片２９ａ，２９ｂが水平方向にそれぞれ延在している。
【００９７】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【００９８】
したがって、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の下面に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。そして、前記導通金具２０は図示しないケースの凹所に嵌合して組み付けられる。
【００９９】
操作ボタン４０は、前記ケース１０の挿入孔１５に挿入可能な軸部４１と、この軸部４１の一端に一体形成され、かつ、前記軸部４１の挿入位置を規制する頭部４２とから構成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、内向面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。
【０１００】
したがって、前記位置規制舌片２９ａ，２９ｂの間から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、係止爪２５によって操作ボタン４０が脱落することはない（図２９）。
【０１０１】
さらに、図３０に示すように、操作ボタン４０を押し込むと、屈曲部３１のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達するとともに、頭部４２がケース１０の外側面に当接して位置規制される。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の上折り曲げ片２４との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、位置規制舌片２９ａの縁部に軸部４１の上面が圧接してロックされる。このため、操作ボタン４０が自由に復帰することはない。ついで、係止突起２６と押圧舌部３７との間に図示しない電線を挿入した後、操作ボタン４０を引き戻すと、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。このため、導通金具２０の上折り曲げ片２４と板バネ２７の押圧舌部３７とが図示しない電線を挟持して電気接続する。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【０１０２】
第５実施形態によれば、一対の電線を略同一軸心上で接続できるので、第４実施形態と異なる接続形態となり、用途が広がる。また、第５実施形態によれば、導通金具２０単体で操作ボタン４０を支持するので、ケースの形状が簡単になるとともに、ケースの材料選択が容易となり、設計の自由度が広がる。また、金属製導通金具と操作ボタンとで両者の位置関係が決まるので、組立精度が向上するという利点がある。
【０１０３】
本発明にかかる電線接続器具の第６実施形態は、図３１ないし図４４に示すように、ハウジング１００に、導通金具２０、板バネ３０および操作ボタン４０からなる接続ユニットを多数組み込んだ中継ターミナルに適用した場合である。
【０１０４】
なお、前記導通金具２０、板バネ３０および操作ボタン４０は、図３６，図３７および図３８に示すように、その形状および使用方法は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、詳細な説明は省略する。
【０１０５】
前記ハウジング１００はケース１０１およびベース１１０からなり、その内部にプリント基板１２０を収納するとともに、コネクタ受け具１３０および透明カバー１４０を装着したものである。
【０１０６】
前記ケース１０１は、その上面片側に一段高い接続面１０２を有するとともに、残る片側に後述するコネクタ受け具１３０を挿通する長孔１０３を有している。さらに、前記ケース１０１は、その両側に形成した側壁１０４，１０４に後述する透明カバー１４０を支持するための略Ｌ字形状のガイド溝１０５および係止孔１０６を形成してある。
【０１０７】
前記接続面１０２には、図３２に示すように、接続ユニットを配置するため、１組の電線用挿入孔１０７、操作ボタン用挿入孔１０８（図３５）および凹部１０９が、所定のピッチで横方向に並設されている。さらに、前記電線用挿入孔１０７、操作ボタン用挿入孔１０８および凹部１０９が、所定寸法だけずれて右下がりとなるように前後に５列配置されている。
【０１０８】
本実施形態によれば、前記電線用挿入孔１０７に電線（図示せず）を挿入して電気接続しても、引き出した電線がいずれの操作ボタン４０に重なり合うことがない。このため、電線を接続する場合は勿論、取り外す場合であっても作業性は低下しない。
【０１０９】
なお、前記電線用挿入孔１０７を右下がりとするだけでなく、左下がりとしてもよい。前記電線用挿入孔１０７を左下がりとする場合には、操作ボタン用挿入孔１０８および凹部１０９を電線用挿入孔１０７の左側に配置しておけば、前述と同様、作業性の高い中継ターミナルが得られる。
【０１１０】
前記電線用挿入孔１０７は、図３５に示すように、断面略Ｖ字形状であり、その下方開口部は前記操作ボタン用挿入孔１０８側に偏心しているとともに、操作ボタン用挿入孔１０８に連通している。
【０１１１】
前記操作ボタン用挿入孔１０８は、その接続面１０２側の開口部が操作ボタン４０を挿入可能な形状を有する一方、その裏面側開口部１０８ａが前記導通金具２０を挿入可能な形状を有している。
【０１１２】
前記凹部１０９は、端子番号を明示するスペースとして使用できるだけでなく、後述する第７実施形態では押し下げたレバー６０を位置決めするためにも使用できる。
【０１１３】
次に、前記ケース１０１に、導通金具２０、板バネ３０および操作ボタン４０を組み付ける方法について説明する。
図４３に示すように、リードフレーム１５０に連結部１５１を介して所定のピッチで接続した導通金具２０を位置決めするとともに、前記導通金具２０に略Ｖ字形状の板バネ３０を、それ自身のバネ力を介して予めそれぞれ組み付けておく。そして、図４１および図４２に示すように、ケース１０１の底面に所定のピッチで横一列に並設した操作ボタン用挿入孔１０８の裏面側開口部１０８ａに、圧入する。さらに、前記リードフレーム１５０を上下に往復移動させ、連結部１５１を疲労破壊させて切断する。以後、同様な操作を繰り返して複数の導通金具２０をケース１０１に同時に装着する。
【０１１４】
ついで、前記ケース１０１の底面から突出する導通金具２０の端子２２をプリント基板１２０の端子孔に挿入する。同様に、前記ケース１０１の長孔１０３に組み付けたコネクタ受け具１３０の端子を前記プリント基板１２０の端子孔に挿入する。そして、前記導通金具２０の端子２２およびコネクタ受け具１３０の端子をプリント基板１２０にハンダ付けする。
【０１１５】
前記ベース１１０は、前記ケース１０１の底面に組み付け可能な平面形状を有している。さらに、前記ベース１１０は、図３４に示すように、その底面の片側縁部に爪部１１１を形成してあるとともに、その対向する縁部中央に係止爪具１１５をスライド嵌合するためのガイド溝１１２（図３３，図３５）を形成してある。さらに、前記ガイド溝１１２の底面には一対の略Ｖ字形状のカム溝１１３，１１４が平行に並設されている（図３３）。
【０１１６】
前記係止爪具１１５は、図３２および図３３に示すように、前記ベース１１０のガイド溝１１２にスライド可能に嵌合できる外周形状を有する枠体である。そして、前記係止爪具１１５は、その内部に一対の弾性爪部１１６，１１７が点対称となるように配置してあるとともに、図示しないガイドレールに係止する爪部１１８を有している。そして、前記ガイド溝１１２に前記係止爪具１１５をスライドさせて嵌合することにより、前記弾性爪部１１３，１１４の先端部が前記ガイド溝１１２のカム溝１１３，１１４にそれぞれ係止する。
【０１１７】
したがって、前記ベース１１０を一体化したハウジング１００をガイドレールに装着する場合には、前記係止爪具１１５を引き出してロック状態を解除した後、前記ガイドレールに前記ベース１１０の爪部１１１を係合する。ついで、前記係止爪具１１５を押し込んで爪部１１８をガイドレールに係合してロックすることにより、スライド可能に抜け止めできる。
【０１１８】
そして、前記ケース１０１にベース１１０を嵌合，固定する一方、前記ケース１０１の接続面１０２に設けた操作ボタン用挿入孔１０８に、操作ボタン４０を圧入して組み付ける。さらに、前記ケース１０１の両側壁に形成したガイド溝１０５に、透明カバー１４０の両側端面に形成した一対の支持突部１４１を係合することにより、前記透明カバー１４０がスライド可能に支持する。なお、前記カバー１４０の両側端面には、ケース１０１の係止孔１０６に係止する突起１４２が形成されている。
【０１１９】
第６実施形態によれば、接続ユニットの構成部品を配置する電線用挿入孔１０７および操作ボタン用挿入孔１０８が、ケース１０１の同一平面上の接続面１０２に所定ピッチで前後左右に多数配置されている。特に、前列の挿入孔１０７と後列の挿入孔１０８とが所定のピッチで横方向にずれているので、前列の挿入孔１０７に挿入した電線が後列の操作ボタン４０に重なり合うことがない。このため、接続した電線がメンテナンス時に邪魔にならず、装置を小型化しても、作業性が高い中継ターミナルを得られるという利点がある。
【０１２０】
第７実施形態は、図４４ないし図４９に示すように、前述の第６実施形態とほぼ同一構造の中継ターミナルである。そして、第７実施形態が第６実施形態と異なる点は、導通金具２０，板バネ３０および操作ボタン４０からなる接続ユニットの構成部品のうち、操作ボタン４０がレバー６０を有し、かつ、その端面に十文字形状の操作用凹部４６を形成した点である。
【０１２１】
特に、第７実施形態は装置が小型になり、配線の密集度が高い場合に、操作ボタン４０が操作しにくいという課題を解決するためのものである。また、一つのハウジングに多数の操作ボタン４０を配置する場合であっても、レバー６０が配線作業を妨げない構造となっている。
【０１２２】
導通金具２０は、図４６および図４９に示すように、前記ケース１０１の開口部１０８ａから挿入可能な形状を有する正面部２１からなるものである。この正面部２１の左端縁部から端子２２が側方に延在しているとともに、片側右半分に嵌合口２３が形成されている。さらに、前記正面部２１の上端縁部のうち、左側縁部には上折り曲げ片２４を形成してあるとともに、右側縁部には係止爪２５が切り起こされている。前記上折り曲げ片２４には、後述する電線を抜け止めする係止突起２６が形成されている。一方、正面部２１の下端縁部には下折り曲げ片２７が形成されている。この下折り曲げ片２７には位置決め孔２８が形成されている。
【０１２３】
板バネ３０は略Ｖ字形に屈曲されたものであり、その屈曲部３１は巾広であり、かつ、前記導通金具２０の嵌合口２３に嵌合可能である。そして、板バネ３０の底面部３２には前記導通金具２０の位置決め孔２８に係合する位置決め突起３３が突き出し加工で形成されている。さらに、前記屈曲部３１から延在する中継部３４には、第１曲げ部３５、第２曲げ部３６、および、押圧舌部３７が順次、形成されている。
【０１２４】
そして、下折り曲げ片２７の位置決め孔２８に板バネ３０の位置決め突起３３を嵌め込むと、板ばね３０のバネ力で押圧舌部３７が上折り曲げ片２４の係止突起２６に圧接するので、板バネ３０の両端が導通金具２０に圧接して保持される。
【０１２５】
操作ボタン４０は、図４６および図４７に示すように、軸部４１と頭部４２とからなものである。前記軸部４１は、前記操作ボタン用挿入孔１０８の接続面１０２側の開口部に挿入可能な断面形状を有している。また、前記頭部４２は、前記軸部４１の挿入位置を規制するため、前記軸部４１の一端に一体形成されている。そして、操作ボタン４０は、前記軸部４１の下面先端を操作部４３とするとともに、一側面の上端縁部に抜け止め用段部４４がスライド方向に形成されている。さらに、前記軸部４１は、前記頭部４２近傍の対向する側面に後述するレバー６０を回動可能に支持する一対の支持突起４５，４５をそれぞれ形成してある。また、前記頭部４２の先端面には十文字形状の操作用凹部４６が形成されている。なお、前記操作用凹部４６は前述の形状に限らず、単なる真直な溝であってもよく、単なる円形凹部であってもよい。
【０１２６】
したがって、図４９に示すように、前記ケース１０１の挿入口１０８から操作ボタン４０の軸部４１を圧入すると、その段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係合するとともに、板バネ３０の中継部３４に達した後、第１曲げ部３５に当接する。このとき、導通金具２０の係止爪２５が操作ボタン４０の段部４４に係止しているので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【０１２７】
レバー６０は、図４６ないし図４９に示すように、前記操作ボタン４０を引き上げるための部材であり、一対の延在した腕部６１，６１に前記操作ボタン４０の支持突起４５に係合する軸孔６２を設けてある。したがって、操作ボタン４０の支持突起４５，４５にレバー６０の軸孔６２を係合することにより、レバー６０が回動可能に支持される。さらに、前記レバー６０は、前記腕部６１の基部から操作溝６３を延在するとともに、前記操作溝６３の対向面に回動支点６４を配置してある。前記回動支点６４の両側には位置規制用テーパ面６５，６６が所定の角度で形成されている（図４８Ｂ）。
【０１２８】
次に、前記中継ターミナルの使用方法について説明する。ただし、説明の便宜上、電線は図示していない。
【０１２９】
まず、図４９Ａに示す操作ボタン４０の頭部４２を押圧すると、板バネ３０のバネ力に抗し、操作部４３が第１曲げ部３５を乗り越えて第２曲げ部３６に達する（図４９Ｂ）。これと同時に、レバー６０が突起４５を回動支点として回動するとともに、そのテーパ面６５がケース１０の外側面に圧接し、操作ボタン４０を位置規制する。このため、押圧舌部３７が押し下げられ、押圧舌部３７と導通金具２０の係止突起２６との間に間隙が生じる。このとき、板バネ３０のバネ力で操作部４３が押し上げられ、ケース１０１の角部１０１ａに軸部４１の上面が圧接してロックされる。このため、操作ボタン４０が自然に復帰することはない。
【０１３０】
ついで、ケース１０１の挿入孔１０７から図示しない電線を挿入した後、レバー６０の操作溝６３に工具（図示せず）を位置決めして押し込むと、てこの原理に基づき、回動支点６４を支点としてレバー６０が回転する。このため、操作ボタン４０が引き上げられ、板バネ３０は自己のバネ力で復帰する。この結果、導通金具２０の係止突起２６と板バネ３０の押圧舌部３７とが電線を挟持して電気接続する。なお、操作ボタン４０の段部４４が導通金具２０の係止爪２５に係止するので、操作ボタン４０が脱落することはない。
【０１３１】
本実施形態によれば、操作ボタン４０およびレバー６０を交互に押し下げるという同一作業を行うだけで電線を脱着できる。このため、電線の脱着を同一の工具で処理でき、持ち替える必要がないので、使い勝手がよく、作業効率が高い中継ターミナルが得られる。
【０１３２】
また、操作ボタン４０の引き出しは、操作ボタン４０に回動可能に支持したレバー６０の一端部を押し下げることにより、てこの原理を利用して行う。このため、操作ボタン４０の引き出し量に限界があり、操作ボタン４０を引き出しすぎて誤って破壊するという事故は生じない。
【０１３３】
さらに、本実施形態によれば、操作ボタン４０の位置に対応してレバー６０の位置が異なる。このため、電線を挿入できるか否かなどの状態をレバー６０の位置によって判別でき、使い勝手の良い中継ターミナルが得られる。
【０１３４】
そして、本実施形態によれば、操作ボタン４０およびレバー６０の一端部に操作用凹部４６を形成してある。このため、操作工具の位置決めを迅速、かつ、正確に行うことができ、作業性がより一層高い中継ターミナルを得られるという利点がある。
【０１３５】
（産業上の利用可能性）
本発明にかかる電線接続器具は、前述の実施形態に限らず、他の中継コネクタ，電線接続コネクタ，中継ターミナル等にも適用できる。
【０１３６】
【発明の効果】
本発明によれば、従来例のようにケースの外側面に係合部を形成する必要がなく、構造が簡単になるとともに、装置の小型化が容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかる電線接続器具の第１実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図２】 図１で示した構成部品の拡大斜視図である。
【図３】 図１で示した構成部品を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図４】 図３と異なる角度から見た斜視図である。
【図５】 図１の構成部品を全て組み付けた状態を示す斜視図である。
【図６】 図５の作動状況を示す斜視図である。
【図７】 図６の第１実施形態に電線を組み付けた状態を示す斜視図である。
【図８】 本発明にかかる第１実施形態の電線接続コネクタを複数個組み付けた状態を示す斜視図である。
【図９】 他の電線接続コネクタとの接続方法を説明するための斜視図である。
【図１０】 図９と異なる角度から見た斜視図である。
【図１１】 プリント基板との接続方法を説明するための斜視図である。
【図１２】 図１１と異なる角度から見た斜視図である。
【図１３】 屈曲した板バネの参考例を示す斜視図である。
【図１４】 本発明にかかる電線接続器具の第２実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図１５】 図１４で示した電線接続コネクタの操作状態を示し、図１５Ａは操作前の正面図、および、図１５Ｂは操作後の正面図である。
【図１６】 組立状態を示す斜視図であり、図１６Ａは１個の電線接続コネクタにかかる組立状態を示し、図１６Ｂは複数個組み付けた状態を示す斜視図である。
【図１７】 本発明にかかる電線接続器具の第３実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図１８】 図１７で示した構成部品の拡大斜視図であり、図１８Ａはレバー、図１８Ｂは操作ボタンの拡大斜視図である。
【図１９】 図１８で示した操作ボタンおよびレバーを組み付けた状態を示し、図１９Ａは斜視図、および、図１９Ｂは正面図である。
【図２０】 図１７で示した電線接続コネクタの操作状態を示し、図２０Ａは操作前の正面図、および、図２０Ｂは操作後の正面図である。
【図２１】 図２０で示した電線接続コネクタを示し、図２１Ａは操作前の斜視図、および、図２１Ｂは操作後の斜視図である。
【図２２】 第３実施形態にかかる電線接続器具である電線接続コネクタを複数個組み付けた状態を示し、図２２Ａは操作前の斜視図、および、図２２Ｂは操作後の斜視図である。
【図２３】 本発明にかかる電線接続器具の第４実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図２４】 図２３で示した電線接続コネクタの操作状態を示し、図２４Ａは操作前の斜視図、および、図２４Ｂは操作後の斜視図である。
【図２５】 図２３で示した電線接続コネクタの操作状態を示し、図２５Ａは操作前の正面図、および、図２５Ｂは操作後の正面図である。
【図２６】 本発明にかかる電線接続器具の第５実施形態である電線接続コネクタを示す分解斜視図である。
【図２７】 図２６で示した電線接続コネクタの操作前の斜視図である。
【図２８】 図２６で示した電線接続コネクタの操作後の斜視図である。
【図２９】 図２６で示した電線接続コネクタの操作前の正面図である。
【図３０】 図２６で示した電線接続コネクタの操作後の正面図である。
【図３１】 本発明にかかる電線接続器具の第６実施形態である中継ターミナルを示す分解斜視図である。
【図３２】 本発明にかかる第６実施形態の中継ターミナルを示す平面図である。
【図３３】 本発明にかかる第６実施形態の中継ターミナルを示す底面図であり、図３３Ａは取付前の底面図であり、図３３Ｂは取付後の底面図である。
【図３４】 本発明にかかる第６実施形態の中継ターミナルを示す右側面図である。
【図３５】 図３２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図３６】 第６実施形態の接点ユニットを示す分解斜視図である。
【図３７】 図３６の構成部品を組み付けた動作状態を示す斜視図である。
【図３８】 図３６の構成部品を組み付けた状態を異なる角度から見た斜視図である。
【図３９】 本発明にかかる第６実施形態を示す斜視図である。
【図４０】 図３９と異なる角度から見た斜視図である。
【図４１】 導通金具の組付方法を説明するための斜視図である。
【図４２】 導通金具の組付方法を説明するための斜視図である。
【図４３】 導通金具を一体化したリードフレームの斜視図である。
【図４４】 本発明にかかる電線接続器具の第７実施形態である中継ターミナルを示す平面図である。
【図４５】 図４４で示した中継ターミナルの斜視図である。
【図４６】 本発明の第７実施形態にかかる接続ユニットを構成する部品の拡大分解斜視図である。
【図４７】 第７実施形態にかかる接続ユニットを構成する部品の拡大斜視図であり、図４７Ａはレバー、図４７Ｂは操作ボタンの拡大斜視図である。
【図４８】 図４７で示した操作ボタンおよびレバーを組み付けた状態を示し、図４８Ａは斜視図、および、図４８Ｂは正面図である。
【図４９】 図４６で示した中継ターミナルの操作状態を示し、図４９Ａは操作前の正面図、および、図４９Ｂは操作後の正面図である。
【符号の説明】
１，４…電線接続コネクタ、２…電線、２ａ…導線、３…嵌合受け部、４…嵌合突部、
１０…ケース、１１…角部、１２…凹所、１４…挿入孔、１５…挿入孔、
２０…導通金具、２１…正面部、２２…端子、２３…嵌合口、２４…上折り曲げ部、２５…係止爪、２７…下折り曲げ片、
３０…板バネ、３１…屈曲部、３７…押圧舌部、
４０…操作ボタン、４１…軸部、４２…頭部、４３…操作部、４４…段部、
５０…カバー、
６０…レバー、
１００…ハウジング、１０１…ケース、１０２…接続面、１０７…電線用挿入孔、１０８…操作ボタン用挿入孔、１０８ａ…裏面側開口部、１０９…レバー用凹部、
１１０…ベース、１１５…係止爪具、
１２０…カバー、
１３０…コネクタ受け具、
１５０…リードフレーム、１５１…連結部。
Claims (19)
- ハウジングと、このハウジング内に収納された導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具に圧接する板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンとからなり、前記棒状操作ボタンの一端部をハウジング側に押し込むことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記板バネの片側端部を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面を固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの片側端部と前記導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具。
- 隅部に角部を設けて形成した略Ｌ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能な棒状操作ボタンとからなり、
前記棒状操作ボタンをケース内に押し込むと、その操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一方、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記ケースの角部に押し付けられてロックされることを特徴とする電線接続器具。 - 隅部に角部を設けて形成した略Ｌ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能であるとともに、前記操作部が前記板バネの片側上面の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する棒状操作ボタンとからなり、
前記板バネの屈曲部を巾広とするとともに、前記導通金具の正面部に前記屈曲部を嵌合可能な嵌合口を設けたことを特徴とする電線接続器具。 - 両側隅部に角部をそれぞれ設けて形成した逆Ｔ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端中央縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能な一対の棒状操作ボタンとからなり、
前記棒状操作ボタンをケース内に押し込むと、その操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一方、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記ケースの角部に押し付けられてロックされることを特徴とする電線接続器具。 - 両側隅部に角部をそれぞれ設けて形成した逆Ｔ字形の凹所を有する箱形ケースと、このケースの凹所に収納可能な正面部を有し、その上端中央縁部に折り曲げ片を形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲され、かつ、片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ケースに軸部を側方にスライド可能に挿入され、前記軸部の下面先端部が操作部として前記板バネの片側上面を押圧可能であるとともに、前記操作部が前記板バネの片側上面の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する一対の棒状操作ボタンとからなり、
前記板バネの屈曲部を巾広とするとともに、前記導通金具の正面部に前記屈曲部を嵌合可能な嵌合口を設けたことを特徴とする電線接続器具。 - 導通金具に係止爪部を形成する一方、棒状操作ボタンの軸部に前記係止爪部に係止可能な溝部をスライド方向に設けたことを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の電線接続器具。
- 複数のケースを接合一体化して端子台を構成することを特徴とする請求項２ないし６のいずれか１項に記載の電線接続器具。
- ケースから突出する導通金具の端子を囲む接続用嵌合受け部に、他のケースから突出する導通金具の端子受け部を覆う接続用嵌合突部を、嵌合して電気接続できることを特徴とする請求項２ないし７のいずれか１項に記載の電線接続器具。
- プリント基板に実装した端子を囲む接続用嵌合受け部に、ケースから突出する導通金具の端子受け部を覆う接続用嵌合突部を、嵌合して電気接続できることを特徴とする請求項２ないし８のいずれか１項に記載の電線接続器具。
- ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンの一端部をハウジング側に押し込むことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記ハウジングに内蔵する板バネの一端部を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの一端部の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合してロックされる一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記ハウジングに内蔵する導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具において、
前記棒状操作ボタンの一端部近傍にレバーの一端部を回動可能に支持し、前記レバーの他端部をハウジング側に押し下げることにより、てこの原理で前記棒状操作ボタンを引き出すことを特徴とする電線接続器具。 - ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンの一端部を前記ハウジングから引き出すことにより、前記棒状操作ボタンの他端部に位置する操作部が前記ハウジングに内蔵する板バネの一端部を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの一端部の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合してロックされる一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジング側に押し込むことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記ハウジングに内蔵する導通金具とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具において、
前記棒状操作ボタンの一端部近傍にレバーの一端部を回動可能に支持し、前記レバーの他端部をハウジング側に押し下げることにより、てこの原理で前記棒状操作ボタンを引き出すことを特徴とする電線接続器具。 - 棒状操作ボタンの一端部の端面に略十文字形の操作用凹部を設けたことを特徴とする請求項１０または１１に記載の電線接続器具。
- レバーの他端部に操作用凹部を設けたことを特徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１項に記載の電線接続器具。
- ハウジング内に収納可能な正面部を有し、上端左側縁部に折り曲げ片を水平に形成するとともに、前記折り曲げ片よりも一段低い隣接する位置に位置規制舌片を水平方向に形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲されるとともに、前記導通金具に取り付けられて片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した棒状操作ボタンとからなり、
前記棒状操作ボタンの一端部を軸心方向に押し込むことにより、その他端部に位置する操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する反面、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記導通金具の位置規制舌片に押し付けられてロックされる一方、前記棒状操作ボタンを軸心方向に引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記導通金具の前記折り曲げ片とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具。 - ハウジング内に収納可能な正面部を有し、上端中央縁部に折り曲げ片を水平に形成するとともに、前記折り曲げ片よりも一段低い隣接する両側に位置規制舌片を水平方向にそれぞれ形成した導通金具と、略Ｖ字形状に屈曲されるとともに、前記導通金具に取り付けられて片側端部が前記導通金具の折り曲げ片の下面に圧接する一対の板バネと、前記ハウジングに軸心方向にスライド可能に挿入した一対の棒状操作ボタンとからなり、
前記棒状操作ボタンの一端部を軸心方向に押し込むことにより、その他端部に位置する操作部が前記板バネの片側を押し下げて弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記板バネの片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合する反面、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンの軸部上面が前記導通金具の位置規制舌片に押し付けられてロックされる一方、前記棒状操作ボタンを軸心方向に引き出すことにより、前記板バネの一端部が弾性復帰し、前記板バネの一端部と前記導通金具の前記折り曲げ片とで前記ハウジング内に挿入した電線を挟持する電線接続器具。 - 導通金具に係止爪部を形成する一方、棒状操作ボタンの軸部に前記係止爪部に係止可能な溝部をスライド方向に設けたことを特徴とする請求項１４または１５に記載の電線接続器具。
- ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、外部機器に接続された入出力線を接続できるコネクタと、前記ハウジングの接続面と略平行に配置され、かつ、前記コネクタの端子に電気接続されたプリント基板と、前記ハウジングの接続面に配置されるとともに、前記プリント基板を介して前記コネクタに電気接続され、多数の電気機器の入出力線にそれぞれ接続される多数の接続ユニットと、を備えた電線接続器具において、
前記接続ユニットが、
前記ハウジングの同一平面からなる接続面に所定のピッチで左右に並設して列を形成し、かつ、前記列の前後にも列を形成する多数の電線挿入孔の下方にそれぞれ配置されるとともに、前記プリント基板に接続された導通金具と、
前記電線挿入孔の下方にそれぞれ配置され、かつ、前記導通金具に取り付けられた略Ｖ字形状の保持バネ部と、
前記電線挿入孔に隣接する位置にそれぞれ並設した棒状操作ボタン用挿入孔に軸心方向に移動可能に挿入された棒状操作ボタンとからなり、
前記ハウジングの接続面から上端部を突出する前記棒状操作ボタンを軸心方向に押し下げ、前記棒状操作ボタンの下端部に位置する操作部が前記保持バネ部の片側を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記保持バネ部の片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンを固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出して前記保持バネ部の片側を復帰させることにより、前記電線挿入孔から挿入した電線の保持および解除を行うことを特徴とする電線接続器具。 - ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられ、かつ、外部機器に接続された入出力線を接続できるコネクタと、前記ハウジングの接続面と略平行に配置され、かつ、前記コネクタの端子に電気接続されたプリント基板と、前記ハウジングの接続面に配置されるとともに、前記プリント基板を介して前記コネクタに電気接続され、多数の電気機器の入出力線にそれぞれ接続される多数の接続ユニットと、を備えた電線接続器具において、
前記接続ユニットが、
前記ハウジングの同一平面からなる接続面に所定のピッチで左右に並設して列を形成し、かつ、横方向に所定寸法をずらして前記列の前後に別の列を形成する多数の電線挿入孔の下方にそれぞれ配置されるとともに、前記プリント基板に接続された導通金具と、
前記電線挿入孔の下方にそれぞれ配置され、かつ、前記導通金具に取り付けられた略Ｖ字形状の保持バネ部と、
前記電線挿入孔に隣接する位置にそれぞれ並設した棒状操作ボタン用挿入孔に軸心方向に移動可能に挿入された棒状操作ボタンとからなり、
前記ハウジングの接続面から上端部を突出する前記棒状操作ボタンを軸心方向に押し下げ、前記棒状操作ボタンの下端部に位置する操作部が前記保持バネ部の片側を弾性変形させるとともに、前記棒状操作ボタンの操作部が前記保持バネ部の片側の傾斜面を乗り越え、前記傾斜面に連続し、かつ、前記棒状操作ボタンの挿入方向に対して傾斜する係合面に落ち込んで係合し、前記板バネの反力で前記棒状操作ボタンを固定部品に押し付けてロックする一方、前記棒状操作ボタンを前記ハウジングから引き出して前記保持バネ部の片側を復帰させることにより、前記電線挿入孔から挿入した電線の保持および解除を行うことを特徴とする電線接続器具。 - 棒状操作ボタンの上端部に、その軸部を軸心方向に引き出すように動作するレバーを回動可能に装着したことを特徴とする請求項１６または１７に記載の電線接続器具。
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