CN110391508A - 一种现场做线连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种现场做线连接器。壳体内对应于压线孔设有将导线压紧在导电片上的压线单元，压线单元包括朝向导电片延伸的压线簧片以及顶推压线簧片而使其远离导电片的顶推件，压线单元还包括在顶推件将压线簧片顶推到远离导电片的位置处时将顶推件锁止的锁止片，锁止片具有与压线孔对应的、被导线顶压而解除对顶推件的锁止以使压线簧片弹性复位压紧导线的解锁部。本发明解锁时无需操作手柄，只需将导线插入压线孔内，便可依靠导线对锁止片的顶压而解锁顶推件，同时也解锁了压线簧片，使得压线簧片可以直接将导线压紧在导电片上，整个压线过程十分简单、方便，而且压接力由弹簧压片的固有弹性力决定，使得压接十分稳固，确保导电安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种现场做线连接器。
背景技术
在通讯设备或电气设备的施工现场，经常用到需要现场做线的连接器，传统的现场做线连接器设置有带压线孔的连接器本体，连接器本体上旋装有压线螺钉，通过压线螺钉对导线进行固定，采用压线螺钉压线方式存在做线不方便、人工操作压线螺钉对导线的压紧力不准确、可靠性差以及效率低下等问题。
随着技术的发展，逐渐出现一种通过手柄操作而快速压线的现场做线连接器，例如授权公告号为CN105428830A的中国专利公开的一种导电接线端子，其本质即是一种现场做线连接器，其包括壳体，壳体内绕前后延伸的轴线转动设有压线簧片，压线簧片在转轴的两侧分别设有压线端和驱动端，壳体上可转动的设有用于带动压线簧片在接线位和压线位之间转动的操作手柄，操作手柄和压线簧片的转动轴线平行，操作手柄在位于壳体内的一端设有接触段，通过接触段与压线簧片的驱动端接触实现对压线簧片的操动，壳体上还设有压线孔，压线操作时，首先扳动操作手柄使压线簧片的压线端从压线孔处让开，以便导线可以从压线孔中穿入至壳体内的接触件的位置，然后扳动操作手柄，使得压线簧片转动，压线端即可将导线压紧在接触件上；拆线时，再次扳动操作手柄，使压线簧片转动，压线簧片的压线端从导线上离开，解除对导线的压紧，此时拉动导线即可直接从压线孔中拉出。
这种手柄式的现场做线连接器虽然能实现导线的快速压接，但是手柄的设置导致连接器结构复杂，而且需要人工频繁的操作手柄，尤其对于使用空间受限的情况下，频繁扳动操作手柄就十分的不便甚至还会在扳动手柄时对其他部件造成干涉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直接插入导体就能实现对导体的自动压接、操作更加方便快捷的现场做线连接器。
为实现上述目的，本发明的现场做线连接器采用如下的技术方案：
技术方案1：现场做线连接器包括壳体，壳体上设有至少一个压线孔，壳体内对应于压线孔设置有导电片，壳体内还对应于压线孔设置有将导线压紧在导电片上的压线单元，所述压线单元包括朝向导电片延伸的压线簧片以及用于顶推压线簧片而使其远离导电片的顶推件，压线单元还包括在顶推件将压线簧片顶推到远离导电片的位置处时将顶推件锁止的锁止片，锁止片具有与压线孔对应的、被导线顶压而解除对顶推件的锁止以使压线簧片弹性复位压紧导线的解锁部。
有益效果：本发明的现场做线连接器解锁时无需操作手柄，只需将导线插入压线孔内，便可依靠导线对锁止片的顶压而解锁顶推件，同时也解锁了压线簧片，使得压线簧片可以直接将导线压紧在导电片上，整个压线过程十分简单、方便，而且压接力由弹簧压片的固有弹性力决定，使得压接十分稳固，确保导电安全。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述压线簧片倾斜朝向导电片悬伸。
技术方案3：在技术方案1或2的基础上，所述压线簧片具有与顶推件顶推配合以便为顶推件提供远离锁止片的作用力的顶推面。
技术方案4：在技术方案3的基础上，所述顶推件沿导线插入方向滑动装配在壳体上。
技术方案5：在技术方案1或2的基础上，顶推件和锁止片通过钩挂配合实现锁止。
技术方案6：在技术方案5的基础上，顶推件的端部设有第一挂钩，锁止片上设有与第一挂钩配合的第二挂钩。
技术方案7：在技术方案6的基础上，第一挂钩和第二挂钩均至少包括一对挂钩，每对挂钩对称布置。使得顶推件和锁止片之间受力无偏斜。
技术方案8：在技术方案7的基础上，第一挂钩和第二挂钩均包括一对挂钩，所述顶推件上具有卡在压线簧片上的U形叉，第一挂钩的两个挂钩设置在U形叉上。
技术方案9：在技术方案1或2的基础上，所述顶推件上具有卡在压线簧片上的U形叉。可对压线簧片进行导向和限位。
技术方案10：在技术方案9的基础上，所述U形叉的两叉之间的部分具有与压线簧片滑动配合的引导弧面。
技术方案11：在技术方案6或7或8的基础上，锁止片为钣金件，钣金件上具有对称设置的两个L形局部切断槽，L形槽的两边半包围围住的悬伸条向上弯折形成所述第二挂钩，两个L形槽之间的部分向下连续两次反向弯折形成所述解锁部。
附图说明
图1为本发明的现场做线连接器的具体实施例外形结构示意图；
图2为图1的内部结构图，此时顶推件处于锁止状态；
图3为导线插入并且顶推件刚解锁时状态示意图；
图4为顶推件解锁后的状态示意图；
图5为锁止片的结构示意图；
图6为顶推件的结构示意图；
图中：1-导线，2-壳体，21-压线孔，3-压线簧片，31-压线端，32-固定端，4-顶推件，41-U形叉，411-第一挂钩，5-锁止片，51-解锁部，52-第二挂钩，6-导电片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的现场做线连接器的具体实施例，如图1、2所示，包括壳体2，壳体2采用多块卡扣连接的方式，方便拆卸。壳体2上设有两个压线孔21，对应两个压线孔21设置有两个导电片6和两套压线单元。压线单元包括压线簧片3、顶推件4和锁止片5，压线簧片3安装在壳体2内且大致呈“R”形，包括固定端32和压线端31，固定端32通过支撑和定位结构等固定在壳体2内，压线端31自然状态下倾斜朝向压线孔21处的导电片6延伸。
顶推件4上下滑动装配在壳体2的安装槽内，如图6所示，顶推件4包括按压端和U形叉41端，其本体形状与现有技术相同，不同之处在于U形叉41结构可卡在压线簧片3两侧，起到导向限位和挡止的作用。U形叉41的两边的端部设有第一挂钩411，两个第一挂钩411对称设置。
锁止片5安装在壳体2内，如图5所示，锁止片5为钣金件，包括固定端，用于相对于壳体2固定，还包括设有解锁部51的另一端，解锁部51悬伸至压线孔21内且可供导线1顶压而绕固定部旋转摆动。锁止片5的中部对称设置有两个第二挂钩52，第二挂钩52为弯折而成，第二挂钩52用于与第一挂钩411钩挂配合从而实现将顶推件4和压线簧片3锁止以供导线1插入压线孔21的作用。
在使用时：以附图2、3、4中左侧的压线单元为例；如图2所示，此时处于待压线状态，顶推件4的第一挂钩411与锁止片5的第二挂钩52钩挂配合，压线簧片3的压线端31被挤压至处于收缩状态的接线位处，压线簧片3处于压缩状态；如图3所示，将导线1从压线孔21中穿入，导线1接触锁止片5的解锁部51后为解锁部51施加一定的顶压力，从而驱动锁止片5绕其固定端向下摆动，从而使第二挂钩52与顶推件4的第一挂钩411脱离，由于压线簧片3的弹性作用力使得顶推件4向上移动；如图4所示，顶推件4被顶推至原始位置，压线簧片3的压线端31压在导线1上，并将导线1压紧在导电片6上，实现导线1与导电片6的导电连通。当需要解锁以拔出导线1时，只需按压顶推件4，使顶推件4的第一挂钩411下移并与锁止片5的第二挂钩52钩挂配合，同时压线簧片3处于图2的压缩状态，导线1处于自由状态，可直接拔出。
在其他实施例中：可将锁止片的两个第二挂钩替换为一根销轴，通过销轴同时挂在两个第一挂钩上也可实现钩挂配合的效果；可将顶推件的上下移动的运动方式替换为绕其中一个点摆动的方式，具体为顶推件的上端某点处通过铰轴铰接在壳体上，壳体内具有供顶推件摆动的空间，按压顶推件上端的远离铰接点的某处即可使顶推件绕铰轴旋转，顶推件的下部通过第一挂钩与锁止片的第二挂钩钩挂配合，或者通过顶推件的下端与锁止片上的凸起或挡止结构挡止配合实现对压线簧片的限位即可；压线端也可设置为阶梯状。
Claims (10)
1.一种现场做线连接器，包括壳体，壳体上设有至少一个压线孔，壳体内对应于压线孔设置有导电片，壳体内还对应于压线孔设置有将导线压紧在导电片上的压线单元，其特征是，所述压线单元包括朝向导电片延伸的压线簧片以及用于顶推压线簧片而使其远离导电片的顶推件，压线单元还包括在顶推件将压线簧片顶推到远离导电片的位置处时将顶推件锁止的锁止片，锁止片具有与压线孔对应的、被导线顶压而解除对顶推件的锁止以使压线簧片弹性复位压紧导线的解锁部。
2.根据权利要求1所述的现场做线连接器，其特征是，所述压线簧片倾斜朝向导电片悬伸。
3.根据权利要求1或2所述的现场做线连接器，其特征是，所述压线簧片具有与顶推件顶推配合以便为顶推件提供远离锁止片的作用力的顶推面。
4.根据权利要求3所述的现场做线连接器，其特征是，所述顶推件沿导线插入方向滑动装配在壳体上。
5.根据权利要求1或2所述的现场做线连接器，其特征是，顶推件和锁止片通过钩挂配合实现锁止。
6.根据权利要求5所述的现场做线连接器，其特征是，顶推件的端部设有第一挂钩，锁止片上设有与第一挂钩配合的第二挂钩。
7.根据权利要求6所述的现场做线连接器，其特征是，第一挂钩和第二挂钩均至少包括一对挂钩，每对挂钩对称布置。
8.根据权利要求7所述的现场做线连接器，其特征是，第一挂钩和第二挂钩均包括一对挂钩，所述顶推件上具有卡在压线簧片上的U形叉，第一挂钩的两个挂钩设置在U形叉上。
9.根据权利要求1或2所述的现场做线连接器，其特征是，所述顶推件上具有卡在压线簧片上的U形叉。
10.根据权利要求9所述的现场做线连接器，其特征是，所述U形叉的两叉之间的部分具有与压线簧片滑动配合的引导弧面。
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