CN106486792B - 具扣合结构的端子座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具扣合结构的端子座，包括一本体、一导电端子、一金属弹片及一压挚块。本体包含一容置槽及其内一挡止块、一插线开孔、一压挚孔及与其相邻的一卡勾件。插线开孔与压挚孔分别与容置槽连通，卡勾件弹性地与本体连接，卡勾件具有一延伸杆、一接触块、设置于延伸杆上的一扣部。导电端子设置于容置槽内并具有一对接脚，该对接脚凸出于本体之外。金属弹片设置于容置槽内并具有一抵触端及一活动端。抵触端与导电端子接触，活动端弹性地设置于容置槽内，挡止块的一侧面与抵触端对应。压挚块活动地容置于压挚孔中并具有一限位块，压挚块抵压金属弹片的活动端并通过卡点与扣部卡合。借此对缆线能够达到快速且便捷地进行配线或置换的作业。

Description

具扣合结构的端子座

技术领域

本发明涉及一种端子座，尤其涉及一种能迅速进行配线或换线作业的具扣合结构的端子座。

背景技术

连接构件，例如一般使用于电子装置中作为讯号线接线用的端子结构，其可用以达到讯号传输的目的。换言之，于电子装置中，常常需要于不同电子零件之间传输讯号，此时必须将不同电子零件的讯号线互相连接，以使不同电子零件之间可以相互传输讯号。

然而现有的端子座结构必须一只手使用起子(或类似起子的手工具)按压压块，另一只手插接讯号线，以便进行配线作业。由于这样的配线方式，造成配线人员的困扰与不便。尤其是在对一排端子座进行配线或换线时，没有省力或辅助结构的设计，因此在配在线极为不方便且费力费时。

有鉴于此，如何针对现有端子座配线作业的缺点加以改善，乃是相关业者须努力研发突破的目标及方向，也是本发明人所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种达到快速且便捷地对缆线进行配线或置换作业的具扣合结构的端子座。

本发明另一目的，在于提供一种不须使用双手，便能进行配线或换线的具扣合结构的端子座。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种具扣合结构的端子座，供与具有一芯线的一缆线配合使用。端子座包括一本体、一导电端子、一金属弹片及一压挚块。本体包含一容置槽、一插线开孔、一压挚孔、与压挚孔相邻的一卡勾件及固定于该容置槽内的一挡止块。插线开孔与压挚孔分别与容置槽连通，卡勾件弹性地与本体连接，其中该卡勾件具有一延伸杆及设置于该延伸杆上的一扣部。导电端子设置于容置槽并定位于该挡止块，导电端子具有一对接脚，且该对接脚凸出于本体之外。金属弹片设置于容置槽内，金属弹片具有一抵触端及一活动端。抵触端与导电端子接触，活动端弹性地设置于容置槽内，其中该挡止块的一侧面与该抵触端的形状相对应，以限制该抵触端的位移。压挚块活动地容置于压挚孔中，压挚块抵压金属弹片的活动端，其中该压挚块一侧具有一卡点，该扣部具有一第一斜面，该卡点相对该第一斜面具有一第二斜面，该第一斜面推动该第二斜面，使该卡点与该扣部卡合；其中压挚块还具有一限位块，卡勾件相对限位块还具有一接触块，以限制压挚块从压挚孔朝容置槽继续位移。

该压挚块具有与该卡点间隔的另一卡点及位于该二卡点之间的一倾斜槽，该卡勾件还具有设置于该延伸杆上的另一扣部，各该卡点分别相对各该扣部设置并与各该扣部卡合。

该卡勾件为一T型结构，各该扣部分别设置于该T型结构头部两端。

该卡勾件的该延伸杆还具有一阶梯块，该阶梯块设置于该接触块与各该扣部之间，且该接触块比该阶梯块更朝该压挚孔凸伸。

该卡勾件的该扣部为一扣孔，供该卡点卡合。

更包含多个组装孔的一侧盖，其中该本体则包含凸伸的多个组装柱，该些组装柱供组装在该些组装孔中。

本发明所提供的具扣合结构的端子座，具有以下优点：

采用该具扣合结构的端子座，不须使用双手即可进行配线或换线，因而避免了使用现有端子座结构时必须一只手使用起子按压压块，另一只手插接讯号线进行配线作业的困扰与不便，能够达到快速且便捷地进行配线或置换作业的目的。尤其是在对一排端子座进行配线或换线时，能够避免在配线时的不便和费力费时的缺陷。

附图说明

图1为绘示本发明第一较佳具体实施例的分解图。

图2为绘示本发明具扣合结构的端子座与侧盖的分解图。

图3为绘示本发明具扣合结构的端子座的上视图。

图4为绘示本发明具扣合结构的端子座的剖视图。

图5为绘示本发明压挚块与卡勾件卡合的剖视图。

图6为绘示本发明缆线的芯线分别与弯折部与金属弹片接触的剖视图。

图7为绘示本发明卡勾件与压挚块分离的剖视图。

图8为图7的另一动作图。

图9为绘示本发明第二较佳具体实施例的分解图。

图10为绘示本发明第二较佳具体实施例的立体图。

图11为绘示本发明第三较佳具体实施例的部分分解图。

图12为绘示本发明第三较佳具体实施例的剖视图。

图13为绘示本发明第三较佳具体实施例的另一剖视图。

图14为绘示本发明第四较佳具体实施例的部分分解图。

图15为绘示本发明第四较佳具体实施例的剖视图。

图16为绘示本发明第四较佳具体实施例的另一剖视图。

【主要组件符号说明】

10缆线

12芯线

100端子座

110本体

120容置槽

122狭槽

124开槽

126卡槽

130插线开孔

140压挚孔

150卡勾件

151阶梯块

152延伸杆

154扣部

156第一斜面

158接触块

159扣孔

160挡止块

170压挚块

172卡点

174倾斜槽

176限位块

178第二斜面

180组装柱

190侧盖

192组装孔

200导电端子

210接脚

220钉状物

230弯折部

232倒刺部

240延伸部

300金属弹片

310抵触端

312定位孔

320活动端。

具体实施方式

下面结合附图及本发明的实施例对本发明的具扣合结构的端子座作进一步详细的说明。

有关本发明的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

如图1至图5所示，本发明提供一种具扣合结构的端子座100，供与具有一芯线12的一缆线10配合使用。在此所述的缆线10包含一般的电子线、双层绝缘电子线或其他适合的讯号线等。端子座100包括一本体110、一导电端子200、一金属弹片300及一压挚块170。本体110包含一容置槽120、一插线开孔130、一压挚孔140及与压挚孔140相邻的一卡勾件150。插线开孔130与压挚孔140分别与容置槽120连通，卡勾件150弹性地与本体110连接。

以铜或其合金制成的导电端子200设置于容置槽120内，其中导电端子200具有一对接脚210，且该对接脚210凸出于本体110之外。金属弹片300设置于容置槽120内，金属弹片300具有一抵触端310及一活动端320。请一并参考图6所示，导电端子200还具有凸起的一钉状物220，抵触端310则具有与钉状物220定位的一定位孔312。藉此抵触端310与导电端子200接触，活动端320能够弹性地设置于容置槽120内。

此外，本体110还具有一挡止块160，挡止块160固定于容置槽120内并定位导电端子200。在本实施例中，挡止块160的一侧面较佳与抵触端310的形状相对应，以限制抵触端310的位移。本体110还形成有一狭槽122，狭槽122与容置槽120连通并分别容置金属弹片300及导电端子200。在如图5及图6的实施例中所示，部分狭槽122的空间较佳能够同时卡固金属弹片300及导电端子200，以确保讯号能顺利地传递。

特别是，本实施例中的本体110还形成有一对开槽124及一卡槽126。该对开槽124连通狭槽122，且该对接脚210分别从该对开槽124伸出并定位于其中。导电端子200则具有定位于卡槽126的一延伸部240及容置于容置槽120的一弯折部230，其中延伸部240与弯折部230分别位于导电端子200的两端。如图8所示，弯折部230朝向容置槽120还具有一倒刺部232，供卡固定芯线12。

如图4、图5及图6所示，压挚块170能够活动地容置于压挚孔140中，使压挚块170抵压金属弹片300的活动端320，以与卡勾件150卡合。在本实施例中，与本体110一体制成的卡勾件150还具有一延伸杆152及与延伸杆152连接的一扣部154，压挚块170一侧则具有一卡点172，供与扣部154卡合。扣部154还具有一第一斜面156，压挚块170相对第一斜面156还具有一第二斜面178。

因此当压挚块170的卡点172抵触并卡合扣部154时，第一斜面156很容易地推动第二斜面178，使卡勾件150弹性地偏移而与卡点172卡合。此时，压挚块170保持下压金属弹片300的活动端320，以便于缆线10的芯线12从插线开孔130插入，藉此使芯线12分别接触活动端320与导电端子200的弯折部230。

如图7所示，当释放压挚块170使插入的芯线12被金属弹片300与导电端子200夹紧后，即完成配线的作业。在此过程中，必须移动卡勾件150，例如手指或起子推动，使扣部154脱离卡点172的限制。请一并参考图8所示，压挚块170会回复到初始位置，且芯线12分别夹固于金属弹片300的活动端320与弯折部230的倒刺部232之间。

因此本发明透过压挚块170与卡勾件150卡合，不必像现有技术一样需要一手按压压挚块170，另一手插设缆线10，使插入缆线10(即配线作业)的操作更加省时、省力且灵活。此外，当缆线10全部插设完成后，若发现有错误配线时，利用上述结构也能够方便快捷地将配错的缆线10取出后调换。

图9及图10为绘示本发明第二较佳具体实施例的分解与立体图。在本实施例中，包含多数端子座100及一侧盖190组装在一起。如图所示，侧盖190一侧面包含多个组装孔192，本体110一侧面则包含凸伸的多个组装柱180，供组装在该些组装孔192中。每一端子座100相对各组装柱180的另一侧面更包含多数组装孔(图略)，因此使每一端子座100能够相互叠设一起。

因此当需要插入多条缆线10时，压挚块170卡合卡勾件150，能更快速且便捷地插入各缆线10，使操作省时、省力且更加灵活。此外，在本实施例中，若发现有错误配线时，也能够方便快捷地将配错的缆线10取出后调换。

请一并参考图11至图13所示，为本发明第三较佳实施例图。本实施例中的压挚块170还具有相互间隔的二卡点172及位于二卡点172之间的一倾斜槽174。本体110的卡勾件150则具有一延伸杆152及与延伸杆152连接的二扣部154，各卡点172相对各扣部154设置并与扣部154卡合。

卡勾件150较佳为一T型结构，各扣部154设置于T型结构头部两端。压挚块170还凸设有一限位块176，卡勾件150相对限位块176还具有一接触块158，以限制压挚块170从压挚孔140朝容置槽120继续位移。此外，卡勾件150的延伸杆152还具有一阶梯块151，用以限制或避免手工具，例如起子等过度深入压挚孔140或容置槽120内。阶梯块151设置于接触块158与二扣部154之间，且接触块158比阶梯块151更朝压挚孔140凸伸。

因此当缆线(图略)插设完成后，若发现有错误配线或配线不当时，可以利用手工具，例如起子等，从倾斜槽174伸入并推动卡勾件150的延伸杆152，使各卡点172脱离各扣部154的限制即可退出压挚块170，进而方便并快捷地将配错的缆线10取出后调换。

请一并参考图15至图16所示，为本发明第四较佳具体实施例图。本实施例的卡勾件150具有一延伸杆152及形成于延伸杆152的一扣孔159，压挚块170一侧则具有一卡点172，供与扣孔159卡合。如图16所示，压挚块170还具有一限位块176，卡勾件150相对限位块176还具有一接触块158，以限制压挚块170从压挚孔140朝容置槽120继续位移。

因此当缆线(图略)插设完成后，若发现有错误配线或配线不当时，可以使用手指或利用手工具(例如起子)等，从扣孔159将卡点172脱离其限制即可退出压挚块170，进而方便并快捷地将配错的缆线10取出后调换。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种具扣合结构的端子座，供与具有一芯线的一缆线配合使用，其特征在于，该端子座包括:

一本体，包含一容置槽、一插线开孔、一压挚孔、与该压挚孔相邻的一卡勾件及固定于该容置槽内的一挡止块，该插线开孔与该压挚孔分别与该容置槽连通，该卡勾件弹性地与该本体连接，其中该卡勾件具有一延伸杆及设置于该延伸杆上的一扣部；

一导电端子，设置于该容置槽并定位于该挡止块，该导电端子具有一对接脚，该对接脚凸出于该本体之外；

一金属弹片，设置于该容置槽内，该金属弹片具有一抵触端及一活动端，该抵触端与该导电端子接触，该活动端弹性地设置于该容置槽内，其中该挡止块的一侧面与该抵触端的形状相对应，以限制该抵触端的位移；以及

一压挚块，活动地容置于该压挚孔中，该压挚块抵压该金属弹片的该活动端，其中该压挚块一侧具有一卡点，该扣部具有一第一斜面，该卡点相对该第一斜面具有一第二斜面，该第一斜面推动该第二斜面，使该卡点与该扣部卡合；

其中该压挚块还具有一限位块，该卡勾件相对该限位块还具有一接触块，以限制该压挚块从压挚孔朝该容置槽继续位移。

2.如权利要求1所述的具扣合结构的端子座，其特征在于，其中该压挚块具有与该卡点间隔的另一卡点及位于该二卡点之间的一倾斜槽，该卡勾件还具有设置于该延伸杆上的另一扣部，各该卡点分别相对各该扣部设置并与各该扣部卡合。

3.如权利要求2所述的具扣合结构的端子座，其特征在于，其中该卡勾件为一T型结构，各该扣部分别设置于该T型结构头部两端。

4.如权利要求2所述的具扣合结构的端子座，其特征在于，其中该卡勾件的该延伸杆还具有一阶梯块，该阶梯块设置于该接触块与各该扣部之间，且该接触块比该阶梯块更朝该压挚孔凸伸。

5.如权利要求1所述的具扣合结构的端子座，其特征在于，其中该卡勾件的该扣部为一扣孔，供该卡点卡合。

6.如权利要求1所述的具扣合结构的端子座，其特征在于，更包含多个组装孔的一侧盖，其中该本体则包含凸伸的多个组装柱，该些组装柱供组装在该些组装孔中。