JP4190607B2 - 伝動装置軸に配置された2つの多板クラッチを冷却する装置 - Google Patents

伝動装置軸に配置された2つの多板クラッチを冷却する装置 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に自動車の変速伝動装置における、伝動装置軸に配置された2つの多板クラッチを冷却する装置であって、両多板クラッチが、油圧媒体を用いた圧力負荷によって択一的に閉鎖可能である形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】
このような形式のクラッチでは、特に該クラッチが自動車の変速伝動装置における発進クラッチとして働く場合には、過熱を回避するために十分な冷却を行う必要がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、簡単な手段とわずかな費用で、確実な冷却を保証することができる装置を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、可動のクラッチエレメントが、それぞれ閉鎖されるクラッチへの、冷却のために働く油圧媒体の供給を制御するようになっている。
【0005】
本発明の別の有利な構成は、請求項2以下に記載されている。
【0006】
【発明の効果】
本発明の別の有利な構成では、冷却のための油圧媒体が、前進発進時にも少なくとも部分的に後退走行用クラッチを貫いて流れるようになっている。同様に有利な別の構成では、冷却のための油圧媒体が、後退発進時にも少なくとも部分的に前進走行用クラッチを貫いて流れるようになっている。
【0007】
本発明によれば、一方の多板クラッチの可動のクラッチエレメントは、該クラッチエレメントが、それぞれ閉鎖されるクラッチへの、冷却のために働く油圧媒体の供給を制御するように設計されている。可動のクラッチエレメントは特に一方の多板クラッチのプレッシャプレートであって、このプレッシャプレートは、閉鎖されたポジション又は開放されたポジションにおいて冷却のために働く液体流を相応に導くことができるようになっている。例えば電磁式の弁のような別体の制御手段はこれによって省くことができる。さらに、部品にかかるコストが低減されると共に、高い機能確実性が得られる。
【0008】
また別の有利な構成では、プレッシャプレートが遮蔽体、特に対応する伝動装置軸を取り囲むリング遮蔽体を保持していて、該リング遮蔽体は、半径方向に延びる流出通路と関連して、液体流を相応に制御するようになっている。有利な構成では、リング遮蔽体はこの場合隣接した位置固定のガイドプレートと弁のように共働するようになっている。
【0009】
また、ガイドプレートが部分的に弾性的に形成されていると有利である。このように構成されていると、ガイドプレートは、片側が軸方向において固定的に緊締されていると、他方の側の運動時に、運動距離補償を実施することができる。
【0010】
冷却のために働く油圧媒体の供給領域に吸込み噴流ポンプを配置することによって、大きな貫流量ひいては高い冷却出力を得ることができ、しかもこの場合に油圧媒体圧送のために設けられた油圧ポンプを、極めて高い吐出出力に合わせて設計する必要がなく、例えば冷却のための油圧媒体を吐出するための別体のポンプを、これによって省くことができる。
【0011】
可動のクラッチエレメントもしくは該クラッチエレメントに配置されたリング遮蔽体を介して、付加的に、多板クラッチに隣接して配置された遊星歯車機構の潤滑を制御することができる。例えば遊星歯車機構の潤滑は、一方の多板クラッチの閉鎖によって遊星歯車機構が内側の伝達段に切り換えられている場合に行うことが可能であり、これに対して、プラネットギヤが公転しない1:1の伝達比段では、遊星歯車機構の潤滑は中断することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
次に図面につき本発明の実施の形態を説明する。
【0013】
図1には自動車の変速伝動装置が符号10で示されており、この変速伝動装置10はしかしながら、本発明の枠内において必要である範囲でしか示されていない。この伝動装置は例えば、主としてハイドロリックポンプ12とスライダボックス14と該スライダボックスにフランジ結合された電子装置16とから成る電子・ハイドロリック式の制御装置を備えたCVT-伝動装置である。
【0014】
伝動装置は有利には、巻掛け手段を用いてトルクを伝達するように結合された2つの円錐車を有する無段式に調節可能な円錐車巻掛け伝動装置である。
【0015】
伝動装置10は入力側においてケーシング区分18には、伝動装置軸もしくは駆動軸20がころがり軸受22,24を介して回転可能に支承されている。駆動軸20には半径方向で内外に2つの多板クラッチ26,28が配置されており、両多板クラッチ26,28は、駆動軸20に接続された内燃機関(図示せず)から、遊星歯車機構32を介して直結運転(伝達比1:1、前進走行)か又は後退走行(回転方向の逆転)で、伝動装置10の内部において駆動軸20に固定された被駆動歯車30への力の伝達経路を形成する。
【0016】
そのために択一的に、ハイドロリック式の制御装置のスライダボックス14と接続された圧力導管34,36を介して、多板クラッチ28(前進走行)か又は多板クラッチ26(後退走行)が閉鎖される。
【0017】
それぞれ閉鎖された多板クラッチ26,28を冷却するために、駆動軸20には、半径方向に延びる複数の流出通路40を備えた中央の長手方向通路38が設けられており、この長手方向通路38には、吸込み噴流ポンプ44を組み込まれた供給導管42を介して、ハイドロリック式の制御装置のスライダボックス14から油圧媒体が供給される。
【0018】
吸込み噴流ポンプ44は付加的に油圧媒体を、逆止弁48を備えた吸込み導管46を介して伝動装置10のオイル溜50から吸い込んで、油圧媒体を油圧媒体流として多板クラッチ26,28に圧送する。
【0019】
ハイドロリックポンプ12もまた、制御装置の油圧媒体をオイルフィルタ52と制御導管54とを介してオイル溜50から吸い上げる。
【0020】
多板クラッチ26,28の配置及び制御並びに、冷却のために働く油圧媒体流の制御については、図2に詳しく示されている。
【0021】
まず初めに駆動軸20には、遊星歯車機構32のサンギヤ56が形成されており、このサンギヤ56は、周囲に分配配置された3つのダブル・ピニオンギヤ58,59(各2つのピニオンギヤ58,59が互いに噛み合っていて、この場合一方のピニオンギヤは遊星歯車機構32のサンギヤ56と噛み合い、他方のピニオンギヤはリングギヤ60と噛み合っている)を介して、リングギヤ60と駆動結合されている。ピニオンギヤ58,59は支承ピン62を介してプラネットキャリア64,66と結合されており、このプラネットキャリアは一方では多板クラッチ28のクラッチドラム68を保持し、かつ他方では歯列区分70を保持しており、この場合歯列区分70は回動不能に被駆動歯車30のハブ30aと結合されている。
【0022】
サンギヤ56には回動不能にクラッチハブ72が設けられており、このクラッチハブ72は、全体を符号74で示されたクラッチプレートをクラッチドラム68とクラッチハブ72との間に受容している。
【0023】
駆動軸20にはさらにプレッシャプレート76が可動のクラッチエレメントとして摺動可能に案内されており、このプレッシャプレート76は、軸固定のリングフランジ78と共働して油圧室80を制限している。油圧室80は駆動軸20における通路82,84を介して圧力導管36に接続されており、油圧媒体圧の相応な導入時に多板クラッチ28の閉鎖を生ぜしめる。プレッシャプレート76の戻しは皿ばね86を用いて達成される。
【0024】
多板クラッチ28の閉鎖によってプラネットキャリア64,66とサンギヤ56とは互いに摩擦結合式に連結され、これによって遊星歯車機構32は直結運転に切り換えられる。
【0025】
遊星歯車機構32のリングギヤ60は別のクラッチドラム88を保持しており、このクラッチドラム88は全体を符号90で示されたクラッチプレートを介してしっかりと制動可能である(伝動装置ケーシング側のクラッチプレート90は、伝動装置ケーシング18における形状接続的(formschluessig)な結合部(図示せず)を介して、軸方向摺動可能ではあるが回動不能に案内されている)。
【0026】
多板クラッチ26の閉鎖はプレッシャリング92を介して行われ、このプレッシャリング92は端面側の伝動装置カバー95のリング溝状のケーシング受容部94において摺動可能に案内されている。リング状の油圧室96はこの場合半径方向通路98(図1)を介して圧力導管34と接続されている。
【0027】
多板クラッチ26の閉鎖によって遊星歯車機構32のリングギヤ60はしっかりと制動され、これによって被駆動歯車30は伝達比1:1が変わらないまま、駆動軸20の回転方向とは逆向きに駆動される(自動車の後退走行)。プレッシャリング92の戻しは別の皿ばね100を介して行われる。
【0028】
可動のクラッチプレートもしくは多板クラッチ28のプレッシャプレート76は、リング遮蔽体(Ringblende)102を保持しており、このリング遮蔽体102はプレッシャプレート76に皿ばね86の支持を介して固定されている。
【0029】
リング遮蔽体102は円形リング状に形成されていて、その一方の軸方向端部領域に支持リング130を取り囲んで有しており、この支持リング130は、皿ばねのような蓄力器86とリング遮蔽体102との間に配置されている。リング遮蔽体102は開放した又は閉鎖した支持リング130を半径方向外側においてセンタリングする。リング遮蔽体102自体は、半径方向外側において、可動のクラッチエレメントであるプレッシャプレート76の半径方向支持部のような段部に接触している。
【0030】
皿ばね86は半径方向外側において同様に、開放した又は閉鎖した支持リング132を用いてクラッチハブ72に支持されている。
【0031】
有利には支持リング130,132は開放した線材リングとして形成されており、線材リングは別の有利な実施例では閉鎖されていてもよい。
【0032】
リング遮蔽体102は2つのガイドプレート104,106と弁のように共働し、この場合ガイドプレート104はばねリング108を介して駆動軸20に、かつガイドプレート106は皿ばね86を用いてクラッチハブ72に保持されている。
【0033】
多板クラッチ28が開放されて多板クラッチ26が閉鎖されている場合(図2の上側半部参照:後退走行)には、冷却作用のある油圧媒体のための半径方向の流出通路40を部分的に覆う、階段状に曲げられたリング遮蔽体102は、ガイドプレート104に接触しており、これによって油圧媒体は矢印で示したようにガイドプレート106に沿って、クラッチハブ72における開口110とガイドリング114における開口112とクラッチドラム88における開口116とを通して、多板クラッチ26に案内され、さらにこの多板クラッチ26を貫通して伝動装置10のオイル溜50に流出させられる。
【0034】
同時にプラネットギヤ58,59の支承ピン62のための軸方向固定部をも形成するガイドリング114によって、油圧媒体流の一部はプラネットキャリア64における別の開口118と通して、遊星歯車機構32に該遊星歯車機構32を潤滑するために案内される。
【0035】
多板クラッチ26が開放されて多板クラッチ28が閉鎖されている場合(図2の下側半部参照:前進走行)には、リング遮蔽体102はプレッシャプレート76と共に右に向かってシフトされ、この場合リング遮蔽体102はガイドプレート106に当接し、油圧媒体流を今やリング遮蔽体102における開口120を通してガイドプレート106の反対側に沿って案内し、さらに皿ばね86における切欠き122を通して多板クラッチ28に案内する。この場合油圧媒体は半径方向で多板クラッチ28もしくは相応な半径方向溝を備えたクラッチプレート74を貫いて、伝動装置のオイル溜50に流出する。
【0036】
したがって多板クラッチ26,28の冷却は、可動のクラッチエレメントであるプレッシャプレート76の位置に関連して、肉厚に示されたライン及び矢印に相応して制御される。
【0037】
本発明は、図示及び記載の実施例に制限されるものではなく、本発明の枠内において種々様々な変化実施例が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】2つの多板クラッチと遊星歯車機構と多板クラッチを冷却するための油圧媒体供給装置とを備えた、自動車の変速伝動装置を駆動軸に沿って断面して示す断面図である。
【図2】冷却のために働く油圧媒体の制御装置と共に多板クラッチを拡大して示す図である。
【符号の説明】
10 変速伝動装置、 12 ハイドロリックポンプ、 14 スライダボックス、 16 電子装置、 18 ケーシング区分、 20 駆動軸、 22,24 ころがり軸受、 26,28 多板クラッチ、 30 被駆動歯車、 30a ハブ、 32 遊星歯車機構、 34,36 圧力導管、 38 長手方向通路、 40 流出通路、 42 供給導管、 44 吸込み噴流ポンプ、 46 吸込み導管、 48 逆止弁、 50 オイル溜、 52 オイルフィルタ、 54 制御導管、 56 サンギヤ、 58,59 ピニオンギヤ、 60 リングギヤ、 62 支承ピン、 64,66 プラネットキャリア、 68 クラッチドラム、 70 歯列区分、 72 クラッチハブ、 74 クラッチプレート、 76 プレッシャプレート、 78 リングフランジ、 80油圧室、 82,84 通路、 86 皿ばね、 88 クラッチドラム、 90 クラッチプレート、 92 プレッシャリング、 94 ケーシング受容部、 95 伝動装置カバー、 96 油圧室、 98 半径方向通路、 100 皿ばね、 102 リング遮蔽体、 104,106 ガイドプレート、 110,112,116,118 開口、 114 ガイドリング、 122 切欠き、 130,132 支持リング

Claims (12)

  1. 伝動装置軸に配置された2つの多板クラッチを冷却する装置であって、両多板クラッチが、油圧媒体を用いた圧力負荷によって択一的に閉鎖可能である形式のものにおいて、可動のクラッチエレメントが、それぞれ閉鎖されるクラッチへの、冷却のために働く油圧媒体の供給を制御するようになっており、可動のクラッチエレメントが、一方の多板クラッチのプレッシャプレート(76)であり、両方の多板クラッチ(26,28)が半径方向で内外に配置されており、油圧媒体流の供給が伝動装置軸(20)を介して行われるようになっており、遮蔽体が、伝動装置軸(20)の流出通路(40)を部分的に開放し部分的に覆うリング遮蔽体(102)であって、該リング遮蔽体(102)がプレッシャプレート(76)に固定されており、該プレッシャプレート(76)の運動によってリング遮蔽体(102)が、位置固定のリング状の2つのガイドプレート(104,106)の間で移動して、いずれか一方のガイドプレート(104,106)と選択的に接触して、内側の多板クラッチ(26)に通じる通路か又は外側の多板クラッチ(28)に通じる通路を開放する弁のように共働し、この場合ガイドプレート(104,106)が油圧媒体流を内側の多板クラッチ(26)か又は外側の多板クラッチ(28)に案内することを特徴とする、伝動装置軸に配置された2つの多板クラッチを冷却する装置。
  2. 遮蔽体(102)がリング状の領域を有していて、該領域が皿ばね(86)を用いて、プレッシャプレート(76)に向かって負荷される、請求項1記載の装置。
  3. 皿ばね(86)と遮蔽体(102)との間に、開放した又は閉鎖した支持リング(130)が配置されている、請求項2記載の装置。
  4. 支持リング(130)が、プレッシャプレート(76)の段部に半径方向外側で支持されている、請求項3記載の装置。
  5. 遮蔽体(102)が支持リング(130)を少なくとも部分的に半径方向外側において取り囲んでいる、請求項1から4までのいずれか1項記載の装置。
  6. 前記両ガイドプレートのうちの一方のガイドプレート(104)が遮蔽体(102)のためのストッパとして働く、請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。
  7. 皿ばね(86)が、前記両ガイドプレートのうちの他方のガイドプレート(106)を軸方向において負荷及び/又はシールする、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。
  8. 他方のガイドプレート(106)が弾性的に形成されていて、遮蔽体(102)との接触時に該遮蔽体(102)の運動に追従する弾性的な変形によって、運動距離補償を保証する、請求項7記載の装置。
  9. 皿ばね(86)が、半径方向外側及び/又は半径方向内側において、開放した又は閉鎖した線材リング(130,132)を用いて支持されている、請求項1から8までのいずれか1項記載の装置。
  10. 冷却のための油圧媒体が、前進発進時にも少なくとも部分的に後退走行用クラッチ(26)を貫いて流れる、請求項1から9までのいずれか1項記載の装置。
  11. 冷却のために働く油圧媒体の供給が、伝動装置軸(20)における別体の通路(38)を介して行われ、該通路がハイドロリック式の制御装置(14)に圧力導管(42)を介して接続されており、該圧力導管(42)に、付加的に油圧媒体を伝動装置オイル溜(50)から吸い出す吸込み噴流ポンプが配置(44)されている、請求項1から10までのいずれか1項記載の装置。
  12. 一方の多板クラッチのプレッシャプレート(76)を介して、多板クラッチ(26,28)に隣接して配置された遊星歯車機構(32)の潤滑が付加的に制御される、請求項1から11までのいずれか1項記載の装置。
JP01557198A 1997-01-31 1998-01-28 伝動装置軸に配置された2つの多板クラッチを冷却する装置 Expired - Lifetime JP4190607B2 (ja)

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